鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書/鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書第一章編制依照一、編制依照1鄂爾多斯市和效電力設(shè)計有限責(zé)任公司初版的《鄂托克220kV變-蘇米圖110kV變110kV雙回路輸電線路工程》施工圖及施工設(shè)計說明書；2、《?架空電力線路施工及查收規(guī)范》（GB50233-2014；110750kV3、《110-750kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》（DL5168-2016;5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分（電力線路）》（DL）;6、《電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）》（試行）;7、《內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化推行規(guī)定》8、《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)逼迫性條則推行管理規(guī)程》（Q/GDW248—2008）;9、《輸變電工程施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)逼迫性條則推行指南》（2013版）10、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊（一）》;11、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）》;二、編制目的經(jīng)過規(guī)范和提升施工工藝，加強(qiáng)過程控制，保證施工安全，牢固和提升本工程的施工工藝及質(zhì)量水平，施工質(zhì)量吻合規(guī)程、規(guī)范要求，達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理單位的要求，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量和職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標(biāo)。三、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鄂托克220kV變一蘇米圖110kV變輸電線路工程鐵塔組立施工。第二章工程大要與說明一、工程大要1.線路起止點(diǎn)：鄂托克220kV變-蘇米圖110kV變110kV輸電線路工程，線路起于鄂托克220kV變電站，止于蘇米圖110kV變電站，本工程架空線路全長，其中單回路、雙回路。線路長度：雙回路架設(shè)長度為2X；單回路架設(shè)長度為。3.鐵塔數(shù)量和重量：全線共有鐵塔146基，其中雙回路鐵塔144基，單回路鐵塔2基。鐵塔總重共計噸。二、本工程相關(guān)單位建設(shè)單位：鄂爾多斯電業(yè)局監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：鄂爾多斯市和效電力設(shè)計有限責(zé)任公司施工單位：內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司三、全線鐵塔使用說明一覽表單基重全高塔型數(shù)量(m)段號(kg)DJ-1521?6+8+9SDJ-1841?13+16SJ1-18101?8+11SJ1-2121?8+12SJ1-2411?9+13SJ2-1891?13+16SJ2-2121?13+17SJ2-2411?14+18

地腳規(guī)格M42M56M42M42M48

適用樁號SJ4-1811?12+15+16SJ90-301鋼管塔SZ1-18321?8+11SZ1-21691?9+12SZ1-2481?9+13SZ3-3011?9+18SZ3-3631?11+21四、特別要求

M52見明細(xì)表M68M27M301、腳釘安裝方向：a.單回路轉(zhuǎn)角塔：下導(dǎo)線橫擔(dān)以下腳釘安裝在D腿，下導(dǎo)線橫擔(dān)以上腳釘安裝在轉(zhuǎn)角外側(cè)主材上，即：右轉(zhuǎn)時A腿，左轉(zhuǎn)時D腿。b.雙回路塔：腳釘按對角線雙腳釘部署，即安裝在B、D腿上。注：鐵塔腳釘絲扣部分應(yīng)全部擰進(jìn)主材內(nèi)側(cè)，且腳釘彎起部分一致向上。2、橫擔(dān)安裝地址：a.SJ2SJ4型雙回路轉(zhuǎn)角塔：導(dǎo)、地線長橫擔(dān)均放在外角側(cè)。單回路轉(zhuǎn)角塔：地線長橫擔(dān)放在內(nèi)角側(cè)。3、單回路轉(zhuǎn)角塔中相掛線點(diǎn)安裝在線路轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)。4、鐵塔防盜：分全塔防盜和8米防盜二種，說明以下：N12、N14、N15、N94、N95、N101、N102、N140、N141共9基采用全塔防盜（一個墊片，一個緊固母，一個防盜母）。