空分裝置-自控儀表施工方案

1工程名稱：XXXXXXXXXXX30萬噸煤制乙二醇建設(shè)單位：XXXXXXXXXXX化學(xué)工業(yè)有限公司動(dòng)控制或者遠(yuǎn)程操作，以及必要的聯(lián)鎖保護(hù)措施，以保證成套設(shè)備的長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。儀表自控系統(tǒng)是整套空分裝置正常運(yùn)行的前提和保障，為了能詳細(xì)說明其施工方法及技術(shù)要求，保證安裝質(zhì)量，促動(dòng)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安裝后的安全運(yùn)行，特編制本專項(xiàng)施工方案，以方便施工并保證安裝質(zhì)量。1.2主要技術(shù)參數(shù)XXXXXXXXXXXXXXX有限公司負(fù)責(zé)空分裝置的配套儀表設(shè)計(jì)和空分裝置公用部份的儀表設(shè)計(jì)。XXXXXXXX股分有限公司為這套公稱制氧水平為50000Nm3/h空分裝置中的儀表設(shè)計(jì)和供貨。作為施工方，我單位承擔(dān)本裝置的儀表安裝工作。工作內(nèi)容包括：儀表盤/箱/柜/安裝、儀表橋架/匯線槽安裝、儀表電纜保護(hù)管安裝、儀表電纜敷設(shè)、儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)、儀表氣源安裝、儀表接地系統(tǒng)的安裝、儀表設(shè)備安裝、儀表閥門的安裝調(diào)校、校線、接線；儀表單體調(diào)校、回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等工作。儀表主要安裝工程量一覽表：總量備注1臺(tái)2雙金屬溫度計(jì)支83熱電偶支42714支5塊6臺(tái)67臺(tái)8臺(tái)229調(diào)節(jié)閥臺(tái)4電動(dòng)閥臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)2電接點(diǎn)液位計(jì)支雷達(dá)液位計(jì)臺(tái)2*328孔板/巴類流量計(jì)塊40分析儀表臺(tái)2*3支36*3臺(tái)4*34設(shè)備本體帶PS臺(tái)66臺(tái)儀表配管米5800電纜橋架米電纜米115600型鋼本項(xiàng)目空分裝置儀表自控系統(tǒng)采用分散型過程控制系統(tǒng)(DCS),儀表設(shè)備通過主電纜鎖、報(bào)警功能。工程地處北方，氣候寒冷，施工周期短，儀表安裝工程3關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)備注1相鄰盤、柜間頂部高度允許偏差2mm/m;正面的平面度允許偏差1mm2室內(nèi)溫度保持在10-35度，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的基本誤差不能超過被校儀表的基本誤差的1/33安裝遵循規(guī)范，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況施工，不占用和影響工藝通道，整齊美觀。4保證測(cè)量的精確性，易觀察。5回路顯示儀表部份的示值誤差不應(yīng)超過各單體儀表允許誤差平方和的平方根值44.1.1組織參加施工的專業(yè)人員審閱自控圖紙及相關(guān)工藝圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙要4.1.2據(jù)施工圖紙及規(guī)范，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，明確適合本工程的施工方法，并做4.1.3主動(dòng)與業(yè)主，總包，監(jiān)理單位溝通，熟悉監(jiān)理程序，明確監(jiān)理對(duì)我們的要求，并即時(shí)向監(jiān)理工程師提供相關(guān)資料。4.1.4材料供應(yīng)，要即時(shí)提出采購計(jì)劃，確保按時(shí)采購到位，材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等數(shù)據(jù)要齊全，符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5到場(chǎng)材料要向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，不合格的或者不符合設(shè)計(jì)要求的，不予入庫。4.1.6與工藝管道密切聯(lián)系的儀表單元施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無法準(zhǔn)確4.2.1設(shè)備、材料到貨后，檢查其包裝是否完整，密封狀況是否良好。4.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料應(yīng)按照采購文件、定貨合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)行數(shù)量、質(zhì)量和資料的驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。