青島科技大學材料成型原理期末復習題

材料成型原理導學序號題型題干選項答案解析課程結(jié)構(gòu)1單選題影響液態(tài)金屬的凝固過程的起伏不包括()Ａ溫度起伏Ｂ結(jié)構(gòu)起伏Ｃ成分起伏Ｄ組織起伏D影響液態(tài)金屬的凝固過程的起伏包括溫度起伏、結(jié)構(gòu)起伏、成分起伏第一章液態(tài)金屬及合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)2單選題影響液態(tài)金屬粘度的主要因素不包括（）Ａ化學成分Ｂ熔點Ｃ溫度Ｄ夾雜物B影響液態(tài)金屬凝固過程的主要因素有：合金成分（化學成分）、溫度梯度（過冷度大小影響生長形貌）、冷卻條件、夾雜物第一章液態(tài)金屬及合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)3單選題當潤濕角θ為（）時，稱為絕對潤濕A大于90°B小于90°C等于0°D等于180°C潤濕角英文名叫wettingangle，是指液相與固相的接觸點處液固界面和液態(tài)表面切線的夾角，該夾角小于90°時表示潤濕，大于90°表示不潤濕。當潤濕角θ為等于0°時，稱為絕對潤濕。第一章液態(tài)金屬及合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)4單選題不屬于影響液態(tài)金屬表面張力的因素是（）A熔點B化學成分C溫度D溶質(zhì)元素B凡作用于液體表面，使液體表面積縮小的力，稱為液體表面張力。它產(chǎn)生的原因是液體跟氣體接觸的表面存在一個薄層，叫做表面層，表面層里的分子比液體內(nèi)部稀疏，分子間的距離比液體內(nèi)部大一些，分子間的相互作用表現(xiàn)為引力。影響液態(tài)金屬表面張力的因素是溫度、熔點、溶質(zhì)元素。第二章液態(tài)金屬和合金的凝固5單選題使液態(tài)金屬表面張力下降的溶質(zhì)元素叫做（）A非表面活性元素B負吸附元素C表面活性元素D以上都不對C表面活性元素是指使液態(tài)金屬表面張力下降的溶質(zhì)元素。第二章液態(tài)金屬和合金的凝固6單選題液態(tài)金屬本身的流動能力稱為（）A.流動性B.充型能力C.剛直性D.自然對流A液態(tài)金屬本身的流動能力稱為流動性。第二章液態(tài)金屬和合金的凝固7單選題下列不屬于液態(tài)金屬的凝固方式的是（）A.逐層凝固B.中間凝固C.流動凝固D.糊狀凝固C“液態(tài)金屬”,指的是一種不定型金屬,液態(tài)金屬可看作由正離子流體和自由電子氣組成的混合物。液態(tài)金屬的凝固方式有逐層凝固、中間凝固、糊狀凝固。第二章液態(tài)金屬和合金的凝固8單選題下列不屬于液態(tài)金屬凝固過程中傳熱方式的是（）A.傳導傳熱B.對流換熱C.結(jié)晶散熱D.輻射換熱C金屬凝固過程的傳熱特點可以簡明的歸結(jié)為一熱、二遷、三傳。液態(tài)金屬凝固過程中傳熱方式的是傳導傳熱、對流換熱、輻射換熱。第二章液態(tài)金屬和合金的凝固9單選題液態(tài)金屬充滿鑄型的時刻至凝固完畢所需要的時間為鑄件的（）A.充型時間B.凝固時間C.結(jié)晶時間D.蓄熱時間B液態(tài)金屬充滿鑄型的時刻至凝固完畢所需要的時間為鑄件的凝固時間第三章液態(tài)金屬及合金的結(jié)晶10單選題液態(tài)金屬的流動性好，其充型能力（）A.強B.弱C.時強時弱D.無關(guān)A液態(tài)金屬的流動性好，其充型能力液態(tài)金屬的流動性及充型能力強。液態(tài)金屬充填過程是鑄件形成的第一階段,鑄件的許多缺陷是在這個過程中形成的。第三章液態(tài)金屬及合金的結(jié)晶11單選題液態(tài)金屬從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程為（）A.結(jié)晶B.充型C.凝固D.對流C液態(tài)金屬從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程為凝固。第三章液態(tài)金屬及合金的結(jié)晶12單選題純金屬成分接近共晶成分的液態(tài)金屬其凝固方式為（）A.逐層凝固B.中間凝固C.流動凝固D.糊狀凝固A純金屬成分接近共晶成分的液態(tài)金屬其凝固方式為逐層凝固。第三章液態(tài)金屬及合金的結(jié)晶13單選題結(jié)晶溫度范圍大的液態(tài)金屬其凝固方式為（）A.逐層凝固B.中間凝固C.流動凝固D.糊狀凝固D結(jié)晶溫度范圍大的液態(tài)金屬其凝固方式為糊狀凝固。第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制14單選題液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力越大，其充型能力（）A.越強B.越弱C.時強時弱D.無關(guān)A充型力:液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力越大,充型能力越強,流動性越好。液態(tài)金屬在流動方向上所受的壓力越大，其充型能力越強。第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制15單選題有關(guān)液態(tài)金屬的凝固過程的描述錯誤的是（）A降低系統(tǒng)自由能B是一種相變C增加系統(tǒng)自由能D自發(fā)過程C液態(tài)金屬的凝固過程是降低系統(tǒng)自由能，而不是增加系統(tǒng)自由能。第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制16單選題晶體從缺陷處生長的種類不包括（）A螺旋位錯生長B旋轉(zhuǎn)孿晶生長C反射孿晶生長D平行位錯生長D晶體從缺陷處生長的種類螺旋位錯生長、旋轉(zhuǎn)孿晶生長、反射孿晶生長。故選D第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制17單選題晶體宏觀長大方式包括（）A螺旋位錯生長B平面方式生長C反射孿晶生長D旋轉(zhuǎn)孿晶生長B宏觀長大方式純金屬晶體長大過程中,液-固界面的形態(tài)取決于界面前沿液相中的溫度分布(溫度梯度)。螺旋位錯生長、旋轉(zhuǎn)孿晶生長、反射孿晶生長都屬于缺陷處生長的種類。第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制18單選題平衡凝固是，溶質(zhì)的再分配取決于（）A凝固時間tB熱力學參數(shù)kC擴散系數(shù)DsD動力學條件B平衡凝固——在一定的壓力條件下，凝固體系的溫度、成分完全由相應合金系的平衡相圖所規(guī)定，這種理想狀態(tài)下的的凝固過程即平衡凝固。實際上這種理想的凝固過程并不存在，但只要凝固過程的各個因素符合固液界面推進速度遠小于合金溶質(zhì)元素在固相中的擴散系數(shù)與凝固時間的比值，就可以視為平衡凝固。若在

固液界面處合金成分符合平衡相圖，可視這種情況為界面平衡，相應的凝固過程稱為近平衡凝固過程(正常凝固過程)。溶質(zhì)平衡分配系數(shù):

