預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)李仁堯二0一五年三月

佛山市誠(chéng)智工程監(jiān)理有限公司預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)管樁基本知識(shí)管樁施工機(jī)械設(shè)備管樁施工工藝監(jiān)理控制措施預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基本知識(shí)1、管樁按施工工藝分類(lèi)：后張法預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按類(lèi)型分類(lèi)高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PHC）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁（PTC）三種類(lèi)型。PHC管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，PC管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60。3、PHC和PC管樁的分類(lèi)：按管樁外徑分為300mm、400mm、500mm、600mm四種規(guī)格。按樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值及抗彎性能分為A型、AB型及B型三種型號(hào)4、樁尖按形狀分類(lèi)十字型（閉口）樁尖開(kāi)口型（敞口）樁尖廣東常用管樁的規(guī)格及承載力(表)外徑(mm)壁厚(mm)砼強(qiáng)度等級(jí)承載力特征值kN節(jié)長(zhǎng)(m)適用樓層數(shù)Φ30065-70C60-C80600-9005-113-12Φ40090-95C60-C80900-16005-123-18Φ500100C60-C801800-23005-1210-25125C802000-27005-1220-30Φ550100C60-C801800-26005-1210-28120C60-C802000-30005-1220-32Φ600110C802200-31006-1320-30130C802500-35006-1320-35管樁自身的優(yōu)點(diǎn)

①設(shè)計(jì)選用范圍廣；②對(duì)持力層起伏大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)；③工程造價(jià)便宜；④吊裝運(yùn)輸方便；⑤樁身耐打，穿透力強(qiáng)；⑥接樁快捷可靠；⑦施工速度快，工期短；⑧施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明；⑨監(jiān)理檢測(cè)方便；⑩成樁質(zhì)量較可靠。a、前期準(zhǔn)備時(shí)間短；b、施工速度快c、檢測(cè)時(shí)間短。地質(zhì)條件的適宜

1、珠江三角洲，強(qiáng)風(fēng)化基巖埋藏較淺H=10m～30m2、軟土地區(qū)下面中密～密實(shí)沙土層H=20m～40m

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝

螺旋筋冷拔先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝鐓頭機(jī)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝鋼筋定長(zhǎng)切斷先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝滾焊機(jī)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝鋼筋籠成品先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝預(yù)應(yīng)力混凝土管樁模具模具合模螺栓安裝

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝預(yù)應(yīng)力放張

預(yù)應(yīng)力管樁的生產(chǎn)在工廠內(nèi)進(jìn)行，利用高強(qiáng)螺旋肋的鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)可達(dá)C60～C80，采用離心法生產(chǎn)，高壓釜蒸汽養(yǎng)護(hù)。

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的樁端加強(qiáng)鋼板套箍

管樁鋼絲

螺旋箍筋先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝合模后預(yù)應(yīng)力張拉：鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%張拉

張拉機(jī)離心成型1、分五個(gè)階段：（1）低速階段（2）低中速1階段（3）低中速2階段（4）中高速階段

（5）高速階段：高速離心密實(shí)過(guò)程先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝壓蒸養(yǎng)護(hù)升壓階段；恒壓階段；降壓階段；降溫階段。蒸壓釜先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝制成品堆放先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制造工藝樁尖形狀十字型（閉口）樁尖開(kāi)口型（敞口）樁尖管樁常用的施工方法1、錘擊法：柴油錘

液壓錘2、靜壓法：抱壓式液壓壓樁機(jī)頂壓式液壓壓樁機(jī)抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機(jī)3、引孔打（壓）法4、鉆孔植樁法5、中掘法（直徑≥500）管樁施工機(jī)械設(shè)備1、管樁沉樁機(jī)械按沉樁的方法分為：錘擊機(jī)械和靜壓機(jī)械錘擊機(jī)械靜壓機(jī)械柴油錘

液壓錘特大型液壓錘（帶消音罩）抱壓式液壓壓樁機(jī)新穎的壓樁機(jī)的抱壓機(jī)構(gòu)壓邊樁設(shè)備抱壓頂壓聯(lián)合式液壓壓樁機(jī)錘擊樁機(jī)錘機(jī)錘機(jī)由樁架和錘頭組成。樁架分為步履式和履帶式。錘頭分為導(dǎo)桿式、筒式和液壓式。錘擊管樁應(yīng)用的地質(zhì)條件

管樁基礎(chǔ)宜用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層，堅(jiān)硬粘性土層，密實(shí)碎石、卵石層、砂土、粉土層的場(chǎng)地。不宜用于下列場(chǎng)地：1、土層中含有較多且難以清除的孤石或障礙物；2、土層中含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅(jiān)硬夾層；3、基巖上無(wú)適宜作樁端持力層的石灰?guī)r地層；4、

