CA6140普通車床電氣控制線路的故障分析與排除課件

三項(xiàng)籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造任務(wù)2

知識目標(biāo)解三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動的工作原理。掌握PLC定時(shí)器指令的格式及功能。能力目標(biāo)能根據(jù)電氣控制線路正確編制相應(yīng)的PLC程序。能獨(dú)立完成PLC外部I/O接線。能正確操作設(shè)備，能獨(dú)立完成程序的調(diào)試和修改。任務(wù)導(dǎo)入三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動是應(yīng)用最廣泛的起動方式。本任務(wù)將實(shí)現(xiàn)三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路的PLC改造。知識準(zhǔn)備：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動線路

Y-△降壓起動是以犧牲功率為代價(jià)來換取降低起動電流來實(shí)現(xiàn)的。在電機(jī)起動時(shí)將電機(jī)接成星形接線，當(dāng)電機(jī)起動成功后再將電機(jī)改接成三角形接線的降壓起動方法。知識準(zhǔn)備：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動線路

知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 1．指令格式及功能知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 2．應(yīng)用編程例8.2.1通電延時(shí)型定時(shí)器指令功能分析應(yīng)用程序如圖8.2.2所示。

（a）應(yīng)用程序（b）工作時(shí)序圖知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 功能：◆I0.0=1，起動T33計(jì)時(shí)，當(dāng)前值由0加1遞增：當(dāng)前值<PT值300時(shí)，T33=0，線圈Q0.0=0；PT值≤當(dāng)前值<32767時(shí)，至PT值300后T33=1，線圈Q0.0=1；當(dāng)前值增至32767，當(dāng)前值保持，T33=1，線圈Q0.0=1。◆I0.0=0，停止T33計(jì)時(shí)，當(dāng)前值清零，T33=0，Q0.0=0。

知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 例8.2.2有記憶通電延時(shí)型定時(shí)器指令功能分析應(yīng)用程序如圖8.2.3所示：

（a）應(yīng)用程序（b）工作時(shí)序圖圖8.2.3有記憶通電延時(shí)型定時(shí)器指令應(yīng)用分析知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 功能：◆I0.0=1，起動T65計(jì)時(shí)，當(dāng)前值由0加1遞增：當(dāng)前值<PT值500時(shí)，T65=0，線圈Q0.0=0；PT值≤當(dāng)前值<32767時(shí)，至PT值后T65=1，線圈Q0.0=1；當(dāng)前值增至32767，當(dāng)前值保持，T65=Q0.0=1?！鬒0.0=0，T65停止計(jì)時(shí)，當(dāng)前值保持；如果再次使I0.0=1，T65在原記憶值的基礎(chǔ)上遞增計(jì)時(shí)；◆I0.1=1，停止T65定時(shí)，當(dāng)前值清零，T65=Q0.0=0。知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 例8.2.3斷電延時(shí)型定時(shí)器指令功能分析應(yīng)用程序如圖8.2.4所示：

（a）應(yīng)用程序（b）工作時(shí)序圖圖8.2.4斷電延時(shí)型定時(shí)器指令應(yīng)用分析知識準(zhǔn)備：定時(shí)器指令介紹 功能：◆I0.0=1，T37停止計(jì)時(shí)，當(dāng)前值清零，T37=0，使線圈Q0.0=1；◆I0.0=0，T37起動計(jì)時(shí)，當(dāng)前值由0遞增：當(dāng)前值<PT值30時(shí)，T37=1，線圈Q0.0=1；當(dāng)前值=PT值30時(shí)，T37=0，線圈Q0.0=0，當(dāng)前值保持。

任務(wù)實(shí)施：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造1．設(shè)備配置（1）1臺S7-200CPU224PLC。（2）繼電器輸出模塊。（3）裝有STEP7-Micro/WIN編程軟件的PC機(jī)。（4）PC/PPI電纜。（5）連接導(dǎo)線若干。任務(wù)實(shí)施：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造2.I/O分配及功能任務(wù)實(shí)施：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造3．PLC接線圖任務(wù)實(shí)施：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造4．編寫梯形圖程序任務(wù)實(shí)施：三相籠型異步電動機(jī)Y-△降壓起動控制線路PLC改造5．調(diào)試檢修（1）調(diào)試：在老師的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下進(jìn)行通電調(diào)試，驗(yàn)證是否符合設(shè)計(jì)要求。①編寫梯形圖程序，編譯后將編譯好的梯形圖程序下載到PLC中。②連接好主電路和PLC的輸入和輸出，將PLC運(yùn)行開關(guān)撥到RUN，按下起動按鈕SB2，M1起動星形起動，定時(shí)器計(jì)時(shí)；計(jì)時(shí)時(shí)間到，切換到三角形全壓運(yùn)行。按下停止按鈕SB1，電動機(jī)停止。（2）檢修：如果出現(xiàn)故障需要檢修調(diào)試，直至能夠正常工作。①檢修線路連接是否正確。②梯形圖程序編寫中相關(guān)指令使用是否正確。擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造1．設(shè)備配置（1）1臺S7-200CPU222PLC，1臺電動機(jī)，1個交流接觸器，1個過載保護(hù)繼電器。（2）裝有STEP7-Micro/WIN編程軟件的PC機(jī)。（3）PC/PPI電纜，連接導(dǎo)線若干。擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造2.I/O分配及功能擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造3．PLC接線圖擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造4．編寫梯形圖程序擴(kuò)展提升：鉆孔自動加工控制線路的PLC改造5．調(diào)試檢修（1）通電調(diào)試，驗(yàn)證是否符合設(shè)計(jì)要求。①編寫梯形圖程序，編譯后下載到PLC中。②按下SB2，電動機(jī)正轉(zhuǎn)拖動刀架前進(jìn)，前往加工點(diǎn)，到達(dá)后刀架停止；鉆頭開始自動鉆孔工作，加工時(shí)間到鉆頭停止，刀架帶動鉆頭自動返回起點(diǎn)停止。③電動