遮板預制作業(yè)指導書

./目錄1.適用圍12.作業(yè)準備12.1業(yè)技術準備12.2外業(yè)技術準備13.技術要求14.施工程序與工藝流程14.1施工程序14.2工藝流程85.施工要求96.勞動組織107.材料要求118.設備機具配置119.質量控制及檢驗129.1質量控制129.2質量檢驗1210.安全及環(huán)保要求1210.1安全要求1210.2環(huán)保要求13.遮板預制作業(yè)指導書1.適用圍適用于京客運專線TJ-9標段預制場遮板的預制。2.作業(yè)準備2.1業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后,應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規(guī)和技術標準。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術參數(shù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設施,滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3.技術要求<1>橋面附屬設施遮板為C40高性能混凝土,在施工前混凝土配合比經(jīng)過審批,并根據(jù)理論配合比確定施工配合比。<2>混凝土必須全部在攪拌站集中攪拌,使用混凝土運輸車運輸至現(xiàn)場。<3>模板采用鋼模具。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序<1>鋼筋工序①鋼筋下料長度根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度,鋼筋彎曲調整值和彎構增加長度等規(guī)定綜合考慮。②在鋼筋綁扎胎具上進行遮板鋼筋骨架綁扎,綁扎鋼筋用的扎絲要向彎曲,不得伸向保護層。在鋼筋交叉點處,按逐點改變繞絲方向〔8字形交錯扎結,或按雙對角線〔十字形方式扎結。鋼筋彎鉤除標明者外均為標準彎鉤。③鋼筋成品,半成品存放在鋼筋棚,按照不同的規(guī)格型號分開堆放,并且標識清楚。④鋼筋骨架抬入模板。⑤施工中鋼板與預埋螺栓接觸部位不得焊接。F1型欄桿遮板鋼筋布置圖單位：mmF2型欄桿遮板鋼筋布置圖單位：mmF3型欄桿遮板鋼筋布置圖單位：mmF4型欄桿遮板鋼筋布置圖單位：mm1-1截面鋼筋布置圖單位：mm<2>模板工序①模板進行除銹、刷脫模機；②模板組拼、檢查模板尺寸；③鋼筋骨架入模后,安裝預埋件。F1型欄桿遮板預埋件位置圖單位：mmF2型欄桿遮板預埋件位置圖單位：mmF3型欄桿遮板預埋件位置圖單位：mmF4型欄桿遮板預埋件位置圖單位：mm預埋件布置圖單位：mmM16U型螺栓單位：mm<3>混凝土工序①混凝土灌注采用分兩層連續(xù)灌注,由一端向另一端循序漸進的灌注方法。每層灌注厚度不得大于30cm,第一層可灌至臺臺階下約2cm處,將底角混凝土氣泡充分排出?；炷凉嘧倬鶆?防止振動過大,破壞模板外形尺寸?；炷琳駬v采用振動臺振搗,必要時輔以振搗棒振搗。操作振動棒時應快插慢拔,垂直點振,不得平拉,不得漏振,謹防過振；振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍,每點振動時間約10～20s,振動時振動棒上下略為抽動。灌注完成后應及時清理散落、剩余的混凝土。②混凝土灌注完成2h后,對外露鋼筋處混凝土進行拉毛處理。③混凝土強度達到2.5MPa,且混凝土與外界溫度差不大于20℃后開始拆模,拆除過程中要力度適中,防止出現(xiàn)磕損和掉角,并及時養(yǎng)護。④拆除模板后,立即對遮板表面進行整修,鑿除多余的混凝土,對磕損嚴重的地方用專門的修補砂漿進行修補。⑤拆模后,把遮板吊到遮板養(yǎng)護區(qū),用土工布覆蓋并進行灑水養(yǎng)護14d。<4>拆模養(yǎng)生①拆模在以下條件下進行：混凝土強度達到2.5MPa以上,表面及棱角不因拆模受損；外溫差不大于20度。②拆模按照立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后,方可拆模。養(yǎng)護時采用灑水覆蓋等措施進行潮濕養(yǎng)護。并隨時測量混凝土外溫差,如果外溫差大于20度,應采取措施,進行降溫或升溫,在進行降溫或升溫過程中嚴格控制速率,及時調整養(yǎng)護方式。③初凝后及時養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7天,同時保證混凝土外溫差不超過20度,防止出現(xiàn)裂紋。強度達到2.5MPa前,不允許踏踩,擱置模板等。拆模時,要嚴防模板、加固撐撞擊混凝土表面。混凝土拆模后應立即對新暴混凝土進行后期養(yǎng)護。采用薄膜等保溫材料包覆好,包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,表面應具有凝結水珠。<5>存放各種尺寸構件存放于遮板存放區(qū),存放時單獨存放并做好標示牌。欄桿遮板立面圖單位：mm1-1剖面單位：mm2-2剖面單位：mm4.2工藝流程材料檢驗、儀器標定材料檢驗、儀器標定配比復測施工配料單換算攪拌前上料攪拌劑量的控制布料一次振動二次布料砼性能檢驗：坍落度等振動密實標準判定振動成型收面、壓光放置竹膠板一次碼放、養(yǎng)護卸模碼放、養(yǎng)護產品出場日期標志明顯、便于養(yǎng)護和出場遮板生產工藝流程圖5.施工要求<1>鋼筋安裝箍筋及構造筋間距：±20mm

