門窗廠規(guī)章制度

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!門窗廠規(guī)章制度為了創(chuàng)造一支以單位利益至高無上準(zhǔn)則，建立高素質(zhì)、高水平的工作隊(duì)伍、更好的服務(wù)于客戶、特制定了以下嚴(yán)格的管理規(guī)章制度，望各位員工自覺遵守。

一、考勤制度

1、遲到在10分鐘內(nèi)按每分鐘1元計算，如超過10分鐘，視情節(jié)進(jìn)行處理；如早退5分鐘內(nèi)按每分鐘5元計算，如超過5分鐘，視情節(jié)論處。

2、職工請假必須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)、禁止電話請假或代人請假（特殊情況除外）

二、工資待遇

1、員工入廠工作期滿2個月單位統(tǒng)一發(fā)放第一個月工資（第一個月工資為保證金按30天計算）

2、職工入廠不滿一個月自動離職不予發(fā)放工資、工作滿一個月的根據(jù)情節(jié)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可付與予、

3、員工出滿勤無遲到、早退可享受每月100元的全勤獎（不出滿勤無獎勵）

4、不請假、礦工超過3日按自動離職處理、（自動離職扣除上一個月工資）

5、廠方根據(jù)員工工作表現(xiàn)和技術(shù)能力適當(dāng)調(diào)整工資

三、辭職規(guī)定

1、提出辭職的員工經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)、單位可在一個月內(nèi)招聘替補(bǔ)人員方可離職、（未滿一個月擅自離職的扣除上一個月的工資）

四、處罰條例（每次至少處以20元以上罰款）

1、工作或午休時間飲酒、

2、消極怠工、不服從管理及領(lǐng)導(dǎo)安排、辱罵威脅管理人員的

3、上班時間私自離開工作崗位辦私事的、

4、工作效益達(dá)不到廠方基本要求的、

5、工作疏忽大意照成輕微損失的、

6、工作時間閑聊天、挑撥是非、亂傳閑話、影響團(tuán)結(jié)的、

7、工作時間接打電話發(fā)短信不應(yīng)超過2分鐘（管理人員除外）

8、有意破壞本廠財物、機(jī)械設(shè)備等其他工具的（除罰款還需照價賠償）

9、不許用單位材料做私活、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)加倍賠償（領(lǐng)導(dǎo)安排除外）

注：本條例一旦有人被處罰、所有罰金將在發(fā)放工資時一并扣除、包括礦工及觸犯本廠調(diào)理的各項(xiàng)處罰、任何人不得有任何異議、

第二篇：鋁合金門窗廠的規(guī)章制度鋁合金門窗廠的規(guī)章制度

篇一：門窗廠規(guī)章制度

門窗廠規(guī)章制度

為了創(chuàng)造一支以單位利益至高無上準(zhǔn)則，建立高素質(zhì)、高水平的工作隊(duì)伍、更好的服務(wù)于客戶、特制定了以下嚴(yán)格的管理規(guī)章制度，望各位員工自覺遵守。

一、考勤制度

1、遲到在10分鐘內(nèi)按每分鐘1元計算，如超過10分鐘，視情節(jié)進(jìn)行處理；如早退5分鐘內(nèi)按每分鐘5元計算，如超過5分鐘，視情節(jié)論處。

2、職工請假必須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)、禁止電話請假或代人請假（特殊情況除外）

二、工資待遇

1、員工入廠工作期滿2個月單位統(tǒng)一發(fā)放第一個月工資（第一個月工資為保證金按30天計算）

2、職工入廠不滿一個月自動離職不予發(fā)放工資、工作滿一個月的根據(jù)情節(jié)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可付與予、

3、員工出滿勤無遲到、早退可享受每月100元的全勤獎（不出滿勤無獎勵）

4、不請假、礦工超過3日按自動離職處理、（自動離職扣除上一個月工資）

5、廠方根據(jù)員工工作表現(xiàn)和技術(shù)能力適當(dāng)調(diào)整工資

三、辭職規(guī)定

1、提出辭職的員工經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)、單位可在一個月內(nèi)招聘替補(bǔ)人員方可離職、（未滿一個月擅自離職的扣除上一個月的工資）

四、處罰條例（每次至少處以20元以上罰款）

1、工作或午休時間飲酒、

2、消極怠工、不服從管理及領(lǐng)導(dǎo)安排、辱罵威脅管理人員的

3、上班時間私自離開工作崗位辦私事的、

4、工作效益達(dá)不到廠方基本要求的、

5、工作疏忽大意照成輕微損失的、

6、工作時間閑聊天、挑撥是非、亂傳閑話、影響團(tuán)結(jié)的、

7、工作時間接打電話發(fā)短信不應(yīng)超過2分鐘（管理人員除外）

8、有意破壞本廠財物、機(jī)械設(shè)備等其他工具的（除罰款還需照價賠償）

9、不許用單位材料做私活、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)加倍賠償（領(lǐng)導(dǎo)安排

除外）

注：本條例一旦有人被處罰、所有罰金將在發(fā)放工資時一并扣除、包括礦工及觸犯本廠調(diào)理的各項(xiàng)處罰、任何人不得有任何異議、

篇二：門窗有限公司管理制度

為了進(jìn)一步規(guī)范公司的各項(xiàng)管理制度，確保公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)有序順利發(fā)展，全面倡導(dǎo)以“以誠信促發(fā)展，以質(zhì)量增效益”的公司宗旨，以年度120分目標(biāo)考核管理獎懲辦法量化員工工作績效考核，特制定如下管理制度：

考勤管理制度

一、為了加強(qiáng)公司的考勤管理，維護(hù)公司的正常工作秩序，提高工作效率，公司所有員工必須自覺遵守勞動紀(jì)律。按時上下班，不得遲到，不得早退，工作時間不得擅自離開工作崗位，不得吵架、打架、打牌、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事項(xiàng)，外出辦理相關(guān)業(yè)務(wù)須報請本部門負(fù)責(zé)人同意，違者每次扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分（員工月工作日27日，管理人員加班按基本工資補(bǔ)發(fā)；輪休由各部門負(fù)責(zé)人安排。夏天作休息時間：8時一12時，14時一19時；冬天作休息時間：8時30分一12時，14時一18時；門店員工中午要保證二人看店銷售）。

二、公司員工休息及夜間加班。由尤總統(tǒng)一安排調(diào)度指揮，員工必須服從指揮，無正當(dāng)理由無故缺崗加班的，違者按曠

工處理，并扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎2分（門窗生產(chǎn)車間加班工資，由公司按計件工資核發(fā)）;

三、嚴(yán)格執(zhí)行請銷假制度。公司員工因事請假1天（含1天）由所在部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，部門負(fù)責(zé)人、員工請假2天（含2天）由尤總批準(zhǔn)，月請假超過3天的，每天扣發(fā)年終目標(biāo)考核管理獎1分，未經(jīng)批準(zhǔn)離開工作崗位的按曠工處理，每天扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分（婚、喪、產(chǎn)假，由尤總特批不作該請假范圍內(nèi)）.

四、公司每十天召天一次部門負(fù)責(zé)人工作生產(chǎn)調(diào)度會議，通報勞動紀(jì)律、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)等相關(guān)工作情況，每位部門負(fù)責(zé)人對前期工作簡要總結(jié)和下一步的工作計劃打算；部門負(fù)責(zé)人未經(jīng)尤總批準(zhǔn)請假的不得缺會，違者一律按無故缺會處理，每次扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分（開會時間：

10、20、30日晚7時，地點(diǎn)。鋁合金生產(chǎn)加工廠）。

五、員工考核考勤原則上由各部門負(fù)責(zé)監(jiān)督考核，部門負(fù)責(zé)人要秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格履行“一崗雙責(zé)”管理制。如弄虛作假，包痹袒護(hù)本部門員工早退、曠工、遲到、工作時玩手機(jī)等問題的，一經(jīng)查實(shí)，一律按員工違規(guī)負(fù)同等責(zé)任扣發(fā)度目標(biāo)考核管理獎分；

材料、營銷、生產(chǎn)、安裝、貨款

回收工作責(zé)任制

一、倉庫保管材料員。對出入庫的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、

金額驗(yàn)收確認(rèn)無誤后，方可簽發(fā)三聯(lián)單據(jù)辦理出入庫手續(xù)。平時要掌握各種材料性質(zhì)及用途，每月對出入庫的材料進(jìn)行盤點(diǎn)，做到帳、物、票一至，對損壞的材料要填報三聯(lián)單據(jù)報生產(chǎn)廠長、尤總審定簽發(fā)后方可入帳，材料員因工作失誤造成的損失，每次扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分。

二、技術(shù)總監(jiān)、后勤部長負(fù)責(zé)甲方門窗尺寸規(guī)格草圖制作，交設(shè)計員制圖后再呈報技術(shù)總監(jiān)、后勤部長審核，三人簽名，將設(shè)計圖紙交門店長下單到生產(chǎn)車間保管員安排加工的原材料及設(shè)計圖交生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)隊(duì)長安排員工進(jìn)行樣品下料制作，再經(jīng)技術(shù)總監(jiān)、后勤部長、生產(chǎn)廠長審核，確保樣品制作無誤后，生產(chǎn)車間方可大批量按合同生產(chǎn)加工，對未按該規(guī)定制作審核把關(guān)造成加工材料損失的，由上述相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)損失，并扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎2分；

三、設(shè)計員未按技術(shù)總監(jiān)、后勤部長負(fù)責(zé)甲方門窗尺寸規(guī)格草圖制作及甲方提出的要求制圖，并擅自改變制圖規(guī)格形狀后，未經(jīng)技術(shù)總監(jiān)、后勤部長審核簽名交門店長下單加工的，每次扣發(fā)設(shè)計員年度目標(biāo)考核管理獎2分；

