“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)培訓(xùn)課件

“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)培訓(xùn)

目錄危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程

“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)指導(dǎo)思想、意義及活動(dòng)目標(biāo)一、“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)概念、活動(dòng)意義、活動(dòng)目標(biāo)概念活動(dòng)意義活動(dòng)目標(biāo)“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”概念

廠(chǎng)屬基層站隊(duì)（9家單位）開(kāi)展“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)，倡導(dǎo)員工把崗位上、路途中、生活里的風(fēng)險(xiǎn)寫(xiě)出來(lái)，在班前會(huì)上把風(fēng)險(xiǎn)講出來(lái)，在作業(yè)前把風(fēng)險(xiǎn)說(shuō)出來(lái)。激勵(lì)人人參與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，營(yíng)造人人知曉風(fēng)險(xiǎn)的氛圍，增強(qiáng)基層團(tuán)隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提高崗位員工規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)能力。

保護(hù)自己，不受傷害

保護(hù)他人，不受傷害

保護(hù)企業(yè)，不受損失使員工日常工作中的各項(xiàng)操作HSE風(fēng)險(xiǎn)受控為什么要進(jìn)行危害因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)于企業(yè)員工而言，是福利，而不是負(fù)擔(dān)?！皩?xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)意義

目錄危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義

“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)指導(dǎo)思想及活動(dòng)目標(biāo)

“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程

危害因素、風(fēng)險(xiǎn)Q/SY1002.1—2007，3.13危害因素：一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態(tài)。根源——生產(chǎn)過(guò)程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)狀態(tài)——導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良因素管理的缺陷Q/SY1002.1—2007，3.29風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危害事件發(fā)生的可能性與后果的組合。危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義危害因素舉例—人的不安全行為種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注1.不按規(guī)定的方法操作——沒(méi)有按規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；——使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；——選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤；——離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；——送料或加料過(guò)快；——機(jī)動(dòng)車(chē)超速；——機(jī)動(dòng)車(chē)違章駕駛；——其他。倒錯(cuò)流程負(fù)荷沒(méi)卸凈電機(jī)沒(méi)移到位手握皮帶檢查松緊度開(kāi)關(guān)閥門(mén)未側(cè)身面對(duì)閘刀操作超速行駛2.不采取安全措施——不防止意外危險(xiǎn)——不防止機(jī)械裝置突然開(kāi)動(dòng)——沒(méi)有信號(hào)就開(kāi)車(chē)——沒(méi)有信號(hào)就移動(dòng)或放開(kāi)物體——其他。閥門(mén)沒(méi)關(guān)嚴(yán)固定螺絲沒(méi)擰緊法蘭螺絲沒(méi)上緊光桿卡子沒(méi)打緊開(kāi)配電箱門(mén)前未驗(yàn)電沒(méi)關(guān)放空閥門(mén)沒(méi)系安全帶剎車(chē)未剎死危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注3.對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓容器；——對(duì)加熱物；——對(duì)裝有危險(xiǎn)物；——其他未停機(jī)就擦機(jī)泵未斷電修理抽油機(jī)手握皮帶登抽油機(jī)4.使安全防護(hù)裝置失效——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；——去掉其他防護(hù)物。壓力表未校驗(yàn)未上防護(hù)罩壓力參數(shù)設(shè)置過(guò)高5.制造危險(xiǎn)狀態(tài)——貨物過(guò)載；——組裝中混有危險(xiǎn)物；——把規(guī)定的安全物質(zhì)換成不安全物質(zhì)——臨時(shí)使用不安全設(shè)施；——其他。低產(chǎn)井沒(méi)關(guān)平衡閥門(mén)攜帶火種在油庫(kù)吸煙平衡塊螺絲完全卸掉曲柄調(diào)整角度過(guò)大危害因素舉例—人的不安全行為危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注6.使用保護(hù)用具的缺陷——不使用保護(hù)用具；——不穿安全服裝；——保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。未穿戴勞保用品未配帶安全帽驗(yàn)電筆失效使用銅絲代替保險(xiǎn)絲7.不安全放置——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；——車(chē)輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。工具亂扔8.接近危險(xiǎn)場(chǎng)所——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨，接近或到貨物下面；——進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；——上或接觸易倒塌的物體；——攀、坐不安全場(chǎng)所；——其他。攀登開(kāi)焊的支架梯子人站位不正確誤入帶電間隔人站在驢頭下腳登懸繩器，背對(duì)抽油機(jī)操作危害因素舉例—人的不安全行為危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義人的不安全行為用火燒的方式清理井場(chǎng)內(nèi)雜草手抓光桿危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義人的不安全行為—裝驢頭水井測(cè)試登高作業(yè)未系安全帶登高作業(yè)未系安全帶危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義人的不安全行為未停機(jī)就擦機(jī)泵帶壓拆卸銅絲當(dāng)保險(xiǎn)危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義人的不安全行為未穿工作服使用鐵鍬金屬桶要接地危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注設(shè)計(jì)不良——強(qiáng)度不夠；——穩(wěn)定性不好；——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不合適；——其他?？?yán)K打扭斷股油罐地基不穩(wěn)１５１５Ａ驢頭拉桿角度不對(duì)游梁扭曲變形，受力不均ＣＹＪ３－１．８－６．５ＨＦ型下偏杠鈴抽油機(jī)驢頭到上死點(diǎn)時(shí)，尾平衡塊與電機(jī)距離過(guò)近，安全操作空間不足防護(hù)不良——沒(méi)有安全防護(hù)裝置或不完善；——沒(méi)有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；————沒(méi)有指定使用或禁止使用某用品、用具；——其他。防爆膠泥脫落或損壞電氣設(shè)備絕緣損壞，接地蹩壓時(shí)安全閥失靈無(wú)基礎(chǔ)塊抽油機(jī)使用曲柄護(hù)欄電機(jī)處封閉不嚴(yán)電機(jī)地腳螺絲松動(dòng)線(xiàn)路虛接維修不良——廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新；——出故障未處理；——平時(shí)維護(hù)不善；——其他。驢頭松動(dòng)導(dǎo)致銷(xiāo)子磨斷頂絲調(diào)節(jié)不合理，導(dǎo)致驢頭偏抽油機(jī)剎車(chē)磨損老三型的Ｕ型螺絲松動(dòng)固定螺栓松動(dòng)或缺少備帽危害因素舉例—物的不安全狀態(tài)危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義物的不安全狀態(tài)空氣開(kāi)關(guān)無(wú)手柄，緊急情況怎么辦？配電室漏雨接線(xiàn)端子燒焦變壓器周邊樹(shù)木危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注作業(yè)場(chǎng)所缺陷——沒(méi)有確保通路；——工作場(chǎng)所間隔不足；——機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；——物體放置的位置不當(dāng)；——物體堆積方式不當(dāng)；——對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；——信號(hào)缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）；——標(biāo)志缺陷（沒(méi)有或不當(dāng)）。積雪未清掃登罐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)間距狹窄電力刀閘無(wú)標(biāo)識(shí)巡檢線(xiàn)路坑凹不平無(wú)安全警示標(biāo)識(shí)環(huán)境的不良因素——采光不良或有害光照；——通風(fēng)不良或缺氧；——溫度過(guò)高或過(guò)低；——壓力過(guò)高或過(guò)低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危害因素（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。罐梯、罐頂平臺(tái)有油污或冰雪照明不足通風(fēng)不暢鍋爐運(yùn)行噪聲過(guò)大危害因素舉例—作業(yè)環(huán)境的缺陷危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注1相關(guān)管理控制措施缺陷應(yīng)急預(yù)案對(duì)于應(yīng)急事件的種類(lèi)覆蓋范圍不足應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的工作流程有誤指標(biāo)確定、分解不合理，管理不到位制度不建全、管理不到位2管理職責(zé)落實(shí)不到位未經(jīng)過(guò)技術(shù)、安全環(huán)保管理部門(mén)的綜合評(píng)審沒(méi)有監(jiān)督或沒(méi)有提示廠(chǎng)家采取安全環(huán)保措施監(jiān)造人員監(jiān)造過(guò)程馬虎、關(guān)鍵環(huán)節(jié)不親自監(jiān)督甚至不監(jiān)督監(jiān)造人員未按技術(shù)要求驗(yàn)收或驗(yàn)收不全面工程立項(xiàng)申請(qǐng)不及時(shí)3工藝管理HSE風(fēng)險(xiǎn)控制措施有缺陷方案設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤方案設(shè)計(jì)審核及審批不到位方案設(shè)計(jì)沒(méi)有應(yīng)急預(yù)案要求沒(méi)有標(biāo)定防火防觸電的要求危害因素舉例—管理的缺陷危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義危害因素概念危害因素描述的重點(diǎn)在于：明確產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的根源和狀態(tài)。即發(fā)生該風(fēng)險(xiǎn)的根源（原因）在哪，造成該風(fēng)險(xiǎn)的各類(lèi)不安全狀態(tài)在哪？從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的缺陷、管理的缺陷等幾方面分析

