綜合樓外裝修工程施工組織設計

山東東勝綜合樓主樓外裝修工程施工組織設計編制人：批準人：編制單位：北京江河幕墻裝飾工程有限公司編制時間：二零零二年七月十四日目錄：第一部分概述第一節(jié)工程概況第1-2頁第二節(jié)工程特點與難點第2-3頁第三節(jié)相關指標及目標第3頁第二部份編制第一節(jié)編制依據(jù)第4頁第二節(jié)編制第4-6頁第三部份項目組織機構第一節(jié)施工組織管理體系第7頁第二節(jié)施工隊伍安排及人員配備第8-9頁第四部份材料及設備準備第一節(jié)物資準備工作的內(nèi)容第9-10頁第二節(jié)臨時設施布置及臨時用地第11-12頁第五部分加工工藝（主要產(chǎn)品加工）一、石材第13-16頁二、玻璃第16-18頁三、鋁合金型材第18-20頁四、鋁板第20-21頁五、鋼型材第21-22頁六、密封膠及密封材料第22-23頁第六部份施工方案第一節(jié)施工部署第24頁第二節(jié)現(xiàn)場技術培訓及技術交底（測量放線）第25-27頁第三節(jié)轉接件安裝第27頁第四節(jié)石材幕墻施工流程和工藝第27-35頁第五節(jié)隱框玻璃幕墻安裝第35-40頁第六節(jié)幕墻窗的施工第40-41頁第七節(jié)不銹鋼裝飾圓環(huán)的安裝第41頁第八節(jié)幕墻施工過程中注意事項第41-42頁第九節(jié)冬、雨季施工措施第42-43頁第十節(jié)幕墻清洗、交驗第43-47頁第七部份施工進度計劃第48頁第八部份質量保證體系第一節(jié)質量控制體系第49-50頁第二節(jié)質量控制過程第50-51頁第三節(jié)制作及裝配第51-53頁第四節(jié)工地檢查第53頁第五節(jié)工地安裝第53-56頁第六節(jié)保護、清潔及維修第56-57頁第九部分幕墻檢驗（安裝過程中的檢驗）第57-58頁第十部分保證措施第一節(jié)成品保護第58-59頁第二節(jié)施工進度保證措施第59-61頁第三節(jié)質量保證措施第61-63頁第四節(jié)安全、文明施工保證措施第63-67頁附件一、東勝綜合樓外墻裝修主樓外裝工程橫道圖”附件二、腳手架搭設方案附件三、腳手架搭設方案平面布置圖附件四、腳手架搭設方案節(jié)點示意圖第一部分概述第一節(jié)工程概況工程名稱：東勝綜合樓工程地址：山東省東營市西四路260號建設單位：勝利油田東勝精攻石油開發(fā)集團有限公司建筑功能：綜合辦公樓及四星級酒店工程性質：外墻裝修工程構成概況(主樓部份)：（見下表）項目名稱概況石材幕墻10591.58m2全隱玻璃幕墻1544.57m2幕墻窗工程3446.75m2圓弧鋁單板292.38m2不銹鋼裝飾環(huán)97.34m2不銹鋼裝飾條320.56m2不銹鋼裝飾針1個幕墻安裝層數(shù)21層抗震烈度7度主體結構形式框剪結構設計單位：勝利石油管理局勘察設計研究院裝修部位：主樓整個外立面裝修主要施工內(nèi)容:1．幕墻埋件的增補；2、石材幕墻龍骨安裝、石材干掛安裝、打膠、清理；3．隱框玻璃幕墻龍骨安裝、玻璃安裝、打膠、清理；4．幕墻玻璃窗的安裝、清理；5．鋁單板幕墻的安裝、打膠、清理；6．不銹鋼裝飾環(huán)、不銹鋼裝飾條及不銹鋼裝飾鋼針的安裝；7．防雷體系安裝；8．樓層間封修安裝。第二節(jié)工程特點與難點一、工程特點1、工程特點：（1）工程方面施工6項工程各立面石材幕墻。各立面幕墻窗工程。各立面全隱玻璃幕墻。西北角圓弧形全隱玻璃幕墻鋁單板幕墻工程。頂部裝飾鋼針。（3）施工工期緊，質量要求高。（4）各分項工程銜接緊，材料組織難度大。2、工程難點：(1)該工程收口多，需要解決設計的收口和施工收口質量問題。(2)施工工期緊，立體交叉作業(yè)要做好管理和保護措施；同時要加強現(xiàn)場施工質量管理，確保工程質量。(3)工程工期緊，材料存在供貨周期，面材業(yè)主確認顏色，因而相互聯(lián)系配合工作量大。(4)幕墻腳手架施工方案：前期采取吊籃放線、找、補預埋件；從龍骨安裝開始后續(xù)工序使用腳手架。第三節(jié)相關指標及目標（一）幕墻主要性能：1）三性性能：①空氣滲透性能：達到三級要求；②風壓變形性能：達到三級要求；③雨水滲透性能：達到三級要求；2）其它性能：平面內(nèi)變形性能：達到三級要求；一級防火；二級防雷；③保溫性能：幕墻保溫性能達到四級。（二）工程質量目標工程質量達到“魯班獎”工程驗收標準。（三）工程工期目標綜合考慮本工程的規(guī)模及幕墻技術難度，結合我司生產(chǎn)能力及形象進度計劃安排，我項目部計劃在150個工日內(nèi)（從7月20日至12月20日）完成承包工程項目，并保證各分部工程的施工進度均在業(yè)主及總包所要求的工期內(nèi)完成。本工程的施工進度計劃見“附件一.東勝綜合樓外墻裝修主樓外裝工程橫道圖”（四）工程安全文明生產(chǎn)目標確保不發(fā)生重大安全事故，力爭控制小事故發(fā)生率為零，創(chuàng)“文明示范工地”。第二部份編制第一節(jié)編制依據(jù)（二）國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程及有關技術規(guī)定：（三）本公司發(fā)布的ISO9001文件（質量手冊、程序文件、工作指引、作業(yè)指導書）第二節(jié)編制（一）編制目的為規(guī)范東勝綜合樓外裝工程主樓外墻裝修工程從工程設計、材料采購及控制、幕墻產(chǎn)品的加工制作、現(xiàn)場施工至竣工驗收等全部生產(chǎn)活動，運用先進的生產(chǎn)加工工藝和設備生產(chǎn)出符合本工程質量要求的優(yōu)質產(chǎn)品，以科學的施工方法指導工程施工，以及運用成熟的施工管理經(jīng)驗管理本工程的全部工程事務，從而保證工程質量達到魯班獎標準。（二）編制程序：本施工組織設計的編制嚴格按照本項目幕墻工程的生產(chǎn)施工活動配合主體結構的施工及相關管理程序而編制，編制程序如圖1.1.2-1所示：

工程初步設計工程初步設計審核審核.確認做樣板墻做樣板墻預埋糾偏成立項目經(jīng)理部測量放線幕墻測量放線業(yè)主確認預埋糾偏成立項目經(jīng)理部測量放線幕墻測量放線業(yè)主確認材料封樣材料采購材料封樣材料采購設計更改設計更改固定件安裝固定件安裝幕墻安裝幕墻安裝圖1.1.2-1(施工組織設計編制程序)（三）編制內(nèi)容本施工組織設計是針對東勝綜合樓外裝幕墻工程主樓外墻裝修工程的施工，依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程的的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點、技術難點、施工條件等相關技術資料，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的準備工作（包括設計計劃的制定、設計思路的確立、材料的采購計劃及進貨進度控制、生產(chǎn)進度計劃的擬制及出貨計劃安排及產(chǎn)品運輸計劃的編制等），材料的采購，產(chǎn)品的加工制作，施工前的準備工作，施工工藝，幕墻清洗和維護方案以及售后服務等方面進行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在施工準備、產(chǎn)品加工工藝和施工方案這三方面作了更為系統(tǒng)的闡述：1）施工準備本工程準備工作主要從勞動力組織準備、物資準備、技術準備、施工現(xiàn)場準備（施工部署）等方面做好前期準備工作2）產(chǎn)品加工工藝產(chǎn)品加工制作質量的好壞將直接影響到工程質量，本部分主要從選材依據(jù)、加工工藝流程、關鍵工藝控制、誤差控制、加工過程中的質量控制、成品所要達到的質量標準、產(chǎn)品加工質量的控制程序、加工設備及性能等方面進行了較全面的闡述。3）施工內(nèi)容本工程的施工內(nèi)容主要有石材幕墻、玻璃幕墻等工程的施工，在本次施工組織設計中主要從施工前的準備工作（包括施工前的現(xiàn)場技術、質量和安全等相關培訓、預埋件的放線安裝及幕墻的測量放線工作），玻璃幕墻及石材幕墻安裝等部分工程的施工及施工流程、現(xiàn)場檢驗及驗收依據(jù)、現(xiàn)場施工檢測所使用的施工機具及檢測儀器、施工注意事項等方面及幕墻施工質量的保證等程序等方面進行闡述。第三部份項目組織機構第一節(jié)施工組織管理體系執(zhí)行項目經(jīng)理設計負責人執(zhí)行項目經(jīng)理設計負責人采購負責人加工負責人質監(jiān)負責人材料員玻璃幕墻施工員石材幕墻施工員玻璃幕墻質量員石材幕墻質量員技術員計劃員安全員試驗員111`1`111員項目經(jīng)理總指揮第二節(jié)施工隊伍安排及人員配備施工隊伍質量的高低是關系到工程質量的關鍵。針對本項目，我公司計劃安排一個施工隊伍來完成幕墻工程的安裝工作。施工隊伍將安排承建過眾多國內(nèi)著名建筑及標志性建筑并有豐富幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。