“上軟下硬，軟硬突變”的地層。靜壓樁機(jī)靜壓機(jī)常見(jiàn)的靜壓樁機(jī)分為800型、680型和600型。ZYJ680型靜壓機(jī)極限重壓力為680t,但一般取到它的80%，即為544t。靜壓樁機(jī)的組成

靜壓機(jī)的組成

部件

重量

數(shù)量運(yùn)輸數(shù)量主機(jī)52.3t+10.6(夾樁器）1

一車(chē)長(zhǎng)船20.3t2一車(chē)配重梁5.3t2短船16t2

一車(chē)壓樁油缸5.1t2支腿油缸5.925t4

一車(chē)邊樁器13.4t1

一車(chē)配重7*n

每車(chē)7個(gè)錘擊施工的優(yōu)缺點(diǎn)錘擊施工（以柴油錘為主）：☆優(yōu)點(diǎn)：施工靈活、進(jìn)退場(chǎng)容易，施工速度快，操作方便，地層穿透性好?！钊秉c(diǎn)：噪音、油煙造成環(huán)境污染，操作不當(dāng)容易造成樁頭打爛和裂縫，施工質(zhì)量受施工人員的技術(shù)水平的影響較大。靜壓施工的優(yōu)缺點(diǎn)☆優(yōu)點(diǎn)：（1）施工時(shí)樁承載力具有可視性和可控性。壓樁力和油壓是呈正比例關(guān)系，油壓表顯示的壓力即代表壓樁時(shí)的壓樁力。從兩個(gè)方面認(rèn)識(shí)這個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）每根樁都要滿足終壓條件后才能停止施壓，相當(dāng)于每根樁進(jìn)行了靜載試驗(yàn)。2）靜力壓樁應(yīng)用于施工摩擦端承樁時(shí)，樁周?chē)哪Σ亮?huì)增加（2）成樁質(zhì)量好；（3）壓樁速度快；（4）環(huán)保型施工方法：無(wú)噪音及環(huán)境污染，無(wú)震動(dòng)?！钊秉c(diǎn)：（1）靜壓樁機(jī)是“龐然大物”，進(jìn)退場(chǎng)不容易，費(fèi)用高。（2）自重大，對(duì)施工場(chǎng)地要求高，甲方對(duì)場(chǎng)地回填成本大。（3）擠土作用明顯，容易陷機(jī)，影響施工進(jìn)度。擠斷鄰近已施工樁。（4）抱壓樁機(jī)夾具不圓，夾塊對(duì)數(shù)少，使管樁受力不均，嚴(yán)重應(yīng)力集中造成管樁夾碎，夾裂。預(yù)應(yīng)力砼管樁錘擊施工工藝預(yù)應(yīng)力砼管樁錘擊施工工藝錘擊法施工要點(diǎn)1、合理選錘、重錘低擊；2、正確適宜地確定打樁收錘標(biāo)準(zhǔn)；3、樁帽大小要適宜，襯墊軟硬要適度，厚度要保證；4、樁身要直，力戒偏打；5、接頭焊接質(zhì)量要保證；6、在較厚的粘性土層中宜連續(xù)一次性將樁打到底；7、開(kāi)挖基坑時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止樁身傾斜。施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制措施成果文件錘擊管樁施工方案審查錘擊管樁施工方案、打樁順序圖A-05___方案報(bào)審表（H），審查記錄施工機(jī)械及人員報(bào)審檢查錘擊樁機(jī)型號(hào)、錘重；施工人員資格及特殊工種人員作業(yè)資格A-09主要施工機(jī)械/工器具/安全用具報(bào)審表；A-08人員資格報(bào)審表（W）材料進(jìn)場(chǎng):管樁樁尖焊條平行檢查管樁外觀質(zhì)量，重點(diǎn)檢查管樁外觀、管徑、壁厚、樁身彎曲檢查管樁堆放高度，不宜超過(guò)3層，管樁應(yīng)有防滑措施，不應(yīng)懸挑檢查樁尖型號(hào)、鋼板厚度檢查焊條型號(hào)，一般所以402以上型號(hào)A-16工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)審表（W）附件包括：數(shù)量清單質(zhì)量證明文件：合格證及政府監(jiān)督機(jī)構(gòu)抽檢報(bào)告自檢結(jié)果樁位放線復(fù)核工程紅線或規(guī)劃軸線、標(biāo)高，復(fù)核樁位Q/CSG表3-BJ2-9工程定位測(cè)量記錄表打樁機(jī)調(diào)試驗(yàn)收打樁機(jī)械，檢查打樁機(jī)械制動(dòng)設(shè)備、鋼絲繩、樁帽等預(yù)應(yīng)力砼管樁施工工程監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段錘擊法沉樁技術(shù)要求：合理選用樁型樁帽或送樁器與管樁周?chē)拈g隙應(yīng)為5~10mm。樁錘與樁帽、樁帽與樁頂之間加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在沉樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換和補(bǔ)充。樁帽與送樁器應(yīng)與管樁匹配，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；樁帽與送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/5~1/3，應(yīng)使管徑內(nèi)腔與外界接通。PHC樁及PC樁的單樁總錘擊數(shù)分別不宜超過(guò)2500、2000，最后一米的錘擊數(shù)分別不宜超過(guò)300、250。