保護層厚度：±5mm

順橋方向受力筋：±10mm

<2>模板安裝遮板模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差<mm>檢驗方法1長度、寬度±2尺量2厚度±1尺量3對角線±3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5預留孔中心位置10尺量<3>成品驗收遮板外形尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差<mm>檢驗方法1表面平整度21m靠尺檢查2長、寬±3尺量3厚度±24預留孔洞中心位置155尺寸﹢1506預留螺栓中心位置37外露長度±3<4>遮板模板的外形尺寸要精準,不能有正誤差,以保證在曲線側梁端遮板不能緊挨。<5>使用質量優(yōu)良的脫模劑,保證混凝土成品的外觀質量。<6>預埋外露鋼筋必須間距均勻,并且保持垂直,以利于遮板的安裝。<7>混凝土澆筑完成后必須立即覆蓋土工布養(yǎng)護,以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。<8>脫模時混凝土必須達到2.5MPa的強度,并且不能用重錘敲打或者用撬棍從模板側撬模板。6.勞動組織<1>勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。<2>施工作業(yè)人員根據(jù)橋面系施工、節(jié)點工期要求進行人員機械設備的合理組織安排。基本人員配備表序號項目人數(shù)<人>備注1施工負責人12技術負責人13調度14技術員15質檢員16試驗員17專職安全員18起吊指揮員19工班長210普通工人507.材料要求<1>遮板采用C40鋼筋混凝土。<2>采用HPB300和HRB400鋼筋,HPB300鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》〔GB1499.1-2008及國家標準第1號修改單的公告；HRB400鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499.2-2007,采用微合金化生產工藝,不得采用余熱處理〔高壓穿水工藝,其碳當量應小于或等于0.5%。<3>預埋件的外露部分防腐處理應采用多元合金共滲+鈍化處理。8.設備機具配置機械設備的配置必須根據(jù)現(xiàn)場施工的作業(yè)條件以及節(jié)點工期的要求,進行合理配置,做到資源的優(yōu)化。主要機械、設備一覽表序號名稱單位數(shù)量產地或型號備注1叉車臺42振動棒套5Ф303振動臺套154手推車個10自制9.質量控制及檢驗9.1質量控制<1>混凝土質量控制：原材料、配合比、坍落度、含氣量使用與梁體相同技術指標的原材料,混凝土配合比應經(jīng)過審批,并根據(jù)實際的砂石含水率確定施工配合比,嚴格控制施工現(xiàn)場的入模坍落度,確保含氣量在2%～4%。<2>模板質量控制：垂直度、平整度、順直度模板進場必須檢查每塊的平整度,用水平尺檢查不大于1mm/1m。模板安裝后檢查模板控制尺寸。模板經(jīng)過使用后得經(jīng)常檢查模板是否變形。模板脫模后必須及時清理模板上的混凝土灰渣,并均勻涂刷脫模劑。9.2質量檢驗<1>使用水平尺檢查成品平整度,應不大于2mm/1m。

<2>使用10m工程線檢查遮板安裝后的順直度,應不大于10mm/10m。

<3>其他符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》〔TB10424-2010的技術要求。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求<1>安全帽：進場人員必須正確佩戴安全帽,作業(yè)中不得將安全帽脫下。正確佩戴安全帽的方法是：安全帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為80～90mm,要扣好帽帶,調整好帽襯間距。

<2>安全帶：安全帶使用時要高掛低用,防止擺動碰撞,繩子不能打結,鉤子要掛在連接環(huán)上,當發(fā)現(xiàn)有異常時立即更換。換新繩時要加繩套,使用3m以上的繩要加緩沖器。在攀登和懸空等作業(yè)中,必須佩帶好安全帶并有牢靠的掛鉤設施。<3>模板應輕起輕放,不能碼放在豎墻的預留鋼筋上。碼放時,高度不能超過3塊。模板安裝和拆卸過程中運用機械設備。如果人工安裝和拆卸,應該注意不要砸到人。<4>鋼筋必須碼放整齊,高度不能超過0.5m,并且必須放在豎墻B預留鋼筋以,防止墜落。<5>大型機械設備、空壓機、發(fā)電機等都必須按照操作規(guī)程由專人規(guī)操作,臨時供電線必須保證電纜線在拖動和其他車輛碾壓過程中不能裸露?，F(xiàn)場的臨電、電路、電線應按規(guī)定分開拉線,按規(guī)定使用漏電保護器。嚴禁電線直接纏繞在腳手架、鋼筋上,對現(xiàn)場電路要經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動、電纜破損、電閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現(xiàn)象,應及時解決,保證安全生產。電閘箱旁不準堆放鋼筋等雜物,通往閘箱的道路必須暢通。<6>起重、焊接等特殊工種作業(yè)需持證上崗,運輸車輛的駕駛員必須有駕駛證,各類專業(yè)特種設備由專業(yè)人員操作,不能隨意更改。橋上運輸鋼筋、砂子以及其他工具或物品的車輛嚴禁違章帶人。遮板、鋼筋等物品必須碼放整齊,綁扎牢固,而且不能超載,在橋上的行駛速度不能超過20Km/h。<7>養(yǎng)護時使用的土工布必須用鋼筋卡住或重物壓住,防止在大風時刮跑或傷人。

<8>在焊接、切割作業(yè)時,做好防護,防止發(fā)生火災。氧氣瓶和乙炔瓶必須保證5m以上的安全距離。<9>六級以上