（1）設施工隊長一名：負責幕墻的施工工作，（2）設施工班長數(shù)名：施工班長均由多年幕墻施工經(jīng)驗并經(jīng)過技術培訓考核優(yōu)秀者擔任。（3）施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質量要求及技術難度，我司計劃安排130人（包括施工普工和施工技工）。施工人員我司將安排無論在施工經(jīng)驗、施工技術及質量安全意識等方面都具有較高水準的人員，以滿足工程質量及進度之要求并承諾將以高比例的施工技術人員充實整個施工隊伍。（4）勞動力安排、要求及進場計劃：勞動力安排是否合理以及素質的高低同樣也是影響工程安裝質量與進度計劃落實之關鍵。我司將從以下幾個方面作出安排：1）本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工。2）合同簽定后，項目經(jīng)理部、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關事宜的交接工作等。3）隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。4）勞動力基本要求：a、遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經(jīng)過專門技術培訓、經(jīng)考核合格，并持有相關部門認可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；6）勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況測量放線埋板安裝龍骨安裝石材安裝玻璃安裝其它安裝打膠清理測量工10電工2電焊工416安裝技工2040602510安裝普工2535108打膠工10第四部份材料及設備準備材料、產(chǎn)品、構（配）件、機具、設備及儀器是保證工程施工順利進行的物質基礎，在工程開之前必須先準備好工程施工所需的所有物資，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。第一節(jié)物資準備工作的內(nèi)容物資準備工作主要包括材料的準備；構（配）件和制品的加工準備；安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設備的準備。（一）材料的準備：材料的準備的主要是根據(jù)施工圖，分析材料需求量，進行材料的采購工作，并按照施工進度計劃安排材料的采購進度等工作。（二）構（配）件、制品的加工準備：根據(jù)本項目的施工圖要求的構（配）件、產(chǎn)品的名稱、規(guī)格和消耗量進行產(chǎn)品的前期制作準備。（三）施工機具及檢測儀器的準備：根據(jù)施工采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械及儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。本工程安裝用主要施工機具及檢測儀器安排見主要施工機具安排一覽表：

序號設備名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺15交流300A2推車輛43手電鉆把124沖擊鉆臺105臺26臺27臺108打磨機臺89電動空壓機臺210玻璃吸盤只12安裝玻璃11打膠槍把25主要檢驗設備、儀器安排一覽表：名稱規(guī)格型號數(shù)量卷尺5m10卡尺150mm3涂層測厚儀0-60mils6000-F11塞尺0-10mm20經(jīng)緯儀TDJ2E1水平儀DSZ3150M鋼卷尺2檢測靠尺2m3第二節(jié)臨時設施布置及臨時用地進入現(xiàn)場施工之前，我司首先進行相關臨時設施的搭設工作。保證所有臨時設施的搭建符合山東省“關于建筑工地臨時設施搭建的統(tǒng)一標準”并達到市級“示范文明工地”要求。（一）項目部辦公室：計劃需要50m2左右辦公室。位置確定后即進行辦公室的搭建工作，購置必需的辦公家具及通訊設施并及時將聯(lián)絡電話等通報業(yè)主等相關方。（二）工人宿舍：按照辦公樓工程規(guī)模及工期要求，我司擬安排施工期內(nèi)需保持130左右的施工人員。計劃搭設200平方米的住房并配備足夠的鋼管床及防火設備。人員入住后及時向業(yè)主等匯報，并做好人口的申報工作。（三）食堂：食堂是飲食場所，搞好清潔衛(wèi)生尤為重要。計劃需用100平方米，并做好衛(wèi)生設施的安裝如通風扇、污水管理管道等。（四）材料臨時堆場及加工基地：大件材料，無法置于倉庫的必須設監(jiān)時堆放地，做好周邊圍護和鋪墊材料，設專人守護，計劃需用800平方米。（五）倉庫：為不浪費臨時用地，我司將嚴格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的余料。盡量減少倉庫的占地。計劃需求300平方米?？筛鶕?jù)各樓層情況并結合總包總體安排，放置臨時安裝材料。（六）用水、用電：進場前提交用水、用電計劃以便總包方統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。（七）安裝用腳手架：進場前向總包方提交腳手架搭設方案，在腳手架搭設過程中跟蹤配合。（八）垂直運輸：材料的垂直運輸主要利用現(xiàn)場吊裝設備（如塔吊、升降機等）來完成，使用之前與物主協(xié)調(diào)使用有關事宜，做到使用前提供計劃，使用中服從安排。（九）建立健全各項管理制度：為保證本工程各項計劃的落實，順利進行幕墻的施工工作，做好各項管理工作尤為重要。為此，我司將做好以下各項管理制度：工程質量檢驗制度與驗收制度；工程技術檔案管理制度；材料的檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；材料出入庫制度；安全操作及文明施工制度；機具設備使用保養(yǎng)制度等，做好以上管理制度工作對保證本項目工程的連續(xù)有序地施工，規(guī)范施工全過程事務取著管制作用。（十）其它：本項目中主要臨時設施安排，現(xiàn)場臨時設施的布置原則主要是以總包安排為準，為便于我司統(tǒng)一管理，我司希望相關用房（如項目部辦公室、食堂、工人宿舍、倉庫、材料臨時堆場及加工基地）能夠安排在一起，這樣給現(xiàn)場搞好清潔衛(wèi)生等管理帶來方便。（十一）臨時用地表用途面積（m2）位置搭設完成時間項目部辦公室50總包安排2002．7．21材料臨時場地及加工場所800總包安排2002．7．21倉庫300總包安排2002．7．21工人宿舍200總包安排2002．7．21食堂100總包安排2000．7．21第五部分加工工藝第一章加工工藝產(chǎn)品質量的高低取決于原材料的質量、加工工藝、加工設備及質量控制手段等方面。及時供應優(yōu)質安裝材料是確保施工計劃的落實、工程創(chuàng)優(yōu)的根本保證。本工程材料除特殊需要現(xiàn)場加工外其余的均在公司生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運抵現(xiàn)場，生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場項目部提交工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表并由公司總部下達生產(chǎn)指標按期、按質、按量完成，生產(chǎn)加工全過程由公司質檢員跟蹤檢驗，并制定產(chǎn)品制作的質量檢驗計劃。嚴格按照ISO9001的質量要求及程序制作本工程的全部材料，確保出廠材料均為優(yōu)質品。第一節(jié)主要產(chǎn)品加工一、石材花崗巖采用28mm厚山東或福建產(chǎn)櫻花紅優(yōu)質花崗巖燒毛石材，比較符合高檔裝修工程。該品種選定由同一礦床同一供應商提供的產(chǎn)品。按照業(yè)主及設計方選定之質地、顏色，根據(jù)設計斷面尺寸要求生產(chǎn)優(yōu)良規(guī)格板，根據(jù)材料進場計劃直接發(fā)運到安裝現(xiàn)場，項目部派質檢人員到加工廠家現(xiàn)場監(jiān)控加工質量，確保進入安裝現(xiàn)場的板材料均為合格品，進入現(xiàn)場后再進行開槽等工藝的精加工。對原始毛邊料進行嚴格檢驗，要求質地相符，燒毛面石材的滿足業(yè)主的要求，無明顯的色差，本工程石材控制主要有以下幾個方面：1、石材控制原材料要求優(yōu)質天然花崗石;物理性能：體積密度不小于2.8g/cm3，二氧化硅含量不小于75％，吸水率不大于0.8％，干燥壓縮強度不小于120N/mm2彎曲強度不小于8N/mm2。所采用的石材確保證符合現(xiàn)行國家建材行業(yè)標準JC79、JC202、JC204、JC205、JC9966的要求；每一種外墻石材均來自同一礦產(chǎn)，并由統(tǒng)一供應商提供，以保證品種、紋理、色澤及質量的統(tǒng)一。