人的不安全行為：如未關(guān)壓力表控制閥如壓力表扣上偏物的不安全狀態(tài)：如接頭、焊道等部位腐蝕損壞如壓力表密封不嚴(yán)環(huán)境的缺陷：如作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)不好；如操作空間狹窄裝卸壓力表操作更換6KV電流互感操作誤入帶電間隔未確認(rèn)驗(yàn)電器是否完好搬運(yùn)過(guò)程配合不當(dāng)二次側(cè)線(xiàn)接錯(cuò)高壓驗(yàn)電器失靈絕緣強(qiáng)度降低作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線(xiàn)不好作業(yè)空間窄小標(biāo)識(shí)不清危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義

目錄危害因素和風(fēng)險(xiǎn)的定義

“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)指導(dǎo)思想及活動(dòng)目標(biāo)

“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程

四、實(shí)施培訓(xùn)“深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程三、制定培訓(xùn)計(jì)劃二、編制培訓(xùn)矩陣一、制定活動(dòng)方案五、統(tǒng)一規(guī)范風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)帳

按照廠(chǎng)、大隊(duì)活動(dòng)通知要求，制定活動(dòng)方案，成立活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確活動(dòng)負(fù)責(zé)人，具體活動(dòng)實(shí)施步驟。編制基層隊(duì)《深化寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)方案》。一、制定活動(dòng)方案二、編制培訓(xùn)矩陣培訓(xùn)矩陣的概念：將培訓(xùn)需求與有關(guān)崗位列入同一表中，以明確說(shuō)明各崗位需要接受的培訓(xùn)內(nèi)容、掌握程度、培訓(xùn)需求頻率，這樣的表稱(chēng)為培訓(xùn)需求矩陣。按照“一個(gè)崗位一個(gè)培訓(xùn)矩陣、一個(gè)操作單元一項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容”的原則，充實(shí)完善崗位HSE培訓(xùn)，豐富崗位練兵內(nèi)容和載體。培訓(xùn)矩陣的原則：一、編制培訓(xùn)矩陣技能和培訓(xùn)需求/崗位廠(chǎng)長(zhǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)總工程師安全監(jiān)督工藝管理設(shè)備管理調(diào)度車(chē)間主任主操副操安全管理技能行為安全審核3323222211工作前安全分析2223222222事故調(diào)查2223112211承包商安全管理3212112222崗位需求培訓(xùn)矩陣分?jǐn)?shù)說(shuō)明1-基礎(chǔ)級(jí)：了解基本知識(shí)。（學(xué)習(xí)知曉）2-提高級(jí)：有一定知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，能在簡(jiǎn)單和沒(méi)有幫助的情況下運(yùn)用。（獨(dú)立應(yīng)用）3-專(zhuān)業(yè)級(jí)：非常了解，能在復(fù)雜的情況下運(yùn)用，同時(shí)對(duì)新員工輔導(dǎo)。（輔導(dǎo)他人）4-專(zhuān)家級(jí)：絕對(duì)掌握，能在復(fù)雜的情況下運(yùn)用且能創(chuàng)新，并因其專(zhuān)業(yè)知識(shí)而著名。一、編制培訓(xùn)矩陣變電崗HSE培訓(xùn)矩陣實(shí)施推進(jìn)表

三、制定培訓(xùn)計(jì)劃編號(hào)培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)培訓(xùn)培訓(xùn)培訓(xùn)培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)培訓(xùn)培訓(xùn)備注效果周期方式課時(shí)師資時(shí)間時(shí)間教案教師人數(shù)1通用HSE知識(shí)

1.1安全用電常識(shí)掌握1年課堂或會(huì)議0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

1.2安全用火常識(shí)掌握3年課堂+現(xiàn)場(chǎng)0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

1.3石油安全常識(shí)掌握3年課堂+現(xiàn)場(chǎng)0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

1.4天然氣安全常識(shí)掌握3年課堂+現(xiàn)場(chǎng)0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

1.5危害識(shí)別知識(shí)掌握3年課堂+現(xiàn)場(chǎng)0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

1.6“兩書(shū)一表”應(yīng)用掌握1年課堂+現(xiàn)場(chǎng)0.5直線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)或安全員

試驗(yàn)大隊(duì)2013年深化“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”工作進(jìn)程表

四、實(shí)施培訓(xùn)1階段安排時(shí)間安排工作內(nèi)容具體資料備注第一階段6月25日-7月10日選取各專(zhuān)業(yè)典型站隊(duì)，確定崗位風(fēng)險(xiǎn)，完善“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”相關(guān)臺(tái)賬、記錄

7月11日-7月20日典型站隊(duì)建立HSE崗位培訓(xùn)矩陣

7月21日-7月31日典型站隊(duì)制作培訓(xùn)矩陣課件；上報(bào)本站隊(duì)安全隱患

第二階段8月1日-8月31日各站隊(duì)按照典型站隊(duì)對(duì)標(biāo)，完善各崗位危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)相關(guān)臺(tái)賬、記錄去年寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)資料更新、補(bǔ)遺

9月1日-9月20日各站隊(duì)建立各HSE崗位培訓(xùn)矩陣及培訓(xùn)課件培訓(xùn)矩陣、培訓(xùn)課件及較大風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)多媒體