CS

k,

CL

CCk即溶質(zhì)平衡分配系數(shù)，為平衡固相中溶質(zhì)濃度，為液相溶質(zhì)濃SL度。故溶質(zhì)的再分配取決于熱力學參數(shù)k第四章金屬結(jié)晶組織及其凝固控制19單選題最終凝固結(jié)束時，固相成分為（）A.平衡固相溶質(zhì)濃度B液態(tài)合金原始成分C.平衡液相溶質(zhì)濃度D.Cs和ClB凝固進行雖然存在溶質(zhì)的再分配,但最終凝固結(jié)束時,固相的成分為液態(tài)合金原始成分。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金20單選題達到穩(wěn)態(tài)時需要的距離X取決于()A.R/DlBR/Dl和kC.kD.DlB達到穩(wěn)態(tài)時需要的距離X取決于R/Dl和k第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金21單選題在穩(wěn)態(tài)階段，由固相中排出的溶質(zhì)量（）界面處液相中擴散的量A大于B等于C小于D.不確定B在穩(wěn)態(tài)階段，由固相中排出的溶質(zhì)量等于界面處液相中擴散的量第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金22單選題攪拌對流越強時，凝固析出的固相的穩(wěn)態(tài)成分（）A。高B低C.不變D不確定B攪拌對流越強時，凝固析出的固相的穩(wěn)態(tài)成分低。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金23單選題熱過冷度為()A理論凝固溫度B實際凝固溫度C理論與實際凝固溫度差D都不對C過冷度:理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度的差值稱為過冷度第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金24單選題小平面相得長大屬于（）晶核生長，它對凝固條件的反應（）A三維，敏感B二維，不敏感C二維，敏感D三維，不敏感C從平面上看,整個室內(nèi)空間就是一個不規(guī)則的大平面,通過墻體劃分成不同的小平面。小平面相得長大屬于二維晶核生長，它對凝固條件的反應敏感。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金25單選題由非共晶成分合金發(fā)生共晶凝固而獲得的共晶組織稱為（）A離異共晶組織B層片共晶組織C棒狀共晶組織D偽共晶組織D偽共晶組織是由非共晶成分合金發(fā)生共晶凝固而獲得的共晶組織。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金26單選題非共生生長的共晶結(jié)晶方式稱為（）A共晶生長B共生生長C離異生長D偽共晶生長C離異生長是非共生生長的共晶結(jié)晶方式。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金27單選題()共晶組織中，共晶兩相呈片狀交疊生長A離異B偽共晶C層片狀D.棒狀C層片狀共晶組織中，共晶兩相呈片狀交疊生長。第五章液態(tài)金屬和合金的化學冶金28單選題在人們所知道的偏晶相圖中，反應產(chǎn)生的固相α的量總是（）反應產(chǎn)生的液相L的量A、小于B大于C.等于D都不對B二元包晶相圖當兩組元在液態(tài)下完全互溶,在固態(tài)下有限互溶,并發(fā)生包晶反應時所構(gòu)成的相圖稱作包晶相圖。在人們所知道的偏晶相圖中，反應產(chǎn)生的固相α的量總是大于反應產(chǎn)生的液相L的量。第六章制品的應力、變形和裂紋29單選題偏晶反應與共晶反應類似，在一定的條件下，黨其以穩(wěn)定態(tài)定向凝固時，分解產(chǎn)物呈()A無規(guī)則B同時C有規(guī)則D以上都不對C包晶反應peritecticreaction:在結(jié)晶過程先析出相進行到一定溫度后新產(chǎn)生的固相大多包圍在已有的舊固相周圍生成。在一定溫度下，由一定成分的液相同時結(jié)晶出兩個成分和結(jié)構(gòu)都不相同的新固相的轉(zhuǎn)變過程稱為共晶轉(zhuǎn)變，即共晶反應。偏晶反應與共晶反應類似，在一定的條件下，黨其以穩(wěn)定態(tài)定向凝固時，分解產(chǎn)物呈有規(guī)則。第六章制品的應力、變形和裂紋30單選題平衡凝固時，液相（)互溶，固相中部分互溶完全不互溶A不完全B完全C不D都不對B平衡凝固是的溶質(zhì)再分配，液相完全互溶，固相中部分互溶完全不互溶。第六章制品的應力、變形和裂紋31單選題平衡凝固時，固相線的分配系數(shù)（)A、小于B大于C.等于D都不對B平衡凝固是溶質(zhì)再分配，，固相線的分配系數(shù)大于第六章制品的應力、變形和裂紋32單選題復合材料是由（）物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)組合而成的一種多相材料A兩種或兩種以上B兩種C兩種以上D三種以上A復合材料，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。第六章制品的應力、變形和裂紋33單選題定向凝固共晶復合材料的凝固組織是成片狀還是棒狀，取決于共晶中含量（）的組員的體積分數(shù)A較多B較少C適量D都不對B定向凝固共晶復合材料的凝固組織是成片狀還是棒狀，取決于共晶中含量較少的組員的體積分數(shù)。第七章化學成分的不均勻性34單選題等軸晶的尺寸往往比表面細晶粒區(qū)的晶粒尺寸()。A.細小B.相等C.粗大D.不確定C等軸晶，晶粒在各方向上尺寸相差較小的晶粒叫等軸晶。等軸晶的尺寸往往比表面細晶粒區(qū)的晶粒尺寸粗大。第七章化學成分的不均勻性35單選題孕育主要是影響生核過程，通過()晶核數(shù)實現(xiàn)細化晶粒。A.減小B.增加C.增加或減小D.以上都不對B孕育與變質(zhì)-孕育主要是影響生核過程和促進晶粒游離以細化晶粒，通過增加晶核數(shù)實現(xiàn)細化晶粒;而變質(zhì)則是改變晶體的生長機理,從而影響晶體形。第七章化學成分的不均勻性36單選題加入生核劑的目的是()非均質(zhì)。A.形成B.除去C.強化D.較少C加入生核劑的目的是強化非均質(zhì)形核。第七章化學成分的不均勻性37單選題()澆注溫度是減少柱狀晶獲得細等軸晶的有效措施之一。A.提高B.降低C.恒定D.以上都不對B降低澆注溫度是減少柱狀晶獲得細等軸晶的有效措施之一。第七章化學成分的不均勻性38單選題鑄型蓄熱系數(shù)越大，整個熔體的生核能力()。A.越弱B.不變C.越強D.以上都不對C鑄型性質(zhì)和鑄件結(jié)構(gòu)方面對于薄壁鑄件而言,激冷可以使整個斷面同時產(chǎn)生較大的過冷。鑄型蓄熱系數(shù)越大,整個熔體的生核能力越強。第八章縮孔與縮松39單選題采用金屬型鑄造比采用砂型()獲得細等軸晶的斷面組織。A.更難B.較難C.更易D.以上都不對C金屬型鑄造與砂型鑄造比較：在技術(shù)上與經(jīng)濟上有許多優(yōu)點。金屬型鑄造比采用砂型更易獲得細等軸晶的斷面組織。第八章縮孔與縮松40單選題液態(tài)金屬與鑄型表面的潤濕性好，即潤濕角θ()。A.越大B.越小C.恒定D.可大可小B液態(tài)金屬與鑄型表面的潤濕性好，潤濕角θ越小第八章縮孔與縮松41單選題在鑄型表面易于形成穩(wěn)定的凝固殼層，()柱狀晶的形成與生長。A.不利于B.有利于C.一定無影響D.可能無影響B(tài)液態(tài)金屬與鑄型表面的潤濕角大野篤美的試驗表明,液態(tài)金屬與鑄型表面的潤濕性好,即接觸角小,則在鑄型表面易于形成穩(wěn)定的凝固殼層,有利于柱狀晶的形成與生長。第八章縮孔與縮松42單選題利用振動可以細化晶粒，振幅對晶粒尺寸有明顯的影響，隨著振幅的增加，細化效果()。A.降低B.提高C.不明顯D.以上都不對B利用振動可以細化晶粒，振幅對晶粒尺寸有明顯的影響，隨著振幅的增加，細化效果提高第八章縮孔與縮松43單選題金屬中的氣孔按氣體來源不同可分為（）A.析出性氣孔B.侵入性氣孔C.反應性氣孔D.以上都是D按照氣體的來源，鑄件中的氣孔分為（侵入性氣孔）、（析出性氣孔）和（反應性氣孔）三類。因鋁合金液體除氣效果不好等原因，鋁合金鑄件中常見的“針孔”屬于（析出性氣孔）。第八章縮孔與縮松44單選題液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中，因氣體溶解度下降，析出的氣體來不及逸出而產(chǎn)生的氣體稱為()。A.析出性氣孔B.侵入性氣孔C.反應性氣孔D.都不對A液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中，因氣體溶解度下降，析出的氣體來不及逸出而產(chǎn)生的氣體稱為析出性氣孔。第八章縮孔與縮松45單選題砂型和砂芯等在液態(tài)金屬高溫作用下產(chǎn)生的氣體，侵入金屬內(nèi)部所形成的氣孔，成為()。A.析出性氣孔B.侵入性氣孔C.反應性氣孔D.都不正確B砂型和砂芯等在液態(tài)金屬高溫作用下產(chǎn)生的氣體，侵入金屬內(nèi)部所形成的氣孔，成為侵入性氣孔。