一級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)

一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)1

第一組第7個(gè)數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器工作條件：工作制度單班；室內(nèi)有粉塵，使用年限10年，每年按300天計(jì)算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒效率η=0.97。原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=2.6KN；帶速

V=1.8m/s；滾筒直徑D=300mm。2二、電動(dòng)機(jī)的選擇31、電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇：按已知的工作要求和條件，選用

Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。2、確定電動(dòng)機(jī)的功率：（1）傳動(dòng)裝置的總效率：η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯(lián)軸器×η滾筒=0.96×0.99×0.97×0.99×0.97=0.887(2)電機(jī)所需的工作功率：Pd=FV/1000η總=2600×1.8/1000×0.887=5.276KW3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速：Nw=60×1000V/πD=60×1000×1.8/π×300=114.65r/min

根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)比Iv=2~4，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍Ic=3~5，則合理總傳動(dòng)比i的范圍為

i=6~20，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為

nd=i×nw=（6~20）×114.65=687.9~2293r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有960

r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、如下表4電機(jī)選型表5電機(jī)選型的計(jì)算6

綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，比較三種方案可知：方案1和2因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)裝置尺寸較大，價(jià)格較高。方案3適中。故選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)3

Y132S-4。4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為

3

Y132S-4。其主要性能：額定功率：5.5KW，滿載轉(zhuǎn)速1420r/min，額定轉(zhuǎn)矩34.99N·m。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=1440/114.65=12.562、分配各級(jí)傳動(dòng)比取i帶=3∵i總=i齒×i帶π∴i齒=i總/i帶=12.56/3=4.187四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算

1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）nI=nm/i帶=1440/3=480(r/min)nII=nI/i齒=480/4.187=114.65(r/min)滾筒nw=nII=473.33/4.187=114.65(r/min)2、計(jì)算各軸的功率（KW）PI=Pd×η帶=5.276×0.96=5.065KWPII=PI×η軸承×η齒輪=5.065×0.99×0.97=4.86KW傳動(dòng)V帶的計(jì)算73、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩Td=9.55Pd/nm=9550×5.276/1440=34.99N·mTI=9.55p1入/n1=9550x5.065/480=100.77N·mTII=9.55p2入/n2=9550x4.86/114.65=404.82N·m五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選擇普通V帶截型由課本[1]P194表14-7得：kA=1.0

P=5.276KW據(jù)PC=KAP=5.276*1.0=5.276KW

n=1440r/min據(jù)課本195頁圖14-5選擇V帶為A型帶確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由課本P195表14-8，取dd1=100mm>dmin=120dd2=i*dd1(1-ε)=3×100×(1-0.02)=299.4mm由課本P195表14-5，取dd2=300帶速V：V=πdd1n1/60×1000=π×100×1440/60×1000=7.536m/s在5~25m/s范圍內(nèi)，帶速合適。確定帶長(zhǎng)和中心距–

由公式0.7（dd1+dd2)≤a0≤2(dd2+dd1)得出280≤a0≤800傳動(dòng)V帶的計(jì)算8初定中心距a0=500mmLd0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0=2×500+3.14(100+300)/2+(300-100)2/4×500=1828mm根據(jù)課本P189表（14-2）選取相近的Ld=2000mm確定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(2000-1828)/2=586mm(4)

驗(yàn)算小帶輪包角α1=1800-57.30

×(dd2-dd1)/a=1800-57.30×(300-100)/586=1600>1200（適用）（5）

確定帶的根數(shù)單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1和n1，查課本表14-4得P0=1.32KWi≠1時(shí)單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查表14-5得△P1=0.17KW查表14-6，得Kα=0.95；查表14-2得KL=0.99Z=

PC/[(P0+△P1)KαKL]=5.276/[(1.32+0.17)

×0.95×0.98]=3.8(取4根)(6)

計(jì)算軸上壓力由課本表14-1查得A型帶的q=0.1kg/m，由課本式（14-13）單根V帶的初拉力：F0=500*PC(2.5-Ka)/Kazv+qv2=500x5.276(2.5-0.95)/0.95*4*7.536+0.1*7.5362=148.5N則作用在軸承的壓力FQ齒輪的選擇9FQ=2zF0sin(α1/2)=2×4×148.5sin(1600/2)=1170N2、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇齒輪材料與熱處理：所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常齒輪采用軟齒面。查閱課本P159表12-3，選用價(jià)格便宜便于制造的材料，小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度260HBS；大齒輪材料也為45鋼，正火處理，硬度為