9月21日-10月30日各站隊(duì)按照HSE崗位培訓(xùn)矩陣進(jìn)行培訓(xùn)小隊(duì)集中培訓(xùn)：?jiǎn)T工培訓(xùn)登記表、培訓(xùn)考勤、培訓(xùn)試卷、培訓(xùn)總結(jié)；班組培訓(xùn)簽到和小結(jié)集中培訓(xùn)每月一次；班組培訓(xùn)每月兩次或更多；培訓(xùn)形式多樣11月1日-12月20日各單位總結(jié)典型經(jīng)驗(yàn)、上報(bào)活動(dòng)總結(jié)，廠(chǎng)組織對(duì)各單位活動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行現(xiàn)評(píng)比驗(yàn)收。

四、實(shí)施培訓(xùn)1、第一階段組織開(kāi)展班組培訓(xùn)。內(nèi)容主要針對(duì)崗位員工需掌握的本崗位作業(yè)過(guò)程、設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。11月底完成班組培訓(xùn)活動(dòng)。以在崗位培訓(xùn)為主，脫崗培訓(xùn)為輔。培訓(xùn)形式不限，可以以會(huì)議的形式、觀看視頻課件、模擬演練的形式、師帶徒的形式，每次培訓(xùn)人數(shù)、期次不限，每次3人或5人均可。培訓(xùn)前要做好培訓(xùn)教案（可用操作卡和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）和培訓(xùn)課件（主要針對(duì)較大風(fēng)險(xiǎn)和關(guān)鍵操作制作部分課件就可），培訓(xùn)后要做好記錄，記錄單建或?qū)懺贖SE綜合記錄本里的活動(dòng)記錄上均可。記錄上要有培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)教案（課件）、參加人，每人的簽到記錄，培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)。目的讓每人都培訓(xùn)到，都能掌握本崗位操作技能、都具備應(yīng)急處置能力。2、第二階段組織小隊(duì)培訓(xùn)。依據(jù)崗位需求結(jié)合實(shí)際制定的培訓(xùn)矩陣，確定培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間。主要針對(duì)各崗位需掌握的通用知識(shí)部分，如安全用火、用電、消防知識(shí)等。11月上旬完成小隊(duì)培訓(xùn)工作。3、第三階段培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)。各基層隊(duì)要把寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，進(jìn)行總結(jié)提煉，完成寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)總結(jié)。第三階段活動(dòng)效果評(píng)價(jià)

第四階段培訓(xùn)總結(jié)：各基層隊(duì)要把寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，進(jìn)行總結(jié)提煉，完成寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)總結(jié)。做好培訓(xùn)實(shí)施過(guò)程、培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)記錄。四、實(shí)施培訓(xùn)變更臺(tái)帳說(shuō)明附件5站隊(duì)過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表五、統(tǒng)一規(guī)范風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)帳1.任務(wù)類(lèi)型：分為一般任務(wù)T和關(guān)鍵任務(wù)R。關(guān)鍵任務(wù)分為常規(guī)作業(yè)R1；臨時(shí)作業(yè)R2；交叉作業(yè)R3；承包商作業(yè)R4；無(wú)操作規(guī)程作業(yè)R5；特種作業(yè)人員作業(yè)R6；辦理作業(yè)許可作業(yè)R7。附件5站隊(duì)過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表五、統(tǒng)一規(guī)范風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)帳任務(wù)類(lèi)型工作任務(wù)描述可能產(chǎn)生的后果描述危害因素描述風(fēng)險(xiǎn)

管控

分級(jí)現(xiàn)有措施一級(jí)二級(jí)三級(jí)操作步驟后果傷害性質(zhì)傷害方式危險(xiǎn)物質(zhì)和能量載體不安全狀態(tài)不安全行為現(xiàn)有控制措施現(xiàn)有應(yīng)急處置措施R1脫水轉(zhuǎn)油作業(yè)來(lái)液、來(lái)氣閥組間作業(yè)閥組檢查準(zhǔn)備閥組檢查準(zhǔn)備由于火災(zāi)爆炸，引發(fā)人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染燒傷（2.12）中毒（2.18）、窒息（其他）、爆炸沖擊（2.15）火災(zāi)（5.08）、爆炸（5.10）油、氣（若沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)配發(fā)勞保防護(hù)用品）

描述為:無(wú)防靜電服裝和防靜電鞋

（6.03）進(jìn)入閥組間未穿戴防靜電勞保用品或著裝不規(guī)范(7.11)

Cxxx操作規(guī)程或檢查表中的規(guī)定：穿戴防靜電服裝、防靜電鞋除油器、天然氣閥組間著火事故應(yīng)急處置R1閥組間檢查閥組間檢查由于火災(zāi)爆炸，引發(fā)人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染燒傷（2.12）中毒（2.18）、窒息（其他）、爆炸沖擊（2.16）火災(zāi)（5.08）、爆炸（5.10）油、氣室內(nèi)通風(fēng)口有雜物堵塞未及時(shí)清理（6.04）/C1）xxx檢查表的檢查要求；

2）xxx管理規(guī)定：多長(zhǎng)時(shí)間清理一次；

備注：若檢查表和管理規(guī)定均未做出相應(yīng)的規(guī)定，則對(duì)控制措施進(jìn)行增補(bǔ)，本欄填寫(xiě)無(wú)除油器、天然氣閥組間著火事故應(yīng)急處置……如何劃分作業(yè)步驟分解步驟時(shí)應(yīng)注意：

不可過(guò)于籠統(tǒng)；不可過(guò)于細(xì)節(jié)化；可參照原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)；按操作程序進(jìn)行；步驟確認(rèn)。一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐秩绾蝿澐肿鳂I(yè)步驟換燈泡作業(yè)步驟搬梯子支好梯子上梯子換燈泡下梯子梯子放回原處分解步驟時(shí)應(yīng)：先從頭到尾列出每一作業(yè)步驟在完整列出作業(yè)步驟前不要急于辨識(shí)危害因素每一作業(yè)步驟應(yīng)是“做什么”而不是“如何做什么”如作業(yè)步驟超過(guò)10步則應(yīng)考慮劃分成不同的作業(yè)一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐秩绾蝿澐肿鳂I(yè)步驟劃分作業(yè)步驟各單位可參考相關(guān)操作規(guī)程，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行劃分。在生產(chǎn)單位，操作步驟劃分到具體的操作節(jié)點(diǎn)即閥門(mén)、管線(xiàn)、儀表為止，但不做具體操作的描述（包括相關(guān)參數(shù)控制，動(dòng)作控制等）。其職能和工作流程中對(duì)HSE管理有直接影響、直接體現(xiàn)的應(yīng)重點(diǎn)明確。對(duì)于其職能和工作流程中對(duì)HSE管理無(wú)直接影響的內(nèi)容可以合并。對(duì)于其職能和工作流程中對(duì)于生產(chǎn)中斷有重大影響的，應(yīng)重點(diǎn)明確。一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐秩绾蝿澐肿鳂I(yè)步驟容易出現(xiàn)的誤區(qū)：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可能與實(shí)際操作不相符，危害因素可能和實(shí)際不相符。劃分可能過(guò)粗，危害因素辨識(shí)可能出現(xiàn)遺漏輸出記錄：《站隊(duì)作業(yè)活動(dòng)清單》一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐衷O(shè)備設(shè)施調(diào)查統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)的問(wèn)題：設(shè)備設(shè)施統(tǒng)計(jì)遺漏，相關(guān)方（相鄰有影響和承包方進(jìn)入本單位）的設(shè)備設(shè)施未與調(diào)查統(tǒng)計(jì)。把握原則：設(shè)備設(shè)施調(diào)查統(tǒng)計(jì)應(yīng)以站隊(duì)為單元展開(kāi)。設(shè)備設(shè)施調(diào)查統(tǒng)計(jì)不應(yīng)忽略各類(lèi)建構(gòu)筑物。設(shè)備設(shè)施調(diào)查統(tǒng)計(jì)不應(yīng)忽略外單位在本單位現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施。設(shè)備設(shè)施調(diào)查統(tǒng)計(jì)不應(yīng)忽略相鄰的可能對(duì)本單位造成影響的設(shè)備設(shè)施。最終結(jié)果：形成《設(shè)備設(shè)施(作業(yè)區(qū)域)清單》