其他鐵塔，基礎(chǔ)頂面以上8m范圍內(nèi)防盜（一個墊片，一個緊固母，一個防盜母）。防盜范圍以外的螺栓（一個墊片，一個緊固母，一個扣緊母）。5、接地孔部署，A、C腿在橫線路方向、B、D腿在順線路方向。五、鐵塔組立技術(shù)與質(zhì)量說明1、線路塔腿編號以下：線路方向八BCAD2、組立鐵塔必定在基礎(chǔ)查收合格后方可進(jìn)行。3、分解組立鐵塔時，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%;4、整體立塔時，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%；5、鐵塔組裝過程中，因缺孔、錯孔、運(yùn)輸變形的構(gòu)件在防銹層失去作用時不得使用。6、鐵塔組裝有困難時，不得強(qiáng)行組裝，應(yīng)查明原因，螺孔地址不對需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分應(yīng)不超過3mm,高出3mm時應(yīng)堵焊重新打孔，并進(jìn)行防腐辦理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔。7、采用螺栓連結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)吻合以下規(guī)定：1）螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭與構(gòu)件間的接觸處不應(yīng)有縫隙。（2）螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距，對雙螺母，可與螺母相平。3）螺桿必定加墊者，每端不宜高出兩個墊圈。4）連接螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。&螺栓的使用應(yīng)一致，穿入方向應(yīng)吻合以下規(guī)定：（1）對峙體結(jié)構(gòu)：a.水平方向由內(nèi)向外。b.垂直方向由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應(yīng)在同一斜面取同一方向。2）對平面結(jié)構(gòu)：（面向大號）a.順線路方向，由小號側(cè)穿入；b.垂直方向由下向上。c.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應(yīng)在同一斜面取同一方向鐵塔各部螺栓螺栓穿向拜會以下列圖所示:9、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐一緊固，其扭緊力矩不應(yīng)小于下表規(guī)定:螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)

表-3螺栓規(guī)格

扭矩值M1680M20100M24250螺桿或螺母的螺紋有損壞打滑或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必定更換。10、鐵塔組立結(jié)束后，必定對螺栓和地腳螺栓進(jìn)行全面緊固一次，并對螺栓進(jìn)行扭矩檢查，合格后才能進(jìn)行架線施工。11、鐵塔組立完后先用經(jīng)緯儀校核，查收合格后應(yīng)及時澆制保護(hù)帽。12、鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材波折度不得高出1/750。13、鐵塔組立后用經(jīng)緯儀校核，直線塔偏差應(yīng)不大于2%。。14、轉(zhuǎn)角塔終端塔應(yīng)滿足預(yù)偏要求，以保證架線后，鐵塔向反受力方向傾斜。第三章吊裝方案與要點(diǎn)說明依照本工程施工現(xiàn)場所形和施工條件，擬定以下吊裝方案供選擇：方法一：外拉線單抱桿分解組塔外拉線抱桿分解組立鐵塔施工方法，是利用鐵塔分段的特點(diǎn)。先用外拉線抱桿把鐵塔最低層一段組裝起來，固定在基礎(chǔ)上。爾后，把外拉線抱桿上升，固定在已經(jīng)組裝好的一段鐵塔上，再組裝上一段鐵塔。依照單吊或分片的吊裝方式由塔腿至塔頭的序次，分解組立起來＜本方法起吊重量不得高出噸。?主要工用具配置表:序號名稱1鋼三角抱桿2起重滑車3轉(zhuǎn)向滑車4滑車5抱桿拉線6腰套7絞磨繩8靈便絞磨9傳達(dá)繩10地錨11鋼繩套12鋼繩套13鋼繩吊套14尼龍繩15U型環(huán)16U型環(huán)17元寶卡子18錨樁

規(guī)格300mmX11m5t單輪5t單輪1t?x100m?x2m?x200m5t12x150m350mmx15X15x2m15x6m、8m18x100m5t3t75x10x

數(shù)量副只只只根根根臺條只根根各2根根根個個個根