4.2.3設(shè)備、材料的接收由材料員、技術(shù)員和總包材料負(fù)責(zé)人共同完成、接收時(shí)根據(jù)裝箱單和進(jìn)貨清單通過過目點(diǎn)數(shù)的方式共同核對(duì)設(shè)備、材料的數(shù)目、規(guī)格及型號(hào)，確認(rèn)數(shù)量與清單相符，規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致，附件及備件齊全。4.2.4做好設(shè)備、材料的裝箱清單、說明書、合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、檢驗(yàn)等技術(shù)資料的驗(yàn)收工作，技術(shù)資料不齊全時(shí)應(yīng)即時(shí)向總包索取。4.2.5設(shè)備、材料的檢驗(yàn)必須按照監(jiān)理程序?qū)嵭?，所有到貨設(shè)備、材料在使用前均須報(bào)驗(yàn)，由業(yè)主、總包、監(jiān)理、施工單位共同檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用于施工現(xiàn)場(chǎng)。不合格的設(shè)備、材料禁止使用。4.3.1所有已接收設(shè)備、材料必須集中存放于指定的倉庫內(nèi)，統(tǒng)一管理。4.3.2已接收的設(shè)備、材料應(yīng)根據(jù)自身屬性和特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場(chǎng)所、實(shí)行分類儲(chǔ)存。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合設(shè)備、材料的要求，如防潮、通風(fēng)、清潔等。防止儲(chǔ)存期間損壞。4.3.3入庫的設(shè)備、材料應(yīng)分類擺放整齊并設(shè)置材料標(biāo)牌。儀表閥門、機(jī)柜等大型設(shè)備應(yīng)存放于室內(nèi)、因體積、分量等因素需存放于室外時(shí)必須使用帆布棚覆蓋，做好防雨、防潮措施；型鋼、型材等材料按照不同材質(zhì)分類露天儲(chǔ)存，材料堆放的底部必須墊上道木，必要時(shí)表面加蓋帆布棚。并在醒目處設(shè)置禁火標(biāo)志。嚴(yán)禁與其他設(shè)備、材料混放。4.3.5特殊設(shè)備、材料的保管應(yīng)執(zhí)行使用說明書所規(guī)定的保管條件。5應(yīng)堅(jiān)固、平正。護(hù)、維修。儀表設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰、振動(dòng)、腐蝕、潮濕及易木質(zhì)保護(hù)盒，以保護(hù)其表頭不受損壞。工藝管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。壓力取源部件與管道上調(diào)節(jié)閥的距離：上游側(cè)大于2倍工藝管道內(nèi)徑；下游側(cè)應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。6量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差應(yīng)不得大于2,其底部應(yīng)裝設(shè)排污閥門。筒體零水位電極(1)溫度儀表安裝映介質(zhì)溫度的地方；安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或者傾斜45°,插入深度應(yīng)大于250mm或者處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或者垂直。管道公稱直徑小于80mm時(shí)可安裝在彎頭處或者加擴(kuò)大管；雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度盤面應(yīng)水安全裝時(shí)其插入深度大于1m或者被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。(3)變送器安裝擇安裝位置時(shí)應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維護(hù)方便的地方，挨近所連接的工藝管道安裝支架的制作應(yīng)按圖下料，不得隨意更改。所有支架應(yīng)堅(jiān)(4)工藝管道直接安裝的儀表67尺寸、材質(zhì)等，檢查各部件。調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工藝管線吹掃合格后安裝，當(dāng)必須預(yù)安裝時(shí)，應(yīng)在儀表盤、柜、臺(tái)在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁儀表盤、柜、臺(tái)的安裝位置和平面布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，不直度水平度位置誤差及不平行度基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面50mm;基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。