215HBS；精度等級(jí)：運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器，速度不高，故選8級(jí)精度。

(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由d≥76.43×{kT1(u+1)/φdu[σH]2}1/3確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比i齒=4.187

取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ1=4.187×20=83.74取z2=84由設(shè)計(jì)手冊(cè)

P14-134表14-1-69

φd=(0.8-1.4)取0.8

(3)轉(zhuǎn)矩T1T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×5.065/480=100772N·mm(4)載荷系數(shù)k取k=1.0(5)許用接觸應(yīng)力[σH]

由課本159頁表12-3查得[σH]1=520

Mpa[σH]2=480Mpa故得：由d≥76.43×{kT1(u+1)/φdu[σH]2}1/3?

=76.43*（1.0*100770Nmm*(4.2+1)/0.8*4.2*5202）^1/3=63.62mm齒輪的選擇10據(jù)實(shí)際取65mm模數(shù)：m=d1/Z1=65/20=3.25mm取課本149頁表12-1第二系列，m=3.25mm計(jì)算主要尺寸d1=mZ1=3.25*20=65mmd2=mZ2=3.25*84=273mm中心距a=(

d1+d2)/2=169mm齒輪寬度b=B2=φd1=0.8*65=52mm小齒輪齒寬B1=B2+5=57mm(6)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度σF=2KT1YFYS/b1md1≤[σF]

查書中162頁表12-5得：YF1=2.81

YF2=2.24；由表12-6得：YS1=1.56

YS2=1.77；由表12-3得[σF1]=301Mpa[σF2]=280PmaσF1=2KT1YFYS/b1md1=2*1*100770*2.81*1.56*/52*3.25*65=80.425Mpa≤[σF1]=301MpaσF2=σF1*YF2*YS2/YF1*YS1

=73.52Mpa≤[

σF2]=280Mpa齒根彎曲強(qiáng)度校核合格(7)計(jì)算齒輪的圓周速度V計(jì)算圓周速度V=πn1d1/60×1000=3.14×480×65/60×1000=1.6328m/s因?yàn)閂＜5m/s，故取8級(jí)精度合適．（據(jù)書160頁）齒輪視圖及結(jié)構(gòu)尺寸11齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)128）齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪零件工作圖

以大齒輪為例，由于da<=500mm,故大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)計(jì)算得：齒頂圓直徑等=分度圓+2倍的齒頂高=273+3.25*2=279.5mm齒輪內(nèi)徑由軸決定=軸徑輪轂外徑=1.6倍的軸徑=1.6*55=88mm腹板頂圓=齒頂圓-10倍的模數(shù)=279.5-10*3.25=247mm腹板孔分布圓直徑=（腹板頂圓+輪轂外徑）/2=（247+88）/2=167.5mm腹板孔徑=（0.25~0.3）*（腹板頂圓-輪轂外徑）=40mm腹板厚度=（0.2~0.3）輪齒寬=12mm齒輪倒角長(zhǎng)=0.5倍的模數(shù)=1.6mm腹板倒角取為5mm取自書中第166頁齒輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)實(shí)例軸的選擇與計(jì)算13六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算從動(dòng)軸設(shè)計(jì)1、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選軸的材料為45號(hào)鋼，正火處理。課本中查表16-1可知：

σb=600Mpa,σs=360Mpa,查表16-4可知：[σb+1]bb=200Mpa[σ0]bb=95Mpa,[σ-1]bb=55Mpa2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為：d≥C（P2/N2）1/3已知P2=4.86KW

n2=114.65r/min書中查表16-3可得，45鋼取C=110則d≥110×(4.86/114.65)1/3mm=38.35mm考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=40mm3、齒輪上作用力的計(jì)算齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55×106P2/n2=9.55×106×4.86/114.65=404823N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d2=2×404283/273=2965N徑向力：Fr=Fttan200=2965.7×tan200=1079N4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方聯(lián)軸器的選擇14式，按比例繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。、聯(lián)軸器的選擇可采用膜片聯(lián)軸器，查設(shè)計(jì)手冊(cè)第二卷P6-107頁[2]表6-2-31可得聯(lián)軸器的型號(hào)為JMI7聯(lián)軸器：軸孔直徑為?40mm

L=70mmT=630N?m

GB/T9147-1999、確定軸上零件的位置與固定方式

單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布置在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位3）、確定各段軸的直徑

