《錳硅礦熱爐成套設備技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/XXXXXXX—XXXX錳硅礦熱爐成套設備技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了錳硅礦熱爐成套設備的技術(shù)要求、環(huán)保要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存規(guī)定。本文件適用于錳硅礦熱爐成套設備的設計、制造、安裝及生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1094.1～18電力變壓器GB2893安全色GB2894安全標志及其使用導則GB/T3836爆炸性環(huán)境GB/T4008-2008錳硅合金GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T4879防銹包裝GB5083生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T7595-2017運行中變壓器油質(zhì)量GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標牌GB16297大氣污染物綜合排放標準GB18597危險廢物貯存污染控制標準GB18613-2020電動機能效限定值及能效等級GB28666-2012鐵合金工業(yè)污染物排放標準GB/T30269.701信息技術(shù)傳感器網(wǎng)絡第701部分：傳感器接口：信號接口GB/T32818冶煉設備術(shù)語GB/T37400.1-2019重型機械通用技術(shù)條件GB/T37400.3-2019重型機械通用技術(shù)條件GB/T37400.9-2019重型機械通用技術(shù)條件第1部分：產(chǎn)品檢驗第3部分：焊接件；第9部分：切削加工件；GB/T37400.12-2019重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝；NB/T42141-2017礦熱爐供電系統(tǒng)用無功補償裝置設計與應用導則GB50735鐵合金工藝及設備設計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50016-2014建筑設計防火規(guī)范（2018年版）GB50236-2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50414-2018鋼鐵冶金企業(yè)設計防火標準GB51128-2015鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設計規(guī)范2T/XXXXXXX—XXXXGBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范AQ2024鐵合金安全規(guī)程AQ7011-2018高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程HJ2025危險廢物收集貯存運輸規(guī)范JB/T12497—2015錳硅電爐3術(shù)語和定義GB/T32818、JB/T12497—2015界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1錳硅礦熱爐應采用全封閉型，礦熱爐容量≥25000千伏安，同步配套煤氣綜合利用設施。4.1.2錳硅礦熱爐建設項目污染防治、安全生產(chǎn)及職業(yè)病防護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。4.1.3錳硅礦熱爐配套使用的風機、水泵、變壓器、空壓機等通用設備應滿足用能設備能效標準限定值要求，不得采用《高能耗落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄》中的設備。電動機的能效限定值應符合GB18613-2020中的1級能效等級標準。4.1.4錳硅合金生產(chǎn)廠衛(wèi)生防護距離應符合相關(guān)國家標準和規(guī)范要求。4.1.5錳硅合金生產(chǎn)廠的工藝及設備的設計應符合GB50735、GB50016-2014、（2018年版）、GB50414-2018、GB6222、GBZ1、GBZ/T223、JB/T12497—2015、AQ2024、GB50058-2014、GB/T3836等相關(guān)標準的規(guī)定。4.1.6錳硅合金礦熱爐的技術(shù)指標應符合本標準表1的規(guī)定。4.1.8錳硅礦熱爐設備出廠前應進行涂裝，涂裝應符合GB/T37400.12-2019的規(guī)定。4.1.9機加工件未注公差尺寸應符合GB/T37400.9-2019的要求，焊接件應符合設計文件及GB/T37400.3-2019的要求?，F(xiàn)場焊接應符合GB50236-2011的規(guī)定。