對(duì)于列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)允許偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差成列盤頂部盤、柜、臺(tái)與型鋼基礎(chǔ)之間采用防銹螺栓連接。盤、柜、臺(tái)的接地應(yīng)堅(jiān)固良好，裝有電電纜槽架的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、選材、涂漆等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定8母應(yīng)在槽的外側(cè)，固定應(yīng)堅(jiān)固，槽與槽之間、槽與儀表盤之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的彎曲角度不應(yīng)小于90度，彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁水準(zhǔn)不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管之間及保羅紋的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2,并保持管路的電氣連續(xù)性。整齊美觀，不宜交叉，與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200mm,與其它應(yīng)大于150mm;引至儀表設(shè)備的電線保護(hù)管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，不妨礙設(shè)備拆裝構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍；有屏蔽層結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；阻燃電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的8倍。9設(shè)備、儀表盤(箱)等設(shè)備應(yīng)作保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)堅(jiān)固可靠通過接地線與接地網(wǎng)連接，表補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣電阻應(yīng)用100V兆歐表測(cè)量，其芯線之間，芯線對(duì)地之間的絕緣電阻不應(yīng)路定堅(jiān)固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇、復(fù)雜和彎曲，應(yīng)便于操作和維修，與設(shè)距離>150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方，當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。導(dǎo)壓銹鋼導(dǎo)壓管之間加墊薄銅皮或者不銹鋼薄片防止不銹鋼導(dǎo)壓管和不銹鋼支架直接接觸。齊、美觀、其末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電器設(shè)堅(jiān)固，應(yīng)附管敷設(shè)，管線要短，橫平豎直，盡量減少拐彎和交叉，彎曲半徑大于管子外徑的管壁上應(yīng)無裂紋、凹坑、皺折、橢圓等現(xiàn)象；氣動(dòng)信號(hào)管線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭，如無4.4.4冷箱內(nèi)儀表電纜、引壓管路及支架安裝對(duì)鉑熱電阻還應(yīng)在冷箱外檢查并判定接觸良好且無任何短路現(xiàn)象；引壓管路則應(yīng)檢查連接可用10%的氫氧化鈉水溶液清洗，然后用濃度為15%的稀硝酸中和，最后用熱水洗凈(3)為防止引壓管路內(nèi)氣相介質(zhì)冷凝，引壓管路必須離開低溫設(shè)備或者管道500mm,若實(shí)頭向上，距冷箱壁至少80mm,彎曲半徑必須大于管徑的10倍。低溫液位測(cè)量，液及壁厚應(yīng)與引壓管相同，長(zhǎng)度至少大于引壓管的二倍，被連接的兩在其跨距內(nèi)應(yīng)有充足的強(qiáng)度和剛性，以承受絕緣材料的分量負(fù)荷、保證引壓管不受外力影安裝后的導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管路必須實(shí)行氣密試漏，耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力小于1.6MPa且介4.4.8DCS系統(tǒng)的安裝和檢查板上，(局部基準(zhǔn)點(diǎn)),然后再通過專用接地線將所有局部基準(zhǔn)點(diǎn)接到總接地板上(主基準(zhǔn)點(diǎn))接地電阻≤1Q。