將估算軸d=40mm作為外伸端直徑d1與聯(lián)軸器相配，考慮聯(lián)軸器用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為d2=45mm齒輪和右端軸承從右側(cè)裝入，考慮裝拆方便以及零件固定的要求，裝軸承處d3應(yīng)大于d2，取d3=50mm，為便于齒輪裝拆與齒輪配合處軸徑d4應(yīng)大于d3，取d4=55mm。齒輪右端用用套筒固定,左端用軸環(huán)定位,軸環(huán)直徑d5滿足齒輪定位的同時(shí),還應(yīng)滿足右側(cè)軸承的安裝要求,根據(jù)選定軸承型號(hào)確定.右端軸承型號(hào)與左端軸承相同,取d6=50mm1516(4)選擇軸承型號(hào).17

由書中P236頁初選深溝球軸承,代號(hào)為6210,查手冊(cè)可得:軸承寬度B=20,安裝尺寸D=57,但考慮到齒輪受力故軸環(huán)直徑加d5=64mm.(5）確定軸各段直徑和長(zhǎng)度18(5）確定從動(dòng)軸各段直徑和長(zhǎng)度19長(zhǎng)度取L1=65mm由聯(lián)軸器L-(2-5)=70-5=65mmⅠ段：d1=40mmII段:d2=45mm 通過密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定，為此，取該段長(zhǎng)為65mmIII段直徑d3=50mm 初選用6210深溝球軸承，其內(nèi)徑為50mm,寬度為20mm.考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長(zhǎng)為20mm。輪轂寬度比安裝齒輪段長(zhǎng)度大2mm所以再加上2mm。L3=2+20+20=42mm。Ⅳ段直徑d4=55mm安裝齒輪段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂寬度小2mm

L3=L1-L=52-2=50mmⅤ段軸環(huán)直徑d5=64mm. L=1.4x7（軸肩長(zhǎng)度），L5=10mm軸的受力分析20

由上述軸各段長(zhǎng)度可算得軸支承跨距L=114mm(6)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算①求分度圓直徑：已知d2=273mm②求轉(zhuǎn)矩：已知T2=404820N?mm③求圓周力：Ft根據(jù)課本P127（6-34）式得Ft=2T2/d2=2×404820/273=2965.72N④求徑向力Fr根據(jù)課本P127（6-35）式得Fr=Ft*tanα=2965.72×tan200=1079N⑤因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：LA=LB=57mm(1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如圖a）（2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：RAV=FBY=Fr/2=1079/2=539.7NRAH=FBZ=Ft/2=2965.72/2=1482.86N由兩邊對(duì)稱，知截面D的彎矩也對(duì)稱。截面D（如圖c）21

在垂直面彎矩為MDV=RAVL/2=539.7×114÷2=30763N?mm截面C在水平面上彎矩為：MDH=RAHL/2=1482.86×114÷2=84523N?mm繪制合彎矩圖（如圖d）MD=(MDV2+MDH2)1/2=（307632+845232)1/2=89947N?mm繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：MT2=9.55×（P2/n2）×106=9.55x106x4.86/114.65=404820N?mm繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取α=0.6，截面D處的當(dāng)量彎矩：Med左=MD=89947Nmm? Med右=[MD2+(αT)2]1/2=[899472+(0.6×404820)2]1/2=259011N?mm校核危險(xiǎn)截面D的強(qiáng)度，根據(jù)軸所選材料為45號(hào)鋼正火，σb=600Mpa，查書中221頁表16-4許用對(duì)稱循環(huán)彎曲應(yīng)力[σ-1b]=55Mpa將以上數(shù)值代入式（16-4）得d≥Me/0.1[σ-1b]=(259011/(0.1x55))1/3=36.112mm

考慮鍵槽對(duì)軸的影響，將軸徑增大5%即36.11x1.05=38mm設(shè)計(jì)草圖的軸頭直徑為40mm，由上面計(jì)算可見強(qiáng)度較為富裕，但如果將軸徑減小，則外伸端也必須相應(yīng)減小，這樣將影響外伸端的強(qiáng)度，因此仍按草圖設(shè)計(jì)的直徑?！嘣撦S強(qiáng)度足夠。從動(dòng)軸軸身設(shè)計(jì)結(jié)束22主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)231、選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。查表216頁表16-1可知：抗拉強(qiáng)度σb=650Mpa屈服強(qiáng)度σs=360Mpa,查表16-4可知:[σ-1b]