四、安裝隊(duì)從生產(chǎn)車間領(lǐng)出的加工材料。必須經(jīng)倉庫保管員，生產(chǎn)廠長清點(diǎn)開出三聯(lián)單據(jù)簽名，方可領(lǐng)料出庫安裝，安裝人員在運(yùn)輸、

下料安裝過程要妥善愛護(hù)加工好的材料，因工作失誤損壞的加工材料，扣發(fā)責(zé)任人年度目標(biāo)考核管理獎2分、隊(duì)長1分。

五、公司員工有責(zé)任和義務(wù)對貨款的回收。對單位和個人加工安裝的門窗一律簽定合同，并電話跟蹤服務(wù)回訪，督促甲方按合同履行付款義務(wù)，對未按合同要求付清貨款的，業(yè)務(wù)員應(yīng)跟蹤在一個月內(nèi)將貨款回收，未收回貨款的每戶每月扣發(fā)業(yè)務(wù)員年度目標(biāo)考核管理獎1分（收回貨款后，報請尤總批準(zhǔn)可恢復(fù)被扣分值）。

六、生產(chǎn)車間工作人員必須要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)上線作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、玻璃操作工不戴工作手套進(jìn)入生產(chǎn)車間作業(yè)，嚴(yán)禁將非工作人員帶入生產(chǎn)車間，違者每次扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分。

衛(wèi)生、食堂、車輛、財務(wù)工作責(zé)

任制

一、每天早上由各部門負(fù)責(zé)人組織本部門員工對責(zé)任區(qū)進(jìn)行打掃。生產(chǎn)車間按各自生產(chǎn)線進(jìn)行清理打掃，對臟、亂、差的部門，扣發(fā)部門負(fù)責(zé)人年度目標(biāo)管理獎1分、員工0.5分。

二、食堂工作人員要保持食堂清潔衛(wèi)生、整潔。對食物的采購要精打細(xì)算，力行勤儉節(jié)約，適時安排每天的用餐，嚴(yán)格實(shí)行員工實(shí)名報餐制，每天每位就餐員工餐費(fèi)成本控制在10元內(nèi)，超額部分由食堂工作人員承擔(dān)，按時用餐，如發(fā)現(xiàn)食堂衛(wèi)生臟、亂、差，每次扣發(fā)食堂工作人員年度目標(biāo)考核管理獎1分（員工家屬到食堂用餐按每人每餐5元收費(fèi)；用

餐時間。冬季早餐8時至8.30分、中餐12時至12.30分、晚餐18時至18.30分；夏季早餐7.30分至8時、中餐12時至12.30分、晚餐19時至19.30分）。

三、公司工程車輛必須用于工作。駕駛員要遵守“交通安全法規(guī)”，安全行駛，愛護(hù)、維護(hù)、保養(yǎng)好工程車輛的安全性能，嚴(yán)禁公車私用，未經(jīng)尤總批準(zhǔn)將車輛用于非工作，一律追交油費(fèi)100元，并扣發(fā)年度目標(biāo)考核管理獎1分；

四、公司財務(wù)嚴(yán)格實(shí)行尤總一支筆審批。公司管理人員確因工作需要支出工作經(jīng)費(fèi)的，經(jīng)報請尤總同意，憑發(fā)票經(jīng)尤總審核，方可到財務(wù)報賬。

附：

1、公司管理制度如存在不宜事項(xiàng)待以后工作中完善；

2、本管理制度只限于本公司員工；

3、本管理制度解釋權(quán)歸公司董事長；

4、本管理制度自宣布之日起執(zhí)行。

二0一四年二月二十日篇三：鋁合金門窗工程管理辦法

鋁合金門窗工程管理辦法

前期管理辦法

公司內(nèi)部對接

一、與營銷部對接

項(xiàng)目進(jìn)場前，必須要求營銷部把項(xiàng)目中標(biāo)通知書復(fù)印件、工程項(xiàng)目樣品表及項(xiàng)目合同復(fù)印件移交工程部相關(guān)項(xiàng)目負(fù)

責(zé)人。

二、與商務(wù)部對接項(xiàng)目進(jìn)場前，必須要求商務(wù)部把工程項(xiàng)目價格及技術(shù)規(guī)范表交付工程部相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

三、與采購部對接項(xiàng)目進(jìn)場前，必須要求采購部在首批材料回公司時把玻璃檢測報告及合格證、型材檢測報告及合格證、五金配件檢測報告及合格證、廠家資質(zhì)交付工程部資料員處。

四、與技術(shù)部對接

項(xiàng)目進(jìn)場前，必須要求技術(shù)部把門窗大樣圖、建筑平面圖（帶軸線、大樣）、建筑立面圖、型材斷面圖、技術(shù)交底表、門窗表交付工程部項(xiàng)目管理人員手上。

五、與計劃部對接

接到營銷部書面通知后，對現(xiàn)場情況進(jìn)行仔細(xì)了解，向計劃部提交項(xiàng)目進(jìn)場計劃表，由計劃部跟進(jìn)計劃及采購，并針對工程部提交計劃進(jìn)行回復(fù)。

六、與施工班組對接

首次現(xiàn)場勘探通知意向班組一起進(jìn)行，現(xiàn)場勘探完成后，確定安裝班組并與班組簽訂合同（附：項(xiàng)目施工班組合同書），并針對項(xiàng)目現(xiàn)場情況與施工班組提出安裝標(biāo)準(zhǔn)并簽字確認(rèn)（附：安裝手冊和質(zhì)量檢查表、鋁合金門窗塞縫標(biāo)準(zhǔn)、鋁合金門窗打膠標(biāo)準(zhǔn)）

工程現(xiàn)場對接

七、現(xiàn)場勘探

項(xiàng)目經(jīng)理在接到營銷部書面中標(biāo)通知后，與營銷部、商務(wù)、技術(shù)對接清楚后去項(xiàng)目現(xiàn)場踏勘并了解收集項(xiàng)目相關(guān)信息（附：工程項(xiàng)目現(xiàn)場信息匯總表），在對現(xiàn)場情況了解清楚后，針對該項(xiàng)目向計劃部提交項(xiàng)目進(jìn)場計劃表，并且要求計劃部跟進(jìn)計劃及與采購部溝通，對工程部進(jìn)場計劃進(jìn)行回復(fù)。

中期管理辦法

一、窗外框定尺樣裝板層試（定尺樣板層必須為施工棟號標(biāo)準(zhǔn)層）

（1）定尺、下單：由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)與總包、監(jiān)理、甲方溝通確定的定尺標(biāo)準(zhǔn)（以書面確認(rèn)為準(zhǔn)），與安裝班組長進(jìn)行現(xiàn)場量尺，完成量尺后以書面形式把尺寸交予總包、監(jiān)理、甲方確認(rèn)（附表：尺寸確認(rèn)表），確認(rèn)后開始下單（附表：下單表），

并通知計劃部該單為定尺樣板層，請計劃部提前安排生產(chǎn)。

（2）進(jìn)場。材料首次進(jìn)場必須先由公司資料員提前收集相關(guān)資料按資料歸檔要求整理后交項(xiàng)目經(jīng)理（施工員）及時把材料報審資料報至監(jiān)理處，并且通知監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，監(jiān)理檢查合格后方能安排材料開始上樓。

（3）開始安裝：安裝前項(xiàng)目經(jīng)理必須及時對班組以書面形式進(jìn)行安裝標(biāo)準(zhǔn)交底，并且要求班組必須嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行施工，安裝過程中及時對班組安裝情況進(jìn)行檢查（附表：安裝班組技術(shù)交底）。

（4）安裝完成：安裝完成后由班組長先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行工序報驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后向公司進(jìn)行報驗(yàn)。（附表：工程驗(yàn)收表）最后報總包、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收（附表：驗(yàn)收移交表），驗(yàn)收完成后，把施工棟號所有標(biāo)準(zhǔn)層尺寸以書面形式交予總包、監(jiān)理、甲方進(jìn)行確認(rèn)（附表：尺寸確認(rèn)表），。

二、窗框大面積進(jìn)場

（1）下單：下單尺寸必須是總包、監(jiān)理、甲方簽字確認(rèn)后尺寸，下單必須保證尺寸準(zhǔn)確無誤（附表：尺寸確認(rèn)表）。

（2）排要貨計劃。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場情況（主要是總包外架開始拆除及完成時間，外抹灰、內(nèi)抹灰完成情況及完成時間），排出要貨計劃，并且要求計劃部回復(fù)第一批到貨時間及發(fā)貨完成時間，看是否與現(xiàn)場進(jìn)度有沖突，如有沖突及時提出，并且要求計劃部進(jìn)行調(diào)整。

（3）進(jìn)場。材料進(jìn)場必須及時通知監(jiān)理或甲方到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，在監(jiān)理檢查合格后方能安排材料上樓。

（4）安裝：第一批外框到現(xiàn)場后，馬上進(jìn)行安裝，每完成3—5層安裝先進(jìn)行安裝

班組必須自行檢查，合格后填寫《工程報驗(yàn)表》或《隱蔽工程報驗(yàn)表》向項(xiàng)目經(jīng)理報驗(yàn)；如有質(zhì)量問題及時整改，整