所有外墻石材均無瑕疵、缺陷或顏色一致等不全要求的現(xiàn)象；石材符合表3.1.2-9規(guī)格：表3.1.2-9試驗項目花崗石吸水率最多0.8％密度最小2800Kg/m3抗壓強度最小131MPA抗彎強度最小8N/mm2膨脹系數(shù)最大8.4×10-6/°C選用石材的厚度經(jīng)過計算后確定或圖紙要求的厚度，所有外露的花崗面（包括外露石邊及作拋光及打磨處理）均勻同表面一樣處理。石材連接部位應無崩壞、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩邊不應大于5mm×2mm，缺角不應大于20mm，時可修補后使用，但每層修的石板塊數(shù)應不大于2％，用于立面不明顯部位；石材的長度、寬度、厚度、直角。石材板厚度限制在28mm±1mm（設計厚度1mm為石材厚度的允許偏差即正公差為1mm），表面平整無明顯凹凸。毛邊石板在石材加工廠作切割、磨邊、開槽、鉆孔，切割各邊誤差不能有正工差，負公差不超過-1.5mm，矩形板材要求對角線誤差控制在2mm之內(nèi)。2、質量控制：所有同類外墻石材保證均來自一礦場，并由同一供應商提供，以保證品種紋理、色澤及質量的統(tǒng)一。b、保證石材堅固耐用，無損害強度和明顯外觀缺陷。C、所有外墻石材無瑕疵、缺陷等不一致。D、板材的色調(diào)、花紋保證調(diào)和和統(tǒng)一，正面外觀不出坑窩、劃痕、缺棱缺欠等。3、石材色差控制：（1）設計控制：石材幕墻按某一獨立裝飾面分批下料生產(chǎn)，以指導加工廠生產(chǎn)來達到各面色差的統(tǒng)一；（2）礦山基地控制：公司派駐一質檢員到礦山督促檢查，確保按設計下料單分批次生產(chǎn)；（3）裝箱、運輸控制：石材裝箱嚴格按照編號、批次、規(guī)格分別裝箱，并做好標識，運輸過程中按同批次裝運；（4）安裝控制：安裝時認真查看標識，在未拆除腳手架之前及時做好自查自檢工作，發(fā)現(xiàn)明顯色差及時更換；（5）色調(diào)控制：在有條件的情況下，預先做好排版，減少安裝過程中的被動，預防出現(xiàn)明顯色差。4、選材依據(jù)：《金屬、石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001?！督ㄖ粔Α稪G3035-1996國家現(xiàn)行建材行業(yè)標準JC204、JC205、JC79、JC202及中國國家天然飾面石材試驗方法。5、主要加工工藝：按規(guī)格型號定購的石材原板→檢驗→（倒角、拋光）→做石材防護鉆孔、開槽→檢驗、標識→待安裝品6、加工質量要求石材加工尺寸允許偏差見表3.2.4-2：表3.2.4-2項目允許偏差長度±1mm寬度±1mm對角線±2.0mm厚度+1.0mm,-1.mm平整度2%且±2.0mm角度0.5°二、玻璃本工程玻璃主要為中空鋼化玻璃。均采用國內(nèi)知名品牌，根據(jù)設計下材料單生產(chǎn)成成品，玻璃均在廠內(nèi)進行單元組件的裝配后運抵工地。玻璃打結構膠確保在恒溫、無塵環(huán)境下進行。采用的玻璃確保具有上佳的裝飾效果和采光作用，并保證能根據(jù)使用環(huán)境的要求，具有良好的隔音降噪、陽光控制、減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應和改善建筑環(huán)境的功能。主要加工工藝為玻璃的組框制作即利用結構膠將鋁框粘結在玻璃上，關鍵工藝為打結構硅酮膠，打膠工作將由我司專業(yè)打膠工在公司凈化恒溫打膠房進行。1、原材料要求（1）鋼化玻璃鋼化玻璃的生產(chǎn)及安裝確保符合國家有關標準；玻璃的厚度滿足設計及荷載要求，鋼化玻璃片表面達到平直要求。所有同顏色及同操作標準的玻璃為同一厚度；2）玻璃具有結構完整性，且無任何割劃痕、小孔或不平整、尖角或鋸邊；3）依照ASTM1048提供生產(chǎn)及測試記錄、顯示測試程序、驗收標準及合格率；4）鋼化玻璃均有斜面角邊緣；5）玻璃面無超過0.15mm的波浪變形；6）所有鋼化玻璃均進行100％熱浸測試。（2）中空玻璃所選用的中空玻璃確保符合現(xiàn)行標準；中空玻璃均提交生產(chǎn)詳情及記錄包括封氣、入氣、角位處理、膠托座、抽氣及組裝程序；嚴格按照設計參數(shù)、計算及確保組合配合室外及室內(nèi)的溫度及相對濕度變化及而不產(chǎn)生冷凝水或破損；中空玻璃使用雙組份密封，分明組份間色差并滿足中空玻璃性能要求；所有隔熱玻璃在保修期內(nèi)確保無以下缺點：受潮氣或污物入侵在-10°F以上有內(nèi)部凝結密封膠破損或不合格的性能表現(xiàn)2、主要生產(chǎn)加工工藝：（1）玻璃按規(guī)格型號定購的玻璃原片檢驗玻璃與框組合框下料、切角、配孔檢驗撞角（螺釘）檢驗安裝密封膠條（打膠）檢驗、標識包裝、出廠（2）關鍵工藝控制A、打膠控制打膠前的準備工作1）打膠前鋁合金料和玻璃與結構膠結合部位應清晰，潔凈無污染。2）注結構膠前應在玻璃邊粘貼保護紙，以免膠污染玻璃及鋁料面。B、誤差控制1）玻璃與鋁料周邊位置誤差＜1mm。2）結構膠固化后，組件鋁料對角線差：≤2000mm時，對角線允差2.5mm；＞2000mm時，對角線允差3.5mm；3）結構膠固化后，組件長寬尺寸±1.5mm。4）膠縫寬度允許偏差±1mm，膠縫厚度允許偏差±1mm。5）打穩(wěn)定后的組件成品：穩(wěn)定縫平整，刮膠后表面光滑，結構膠充滿打膠空間，無氣泡、空鼓。（3）注意事項：1）打膠應在無污、恒溫環(huán)境下即凈化恒溫打膠房內(nèi)進行；2）注膠必須均勻、密實、平滑，不得有氣泡、劃痕等有損外觀的缺陷3）雙面粘膠條粘貼平直，膠條寬度、厚度要符合設計要求。4）結構膠厚度應符合設計要求，保證正公差；5）在結構膠未完全固化前不得移動玻璃，結構膠的固化時間約為7天。3、質量要求：所有玻璃均在工廠（玻璃供應商）按規(guī)格切割、磨邊、倒棱處理，保證切邊整齊并進行邊緣處理，以防應力集中發(fā)生破裂。玻璃進場進行全面檢查玻璃表面及邊緣的尺寸，平整度及顏色的一致性，擦傷、刮痕、密封性能等。為減少自發(fā)性破裂，所有鋼化玻璃都經(jīng)過高溫熱浸實驗。為確保幕墻玻璃在儲積熱量情況下不造成破損，玻璃在安裝前進行適當處理。每平方米不出現(xiàn)寬度大于0.3mm，長度大于50mm的劃傷。玻璃片邊沿平滑，斜削小于1.5mm，鋁齒不超過玻璃厚度的一半，鱗狀的剝落小于1mm深，6mm圓周及不超出玻璃四周范圍；4、檢驗依據(jù)：《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96中關于幕墻材料加工制作技術要求。三、鋁合金型材本工程用鋁合金型材主要用于幕墻骨架及部分幕墻窗框等，采用國內(nèi)著名廠家生產(chǎn)的6063-T5鋁合金型材熱擠壓成型，尺寸精度為高精級，符合國家標準GB/T5237-93有關規(guī)定；所有裸露型材表面均進行氟碳噴涂處理，涂膜厚度不小于40μm。選材依據(jù)：GB/T5237-93鋁合金建筑型材1、鋁料的截切幕墻構件在截料前進行直線度檢測，若直線度超過允許偏差，則必須校直至允許偏關范圍內(nèi)；下料控制：A）框長（寬）度≤2000±1.5mm＞2000±2.0mmB）分格長（寬）度≤2000±1.5mm＞2000±2.0mmC)對角線長度差≤2000≤2.5mm＞2000≤3.5mmD）接縫高低差≤0.5mmE）接縫間隙≤0.5mmF）框料劃傷≤3處總長≤100G）框料擦傷≤3處總面積≤200m2沖孔：豎向構件沖孔（橫料安裝孔），孔徑12mm橫向允許偏差±0.5mm，縱向允許偏差±1.0mm。骨架豎料上沖安裝孔孔徑允許偏差，位置偏差縱±1.0mm，橫向±0.5mm?？字行木嘣试S偏差±0.5mm。對角線尺寸：裝配處后的構件每邊及對角線允許偏差≤±2mm?？?、扇直線度允差3mm，2、撞角及組裝：組角、角碼、加強件、執(zhí)手、支撐等附件規(guī)格、數(shù)量、質量符合圖紙及規(guī)范規(guī)定要求，安裝牢固可靠，開啟靈活。密封膠條規(guī)格、型號符合要求。懸窗扇密封膠條必須按圖形成流水通道，其框扇密封膠條必須自由狀態(tài)下定長，接口平整?？?、扇撞角后應無松動、裂紋，接縫高度差0.5mm，組裝間隙0.5mm。組裝后的結構組件平面度允差3mm。3、附件安裝：數(shù)量齊全，裝配準確，牢固可靠。4、表面質量和包裝：無明顯碰擦傷，光滑潔凈，無油污。豎橫料包裝按《產(chǎn)品包裝和拆除包裝規(guī)定》要求，裝飾表面應貼膠帶紙并牢固包扎，分層堆入。每層均用木條隔開，嚴防磕碰、擦傷表面。加工過程中嚴格控制不合格項流入下道工藝。5、質量標準：嚴格按設計計算確定截面大小，桿件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。處理前后的型材確保符合LD31RCS合金的機械性能要求，即受壓強度大于110N/mm2，受剪強度大于48.9N/mm2。