第八章縮孔與縮松46單選題液態(tài)金屬內(nèi)部或與鑄型之間發(fā)生化學反應而產(chǎn)生的氣孔，成為()。A.析出性氣孔B.侵入性氣孔C.反應性氣孔D.都不正確C液態(tài)金屬內(nèi)部或與鑄型之間發(fā)生化學反應而產(chǎn)生的氣孔，成為反應性氣孔。第八章縮孔與縮松47單選題氣泡生核后要繼續(xù)()。A.減小B.長大C.不變D.不確定B氣泡的生核最大處就是氣泡最可能生核之地。氣體向氣泡內(nèi)不斷析出造成氣泡生核后繼續(xù)長大。第八章縮孔與縮松48單選題()是液態(tài)金屬在充型和凝固過程中產(chǎn)生的。A.二次夾雜物B.三次夾雜物C.四次夾雜物D.五次夾雜物二次夾雜物是液態(tài)金屬在充型和凝固過程中產(chǎn)生的。第八章縮孔與縮松49單選題金屬熔煉溫度低，易出現(xiàn)液態(tài)氧化物熔渣和固態(tài)渣；熔煉溫度越低，金屬流動性()。A.越好B.越差C.無變化D.不確定B金屬熔煉溫度低，易出現(xiàn)液態(tài)氧化物熔渣和固態(tài)渣；熔煉溫度越低，金屬流動性越差。第八章縮孔與縮松50單選題防止和減少二次氧化夾雜物的途徑有：()。A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分C．防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛D．以上都對D防止和減少二次氧化夾雜物的途徑有：1.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量2.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分3．防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛第八章縮孔與縮松51單選題偏析夾雜物()主要由合金的結(jié)晶條件和成分決定。A.性質(zhì)B.形狀C.大小D.性能C鋼液在結(jié)晶過程中冷卻較慢產(chǎn)生成分偏析,當氣體和夾雜物大量存在時,使點狀偏析嚴重。偏析夾雜物大小主要由合金的結(jié)晶條件和成分決定.第八章縮孔與縮松52單選題柱狀晶體排列位向一致，其性能也具有明顯的()。A.無序性B.有序性C.方向性D.飽和性C柱狀晶是晶體擇優(yōu)生長形成的細長晶體,比較粗大,晶界面積較小,柱狀晶體排列位向一致,因而其性能也具有明顯的方向性,縱向好,橫向差。第八章縮孔與縮松53單選題快速凝固技術(shù)可以分為（）和大過冷凝固技術(shù)兩大類A、極冷凝固技術(shù)B、急冷凝固技術(shù)C、速冷凝固技術(shù)D、快冷凝固技術(shù)B快速凝固技術(shù)是指使金屬熔體急冷瞬間凝固的技術(shù)。快速凝固技術(shù)可以分為急冷凝固技術(shù)和大過冷凝固技術(shù)兩大類第八章縮孔與縮松54單選題()主要是使熔體與冷模解除并以傳導的方式散熱A、模冷技術(shù)B、霧化技術(shù)C、表面熔化技術(shù)D、沉積技術(shù)A模冷技術(shù)主要是使熔體與冷模解除并以傳導的方式散熱第九章氣孔55單選題()指采取某種措施將熔體分離霧化，同時通過對流的方式冷凝。A、模冷技術(shù)B、霧化技術(shù)C、表面熔化技術(shù)D、沉積技術(shù)B霧化技術(shù)指采取某種措施將熔體分離霧化，同時通過對流的方式冷凝。第九章氣孔56單選題按固—液界面的形態(tài)可將快速凝固的模式分為平界面凝固胞晶凝固及（）A、有溶質(zhì)再分配凝固B、無溶質(zhì)再分配凝固C、無偏析凝固D、樹枝晶凝固D按固—液界面的形態(tài)可將快速凝固的模式分為平界面凝固胞晶凝固及樹枝晶凝固。第九章氣孔57單選題下列哪種凝固方法是將型殼置于絕熱耐火材料箱中（）A、發(fā)熱劑法B、功率降低法C、快速凝固法D、液態(tài)金屬冷卻法A發(fā)熱劑法采用底部冷卻，側(cè)面絕熱鑄型的一種定向凝固方法，是將型殼置于絕熱耐火材料箱中。澆入鑄型的合金液頂部覆蓋發(fā)熱劑進行加熱保溫，建立自下而上的定向凝固條件。第九章氣孔58單選題下列不屬于作為冷卻劑的液態(tài)金屬應滿足的條件（）A、熔點低B、溶于合金C、蒸氣壓低D、價格便宜B作為冷卻劑的液態(tài)金屬應滿足的條件：1、熔點低2、溶于合金3、蒸氣壓低4、價格便宜第九章氣孔59單選題不同取向的單晶鎳基高溫合金的拉伸試驗表明，溫度低于（）℃時，變形特性有很強的各向異性A、450B、610C、760D、980C不同取向的單晶鎳基高溫合金的拉伸試驗表明，溫度低于760℃時，變形特性有很強的各向異性.第九章氣孔60單選題下列不屬于非重力凝固的是（）A、微重力凝固B、無重力凝固C、超重力凝固D、AC都是C凝固快速凝固定向凝固非重力凝固，微重力凝固、無重力凝固屬于非重力凝固第十章非金屬夾雜物61單選題高溫合金定向凝固材料的入編伸長率大為增加，斷裂韌度提高的性能叫（）A、彈性各向異性B、蠕變特性C、塑性各向異性D、循環(huán)形變B蠕變特性是高溫合金定向凝固材料的入編伸長率大為增加，斷裂韌度提高的性能。第十章非金屬夾雜物62單選題定向凝固合金在下列哪方面沒有突出特點（）A、彈性B、塑性C、抗蠕變性D、加強疲勞性D定向凝固是在熔模鑄造型殼中建立特定方向的溫度梯度，使熔融合金沿著與熱流相反的方向按照要求的結(jié)晶取向凝固的一種鑄造工藝。定向凝固合金在彈性、塑性、抗蠕變性特點，在加強疲勞性沒有突出特點。第十章非金屬夾雜物63單選題焊接的物理本質(zhì)使兩個工件實現(xiàn)原子間的結(jié)合，對金屬材料而言，即實現(xiàn)了（）A.金屬鍵結(jié)合B.共價鍵結(jié)合C.離子鍵結(jié)合D.分子鍵結(jié)合A焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用。焊接的物理本質(zhì)是使兩個獨立的工件實現(xiàn)了原子間結(jié)合,對金屬材料而言,即實現(xiàn)了金屬鍵結(jié)合。第十章非金屬夾雜物64單選題試驗表明，焊接熔池的凝固過程是從邊界開始的，是一種（）A.兩者都有B.勻質(zhì)形核C.非勻質(zhì)形核D.以上都不對C焊接熔池金屬通常處于過熱狀態(tài)，均勻形核的可能性非常小，而熔池邊界的母材晶核表面，完全可能成新相晶核的"基底"。因為母材晶粒表面作為新相晶核的"基底"不僅所需能量小，而且在結(jié)晶點陣形式及點陣常數(shù)上均與新相接近一致，因而易于促進新相形核。實驗證明，焊接熔池的凝固過程是從邊界開始的，是一種非均勻形核。第十章非金屬夾雜物65單選題（）是指材料在塑性應變下和斷裂全過程中吸收能量的能力。A.韌性B.強度C.脆性D.以上都是A韌性是指材料在塑性應變下和斷裂全過程中吸收能量的能力。第十章非金屬夾雜物66單選題為了控制HZ是組織轉(zhuǎn)變及性能，防止冷裂紋，有時應對焊件進行（）A.清洗B.預熱C.去除氧化膜D.以上都不是B預熱能降低焊后冷卻速度，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。第十一章應力和應變67單選題液態(tài)成形的化學冶金過程主要發(fā)生在金屬的（）A熔煉階段B氧化階段C還原階段D出鋼階段A鑄件,鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射...把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。液態(tài)成形的化學冶金過程主要發(fā)生在金屬的熔煉階段。第十一章應力和應變68單選題在焊接接頭中，應力的存在也是促使氧進行擴散的推動力之一，并且總是向拉應力大的方向擴散，被稱為()A濃度擴散B相變誘導擴散C應力擴散D氫脆階段C在焊接接頭中，應力的存在也是促使氧進行擴散的推動力之一，并且總是向拉應力大的方向擴散，被稱為應力擴散。第十一章應力和應變69單選題在熔煉金屬的過程中，焊條藥皮或埋弧焊用的焊劑，在電弧高溫下會產(chǎn)生溶化形成熔渣，熔渣有()A只有酸性B只有堿性C酸性和堿性都有D中性C熔渣是指鐵礦石經(jīng)冶煉后包覆在熔融金屬表面的玻璃質(zhì)非金屬物。熔渣酸性和堿性都有。酸性氧化物:如SiO2、TiO2。堿性氧化物:如CaO、MgO、MnO、FeO、Na20、K2O。第十一章應力和應變70單選題焊條藥皮開始溶化的溫度成為（）A焊渣的熔點B造渣溫度C焊劑熔點D焊條熔點B焊條藥皮的熔點是指藥皮開始熔化的溫度,又稱為造渣溫度。第十一章應力和應變71單選題固體熔渣開始溶化的溫度稱之為（）A熔渣的熔點B造渣溫度C焊劑熔點D焊條熔點A固體熔渣開始溶化的溫度又稱為熔渣的熔點。第十一章應力和應變72單選題熔渣的黏度熔點表面張力可以通過調(diào)整（）的成分進行調(diào)節(jié)。A熔渣B焊條C藥皮D焊劑A熔渣黏度是非常重要的物理性質(zhì)，它直接關(guān)系到熔渣的流動性，它對元素的擴散、渣-鋼間反應、氣體逸出、熱量傳遞，鐵損及爐襯壽命等均有很大的影響。熔渣表面張力受渣組成和溫度影響：渣組成影響：SiO2、P2O5（酸性氧化物）增加，降低FeO熔體的表面張力；Al2O3則相反，可提高表面張力；當加入CaO、MnO（堿性氧化物）時，開始降低表面張力，之后逐漸增加表面張力，原因是復合陰離子在相界面的吸附量發(fā)生了變化。