JGT527-2017 木制品甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物釋放率測(cè)試方法-大型測(cè)試艙法

中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)木制品甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物釋放率測(cè)試方法——大型測(cè)試艙法中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 4原理 5測(cè)試儀器與設(shè)備 26試驗(yàn)步驟 37結(jié)果處理 58試驗(yàn)報(bào)告 6 7 附錄C(規(guī)范性附錄)混合均勻度的示蹤氣體測(cè)試 Ⅲ1木制品甲醛和揮發(fā)性有機(jī)物釋放率測(cè)試方法——大型測(cè)試艙法2總揮發(fā)性有機(jī)物totalvolatileorganiccompounds(TVOC)利用吸附管采樣，非極性色譜柱(極性指數(shù)小于10)進(jìn)行分析，保留時(shí)間在當(dāng)試樣進(jìn)入穩(wěn)定釋放階段時(shí)，以相鄰兩次(采樣間隔≥16h)釋放率的算數(shù)平均值即為其穩(wěn)定釋在給定時(shí)間內(nèi)測(cè)試艙排出的目標(biāo)污染物質(zhì)量，與相同時(shí)間內(nèi)進(jìn)入測(cè)試艙的目標(biāo)污染物質(zhì)量的比值。度和負(fù)載率可計(jì)算出不同時(shí)間點(diǎn)處該試樣的甲醛或揮發(fā)性有機(jī)物釋放率。當(dāng)試樣進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定釋放階毫克每米小時(shí)[mg/(m·h)]、毫克每平方米小時(shí)[mg/(m2·h)]、毫克每立方米小時(shí)3能對(duì)吸附管進(jìn)行熱解析，其解析溫度及載氣流速應(yīng)可調(diào)。應(yīng)配備氫火焰離子化檢測(cè)器(FID)或質(zhì)譜檢測(cè)器(MSD)。采集氣體樣品時(shí)應(yīng)采用恒流采樣泵，且在工作流量下精度不低于5%。6試驗(yàn)步驟6.1樣品保存6.1.1待測(cè)樣品運(yùn)送至實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)填寫保管記錄，包括樣品名稱、日期等信息。6.1.2樣品應(yīng)保存在正常室內(nèi)條件的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，宜采用聚四氟乙烯、鋁箔等低吸附、低釋放的材料密封包裝。應(yīng)記錄保存環(huán)境的溫濕度、存放時(shí)間等信息。6.2.1試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行試樣預(yù)處理，試樣應(yīng)放在與試驗(yàn)條件相同的環(huán)境中，溫度的控制精度為±2℃,相對(duì)濕度的控制精度為±10%,拆除包裝后預(yù)處理時(shí)間不少于72h。預(yù)處理環(huán)境空氣中甲醛濃度不應(yīng)超6.2.3對(duì)于表面不規(guī)則的木制品可估算出試件的表面積或體積，并記錄計(jì)算方法和過程。6.2.4試樣的負(fù)載率可按表1選取，也可根據(jù)試樣尺寸增加負(fù)載率。表1試樣負(fù)載率建議表負(fù)載率各類木質(zhì)板材(飾面板、密度板、刨花板等)1個(gè)/艙1個(gè)/艙清除試驗(yàn)艙底部及各表面的灰塵和固態(tài)雜質(zhì)之后，用堿性清洗劑清洗艙內(nèi)壁，然后用去離子水清洗艙內(nèi)壁3次，最后關(guān)閉測(cè)試艙門，通入清潔空氣風(fēng)干艙體。清洗后艙內(nèi)空氣背景濃度應(yīng)符合6.4的規(guī)定。4將試件放置在測(cè)試艙中間，確保在測(cè)試過程中不會(huì)發(fā)生滑落等情況。平板類試件可放置在不銹鋼樣品支架上，并最大程度減少試件與支架的接觸面積。試件放置位置不應(yīng)阻礙艙內(nèi)空氣的混合和循環(huán)，放好樣品后立即關(guān)閉艙門并開始測(cè)試。家具試件測(cè)試時(shí)，應(yīng)開啟所有的門和抽屜等活動(dòng)部件。