處理后的型材涂層平滑、色澤均勻，無明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物或其它影響使用性能的表面缺陷。每根型材表面上輕微壓抗、碰傷、擦傷、劃傷累計不超過2處，且每處的深度不大于0.05mm（非裝飾面不超過0.15mm）。6、檢驗依據(jù)：《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-96中關于幕墻材料的制作技術要求《鋁合金建筑型材》GB/T5237-93四、鋁板采用2.5mm厚單層鋁板，確保為國家鋁業(yè)協(xié)會認定的優(yōu)質等級，產(chǎn)品在強度、剛度、柔韌度與延展性通用性能等方面具有最為合理的設計。所選板材根據(jù)設計要求對其在工廠進行鈑金加工，保證加工產(chǎn)品均為合格品，方可轉入氟碳噴涂車間進行氟碳噴涂。1、選材依據(jù)：國家現(xiàn)行標準；主要加工工藝：原材料采購→下料→鈑金加工→檢驗→氟碳噴涂→檢驗、標識→包裝、出廠2、質量控制標準：（1）鋁板折變加工時，折彎外圓弧半徑不應小于板厚度1.5倍；（2）鋁板的固定確保鋁板表面不變形、不褪色，并應固定牢固；（3）鋁板的固定耳應符合設計要求，確保位置準確，調(diào)整方便，固定牢固；（4）鋁板四周邊構件應采用鉚接、螺栓或膠粘及機械結合的形式固定，并應做到構件剛性好，固定牢固；（5）裝飾面外觀質量：涂層平滑、色澤均勻，無明顯的流痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物勤務其它影響使用性能的表面缺陷。創(chuàng)傷深度不大于膜厚厚度劃傷總長度100mm劃傷總面積300mm2劃傷總處數(shù)4（處）五、鋼型材1、原材料要求鋼型材主要用于石材幕墻骨架、固定支座的連接件、埋板、架空位置的受力件、點式幕墻的鋼架及鋼架雨蓬連接件等。采用Q235B熱鍍鋅鋼材。（１）一般要求所有鋼材均有符合國家要求的保護層，期間沒有變色、脫落、粉化或生銹的情況。保護系統(tǒng)必須覆蓋鋼材的全部表面、外露邊緣及工地焊接位置在工地刷防銹漆2遍，并用銀粉漆覆蓋。（2）幕墻構件的熱鋼化確保符合有關國家規(guī)范。（3）鋼材外露的表面保證無劃痕，凹凸污漬或其他磨損痕跡，并須以適當?shù)姆椒ㄍ科岜Ｗo。2、主要生產(chǎn)加工工藝：轉接件、鋼構件下料→剪切→沖孔→折彎→焊接→檢驗→處理并鍍鋅→檢驗、標識→出廠鋼骨架前處理并熱浸鍍鋅→下料→配孔（焊接）→檢驗、標識→待安裝品加工過程中必須加強焊接、鍍鋅關鍵工藝的監(jiān)控，確保不能有虛焊、焊縫厚度、鍍鋅前處理徹底，鍍鋅厚度≥40μm。3、質量標準：表面處理達到標準處理后的表面呈現(xiàn)出金屬光澤，達到SIS-Sa-2.5級標準要求。涂裝表面質量要求4、檢驗依據(jù)：《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91《涂裝前鋼材表面銹蝕》六、密封膠及密封材料1、一般要求在使用規(guī)定的密封膠或經(jīng)批準的代用品時，嚴格遵守材料制造商關于產(chǎn)品使用及接縫尺寸的書面，除非書面另有規(guī)定，否則均不能在底層潮濕或環(huán)境溫度底于4°C時進行封閉層的施工；各密封膠及填充墊均緊密配合，且無化學作用以達設計要求；詳細記錄送抵工地的密封膠的生產(chǎn)日期及生產(chǎn)編號，一切已過使用期的產(chǎn)品不可存放在工地內(nèi)；各類密封膠的顏色需預先經(jīng)業(yè)主同意，方可采用；第六部份施工方案第一節(jié)施工部署（一）施工部署目的施工部署是否得當，對于制定采購計劃、設計計劃（工藝設計）、生產(chǎn)計劃以及材料進場計劃有著至關重要的作用，并對施工進度、施工質量及施工安全取著全程管制的作用。（二）施工部署（1）臨時設施布置本項目幕墻工程的安裝主要臨時設施有：項目部辦公室、工人宿舍、食堂、倉庫、臨時材料堆場及加工地等，其具體位置將遵循總包的統(tǒng)一部署。（2）施工順序安排根據(jù)目前工程進度，整個建筑已經(jīng)封頂，為縮短工期，盡量避免減少冬季施工，計劃整個主樓劃分三個施工段即5-15層為一段、16-23層為二段、24-26層為三段。然后分工作面、分組施工，主樓共四個立面，東、南、西、北四個正立面，每個立面安置兩個工作組，另有西立面與南立面交接處形成圓弧形工作面，安排一個工作組，這樣主樓共投入9個工作組同時開展工作，各個工作組需在生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，按照計劃協(xié)調(diào)施工，避免發(fā)生干涉，現(xiàn)場注意安全。通過以上施工段序安排，可以使總工期最短，施工質量能夠得到保證。第二節(jié)現(xiàn)場技術培訓及技術交底組織三方圖紙會審，及時處理會審中提出的意見，進一步完善圖紙。圖紙會審通過后，我司擬安排一次為期一周的現(xiàn)場安裝技術培訓及交底，由設計人員向施工隊作好技術交底工作。使施工人員全面了解本項目的情況，把握重點、難點，以提高施工隊伍的施工技術，實現(xiàn)工程質量目標。施工及驗收技術規(guī)范《建筑幕墻工程技術規(guī)程》DBJ08－56－96《建筑幕墻行業(yè)標準》JG3035－1996《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102－96《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301－88《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－95《鋼結構工程施工質量檢驗評定標準》GB50221－95《金屬、石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001。勝利石油管理局勘察設計研究院的建筑施工圖我公司設計幕墻施工圖測量放線（一）測量放線目的掌握土建施工偏差反饋設計修正、補救；檢查埋板的埋設情況，反饋設計提出糾偏措施。（二）測量放線概述為保證幕墻工程施工質量，要求安裝幕墻的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規(guī)范的要求。但是因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸偏差。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，測量必須經(jīng)過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。1、準備工作首先準備好測量施工圖；制定測量方案，做好測量交底；做好測量員的培訓工作；配備測量設備：本工程需要的測量設備為：激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀電子計算機、線錘、鋼卷尺等儀器；對各種測量儀器的的檢驗校正：所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，以監(jiān)理單位查驗合格后才能準予工地使用；準備好測量用的各種輔助材料。2、平面控制網(wǎng)的建立A、建立平面控制點根據(jù)平面圖及主體施工單位提供的基準軸線設立樓內(nèi)平面控制網(wǎng)，該網(wǎng)必須矩形，即閉合差調(diào)整如某個一角不等于90度，則進行修正，保證基準線精確度。然后將控制點用激光垂直儀測引到各樓層，形成各樓層控制網(wǎng)。B、放內(nèi)控線根據(jù)平面控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀和鋼尺依據(jù)裝飾平面圖，測設出幕墻內(nèi)控線并將其標注到樓層地面上，用三角形紅漆注明，并且對內(nèi)控線進行閉合校對。C、外控制特征點建立測量放線的目的是保證裝修后的外飾面與圖紙相符，所以將幕墻的四大角角點、拐點、切點等準確標注到樓體上。它的參照依據(jù)是樓內(nèi)放好的內(nèi)控線和內(nèi)控網(wǎng)，使用的儀器是經(jīng)緯儀、鋼尺墨斗、線墜。并且將測設的幕墻飾面控制點進行閉合校正，無誤進行下一道工序。D、埋件定位線、連接件位置線的測設在閉合的內(nèi)控線和閉合的外控線的基礎上，根據(jù)施工分格將單元體的分格線定點到樓板面上，再根據(jù)節(jié)點圖將埋件位置定位到樓體上，校核埋件位置是否符合設計要求。3、高程測設根據(jù)土建提供的基準水準點，以及幕墻施工圖的標高對樓體高程進行測設。A、測設首層各立面基準水準點在首層測設出各立面的基準水準點，并且對各立面基準水準點進行閉合差調(diào)整，保證各點都在同一水平面。B、高程的逐層引測在首層各立面水準點的基礎上，用15Kg的重錘牽引鋼尺沿樓體采用整尺分劃法將各層標高標注到樓體上。C、逐層高程復核為了保證高程引測的準確，對各面上的同層標高點進行閉合差復核，同時對各層標高用鋼尺復核，在全部無誤的情況下，才將各高程點永久地標在樓體上。