第十一章應力和應變73單選題在金屬焊接過程中，脫氧處理中的沉淀脫氧是在（）內(nèi)進行的。A溶滴B熔池C溶滴和熔池內(nèi)D焊劑內(nèi)C在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。在金屬焊接過程中，脫氧處理中的沉淀脫氧是在溶滴和熔池內(nèi)內(nèi)進行的。第十一章應力和應變74單選題在金屬焊接過程中，脫氧處理中的擴散脫氧是在()界面上進行的。A液態(tài)金屬B熔渣C液態(tài)金屬和熔渣D焊劑C焊接金屬脫氧脫氮脫磷...但焊接過程中的冶金時間很短,而擴散脫氧需要較長時間,脫氧處理中的擴散脫氧是在液態(tài)金屬和熔渣界面上進行的。第十一章應力和應變75單選題要控制焊縫磷的含量，主要是嚴格控制（）中的磷含量。A焊條B藥皮C熔渣D焊接材料D實際上,焊接時脫磷比脫硫更困難?？刂坪缚p含磷量,主要是嚴格限制焊接材料中的含磷量第十一章應力和應變76單選題氧在鐵液中以()的形式存在。A原子氧BFeOC原子氧和FeOD氣體C氧在鐵液中以原子氧和FeO的形式存在第十一章應力和應變77單選題以下不屬于內(nèi)應力按產(chǎn)生原因分類的是（）A熱應力B相變應力C機械障礙阻力D殘余應力D所謂內(nèi)應力是指當外部荷載去掉以后，仍殘存在物體內(nèi)部的應力。以內(nèi)應力按產(chǎn)生原因分類的是熱應力、相變應力、機械障礙阻力第十一章應力和應變78單選題不屬于常見的偏析的是（）A顯微偏析B層狀偏析C區(qū)域偏析D相偏析D常見的偏析是指鋼中化學成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象,稱為偏析。常見的偏析的是顯微偏析、層狀偏析、區(qū)域偏析。第十一章應力和應變79單選題關(guān)于防止焊縫中形成氣孔的措施說法錯誤的是（）A消除氣孔的來源B正確選用焊接材料C控制焊接工藝條件D以上均不是D產(chǎn)生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。故ABC都是防止焊縫中形成氣孔的措施。第十二章屈服準則80單選題一般將變形問題簡化為（）A平面問題和軸對稱問題B空間問題C平衡問題D以上均不對A一般將變形問題簡化為平面問題和軸對稱問題第十二章屈服準則81單選題邊界條件不包括()A摩擦邊界條件B自由邊界條件C準邊界條件D非摩擦邊界條件D邊界條件，是指在求解區(qū)域邊界上所求解的變量或其導數(shù)隨時間和地點的變化規(guī)律。邊界條件是控制方程有確定解的前提，包括摩擦邊界條件、自由邊界條件、準邊界條件。第十二章屈服準則82單選題焊接變形的矯正方法不包括（）A機械矯正B火焰矯正C綜合矯正D時效矯正D焊接變形的矯正方法：1.機械矯正2.火焰矯正3.綜合矯正。故選D第十二章屈服準則83單選題超塑性成形是一種（）的成型方式。A.低精度B高精度C普通D都錯B超塑性成形是實現(xiàn)少或無切削加工和精密成形的新途徑。超塑性成形是一種高精度的成型方式。第十二章屈服準則84單選題下列（）不是超塑性用途A微晶超塑性合金B(yǎng)相變超塑性合金C超塑性合金D組織超塑性合金D超塑性合金是指那些具有超塑性的金屬材料。超塑性是一種奇特的現(xiàn)象。超塑性用途：1.微晶超塑性合金2.相變超塑性合金3.超塑性合金第十二章屈服準則85單選題超塑性擴散連接是在（）中進行的。A真空或惰性氣體B氫氣C大氣D氧氣A超塑性成形與擴散連接技術(shù)&2.擴散連接DB擴散連接是在一定的溫度和壓力下,經(jīng)過一定時間,連接界面原子間相互擴散,實現(xiàn)的可靠連接。超塑性擴散連接是在真空或惰性氣體中進行的。第十二章屈服準則86單選題擴散連接適合于（）A耐熱材料B易融化材料C天磁材料D惰性材料A擴散連接是指相互接觸的材料表面，在溫度和壓力的作用下相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，原子間產(chǎn)生相互擴散，在界面接觸處形成擴散層，從而實現(xiàn)可靠連接。擴散連接適合于耐熱材料。第十二章屈服準則87單選題摩擦焊過程中，被焊材料通常處于（）狀態(tài)。A固相B半固相C以上皆可D皆不可A摩擦焊接法，就是把要對接的兩個熱塑性塑料的接待表面相互接觸旋轉(zhuǎn)，而使其相繼發(fā)生摩擦生熱，接合面受熱融化，以致在壓力下結(jié)為整體的一種焊接法。摩擦焊過程中，被焊材料通常處于固相狀態(tài)。第十二章屈服準則88單選題金屬塑性加工方法中金屬本身的完整性（）A未被破壞B背破壞C部分破壞D都錯A材料在外力的作用下產(chǎn)生一定的永久變形而不破壞其完整性的能力。第十二章屈服準則89單選題下列各種力不屬于面力的是（）A作用力B反作用力C摩擦力D磁力D作用力可以施加于物體表面,成為面力。屬于面力的是作用力、反作用力、摩擦力。第十二章屈服準則90單選題下列各項屬于體力的是（）A作用力B反作用力C摩擦力D磁力D施加于物體每一個體積元,稱為體力。作用力、反作用力、摩擦力屬于面力，磁力屬于體力。第十二章屈服準則91單選題研究（）對于解決物體處于某個階段的強度及屈服條件問題很重要A應力狀態(tài)B應力C應力種類D應力大小A應力狀態(tài)(stressstate)指的是物體受力作用時，其內(nèi)部應力的大小和方向不僅隨截面的方位而變化，而且在同一截面上的各點處也不一定相同。研究應力狀態(tài)對于解決物體處于某個階段的強度及屈服條件問題很重要。第十二章屈服準則92單選題切應力互等定律，表明為保持物體的平衡，切應力總是（）出現(xiàn)的。A成對B按比例C按順序D都錯A與截面相切的應力稱為剪應力或切應力，與正應力相對。切應力互等定律，表明為保持物體的平衡，切應力總是成對出現(xiàn)的。第十二章屈服準則93單選題表示一個受力作用點的應力狀態(tài)時，實際上只需要（）個應力分量。A1B3C6D不一定C應力狀態(tài)(stressstate)指的是物體受力作用時，其內(nèi)部應力的大小和方向不僅隨截面的方位而變化，而且在同一截面上的各點處也不一定相同。表示一個受力作用點的應力狀態(tài)時，實際上只需要6個應力分量。第十二章屈服準則94單選題在解決彈性和塑性變形問題時，主要用（）A應變增量B應變速率C應變張量D全量應變D全量應變是指變形作用終止時或在變形過程的某時刻達到的有限應變狀態(tài)，在解決彈性和塑性變形問題時，主要用全量應變.第十二章屈服準則95單選題物體在應力張量作用下發(fā)生的變形，其體積變化取決于（）A應力球張量B應力偏張量C應變張量D都不對A應力球張量(sphericalstresstensor):由一點處三個正應力的平均應力所組成的應力張量。在解決彈性和塑性變形問題時，主要用應力球張量。第十二章屈服準則96單選題物體在應力張量作用下發(fā)生的變形，其形狀變化取決于（）A應力球張量B應力偏張量C應變張量D都不對B應力偏張量是塑性變形時物體內(nèi)一點的應力張量的分量隨坐標變化而改變，但其應力張量不變量卻是固定不變的，因此應力張量不變量可以反映物體變形狀態(tài)的實質(zhì)。物體在應力張量作用下發(fā)生的變形，其形狀變化取決于應力偏張量。第十二章屈服準則97單選題()指固體材料在外力下發(fā)生永久變形而不被破壞的能力A塑性B韌性C抵抗性D抗拉性A塑性指固體材料在外力下發(fā)生永久變形而不被破壞的能力第十二章屈服準則98單選題材料的塑性是（）A不可變B可變C不確定D都不對A塑性是相對于剛性而言,塑性好就是說抗拉力和抗剪力;剛性是指材料受力時彈性形變很小。材料的塑性是不可變第十二章屈服準則99單選題描述塑性應力應變關(guān)系的理論可分為兩類包括（）和全量理論A變量理論B減量理論C衡量理論D增量理論D描述塑性應力應變關(guān)系的理論可分為兩類包括增量理論和全量理論第十二章屈服準則100單選題等效應力與等效應變之間的關(guān)系與（）和變形條件有關(guān)A應力狀態(tài)B應變狀態(tài)C變形量D材料性質(zhì)D等效應力與等效應變之間的關(guān)系材料性質(zhì)和變形條件有關(guān)，等效應力與等效應變之間的關(guān)系與變形條件和材料性質(zhì)有關(guān)。第十二章屈服準則序號題型題干選項答案解析1多選題影響液態(tài)金屬的凝固過程的起伏包括()Ａ溫度起伏Ｂ結(jié)構(gòu)起伏Ｃ成分起伏Ｄ組織起伏ABC態(tài)金屬在結(jié)晶時，其形核方式一般認為主要有兩種：即均質(zhì)形核（對稱均勻形核）和異質(zhì)形核.影響液態(tài)金屬的凝固過程的起伏包括溫度起伏、結(jié)構(gòu)起伏、成分起伏2多選題影響液態(tài)金屬粘度的主要因素包括()Ａ化學成分Ｂ熔點Ｃ溫度Ｄ夾雜物ACD液態(tài)金屬是指一種不定型金屬，液態(tài)金屬可看作由正離子流體和自由電子氣組成的混合物。影響液態(tài)金屬粘度的主要因素包括化學成分、溫度、夾雜物。3多選題下列能影響液態(tài)金屬充型能力的是()A.液態(tài)金屬的粘度B.鑄型的蓄熱系數(shù)C.液態(tài)金屬的澆注溫度D.鑄件的結(jié)構(gòu)ABCD影響液態(tài)金屬充型能力的因素很多,很難對各種合金在不同的鑄造條件下的充型能力進行比較。故全選。4多選題液態(tài)金屬凝固過程中傳熱的基本方式是()A.傳導傳熱B.對流換熱C.結(jié)晶散熱D.