改完成后通知質(zhì)檢部到現(xiàn)在檢查，質(zhì)檢部檢查合格后與班組辦理移交手續(xù)（附表：質(zhì)量移交表），與班組移交完成后，如需我公司塞縫，馬上安排塞縫班組進(jìn)行塞縫，如不需要我公司塞縫，馬上把已安裝完樓層移交與總包或甲方（附表：驗(yàn)收移交表），然后積極督促總包內(nèi)、外收口（為后續(xù)固定玻璃進(jìn)場做準(zhǔn)備），直至安裝完成為止，班組月進(jìn)度款以完成對外移交面積為準(zhǔn)（外框安裝完成一半，開始下固定玻璃單及窗扇單）。

（5）安裝完成。外框安裝完成后，通知質(zhì)檢部到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查，通過質(zhì)檢部檢查后，開始打防水膠、損頭膠（該項(xiàng)工作，在總包能夠及時收口的情況下，可提前安排進(jìn)行，最好是在外架未開始拆除前進(jìn)行施工）及通知玻璃到貨。

三、固定玻璃進(jìn)場

（1）固定玻璃下單：在施工棟號外框完成一半安裝時，該棟號固定玻璃開始下單（附表：固定玻璃、門、窗扇下單表）。

（2）排要貨計劃。根據(jù)現(xiàn)場情況（主要是總包外架開始拆除時間及完成時間，內(nèi)、外收口完成情況及自己施工的防水膠、損頭膠是否完成）排出要貨計劃，并且要求計劃部回復(fù)第一批到貨時間及發(fā)貨完成時間，如跟現(xiàn)場進(jìn)度有較大沖突，需及時提出，并要求計劃部修改計劃。

（3）大批量進(jìn)場：材料首次進(jìn)場必須及時把材料報審資料報至監(jiān)理處，并且通知監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，在監(jiān)理檢查合

格后方能安排材料上樓。

（4）固定玻璃安裝：固定玻璃安裝前，總包外架必須開始拆除，正在安裝樓層必須是外架完全拆除，外框防水膠必須施工完成，損頭膠必須施工完成，并且對

損頭膠進(jìn)行灌水試驗(yàn)，要求班組完成試水后必須報項(xiàng)目管理人員進(jìn)行檢查，檢查確認(rèn)無誤，通知質(zhì)檢部到現(xiàn)場檢查，質(zhì)檢部檢查合格后，開始進(jìn)行固定玻璃安裝（固定玻璃安裝完成至一半，通知車間開始窗扇生產(chǎn)及發(fā)貨）；然后開始打玻璃膠，每完成3—5層施工，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，如有問題及時整改，整改完成后通知質(zhì)檢部到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后，與班組進(jìn)行移交（附表：質(zhì)量移交表）直至安裝完成，班組月進(jìn)度款以完成移交樓層為準(zhǔn)。

（5）固定玻璃安裝完成。固定玻璃安裝完成以玻璃膠完成為施工完成。

四、門外框定尺樣板層試裝（定尺樣板層必須為施工棟號標(biāo)準(zhǔn)層，該項(xiàng)工作可以穿插在窗外框安裝過程或固定玻璃安裝過程中，具體根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度要求判定）

（1）定尺、下單：首先了解施工棟號為精裝房還是毛坯房及總包室內(nèi)地面是否找平，好明確定尺標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)與總包、監(jiān)理、甲方溝通，確定定尺標(biāo)準(zhǔn)（以書面確認(rèn)為準(zhǔn)），最后進(jìn)行量尺，完成量尺后以書面形式把尺寸交予總包、監(jiān)理、甲方確認(rèn)（附表：尺寸確認(rèn)表），確認(rèn)后開始下單，同

時通知計劃部該單為定尺樣板層，請計劃部提前安排生產(chǎn)及明確到貨時間。

（2）進(jìn)場。材料進(jìn)場必須及時通知監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，監(jiān)理檢查合格后方能安排材料開始上樓。

（3）開始安裝。安裝前必須與甲方、監(jiān)理、總包確定安裝標(biāo)準(zhǔn)（以書面確認(rèn)為準(zhǔn)），確認(rèn)完成后及時對班組以書面形式進(jìn)行安裝標(biāo)準(zhǔn)交底，并且要求班組必須嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，安裝過程中及時對班組安裝情況進(jìn)行檢查。

（4）安裝完成。安裝完成后安裝班組必須自行檢查，合格后填寫《工程報驗(yàn)表》或《隱蔽工程報驗(yàn)表》向項(xiàng)目經(jīng)理報驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)問題及時整改，最后報總包、監(jiān)理。

第三篇：門窗廠家規(guī)章制度技術(shù)措施

1、下料：

（l）選料。所用材料必須符合要求，包括色差、壁厚、幾何尺寸、損傷程度等。如遇特殊情況，須請示領(lǐng)導(dǎo)后再做決定。

（2）下料前準(zhǔn)備工作：

a、合理套裁，節(jié)約用料。檢查下料鋸是否正常。b、定好尺寸，校正鋸口。

（3）下料時注意事項(xiàng)：

a、正確操作設(shè)備。各種已知的材料數(shù)量要準(zhǔn)。b、下出的料誤差控制在士0.1mm以內(nèi)。

c、下料以一把尺子為準(zhǔn)。批量下料應(yīng)多檢查尺寸。

（4）下料完華，須及時通知工序質(zhì)檢后，方可交下道工序，并應(yīng)及時清理設(shè)備和工地場地。

2、成品加工：

（1）劃線：

a、把圖紙、料單、標(biāo)準(zhǔn)圖集等有關(guān)資看透后，方能劃線。b、劃線誤差應(yīng)控制在土0.1mm以內(nèi)。

c、對廢線與有用的線要分清楚，以免出現(xiàn)誤加工等情況。d、劃好線后應(yīng)分類移交下道工序。

（2）銑加工：

a、銑床的刀口間距要精確，不能多銑或少銑。

b、銑加工面不能有毛刺、不平整、油跡、變形等現(xiàn)象出現(xiàn)。

1

c、銑床加工前，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在沒有問題的情況下，才能加工。

d、已加工好的半成品，須及時通知工序質(zhì)檢后，方可移交下道工序。

（3）鉆孔：

a、鉆孔一般情況下要鉆十字交叉中心，誤差不能大于0.5mm。b、用模具、料頭等鉆孔要仔細(xì)檢查一下，以防出錯。c、鉆通時，需用鉆床加工，不能用手鉆。否則，兩孔中心不一致。

d、其他特殊的孔應(yīng)按要求加工。

（4）裝配件：

a、配件的數(shù)量、位置、裝配方法，須按照工藝卡和圖紙的要求，不能多裝或少裝。

b、毛條、膠條在裝配時應(yīng)與材料長短相一致，以免出現(xiàn)不合適或密封不嚴(yán)等問題存在。

3、半成品保護(hù)：

為了產(chǎn)品能保持原有的光澤，應(yīng)采取適合的保護(hù)膜包裝，運(yùn)輸期間，產(chǎn)品應(yīng)采用合適的方式裝卸，確保產(chǎn)品幾何尺寸不變，表面完好。

4、質(zhì)量要求。公司成品出廠合格率達(dá)到100%。

5、所有要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)及甲方要求。

2

洛陽天塑門窗有限公司塑鋼門窗工藝流程

一、下料工序說明

1、下料尺寸和切割精度直接影響成品窗的尺寸和功能。

2、注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和調(diào)整。

3、注意型材結(jié)構(gòu)尺寸。

4、切割時應(yīng)合理調(diào)配尺寸規(guī)格，使6000mm型材得到最大限度的利用。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、長度允許偏差：l±lmm；壓條長度允許偏差為正偏差0，負(fù)

偏差0.5；

2、角度允許偏差：45°±0.5°；四邊角度允許偏差：90°±0.5°；

3、可根據(jù)設(shè)備情況自行制定基準(zhǔn)面；

4、切口處不得有變形，開裂等現(xiàn)象，不得有污染；

5、型材表面光潔，無明顯劃痕，并顏色一致；

6、切口上下面垂直±0.5°；

7、下料后6—8小時以內(nèi)焊接，以防污染而影響焊接質(zhì)量。操作要點(diǎn)

1、型材要輕拿輕放，下料后的型材放在專用的臺面上，避免擦

傷型材表面。

3

2、仔細(xì)調(diào)整兩鋸間距，保證長度要求。

二、銑“v”口工序說明

1、注意設(shè)備技術(shù)參數(shù)；

2、注意型材結(jié)構(gòu)尺寸；

3、“v”口中心偏差易造成v口一側(cè)焊接不夠長，而另一側(cè)露

出熔融邊，同時，造成中挺歪斜。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、“v”口寬度及允許偏差。1mm。

2、“v”口深度及允許偏差。0.5mm。

3、角度允許偏差。0.5°。

4、切口處不得有變形，開裂等缺陷，不得有污染。

5、型材表面無明顯劃痕、擦傷，顏色基本一致。

6、下料后6—8小時內(nèi)焊接，以防污染而影響焊接質(zhì)量。操作要點(diǎn)

1、型材要輕拿輕放，下料后的型材放在專用的臺面上，避免擦

傷型材表面。

2、仔細(xì)調(diào)整設(shè)備，保證“v”口深度和中心位置。

3、首件必檢，合格后方可批量下料。檢驗(yàn)方法

1、用角度尺測量角度。

2、用鋼卷尺測量長度。

4

3、抽查量不得小于每批數(shù)量的百分之五。

三、銑排水槽

1、為使雨水、冷凝水排出室外，應(yīng)在適當(dāng)部位銑排水孔，并確

保槽孔不被堵塞。

2、排水孔不應(yīng)于鋼襯腔相通。

3、進(jìn)水孔應(yīng)于排水孔相位置錯開20-30mm，以防風(fēng)壓大時水不

易排出。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、排水槽為直徑5×25mm孔槽；

2、排水槽縱面位置允許偏差：正負(fù)3.0mm；

3、排水槽孔下緣與排水腔橫筋的上表面平齊，不得低于排水腔

橫筋；

4、排水槽設(shè)在窗扇中央所對應(yīng)的上下框上；

5、排水槽數(shù)量與窗扇數(shù)量相同；

6、銑排水孔時不允許有毛刺。操作要點(diǎn)