備注3+5+3(m).帶抱桿帽、底座置于抱桿頂部牽引轉(zhuǎn)向用腰滑車和傳達(dá)小繩用控制抱桿用抱桿根部用牽引起吊配?15x3m鋼絲繩套固定抱桿底座地滑車用起吊吊件用控制吊件上下大繩導(dǎo)向滑車用二?施工工藝流程見以下列圖三.要點(diǎn)工藝及說明1、整體部署在現(xiàn)場部署以下列圖:C拉線圧均錨竝紅疑地錨[＞射比陽旳率H3-2&外呂如桿組潛觀勵布直示極罔立両圈；(S平煩國1—Mff；Z—?dú)Ь€：起吊圈牟：4一枸件將抱桿置于帶腳釘?shù)乃壬?以利抱桿根部固定；臨時拉線地錨應(yīng)位于基礎(chǔ)對角線的延長線上，其距基礎(chǔ)中心的距離應(yīng)不小于塔高；放置抱桿的塔腿的臨時拉線及地錨應(yīng)加強(qiáng)；(4)牽引機(jī)具地錨應(yīng)選在AB腿或BC腿之間的方向上，其與塔位中心的距離應(yīng)視塔高而定,般不應(yīng)小于25米2．抱桿(1)抱桿的長度需要滿足吊裝全鐵塔最高的一段的要求，最長也不高出11?13米。(2)依照塔型特點(diǎn)，抱桿采用300mmx300伽，高度為11m的鋼結(jié)構(gòu)三角抱桿，由三段(3m+5m+3m)組成,以滿足施工要求。.抱桿在受力最大時，抱桿傾角不得高出15°，嚴(yán)禁超載起吊。外拉線外拉線起著固定抱桿的作用，盡量按對角線方向部署，以方便構(gòu)件的提升和就位，起吊時能使兩根拉線同時受力，防范起吊時單根拉線受力。由于抱桿在起吊塔材(分片、分腳)過程中，有必然傾角，同時起吊塔材時，為防范塔材與塔身相碰，也需要設(shè)置調(diào)治大繩，向外拉塔材，故外拉線受力較大。外拉線一端固定于抱桿頂端，另一端經(jīng)過調(diào)治拉線長度裝置(如制動器)固定在臨時地錨上，拉線與地面的夾角應(yīng)在30°?°之間。50外拉線部署原則是：要使抱桿在傾斜起吊時有兩根拉線同時受力，防范一根拉線單獨(dú)受力的不利情況。分片、單根起吊時抱桿均固定在一根主材里側(cè)，拉線與順、橫線路方向成45o夾角部署，但單根起吊時最好采用兩組拉線的部署方式。(3)拉線長度調(diào)治裝置隨著將鐵塔構(gòu)件逐件地起吊，鐵塔一段一段地組裝升起，抱桿也隨之升高。由于地錨的地址固定不變，外拉線也將隨抱桿的高升而增添；別的，當(dāng)抱桿在必然高度固定后，吊裝不同樣地址的鐵塔構(gòu)件，需要隨時改變抱桿的地址和傾斜角度。這就需要用拉線長度調(diào)治裝置來調(diào)治拉線的長度，以適應(yīng)抱桿不同樣地址及傾角對拉線長度的要求。平時，當(dāng)抱桿固定在塔上今后，是嚴(yán)禁用解開拉線的方法來調(diào)節(jié)拉線長度的。4．起吊系統(tǒng).將牽引鋼繩的一端綁扎住被起吊塔材，爾后從塔身外面穿過部署在抱桿頂部的起吊滑車，再順著抱桿依次經(jīng)過腰滑車和位于塔身底部的轉(zhuǎn)向滑車，最后引至牽引絞磨。(2).起吊滑車固定在抱桿頂端，外拉線的下部，起吊滑車應(yīng)轉(zhuǎn)向靈便，綁固牢靠。(3.一般情況下，牽引鋼繩自起吊滑車順著抱桿直至轉(zhuǎn)向滑車。但是，當(dāng)抱桿傾角較大或塔身坡度較大時，在抱桿根部系一個腰滑車，使?fàn)恳摾K順著抱桿，經(jīng)腰滑車再順?biāo)砥露戎赁D(zhuǎn)向滑車，這樣可以減少抱桿的水均分力(亦即減少外拉線的受力)。腰滑車的受力不大，采用1噸的起重滑車做腰滑車即可。(4).轉(zhuǎn)向滑車系在塔腳處，應(yīng)在綁鋼繩套處墊以木板、草袋。三、外拉線抱桿分解組塔操作方法1．地面對料組裝依照地形考慮吊裝的方向和吊裝的方便；先吊裝的先對料，并放在基礎(chǔ)周邊；先選主材置于塔基兩側(cè)，主材下部指向基礎(chǔ)，爾后再將連接板、斜材、水平材按圖紙組裝；連接時，應(yīng)注意連接螺栓規(guī)格和規(guī)定方向；各吊隨帶的水平材、斜材、輔助材要求帶全。?抱桿始放及起立分片、分腿吊裝時，應(yīng)將抱桿立于塔位中心，抱桿可用叉桿起立或小人字抱桿整立。按以下列圖部署，利用牽引設(shè)施，經(jīng)過滑輪組，先后將兩側(cè)腿部塔片起吊。中小型鐵塔塔腿可采用人工組立。d存旦：Ct-＞正聞圉1—井卜咼#=2——拴知大燙：3—］命日寸應(yīng)些=4—走；骨車：5—討潛車：S—層；珂車?提升抱桿在已組好鐵塔上層主材處，布置輔助滑車，牽引鋼繩并回抽20m左右，放入輔助滑車,在抱桿下端用背扣方法綁好。在離抱桿根部?處系一腰繩，松緊適合，放松抱桿頂部臨時拉線，啟動牽引動力，專人拉住抱桿的尾繩，隨抱桿逐漸上升。抱桿升到適合高度，固定好抱桿尾繩、外拉線，打開輔助滑車活門，取出牽引鋼繩，解開牽引鋼繩在抱桿下端背扣，恢復(fù)起吊狀態(tài)。4.塔片的綁扎和補(bǔ)強(qiáng)塔片綁扎要用形環(huán)，鋼繩套等專用工具，以易于固定和解脫；綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心以上，以防起吊中塔片翻轉(zhuǎn)；綁扎時要使兩根主材同時受力；起吊中某部構(gòu)件需要補(bǔ)強(qiáng)時，必定按要求綁扎補(bǔ)強(qiáng)木。5.抱桿的固定抱桿一般都座落在帶腳釘主材上，用抱桿根部處鋼繩將抱桿和主材綁扎二道以上，用形環(huán)連好；輕輕敲擊鋼絲繩套，使其受力平衡；找好抱桿傾角后，固定好四側(cè)臨時拉線，并在離抱桿根部處，用腰繩把抱桿和主材捆綁起來。塔身吊裝起吊時應(yīng)注意塔片、塔段方向；起吊過程中應(yīng)控制大繩，使塔片(段)平穩(wěn)上升，并不碰塔身；隨時檢查外拉線和腰繩受力情況；起吊高度宜稍高于連接點(diǎn)，先使一側(cè)主材落到適合高度，用尖扳子就位，裝上一側(cè)螺栓后，連續(xù)松牽引鋼繩，使另一側(cè)主材就位，裝好螺栓。7.塔頭安裝各種塔型塔頭變化很大，安裝時采用不同樣的序次。