一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐忠?、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐?/p>

作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐謽颖?/p>

《站隊(duì)作業(yè)活動(dòng)清單》

《設(shè)備設(shè)施(作業(yè)區(qū)域)清單》

四、制定完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程五、建立站隊(duì)、班組危害因素臺(tái)帳三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)二、危害因素辨識(shí)一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐至?、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的應(yīng)用危害因素辨識(shí)流程-崗位員工各站隊(duì)將編制的《作業(yè)活動(dòng)清單》及《設(shè)備設(shè)施（區(qū)域）清單》下發(fā)各班組。班組長(zhǎng)利用班前會(huì)，班務(wù)會(huì)或班組活動(dòng)的時(shí)間組織各崗位員工參加討論，識(shí)別每項(xiàng)作業(yè)步驟中可能存在的人的、物的和環(huán)境的危害因素（違章行為也屬于其中之一），討論內(nèi)容包括：下發(fā)的作業(yè)活動(dòng)清單是否準(zhǔn)確是否完善、各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中主要存在的危害因素和風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)的大小。相關(guān)活動(dòng)記錄到班組安全活動(dòng)記錄。班組討論后，每個(gè)崗位員工針對(duì)自身工作活動(dòng)識(shí)別危害因素和風(fēng)險(xiǎn)，并將結(jié)果填寫(xiě)到《崗位員工危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表》。每個(gè)員工針對(duì)每項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)識(shí)別出的危害因素依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并按照風(fēng)險(xiǎn)大小從高到低，用1、2、3、4、5標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)最高的前五項(xiàng)危害因素。員工根據(jù)路途中、生活里所遇到的風(fēng)險(xiǎn)填寫(xiě)《崗位外（路途中、生活里）員工危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表》?？蓞⒖肌渡钪械娘L(fēng)險(xiǎn)》。班組長(zhǎng)匯總員工危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果上報(bào)站隊(duì)。二、危害因素辨識(shí)危害因素辨識(shí)流程-站隊(duì)1.人員：站隊(duì)抽調(diào)骨干組成危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，包括安全員、技術(shù)員（工藝、設(shè)備）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員，有經(jīng)驗(yàn)的崗位操作員工等。人員要有代表性，要覆蓋本站（隊(duì)）的各作業(yè)班組工作活動(dòng)，參與人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)需豐富。2.站隊(duì)作業(yè)活動(dòng)危害因素辨識(shí)2.1站隊(duì)安全管理人員匯總各班組上報(bào)的危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表，作為站隊(duì)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。2.2站隊(duì)危害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)小組成員按照站隊(duì)作業(yè)活動(dòng)清單，對(duì)每項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)步驟逐項(xiàng)討論，進(jìn)行危害因素辨識(shí)，通過(guò)查閱操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、相關(guān)事故（違章）歷史記錄、現(xiàn)場(chǎng)觀察等方式識(shí)別每項(xiàng)分解作業(yè)步驟中可能存在的人的不安全行為（違章行為也屬于其中之一），這里應(yīng)注意明確該作業(yè)存在的區(qū)域、部位、使用的設(shè)備、相關(guān)人員狀況等內(nèi)容。辨識(shí)結(jié)果列入《過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》3.站隊(duì)設(shè)備設(shè)施危害因素辨識(shí)站隊(duì)組織設(shè)備設(shè)施維護(hù)和管理人員針對(duì)設(shè)施設(shè)備清單，采用安全檢查表法逐項(xiàng)討論，識(shí)別設(shè)備設(shè)施本質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，辨識(shí)結(jié)果填入站隊(duì)《設(shè)備設(shè)施(作業(yè)區(qū)域)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》二、危害因素辨識(shí)過(guò)程危害因素辨識(shí)（舉例）過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表填報(bào)單位：聯(lián)合站填寫(xiě)人：時(shí)間：?jiǎn)卧獎(jiǎng)澐肿鳂I(yè)步驟涉及區(qū)域部位使用設(shè)備崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)一級(jí)作業(yè)二級(jí)作業(yè)三級(jí)作業(yè)注水作業(yè)

注水罐進(jìn)液操作

檢查液位罐區(qū)（1號(hào)站、2號(hào)站、集輸處理站）罐、閥門(mén)、管線(xiàn)注水崗未檢查，浮標(biāo)卡未查出水冒罐檢查罐體檢查不認(rèn)真，罐體腐蝕超標(biāo)未采取措施水泄漏打開(kāi)注水罐的入口閥門(mén)

倒錯(cuò)流程水冒罐罐進(jìn)液前罐內(nèi)有雜物，破布或內(nèi)防腐表面脫落出口閥門(mén)堵塞注水罐在上部用潛水泵收油火災(zāi)爆炸液位滿(mǎn)足需要時(shí)開(kāi)出口閥門(mén)液位過(guò)低罐抽空、損壞機(jī)泵二、危害因素辨識(shí)過(guò)程危害因素辨識(shí)（舉例）過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表填報(bào)單位：采油隊(duì)填寫(xiě)人：時(shí)間：一級(jí)作業(yè)二級(jí)作業(yè)三級(jí)作業(yè)作業(yè)步驟涉及區(qū)域部位使用設(shè)備崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)

采油井組作業(yè)