1、注意排水槽的位置和數(shù)量；

2、銑槽時應(yīng)避免擦傷型材表面。檢驗(yàn)方法

1、用游表卡尺測排水槽尺寸。

2、用鋼卷尺測孔槽的位置尺寸。

四、鋼襯下料及修整

5

工序說明

1、鋼襯壁厚不小于1.2mm，并進(jìn)行防腐處理。

2、切割時應(yīng)合理配料，使鋼襯得到最大限度的利用。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼襯長度允許偏差。正負(fù)2.0mm。

2、切割后的鋼襯切口不得有嚴(yán)重變形。

3、兩端不得有毛刺。操作要點(diǎn)

1、下料后的鋼襯應(yīng)放在指定的位置；

2、鋼襯兩端切割后用銼刀銼掉毛刺；

3、用手錘調(diào)直鋼襯。檢驗(yàn)方法

1、目測表面質(zhì)量；

2、用鋼卷尺測量長度。

五、安裝鋼襯工序說明

1、用于固定鋼襯的堅固件≥3wh，其≤300mm，端距≤100mm，固定后的鋼襯不得松動。

2、堅固件采用4mm的大頭自攻絲，所鉆孔徑3.2mm以保緊固度；

3、鉆孔應(yīng)于表面垂直；

4、螺釘?shù)奈恢貌挥绊懴碌拦ば虻纳a(chǎn)和安裝；

5、注意保護(hù)型材表面。

6

工序標(biāo)準(zhǔn)

1、平開窗

窗框長度≥1300mm，窗扇長度≥1200mm，中橫框和中豎框≥900mm時必須加鋼襯。

2、推拉窗

窗框長度≥1300mm，窗扇豎邊厚度在45mm以上的型材，長度≥1000mm；厚度在25mm以上的型材，長度≥900mm，窗扇下橫邊長度700mm時必須加鋼襯。

3、安裝五金件的構(gòu)件必須加鋼襯。

4、鋼襯的長度應(yīng)以不影響焊接為宜，一般比型材內(nèi)腔短10—15mm。

5、鋼襯與型材內(nèi)腔配合尺寸≤2mm。操作要點(diǎn)

1、裝鋼襯不得影響焊接。

2、注意保護(hù)型材表面，防止污染切口。檢測方法目測表面質(zhì)量。

六、焊接工序說明

1、注意焊接設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整。

2、注意鋼材是否固定，避免鋼襯脫出。

3、經(jīng)常清理焊布，焊布變白或用爛一定要換新的，以免影響焊

7

接質(zhì)量。

4、焊接環(huán)境溫度不低于18℃。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、裝夾構(gòu)件時保證兩構(gòu)件水平，高低一致。

2、焊接工藝參數(shù)。熔化時間25-30秒，冷卻時間25-30秒。焊接濕度45-262℃。熔化量3-4mm（熔化量由焊機(jī)決定）。參數(shù)應(yīng)隨斷面大小和環(huán)境溫度隨時調(diào)整。

3、焊接后不允許拋摔，應(yīng)擺放整齊，防止變形。

4、焊接后進(jìn)行檢驗(yàn)。操作要點(diǎn)

1、焊接前型材接口應(yīng)無污染。

2、各焊接處應(yīng)牢固，不得有裂紋，氣泡，假焊，燒焦等缺陷。

3、注意焊接時不要把保護(hù)膜夾住，以防影響焊接。

4、焊后各面應(yīng)平整，相鄰構(gòu)件同一水平面高低差≤0.8mm。

5、窗框，扇對角線尺寸之差≤3mm。

6、框用型材焊角強(qiáng)度≥3000n，其最低值不低于平均值的百分之七十。檢測方法

1、用鋼卷尺測窗的寬、高及對角線。

2、用深度尺測同一水平面高低差。

3、目測表面質(zhì)量。

七、清焊渣

8

工序說明

1、對焊好的工藝不要焊后立即清角，最少應(yīng)在焊后5-10分鐘后進(jìn)行。

2、必須仔細(xì)清理裝配密封條溝槽拐角處和框、扇內(nèi)角的焊渣，提高密封條的嵌裝牢度和整窗密封性能。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、清除對焊后的焊渣，人工清后應(yīng)與相鄰構(gòu)件平面一致，用清角機(jī)清出一個3×0.25mm的凹槽。

2、焊接十分鐘后清角。操作要點(diǎn)

1、清角時要置于專用的臺面上，防止型材變形。

2、清除影響組裝，安裝，外觀的焊渣。

八、裝膠條工序標(biāo)準(zhǔn)

1、膠條的鑲嵌部位全部壓入窗扇及壓條的槽內(nèi)。

2、膠條長度應(yīng)比框扇槽口長—些，以防冷縮后變短。

3、膠條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。

4、膠條質(zhì)量應(yīng)符合gb12002標(biāo)準(zhǔn)要求。操作要點(diǎn)

1、注意膠條的長度和操作方法正確。

2、膠條應(yīng)在自然狀態(tài)下切斷，須保證其不受拉伸，符合長度要求。

9

九、裝玻璃工序說明

1、玻璃墊塊須選用具有防腐且不可以因受負(fù)荷變形的硬質(zhì)塑料或邵氏硬度hd為70-90的橡膠板。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、裝玻璃時，玻璃四周必須裝玻璃墊塊，使其緩沖開關(guān)等的沖擊。

2、玻璃墊塊的裝配，必須按不同的框扇要求進(jìn)行。

3、玻璃墊塊材料為橡膠，硬pvc塑料或abs塑料。

4、其長度宜80-150mm，厚度2-6mm，應(yīng)按框扇（挺）與玻璃間隙確定。操作要點(diǎn)

1、注意玻璃墊塊安裝的位置和數(shù)量。

2、裝玻璃時，窗扇在專用的臺面上擺放平整。

3、防止破壞玻璃及損壞型材表面。檢測方法

1、玻璃的裝配尺寸，按窗扇的采光邊緣算起，每邊搭接量≥8mm。

2、雙層玻璃安裝時，應(yīng)將兩層玻璃的內(nèi)側(cè)擦干凈。

3、玻璃壓條安裝后應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙≤1mm，不得在同一邊用兩根壓條。

4、玻璃最大允許面積參考jg/t3018-94.

十、裝五金件

10

工序標(biāo)準(zhǔn)

1、五金件必須適合塑料門窗的結(jié)構(gòu)要求和具備防腐耐久性，鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的設(shè)計上，應(yīng)能承受最大的風(fēng)荷。

2、用來固定的五金件的螺釘必須是表面經(jīng)防腐處理的。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、五金件的安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量齊全，安裝牢固。

2、當(dāng)平開窗900mm時，應(yīng)有兩個上鎖閉點(diǎn)。

3、五金件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的力學(xué)機(jī)械性能要求。

4、五金件安裝鉆孔3.2mm，用4mm自攻螺絲固定，螺絲釘必須與框或扇內(nèi)的鋼襯連接。十

一、裝紗窗

紗窗經(jīng)緯線應(yīng)平行紗窗框放置。工序標(biāo)準(zhǔn)

1、膠條應(yīng)全部壓入紗窗槽內(nèi)。

2、裝紗后網(wǎng)應(yīng)平整，紗網(wǎng)邊緣不得高出型材表面，不得有松動、變形現(xiàn)象。操作要點(diǎn)

注意紗網(wǎng)剪裁，裝紗時將紗扇放平整。

11

鋁合金門窗關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的要求

車間生產(chǎn)的關(guān)鍵是下料和沖床，所以要求工作人員必須做到以下幾點(diǎn)：

1、下料前，工作人員首先要核實(shí)要下的材料和所需的材料是否相符，以防下錯材料造成損失。

2、重新核實(shí)一下所下的材料尺寸是否正確。

3、用同一種材料所下的尺寸要統(tǒng)一搭配，合理利用原材料，盡量提高原材料的利用率。

4、以上工作準(zhǔn)備就緒，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋸片是否擺動，以確保下料的精確度。

5、下料時，對切割機(jī)要緩慢加力，防止打壞材料或損壞鋸片。

6、將下好的料要分品種、規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)明，以防沖眼時拿錯。

7、檢查沖床運(yùn)行是否正常，每個刀口是否有損壞，對正常的刀口及活動件加油潤滑，并空沖幾次，保證沖床質(zhì)量。

8、對每種材料按照窗型結(jié)構(gòu)的要求選用沖刀，防止沖錯。

9、材料進(jìn)入沖床要到位，沖料要沖透，不能出現(xiàn)半沖現(xiàn)象。

10、將沖好的材料分規(guī)格、類型堆放整齊，以便組合。

11、沖料結(jié)束后沖床要切斷電源，活動部位及刀口要清理并加油養(yǎng)護(hù)。

12、嚴(yán)禁在合閘的情況觸沖床。

12

生產(chǎn)車間操作規(guī)程

為確保生產(chǎn)安全，減少用電及機(jī)器損耗，加強(qiáng)機(jī)器維護(hù)、保證正常使用，減少浪費(fèi)，特對生產(chǎn)車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)做如下規(guī)定，望遵照執(zhí)行。公司工程技術(shù)部要強(qiáng)化管理，對生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)的問題，要及時糾正并作出相應(yīng)的處理，防微杜漸以防類似情況再次發(fā)生。