4.1.10氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932的規(guī)定。4.1.11隨機技術(shù)文件的內(nèi)容應包括產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證明書和裝箱單，隨機文件的編制應符合GB/T9969的規(guī)定。4.1.12隨機附件、備件應齊全。4.2爐體爐體設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.4.3的要求。4.3爐蓋爐蓋設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.4.4的要求。4.4煙道煙道設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.3.5的要求。4.5電爐冷卻水系統(tǒng)電爐冷卻水系統(tǒng)設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.3.6的要求。4.6電極系統(tǒng)電極系統(tǒng)設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.3.7的要求。3T/XXXXXXX—XXXX4.7大電流母線（短網(wǎng)）大電流母線（短網(wǎng)）的設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.4.6的要求。4.8電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.3.8的要求。4.9液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)設計、制造應符合JB/T12497—2015中4.3.9的要求。4.10變壓器錳硅礦熱爐變壓器應符合GB/T1094.1～18電力變壓器的規(guī)定。變壓器油質(zhì)量應符合GB/T7595-2017的相關(guān)規(guī)定。4.11功率因數(shù)補償系統(tǒng)錳硅礦熱爐功率因數(shù)補償系統(tǒng)應符合NB∕T42141-2017礦熱爐供電系統(tǒng)用無功補償裝置設計與應用導則的規(guī)定。4.12煤氣輸配系統(tǒng)錳硅礦熱爐尾氣輸配系統(tǒng)設計應符合GB6222、GB51128-2015的規(guī)定。4.13除塵系統(tǒng)4.13.1除塵系統(tǒng)的形式應能滿足具體生產(chǎn)工藝要求，不應影響設備的操作和設備的維修。4.13.2除塵系統(tǒng)的粉塵排放應符合GB28666-2012、GB16297和當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。4.13.3錳硅礦熱爐應采用全封閉型，配備配料、上料自動控制裝置。應采用袋裝或罐裝等收集裝置存放和運輸粉塵。卸塵口應采取遮擋等抑塵措施。4.13.4除塵系統(tǒng)應具備主管道壓力檢測功能和溫度檢測功能，并配備泄壓裝置。4.14控制系統(tǒng)4.14.1識別與傳感a)成套設備中的數(shù)字化設備及各類監(jiān)測儀表、傳感器應能將采集到的信息以數(shù)字化的形式傳遞給控制系統(tǒng)；b)成套設備中的非數(shù)字化設備應根據(jù)附錄A中的要求設置相應的監(jiān)測儀表、傳感器等監(jiān)測裝置。傳感器宜獨立配置，或與非數(shù)字化的設備、工具、工裝等結(jié)合，參與生產(chǎn)過程監(jiān)控、信息追溯或統(tǒng)計分析等過程，其信號接口應符合GB/T30269.701的規(guī)定；c)宜采用必要的屏蔽及抗干擾措施，確保采集數(shù)據(jù)的準確。4.14.2設備通訊a)現(xiàn)場交換機應選用工業(yè)級交換機，放置交換機的配電柜應滿足GB/T4208—2017中IP54及以上防護等級。交換機宜為網(wǎng)線接口；b)所有網(wǎng)線應選用超五類，并采用超五類屏蔽水晶頭，交換機與設備之間網(wǎng)線長度不宜超過c)控制系統(tǒng)應具有控制器及數(shù)字化通信接口，可自動進行信息采集和/或進行指令執(zhí)行功能。4.14.3控制執(zhí)行a)控制系統(tǒng)應包含可視化操作終端、各類控制器（可編程序控制器PLC、DCS控制系統(tǒng)、工控機等）、電氣控制裝置、氣動控制裝置等控制元器件；b)控制執(zhí)行應能依據(jù)工藝參數(shù)及各類監(jiān)測儀表、傳感器采集到的信息，通過對各部分協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)設備的正常安全運轉(zhuǎn)。4.14.4功能要求4T/XXXXXXX—XXXX系統(tǒng)支持手動/自動切換功能，并支持一鍵啟停功能，自動啟停功能的順序及控制邏輯應按照工藝要求及設備安全要求設計?？梢曉O備上宜顯示系統(tǒng)開/停機順序及各設備的運行狀態(tài)。