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。第三節(jié)轉接件安裝由于本工程在主體施工初期已進行了通用預埋件的埋設，角鋼與埋板焊接，形成支撐挑件，幕墻龍骨通過連接件與支撐件螺栓相連，形成轉接體系。第四節(jié)石材幕墻施工流程和工藝本標段主要是石材幕墻，采用不銹鋼T掛件安裝方式和斯泰背栓干掛工藝，整個工程施工采用的所有材料經(jīng)檢查合格后進行安裝。一、T掛件幕墻施工工藝流程埋件加工→埋件安裝→放線定位→骨架安裝→石材防護→色差控制→石材面板安裝→打膠→清理交工二、施工工藝1）施工前的準備及埋件的加工技術員進場配合：①、熟悉圖紙，確認施工區(qū)域。②、確定埋件基準軸線，確定埋板位置。③、核準軸線間誤差，確定真實分格尺寸，并通知公司設計做好分格調(diào)整。2）安裝、檢查埋板作為施工的基礎，鋼連接的埋板應先進行，本工程已設置埋板，但原預埋板不能保證完全適合現(xiàn)在幕墻方案，因此要進行埋板檢查，是否有松動、活移、不垂直、不水平、及預埋不準確等問題，因為埋板安裝準確、牢固是確定安裝質量的第一個關鍵性工序，以確保埋板能夠承載幕墻本身及外界環(huán)境的荷載。3）放線定位施工放控制線首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀在底樓或三層頂放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點引至頂層或標準層處定位。將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點，水平鋼線每7米一個固定支點。放完線后，每層樓用水平儀檢測，調(diào)準。4）骨架安裝對確定龍骨所在部位的左右位置，控制偏差，豎龍骨的定位放線是在正式設計圖并消除所有誤差后確定完成的，同時也是幕墻安裝關鍵的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的質量，安裝順序是從下向上，先立豎龍骨，后裝橫龍骨，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松，主要部位施加點焊防松并做好防腐處理。5）石材防護為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的美觀及延長使用壽命，在石材上墻前，要先進行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。６）現(xiàn)場色差的控制：石材到場后，根據(jù)設計立面分格圖，先在現(xiàn)場進行預先排版，對有色差的挑出，運回加工廠。再大面上墻進行安裝，石材安裝后，若發(fā)現(xiàn)仍有色差，仍然堅決換掉。７）石材安裝施工順序：分段由下至上安裝。掛件下端為固定狀態(tài)，掛件上端作為臨設狀態(tài)。石材下端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠并插入銷板。石材上端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠，插入銷板將其固定。石板的調(diào)整，在水平及高度的基準線做好的情況下給予前后左右微調(diào)，石板底部墊標準縫塊材。石板垂直度、水平度、進出度調(diào)好后，緊固掛件螺栓，固定時不可將螺栓超負荷固定。窗邊石材安裝順序：窗下石→窗臺石→窗側石→窗頂石石材縫寬修整到設計圖紙要求的水平。８）、耐候膠施工（1）、注膠面的清理干燥：對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃，要用干凈的紗布進行，對特別臟污的地方使用溶劑清掃（甲苯、酒精等），此時應該特別注意不要讓溶劑飛散到接縫以外的場所，紗布臟污后應常更換以保證清掃效果。最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的表面痕跡拭去，應十分注意干燥。（2）、泡沫條的安裝支撐材料應考慮到連接處尺寸的公差，同時應檢查安裝狀態(tài)，并以此為依據(jù)準備好支撐材料。在安裝支撐材料時應以下列要求為基準進行操作，即：要使密封材料的填充深度在圖紙要求的尺寸以內(nèi)，裝填一定要充分合適。（3）、防護膠帶的粘貼為防止填充密封材料污染石材、玻璃表面，使密封材料連接處兩側的邊線清楚的顯示出來，在接縫兩側張貼膠帶進行保護，另外膠帶應在施工當日貼上并在當天揭下，絕不允許拖至次日。膠帶質量應進行嚴格控制，絕不使用因溶劑或日曬軟化并殘留在施工處的品種。密封材料填充作業(yè)時，應使用噴嘴與接縫相一致的手動膠槍，并注意不要讓空氣從連接處底部進入填充處。需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時先從一側開始充，在交叉部中心形成壓力，使密封膠向另一側溢出；當填充到拐角處時，要等到密封膠向另一側流動時再移動罐；將噴嘴的前端插入交叉接縫處與拐角處的連接處，向其內(nèi)部注入密封膠。應注意的是擠壓密封膠時應防止氣泡進入交叉部分；當一天的作業(yè)結束時或是中斷填充時必須用密封條將邊緣覆好，使支撐材料露不出來；應絕對避免在交叉部的拐角部進行接縫連接，應在直線的中間部施工作業(yè)。（4）、打磨修飾處理用與填充密封膠處相一致的竹鏟或金屬鏟，沿填充向用力施壓直至底部，可用上述器具擠壓4－5次，以使表面平整，特別是對交叉部和拐角部更應仔細施工。（5）、除掉防護膠帶上述作業(yè)結束后，就直接去掉防護膠帶。施工時應注意不要讓膠帶上的密封膠粘到周圍的材料上，同時除掉的廢膠帶應在當天集中送往指定地點處理；（6）、接縫周圍的清理填充密封膠及去除膠帶時，應用含有溶劑的紗布迅速清除粘在施工場所的密封膠；（7）、密封膠的養(yǎng)護當填充作業(yè)全過程結束至完全凝固，不要用手或別的東西觸及密封膠表面，同時注意不要落上垃圾、灰塵等物；(8)、密封材料的檢查a、對施工處的檢查應對照圖紙用肉眼進行檢查；b、檢查施工狀況；c、目視硬化狀態(tài)；d、接觸粘著狀態(tài)；e、如填充過厚，則應去除一部分，確認圖紙所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸不合乎要求應重新施工。(9)、清掃清掃時先用浸泡過中性溶劑（5％溶液）的紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦凈；清掃灰漿、膠帶等殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細地刮去；不可將鋼絲刷、鋼絲絨、金屬鏟作為清掃用具使用。另外清掃時如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等，很容易損傷鋁制品，務必小心；酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛(wèi)生瓷瓦清劑、活性大堿等）雖然在清掃時效果較為明顯，但過后易引起腐蝕、變色等，所以絕對不要使用。（10）幕墻整體檢查按國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行。三、背栓石材干掛（一）主要安裝流程：測量放線，連接件的安裝，骨架安裝，石材安裝，退縫打膠，清洗、交驗。主要安裝流程網(wǎng)絡圖：OKNONOOKNOOKNOOKNO骨架安裝檢驗(隱蔽驗收)石材安裝檢驗清洗驗收檢驗連接件安裝檢查測量放線OKNONOOKNOOKNOOKNO骨架安裝檢驗(隱蔽驗收)石材安裝檢驗清洗驗收檢驗連接件安裝檢查測量放線（二）施工過程1、測量放線：參見T掛件石材干掛幕墻部分測量放線2、連接件安裝連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植斯泰無應力后切式錨栓與砼結構墻連接），確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。焊接需確保安全、質量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。3、背栓式幕墻的骨料安裝：對確定龍骨所在部位的左右位置，控制偏差，豎龍骨的定位放線是在正式設計圖并消除所有誤差后確定完成的，同時也是幕墻安裝關鍵的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的質量，安裝順序是從下向上，先立豎龍骨，后裝橫龍骨，骨架安裝時進行全面檢查，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松，主要部位施加點焊防松并做好防腐處理。3、石材安裝骨架驗收后，必須有相應的保護措施，可先自下部往上干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進行收口。