輻射換熱ABD液態(tài)金屬凝固過程中傳熱的基本方式是傳導傳熱、對流換熱、輻射換熱5多選題液態(tài)金屬的凝固方式有()A.逐層凝固B.中間凝固C.流動凝固D.糊狀凝固ABD液態(tài)金屬凝固方式凝固動態(tài)曲線凝固方式影響凝固方式的因素不同凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響。液態(tài)金屬的凝固方式有逐層凝固.中間凝固.糊狀凝固6多選題液態(tài)金屬的流動性與下列()有關(guān)A.成分B.溫度C.雜質(zhì)含量D.外界因素ABC液態(tài)金屬的流動性及充型能力液態(tài)金屬充填過程是鑄件形成的第一階段,鑄件的許多缺陷是在這個過程中形成的。液態(tài)金屬的流動性與成分.溫度.雜質(zhì)含量有關(guān)7多選題液態(tài)金屬在澆注過程中，澆注溫度越高，會引起()A.金屬吸氣多B.氧化嚴重C.充型能力提高幅度越來越小D.充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升ABC液態(tài)金屬在澆注過程中，澆注溫度越高，會引起：1.金屬吸氣多2.氧化嚴重3.充型能力提高幅度越來越小.金屬的澆注溫度越高,流動性越好,收縮越大8多選題鑄型的蓄熱系數(shù)越大，下列說法正確的是()A.鑄型的激冷能力越弱B.鑄型的激冷能力越強C.金屬保持液態(tài)的時間越短D.充型能力下降BCD蓄熱系數(shù)就是指當某一足夠厚度單一材料層一側(cè)受到諧波熱作用時，表面溫度將按同一周期波動。通過表面的熱流波幅與表面溫度波幅的比值。鑄型的蓄熱系數(shù)越大鑄型的激冷能力越強、金屬保持液態(tài)的時間越短、充型能力下降。9多選題有關(guān)液態(tài)金屬的凝固過程的描述正確的是()A降低系統(tǒng)自由能B是一種相變C自發(fā)過程D增加系統(tǒng)自由能ABC液態(tài)金屬的凝固過程是降低系統(tǒng)自由能、是一種相變、自發(fā)過程10多選題晶體從缺陷處生長的種類包括()A螺旋位錯生長B旋轉(zhuǎn)孿晶生長C反射孿晶生長D平行位錯生長ABC晶體生長方法,包括固相、液相、熔體等中生長晶體。晶體從缺陷處生長包括螺旋位錯生長、旋轉(zhuǎn)孿晶生長、反射孿晶生11多選題晶體宏觀長大方式不包括()A螺旋位錯生長B旋轉(zhuǎn)孿晶生長C反射孿晶生長D平面方式生長ABC晶體從缺陷處生長包括螺旋位錯生長、旋轉(zhuǎn)孿晶生長、反射孿晶生長。故ABC不是晶體宏觀長大方式。12多選題異質(zhì)形核速率與下列哪些方式有關(guān)()A過冷度B界面C液態(tài)金屬的過熱D操作ABC非均質(zhì)形核很多情況下,形核依賴于液體中的固相質(zhì)點的表面及各種界面發(fā)生形核---異質(zhì)形核。異質(zhì)形核速率與過冷度、界面、液態(tài)金屬的過熱有關(guān)。13多選題除純金屬外，單相合金德爾凝固過程不在()的溫度區(qū)間內(nèi)完成的A.固相B液相C固液兩相D固液氣三相ABD除純金屬外，單相合金德爾凝固過程在固液兩相的溫度區(qū)間內(nèi)完成的。故ABD說法是不對的。選ABD14多選題平衡凝固是，溶質(zhì)的再分配無關(guān)于()A凝固時間tB熱力學參數(shù)kC擴散系數(shù)DsD動力學條件ACD平衡凝固——在一定的壓力條件下，凝固體系的溫度、成分完全由相應合金系的平衡相圖所規(guī)定，這種理想狀態(tài)下的的凝固過程即平衡凝固。溶質(zhì)的再分配與凝固時間、擴散系數(shù)、動力學條件無關(guān)。15多選題最終凝固結(jié)束時，固相成分不是()A.平衡固相溶質(zhì)濃度B液態(tài)合金原始成分C.平衡液相溶質(zhì)濃度D.Cs和ClACD凝固進行雖然存在溶質(zhì)的再分配,但最終凝固結(jié)束時,固相的成分為液態(tài)合金原始成分C0。故選ACD。16多選題當固相無擴散而液相只有擴散的單相合金凝固時，()A界面處溶質(zhì)含量最低B離界面越遠，溶質(zhì)含量越高C界面處溶質(zhì)含量最高D離界面越遠，溶質(zhì)含量越低CD勻晶反應(勻晶轉(zhuǎn)變)，晶體材料從高溫液相冷卻下來的凝固轉(zhuǎn)變產(chǎn)物包括多相混合物晶體和單相固溶體兩種，其中由液相結(jié)晶出單相固溶體的過程稱為勻晶轉(zhuǎn)變。當固相無擴散而液相只有擴散的單相合金凝固時，界面處溶質(zhì)含量最高；離界面越遠，溶質(zhì)含量越低。17多選題下面不是加入生核劑的目的是()非均質(zhì)。A.形成B.除去C.強化D.較少ABD片層間距加入生核劑的目的是強化非均質(zhì)形核,故選ABD。18多選題()屬于外生生長A平面生長B胞狀生長C內(nèi)部等軸晶生長D柱狀樹枝晶生長ABD基本信息液態(tài)合金結(jié)晶過程中，晶體只是由已形成的固-液界面向液體內(nèi)生長的方式。平面生長、胞狀生長和枝晶生長等都屬于外生生長。19多選題共晶共生區(qū)形狀與()有關(guān)A液相溫度梯度B初生相及共晶相的長大速度C溫度D都是ABCD共生區(qū)共生生長只能發(fā)生在某一特定的溫度和成分范圍內(nèi)。把這個特定的范圍標在相圖上便可得到共生區(qū)。共晶共生區(qū)形狀與液相溫度梯度、初生相及共晶相的長大速度、溫度有關(guān)20多選題共晶體內(nèi)兩相析出的形狀與分布，與()有關(guān)A組成相得結(jié)晶特性B在結(jié)晶過程中的相互作用C具體條件D都不是ABC晶體的形狀與分布的形成原因同單相合金晶體類似,從平面生長胞狀生長枝晶生長;從柱狀晶(共晶群體eutecticcolony)等軸晶共晶團eutecticcelln微觀形態(tài)共晶體內(nèi)兩相析出物的形狀與分布，與組成相得結(jié)晶特性、在結(jié)晶過程中的相互作用、具體條件有關(guān)。21多選題包晶合金的凝固方式有()A平衡凝固B非平衡凝固C.A和BD都對ABCD包晶合金的最終凝固組織由包晶相包裹初生相的板條和其間的共晶體構(gòu)成,包晶合金的凝固方式有平衡凝固和非平衡凝固22多選題復合材料有()物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)組成的A兩種B兩種以上C.A和BD都對ABCD復合材料有兩種或兩種以上物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)組成的。23多選題金屬基纖維強化型材料的增強相，有()A長纖維B短纖維C.A和BD都不對ABC增強體金屬基復合材料金屬基復合材料的增強體是一些不同幾何形狀的金屬或非金屬材料。金屬基纖維強化型材料的增強相，有長纖維和短纖維。24多選題氣體從金屬中析出有三種形式：()。A.擴散析出B.膨脹析出C.以氣泡形式從液態(tài)金屬中逸出D.金屬內(nèi)的某元素形成化合物ACD金屬中氣體通常指金屬中的氫、氮和氧。這些氣體的分子都是雙原子氣體(H2、N2和O2)。在固態(tài)金屬表面，它們能以分子形式產(chǎn)生物理吸附;當氣體同金屬表面的結(jié)合力大于氣體分子內(nèi)部的結(jié)合力時產(chǎn)生化學吸附，在金屬表面形成薄層。吸附在金屬表面的氣體分子可以分解成原子從金屬表面擴散入內(nèi)部。氣體從金屬中析出有三種形式：1擴散析出.2膨脹析出3以氣泡形式從液態(tài)金屬中逸出25多選題防止侵入性氣孔的措施有：()。A.控制侵入氣體來源B.控制砂型的透氣性和緊實度C.提高砂型和砂芯的排氣能力D.以上都是ABCD防止和消除析出性氣體的方法:控制金屬液的含氣量，熔煉金屬時，要盡量減少氣體元素溶入金屬液中，主要取決于所用原材料，合理的熔煉操作和合適的熔煉設備。故控制侵入氣體來源、控制砂型的透氣性和緊實度、提高砂型和砂芯的排氣能力都屬于防止侵入性氣孔的措施。26多選題快速凝固技術(shù)可以分為()A、極冷凝固技術(shù)B、急冷凝固技術(shù)C、大過冷凝固技術(shù)D、快冷凝固技術(shù)BC快速凝固技術(shù)是指使金屬熔體急冷瞬間凝固的技術(shù)?？焖倌踢^程通常是由液相到固相的相變過程進行得非常快，金屬或者合金的熔體急劇凝固成微晶、準晶和非晶態(tài)的過程?？焖倌碳夹g(shù)可以分為急冷凝固技術(shù)和大過冷凝固技術(shù)。27多選題急冷凝固技術(shù)中，根據(jù)熔體分離和冷卻方式的不同又可分為()A、模冷技術(shù)B、霧化技術(shù)C、表面融化與沉積技術(shù)D、大過冷凝固技術(shù)ABC快速凝固技術(shù)是指使金屬熔體急冷瞬間凝固的技術(shù)。急冷凝固技術(shù)中，根據(jù)熔體分離和冷卻方式的不同又可分為模冷技術(shù)、霧化技術(shù)、表面融化與沉積技術(shù)。28多選題按固—液界面的形態(tài)可將快速凝固的模式分為()A、無偏析凝固B、平界面凝固C、胞晶凝固D、樹枝晶凝固BCD按固—液界面的形態(tài)可將快速凝固的模式分為平界面凝固、胞晶凝固、樹枝晶凝固。29多選題常用定向凝固方法有()A、發(fā)熱劑法B、功率降低法C、快速凝固法D、液態(tài)金屬冷卻法ABCD定向凝固是在熔模鑄造型殼中建立特定方向的溫度梯度，使熔融合金沿著與熱流相反的方向按照要求的結(jié)晶取向凝固的一種鑄造工藝。