這點(diǎn)距離防雷接地板應(yīng)>5米。操作站的直流供電回路負(fù)極也接到主設(shè)干線和支線。兩接地極間距離>5米?！ねㄓ嵖偩€(同軸電纜)的外屏蔽層除在通訊裝置上規(guī)定的一點(diǎn)接地外，均不得有接地點(diǎn)。差的1/3)儀表；校驗(yàn)前，應(yīng)按照?qǐng)D紙認(rèn)真核對(duì)儀表位號(hào)、規(guī)格、量程、測(cè)量范圍等。校明書資料等要妥善保管，以備交工；檢驗(yàn)完畢后，要認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄，并保存好原始記(1)檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相對(duì)應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(3)溫度、就地壓力儀表調(diào)試(4)關(guān)于防爆區(qū)，對(duì)溫度儀表全部作導(dǎo)通和絕緣檢查，并實(shí)行熱電性能試驗(yàn)。壓力變送器、液位變送器的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全量程的0%、25%、50%、75%、100%選擇。壓力變送器的單體調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)所給定測(cè)量范圍核實(shí)變送器的量程，并嚴(yán)格按照儀表說明的介質(zhì)比重和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際液位高度來計(jì)算。RL≥250Q壓力校準(zhǔn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的控制室中，對(duì)智能變送器實(shí)行遠(yuǎn)程組態(tài)、測(cè)量范圍變更、校準(zhǔn)，還可對(duì)組態(tài)、通訊、送器輸出一個(gè)4~20mA的電流信號(hào)，用此信號(hào)能夠?qū)嵭休敵鲂?zhǔn)，故障處理及回路校驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)包括閥門定位器、過濾器減壓閥，電磁閥，閥位開關(guān)等，校驗(yàn)時(shí)隨閥成套試閥芯泄漏量試驗(yàn)、正反作用確定，以及輸入輸出和反饋信號(hào)、閥位報(bào)警信號(hào)等測(cè)試。調(diào)節(jié)閥(包括閥門定位器或者電-氣轉(zhuǎn)換器)線性及靈敏度試驗(yàn)：調(diào)節(jié)閥輸入0.14MPa氣源，加4-20mA輸入信號(hào)，觀察閥標(biāo)尺是否在0%-100%變化，線性和靈敏度應(yīng)符合設(shè)計(jì)說明書間檢查，并做好記錄。調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求實(shí)行。對(duì)應(yīng)閥門位置應(yīng)為0%、25%、50%、75%、100%,正反兩個(gè)方向?qū)嵭行?zhǔn)。4閥桿位置%0上升下降變差(2)供電系統(tǒng)(包括UPS)正常供電，不可用施工暫時(shí)用電作為正式電源。(5)從事機(jī)柜內(nèi)部(控制站、過程接口等)調(diào)試工作的操作人員應(yīng)配戴靜電防護(hù)手腕。(6)備齊相關(guān)技術(shù)資料、圖紙、參預(yù)調(diào)試的人員具有合格調(diào)試資格，方可從事調(diào)試工作。標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)等)。不漏一個(gè)組成單元，復(fù)蓋面必須是100%。通道切換檢查，然后再復(fù)位(普通由DCS廠家實(shí)行試驗(yàn))。(1)摹擬量輸入超限報(bào)警：在具有報(bào)警要求的輸入接口緩慢輸入4-20mA信號(hào)，當(dāng)輸入信號(hào)一旦超過報(bào)警設(shè)定值時(shí)(該設(shè)定值已事先在操作站上設(shè)定完畢),在CRT上應(yīng)浮現(xiàn)對(duì)應(yīng)誤差不超過0.25%。此項(xiàng)試驗(yàn)的覆蓋面應(yīng)是100%。(2)開關(guān)量狀態(tài)報(bào)警：在具有報(bào)警要求的開關(guān)量輸入接口(如壓力開關(guān)、液位開關(guān)等)實(shí)行號(hào)。此項(xiàng)試驗(yàn)覆蓋面100%信號(hào)燈”代替輸出開關(guān)量，接入DO,用電阻箱(250-7502)檔串電流表代替輸出摹擬六、測(cè)試數(shù)據(jù)處理及測(cè)試不合格品的處理程序設(shè)備，第一時(shí)間反映給業(yè)主，即時(shí)聯(lián)系供貨商解決處理。儀表系統(tǒng)回路檢測(cè)不正常，首先要系業(yè)主找廠家人員處理解決。