采油現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

上皮帶停抽抽油機(jī)采油工開(kāi)配電箱門(mén)前未驗(yàn)電，配電箱漏電未發(fā)現(xiàn)觸電面對(duì)配電箱操作弧光傷人剎死剎車(chē)并確認(rèn)未剎死剎車(chē)機(jī)械傷人松開(kāi)電機(jī)滑軌固定螺絲，移動(dòng)電機(jī)手握皮帶攀登到抽油機(jī)上傷手在電機(jī)固定螺絲、滑軌固定螺絲大部分焊死的情況下，用大錘敲打，用力過(guò)猛砸傷使用工具注意力不集中導(dǎo)致工具打滑撞傷取下舊皮帶，換新皮帶電機(jī)沒(méi)移到位進(jìn)行換皮帶操作夾傷手指調(diào)整頂絲移動(dòng)電機(jī)位置使用工具注意力不集中磕碰傷松剎車(chē),開(kāi)抽配電箱未驗(yàn)電，漏電未發(fā)現(xiàn)觸電剎車(chē)沒(méi)松到位燒毀電機(jī)、損壞剎車(chē)啟動(dòng)時(shí)抽油機(jī)旋轉(zhuǎn)部位有障礙物弧光傷人二、危害因素辨識(shí)1、統(tǒng)計(jì)、分析，并編制本單位的設(shè)備設(shè)施清單。2、在統(tǒng)計(jì)過(guò)程中注意、相同或類(lèi)似性能、功能的設(shè)備設(shè)施可以合并。3、借鑒、引用本行業(yè)（或本單位）的設(shè)備安全檢查表。4、根據(jù)設(shè)備安全檢查表導(dǎo)出可能存在的偏差（即違背安全檢查表中相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)、要求的內(nèi)容，此即為物的不安全狀態(tài)）。5、針對(duì)上述辨識(shí)出的危害因素，明確其可能產(chǎn)生的危害后果，主要是事故、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失，具體按照國(guó)家有關(guān)事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行描述。6、查證對(duì)應(yīng)危害因素的相應(yīng)安全管理、控制措施，其中重點(diǎn)從安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、“兩書(shū)一表（卡）”、設(shè)備管理制度中查找相應(yīng)的明確條款，從而了解可能存在的相應(yīng)漏洞或未明確的地方。7．根據(jù)以上危害因素辨識(shí)情況，編制完成本單位（部門(mén)）的安全檢查表。安全檢查表危害因素辨識(shí)實(shí)施步驟其結(jié)果用于指導(dǎo)編制完善設(shè)施設(shè)備點(diǎn)檢表、設(shè)備確認(rèn)記錄、操作規(guī)程等二、危害因素辨識(shí)設(shè)備設(shè)施檢查表編制把握原則：1.使用的檢查表應(yīng)為專(zhuān)業(yè)性HSE檢查表為原則（專(zhuān)業(yè)檢查用），補(bǔ)充相應(yīng)的日常HSE檢查表的內(nèi)容。2.檢查項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)單位的工作場(chǎng)所、區(qū)域做一級(jí)劃分，如泵房、如灌區(qū)、如值班室、如油井現(xiàn)場(chǎng)等。3.如果是重點(diǎn)設(shè)備、大型關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施，也可劃分為一級(jí)檢查項(xiàng)目，如鍋爐，如油罐等。關(guān)于檢查點(diǎn)的劃分，應(yīng)在該工作場(chǎng)所、區(qū)域內(nèi)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行二級(jí)劃分。其中設(shè)備劃分應(yīng)以管線(xiàn)閥門(mén)為分界點(diǎn)。4.檢查點(diǎn)的劃分應(yīng)針對(duì)該設(shè)備設(shè)施的各主要部件、儀表、閥門(mén)、輔助設(shè)施等逐項(xiàng)明確。5.檢查點(diǎn)的劃分可借鑒現(xiàn)行的HSE檢查表，如無(wú)則借鑒設(shè)備檢查表。6.檢查標(biāo)準(zhǔn)可借鑒現(xiàn)行的檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不足進(jìn)行及時(shí)增補(bǔ)。7.如無(wú)檢查標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)按照編制檢查表的方式進(jìn)行檢查標(biāo)準(zhǔn)制定，概略描述就是“由遠(yuǎn)及近、由上及下，由外及里”。二、危害因素辨識(shí)設(shè)備設(shè)施檢查表編制容易出現(xiàn)的問(wèn)題：現(xiàn)象弊端備注無(wú)設(shè)備設(shè)施檢查標(biāo)準(zhǔn)或檢查標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一1.員工無(wú)法掌握設(shè)備設(shè)施可能存在的不安全狀態(tài)，只能依靠自身經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷查找，極易出現(xiàn)遺漏。2.無(wú)法和后續(xù)的HSE檢查表相銜接。檢查點(diǎn)劃分不統(tǒng)一過(guò)細(xì)則容易在危害辨識(shí)過(guò)程中導(dǎo)致重點(diǎn)不突出的問(wèn)題。過(guò)粗則容易在危害辨識(shí)過(guò)程中掌握不了重點(diǎn)的問(wèn)題二、危害因素辨識(shí)安全檢查表危害因素辨識(shí)舉例（聯(lián)合站–局部）所在區(qū)域使用設(shè)備檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)危害因素風(fēng)險(xiǎn)聯(lián)合站注水崗區(qū)域泵房各類(lèi)注水泵（節(jié)選）對(duì)輪護(hù)罩牢固對(duì)輪護(hù)罩松動(dòng)、缺失，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部位裸露絞傷壓力表完整好用壓力表?yè)p壞、量程不合理或超期在用，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確錄取數(shù)據(jù)憋壓、水刺漏、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行機(jī)泵溫度正常機(jī)泵溫度過(guò)高機(jī)泵損壞溫度計(jì)、溫度傳感器完整好用溫度計(jì)、溫度傳感器損壞，導(dǎo)致無(wú)法無(wú)法監(jiān)測(cè)機(jī)泵工作溫度設(shè)備損壞壓力變送器及電接點(diǎn)壓力表完整好用，接線(xiàn)規(guī)范壓力變送器損壞，接線(xiàn)不規(guī)范，導(dǎo)致無(wú)法監(jiān)測(cè)注水泵工作壓力設(shè)備損壞防爆膠泥填充符合標(biāo)準(zhǔn)防爆膠泥脫落或損壞，導(dǎo)致可燃?xì)怏w進(jìn)入電氣管線(xiàn)爆炸逆止閥完整好用逆止閥損壞泵反轉(zhuǎn)損害設(shè)備二號(hào)站注水管匯、干線(xiàn)高壓閥門(mén)完好二號(hào)站注水管匯、干線(xiàn)高壓閥門(mén)年久失修沒(méi)有配件高壓水刺漏傷人潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常潤(rùn)滑系統(tǒng)故障設(shè)備損壞