6.4.1一般情況下，在試驗(yàn)全過程中大型測(cè)試艙內(nèi)環(huán)境條件宜符合下列規(guī)定：b)相對(duì)濕度：(50.0士5.0)%;d)艙內(nèi)背景濃度：甲醛應(yīng)不大于0.006mg/m3,單一目標(biāo)VOC濃度應(yīng)不大于0.005mg/m3,TVOC濃度應(yīng)不大于0.05mg/m3;或者低于被測(cè)樣品實(shí)測(cè)時(shí)艙內(nèi)目標(biāo)污染物最低濃度e)運(yùn)行時(shí)艙內(nèi)保持正壓5Pa以上。6.4.2測(cè)試艙環(huán)境參數(shù)也可根據(jù)測(cè)試方案要求進(jìn)行調(diào)整，但各參數(shù)控制精度應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。附錄A中測(cè)試艙回收率測(cè)試方法見附錄B,測(cè)試艙混合均勻度測(cè)試方法見附錄C。規(guī)定試樣放入艙體時(shí)刻為零時(shí)刻，采樣時(shí)間點(diǎn)及測(cè)試持續(xù)時(shí)間可根據(jù)測(cè)試目的進(jìn)行調(diào)整。使用采樣泵直接采集艙內(nèi)氣體樣本時(shí)，采樣點(diǎn)位置可設(shè)置于艙內(nèi)(離艙底面1.0m～1.5m,艙壁0.5m～1.0m處),當(dāng)艙體不便于開孔時(shí)，可在排風(fēng)管處用儲(chǔ)氣袋收集氣體樣本(流量不低于10L/min,超過6m。測(cè)試艙內(nèi)空氣樣本采集時(shí)宜符合以下規(guī)定：a)針對(duì)甲醛進(jìn)行采樣時(shí)，流量宜為500mL/min,采樣時(shí)間宜為20min;b)針對(duì)VOC目標(biāo)污染物進(jìn)行采樣時(shí)，流量宜為200mL/min,采樣時(shí)間宜為30min;c)每次正式采樣前，應(yīng)開啟采樣泵用測(cè)試艙內(nèi)空氣抽洗采樣管路5min;d)每次采樣時(shí)，同時(shí)采集兩個(gè)平行樣本；e)特殊測(cè)試可根據(jù)測(cè)試需要調(diào)整采樣流量和時(shí)間，應(yīng)確保避免發(fā)生吸收液和吸附管的穿透現(xiàn)象，且采樣流量不應(yīng)大于排氣口流量的80%。氣體樣本分析可按以下標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行：5 果的差異小于±10%時(shí)，可按式(4)計(jì)算，即認(rèn)為釋放達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。以此2次測(cè)定結(jié)果的平均值作為R——相鄰兩次測(cè)定結(jié)果差異，%; 6L負(fù)載率，單位為個(gè)每立方米(unit/m3)、米每立方米(m/m3)、平方米每立方米(m2/m3)、立方米每立方米(m3/m3)7.3釋放率計(jì)算目標(biāo)污染物的釋放率可使用合適的釋放源模型計(jì)算獲得。簡(jiǎn)單經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ褪且浑A衰減釋放源模型可按式(7)計(jì)算釋放率。也可根據(jù)釋放源特性選擇合適的釋放源模型進(jìn)行計(jì)算。其中的初始釋放率E。和一階衰減常數(shù)k可根據(jù)國(guó)際國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試獲得或通過相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)查詢獲得。 E(ta)ta時(shí)刻目標(biāo)污染物釋放率，單位為毫克每個(gè)小時(shí)[mg/(unit·h)]、毫克每米小時(shí)[mg/(m·h)]、毫克每平方米小時(shí)[mg/(m2·h)]、毫克每立方米小時(shí)[mg/(m3·h)];ta建筑裝飾裝修材料、制品、構(gòu)配件和固定家具等從進(jìn)場(chǎng)到設(shè)計(jì)目標(biāo)對(duì)應(yīng)的時(shí)間，單位為8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括下列信息：b)樣品生產(chǎn)廠商、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)地址、運(yùn)輸信息，達(dá)到測(cè)試室和測(cè)試開始期間的處理措施d)測(cè)試程序開始和結(jié)束的時(shí)間及測(cè)試持續(xù)時(shí)間；e)采樣流量和采樣時(shí)間；f)測(cè)試條件和采用的化學(xué)分析方法的簡(jiǎn)短描述；g)目標(biāo)污染物的穩(wěn)定釋放率、釋放率模型與承載率、衰減常數(shù)等參數(shù)；h)其他項(xiàng)目的描述(例如有關(guān)不符合本標(biāo)準(zhǔn)程序的報(bào)告)7(規(guī)范性附錄)大型測(cè)試艙性能要求大型測(cè)試艙體積不宜小于12m3,測(cè)試艙相交內(nèi)壁邊角宜采用圓弧過渡。