10-刀具對(duì)刀與程序的檢查、校驗(yàn)與運(yùn)行

任務(wù):課題:數(shù)控加工操作概述刀具對(duì)刀與程序的檢查、校驗(yàn)與運(yùn)行復(fù)習(xí)回顧程序的輸入方法有哪些？機(jī)床回零如何操作？1、用手工編程時(shí)，直接用機(jī)床面板或外接鍵盤輸入；2、自動(dòng)編程時(shí)，可以用軟盤或者機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)接口、串口、USB接口及CF卡直接將程序傳入或拷入機(jī)床。首先要旋轉(zhuǎn)至“回零”模式，然后按下“+Z”鍵，Z軸開始回零，直至“+Z”鍵燈亮為止。然后用同樣的方式依次操作X、Y軸回零。在保證安全的情況下，也可依次按下“+Z”、“+X”、“+Y”，讓三軸同時(shí)回零。學(xué)習(xí)目標(biāo)1、掌握各種刀具的對(duì)刀方法。2、掌握三個(gè)方向的對(duì)刀操作并會(huì)熟練操作。一刀具的對(duì)刀理論（一）以毛坯孔或外形的對(duì)稱中心為對(duì)刀位置點(diǎn)

利用裝好的銑刀先后定位到工件正對(duì)的兩側(cè)表面，記下對(duì)應(yīng)的X1、X2、Y1、Y2坐標(biāo)值，則對(duì)稱中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)應(yīng)是((X1+X2)/2，(Y1+Y2)/2)，見圖所示。探索新知（二）以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點(diǎn)為對(duì)刀位置點(diǎn)1、按X、Y軸移動(dòng)方向鍵，使刀具圓周刃口接觸工件的左(或右)側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)xa。然后按X軸移動(dòng)方向鍵使刀具離開工件左(或右)側(cè)面。2、用同樣的方法調(diào)整移動(dòng)到刀具圓周刃口接觸工件的前(或后)側(cè)面，記下此時(shí)的Y坐標(biāo)ya；最后，讓刀具離開工件的前(或后)側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。3、如果已知刀具或?qū)み吰鞯闹睆綖镈，則基準(zhǔn)邊線交點(diǎn)處的坐標(biāo)應(yīng)為（Xa+D/2，

Ya+D/2）（三）Z向?qū)Φ饵c(diǎn)

Z向?qū)Φ饵c(diǎn)通常都是以工件的上下表面為基準(zhǔn)的，若以工件上表面為Z=0的工件零點(diǎn)，當(dāng)?shù)毒叩膶?duì)刀點(diǎn)與工件的上表面接觸時(shí)，機(jī)床所顯示的Z坐標(biāo)值就是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床參考坐標(biāo)系中的Z值（即G54坐標(biāo)系的Z值）。二刀具的分中對(duì)刀操作以FANUCSeriesOiMate--MC系統(tǒng),寶雞機(jī)床為例（一）X向?qū)Φ?、用刀具或?qū)み吰饔|碰工件的左邊，如圖所示2、按下POS鍵，如圖所示出現(xiàn)如圖所示界面3、然后按軟鍵“綜合”或“相對(duì)”，并繼續(xù)按“操作”鍵，出現(xiàn)如圖所示界面4、輸入X，然后按“起源”鍵，出現(xiàn)如圖界面此時(shí)X的相對(duì)坐標(biāo)為05、用手輪在Y軸不動(dòng)的情況下控制刀具或?qū)み吰饔|碰工件的右邊，如圖此時(shí)X的相對(duì)坐標(biāo)變?yōu)槿鐖D所示6、人工計(jì)算X坐標(biāo)值的一半（如：155.2/2=74.6）,用手輪在Y軸不動(dòng)的情況下將軸反向移動(dòng)到X坐標(biāo)值的一半處（如：74.6），如圖所示7、按下OFS/SET鍵，如圖出現(xiàn)如圖界面8、按下“坐標(biāo)系”軟鍵，然后輸入X0并按“測(cè)量”軟鍵，如圖得到如圖的結(jié)果這就是X軸的分中對(duì)刀過程。（二）Y向?qū)Φ?/p>

Y向的對(duì)刀操作和X向的對(duì)刀操作是一樣的，只是對(duì)應(yīng)操作的是Y軸，如第1步中碰工件的前邊，見圖，第（5）步中碰工件的后邊，見圖。第（4）步是輸入Y，然后按“起源”，第（8）步輸入Y0,然后按“測(cè)量”。（三）Z向?qū)Φ?/p>

Z向?qū)Φ逗蚗、Y軸的對(duì)刀不同，首先經(jīng)過第⑦步之，然后將刀具移動(dòng)到編程（工件）零點(diǎn)處，最后在第⑧步中輸入Z0,然后按“測(cè)量”。華中系統(tǒng)的對(duì)刀過程請(qǐng)同學(xué)們自學(xué)完成三程序的檢查、校驗(yàn)與運(yùn)行

程序輸入后，首先根據(jù)編程規(guī)則和零件輪廓對(duì)程序進(jìn)行人工檢查；、無誤后輸入刀補(bǔ)再進(jìn)行校驗(yàn)或不校驗(yàn)（以人工檢查為主，不能依賴校驗(yàn)），最后修調(diào)各倍率按鍵（快速倍率、進(jìn)給倍率、主軸倍率），運(yùn)行程序加工工件。（1）按X、Y軸移動(dòng)方向鍵，使刀具圓周刃口接觸工件的左(或右)側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)xa。然后按X軸移動(dòng)方向鍵使刀具離開工件左(或右)側(cè)面。（2）用同樣的方法調(diào)整移動(dòng)到刀具圓周刃口接觸工件的前(或后)側(cè)面，記下此時(shí)的Y坐標(biāo)ya；最后，讓刀具離開工件的前(或后)側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。（3）如果已知刀具或?qū)み吰鞯闹睆綖镈，則基準(zhǔn)邊線交點(diǎn)處的坐標(biāo)應(yīng)為

Xa+D/2Ya+D/2練習(xí)鞏固1、以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點(diǎn)為對(duì)刀位置點(diǎn)對(duì)刀方法是什么？2、Z向?qū)Φ哆^程是什么？

Z向?qū)Φ饵c(diǎn)通常都是以工件的上下表面為基準(zhǔn)的，若以工件上表面為Z=0的工件零點(diǎn)，當(dāng)?shù)毒叩膶?duì)刀點(diǎn)與工件的上表面接觸時(shí)，機(jī)床所顯示的Z坐標(biāo)值就是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)