預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表

預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法現(xiàn)場(chǎng)管樁檢查場(chǎng)地平整樁位放線樁位放樣后的現(xiàn)場(chǎng)采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線附圖：不合格樁管樁成型差，管內(nèi)浮石頭不合格管樁標(biāo)識(shí)斷樁鋼箍空鼓施工階段監(jiān)理控制措施成果文件試樁參加試樁，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙打樁參數(shù)、地質(zhì)勘察報(bào)告Q/CSG表3-BJ2-25錘擊混凝土預(yù)制樁、鋼樁施工工藝試驗(yàn)記錄表監(jiān)理巡視檢查記錄Q/CSG表3-BJ2-26錘擊混凝土預(yù)制樁、鋼樁施工記錄表Q/CSG表3-5.4.20混凝土預(yù)制樁施工（打樁）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表樁機(jī)就位檢查樁機(jī)平整度管樁吊裝檢查管樁吊點(diǎn)設(shè)置，防止管樁碰撞造成損壞樁尖焊接檢查焊縫質(zhì)量打樁過(guò)程：第一段管樁施打管樁混凝土封底管樁接樁管樁焊接檢查管樁垂直度、樁錘落距檢查封底混凝土標(biāo)號(hào)、澆筑數(shù)量檢查上、下兩節(jié)管樁錯(cuò)口檢查上下兩節(jié)管樁接縫鋼板是否清理干凈，應(yīng)使用鋼絲刷清理檢查焊條型號(hào)、焊縫飽滿度、夾渣、焊接應(yīng)3點(diǎn)順時(shí)針同時(shí)施焊檢查焊接后冷卻時(shí)間，不應(yīng)少于8mim最后收錘階段檢查最后三陣貫入度是否滿足試樁確定的打樁參數(shù)，核對(duì)樁底進(jìn)入持力層與地質(zhì)勘察報(bào)告是否相符成品保護(hù)檢查冒出地面的管樁是否影響樁機(jī)行走，送樁后形成孔洞是否封堵預(yù)應(yīng)力砼管樁施工工程監(jiān)理控制要點(diǎn)（二）管樁吊裝管樁吊樁宜采用兩支點(diǎn)吊法或兩端鉤吊法，分別詳見(jiàn)圖1、圖2，施工時(shí)可按圖3吊裝。管樁試樁管樁試樁通知相關(guān)單位（甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位）試樁原則試樁所選樁長(zhǎng)比地勘顯示長(zhǎng)1~2米選擇勘察孔附近的樁位（比較有代表性）管樁吊裝管樁起吊對(duì)中

管樁吊車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)管樁打樁施工過(guò)程管樁施打

管樁垂直度控制

管樁垂直度控制管樁接樁焊接管樁焊接接樁

樁頭清理管樁接樁高度宜控制在地面以上0.5-1米管樁焊接接樁宜設(shè)置3點(diǎn)對(duì)稱焊接，減少鋼板受熱產(chǎn)生應(yīng)力變形管樁焊接頭焊縫質(zhì)量檢查管樁焊接焊縫檢查管樁焊縫管樁接頭鐵件防腐

附圖爆樁施工階段監(jiān)理控制措施成果文件管樁檢測(cè)：低應(yīng)變檢測(cè)高應(yīng)變檢測(cè)審查檢測(cè)單位資質(zhì)、審查檢測(cè)方案、召開(kāi)管樁檢測(cè)專題會(huì)議、全程見(jiàn)證管樁檢測(cè)參與管樁質(zhì)量事故處理A-5__方案報(bào)審表（H）CF8-管樁檢測(cè)專題會(huì)議紀(jì)要管樁低應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告管樁高應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告或管樁靜載試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理巡視檢查記錄管樁分部工程中間驗(yàn)收組織管樁樁基礎(chǔ)分部驗(yàn)收召開(kāi)樁基驗(yàn)收專題會(huì)議核查工程資料CF8-管樁中間驗(yàn)收專題會(huì)議樁基礎(chǔ)分部驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄消缺記錄表預(yù)應(yīng)力砼管樁施工工程監(jiān)理控制要點(diǎn)（三）管樁低應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)