內(nèi)壁及進(jìn)出風(fēng)管宜采用低吸附、低釋放的不銹鋼材料，如06Cr19Ni10或06Cr17Ni12Mo2不銹鋼。密封材料應(yīng)采用低吸附、低釋放材料(如PTFE等)。A.3大型測(cè)試艙系統(tǒng)大型測(cè)試艙主要由艙體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(HVAC系統(tǒng))、控制系統(tǒng)等組成。常見的測(cè)試艙通風(fēng)系統(tǒng)有直流系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)兩種。直流系統(tǒng)是將經(jīng)過濾凈化后的室外新風(fēng)處理至設(shè)定的溫濕度要求后，送到測(cè)試艙內(nèi)，并將艙內(nèi)氣體直接排出室外的系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般通過調(diào)節(jié)房間溫度來實(shí)現(xiàn)艙體溫度控制要求，調(diào)節(jié)送風(fēng)濕度實(shí)現(xiàn)濕度控制要求，并在試驗(yàn)艙內(nèi)安裝風(fēng)扇以滿足氣流均勻性要求，結(jié)構(gòu)如圖A.1所示。 340 圖A.1測(cè)試艙直流系統(tǒng)示意圖8風(fēng)系統(tǒng)。回風(fēng)系統(tǒng)采用的是小新風(fēng)量、大總風(fēng)量的設(shè)計(jì)思路。主要通過控制送34度的15%。低于±1℃,相對(duì)濕度傳感器精度不低于士3%,流量傳感器精度不低于設(shè)置值的±3%,9A.4測(cè)試艙氣密性在測(cè)試艙內(nèi)外壓差為5Pa～10Pa條件下，測(cè)試艙系統(tǒng)的總漏風(fēng)率(泄漏率)不大于3%。測(cè)試艙系統(tǒng)的甲苯或正十二烷標(biāo)準(zhǔn)樣品的回收率均不應(yīng)低于80%?；厥章实臉?biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試法見A.6測(cè)試艙混合均勻度混合均勻度的示蹤氣體測(cè)試法見附錄C。風(fēng)扇等混勻裝置開啟后，艙內(nèi)空氣混合均勻度不應(yīng)低于80%。(規(guī)范性附錄)回收率的標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試法本標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)試法，即用釋放率已知的標(biāo)準(zhǔn)樣品去標(biāo)定測(cè)試艙的回收率。B.2儀器和材料B.2.1恒流采樣泵、熱解吸裝置、氣相色譜儀、皂膜流量計(jì)或浮子流量計(jì)。B.2.2甲苯標(biāo)準(zhǔn)樣品、正十二烷標(biāo)準(zhǔn)樣品、TenaxGC或TenaxTA采樣。B.3測(cè)定步驟B.3.1測(cè)定的準(zhǔn)備工作B.3.1.1所用儀器的校準(zhǔn)證書在有效期內(nèi)。B.3.1.2熱解吸裝置和氣相色譜儀工作狀態(tài)正常。B.3.1.3清洗測(cè)試艙，平衡后待用。B.3.1.4Tenax-TA管老化后待用。B.3.2采樣與測(cè)定B.3.2.1用恒流采樣泵連接Tenax-TA管采集測(cè)試艙內(nèi)的甲苯或正十二烷的本底濃度。B.3.2.2放置給定量的甲苯或正十二烷標(biāo)準(zhǔn)樣品于測(cè)試艙，其中標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗(yàn)中測(cè)試艙72h濃度與試驗(yàn)所測(cè)試樣的穩(wěn)定試驗(yàn)濃度宜處于同一數(shù)量級(jí)。B.3.2.3放置標(biāo)準(zhǔn)樣品72h后用恒流泵連接Tenax-TA管采集測(cè)試艙內(nèi)的甲苯或正十二烷。B.3.2.4采樣時(shí)不應(yīng)發(fā)生穿透現(xiàn)象。B.4結(jié)果計(jì)算測(cè)試艙的回收率計(jì)算見式(B.1)～式(B.4)式中：r——回收率，%;Mar——測(cè)試艙換氣帶走的甲苯或正十二烷的質(zhì)量，單位為毫克(mg);Ma標(biāo)樣散發(fā)的甲苯或正十二烷的總質(zhì)量，單位為毫克(mg);(規(guī)范性附錄)混合均勻度的示蹤氣體測(cè)試法本標(biāo)準(zhǔn)采用示蹤氣體濃度衰減法。