由于石材的天然形成，安裝前應先對照與相鄰的是否有明顯色差，檢查鉆孔、開槽、拋光是否滿足安裝要求，并確定色澤相符，平整度能滿足后再進行安裝固定。安裝過程中，先將背栓螺栓及掛件固定在已鉆好孔石材背面上，石材面板再通過掛件與骨架料靠石材面的觸角進行卡接，石材的調(diào)節(jié)利用掛件的調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。相鄰兩塊石材之間，為防止雨水滲內(nèi)，在兩塊相鄰石材的下部邊沿處加設擋水板，無需打膠。石材安裝固定部位宜先行暫固定，待一個飾面調(diào)平后，再行最終固定。主要節(jié)點圖如下圖所示：四、石材幕墻安裝一般監(jiān)控（1）鋼龍骨的連接1.1、連接件安裝要求與埋板垂直，焊接符合設計要求。1.2、當砼垂直度和平整度不夠時，必須將砼剔鑿平整，增大連接件和砼的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現(xiàn)點連接，限制主龍骨的移動。1.3、次龍骨與主龍骨連接的連接件，應符合設計要求。（2）石材加工與施工誤差石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，但卻有一定的忍受極限,石材加工有一定的容許范圍，對于膠縫則在安裝進程中有可接受之標準值，如在底跨部位其精準度±0.5mm，高跨部位±1mm之彈性做法，故可在加工或施工中發(fā)生誤差時作技術性消化處理。（3）與其它工程收尾注意事項預留嵌縫尺寸是否充足，與石材面接觸的材料是否為污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固。五、石材色差控制及石材防護（一）石材色差控制石材為天然形成的礦物質。同一種石材（比如櫻花紅）同一個礦山開采下來的石材，顏色差別也會很大，因為礦物質在形成過程中有一個礦脈方向問題，同一塊荒料在加工過程中切割方向不同，石材顏色就會有差別。如果兩塊荒料在加工的過程中，切割方向不同，那顏色差別就會很大，所以我們?yōu)榱丝刂粕?，在荒料開采的過程中就對其進行嚴格的控制，具體做法有：必須保證荒料開采的一致性和連續(xù)性。比如本項工程石材量大約在20000m2左右，那么大概需要1000m3的荒料，所以我們必須保證這1000m3的荒料是同一大塊石頭下來的，即使不是同一大塊石頭下來也要保證是同一個面下來的，這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致性和石材開采的連續(xù)性，這樣就最大限度地控制了色差?；牧祥_采下來后，在現(xiàn)場對其進行編號，根據(jù)其開采位置及分塊位置嚴格進行。保證把荒料運到加工廠后不會亂套，也不會對不上號?；牧线\至工廠后，先要對其加工方向進行確定，根據(jù)事先業(yè)主對其三個切割面顏色的確定，確定切割方向，并在每一塊荒料上用箭頭做上標記，并且在下鋸的外側在荒料中間部后用紅油再做道標記，以便切割成板后，依次編號。保持連續(xù)性，以免下鋸以后，沒有編號，不知哪兩塊石材相連，造成順序上的混亂。石材切割成板之后，根據(jù)編號，依次擺開，把個別顏色差別較大的石材挑出來，放在一邊，這樣就確保了石材上鋸加工成規(guī)格之前的顏色控制，否則如果先磨光或燒毛，再加水一沖，很長時間石材不能干燥，顏色就難以區(qū)分，上墻干燥之后容易形成色差。切割成規(guī)格板之前，把加工單及每一個立面分格圖交給車間，這樣車間根據(jù)施工順序去加工某一個面的石材，并在石材側面做上標記，標明此塊石材的位置，為某一立面第幾層、第幾塊，在包裝時，也要注意把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個包裝箱內(nèi)，并標上標記，從第幾箱到第幾箱，保持其顏色的連續(xù)性。在石材安裝之前，首先要在地面上對板材進行預排，在不同角度和同光線上進行觀察，挑出有色差的石材，使顏色相近的石材安裝在一起。（二）石材防護石材的選用是現(xiàn)在高檔裝飾的體現(xiàn)，在使用中或多或少的都會產(chǎn)生各種病癥，如：水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。業(yè)主在石材方面投入了大量的資金，由于這些石材病癥產(chǎn)生，使得其華麗的外表上形成了一些缺陷，嚴重的會影響到使用的檔次，這些現(xiàn)象也有一些例證，如：中國銀行的外墻、保利大廈外墻石材、中國政協(xié)外墻石材、中華世紀壇等等。石材防護劑不僅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加值。一些石材雖然顏色、紋理華麗、價格低廉，但使用后稍有不慎，就會返堿、起水斑。所以，人們在選用時一直是心有余悸，這樣就會影響石材的銷售，如果石材供應商對石材進行防護處理，就會打消使用者的顧慮，使他們放心大膽的使用，不僅銷售價格會提高，銷量也會大增。減少石材病癥的產(chǎn)生，不僅需要對石材進行預保護處理，日常使用中的保養(yǎng)也是非常重要的。對于石材裝飾面的保護應按工藝品對待。分三步進行：第一步：施工前的防護。就是在施工前選擇相應的防護劑，嚴格按照要求進行預處理，對石材進行六面防護。第二步：施工后的防護。就是交工前，對已經(jīng)施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。第三步：使用中的防護。就是在日常使用中進行科學的護理。如在清洗時，不要使用帶水的拖把拖地，應使用專用清洗液（除塵液）進行清理，并視使用情況聘請專業(yè)公司進行防護、清洗。以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷。第五節(jié)隱框玻璃幕墻安裝在主樓的頂部四個立面及西南部圓部分采用隱框玻璃幕墻外裝方式。隱框框玻璃幕墻安裝時，必須嚴格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進行埋板的復核與糾偏以及后埋補強工作，等全部埋板滿足要求后進行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，有保溫防火要求的同時保溫棉和防火棉的安裝，待隱蔽驗收合格通過后，再進行玻璃面板的掛裝工作，最后安排相鄰玻璃面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。主要安裝工藝：測量放線，連接件的安裝，骨架安裝，面層的安裝，清洗、交驗等幾個方面。（1）測量放線：參照“第二節(jié)測量放線”的要求執(zhí)行。（2）連接件的安裝連接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設計要求處理，無埋板的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。焊接需確保安全、質量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。質量要求：嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；螺栓連接的其結合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗；做好防腐處理，所用的無機富鋅漆的所涂厚度必須不小于100ìm，氯化橡膠面漆厚度不小于80ìm;做好質量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。（3）骨架安裝：1）立柱安裝立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。2）橫梁安裝在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應注意平整并擰螺絲。安裝至少不于3根是時進行整體調(diào)平至滿足要求時，再進行下一單元的安裝。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通，安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。質量要求：立柱安裝標高偏差不大于3mm；軸線前的后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于1mm；同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于2；同層標高偏差：當幕墻寬度小于或等于35mm時不大于4mm，當幕墻寬度大于35mm時不大于6mm。橫梁兩端與立柱連接處必須加設彈性墊片，以適應和消除橫向溫度變形的要求。螺栓連接的其結合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗；做好質量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。