一、車間工人上班時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作需要，首先，開動空壓機(jī)，經(jīng)檢查正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動需要使用的各種機(jī)器設(shè)備；暫時不使用的機(jī)器設(shè)備禁止使用，開啟機(jī)器設(shè)備時，要按照各種機(jī)器設(shè)備的使用方法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

二、開啟各種單項(xiàng)機(jī)器設(shè)備前，應(yīng)先接通電源，然后，開啟設(shè)備上的電源開關(guān)，按各設(shè)備的操作程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

三、機(jī)器設(shè)備結(jié)束使用時，應(yīng)先關(guān)閉機(jī)器上的開關(guān)按鈕，然后切斷主電源，各機(jī)器完全關(guān)閉后，再關(guān)閉總電源。

四、如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，不論是否造成機(jī)器損壞，對當(dāng)事人或作業(yè)班組每次處以100元的罰款，如造成機(jī)器損壞，照價賠償。

五、在生產(chǎn)過程中因操作需要，拆卸下來的零部件，在完成作業(yè)后，應(yīng)及時安裝恢復(fù)原位，恢復(fù)機(jī)器的正常使用狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)零部件等不能及時調(diào)整，隨處丟棄，每次罰款100元，責(zé)令當(dāng)事人或作業(yè)班組及時糾正。

六、機(jī)器設(shè)備如發(fā)現(xiàn)故障，當(dāng)事人或作業(yè)班組應(yīng)第一時間向

13

技術(shù)工程部匯報情況，經(jīng)允許后，方能實(shí)施修理和整修，否則，責(zé)任由當(dāng)事人或作業(yè)班組自己承擔(dān)。

七、要求車間工作人員，在工作中，嚴(yán)禁穿拖鞋、抽煙、聽音樂、打電話等，以免影響正常工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次對當(dāng)事人罰款50元。

八、按照公司要求及合同條款的要求，及時做好機(jī)器的正常維護(hù)工作和車間衛(wèi)生。違約事項(xiàng)，按公司制度予以處理。

14

安裝施工要求

1、根據(jù)安裝位置，按圖紙要求，逐個檢查門窗制作尺寸、分格形式、開啟方向，以及外觀質(zhì)量，如與設(shè)計不符，應(yīng)予改正。

2、逐個檢查門窗搬運(yùn)過程中有無損壞，零配件是否齊全，保護(hù)包裝是否完好，經(jīng)調(diào)整、更換，

1、2兩項(xiàng)完全合格后方可安裝。

3、全部附件及安裝用固定件，除不銹鋼件外，均應(yīng)作（涂漆、氧化、鍍鋅等）防腐處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范；

框上固定件間距不得大于500mm，其中門窗框角和固定件間距不得大于180mm；水泥墻面用射釘固定，磚墻面用膨脹膠管固定。安裝密封條要留有伸縮余量，以免產(chǎn)生收縮縫，密封條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開。門窗鎖位置合理，開鎖方便；扇在框上推拉開啟靈活。

5、安裝、調(diào)整、固定后，門窗均應(yīng)橫平豎直，達(dá)國家優(yōu)良安裝標(biāo)準(zhǔn)。

15

安裝質(zhì)量要求

1、各位置安裝的門窗、品種、規(guī)格、大小、開啟方向，完全和

設(shè)計一致。

2、固定件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式，必須和設(shè)計相符。

3、各種門窗的安裝允許偏差，必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4、安裝緊密、牢固、橫平豎直，高低一致，框與墻體無縫隙。

5、五金配件齊全，位置準(zhǔn)確，門窗扇開啟靈活，無翹曲、阻滯

現(xiàn)象。

6、外觀潔凈、無大面積擦傷、劃痕、碰傷、銹蝕、變形等。

7、玻璃、紗網(wǎng)必須完好無缺，材質(zhì)、顏色和設(shè)計—致。

16

確保安全文明施工的技術(shù)組織措施

1、根據(jù)不同的安裝部位制定針對性強(qiáng)的可行的安全措施，防護(hù)

用品提供到位。

2、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帽。

3、未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆除腳手架的桿件、扣件，不得高空墜物。

4、高空工作人員必須進(jìn)行體格檢查，凡不合格者不得進(jìn)行高空

作業(yè)。

5、嚴(yán)禁在工作前和工作中飲酒，不允許在易燃易爆物品附近吸

煙生火。

17

確保工期的技術(shù)組織措施

1、制定切實(shí)可行的加工制作方案并編制施工工期方案計劃。

2、按照施工計劃和現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)生產(chǎn)。

3、對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，對工作中將要發(fā)生的問題能做

到有前瞻性預(yù)見。

4、遇到問題及時解決，以免耽誤工程進(jìn)度。

5、工作量計算明確是工期能否按時完成的重要原因，所以在計

算工作量時要認(rèn)真明確。

6、如果估計到以后可能會發(fā)生工期延誤事件，我們會認(rèn)真分析，

除人力不可為外，我們會采取增加人工、組織加班等措施來

彌補(bǔ)工期進(jìn)度。

18

公司質(zhì)量管理制度

1、公司設(shè)質(zhì)量保證部門，同生產(chǎn)科、辦公室、銷售部是同一級制，直接向經(jīng)理負(fù)責(zé)，獨(dú)立于其它部門，并行使自己的主要權(quán)利。

2、進(jìn)廠原材料由原材料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，出廠的成品由成品檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格品出廠。

3、生產(chǎn)加工過程專用的每一道工序必須由車間質(zhì)量人員檢驗(yàn)，上一道工序不合格，嚴(yán)禁流入下一道工序。

4、對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時上報，并由質(zhì)檢員提出改進(jìn)意見和辦法。

5、鼓勵每一位員工對產(chǎn)品質(zhì)量提出改進(jìn)措施，形成自檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量體系。

6、質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，并做好每一批檢驗(yàn)的標(biāo)識和記錄，如因負(fù)責(zé)人失職而造成損失的，將追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

19

文明施工管理制度

文明施工管理是體現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)企業(yè)的總體精神面貌，同時也是杜絕施工過程中事故發(fā)生，保證工程順利進(jìn)行的有效措施，為此，特制定文明施工管理制度如下：

一、安全教育

所有進(jìn)場工人必須經(jīng)文明施工培訓(xùn)后方可上崗，各工種應(yīng)結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)一步貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、安全技術(shù)交底

對具體的每一項(xiàng)工程及新工藝新材料的使用要進(jìn)行安全技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)，都應(yīng)對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長每天應(yīng)對全崗工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

三、施工過程具體要求

1、施工人員必須配戴安全帽、在高空作業(yè)時須戴安全帶并系于安全牢靠的固定點(diǎn)，用電服從甲方安排。

2、施工過程中按施工總平面圖做好現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的布置和堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍。

3、樓層面要求做到層層清，建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點(diǎn)堆放，不得任意堆放、傾倒，要做到操作落手清，隨時保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的暢通。

4、嚴(yán)禁高空拋物。

5、作業(yè)面要求整潔，材料不得任意堆放，小五金類材料工具必須放在工具袋內(nèi)。

20

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場著裝要求符合相關(guān)規(guī)定，必須佩帶標(biāo)識清楚的出入證。

7、團(tuán)結(jié)友愛，嚴(yán)禁打架斗毆。

四、安全設(shè)施驗(yàn)收

對施工過程中所使用的各項(xiàng)設(shè)施都要進(jìn)行安全驗(yàn)收，確保每一項(xiàng)設(shè)施的安全性均符合施工要求。

五、安全檢查與監(jiān)督

落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，定期及不定期進(jìn)行安全檢查。及時糾正違章、冒險、蠻干行為，對查出的隱患，找出原因，提出整改意見，限期整改，堅決杜絕重大安全事故發(fā)生。

21

服務(wù)承諾

我們將堅決按照門窗制作安裝技術(shù)要求即加工、制作、安裝，其中每個細(xì)節(jié)都有專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員層層把關(guān)，堅決做到前一個工序不達(dá)標(biāo)，下一個工序不接收，堅決做到不合格產(chǎn)品不出廠。保證門窗一次交驗(yàn)合格率達(dá)到98%時，出廠合格率達(dá)到100%，固定窗的制作安裝保證a類Ⅰ等，推拉門窗的加工安裝達(dá)到b類優(yōu)等品。

我公司產(chǎn)品經(jīng)XX省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所不定期抽查，所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合jg/t2005標(biāo)準(zhǔn)。

22

第四篇：門窗廠車間管理制度門窗公司管理

門窗公司質(zhì)量管理制度

目

錄

1、公司簡介

2、組織機(jī)構(gòu)簡圖

3、主要崗位職責(zé)

3.1經(jīng)理職責(zé)

3.2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)

3.3行政副經(jīng)理職責(zé)

3.4技術(shù)部職責(zé)

3.5安裝部職責(zé)

3.6生產(chǎn)車間職責(zé)

3.7經(jīng)營部職責(zé)

3.8人事部職責(zé)

3.9財務(wù)部職責(zé)

3.10檢驗(yàn)員職責(zé)

3.1j庫管員職責(zé)

3.12生產(chǎn)工人職責(zé)