為了確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，對(duì)工程所需的各類設(shè)備材料提出供貨時(shí)間表要求，以裝完成的儀表取源點(diǎn)即時(shí)的完成儀控工序的安裝工作。根據(jù)業(yè)主要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，編制儀表施工進(jìn)度計(jì)劃如下：有效工作日(天支架制作、安裝儀表橋架安裝儀表接線箱安裝電纜保護(hù)管安裝盤、箱、柜安裝儀表電纜敷設(shè)一次儀表調(diào)試一次部件安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝導(dǎo)壓管安裝、試壓DCS系統(tǒng)檢查電纜校接線系統(tǒng)回路調(diào)試降低施工項(xiàng)目成本的途徑應(yīng)該是既開源又節(jié)流或者說增收又節(jié)支，只開源不節(jié)流或者只工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種成本費(fèi)用實(shí)行有效控制。合項(xiàng)目施工的主客觀條件對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真會(huì)審，積極提出有科學(xué)依據(jù)的合理化建業(yè)主和設(shè)計(jì)單位允許后修改設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證。●降低材料成本。①節(jié)約采購成本，如選擇運(yùn)費(fèi)少、質(zhì)量好、價(jià)格低的供應(yīng)單位；②施工中嚴(yán)格貫徹“安全為主、質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行全面質(zhì)量格率達(dá)100%。三、儀表調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須是周檢合格的、精度0.2%及以上的儀器。四、制定質(zhì)量通病防治措施(見下表)序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施1到貨的設(shè)備材料擺放零亂，有錯(cuò)用和未辦理相關(guān)失現(xiàn)象增強(qiáng)設(shè)備材料管理工作，分類堆放，標(biāo)識(shí)明確，注明使用部位2設(shè)備材料沒有合格證或者未經(jīng)檢驗(yàn)就使用堅(jiān)持無合格證和未經(jīng)檢驗(yàn)的設(shè)即時(shí)提供合格證3支架沒有按規(guī)定除銹刷漆，鍍鋅型材切割后，端面不做防腐處理強(qiáng)處理增強(qiáng)檢查力度端面應(yīng)做防腐4支架焊接后，沒有將焊渣、藥皮清除干凈就實(shí)行防腐強(qiáng)施工時(shí)強(qiáng)調(diào)要求，焊接的藥皮應(yīng)清除干凈5橋架整體不平整裝標(biāo)高不一致及固定不牢按設(shè)計(jì)標(biāo)高找準(zhǔn)支架安裝標(biāo)高，支架固定很多于2個(gè)固定點(diǎn)；6鋼管敷設(shè)不平直固定點(diǎn)支架高低不一固定施工前須定標(biāo)高；按規(guī)范要求增加固定點(diǎn)；7管口有毛刺穿線管在切割和套絲時(shí)沒有銼毛刺切割和套絲后用圓銼銼毛刺8穿線管電氣連續(xù)性不可靠，接地線連接不牢靠或者穿線管接地線連接應(yīng)牢靠，導(dǎo)電膏應(yīng)抹好9導(dǎo)電骨沒有抹電纜敷設(shè)后在橋架中排列無序未按順序敷設(shè)，敷設(shè)后未整理綁扎固定敷設(shè)前先羅列電纜先后順序；每一根電纜在標(biāo)高、上下處加綁10儀表法蘭用螺栓連接時(shí)，未按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)栓松緊度不一固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適積極展開“三工序管理”活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)制”。由現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量檢察員三、儀表施工人員(包括民工在內(nèi)),應(yīng)遵守下列規(guī)定：8.4施工動(dòng)火8.5施工用電行停、復(fù)用電手續(xù)，停用電源時(shí)，應(yīng)在供電箱上加鎖或者取絲機(jī)、砂輪機(jī)等用電設(shè)備，應(yīng)通知操作人后再送電。明可用220V,必須絕緣良好，布線整齊，時(shí)常檢查維修，不得將電源線接觸潮濕地面或者接近熱源，嚴(yán)禁將電線直接掛在樹上、金屬管道、設(shè)備上、構(gòu)體和鋼腳手架上，不允許用金屬鐵絲綁扎電線。動(dòng)火證”,經(jīng)相關(guān)部門審批后，再行施工。梯子、腳手板、防護(hù)圍欄、擋腳板，必須系安全帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢二、面積登高作業(yè)時(shí)(如放電纜、敷設(shè)儀表管道等),必須設(shè)置安