（4）玻璃安裝玻璃通過結構膠與玻璃框結合在一起，再通過鋁扣件相互掛接的方式固定玻璃框于骨架上。玻璃之間的縫隙打耐候密封膠形成裝飾面層。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。玻璃安裝的主要內(nèi)容有，防火棉的安裝（有防火要求位置）、橡膠墊塊的安裝（橫料處）、玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝（橫向接縫處）。在進行玻璃安裝之前，有防火要求時，必須先進行防火棉的安裝。1）層間防火巖棉安裝安裝防火巖棉之前先在樓板上及橫料上安裝防火巖棉托板，防火巖棉托板是通過射釘和自攻釘分別固定于樓板砼結構和橫料上。2）玻璃安裝①玻璃面板與骨料的固定：保溫棉固定后，即進行玻璃的安裝。a、玻璃與橫梁連接的安裝工藝b、玻璃與立柱連接的安裝工藝玻璃與立柱的安裝采用壓塊的方式，即采用止退螺栓固定鋁外全扣件于立柱即可。安裝時，將玻璃面板緊貼于玻璃框上，植入止退螺栓固定鋁扣件于豎料上。②相鄰兩玻璃面板接縫安裝工藝：玻璃面板固定并調(diào)整合格后，即進行相鄰兩玻璃面板的水平與垂直接縫的處理。③隱框幕墻接縫安裝a、水平接縫處理水平接縫處理主要是進行塞泡沫條條密封膠工作。打膠前先清潔玻璃飾面及橫豎接縫的膠槽，在膠縫兩側玻璃飾面上粘貼好保護膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中，泡沫條表面應與飾面表面距離控制在5-7mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍將密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即膠筒或灰刀刮平，去除保護紙，避免過長時間形成污染。b、豎向接縫處理相鄰兩玻璃豎向接縫的安裝同水平方向。當玻璃面板固定后，清潔玻璃接縫，均勻塞入泡沫條，控制泡沫條堵塞高度。然后往同一方向注入DC791－N耐候封膠，并用膠筒刮平即可。質量要求：鋁框對于幕墻斜軸線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。玻璃不直接接觸構件。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須架設彈性定位墊片，墊片的寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm。玻璃四周的橡膠條鑲嵌平整，其長度比邊框內(nèi)槽口長1.5%-2%，其斷口留在四角。斜面斷開后拼成預一的設計角度，并用粘接劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。鋁合金裝飾條表面平整，色彩一致，無肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫均勻嚴密。密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工寬度不小于施工厚度的2倍；較深的密封酮口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。密封膠在接縫內(nèi)形成相對兩面粘結，不得三面粘結。做好質量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。③玻璃面板安裝注意事項：安裝面板之前，先根據(jù)設計圖紙在已安裝好的骨架上彈出玻璃分格墨線，并復核；膠縫中的橡膠條填塞必須均勻、密實，無漏塞、少塞；打膠時還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5℃以下作業(yè)，以確保打膠質量。并保證膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。打膠確保均勻、飽滿、光滑、平整。第六節(jié)幕墻窗的施工主樓四個立面采用全隱框幕墻做法的隱框窗，采用定距壓塊式隱框幕墻立柱及橫梁，其施工工藝同隱框玻璃幕墻的施工。窗框安裝將墊塊置放在下層胸墻上，注意測量標記。將窗框置放在窗洞內(nèi)，向兩側移動校準在窗洞內(nèi)的位置；校準下框的水平度，下框塞墊，同時調(diào)整與墻體連接處，以及墻面平均縫隙距離；注意上框的縫隙，在豎框上端，用銷鍵固定框架。檢測和調(diào)整豎框與邊緣的接觸，使用水平儀，窗框的型材應平直在使用銷鍵時不要使型材變形。窗框固定采用固定片或燕尾鐵固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅鋼板制件，一端通過螺釘與鋼付框連接，使其再連接框架與墻體時無任何張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定片對框架產(chǎn)生的橫向和豎向變動力，通過型材固定部位的極微小的轉動和伸縮有彈性的平衡掉。玻璃及啟扇的安裝框架在洞口中安裝好后，進行玻璃及開啟扇的安裝，由于本窗采用的是隱框幕墻窗，因此玻璃和開啟扇的安裝同隱框幕墻的安裝工藝一致參見前部分隱框幕墻的安裝工藝。墻體連接部位縫隙處理在框架外側的凹槽內(nèi)填塞保溫材料，框架和墻體間的連接縫，由土建施工單位用水泥沙漿填塞，框架與水泥沙漿接觸的開槽型材表面刷瀝青油，防止水泥沙漿腐蝕型材，外墻抹灰時應將窗框的外邊緣壓入水泥沙漿中一部分，保證窗體的牢固與安全。第七節(jié)不銹鋼裝飾圓環(huán)的安裝在主樓圓弧部分理23層至25層各有一個不銹鋼裝飾環(huán)，其安裝工藝為：60X40X3方鋼龍骨拉彎組焊圓弧形，與生根于周邊土建結構的埋板上的支臂相連，支臂同樣采用方鋼，龍骨通過攻鋼釘與拉絲不銹鋼板相接，形成外裝飾輪廓，接縫處用耐候密封膠密封，形成封閉的裝飾腔體。第八節(jié)幕墻施工過程中注意事項（一）打膠：打膠前應按規(guī)定填充填充物，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，光滑,不起泡，注意膠的型號、規(guī)格以及保質期，避免用亂、用錯。（三）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；（四）材料的搬運：石材鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊,明顯標識;（五）要確保自身各安裝項目的收口工作，以及設備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應有趕工計劃，及時收尾；（六）腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得意拆除腳手架的拉接桿、防護網(wǎng)不允許有單板和翅頭板。拆除腳手架應主動配合，嚴禁交叉作業(yè)，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場保護成品。（七）所有安裝人同均必須崗前再培訓，考核合格方可上崗。（八）安裝各單元應先由技術骨干進行樣板工程的安裝，必須編制工藝流程卡經(jīng)甲方、監(jiān)理、總包等認可后，方可大面積展開。（九）特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業(yè)檢查是否帶齊防護用品，同時注意必須用接火斗接住焊花，設專職看火人將一切隱患消除在萌芽狀態(tài)。（十）陰、陽角部分注意按節(jié)點施工，還應確保外觀的直線度和垂直度。（十一）腳手架等使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。（十二）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區(qū)應設立明顯標識，以及設置有效的保護設施。（十三）玻璃：安裝玻璃注意確保按序進行，有相應的保護措施。（十四）安全：進行安全教育跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。（十六）在施工現(xiàn)場中，玻璃應放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用真空吸盤。（十七）注意做好冬雨季的施工安全與施工防護，確保工程圓滿完成。第九節(jié)冬、雨季施工措施一、冬季施工措施1、冬季施工因氣溫、降雪量不同，工程施工安裝部位及施工內(nèi)容不同，根據(jù)現(xiàn)場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按《冬期施工手冊》或有關資料（科研成果）選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。