干字塔、上字形塔頭，可先吊上橫擔(dān)，爾后利用上橫擔(dān)作抱桿吊下橫擔(dān)；酒杯形塔頭采用分片吊裝，其序次如圖3-32所示，先分前后兩片吊裝形塔材，爾后吊上曲臂，兩側(cè)形結(jié)構(gòu)主材用雙鉤交織補(bǔ)強(qiáng)，最后吊裝橫擔(dān)、地線支架。8.降抱桿組裝達(dá)成后，在橫擔(dān)上或塔頭頂上固定一輔助滑車；將牽引鋼繩固定在抱桿上部，并放入輔助滑車內(nèi)；拉緊牽引鋼繩，解開抱桿尾繩和腰繩，緩降抱桿，松開四根外拉線。方法二：外拉線內(nèi)懸浮抱桿分解組塔外拉線內(nèi)懸浮抱桿分解組立鐵塔的施工方法，是先將抱桿立于基礎(chǔ)中心地址上，在抱桿頂端打四根外拉線，使抱桿固定立直，把每段鐵塔分兩片在地面組裝好，且兩側(cè)的水平材和斜材分別連接在地面已組好的兩片上分別進(jìn)行起吊，推行空間合攏組裝，待組到鐵塔下段高度按延抱桿所能起吊的極限高度時，將外拉線抱桿提升至所需高度，用四條鋼繩將抱桿懸浮固定在鐵塔框架中心，依次再組上一段鐵塔，直至鐵塔分解組立達(dá)成，退出抱桿。采用本方法抱桿起吊重量不得高出2噸。.主要工用具配置一覽表:名稱規(guī)格數(shù)量備注抱桿500X500X21m2副由(6m+6m+6m+3m)四段鋼結(jié)構(gòu)組成，配底座和抱桿帽人字抱桿①120X8m2副①120為抱桿稍徑抱桿絆腳①13X15m2根人字抱桿用軟腰環(huán)①13X15m4根拉線①＞100m手扳葫蘆3T、6T地錨350mMU型環(huán)3T、5T、8T兀寶卡子承托繩①＞16m吊套①＞6m、8m鋼絲繩套①＞2m滑車5T單輪滑車3T單輪傳達(dá)滑車1T靈便絞磨5T絞磨繩①＞200m棕繩①22X100m傳達(dá)繩①12X100m補(bǔ)強(qiáng)木①120X8m.施工工藝流程見以下列圖三.外拉線內(nèi)懸浮吊裝表示圖

根各10個只各12個個根各4根根個個個臺根根根根

控制抱桿用調(diào)拉線和承托繩用抱桿拉線及絞磨用配承托繩和拉線牢固抱桿底座起吊構(gòu)件用配合地滑車用配抱桿起重和牽引轉(zhuǎn)向腰滑車用配合傳達(dá)繩牽引和起吊用控制吊件上下構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)用cGA為抱桿下支撐主綁扎點(diǎn);B為抱桿腰部防范綁扎點(diǎn);C為抱桿頂頭吊裝點(diǎn)設(shè)置;D為吊裝構(gòu)件綁扎處；E為吊裝構(gòu)件控制大繩；F為吊裝構(gòu)件平衡大繩;G為吊裝系統(tǒng)底部轉(zhuǎn)向處;注：吊裝整片構(gòu)件時，應(yīng)視現(xiàn)場實(shí)質(zhì)情況進(jìn)行構(gòu)件綁扎并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，詳盡由現(xiàn)場施工人員決定四、外拉線內(nèi)懸浮分解組立技術(shù)措施1、臨時拉線地錨應(yīng)位于基礎(chǔ)對角線的延長線上，距中心樁的距離為塔高的倍，拉線對地夾角一般不大于45°2、兩根受力拉線地錨要采用加固措施。3、組裝前清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，核對資料清單與鐵塔安裝圖可否吻合，應(yīng)按編號序次排好。4、依照地形情況確定構(gòu)件的部署方向。5、先裝主材，后裝輔材，每段塔片兩主材間各段輔材盡可能裝齊，連接螺栓應(yīng)緊固。6塔片吊裝前，應(yīng)按圖紙作一次檢查，螺栓使用規(guī)格及穿向，墊圈加墊地址及數(shù)量應(yīng)吻合圖紙和規(guī)范規(guī)定。7、吊點(diǎn)鋼繩在構(gòu)件的綁扎地址必定位于構(gòu)件重心以上，吊點(diǎn)綁扎處墊方木或包麻袋。8、起吊過程中，牽引繩索，控制繩索應(yīng)配合適合。9、構(gòu)件開始起吊時，構(gòu)件著地的一端應(yīng)設(shè)專人看守，以防塔材變形。10、構(gòu)件離地后，暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查。11、構(gòu)件下端就位時，應(yīng)停止?fàn)恳?，由塔上人員指揮操作，慢松牽引繩，直至就位。構(gòu)件就位，螺栓安裝達(dá)成，即可松出起吊繩及吊點(diǎn)繩。13、抱桿的部署，在抱桿頂端安一個朝天滑車（提升鐵構(gòu)件）抱桿根部安裝一個地滑車（提升抱桿），抱桿底部經(jīng)過平衡滑輪調(diào)整各承托鋼繩，使其受力平衡。14、提升抱桿操作：⑴綁扎好上下腰環(huán)，使抱桿垂直固定在鐵塔中央地址。⑵將吊裝好的鐵件裝齊，并擰緊螺栓，防范塔材受力變形。⑶安裝好提升抱桿用的牽引繩，起動牽引設(shè)施，將抱桿少量提升，并解去承托鋼繩，然后連續(xù)開動牽引設(shè)施，使抱桿升到所需高度。⑷固定承托鋼繩，固定外拉線、回松牽引繩索，調(diào)治承托鋼繩，使抱桿立正并拉緊拉線。⑸松出牽引繩，解去上下腰環(huán)，使抱桿處于起吊狀態(tài)。15、地錨設(shè)置對土質(zhì)情況較差者，抗拔力不夠的應(yīng)作橫木打釬辦理，另視周圍環(huán)境及阻擋物不同樣，可個別更正地錨地址。16、絞磨地錨應(yīng)選在AB腿或CD腿之間的方向上，其與塔位中心的距離視塔高而定，一般應(yīng)不小于塔高的倍。