常用定向凝固方法有1發(fā)熱劑法2、功率降低法3、快速凝固法4、液態(tài)金屬冷卻法30多選題作為冷卻劑的液態(tài)金屬應滿足下列哪些條件()A、熔點低B、不溶于金屬C、蒸氣壓低D、價格便宜ABCD冷卻劑是用來將核裂變所釋放出的能量轉(zhuǎn)移到反應堆外的鍋爐或渦輪機中，并將動能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。冷卻劑可以是液體，也可以是氣體，作為冷卻劑的液態(tài)金屬應滿足熔點低、不溶于金屬、蒸氣壓低、價格便宜.31多選題在焊接過程中，可將熔焊焊接接頭的形成歸納為()A.焊接熱過程B.焊接化學冶金過程C.焊接物理冶金過程D.焊接冷過程ABC焊接過程焊接過程實際是一個冶煉和鑄造過程,在焊接過程中，可將熔焊焊接接頭的形成歸納為焊接熱過程.焊接化學冶金過程.焊接物理冶金過程32多選題傳熱學的理論，在熔焊條件下，熱源將熱能傳遞給焊件時主要以()為主。A．輻射B.對流C.擴散D.以上都是AB根據(jù)傳熱學的基本理論,熱量傳遞的基本方式有熱傳導、熱對流和熱輻射三種。在熔焊條件下，熱源將熱能傳遞給焊件時主要以輻射和對流。33多選題焊縫合金化的目的是保證焊縫金屬的焊態(tài)強度和韌性，可以采用()A．固溶強化B.細晶強化C.彌散強化D.相變強化ABCD焊縫合金化的目的是保證焊縫金屬的焊態(tài)強度與韌性,可以采取固溶強化、細晶強化、彌散強化、相變強化等措施。34多選題溶滴反應區(qū)的特點是()A溫度高B溶滴的比表面積大C溫度低D溶滴的比表面積小AB熔滴反應區(qū)的特點特點:反應溫度高熔滴溫度過高、接近沸點比表面積大是煉鋼的1000倍反應、時間短35多選題在焊接過程中，氫的擴散包括()A濃度擴散B相變誘導擴散C應力誘導擴散D氣體擴散ABC鋼焊縫中，氫大部分是以氫原子或離子的形式存在的，它們與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫原子和離子的半徑很小，這一部分氫可以在焊縫金屬的晶格中自由擴散，故稱之為擴散氫。還有一部分氫擴散聚集到晶格缺陷、顯微裂紋和非金屬夾雜物邊緣的空隙中，結(jié)合為氫分子，因其半徑增大，不能自由擴散，故稱之為殘余氫。在焊接過程中，氫的擴散包括濃度擴散、相變誘導擴散、應力誘導擴散36多選題氫在金屬中的影響主要是導致脆化，體現(xiàn)在()A氫脆B白點C形成氣孔D冷裂紋ABCD氫脆是溶于鋼中的氫，聚合為氫分子，造成應力集中，超過鋼的強度極限，在鋼內(nèi)部形成細小的裂紋。氫在金屬中的影響主要是導致脆化，體現(xiàn)在氫脆、白點、形成氣孔、冷裂紋37多選題鑒于氧的有害作用，必須嚴格控制氧的含量，可通過()途徑A純化焊接材料B控制焊接參數(shù)C進行脫氧處理D假如活潑金屬ABC控制氧的措施鑒于氧的有害作用,必須控制焊縫的氧含量純化焊接材料?？赏ㄟ^純化焊接材料、控制焊接參數(shù)、進行脫氧處理38多選題在焊接過程中，脫氧反應按其方式和特點可分為()A先期脫氧B沉淀脫氧C擴散脫氧D置換脫氧增加了雜質(zhì)ABC在焊接中脫氧反應按其方式和特點可分為先期脫氧、沉淀脫氧和擴散脫氧三種。39多選題內(nèi)應力按其產(chǎn)生的原因可分為()A熱應力B相變應力C機械阻礙應力D殘余應力ABC內(nèi)應力，是指當外部荷載去掉以后，仍殘存在物體內(nèi)部的應力。它是由于材料內(nèi)部宏觀或微觀的組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。內(nèi)應力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應力、相變應力、機械阻礙應力。40多選題減小殘余應力的措施有()A熱處理法B機械法C共振法D以上均是ABCD焊接殘余應力在不同程度上影響著焊接結(jié)構(gòu)的各種性能,因此,有必要采取各種措施減小和消除殘余應。,減小殘余應力的措施有熱處理法、機械法、共振法41多選題以下屬于焊接變形的基本形式的是()A收縮變形B角變形C彎曲變形D波浪變形ABCD焊接變形的基本形式：（1）縱向和橫向收縮變形2角變形3彎曲變形4）扭曲變形；（5）波浪變形。42多選題影響變形的因素有()A金屬材料的熱物理性能B工藝因素C化學因素D以上均是AB影響焊接變形的因素很多,但歸納起來主要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個方面。故選AB。43多選題以下屬于工藝方面減小焊接變形的方法是()A反變形法B剛性固定法C預留收縮量D合理選擇焊縫尺寸ABC減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：一、預留收縮變形量二、反變形法根據(jù)理論計算和實踐經(jīng)驗，預先估計結(jié)構(gòu)焊接三、剛性固定法四、選擇合理的焊接順序44多選題焊接變形的矯正方法有()A機械矯正B火焰矯正C綜合矯正D以上均是ABCD對于一般焊接構(gòu)件的變形是用不著矯正的，只有焊后產(chǎn)生的變形超出技術(shù)要求時，才要對其進行矯正；焊接變形產(chǎn)生的原因主要是焊接接頭的收縮造成的；矯正的實質(zhì)是制造出一個新的變形來抵消原來已發(fā)生的變形；矯正的方法主要是機械法、加熱法和綜合法。45多選題熱裂紋包括()Ａ凝固裂紋Ｂ液化裂紋Ｃ失延裂紋Ｄ多變化裂紋ABCD熱裂紋是指在高溫下結(jié)晶時產(chǎn)生的，而且都是沿晶開裂，所以也稱為結(jié)晶裂紋。按裂紋產(chǎn)生的機理、形態(tài)和溫度區(qū)間不同，焊接熱裂紋可分為:凝固裂紋，液化裂紋，多邊化裂紋和失塑裂紋四種。46多選題常見的偏析主要有()A顯微偏析B層狀偏析C區(qū)域偏析D以上均是ABCD鍛件中常見的偏析是指鋼中化學成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象,稱為偏析。常見的偏析主要有顯微偏析、層狀偏析、區(qū)域偏析47多選題邊界條件包括()A摩擦邊界條件B自由邊界條件C準邊界條件D以上均是ABCD邊界條件，是指在求解區(qū)域邊界上所求解的變量或其導數(shù)隨時間和地點的變化規(guī)律。邊界條件包括摩擦邊界條件、自由邊界條件、準邊界條件48多選題常用的摩擦模型有()A庫倫摩擦模型B常摩擦力模型C自由模型D以上均是AB常用的摩擦模型是靜態(tài)的有庫侖模型,庫侖+粘性模型,靜摩擦+庫侖+粘性模型,Stribeck摩擦模型。動態(tài)的有Dahl模型,鬃毛模型等49多選題軟釬焊工藝分為()A波峰焊B在流焊C激光焊D摩擦焊AB軟釬焊工藝在微連接技術(shù)中軟釬焊主要用于微電子器件外引線的連接。常用的軟釬焊工藝分為波峰焊、在流焊50多選題擴散連接最主要的參數(shù)有()A溫度B壓力C時間D真空度ABCD擴散連接參數(shù)主要有溫度、壓力、時間、真空度、氣氛環(huán)境和試件的表面狀態(tài),這些因素之間相互影響、相互制約,在選擇焊接參數(shù)時應統(tǒng)籌考慮。序號題型題干答案解析1判斷金屬的熔化潛熱遠小于汽化潛熱，表明熔化時其內(nèi)部原子結(jié)合鍵只有部分被破壞。T金屬熔化潛熱比其汽化潛熱小得多(1/15～1/30),表明熔化時其內(nèi)部原子結(jié)合鍵只有部分被破壞。2判斷液態(tài)金屬的粘度隨溫度的升高而升高F溫度液態(tài)金屬表面張力通常隨溫度升高而下降,因為原子間距隨溫度升高而增大。3判斷金屬微粒的熔點隨其尺寸減小而降低T熔點溫度和溶質(zhì)元素金屬微粒的熔點隨其尺寸減小而降低4判斷大多數(shù)金屬和合金表面張力隨溫度升高而升高F般來說,絕大多數(shù)液體(包括熔體)的表面張力隨溫度升高而降低5判斷致密度、成分的均勻性、縮松、夾雜和熱裂等都與合金流動性有關(guān)T金原料成分鎂合金鑄件的壓鑄性能及工藝流程與合金原材料質(zhì)量有著直接關(guān)系，致密度、成分的均勻性、縮松、夾雜和熱裂等都與合金流動性有關(guān)。6判斷毛細現(xiàn)象是由液體對管壁的潤濕性引起的T毛細現(xiàn)象(capillarity)在一些線度小到足以與液體彎月面的曲率半徑相比較的毛細管中發(fā)生的現(xiàn)象，毛細現(xiàn)象是由液體對管壁的潤濕性引起的7判斷充型能力可以通過改變外界條件來提高T液態(tài)金屬本身的流動能力稱為“流動性”,是由液態(tài)金屬的成分、溫度、雜質(zhì)含量等決定的,而與外界因素無關(guān);不過充型能力可以通過改變外界條件來提高。8判斷鑄型的蓄熱系數(shù)越大，鑄型的激冷能力越強T鑄型蓄熱系數(shù)越大,鑄型的激冷能力越強。模數(shù)R越大,液態(tài)金屬的充型能力越差。9判斷預熱鑄型可以提高液態(tài)金屬的充型能力T鑄造合金流動性液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)金屬的充型能力。預熱鑄型可以提高液態(tài)金屬的充型能力。10判斷液態(tài)金屬在澆注過程中，充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升F提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力,但要防止?jié)沧囟冗^高11判斷燒注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)越復雜,液態(tài)合金流動的阻力越小,其充型能力有所升高。