=60Mpa2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，已知P1=5.065Kw

n1=480r/min從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為：d≥C

(P1/nI)1/3=查[2]表13-5可得，45鋼取C=110則d≥110×(5.065/480)1/3mm=24.5mm考慮鍵槽的影響以系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=30mm3、齒輪上作用力的計(jì)算齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×5065/480=100770N

齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：

T=9.55×106P/n=9.55×106×5065/480=100770

N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2×100770/65=3100.68N徑向力：Fr=Fttan200=3100.68×0.36397=1128.6N

確定軸上零件的位置與固定方式單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布置在齒輪兩邊。齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，244確定主動(dòng)軸的各段直徑和長(zhǎng)度25

（1）齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55×106P/n=9.55×106×5065/480=100770N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2×100770/65=3100.68N徑向力：Fr=Fttan200=3100.68×0.36397=1128.6N（2）垂直面的彎矩圖支撐反力RAV=RBV=Fr/2=1128.6/2=564.3ND點(diǎn)彎矩

MDV=RAV*L/2=564.3X113/2=31881.7N?mm`水平面彎矩圖支撐反力RAH=RBH=Ft/2=3100.68/2=1550.34ND點(diǎn)彎矩

MDH=RAH*L/2=1500.34*113/2=87594.2N?mm合成彎矩圖最大彎矩點(diǎn)在D點(diǎn)所在剖面上其值為：MD=(MDV2+MDH2)1/2=(3188.172+87594.22)1/2=87652.2N?mm26做扭矩圖扭矩=主動(dòng)輪的扭矩及MT=MT1=100772N?mm做當(dāng)量彎矩圖

因減速器單向運(yùn)轉(zhuǎn)故扭轉(zhuǎn)堅(jiān)硬連脈動(dòng)循環(huán)變化a=0.6最大當(dāng)量彎矩在D點(diǎn)處其值為MeD左=MD=87652.2N?mm

MeD右=（MD2+（aMt2）2）1/2=[87652.22+(0.6X100772)2]1/2?

=113386716601/2=106483.2N?mm確定危險(xiǎn)剖面處的軸徑

根據(jù)所選材料為45號(hào)剛調(diào)質(zhì)σb=650Mpa[σ-1b]=60Mpa代入式（16-4）中：d≥（Me/0.1[σ-1b]）1/3=（106483.2/0.1*60）1/3=26mm所選最小軸徑為30mm>26mm故合適27滾動(dòng)軸承的選擇28

根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命

L"h=10×300×8=24000h(1)由初選的軸承的型號(hào)為:6210教學(xué)書中236頁查表16-14可知:d=50mm,外徑D=90mm,寬度

B=20mm,基本額定動(dòng)載荷Cr=27KN,基本靜載荷

Cor=19.8KN,查表16-14可知極限轉(zhuǎn)速8500r/min（1）已知n2=114.65(r/min)兩軸承徑向反力：FR1=FR2=539.7N根據(jù)課本P265（11-12）得軸承內(nèi)部軸向力

FS=0.63Fr則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x539.7=682N∵FS1+Fa=FS2+Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端

FA1=FS1=682N

FA2=FS2=682N求系數(shù)x、yFA1/FR1=682N/1038N

=0.63FA2/FR2=682N/1038N

=0.63根據(jù)課本P265表（14-14）得e=0.68FA1/FR1<e

x1=1

FA2/FR2<e

x2=1y1=0

y2=0計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2根據(jù)課本P264表（14-12）取f

P=1.5根據(jù)課本P264（14-7）式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5×(1×1083+0)=1624NP2=fp(x2FR1+y2FA2)=

1.5×(1×1083+0)=1624N軸承壽命計(jì)算∵P1=P2故取P=1624N∵深溝球軸承ε=3根據(jù)手冊(cè)得6210型的Cr=24.5KN由課本P264（14-5）式得29LH=106(ftCr/P)ε/60n30=106(1×31500/1624)3/60X121.67=998953h>48000h∴預(yù)期壽命足夠二.主動(dòng)軸上的軸承:由初選的軸承的型號(hào)為:6208查[1]表14-19可知:d=40mm,外徑D=80mm,寬度B=18mm,基本額定動(dòng)載荷Cr=22.8KN,基本靜載荷Cor=15.8KN,查表16-14可知極限轉(zhuǎn)速10000r/min根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命L"h=10×300×8=24000h（1）已知nI=480(r/min)兩軸承徑向反力：Fr1=Fr2=1129N根據(jù)課本P265（11-12）得軸承內(nèi)部軸向力FS=0.63FR則FS1=FS2=0.63FR1=0.63x1129=711.8N∵FS1+Fa=FS2

Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端Fx=FS1=711.8N

Fy=FS2=711.8N求系數(shù)x、yFx/Fr1=711.8N/711.8N=0.63Fy/Fr2=711.8N/711.8N

=0.63根據(jù)課本P265表（14-14）得e=0.68Fx/FR1<e

x1=1

FA2/FR2<e

x2=131y1=0

y2=0計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2根據(jù)課本P264表（14-12）取fP=1.5根據(jù)課本P264（14-7）式得P1=fP(x1Fr1+y1Fx)=1.5×(1×1129+0)=1693.5N

P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5×(1×1129+0)=

1693.5N軸承壽命計(jì)算∵P1=P2故取P=1693.5N∵深溝球軸承ε=3根據(jù)手冊(cè)得6206型的Cr=19500N由課本P264（14-5）式得LH=106(ftCr/P)ε/60n=106(1×19500/1693.5)3/60X473.33=53713h>48000h∴預(yù)期壽命足夠七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算321．根據(jù)軸徑的尺寸，由[1]中表12-6高速軸(主動(dòng)軸)與V帶輪聯(lián)接的鍵為：鍵10x40

GB1096-79

大齒輪與軸連接的鍵為：鍵

16×46

GB1096-79軸與聯(lián)軸器的鍵為：鍵12×60

GB1096-792．鍵的強(qiáng)度校核

從動(dòng)軸大齒輪與軸上的鍵：鍵16×46

GB1096-79b×h=16×10,L=46,則Ls=L-b=30mm據(jù)書中205頁公式（15-1）校驗(yàn)擠壓強(qiáng)度：σjy=4t/dhl=4*404820/(55*10*30)=98.138Mpa

查表書中第205頁表15-2許用擠壓應(yīng)力當(dāng)栽荷性質(zhì)為輕微沖擊時(shí)為100~120Mpa選為[σjy]=110Mpaσjy≤[σjy]強(qiáng)度合適

軸頭與聯(lián)軸器相連的鍵設(shè)計(jì)：扭矩T=404820Nmm

d=40mm查表202頁表15-1選取A型鍵12x8長(zhǎng)度選為60mm則σjy=4T/(dhl)=404820*4/(40*8*48)=105.42Mpa≤[σjy]強(qiáng)度合適主動(dòng)軸上鍵的選擇33

（1）與皮帶輪連的軸頭與聯(lián)軸器相連的鍵設(shè)計(jì)，

扭矩T=100770Nmmd=30mm查表202頁表

15-1選取A型鍵10x8長(zhǎng)度選為40mm

σjy=4t/dhl=4x100770/[30x8x（40-10）]=60Mpa≤[σjy]=110Mpa故強(qiáng)度合適八、減速器箱體、箱蓋及附件的設(shè)計(jì)計(jì)算34

1、減速器附件的選擇通氣器由于在室內(nèi)使用，選通氣器（一次過濾），采用M18×1.5油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)12起吊裝置采用箱蓋吊耳、箱座吊耳.放油螺塞選用外六角油塞及墊片M18×1.5根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表5.3選擇適當(dāng)型號(hào)：起蓋螺釘型號(hào)：GB/T5780

M18×30,材料Q235高速軸軸承蓋上的螺釘：GB5783～86

M8X12,材料Q235低速軸軸承蓋上的螺釘：GB5783～86M8×20,材料Q235螺栓：GB5782～86

M14×100，材料Q235箱體的主要尺寸35(1)箱座壁厚z=0.025a+1=0.025×169+1=5.225取z=8 (2)箱蓋壁厚z1=0.02a+1=0.02×169+1=4.18取z1=8(3)箱蓋凸緣厚度h1=1.5z1=1.5×8=12(4)箱座凸緣厚度h=1.5z=1.5×8=12(5)箱座底凸緣厚度b2=2.5z=2.5×8=20(6)地腳螺釘直徑d=(1.2~2)z=2x8=16(7)地腳螺釘數(shù)目n=6(因?yàn)閍<250)(8)軸承旁連接螺栓直徑d2=0.75d=0.75×16=12(9