17、地錨坑的方向及受力方向應(yīng)正確，地錨坑埋設(shè)深度應(yīng)吻合相關(guān)要求，土坑不小于，砂坑不小于。18、抱桿分段運(yùn)至現(xiàn)場，墊平排直后使用特制扳手進(jìn)行螺栓連接，緊固螺栓需要翻轉(zhuǎn)抱桿，保證四方螺栓牢固到位，起立后，復(fù)緊一便，吊裝較重，較長件時，需分部檢查運(yùn)作情況，必要時做加固辦理。19、抱桿按拉線對角線方向起立，以利控制拉線。20、抱桿至塔位中心底腳部分別用鋼繩固定在四個塔腳的基礎(chǔ)螺栓上，用小人字抱桿做支架，直接用拉線鋼絲繩經(jīng)過靈便絞磨起立。21、抱桿一次起立高度可依照不同樣地形限制，先起吊12m、18m、待鐵塔底段吊裝達(dá)成后，利用塔身提升抱桿后進(jìn)行接續(xù)。22、拉線部署原則，以抱桿在傾斜起吊時，有兩根拉線同時受力，盡量防范一根拉線受力的不利情況。23、抱桿拉線對地夾角為45°吊件反方向拉線對地夾角為30°?40°上述角度在地形起伏時應(yīng)適合賜予補(bǔ)償。24、拉線地錨采用350mm＜的鋼地錨。25、起吊系統(tǒng)部署：⑴起吊系統(tǒng)內(nèi)起吊塔材，牽引鋼絲繩，起吊滑輪組，提升抱桿裝置，控制繩及牽引設(shè)施等組成。⑵部署控制繩時，一般情況其與地面夾角不大于45°，吊裝腿部、身部或頸部等較長構(gòu)件時，應(yīng)在每片構(gòu)件上，下端各設(shè)一條控制繩，吊裝塔頭或橫擔(dān)時在其兩端適合地址各設(shè)一條控制繩，控制繩地錨設(shè)置使用350mM的鋼地錨，且應(yīng)經(jīng)過鋼滾穿壓兩層以上，方可以人力拉拽。⑶起吊滑車設(shè)置一般為5T滑車，滑輪間最小距離不得少于，以防滑車相撞造成事故。26、承托系統(tǒng)部署⑴承托系統(tǒng)是由抱桿底座承托繩，特別卡具等組成。⑵抱桿承托繩下端與抱桿底座使用8T的U型環(huán)聯(lián)接，上端使用特制卡具（或綁扎）與鐵

塔主材相連。⑶為保持抱桿處于鐵塔中心及起吊側(cè)承托繩與平衡側(cè)承托繩受力一致，承托繩的制作，綁扎應(yīng)做到長度相等。⑷承托繩與主材綁扎時，應(yīng)加墊木塊及麻袋片，以防切斷鋼絲繩或傷害主材。⑸進(jìn)行構(gòu)件部署時，第一應(yīng)依照抱桿的提升升度及承載能力等，來劃定構(gòu)件的分段，分片及應(yīng)帶附鐵的數(shù)量，以滿足起吊要求。27、組裝構(gòu)件的場所，應(yīng)平展或加土墊平，省得構(gòu)件受力變形。28、對于每段分片構(gòu)件的地址，要求盡可能對稱，若由于地形或其他阻擋物，無法達(dá)到上述要求，應(yīng)在吊裝操作及固定安裝上相應(yīng)采用平衡措施。29、對稱的兩片構(gòu)件，如其中一片需要組裝時，則另一片也必定組裝，若同一基塔有數(shù)片吊裝構(gòu)件時，應(yīng)先吊裝上段構(gòu)件。30、若構(gòu)件自己簡單變形，應(yīng)采用相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)措施，各型塔受形式限制，吊裝塔頭及橫擔(dān)時，應(yīng)進(jìn)行重量計算，安全起吊，確定吊件起吊方式，嚴(yán)禁盲目及超負(fù)荷起吊。31、整片組裝除各部螺絲按要求牢固到位外，超長水平鐵及斜材均應(yīng)與相應(yīng)構(gòu)件捆綁，以防碰彎。32、組裝時螺栓穿入方向應(yīng)吻合規(guī)程要求，并嚴(yán)格劃分各部螺絲規(guī)格、長度，不得互相亂穿。33、鐵塔部件組裝有困難時，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝，個別塔材需擴(kuò)孔時，不應(yīng)高出3mm，否則應(yīng)堵焊重新打孔，并進(jìn)行防銹辦理。34、為保證組塔質(zhì)量，吊裝前應(yīng)復(fù)測鐵塔基礎(chǔ)頂面高差及轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏值和方向，相關(guān)數(shù)據(jù)吻合設(shè)計要求，并滿足施工需要方可組立。35、起吊繩在構(gòu)件上的綁扎地址，應(yīng)在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)重心線以上，綁扎后的起吊繩或其合力線應(yīng)位于構(gòu)件的結(jié)構(gòu)中心線上。36、吊點(diǎn)一般選在構(gòu)件兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處或有斜材連接處，左右（兩邊）綁扎高度應(yīng)一致，且與塔材接觸處應(yīng)加墊襯物，兩繩套夾角不得大于90°，以防加劇構(gòu)件拉折受力。37、從開始起吊構(gòu)件，至構(gòu)件走開地面過程中，構(gòu)件著地端頭應(yīng)設(shè)專人看守，以防塔材受外力作用產(chǎn)生變形。38、構(gòu)件吊離地面后，要暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，包括牽引設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，構(gòu)件綁扎的牢固程度，構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)抗折能力，各地錨受力后的情況等。