4、管理制度

4.1質(zhì)量管理制度及考核辦法

4.2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度

4.3文件和資料管理制度

4.4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核

門窗公司管理

4.5員工培訓(xùn)管理制度

4.6采購質(zhì)量控制制度

4.7工序檢驗(yàn)制度

4.8半成品、成品檢驗(yàn)制度

4.9不合品的處置規(guī)定

4.10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度

4.11安裝現(xiàn)場管理及安全制度

4.12安全生產(chǎn)管理制度

4.13產(chǎn)品售服務(wù)制度

5、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制規(guī)定

5.1下料工序控制規(guī)定

5.2焊接工序控制規(guī)定

1、公司簡介（略）

2、組織機(jī)構(gòu)簡圖

3、主要崗位職責(zé)

門窗公司管理

3.1經(jīng)理職責(zé)

（1）、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量管理制度。

（2）、配置質(zhì)量管理體系運(yùn)行所需的物力、財力和人力資源，制定獎懲方案。

（3）、建立質(zhì)量管理需要的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定部門和各級人員的職責(zé)權(quán)限。

（4）、對質(zhì)量管理體系建立中的重大問題進(jìn)行決策，對產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

（5）、組織相關(guān)部門／人員對質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果進(jìn)行評價改進(jìn)。

3.2技術(shù)副經(jīng)理職責(zé)

（1）、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理一作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。

（2）、負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件、工藝文件的批準(zhǔn)工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。

（3）、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)、計量、物資采購、門窗安裝等管理工作。

（4）、負(fù)責(zé)公司與客戶、監(jiān)理、設(shè)計、土建、質(zhì)檢、供貨等方面的聯(lián)系，保持與工地各配合方的溝通聯(lián)系及工作協(xié)調(diào)。

3.3行政副經(jīng)理職責(zé)

（1）、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司經(jīng)營活動的監(jiān)督和管理工作。

（2）、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品售后服務(wù)、信息反饋、合同評審、安全教育的監(jiān)督和管理工作。

（3）、負(fù)責(zé)公司人員技能培訓(xùn)和后勤保障的監(jiān)督和管理工作。

3.4技術(shù)部職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)公司設(shè)計、技術(shù)、工藝、質(zhì)檢和計量檢定工作和公司技術(shù)文件、工藝文件的審核工作，包括外來技術(shù)文件、產(chǎn)品圖紙的審查。

（2）、負(fù)責(zé)制定工藝方案、編制工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)范。并負(fù)責(zé)公司工藝方案、工藝規(guī)程、技術(shù)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和監(jiān)督工作。

（3）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖樣設(shè)計和提供有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)技術(shù)檔案管理工作。

（4）、負(fù)責(zé)公司文件和資料管理工作，包括外來文件的管理，保證公司所有文件資料完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效。

（5）、負(fù)責(zé)編制采購計劃，督促車間及時采購。

（6）、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。

（7）、負(fù)責(zé)原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗(yàn)和關(guān)鍵工序、半成品、成品出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

（8）、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的日常管理和計量器具的周期送檢工作。

（9）、負(fù)責(zé)不合格品的處置。

（10）、負(fù)責(zé)定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問及時向經(jīng)理報告。

3.5安裝部職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝管理工作。

（2）、負(fù)責(zé)門窗現(xiàn)場安裝工作的進(jìn)度和質(zhì)量。

（3）、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安裝工藝操作。

（4）、做到施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)。

（5）、做好門窗工程項(xiàng)目的驗(yàn)收檢驗(yàn)／檢查。

（6）、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，及時處理顧客投訴，與各部門進(jìn)行有效溝通。

3.6生產(chǎn)車間職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理的日常工作，保證體系正常運(yùn)行。

（2）、負(fù)責(zé)車間的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理，保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備管理、日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，做好必要的記錄。

（4）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的正確操作、維護(hù)和狀態(tài)良好，保證車間正確使用工卡量具。

門窗公司管理

（5）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的自檢、復(fù)檢和不合格品的管理工作，協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行不合格品的處置，并按有關(guān)規(guī)定分別做出返修、回收或次品降價、報廢處理。

（6）、負(fù)責(zé)車間安全、文明、均衡生產(chǎn)，定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。

（7）、組織車間管理人員、生產(chǎn)工人的培訓(xùn)和考核。

（8）、貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和工藝紀(jì)律，按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（9）、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理和原輔材料的采購工作。

3.7經(jīng)營部職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售和信息反饋工作及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作。

（2）、負(fù)責(zé)合同的洽談和簽約工作，確保合同執(zhí)行。

（3）、負(fù)責(zé)合格供方相關(guān)信息的收集工作，參與合同評審、簽訂和管理工作。

（4）、負(fù)責(zé)了解市場動態(tài)和顧客的需求，搜集質(zhì)量信息，建立顧客檔案。

（5）、及時關(guān)注同行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)、產(chǎn)品發(fā)展的方向，為公司決策提供依據(jù)。

（6）、按照計劃采購生產(chǎn)所需的物料，協(xié)助技術(shù)部做好采購物料的檢驗(yàn)驗(yàn)證工作，并負(fù)責(zé)倉庫的管理工作。

3.8人事部職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)員工技術(shù)培訓(xùn)、考核和人員檔案的管理工作。

（2）、負(fù)責(zé)文明和安全教育工作。

3.9財務(wù)部職責(zé)

（1）、負(fù)責(zé)公司行政管理工作。

（2）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境的管理工作和后勤保障工作。

3.10檢驗(yàn)員職責(zé)

（1）、由經(jīng)理授權(quán)，不受任何干預(yù)獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

（2）、負(fù)責(zé)外購原材料、配件、輔助材料等的入廠檢驗(yàn)工作和生產(chǎn)過程及成品的檢驗(yàn)工作。

（3）、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序、半成品及成品出廠的檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序自檢、復(fù)檢的技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)不合格品的評定，并提出處置意見。

（5）、定期評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

（6）、負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品標(biāo)識的使用情況。

3.11庫管員職責(zé)

（1）、做到帳、卡、物相符。

（2）、協(xié)助經(jīng)營部做好入庫原、輔材料的槍驗(yàn)／驗(yàn)證。

（3）、保持庫房的整潔、安全。

3.12生產(chǎn)工人職責(zé)

（1）、生產(chǎn)前認(rèn)真閱讀圖紙、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，檢查設(shè)備及工卡量具是否合格，原輔材料是否符合要求。

（2）、生產(chǎn)中嚴(yán)格按照圖紙和工藝規(guī)程要求精心操作，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。

（3）、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，搞好文明生產(chǎn)，保證使用的設(shè)備狀態(tài)完好，保證使用的工具、工裝精度，做到定期保養(yǎng)。

（4）、認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄，做到實(shí)事求是，一絲不茍。

（5）、不斷鉆研技術(shù)，提高技術(shù)素質(zhì)。

4、管理制度

門窗公司管理

4.1質(zhì)量管理制度及考核辦法

（1）、經(jīng)理對質(zhì)量負(fù)全責(zé)，生產(chǎn)車間進(jìn)行質(zhì)量管理具體的日常工作，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)行。

（2）、從原輔材料的采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)到成品的交付驗(yàn)收，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。

（3）、公司實(shí)行自檢、復(fù)檢、專檢的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，監(jiān)督控制關(guān)鍵工序，確保產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。

（4）、對在質(zhì)量工作中做出貢獻(xiàn)的部門或個人，給予一定的獎勵，對生產(chǎn)中造成廢品的責(zé)任者給予處罰。

（5）、技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

（6）、與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識及技能的培訓(xùn)和教育，應(yīng)保持培訓(xùn)、考核的記錄。

（7）、檢驗(yàn)員由經(jīng)理授權(quán)，獨(dú)立行使質(zhì)量檢驗(yàn)的放行和否決權(quán)力。

未經(jīng)檢驗(yàn)員簽字／蓋章的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下道工序或進(jìn)／出廠。

（8）、經(jīng)理提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的各種資源，并定期對其適應(yīng)性、充分性進(jìn)行評審，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

（9）、考核辦法

①質(zhì)量管理考核由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，各部門配合。

②質(zhì)量管理實(shí)行季度考核，年度總評定。

③考核工作以會議形式進(jìn)行，必要時深入現(xiàn)場檢查。

④各部門報告質(zhì)量管理工作內(nèi)

容，由參加會議成員進(jìn)行評定。

⑤對各部門、人員的評定分為優(yōu)秀、合格、不合格三級，年度三次（含三次）評定為優(yōu)秀者給予表彰和適當(dāng)獎勵，年度-次（含二次）評定為不合格者，視其危害和損失程度，給予通報批評、適當(dāng)處罰甚至辭退工作。

4.2生產(chǎn)及檢測儀器設(shè)備管理制度

為了確保生產(chǎn)及檢測設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性及檢測的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特性特制定本制度。

（1）、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備日常保養(yǎng)及維修工作。

①設(shè)備增加和改造

a）技術(shù)部提出設(shè)備改造計劃，對所需設(shè)備進(jìn)行可行性分析，確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要和設(shè)備的技術(shù)要求。

b）生產(chǎn)車問應(yīng)參加設(shè)備選型、考察和驗(yàn)收。在采購合同中應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。

c）設(shè)備到位后，技術(shù)部組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗(yàn)證。對外觀及零部件、備件、備品清點(diǎn)齊全后，進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)合格后，方可投入使用。

②生產(chǎn)設(shè)備管理

a）應(yīng)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，包括設(shè)備性能、維護(hù)知識、操作方法和技能等內(nèi)容。培訓(xùn)后經(jīng)考核合格方可上崗。

b）操作者必須按操作規(guī)程上崗操作，不得違章操作設(shè)備，如操作時發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按規(guī)程要求停機(jī)并立即報告車間主任。

③設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

a）對主要設(shè)備應(yīng)制定日常維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)容，由生產(chǎn)車間做好記錄。

b）班前由操作者對設(shè)備進(jìn)行日檢，下班前對設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、涂油，發(fā)現(xiàn)問題及時5