潤(rùn)滑油進(jìn)水乳化燒瓦出入口管線(xiàn)、閥門(mén)不滲不漏閘門(mén)，法蘭滲漏水刺漏濾缸通暢，濾網(wǎng)完整濾網(wǎng)堵塞影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行二、危害因素辨識(shí)如何分析和描述危害因素把握原則：1.生產(chǎn)單位在過(guò)程危害分析中，危害因素辨識(shí)的重點(diǎn)應(yīng)放在人的不安全行為上，對(duì)于設(shè)備的本質(zhì)安全缺陷放在設(shè)備設(shè)施安全檢查表中進(jìn)行。2.管理部門(mén)在過(guò)程危害分析中，危害因素的辨識(shí)重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)HSE工作有直接影響的部分，重點(diǎn)放在其HSE管理的缺陷上，辨識(shí)HSE管理有哪些存在不到位，會(huì)導(dǎo)致何種HSE后果的情況，不應(yīng)將個(gè)人的不安全行為和與HSE無(wú)關(guān)的管理缺陷作為重點(diǎn)進(jìn)行辨識(shí)。其中工藝管理部門(mén)還應(yīng)將工藝控制的具體HSE參數(shù)和HSE注意事項(xiàng)作為危害辨識(shí)的重點(diǎn)。3.危害因素辨識(shí)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)提問(wèn)：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？影響因素主要有哪些？發(fā)生的可能性？4.危害因素應(yīng)描述事故、事件產(chǎn)生的原因，即將其導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的最根本原因找到,而不要出現(xiàn)如“漏電，腐蝕，著火、爆炸”等風(fēng)險(xiǎn)性描述。5.危害因素辨識(shí)不是越細(xì)越好，而是考慮日常、以往發(fā)生的主要危害如“違章和隱患”為主，不是為了查危害因素而辨識(shí)危害因素，而是為了控制危害因素而辨識(shí)危害因素。6．危害因素的描述應(yīng)緊密貼近實(shí)際，具有指導(dǎo)意義。語(yǔ)言不能含糊，不能粗略，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)潔易懂。

二、危害因素辨識(shí)如何描述風(fēng)險(xiǎn)（危害性事件）把握原則：風(fēng)險(xiǎn)描述語(yǔ)言盡量精煉，盡量貼近生產(chǎn)實(shí)際。風(fēng)險(xiǎn)描述應(yīng)包括：各類(lèi)設(shè)備事故（事件）、生產(chǎn)安全事故（事件）、環(huán)境污染事故（事件）、生產(chǎn)事故（事件）。風(fēng)險(xiǎn)描述應(yīng)重點(diǎn)放在最終風(fēng)險(xiǎn)。在一個(gè)危害因素可能產(chǎn)生多個(gè)風(fēng)險(xiǎn)的情況下，由個(gè)人經(jīng)驗(yàn)判斷，將最高的風(fēng)險(xiǎn)放在最前面，向后依次排列。二、危害因素辨識(shí)如何描述風(fēng)險(xiǎn)（危害性事件）容易出現(xiàn)的問(wèn)題：在生產(chǎn)單位，部分危害因素產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)描述過(guò)于原則、籠統(tǒng)，不好理解。如污水處理中有一作業(yè)活動(dòng)：加壓泵操作，其中有一步驟：盤(pán)車(chē)，危害因素為：使用工具錯(cuò)誤，風(fēng)險(xiǎn)為機(jī)械傷害。描述就過(guò)于籠統(tǒng)。在生產(chǎn)單位，部分危害因素產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)有可能不止一個(gè)，不止一種類(lèi)型，但在描述過(guò)程中出現(xiàn)遺漏。在管理部門(mén)，容易將風(fēng)險(xiǎn)描述成管理缺陷的各種后果，很多于HSE無(wú)直接關(guān)聯(lián)。如：計(jì)量作業(yè)中計(jì)量?jī)x器失靈，導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)為計(jì)量不準(zhǔn)確。二、危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)描述提示舉例生產(chǎn)安全事故種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注1物體打擊指物體在重力或其他外里的作用下產(chǎn)生運(yùn)行，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。高壓水刺漏傷人、絲杠飛出傷人、表崩出傷人、卡瓦崩出傷人、平衡塊滑墜傷人高空落物傷人撞擊傷人2車(chē)輛傷害指企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷害事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故車(chē)輛碾壓車(chē)輛傷害車(chē)輛磕碰撞傷翻車(chē)3機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部位、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。曲柄傷人絞傷碰傷切手指夾傷手驢頭傷人、４起重傷害指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具和吊物）物體打擊和觸電傷害吊物墜落傷人吊車(chē)傾翻吊鉤脫落傷人５觸電傷害包括雷擊傷害事故觸電、電擊、雷擊電灼傷、電弧傷人二、危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)描述提示舉例生產(chǎn)安全事故種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注６淹溺包括高處墜落湖泊，不包括礦山、井下透水淹溺落水淹溺７灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理拙傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷蒸氣燙傷燙傷化學(xué)灼傷燒傷８火災(zāi)火災(zāi)、火災(zāi)燒傷９高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落引起的傷亡事故、不包括觸電墜落事故高處落下高空落下10爆炸含火藥爆炸，鍋爐爆炸，容器爆炸，其他爆炸等鍋爐爆炸、容器爆炸、電打火爆炸１1中毒和窒息

化學(xué)中毒窒息１2坍塌指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性而造成的事故。如挖溝時(shí)的土石方坍塌、腳手架坍塌、堆置物坍塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車(chē)輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。坍塌13其他傷害

摔傷扭傷14.職業(yè)性疾病噪聲聾、放射性疾病、塵肺、苯中毒、電光性眼炎、高溫中暑、凍傷二、危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)描述提示舉例環(huán)境污染事故種類(lèi)表現(xiàn)方式提示舉例備注水體污染

污水外泄高壓水刺漏管匯憋刺大氣污染

火災(zāi)天然氣泄露土壤污染

原油泄漏管匯憋刺噪聲污染

噪聲污染資源消耗或浪費(fèi)

