品質(zhì)管理的重點(diǎn)

品質(zhì)管理三大重點(diǎn)一般來說，任何一家企業(yè)對(duì)于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非?？粗氐?，因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì)決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷售額度，是保證企業(yè)市場(chǎng)活力的一大保障。對(duì)于企業(yè)來說，認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開展相關(guān)管理工作的基本條件。一、品質(zhì)管理的要點(diǎn)1、最高主管的決心與承諾①最高主管對(duì)品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。②企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依靠產(chǎn)品、營銷和形象。而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是決定性的關(guān)鍵。③要提升品質(zhì)需要付出代價(jià)，不提升品質(zhì)代價(jià)更高。2、調(diào)整品管組織的功能①建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu)，強(qiáng)化品管組織的陣容。②品管人員的角色定位3、品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作①推行TQM(TotalQualityManagement)②改變工作習(xí)慣：做好了才叫做了③將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部，下工序就是上工序的顧客④在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng)⑤推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng)，如5S、Qcc、TPM等等4、要有滿意的員工①控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心——人②精簡(jiǎn)組織，定期組織重整。③建立良好的員工士氣。5、重視教育訓(xùn)練品管界有一句名言，即“品質(zhì)，始于教育，終于教育”。人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法，不是與生俱來的，而是來自不斷的訓(xùn)練。①企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。②從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù)。6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善三、品質(zhì)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)過程精益生產(chǎn)認(rèn)為，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的。很多企業(yè)由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理就是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”，而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制。1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此，各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。2、組織技術(shù)檢驗(yàn)，把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理貫徹預(yù)防為主的方針，并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題，還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。因此，技術(shù)檢驗(yàn)是制造過程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。3、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)為了真正落實(shí)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)。4、加強(qiáng)不合格品的管理不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對(duì)不合格品做出及時(shí)的處置，如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢，但更重要的是為了及時(shí)了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對(duì)癥下藥，使制造過程恢復(fù)受控狀態(tài)。因此，不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過”，即沒找到責(zé)任和原因“不放過”，沒找到防患措施“不放過”，當(dāng)事人沒受到教育“不放過”。5、搞好工序質(zhì)量控制制造過程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié)，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不合格品的發(fā)生，必須搞好工序質(zhì)量控制。質(zhì)量管理就是將事后的處理變?yōu)槭虑暗念A(yù)防，讓企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營中、具體的工作上提前做好計(jì)劃，能按時(shí)完成工作任務(wù)。這樣則可以避免因事前的準(zhǔn)備不足而造成各類質(zhì)量問題的發(fā)生，進(jìn)而造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。也就是說，在質(zhì)