門窗公司管理

處理。

④計劃維修

生產(chǎn)設(shè)備的臨時維修與年度檢修計劃由生產(chǎn)車問報技術(shù)副經(jīng)理審批后實(shí)施。

⑤定期檢查

生產(chǎn)車間應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，做好記錄。

⑥設(shè)備報廢

設(shè)備因設(shè)備本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生產(chǎn)車間報技術(shù)副經(jīng)理、經(jīng)理審批后報廢。

（2）、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立設(shè)備的臺帳和設(shè)備檔案。

（3）、檢測儀器設(shè)備的管理

①檢測儀器的購置

使用部門根據(jù)需要向技術(shù)部申請，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后由生產(chǎn)車間購置。。

②檢測儀器的管理

技術(shù)部負(fù)責(zé)檢測儀器設(shè)備的管理，建立檔案及臺帳。進(jìn)行計量狀態(tài)的標(biāo)識管理和計量器具的周期檢定工作。

檢測儀器設(shè)備檢定狀態(tài)劃分為合格、準(zhǔn)用、停用三種形式，分別采用綠色、黃色、紅色三色標(biāo)簽標(biāo)識。合格、準(zhǔn)用標(biāo)簽必須包含檢定周期、有效期等內(nèi)容，停用標(biāo)簽必須包含檢定日期。

③檢測儀器的防護(hù)和保養(yǎng)

檢測儀器放置環(huán)境應(yīng)防曬、防水、防塵、防火，相鄰區(qū)域如有干擾應(yīng)采取有效的隔離措施。技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、擦拭、防護(hù)等。

④檢測儀器的維修

正常使用磨損后的修復(fù)及易損件的更換由使用人員提出，技術(shù)部審查后請有關(guān)專業(yè)人員修理。修復(fù)后必須重新檢定合格后方可使用。

⑤檢測儀器的停用

a.儀器設(shè)備超過檢定或校準(zhǔn)周期；

b.儀器設(shè)備在正常使用中，顯示的結(jié)果可疑：

c.儀器設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)不合格；

d.儀器設(shè)備性能無法確定。

技術(shù)部對停用儀器設(shè)備加貼停用標(biāo)志，分別處置。處置包括：對超過檢定或校準(zhǔn)周期者進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)；對儀器設(shè)備的缺陷、損壞進(jìn)行鑒定并組織修復(fù)；經(jīng)修復(fù)不能完全恢復(fù)功能者，予以降級使用或報廢；

⑥檢測儀器的報廢

檢測儀器的失去使用功能，由技術(shù)部提出報經(jīng)歷批準(zhǔn)后報廢。

4.3文件和資料管理制度

（1）、本制度使用于質(zhì)量管理記錄、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程記錄，文件和資料的管理，包括外來文件資料的管理。

（2）、技術(shù)部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理文件及外來文件（相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、顧客圖紙等）的管理；各執(zhí)行人員負(fù)責(zé)各自有關(guān)記錄的管理。

（3）、質(zhì)量箭理制度、質(zhì)量記錄、技術(shù)規(guī)范、圖紙和工藝文件、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、舊紙、工藝和檢驗(yàn)規(guī)范等文件由經(jīng)理批準(zhǔn)。

（4）、技術(shù)部負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識、編號、收集、發(fā)放、貯存等工作。

（5）、所有文件應(yīng)清晰、完整、易于識別，保持文件的適宜性和充分性。質(zhì)量記采義件內(nèi)容項(xiàng)目齊全、真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，記錄由授權(quán)人簽名、注明日期；有結(jié)論意見，需要時加蓋6

門窗公司管理

公章；質(zhì)量記錄不允許涂改，若因筆誤可劃改。

（6）、文件和資料應(yīng)保存在適宜的環(huán)境里，分類存放，防止損壞、霉變、蟲咬、丟失。借閱、復(fù)制應(yīng)經(jīng)審批，并建立借、還登記表。

（7）、技術(shù)和作業(yè)、管理文件應(yīng)保證完整、準(zhǔn)確、現(xiàn)行有效，作廢的文件可以適當(dāng)方式銷毀。

（8）、文件發(fā)放和管理必須確保質(zhì)量管理現(xiàn)行有效版本，確保作廢、失效的文件及時從現(xiàn)場撤出；對法律、合同或需要保留的文件，隔離存放。

（9）、技術(shù)部應(yīng)建立有效版本文件清單和外來文件有效版本清單及文件修改記錄清單并標(biāo)明修改狀態(tài)。

（10）、所有質(zhì)量管理文件均由技術(shù)部建立發(fā)放、回收登記，并建立文件、資料檔案，分目、分檔妥善保管確保查閱、檢索方便。

（11）、質(zhì)量管理文件包括：

①質(zhì)量管理制度、質(zhì)量記錄等文件；

②產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、采購及產(chǎn)品說明書等文件（包括外來文件）；

③作業(yè)文件及資料；

（12）、公司內(nèi)部管理和技術(shù)文件更改由原審批人的簽字認(rèn)可才能更改；更改可采用劃改或換頁辦法更改。

（13）、質(zhì)量記錄一般保存三年；產(chǎn)品技術(shù)檔案資料一般保存五年；

計算說明書為十年。其它合同、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求時，執(zhí)行要求的保存期。對于合同產(chǎn)品質(zhì)量記錄，至少保存到服務(wù)承諾年限。

4.4工藝管理制度及工藝紀(jì)律考核.

工藝是制造產(chǎn)品的科學(xué)方法，必須以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低耗、安全為目標(biāo)。工藝文件是進(jìn)行加工操作、計劃調(diào)度、質(zhì)量檢查、勞動組織、材料供應(yīng)和工具工裝管理的技術(shù)依據(jù)。工藝管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)。

（1）、工藝管理工作的內(nèi)容

①審查產(chǎn)品（包括工裝及專用設(shè)備）設(shè)計的工藝性：

②編制及修訂產(chǎn)品工藝文件，負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的貫徹和檢查：

③制定工時，材料定額；.

④檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

（2）、工藝編制原則

①必須嚴(yán)格貫徹國家有關(guān)技術(shù)政策和標(biāo)準(zhǔn)；

②采用新技術(shù)、新材料、新工藝，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，履行審批手續(xù)。

③考慮公司的現(xiàn)實(shí)情況及其經(jīng)濟(jì)性、合理性。

④根據(jù)合同中的技術(shù)要求和施工說明，明確用戶要求，提出技術(shù)關(guān)鍵和解決措施；

⑤所有工藝文件應(yīng)準(zhǔn)確、完整、統(tǒng)一，按類別編號、登記；

⑥工毫規(guī)程應(yīng)簡明、附有工藝設(shè)備、量具及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工時定額、工藝要求、操作規(guī)程等。

⑦工時定額由設(shè)計人員編制。

（3）、工藝文件的類別

①工藝流程圖是產(chǎn)品在生產(chǎn)中所經(jīng)過的路線圖，它是編制工藝規(guī)程和車間進(jìn)行加工的依據(jù)。

②工藝規(guī)程是指導(dǎo)和加工操作的基本文件，在流程中，各工序均要相應(yīng)的規(guī)程和工藝附件。

門窗公司管理

③主藝卡具體標(biāo)明各工序的通用內(nèi)容，所用設(shè)備工裝及技術(shù)定額，對重要零件及關(guān)鍵工序內(nèi)容還應(yīng)編制工藝工序卡，進(jìn)一步表明每個工序的實(shí)施，并附加工簡圖。

（4）、工藝文件審批程序.

①工藝流程圖、工藝規(guī)程、工藝卡、安裝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等工藝文件由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制、審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。

②對關(guān)鍵零部件項(xiàng)目工藝要研究確定后編制，技術(shù)部審核，技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。

（5）、工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，不得私自更改。

（6）、生產(chǎn)車間應(yīng)貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程等工藝文件，協(xié)助各級組織參加工藝管理及工藝紀(jì)律檢查。

（7）、工藝文件隨產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的改變，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，技術(shù)新成果的采納，以及生產(chǎn)中存在的問題而及時修改和定期整理，修改要有原始記錄，并發(fā)布相應(yīng)的修改通知，并認(rèn)真執(zhí)行簽字制度。

（8）、加強(qiáng)工藝資料收集，整理和交流工作，努力掌握國內(nèi)同行業(yè)工藝動態(tài)及國外先進(jìn)工藝技術(shù)。

（9）、工藝紀(jì)律規(guī)定

①設(shè)計圖紙、圖樣、工藝文件應(yīng)認(rèn)真審批、會簽。

②技術(shù)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定后，公司職員均應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，修

改須按程序規(guī)定進(jìn)行。

⑧技術(shù)文件是生產(chǎn)過程中的重要依據(jù)，使用時應(yīng)注意愛護(hù)，如因油污、破損須補(bǔ)發(fā)時，應(yīng)由使用部門提出，辦理補(bǔ)發(fā)手續(xù)，因丟失影響正常生產(chǎn)者，應(yīng)由丟失者承擔(dān)責(zé)任。

④各工序應(yīng)按圖紙、工藝要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，由技術(shù)部實(shí)施工藝監(jiān)督進(jìn)行考核。

⑤未按工藝規(guī)范生產(chǎn)，造成批量廢品、次品，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，進(jìn)行處罰。

⑥對構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放、堆放整齊，搞好文明生產(chǎn)。

（10）、工藝紀(jì)律考核規(guī)定

為嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，公司對各責(zé)任部門、崗位進(jìn)行工藝紀(jì)律100分