2、冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業(yè)或高空作業(yè)。明火保溫時應注意防火，電熱養(yǎng)護應防止漏電，工地取暖防止煤氣中毒及火災，應派值班看火等作好各種的安全預防措施。3、根據(jù)工程進度，提前做好臨時封閉門窗洞口的材料準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內(nèi)裝修和其他工序冬施的順利進行。4、在室外溫度低于-10℃時，即不進行焊接作業(yè)。5、在下雪天，不進行室外作業(yè)，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。5、必須進行雪后室外作業(yè)時，要在除雪后的鋪板上灑一層鋸末等防滑物。5、在-5℃以下時，不能進行密封膠的打膠作業(yè)。6、冬季風沙天氣較多，當有超過五級大風時，應停止外立面施工作業(yè)。二、雨季施工措施1、雨季施工的時候，要做到雨期前對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都應加強檢查，尤其是步手架、搭吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發(fā)生。2、保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。3、大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。4、提前準備防雨用品，需要防雨的中間過程部位在雨前應作好防淋準備。5、雨后打膠時一定要注意清理、干燥容膠部位。6、雨季焊條注意防潮，使用時一定注意檢查是受潮，若受潮應烘干后再使用。第十節(jié)幕墻清洗、交驗（一）幕墻清洗整體外裝工程施工完畢后，擬安排一次室內(nèi)外全面的清洗工作，以保證工程達到竣工驗收優(yōu)質工程等級。本工程按每個立面進行，安裝面層完成后，及時清洗干凈外飾面，并在腳手架安全允許的前題下，申請責任方拆除該部分的腳手架拉桿，完成受其影響部位的安裝，向業(yè)主等相關方提交報驗申請驗收。（1）清洗順序：按照由較大立面（按同一方向進行）、先室內(nèi)后室外的順序清洗，（2）清洗用料：（3）清洗工具：清洗主要采用蜘蛛擦窗機。（４）清洗安全注意事項清洗前做好工人安全技術交底；注意做好操作工人的安全防護工作；對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全；遇大風（4級以上）天、雨天不得進行外墻清洗工作；外墻清洗時，建筑物周圍設有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；（二）工程驗收各部分分項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨邊設施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程的竣工驗收。驗收分兩個步驟進行：（1）公司內(nèi)部驗收A）驗收準備工作工程部制定一套完整的完工項目的初驗計劃；資料準備：包括單位工程竣工報告、材質保證文件、原材料及新產(chǎn)品的合格證、試驗報告、安裝過程中的質量記錄、竣工圖、設計圖紙、技術交底資料、隱蔽驗收資料、開工報告及開工施工許可證等。B）檢驗依據(jù)：國家相關規(guī)范及行業(yè)標準；設計圖紙、施工及技術交底文件；本企業(yè)標準及業(yè)主、監(jiān)理等相關方的質量要求文件。C）檢驗內(nèi)容：①保證項目：a、骨料、面板、配件、附件等安裝情況的檢測；b、安裝牢固性等檢測；②基本項目：a、玻璃的質量、色澤情況、b、單元之間的連接；c、玻璃面的損傷程度檢測；d、幕墻開啟扇的安裝；e、幕墻與砼墻間的防火、防雷及保溫處理；f、連接件的安裝；g、膠縫的寬度及外觀感；h、相鄰玻璃面板之間接縫高度低差；I、整體幕墻外觀質量等；j、業(yè)主、監(jiān)理等確定的內(nèi)容和程序進行驗收。D）初驗步驟；根據(jù)初驗計劃要求，逐條進行檢驗。并由工程總部負責作初驗記錄；依據(jù)檢驗記錄編寫“工程初驗報告書”，作出質量評價結論；工程部經(jīng)理簽字。E）不合格項目的處理驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格項，作好詳細記錄，待初驗完成后立即進行整改，直至復驗通過。（2）質監(jiān)站、業(yè)主等舉行的竣工驗收公司驗收通過后，即將驗收結果、驗收資料等相關文件呈交業(yè)主、監(jiān)理等相關方，竣工驗收計劃及步驟將遵照業(yè)主、監(jiān)理等的程序進行。我司予以積極配合。不合格項目同樣進行整改直至達到優(yōu)良方可通過。第七部份進度計劃1.編制依據(jù)：（1）工程承包合同（2）建設工程設計圖紙（3）業(yè)主具體要求（4）行業(yè)標準，規(guī)范及定額（5）我方的設計圖紙2.編制的原因：（1）（2）全盤規(guī)劃，系統(tǒng)連慣，責任落實（3），（4）（5）甲方提供建筑圖紙及相關資料齊備，現(xiàn)場具備開工條件，確保我方設計及施工能按計劃進行附：施工進度表（本工程的施工進度計劃見“附件一.東勝綜合樓外墻裝修主樓外裝工程橫道圖”）第八部份質量保證體系第一節(jié)質量控制體系一、質量控制流程圖下步工序：加工材料預算評審售后服務整體驗收交付竣工檢驗產(chǎn)品性能測驗試復驗幕墻安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接骨架安裝檢驗、驗收預埋件處理檢驗、驗收測量、放線評審半產(chǎn)品:入庫檢驗半產(chǎn)品:包裝檢驗加工中心:加工評審材料入庫檢驗簽定材料合同評審詳細設計評審總體工作計劃評審方案設計評審施工組設計織評審下步工序：加工材料預算評審售后服務整體驗收交付竣工檢驗產(chǎn)品性能測驗試復驗幕墻安裝檢驗、驗收層間防火、保溫、防雷連接骨架安裝檢驗、驗收預埋件處理檢驗、驗收測量、放線評審半產(chǎn)品:入庫檢驗半產(chǎn)品:包裝檢驗加工中心:加工評審材料入庫檢驗簽定材料合同評審詳細設計評審總體工作計劃評審方案設計評審施工組設計織評審合同簽定評審總質量師、質安處總經(jīng)理加工放樣評審圖紙會簽下步工序:安裝

下步工序:安裝施工階段的質量計劃包括施工組織設計及檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃。施工管理員根據(jù)施工組織設計施工分項方案、技術交底內(nèi)容、技術標準及規(guī)范要求編制施工質量計劃，施工現(xiàn)場各班組，應嚴格施工質量計劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場施工，施工質量計劃中注明實施要求。三、質量手冊1）工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必要的作業(yè)指導進行。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。必要時工程部應編制相應的作業(yè)指導書業(yè)指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。2）檢驗和試驗品質部應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。3）檢驗和試驗狀態(tài)品質部檢驗負責安裝過程中不合格項鑒定，標識和記錄，并對不合格處理跟蹤檢查。工程項目部經(jīng)理及施工員負責對安裝過程中C2類不合格項的評審及處理作出決定，報品質部。品質部負責對C1不合格的評審及處理作出決定。安裝工程處或生產(chǎn)廠應按不合格的處理決定對不合格品進行處理，對返工或返修的不合格品應在返工或返修后申請重檢，由品質部檢驗員重檢并作出狀態(tài)結論。四、質量程序1）品質責任人：質檢員負責按產(chǎn)品設計圖、標準和技術規(guī)范編制安裝工序質量檢驗計劃，由品質部經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關人員，必要時抄送業(yè)主。2）安裝材料進場檢驗：進場材料由質檢員負責進行外觀和數(shù)量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。3）安裝工序自檢：安裝過程中，工程隊根據(jù)作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。4）安裝工序抽檢：根據(jù)安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經(jīng)品質部經(jīng)理批準，分部工程的質量評定必須經(jīng)主管品質的副總經(jīng)理批準。5）檢驗和試驗設備：品質部對工地所使