F燒注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)越復雜,液態(tài)合金流動的阻力越大,其充型能力有所下降。12判斷結(jié)晶溫度范圍寬的液態(tài)金屬其其凝固方式為逐層凝固F結(jié)晶溫度范圍寬的液態(tài)金屬其其凝固方式為糊狀凝固。13判斷液態(tài)金屬的凝固過程是一種相變過程。T液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成晶體的過程稱為液態(tài)金屬的結(jié)晶或金屬的一次結(jié)晶，液態(tài)金屬的結(jié)晶過程決定著鑄件凝固后的組織,并對隨后冷卻過程的相變、過飽和相的析出及鑄件的熱處...14判斷液態(tài)金屬凝固的驅(qū)動力是由過冷提供的。T過冷是金屬結(jié)晶的基本條件，因為只有過冷才能造成固態(tài)金屬自由能低于液態(tài)自由能的條件15判斷凝固過程是體系自由能降低的過程。T凝固是體系自由能降低的自發(fā)過程16判斷晶體的宏觀長大方式只有平面方式長大。F晶體的宏觀長大方式：平面方式長大、樹枝狀方式長大17判斷異質(zhì)形核速率與過冷度有關(guān)。T對于均勻形核和非均勻形核都需要有一定的驅(qū)動力，而過冷度就是就是為形核提供驅(qū)動力，所以在形核的時候必須有一定的過冷度，過冷度越大，成核速率越大18判斷固液界面的微觀結(jié)構(gòu)包括粗糙結(jié)構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)。T固液界面的微觀結(jié)構(gòu)固液界面微觀結(jié)構(gòu)分類:根據(jù)用顯微鏡觀察生長著的晶體的界面狀況,可以將其微觀結(jié)構(gòu)分為兩類,即光滑界面、平整結(jié)構(gòu)和粗糙界面19判斷按液態(tài)金屬凝固過程中晶體形成的特點，可分為單相和多相合金。T按照液態(tài)金屬凝固過程中晶體形成的特點,合金可分為單相合金和多相合金兩大類。20判斷除純金屬外，單相合金德爾凝固過程一般是在一個固液兩相共存的溫度區(qū)間內(nèi)完成的。T除純金屬外，單相合金德爾凝固過程一般是在一個固液兩相共存的溫度區(qū)間內(nèi)完成的。21判斷凝固層厚度與凝固時間的平方根成反比。F平方根定律：即凝固層厚度與凝固時間的平方根成正比，即K。22判斷平衡凝固是，溶質(zhì)的再分配僅取決于熱力學參數(shù)。T液態(tài)成形液態(tài)成形平衡凝固時溶質(zhì)的再分配僅取決于熱力學參數(shù)K與動力學無關(guān)。23判斷達到穩(wěn)態(tài)時需要的距離X僅取決于K。F達到穩(wěn)態(tài)時需要的距離X僅取決于R/D1和K24判斷穩(wěn)態(tài)階段時，界面處兩相成分不變，達到穩(wěn)態(tài)凝固。T界面處兩相成分不變,達到穩(wěn)態(tài)凝固。穩(wěn)態(tài)邊界層內(nèi)溶質(zhì)的分布為:R:凝固速度;D:擴散系數(shù)液相內(nèi)溶質(zhì)僅靠擴散混合25判斷攪拌對流越強時，凝固析出的固相的穩(wěn)態(tài)成分越低。TR越大,CS*越接近于C0,R越小,CS*越低并遠離C0,2)δN越小,CS*越小,即,攪拌越強,對流越強時,固相成分越低。26判斷R越小時。Cs*越接近C0。FR越大,CS*越接近于C0,R越小,CS*越低并遠離C027判斷R越大時。Cs*越低，越遠離C0。FR越大,CS*越接近于C0,R越小,CS*越低并遠離C028判斷熱過冷度為理論與實際凝固溫度差。T開始結(jié)冰的溫度和最后相平衡時的溫度之差就是過冷度。熱過冷度為理論與實際凝固溫度差。29判斷對純金屬在正溫度梯度下，晶體以平面方式生長。T正溫度梯度下純金屬結(jié)晶的平面生長正的溫度梯度下,相界面的推移速度受固相傳熱速度控制。對純金屬在正溫度梯度下，晶體以平面方式生長。30判斷對純金屬在正溫度梯度下，晶體以樹枝晶方式生長。F對純金屬在正溫度梯度下，晶體以平面方式生長。31判斷共晶共生區(qū)規(guī)定了共晶凝固特定的溫度和成分范圍。T在近平衡凝固條件下,非共晶成分的合金,也可獲得全部的共晶組織(偽共晶組織),影線區(qū)域稱為共晶共生區(qū)。共晶共生區(qū)規(guī)定了共晶凝固特定的溫度和成分范圍。32判斷層片狀共晶組織中共晶兩相呈片狀交疊生長。T層片狀共晶組織中共晶兩相呈片狀交疊生長。棒狀共晶：組織中一個相成相以棒狀或纖維狀形態(tài)沿著生長方向規(guī)則地分布在另一相的連續(xù)基體中。33判斷平衡凝固時，液相完全互溶，固相中部分互溶或完全不互溶。T凝固后,固相也能完全互溶成固熔體的系統(tǒng),最典型的為Cu-Ni系統(tǒng);另一種是液相完全互溶而固相完全不互溶的系統(tǒng),最典型的是Bi-Cd系統(tǒng);還有一種是液相完全互溶34判斷平衡凝固時，有一對固液相線的分配系數(shù)大于1。T異分結(jié)晶時溶質(zhì)原子必然要在液相和固相之間重新分配。溶質(zhì)原子的重新分配程度通常用分配系數(shù)表示。平衡凝固時，有一對固液相線的分配系數(shù)大于1。35判斷平衡凝固時，包晶反應促使晶粒細化是非常有效的。T包晶反應是指由一種液相和一種固相生成一種新的固相的反應，平衡凝固時，包晶反應促使晶粒細化是非常有效的。36判斷金屬基纖維強化型材料的增強相只有長纖維。F纖維增強復合材料由纖維的長短可分為短纖維增強復合材料、長纖維復合材料和雜亂短纖維增強復合材料。37判斷利用包晶反應促使晶粒細化是有效地。T包晶轉(zhuǎn)變的細化晶粒作用利用包晶轉(zhuǎn)變可以細化晶粒。利用包晶反應促使晶粒細化是有效地38判斷當流體流速與凝固界面垂直時，可能產(chǎn)生比較嚴重的宏觀偏析。T對流對凝固組織形貌有較大影響(改變凝固界面前沿液體的溫度場和濃度場:當流體速度與凝固界面垂直時,可能產(chǎn)生比較嚴重的宏觀偏析。39判斷柱狀晶體排列位向一致，其性能也具有明顯的方向性。T晶界面積較小，柱狀晶體排列位向一致，因而其性能也具有明顯的方向性，縱向好，橫向差。40判斷金屬熔煉溫度低，易出現(xiàn)液態(tài)氧化物熔渣和固態(tài)渣；熔煉溫度越低，金屬流動性越好F金屬熔煉溫度低，易出現(xiàn)液態(tài)氧化物熔渣和固態(tài)渣；熔煉溫度越低，金屬流動性越差。41判斷利用振動可以細化晶粒，振幅對晶粒尺寸有明顯的影響，隨著振幅的增加，細化效果降低。F利用振動可以細化晶粒，振幅對晶粒尺寸有明顯的影響，隨著振幅的增加，細化效果提高。42判斷急冷凝固技術(shù)的核心是降低凝固過程中熔體的冷速。F急冷凝固技術(shù)的核心是提高凝固過程中熔體的冷速,從熱傳輸?shù)幕驹砜梢灾酪粋€相對環(huán)境放熱的冷速取決于該系統(tǒng)在單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和傳出系統(tǒng)的熱量43判斷急冷凝固技術(shù)根據(jù)熔體分離和冷卻方式的不同分為模冷技術(shù)、霧化技術(shù)和表面熔化與沉積技術(shù)三類。T動力學急冷快速凝固技術(shù)根據(jù)熔體分離和冷卻方式的不同,可以分為霧化技術(shù)、模冷技術(shù)和表面熔化及沉淀技術(shù)三大類。44判斷霧化技術(shù)指采取某種措施將熔體分離霧化，同時通過對流的方式冷凝。T霧化技術(shù)指采取某種措施將熔體分離霧化,同時通過對流的方式冷凝。同時通過對流的方式冷凝。霧化技術(shù)離心霧化法機械霧化法流體霧化法45判斷霧化技術(shù)分為離心霧化和機械霧化兩類方法。F霧化技術(shù)分為超聲霧化、離心霧化和機械霧化三類方法。46判斷熱噴涂技術(shù)獲得了廣泛的應用。T熱噴涂技術(shù)仍然以其獨特的優(yōu)點獲得了廣泛的應用。47判斷按固—液界面的形態(tài)可將快速凝固的模式分為有溶質(zhì)再分配凝固、無溶質(zhì)再分配凝固或無偏析凝固。F48判斷定向凝固合金突出特點是加強疲勞性。F采用定向凝固技術(shù)可以生產(chǎn)具有優(yōu)良的抗熱沖擊性能較長的疲勞壽命較好的蠕變抗力和中溫塑性的薄壁空心渦輪葉片。定向凝固合金突出特點是抗疲勞性。49判斷增大溫度梯度,可以使合金的凝固方式向糊狀凝固轉(zhuǎn)化。F增大溫度梯度,可以使合金的凝固方式向逐層凝固轉(zhuǎn)化;反之,鑄件的凝固方式向糊狀凝固轉(zhuǎn)化。50判斷對于影響流動性的合金，需要提高澆注溫度和型殼溫度，同樣的條件下，更容易產(chǎn)生縮松趨勢。T對于影響流動性的合金，需要提高澆注溫度和型殼溫度，同樣的條件下，更容易產(chǎn)生縮松趨勢。如果不提高溫度，對于薄壁件，可能產(chǎn)生澆注不足缺陷。另外對表面光潔度也會有一定影響。序號題型題干選項答案1簡答題什么是縮孔和縮松？請分別簡述這兩種鑄造缺陷產(chǎn)生的條件和基本原因？鑄造合金在凝固過程中，由于液態(tài)收縮和凝固收縮的產(chǎn)生，往往在鑄件最后凝固的部位出現(xiàn)孔洞，稱為縮孔；其中尺寸細