配件損耗能源消耗或浪費(fèi)消耗天然氣汽油消耗電能消耗野生動(dòng)植物與自然保護(hù)區(qū)破壞林地破壞植被破壞二、危害因素辨識(shí)危害因素常見(jiàn)錯(cuò)誤描述形式描述錯(cuò)誤類(lèi)型舉例正確的的描述方式危害因素類(lèi)型將作業(yè)活動(dòng)或作業(yè)步驟當(dāng)做危害因素進(jìn)行描述登高上罐時(shí)注意力不集中；梯臺(tái)有雪未清掃，上罐時(shí)滑倒；護(hù)欄破損人的不安全行為環(huán)境缺陷物的不安全狀態(tài)開(kāi)閘門(mén)面對(duì)絲杠開(kāi)關(guān)閘門(mén)；開(kāi)錯(cuò)閘門(mén)；開(kāi)閘門(mén)速度過(guò)快閘門(mén)銹蝕無(wú)法打開(kāi)人的不安全行為物的不安全狀態(tài)雷雨天工作雷雨天情況下在野外作業(yè)人的不安全行為帶手套帶手套操作臺(tái)鉆人的不安全行為倒流程倒錯(cuò)流程人的不安全行為將風(fēng)險(xiǎn)（即危害因素導(dǎo)致的后果）作為危害因素進(jìn)行描述。井口刺漏閘門(mén)未關(guān)嚴(yán)就更換閘門(mén)；憋壓過(guò)高未及時(shí)調(diào)整；卡箍受力不均人的不安全行為物的不安全狀態(tài)火災(zāi)摩托車(chē)停在油間；攜帶火種進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)吸煙；作業(yè)前未檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)易燃?xì)怏w濃度電氣設(shè)施不防爆；防爆膠泥破損；線(xiàn)路過(guò)熱動(dòng)火未辦理動(dòng)火票人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理的缺陷泄漏盲目動(dòng)土挖斷油水管；沒(méi)上緊法蘭螺絲；焊接部位有夾渣人的不安全行為物的不安全狀態(tài)觸電開(kāi)配電箱前未驗(yàn)電；電氣線(xiàn)路老化人的不安全行為物的不安全狀態(tài)危害因素描述含糊未按規(guī)定操作；違章操作未剎死剎車(chē)；車(chē)輛未熄火未連接靜電接地；未盤(pán)車(chē)人的不安全行為危害因素描述只有動(dòng)詞或名詞，不對(duì)照前面的作業(yè)步驟無(wú)法理解密封不好壓力表連接處密封不好；卡瓦未上緊；酸液瓶未密封物的不安全狀態(tài)亂倒化驗(yàn)用廢液亂倒人的不安全行為堵塞液位計(jì)堵塞物的不安全行為閘門(mén)閘門(mén)關(guān)不嚴(yán)、閘門(mén)開(kāi)度過(guò)大物的不安全行為靜電上罐前未釋放人體靜電接地不良導(dǎo)致靜電聚集人的不安全行為物的不安全狀態(tài)卡死連桿卡死物的不安全狀態(tài)二、危害因素辨識(shí)四、制定完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程五、建立站隊(duì)、班組危害因素臺(tái)帳三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)二、危害因素辨識(shí)一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐至?、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)：特定危害因素性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的全過(guò)程?？沙惺艿娘L(fēng)險(xiǎn)：程度降底到組織依據(jù)其法律義務(wù)和HSE方針為可接受的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的具體內(nèi)容包括三個(gè)方面：首先要確定事故在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)生的可能性，即概率的大??；其次要估計(jì)一旦事故發(fā)生，可能造成損失的嚴(yán)重程度。最后，根據(jù)事故發(fā)生的可能性及損失的嚴(yán)重程度估計(jì)總期望損失的大小，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后果嚴(yán)重度發(fā)生頻率極顯著輕微不顯著預(yù)防措施保護(hù)措施顯著風(fēng)險(xiǎn)=頻率(可能性)×嚴(yán)重度三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法（LEC）用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小，這三種因素是：Ｌ―發(fā)生事故的可能性大??；Ｅ―人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ―一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。其簡(jiǎn)化公式是：Ｄ＝ＬＥＣ三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法-風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性（L）評(píng)價(jià)因素分值等級(jí)ABCD事故發(fā)生情況隱患存在情況不良事件發(fā)生情況現(xiàn)有控制措施極可能10行業(yè)里或本單位幾乎每年都有發(fā)生目前已存在重大隱患且商未治理每月都有發(fā)生尚無(wú)有效的控制措施；或現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施存在有重大缺陷，如已違反相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)非?？赡?行業(yè)里或本單位近三年內(nèi)發(fā)生過(guò)一至兩次目前存在隱患,已經(jīng)開(kāi)始隱患治理,但尚未完成每年都有發(fā)生現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施有明顯缺陷，如缺少相應(yīng)控制文件、控制標(biāo)準(zhǔn)；受教育的作業(yè)責(zé)任者不充分注意，就不知道危險(xiǎn)；不是受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人回避的可能性很低有可能3行業(yè)里或本單位近五至十年內(nèi)發(fā)生過(guò)一至兩次三年內(nèi)出現(xiàn)過(guò)隱患，但已經(jīng)完成了隱患治理治理近一年內(nèi)出現(xiàn)過(guò)現(xiàn)有控制措施尚不完善，已制定了控制文件，但控制文件不完善或執(zhí)行效果不好。受教育的作業(yè)責(zé)任者不充分注意，就不知道危險(xiǎn)；不是受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人回避的可能性很低可能性不大1歷史上曾經(jīng)發(fā)生過(guò)，但行業(yè)里或本單位十年內(nèi)未發(fā)生過(guò)五到十年內(nèi)出現(xiàn)過(guò)隱患已治理，增經(jīng)出現(xiàn)過(guò)，但近三年內(nèi)未出現(xiàn)過(guò)現(xiàn)有控制措施比較完善?？刂莆募∪?，執(zhí)行情況良好。注意危害因素就能把握危險(xiǎn)，只要知道回避程序，完全可以回避極不可能0.1從未聽(tīng)說(shuō)發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故未出現(xiàn)過(guò)隱患未出現(xiàn)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需特殊控制措施，誰(shuí)都能夠檢知危險(xiǎn)，只要注意危險(xiǎn)，誰(shuí)都可以不受傷地回避危險(xiǎn)說(shuō)明：對(duì)上述評(píng)價(jià)因子ABCD四種情況中都應(yīng)考慮，選擇其中分值高的作為評(píng)價(jià)結(jié)果不良事件包括：未遂事故、無(wú)傷害事故、違章、內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的不符合、日常檢查中發(fā)現(xiàn)的管理部門(mén)不執(zhí)行文件的情況如危害因素是間接引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，則評(píng)價(jià)結(jié)果可考慮降一個(gè)等級(jí)

三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)（管理活動(dòng)）頻率的分?jǐn)?shù)值（E）危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)（管理活動(dòng)）分?jǐn)?shù)值連續(xù)處于危險(xiǎn)環(huán)境中（每天持續(xù)四小時(shí)以上）10每天在危險(xiǎn)環(huán)境中工作6每星期一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中3每月一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中2每年一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中1極其難得會(huì)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中0.5三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)及影響后果的嚴(yán)重性（C）表

評(píng)價(jià)因子評(píng)價(jià)分值A(chǔ)BCDE人員傷亡程度生產(chǎn)中斷過(guò)程損失財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施毀壞環(huán)境破壞社會(huì)聲譽(yù)影響100較大以上事故（3人以上死亡）特大火災(zāi)（爆炸）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、級(jí)井噴造成全廠(chǎng)生產(chǎn)中斷一次事故或停產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元及以上。特別重大環(huán)境污染事故，影響范圍可能包擴(kuò)周邊國(guó)家。影響在三年以?xún)?nèi)都不能恢復(fù)能夠造成國(guó)際重大不良影響40一般A級(jí)事故（3人以下死亡，或者3人以上10人以下重傷，或者10人以上輕傷）重大火災(zāi)（爆炸）Ⅳ級(jí)井噴造成全廠(chǎng)中某一站（隊(duì)）生產(chǎn)中斷一次事故或停產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬(wàn)元至1000萬(wàn)重大環(huán)境污染事故，影響范圍可能擴(kuò)展到周邊省份。影響在一到兩年內(nèi)都很難恢復(fù)能夠造成國(guó)內(nèi)重大不良影響15一人死亡一般B級(jí)事故（三人重傷3人以下重傷，或者3人以上10人以下輕傷）一般火災(zāi)（爆炸）重傷、終身殘廢，全部失去勞動(dòng)能力嚴(yán)重職業(yè)病造成某一站（隊(duì)）中部分井組（單元）生產(chǎn)中斷，但不造成站（隊(duì)）的停產(chǎn)一次事故或生產(chǎn)中斷造成直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元以下。較大環(huán)境污染事故影響范圍可能包括周邊區(qū)縣甚至城市。影響在半年到一年內(nèi)難以恢復(fù)能夠引起省內(nèi)媒體關(guān)注，并導(dǎo)致較大不良影響7重傷或輕傷，職業(yè)病部分失去勞動(dòng)能力需住院治療造成單體設(shè)備的損壞。一次事故或設(shè)備損壞直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元以下。A級(jí)一般污染事故，影響范圍在廠(chǎng)區(qū)以?xún)?nèi)，影響可在半年以?xún)?nèi)恢復(fù)能夠引起地方媒體關(guān)注，或?qū)е螺^大的社區(qū)糾紛3部分輕傷需要去醫(yī)院治療，但不需要住院無(wú)影響一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失1萬(wàn)元以下，1000元以上。B級(jí)一般污染事故作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)受影響，影響很快能夠恢復(fù)基本不會(huì)引起不良社會(huì)影響1輕微皮外傷短時(shí)間身體不適無(wú)影響一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失1000元以下?；緹o(wú)影響不會(huì)引起任何社會(huì)關(guān)注和影響說(shuō)明：對(duì)上述評(píng)價(jià)因子ABCDE五種情況中都應(yīng)考慮，選擇其中分值高的作為評(píng)價(jià)結(jié)果如果危害因素可導(dǎo)致多種后果，以后果最嚴(yán)重的情況作為評(píng)價(jià)結(jié)果如危害因素是間接導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)價(jià)結(jié)果可降一個(gè)級(jí)別三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分風(fēng)險(xiǎn)=D=L×E×C1-20低風(fēng)險(xiǎn)；20-69一般風(fēng)險(xiǎn)；70-159較高風(fēng)險(xiǎn)；160-319高風(fēng)險(xiǎn)；320以上不可承受風(fēng)險(xiǎn)三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制決策不可承受風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)水平示意較高風(fēng)險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)立即整改消除風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可忽略的風(fēng)險(xiǎn)三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)LEC法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)示例