4.14.5監(jiān)控和預警a）冶煉車間作業(yè)樓層面、煤氣作業(yè)區(qū)各操作點、易泄部位應設置一氧化碳氣體檢測報警裝置；b）料倉應設置料位監(jiān)測及報警裝置；c）變壓器、錳硅礦熱爐冷卻設備應設置水溫、水壓及水流量檢測報警裝置；d）錳硅礦熱爐應設置爐膛爐溫、爐膛壓力以及爐底溫度檢測報警裝置；e）錳硅礦熱爐各生產(chǎn)單元應設置全方位視頻監(jiān)控系統(tǒng)。4.15安全防護與衛(wèi)生要求4.15.1成套設備的安全、衛(wèi)生設計應符合GB5083、GBZ1、GBZ2.1、GBZ2.2、GBZ/T205、GBZ/T223、AQ202、AQ7011-2018的規(guī)定。4.15.2成套設備的鋼直梯應符合GB4053.1的規(guī)定；鋼斜梯應符合GB4053.2的規(guī)定；鋼平臺及工業(yè)防護欄桿應符合GB4053.3的規(guī)定。4.15.3成套設備的安全警示標志及管道標識應符合GB2893、GB2894、GB7231的規(guī)定。4.15.4安裝在爐體及外部設備上的元件應采用阻燃電纜連接。暴露在露天環(huán)境中的電纜應采用金屬軟管防護。電纜走線宜采用橋架方式。4.15.5成套設備均應具備自檢測、自停爐功能，停爐條件應符合附錄A中的要求。5技術(shù)指標5.1主要技術(shù)指標見表1。表1技術(shù)指標備注123M/t4%5%6%7%注：1.表列技術(shù)指標為每生產(chǎn)1t牌號為FeMn68Si18錳硅合金指標，產(chǎn)品標準執(zhí)行GB/T4008-2008。6環(huán)保要求6.1有組織排放控制要求6.1.1成套設備應有廢氣收集系統(tǒng)，排放的廢氣應實現(xiàn)在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)實時傳輸至屬地生態(tài)環(huán)境監(jiān)管部門，排放的廢氣污染物濃度應符合GB16297、GB31574—2015的要求。廢渣等廢物符合GB8978的相關(guān)要求。6.1.2廢氣收集處理系統(tǒng)應與生產(chǎn)工藝設備同步運行。特殊情況應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。5T/XXXXXXX—XXXX6.1.3礦熱爐成套設備排氣煙囪應安裝在線檢測裝置，并與環(huán)境保護主管部門聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)實時傳輸至屬地生態(tài)環(huán)境監(jiān)管部門。6.2無組織排放控制要求6.2.1鐵合金生產(chǎn)原料儲存應采用封閉料場，加工處理采用高效節(jié)能的預處理系統(tǒng)，原料加工處理、配料、上料等粉塵產(chǎn)生部位，應配備除塵及回收處理裝置。6.2.2粉狀等散發(fā)粉塵的物料廠內(nèi)轉(zhuǎn)移、輸送過程，應封閉或采取覆蓋等抑塵措施；裝卸過程中應采取噴淋（霧）等抑塵措施。6.2.3除塵器卸灰口應采取遮擋等抑塵措施，除塵灰不得直接卸落到地面，應采取袋裝、灌裝等密閉措施收集、存放和運輸。含有有色金屬的危險廢物貯存、運輸應符合GB18597、HJ2025的標準規(guī)范要6.2.4廠區(qū)道路應硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。7試驗方法試驗方法按照JB/T12497—015中5.1~5.3款執(zhí)行。8檢驗規(guī)則成套設備應經(jīng)供方檢驗合格后方可出廠，檢驗流程應符合GB/T37400.1-2019、JB/T12497—2015中6.1~6.2要求。9標志、包裝、運輸和貯存9.1成套設備應在明顯位置固定產(chǎn)品銘牌，銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定。9.2成套設備在包裝前，應進行防銹處理，防銹應符合GB/T4879的規(guī)定。9.3成套設備的包裝應符合JB/T5000.13的規(guī)定。9.4成套設備包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。9.5成套設備在存放時要墊平放穩(wěn)，應放在干燥的地方，長期存放應定期進行維護，應有嚴密的防水、防潮措施。6T/XXXXXXX—XXXX（規(guī)范性）錳硅礦熱爐緊急停爐條件錳硅礦熱爐在運行過程中出現(xiàn)下列情況時，必須立即停爐：a）在錳硅礦熱爐配電崗位發(fā)現(xiàn)電流變化異常,呈現(xiàn)電極事故征兆時；b）電極軟斷、脫落下滑或危及人身和設備的電極故障；c）導電系統(tǒng)有嚴重放電現(xiàn)象和發(fā)生短路；d）爐面設備大量漏水；e）爐壁及爐底嚴重燒穿；f）變壓器室及冷卻室發(fā)生嚴重故障；g）密閉爐爐壓不穩(wěn)或嚴重噴火；h）密閉爐氣含氫量急劇上升超過0.06（體積分數(shù)）時；i）液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、壓力下降故障，危及安全生產(chǎn)時；j）冷卻水系統(tǒng)突然中斷；k）遇到火災、觸電等事故嚴重影響人身安全時；l