制考核。按違反工藝紀(jì)律的嚴(yán)重性質(zhì)和造成的影響及損失程度，每發(fā)現(xiàn)一次經(jīng)技術(shù)部評定后，酌情按照50、30、10分三個檔次扣除。逐月通報考核結(jié)果，每月考核滿分者給予表揚(yáng)或適當(dāng)獎勵，成績最差者給予批評或適當(dāng)處罰。

4.5員工培訓(xùn)管理制度

為提高員工素質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本制度。

（1）、行政副經(jīng)理負(fù)責(zé)審批培訓(xùn)計劃。

（2）、人事部負(fù)責(zé)編制年度員工培訓(xùn)計劃并組織實(shí)施和管理。

（3）、對下列要求應(yīng)提出培訓(xùn)計劃并安排實(shí)施。

①法律、法規(guī)或上級主管部門要求培訓(xùn)的人員。

②公司質(zhì)量管理需要培訓(xùn)的人員。

③對管理干部和質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育的培訓(xùn)。

④對檢測人員基本知識及檢測操作控制有關(guān)程序的培訓(xùn)。

⑤對生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量管理及本崗位的操作程序基本技能的培訓(xùn)。

（4）、實(shí)施辦法

①對需要培訓(xùn)的人員，可向人事部提出培訓(xùn)申請。

②人事部根據(jù)公司需要，年初制定員工年度培訓(xùn)計劃，報行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。

⑧尚未列入年度計劃又急需培訓(xùn)，行政副經(jīng)理批準(zhǔn)后人事部組織實(shí)施。

（5）、培訓(xùn)方式

①可采取集中培訓(xùn)或外出培訓(xùn)等形式。

門窗公司管理

②外出培訓(xùn)由人事部選擇培訓(xùn)單位，報行政副經(jīng)理審批后實(shí)施。

（6）、考核記錄

①在公司培訓(xùn)由人事部做好培訓(xùn)項(xiàng)目、內(nèi)容、時間、參加人員的實(shí)施記錄。

②外出培訓(xùn)的人員應(yīng)取得相應(yīng)證書和成績單交人事部登記備案并做好記錄。

4.6采購質(zhì)量控制制度

為確保所采購的物資符合規(guī)定要求，特制定本制度。

（1）、對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的原、輔材料及五金配件的采購進(jìn)行控制。

（2）、由技術(shù)部提出采購計劃清單和技術(shù)質(zhì)量要求，報技術(shù)副經(jīng)理審批后由生產(chǎn)車間實(shí)施，辦理相關(guān)入庫手續(xù)。

（3）、玻璃、毛條、主要五金件等應(yīng)在公司評定合格的供方中采購。

（4）、型材、配件和輔助材料進(jìn)廠后，經(jīng)營部應(yīng)負(fù)責(zé)按類別放于待檢區(qū)，并將其合格證或圖紙、技術(shù)要求等文件資料提交技術(shù)部，檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的材料方可辦理入庫、報銷等手續(xù)，不合格者退回供應(yīng)方。

（5）、三無產(chǎn)品、配件和輔助材料拒絕驗(yàn)收，嚴(yán)禁入庫使用。

（6）、當(dāng)用戶需對供方提供的產(chǎn)品驗(yàn)證時，應(yīng)協(xié)助安排，但用戶的驗(yàn)證不能代替本公司的驗(yàn)證。

（7）、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的材料質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待問題被消除后，方可繼續(xù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

（8）、應(yīng)保存采購計劃清單、供方的評定記錄及材料入庫驗(yàn)證記錄。

4.7工序檢驗(yàn)制度。

（i）、本制度適應(yīng)于生產(chǎn)過程中工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。

（2）、工序檢驗(yàn)的依據(jù)為。工序文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

（3）、技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作，設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，執(zhí)行“三檢”規(guī)定。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢查，未經(jīng)首件檢查工序不能批量生產(chǎn)。

（4）、自檢由操作人員自己檢查，復(fù)檢由班組長檢查。自檢和復(fù)檢結(jié)果不一致時，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格時可放行，不合格時應(yīng)及時做出標(biāo)識、隔離，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序。

（5）、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工序檢驗(yàn)要求，檢驗(yàn)員原則上進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)暈和合格判定根據(jù)工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，但十個以下應(yīng)全部檢驗(yàn)，十個以上按規(guī)定抽檢百分之十，根據(jù)半成品加工情況，專檢人員可以適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。

（6）、檢驗(yàn)員應(yīng)對自檢、復(fù)檢記錄進(jìn)行抽查，對待檢的半成品進(jìn)行抽檢，每種規(guī)格不少于百分之五。

（7）、對工序檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品-處理手續(xù)。

（8）、下料工序和焊接工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，檢驗(yàn)時應(yīng)特別關(guān)注。

4.8半成品、成品檢驗(yàn)制度

（1）、半成品檢驗(yàn)是指本道工序加工完，檢驗(yàn)后不再進(jìn)入下道工序加工，而是入庫待用或出售的半成品。成品檢驗(yàn)是指產(chǎn)品入庫的最終檢驗(yàn)，是對個檢驗(yàn)工序工作質(zhì)量和產(chǎn)品本體及附件的最終檢驗(yàn)。

（2）、半成品、成品按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、合同要求以及相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)。成品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及合同要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

（3）、各道工序應(yīng)按工序檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

（4）、公司實(shí)行自檢、復(fù)檢、專檢的三檢制度。自檢由操作工人進(jìn)行，班組長復(fù)檢后，提交檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員實(shí)行首件檢驗(yàn)，中間抽檢和完工檢驗(yàn)。各道工序經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后才能流轉(zhuǎn)到下道工序，方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。

（5）、下料工序由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中定期巡回檢9

門窗公司管理

查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。

（6）、框扇裝配由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能批量生產(chǎn)。

（7）、半成品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)中不得入庫，近期不使用的半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可存入半成品庫。

（8）、成品由檢驗(yàn)員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測，各項(xiàng)均合格后，由檢驗(yàn)員填寫出廠合格證明，貼上合格標(biāo)識。

（9）、對檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，按規(guī)定辦理不合格品處理手續(xù)。

（10）、檢驗(yàn)記錄應(yīng)填寫工程名稱、圖號、交驗(yàn)數(shù)量、編號、日期等，做到文物相符。

（11）、未經(jīng)檢驗(yàn)或質(zhì)量證明文件不齊全的產(chǎn)品，一律不許出廠。

（12）、工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，必要時簽署長期委托檢驗(yàn)合同。

4.9不合格品的處置規(guī)定

為了對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評定和處理，防止不合格品的轉(zhuǎn)序和出廠，特制定本規(guī)定。

（1）、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制，并保存有關(guān)記錄。

（2）、原、輔材料的不合格品，技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)／驗(yàn)證結(jié)果按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行判定并簽署意見，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)辦理退貨事宜。

（3）、生產(chǎn)過程中的不合格品或成品的不合格，車間操作人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，由檢驗(yàn)員進(jìn)行判定，提出返工、返修或報廢意見。

（4）、技術(shù)部根據(jù)檢驗(yàn)員提出返工、返修或報廢意見，組織有關(guān)部門／人員做出返工、返修或報廢處置決定。

（5）、需返工、返修的半成品或成品，由生產(chǎn)車間組織實(shí)施，返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗(yàn)，合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠，若仍不合格則作降級或報廢處理。

（6）、對降級的不合格品，由技術(shù)部組織有關(guān)部門／人員評定后作出，并報技術(shù)副經(jīng)理審批；

（7）、對評定后仍報廢的產(chǎn)品，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，做報廢處理。

4.10產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、存放和標(biāo)識管理制度

（1）、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，對裝飾面應(yīng)貼膠帶加以保護(hù)。

（2）、散件彥品發(fā)運(yùn)應(yīng)采用牛皮紙或塑料膜等軟包裝。

（3）、短途運(yùn)輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。凡對型材有污染的包裝材料禁止使用，運(yùn)輸途中不得隨意啟封。

（4）、長途運(yùn)輸除軟包裝外，車廂四周另墊草墊，并用繩捆緊，防止摩擦和碰撞。

（5）、檢驗(yàn)員在裝車現(xiàn)場監(jiān)督將合格品裝車，并在出車通知單上簽章，司承人員憑此單承運(yùn)，否則拒絕發(fā)車。

（6）、凡未經(jīng)檢驗(yàn)員簽章而出車，在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞，司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。

（7）、成品必須放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等物接觸。成品下不需墊木板，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。

（8）、成品存放應(yīng)按品種、規(guī)格分別擺放。力求擺放整齊，并按規(guī)定做好標(biāo)識。

（9）、應(yīng)采用合適的方式裝卸產(chǎn)品，搬運(yùn)時要輕拿輕放，防止擦傷、變形，確保產(chǎn)品表面完好。

（10）、門窗產(chǎn)品的標(biāo)識

①標(biāo)識方法。用記號筆分別在窗框、扇的醒目位置作標(biāo)識。

②標(biāo)識內(nèi)容。工程名稱、代號。

門窗公司管理

③產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記要字跡清楚，牢固耐久，從標(biāo)識上便于識別和追溯。

（11）、散件型材的標(biāo)識

①標(biāo)識方法。用記號筆在外包裝上標(biāo)識。

②標(biāo)識內(nèi)容。工程名稱、圖號、規(guī)格、數(shù)量。

（12）、狀態(tài)標(biāo)識：成品、半成品：原材料標(biāo)識。

①狀態(tài)分類。待加工、待組裝、待檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、待發(fā)、待處理。

②標(biāo)識方法。按狀態(tài)、分類、分區(qū)域擺放，掛牌標(biāo)識。