某工廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中有一道組件清洗工序，為了評(píng)價(jià)這一操作條件的危險(xiǎn)度，確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為：事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級(jí)可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí)，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散于作業(yè)間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險(xiǎn)，屬“有可能”其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取E＝6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，?。茫?5。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間，危險(xiǎn)等級(jí)屬“高度風(fēng)險(xiǎn)，需制定管理方案消減風(fēng)險(xiǎn)＂的范疇。三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)開(kāi)展方式和步驟

開(kāi)展危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)培訓(xùn)。班組級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：下發(fā)崗位危害因素調(diào)查表。在各崗位開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)、危害因素調(diào)查的同時(shí)進(jìn)行班組崗位級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)站隊(duì)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：各站隊(duì)安全員匯總整理，組成評(píng)審專(zhuān)家組，用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，形成較高以上風(fēng)險(xiǎn)清單，單位負(fù)責(zé)人審核簽字。礦、廠(chǎng)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：安全管理部門(mén)組織相關(guān)專(zhuān)家組對(duì)各單位上報(bào)的較高以上風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行討論，用專(zhuān)家評(píng)審法最后審定完成。三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)班組級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)班組（崗位）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用的方法為經(jīng)驗(yàn)判斷法，注意事項(xiàng)：這樣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的好壞與崗位員工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心密切相關(guān)。對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)程度大小理解不一，水平參差不齊，不能強(qiáng)求，但員工評(píng)價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)作為站隊(duì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。班組（崗位）的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是和危害因素辨識(shí)結(jié)合在一起的，其輸出結(jié)果為《崗位員工危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表》和《崗位外（路途中、生活里）員工危害因素和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表》三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)站隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

◆站隊(duì)骨干組成危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組，包括安全員、技術(shù)員（工藝、設(shè)備）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員，有經(jīng)驗(yàn)的崗位操作員工等。人員要有代表性，要覆蓋本站（隊(duì)）的各作業(yè)班組工作活動(dòng)，參與人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)需豐富?！粽荆?duì)）將編制的危害因素辨識(shí)清單和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法下發(fā)各評(píng)價(jià)組成員，提前三天時(shí)間，由評(píng)價(jià)組各成員熟悉了解。評(píng)價(jià)采用方法為L(zhǎng)EC法?！粽娟?duì)召開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議中，評(píng)價(jià)組成員分別對(duì)危害因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并提交討論。針對(duì)某一危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分值和等級(jí)在與會(huì)人員中有75%以上達(dá)成共識(shí)，即可作為站隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果列入《過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《設(shè)備設(shè)施(作業(yè)區(qū)域)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》、《崗位外（路途中、生活里）員工危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》中?！?/p>

評(píng)價(jià)完畢后，將評(píng)價(jià)出的較高以上危害因素和風(fēng)險(xiǎn)報(bào)礦（大隊(duì)）組織專(zhuān)家評(píng)審定稿。三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)站隊(duì)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)容易出現(xiàn)的問(wèn)題：生產(chǎn)單位，發(fā)生的可能性判定容易產(chǎn)生誤解。生產(chǎn)單位，對(duì)于事故的后果嚴(yán)重程度把握不一。對(duì)于暴露頻次理解各不相同。多人分別評(píng)價(jià)，差異太大。注意事項(xiàng)：應(yīng)組成一個(gè)工作組進(jìn)行評(píng)價(jià)，切不可分開(kāi)進(jìn)行而后匯總。應(yīng)以專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)判斷作為基本依據(jù)，對(duì)LEC法評(píng)價(jià)的結(jié)果進(jìn)行二次修正。本單位HSE管理的主要安全問(wèn)題；未得到有效治理后果嚴(yán)重的隱患；習(xí)慣性違章；在過(guò)去三年，油田公司曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故及過(guò)去一年本廠(chǎng)發(fā)生過(guò)事故，目前本單位尚存在相關(guān)違章或隱患的；行業(yè)內(nèi)的常見(jiàn)安全問(wèn)題應(yīng)評(píng)價(jià)為較高以上風(fēng)險(xiǎn)。三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)站隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)輸出

《過(guò)程危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》《設(shè)備設(shè)施(作業(yè)區(qū)域)危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》《崗位外（路途中、生活里）員工危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》《較高以上風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施清單》三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)四、制定完善風(fēng)險(xiǎn)控制措施“寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)”活動(dòng)實(shí)施流程五、建立站隊(duì)、班組危害因素臺(tái)帳三、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)二、危害因素辨識(shí)一、作業(yè)活動(dòng)單元?jiǎng)澐至?、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的應(yīng)用危害因素辨識(shí)評(píng)價(jià)以后，需要制定消除或控制危害的對(duì)策。確定對(duì)策時(shí)，從工程技術(shù)控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)三個(gè)方面加以考慮。具體對(duì)策依次為：消除危害：

消除危害是最有效的措施，有關(guān)這方面的技術(shù)包括：改變工藝路線(xiàn)、修改現(xiàn)行工藝、以危害較小的物質(zhì)替代、改善環(huán)境（通風(fēng)）、完善或改換設(shè)備及工具?？刂莆：Γ寒?dāng)危害不能消除時(shí)，采取隔離、機(jī)器防護(hù)等措施控制危害。修改作業(yè)程序

：完善危險(xiǎn)操作步驟的操作規(guī)程、改變操作步驟的順序以及增加一