39、構(gòu)件起吊中，應(yīng)不斷調(diào)整控制繩，余量詳盡由指揮及助手控制，不得擅自松放，省得過勁，造成拉拽腳釘，起吊困難等情況。40、塔材就位時應(yīng)先低后高。41、構(gòu)件起吊至安裝地址時，經(jīng)過控制繩的松放，磨繩的回壓使主材連接孔相對，用尖板子一端插入連接孔，保證一個螺絲先就位，以下逐一調(diào)整，直到螺栓全部就位，塔材安裝就位后，高空人員方可上塔推行螺孔找正工作。42、抱桿提升過程中，四根拉線應(yīng)隨起隨松，做到均勻、正確，如松放有困難，應(yīng)與指揮及時聯(lián)系，暫停提升，待背扣或倒鏈緩沖后，再行提升。43、抱桿提升裝置經(jīng)抱桿底座滑輪，塔身上部滑輪，塔身底部轉(zhuǎn)向滑輪多次傳達(dá)，牽引動力損失較大，提升中應(yīng)及時意會指揮的妄圖，做到穩(wěn)中求快，慢中求效。44、提升后抱桿受風(fēng)荷載及拉線不平衡作用，牢固性減弱，可適入采用鋼繩套做軟腰環(huán)加固，提升后抱桿根部承托點(diǎn)與塔身上端（或瓶口）距離不應(yīng)小于4m,以防主材受力過大發(fā)生變形45、抱桿拆掉時經(jīng)過抱桿提升裝置將抱桿提升左右，將抱桿承托繩松開，利用塔頭橫擔(dān)處的滑輪將抱桿緩慢松落至地面，松開抱桿最下段連接螺栓，用大繩提住下段抱桿再提斷開的上部整段抱桿，使之分別，下段抱桿從八字鐵處取出，依次類推，直到拆完。方法三：吊車組立鐵塔在地形條件贊成的情況下，塔全高在40m以下，可采用吊車立塔。因減少了高空作業(yè),安全性好，減低資料耗資，可提升工作效率。一、施工準(zhǔn)備：依照塔重、塔高、吊車的起吊負(fù)荷等采用適合噸位的吊車整體或分段吊裝起立鐵塔。吊車應(yīng)具備安檢合格證，司機(jī)應(yīng)有吊車上崗操作證。起吊前，對付吊車進(jìn)行全面檢查。主要施工機(jī)具配置表：序號名稱序號名稱1吊車3控制繩2鋼絲繩4尖扳手、扭矩扳手二、現(xiàn)場部署依照現(xiàn)場條件，合理部署吊車、塔材的地址三、吊車就位1、吊車組塔要求現(xiàn)場有足夠的組裝及吊裝地址，吊車的就位應(yīng)能適于整基塔位的吊裝。必定保證有足夠的吊車吊臂伸縮地址。2、根開大的鐵塔應(yīng)做好吊車位移準(zhǔn)備。3、吊車的支撐點(diǎn)應(yīng)選擇在堅硬的土層上。四、地面組裝采用吊車立塔，地面組裝時應(yīng)試慮不同樣塔型下吊車的提升重量，采用整體或分段組裝。地面組裝地址以適合吊車起吊為原則，組裝好的構(gòu)件必定在吊車贊成起吊半徑范圍內(nèi)，重量在吊車贊成起吊范圍內(nèi)。五、構(gòu)件吊裝1、整體吊裝主要指噸位小的鐵塔，分解吊裝一般指受噸位和高度影響只能分段吊裝的鐵塔。2、仔細(xì)核對吊車贊成荷載及贊成起吊高度，全部各段重量及相應(yīng)起吊高度均處于該吊車荷載范圍及相應(yīng)贊成起吊高度以內(nèi)，嚴(yán)禁超載起吊。3、不論整體起立還是分段吊裝起立，塔腿部位或主材與地面接觸部位應(yīng)安裝假腿支撐，并加以補(bǔ)強(qiáng)，防范鐵塔起馬上與地面接觸部位因受力太大而以致塔材波折變形。4、吊套綁點(diǎn)應(yīng)綁在鐵塔重心以上處，并采用補(bǔ)強(qiáng)措施。5、整體吊裝前對付鐵塔進(jìn)行全面檢查，螺栓應(yīng)緊固；起吊速度應(yīng)均勻，緩提緩放。6分段吊裝時，必定使用控制繩進(jìn)行調(diào)整。上下段連接后，嚴(yán)禁用旋轉(zhuǎn)起重臂的方法進(jìn)行移位找正。7、起吊過程保持勻速，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況；待就位時，操作人員方可登高并選擇好站立位置，正確系好安全帶，爾后進(jìn)行作業(yè)。8、在電力線周邊組塔時，吊車必定接地優(yōu)異。與帶電體的最小安全距離應(yīng)吻合安全規(guī)程的規(guī)定，控制繩應(yīng)使用絕緣繩。9、塔件離地約時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。10、吊車在作業(yè)中出現(xiàn)不正常，應(yīng)采用措施放下塔件，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。11、指揮人員看不清工作地址、操作人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。第四章職業(yè)健康安全控制措施一、控制措施建立健全各級安全機(jī)構(gòu)，堅持對安全工作常抓不懈，獎罰分明。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底不清或未經(jīng)交底不得進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行安全工作票制度，嚴(yán)格工作票的簽、審、讀、行程序，工作票的填寫應(yīng)有針對性。4.現(xiàn)場施工應(yīng)分工明確，進(jìn)入現(xiàn)場的全部人員，必定正確配戴安全帽，工作前嚴(yán)禁飲酒。