管樁高應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)

管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)地基及基樁檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)方法檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)時(shí)間規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制管樁樁身完整性低應(yīng)變法建筑物、構(gòu)架、主變等設(shè)計(jì)認(rèn)為重要的部位按每個(gè)承臺(tái)不少于一根，且不少于樁總數(shù)的20%抽檢。其余部位按其樁總數(shù)的20%抽檢。14d建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

(JGJ106-2003)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15-60-2008）承載力靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變法建筑物、構(gòu)架、主變等設(shè)計(jì)認(rèn)為重要的部位，當(dāng)采用靜載試驗(yàn)時(shí)，按樁總數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，抽檢數(shù)量不少于2根；當(dāng)采用高應(yīng)變時(shí)按樁總數(shù)的5%，且不少于5根。其余部位當(dāng)采用靜載試驗(yàn)時(shí)，按樁總數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，抽檢數(shù)量不少于2根；當(dāng)采用高應(yīng)變時(shí)按樁總數(shù)的5%，且不少于5根。砂土7d,粉土10d，非飽和粘性土15d，飽和粘性土25d，樁端為持力層遇水易軟化的風(fēng)化巖層25d。預(yù)應(yīng)力管樁檢測(cè)要求常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

1、樁體傾斜

產(chǎn)生原因：（1）施打前未按要求雙向校核垂直度。（2）遇有地下障礙物。（3）場(chǎng)地不平整，樁機(jī)底盤(pán)不穩(wěn)固水平。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

1、樁體傾斜防治措施：

（1）施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常施打。（2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深，無(wú)法處理，可會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法，更改樁位。（3）場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，一般不宜大于9°，符合樁機(jī)行走條件。樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木，保持樁機(jī)底盤(pán)穩(wěn)固水平。

2、焊縫不飽滿，接樁處開(kāi)裂產(chǎn)生原因：未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)，未分層焊接。

防治措施：

（1）接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔（2）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層，焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

3、貫入度劇變

產(chǎn)生原因：（1）地質(zhì)情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等。（2）地下持力巖層起伏大。（3）樁身破碎斷裂。

常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

3、貫入度劇變防治措施：（1）在施打過(guò)程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位研究處理，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。（2）在即將收錘時(shí)，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。①如是因地質(zhì)起伏大造成的，特別是持力層斷面呈斜坡?tīng)?，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。②樁身自身破碎的防治，則需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購(gòu)質(zhì)量合格的管樁。管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時(shí)方可使用。在施打過(guò)程中，要控制好總錘擊數(shù)，PC樁總錘擊數(shù)不得超過(guò)2000擊，PHC樁總錘擊數(shù)不得超過(guò)2500擊。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

4、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大

產(chǎn)生原因：（1）樁基礎(chǔ)密集，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（2）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。防治措施：（1）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。（2）采用開(kāi)口型樁尖，讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi)，減少土體擠密；同時(shí)采用“跳打法”施工，控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁。（3）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。（4）沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來(lái)確定，一般應(yīng)在兩周左右。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

5、樁身斷裂

樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度突然增大。產(chǎn)生原因：（1）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3）穩(wěn)樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。（4）兩節(jié)以上樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）制作樁的砼強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

防治措施：（1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用鉆探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

6、樁頂?shù)艚?、碎?/p>

產(chǎn)生原因：（1）預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，養(yǎng)護(hù)措施不足（2）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚。（3）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。（4）沉樁時(shí)，樁頂襯墊已損壞，未及時(shí)更換。（5）樁錘過(guò)大，跳動(dòng)過(guò)高常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

6、樁頂?shù)艚?、碎裂防治措施：?）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。（3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。（4）沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時(shí)要更換。（5）施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動(dòng)高度，禁止高起高落。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

7、沉樁達(dá)不到要求

管樁是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)作為施工最終控制，一般情況下，以最終貫入度控制為主，結(jié)合以最終樁長(zhǎng)控制參數(shù)，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。產(chǎn)生原因：（1）勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是對(duì)持力層起伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長(zhǎng)有誤。（2）勘探工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。壓樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（3）以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層，由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁沉入到該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

7、沉樁達(dá)不到要求防治措施：（1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。（2）根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方