高空作業(yè)人員必定穿軟底鞋,系好安全帶，安全帶應(yīng)在牢固的構(gòu)件上拴牢，其實(shí)不得低掛高用。遇有雷雨、暴雨、沙塵暴、六級及以上暴風(fēng)時，不得進(jìn)行高空作業(yè)。6.工用具應(yīng)嚴(yán)格依照措施要求使用，不得以小代大。鐵塔組立現(xiàn)場部署必定吻合技術(shù)方案的規(guī)定。7.施工過程中由安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)，保證非施工人員不得進(jìn)入施工場所，特別對當(dāng)?shù)乩习傩諔?yīng)使其遠(yuǎn)離作業(yè)場所。8.仔細(xì)開好每周一次的安整天活動，依照目前的工作有要點(diǎn)、有針對性的查找安全隱患，發(fā)動廣大職工集思廣益，擬定出的確可行的防范措施除掉事故隱患。9.嚴(yán)格按本方案中的組塔程序和組塔技術(shù)要求施工，未經(jīng)審批人的贊成，任何人不得擅自更改本施工方案。二、施工過程控制1.運(yùn)抵現(xiàn)場的組塔工用具均應(yīng)經(jīng)過試驗檢驗，確以為合格產(chǎn)品。施工前作業(yè)人員應(yīng)再次對工用具進(jìn)行檢查，抱桿波折超差或有開焊現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，絞磨制動系統(tǒng)和性能應(yīng)優(yōu)異，發(fā)現(xiàn)存在弊端的工用具嚴(yán)禁使用。2.組塔指揮必定使用指揮旗、哨子，施工過程中各部分人員必定精神集中，在一致指揮下進(jìn)行操作，做到令行嚴(yán)禁。3.組塔前應(yīng)進(jìn)行場所的平展，以便于工作和防范塔材變形。搬運(yùn)塔材時，應(yīng)注意周圍可否有人，兩人以上同時搬運(yùn)的要同側(cè)肩，同起同落，步伐一致。4.傳達(dá)工具和塔材時不得拋扔，應(yīng)直接搬運(yùn)或傳達(dá)，塔上傳達(dá)必定使用繩索，同時塔上人員應(yīng)裝備工具袋，防備工用具掉落傷害地面人員。5.嚴(yán)禁地面組裝和起吊在同一側(cè)同時進(jìn)行，應(yīng)在起吊構(gòu)件就位后再進(jìn)行地面組裝。6.每片塔片在地面應(yīng)將螺栓緊固后再吊裝，掛鐵要上滿螺母并加以捆綁，以防零散傷人。鐵塔組裝時應(yīng)使用尖扳手，嚴(yán)禁用手指找孔。組塔現(xiàn)場指揮人員一訂婚身作好“五查”。即：各方向地錨埋設(shè)的檢查，抱桿地址及綁扎點(diǎn)情況的檢查，起吊滑車和鋼絲繩及控制繩的檢查，操作人員現(xiàn)場部署的檢查，施工現(xiàn)場視野與環(huán)境的檢查。鐵塔底段組立好后，應(yīng)及時安裝接地線，未焊接接地線時應(yīng)安裝臨時接地線。臨時接地線應(yīng)用正規(guī)的接地線，接地體和接地線線徑應(yīng)不小于16mm2，地下部分插入深度應(yīng)不小于600mm。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格依照施工圖紙校核組片重量，嚴(yán)禁超重起吊。11.吊裝塔材時，起吊下方嚴(yán)禁站人，當(dāng)塔材基本到位后，登高人員方可從吊件另一側(cè)上塔，站到安全位置系好安全帶后方可操作。12.吊件在起吊過程中，其外側(cè)要經(jīng)過鋼絲繩控制，塔片距塔身距離以為宜，指揮人員應(yīng)隨時調(diào)整控制繩，防備吊片碰、撞、卡、掛塔身。13.起吊過程中，發(fā)現(xiàn)被吊塔材卡在已組裝好的塔材中時，應(yīng)馬上停止?fàn)恳?，辦理卡掛點(diǎn)，待被吊塔材恢復(fù)到正常起吊地址后，方可連續(xù)起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，省得造成事故。14.吊件湊近就位時，牽引速度要減慢，上下要親近配合，吊件的就位序次應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)。吊片在吊裝到位，各部位拉線及磨繩進(jìn)行錨固時，現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人一訂婚身檢查錨固情況，確認(rèn)安全可靠無問題后，方可進(jìn)行下一步工作。15.組塔過程中工用具所受力在塔片即將就位時達(dá)到最大值，由于本工程有部分鐵塔較高，因此在塔片就位時，拽控制繩人員必定遵照指揮穩(wěn)步操作，且盡量遠(yuǎn)離塔身，嚴(yán)禁胡亂用力，防范抱桿碰到大的沖擊力而造成事故。16.塔片就位后其控制繩應(yīng)打好，在該塔身材未組裝好前不得拆掉。吊裝一側(cè)單片后不得長時間放置或過夜，當(dāng)天無法達(dá)成時，應(yīng)將塔身材兩單片封成一整體后方可完工。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固從前，不得在吊件上作業(yè)。18.正在組裝的鐵塔，塔身上不得擺放浮材，安裝上的斜拉鐵必定及時連接牢固，以防浮鐵和斜鐵跌落傷人。組立鐵塔時杜絕雙層作業(yè)，高空組塔多人在一處作業(yè)時，應(yīng)互相照料，親近配合。轉(zhuǎn)向滑車的地址要合理，錨繩受力要合理，工作人員不得站在磨繩內(nèi)角側(cè)逗留。21.起落抱桿時，塔下不得有人，高空人員應(yīng)在抱桿提升到位后再上塔作業(yè)。提升抱桿時應(yīng)遵照指揮，同一步伐，均勻放出拉線，要保證抱桿軸心在提升時垂直地面，省得傾倒。夜晚完工時，抱桿拉線應(yīng)拴牢，傳達(dá)繩應(yīng)綁到塔材上，以防夜間造成事故。23.每組完一段塔要上全所能裝的附材，并緊固螺栓后方可再升抱桿組上段塔，組完塔緊固全塔螺栓。24.對于待組立的鐵塔，如湊近正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電力線路時，要做好接地保護(hù)工作。特別是分解組塔臨時拉線或控制大繩，在施工中由于拉線或大繩搖動，彈跳范圍較大，可能波及帶電體時，應(yīng)用壓線滑車控制，另外對湊近正常運(yùn)轉(zhuǎn)電力線路的臨時拉線和絞磨，必定安裝接地線。25.對于湊近電力線路的塔位，在分解組立鐵塔時，其安全距離必定吻合安規(guī)要求，控制繩應(yīng)用絕緣繩。嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。鐵塔組立好后，及時將地腳螺栓裝齊并緊固砸鉚，防范發(fā)生倒塔事故。三、駐地生活及交通運(yùn)輸1.施工駐地及施工現(xiàn)場要做好防火及防煤氣中毒措施，必定裝備滅火器等合格的消防設(shè)施和消防器材。2.司乘人員必定仔細(xì)遵守交通規(guī)則，防范違章，乘車人員應(yīng)坐在安全的地址；碰到不好的路況司機(jī)應(yīng)及時提示乘車人員下車，根絕交通事故。第五章文明施工和環(huán)境保護(hù)注意事項1、施工現(xiàn)場周圍要求設(shè)置圍欄、彩旗，明確施工范圍，施工人員不得隨意擴(kuò)大作業(yè)范圍,注意減少對牧場的損壞。2、施工現(xiàn)場要求必定設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志以及安全警示牌，施工人員應(yīng)著裝整齊，個人防范用具齊全?，F(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象。3、施工現(xiàn)場的資料堆放、工用具、設(shè)施的放置應(yīng)合理有序。4、施工達(dá)成要做好地貌恢復(fù)工作，恢復(fù)基礎(chǔ)周圍回填土形狀，地錨坑必定回填夯實(shí)。5、施工車輛不得隨意開辟道路、碾壓植被。鐵塔組馬上應(yīng)依照塔高盡量減小作業(yè)范圍，減少對植被的破壞。鐵塔組馬上應(yīng)劃分明確的作業(yè)范圍，并安全警戒線。6、敬愛當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，與當(dāng)?shù)匕傩崭愫藐P(guān)系，不發(fā)生摩擦。7、施工中的各種荒棄物，施工達(dá)成后要清理干凈，做到“工完、料凈、場所清”。不得有任何施工殘留物8施工現(xiàn)場杜絕野蠻施工，塔材裝卸時要注意對塔材的保護(hù)，需要時使用吊車。組塔過程中全部與鋼絲繩或鐵件接觸處的塔材上均應(yīng)使用道木，包裹麻袋片，保證塔材不受傷害。第六章標(biāo)準(zhǔn)化工藝推行措施一、工藝標(biāo)準(zhǔn)1、塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)由出廠合格證。2、塔材無波折、脫鋅、變形、錯孔、磨損。3、螺栓應(yīng)逐一緊固，扭力矩吻合規(guī)范要求，且緊固力矩的上限不宜高出規(guī)定值的20%4、自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向傾斜，預(yù)傾斜吻合規(guī)定。鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材波折度不得高出1/800。5、每腿均設(shè)置接地孔地址保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。6螺栓穿向應(yīng)一致雅觀。螺母擰緊后，抱桿露出螺母的長度：對單母，不應(yīng)小于倆個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。螺栓露出長度不應(yīng)高出20mm或10個螺距。7、桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得螺絲，彎鉤朝向應(yīng)一致向上。8、防盜螺栓安裝到位，扣緊螺母安裝齊全，防盜螺栓安裝高度吻合設(shè)計要求。9、直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率，對一般塔不大于％對高塔不大于％，耐張塔架線后不向受力傾斜。10、高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范要求。11、法蘭盤應(yīng)平展，貼合密實(shí)，法蘭盤接觸面貼合率不小于75%，最大縫隙不大于二、施工要點(diǎn)1、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%方能進(jìn)行分解組塔。2、鐵塔組裝前應(yīng)依照塔型結(jié)構(gòu)圖分段選料核