小而且分散的孔洞稱為分散性縮孔，簡稱縮松。縮孔產(chǎn)生的條件是：鑄件由表及里逐層凝固；其產(chǎn)生的基本原因是：合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值之和大于固態(tài)收縮值。縮松產(chǎn)生的條件是：合金的結(jié)晶溫度范圍較寬，傾向于體積凝固。其產(chǎn)生的基本原因是：合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值之和大于固態(tài)收縮值。2簡答題簡述提高金屬塑性的主要途徑一、提高材料的成分和組織的均勻性

二、合理選擇變形溫度和變形速度

三、選擇三向受壓較強的變形方式

四、減少變形的不均勻性3簡答題對于低碳鋼薄板，采用鎢極氬弧焊較容易實現(xiàn)單面焊雙面成形（背面均勻焊透）。采用同樣焊接規(guī)范去焊同樣厚度的不銹鋼板或鋁板會出現(xiàn)什么后果？為什么？采用同樣焊接規(guī)范去焊同樣厚度的不銹鋼板可能會出現(xiàn)燒穿，這是因為不銹鋼材料的導熱性能比低碳鋼差，電弧熱無法及

時散開的緣故；相反，采用同樣焊接規(guī)范去焊同樣厚度的鋁板可能會出現(xiàn)焊不透，這是因為鋁材的導熱能力優(yōu)于低碳鋼的緣故。4簡答題什么是金屬的超塑性？超塑性變形有什么特征？在一些特定條件下，如一定的化學成分、特定的顯微組織、特定的變形溫度和應變速率等，金屬會表現(xiàn)出異乎尋常的高塑

性狀態(tài)，即所謂超常的塑性變形。

塑性效應表現(xiàn)為以下幾個特點：大伸長率、無縮頸、低流動應力、對應變速率的敏感性、易成形。5簡答題什么是加工硬化？產(chǎn)生加工硬化的原因是什么？它對金屬的塑性和塑性加工有何影響？加工硬化：在常溫狀態(tài)下，金屬的流動應力隨變形程度的增加而上升。為了使變形繼續(xù)下去，就需要增加變形外力或變形

功。這種現(xiàn)象稱為加工硬化。

加工硬化產(chǎn)生的原因主要是由于塑性變形引起位錯密度增大，導致位錯之間交互作用增強，大量形成纏結(jié)、不動位錯等障礙，

形成高密度的“位錯林”，使其余位錯運動阻力增大，于是塑性變形抗力提高。6簡答題簡述滑移和孿生兩種塑性變形機理的主要區(qū)別滑移是指晶體在外力的作用下，晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對于另一部分發(fā)生相對移動或切變。滑移總是沿著原子密度最大的晶面和晶向發(fā)生。

孿生變形時，需要達到一定的臨界切應力值方可發(fā)生。在多晶體內(nèi)，孿生變形是極其次要的一種補充變形方式。7簡答題什么是動態(tài)再結(jié)晶？影響動態(tài)再結(jié)晶的主要因素有哪些？答：在熱塑性變形過程中，層錯能低的金屬在變形量很大時，當加熱升溫時，原子具有相當?shù)臄U散能力，變形后的金屬自發(fā)地向低自由

能狀態(tài)轉(zhuǎn)變，稱為動態(tài)再結(jié)晶。影響動態(tài)再結(jié)晶的主要因素有：金屬的層錯能高低，晶界遷移的難易程度有關(guān)。8簡答題應力狀態(tài)對金屬的塑性和變形抗力有何影響？塑性：金屬在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。

應力狀態(tài)不同對塑性的影響也不同：主應力圖中壓應力個數(shù)越多，數(shù)值越大，則金屬的塑性越高；拉應力個數(shù)越多，數(shù)值越大，則金屬的塑性就越低。這是由于拉應力促進晶間變形，加速晶界破壞，而壓應力阻止或減小晶間變形；另外，三向壓應力有利于抑制或消除晶體中由于塑性變形而引起的各種微觀破壞，而拉應力則相反，它使各種破壞發(fā)展，擴大。

變形抗力：金屬在發(fā)生塑性變形時，產(chǎn)生抵抗變形的能力，稱為變形抗力，一般用接觸面上平均單位面積變形力表示應力狀態(tài)不同，變形抗力不同。如擠壓時金屬處于三向壓應力狀態(tài)，拉拔時金屬處于一向受拉二向受壓的應力狀態(tài)。擠壓時的變形抗力遠比拉拔時變形抗力大。9簡答題實際金屬液態(tài)合金結(jié)構(gòu)與理想純金屬液態(tài)結(jié)構(gòu)有何不同？純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu)是由原子集團、游離原子、空穴或裂紋組成的，是近程有序的。液態(tài)中存在著很大的能量起伏。而實際金屬中存在大量的雜質(zhì)原子，形成夾雜物，除了存在結(jié)構(gòu)起伏和能量起伏外還存在濃度起伏。10簡答題簡述液態(tài)金屬的表面張力的實質(zhì)及其影響因數(shù)。實質(zhì)：表面張力是表面能的物理表現(xiàn)，是是由原子間的作用力及其在表面和內(nèi)部間排列狀態(tài)的差別引起的。

影響因數(shù)：熔點、溫度和溶質(zhì)元素。11簡答題簡述界面現(xiàn)象對液態(tài)成形過程的影響表面張力會產(chǎn)生一個附加壓力，當固液相互潤濕時，附加壓力有助于液體的充填。液態(tài)成形所用的鑄型或涂料材料與液態(tài)合金應是不潤濕的，使鑄件的表面得以光潔。凝固后期，表面張力對鑄件凝固過程的補索狀況，及是否出現(xiàn)熱裂缺陷有重大影響。12簡答題簡述過冷度與液態(tài)金屬凝固的關(guān)系。過冷度就是凝固的驅(qū)動力，過冷度越大，凝固的驅(qū)動力也越大；過冷度為零時，驅(qū)動力不存在。液態(tài)金屬不會在沒有過冷度的情況下凝固。13簡答題用動力學理論闡述液態(tài)金屬完成凝固的過程。高能態(tài)的液態(tài)原子變成低能態(tài)的固態(tài)原子，必須越過高能態(tài)的界面，界面具有界面能。生核或晶粒的長大是液態(tài)原子不斷地向固體晶粒堆積的過程，是固液界面不斷向前推進的過程。只有液態(tài)金屬中那些具有高能態(tài)的原子才能越過更高能態(tài)的界面成為固體中的原子，從而完成凝固過程。14簡答題簡述異質(zhì)形核與均質(zhì)形核的區(qū)別均質(zhì)形核是依靠液態(tài)金屬內(nèi)部自身的結(jié)構(gòu)自發(fā)形核，異質(zhì)形核是依靠外來夾雜物所提供的異質(zhì)界面非自發(fā)的形核。

異質(zhì)形核與固體雜質(zhì)接觸，減少了表面自由能的增加。

異質(zhì)形核形核功小，形核所需的結(jié)構(gòu)起伏和能量起伏就小，形核容易，所需過冷度小。15簡答題什么條件下晶體以平面的方式生長？什么條件下晶體以樹枝晶方式生長？①平面方式長大：固液界面前方的液體正溫度梯度分布，固液界面前方的過冷區(qū)域及過冷度極小，晶體生長時凝固潛熱析出的方向與晶體的生長方向相反。

②樹枝晶方式生長：固液界面前方的液體負溫度梯度分布，固液界面前方的

過冷區(qū)域較大，且距離固液界面越遠過冷度越大，晶體生長時凝固潛熱析出的方

向與晶體生長的方向相同。16簡答題簡述晶體的微觀長大方式及長大速率。①連續(xù)生長機理--粗糙界面的生長：動力學過冷度小，生長速率快。②二維生長機理--光滑界面生長：過冷度影響大，生長速度慢。③從缺陷處生長機理--非完整界面生長：所需過冷度較大，生長速度位于以上二者之間。17簡答題為生么要研究液態(tài)金屬凝固過程中的溶質(zhì)再分配？它受那些因素的影響？液態(tài)金屬在凝固過程中的各組元會按一定的規(guī)律分配，它決定著凝固組織的成分分布和組織結(jié)構(gòu)，液態(tài)合金凝固過程中溶質(zhì)的傳輸，使溶質(zhì)在固液界面兩側(cè)的固相和液相中進行再分配。掌握凝固過程中的溶質(zhì)再分配的規(guī)律，是控制晶體生長行為的重要因素，也是在生產(chǎn)實踐中控制各種凝固偏析的基礎。

凝固過程中溶質(zhì)的再分配是合金熱力和動力學共同作用的結(jié)果，不同的凝固條件溶質(zhì)在固相和液相中的分配規(guī)律也不同。18簡答題什么是成分過冷？形成成分過冷必須具備什么條件由固液界面前沿溶質(zhì)的再分配引起的過冷命名為成分過冷。條件：界面前沿

形成溶質(zhì)富集，液相線溫度隨距離的增大而上升，當GL小于液相線斜率時出現(xiàn)成分過冷。19簡答題何為外生生長？何為內(nèi)生生長？各在什么條件下進行？在合金的結(jié)晶中，晶體自形壁生核，然后由外向內(nèi)單向延伸生長稱為外生生長。例如平面生長、胞狀生長和柱狀樹枝晶生長。而在液體內(nèi)部自由生長的方式稱為內(nèi)生生長，例如等軸晶。（成分過冷加強了晶體生長方式由外生生長向內(nèi)生生長的轉(zhuǎn)變）寬范圍的成分過冷及具有強形核能力的生核劑都有利于內(nèi)生生長。20簡答題為什么非共晶成分的合金往往能獲得100%的共晶組織？在近平衡凝固條件下，當其較快地冷卻兩條液相線的延長線所包圍的陰影區(qū)域時，兩相具備了同時析出的條件，于是，某一相先析出，然后再在其表面上析出另一個相，從而開始兩個競相析出的共晶凝固過程，最后也能獲得100%共晶組織（偽共晶組織）。21簡答題鑄件典型宏觀凝固組織由哪幾部分組成？它們的形成機理如何？表面細晶粒區(qū)：鑄型壁附近熔體受到強烈的激冷作用而大量形核，形成無方向性的表面細等軸晶組織，也叫“激冷晶”。柱狀晶區(qū)：穩(wěn)定的凝固殼層形成后，那些主干與熱流方向相平行的枝晶，較之取向不利的相鄰枝晶生長得更為迅速，它們優(yōu)先向內(nèi)伸展并抑制相鄰枝晶的生長。在逐漸淘汰掉取向不利的晶體過程中發(fā)展成柱狀晶組織－擇優(yōu)生長。內(nèi)部等軸晶：等軸晶區(qū)的形成是熔體內(nèi)部晶核自由生長的結(jié)果。形核是發(fā)生柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變的必要條件。22簡答題試分析溶質(zhì)再分配對游離晶的產(chǎn)生及晶粒細化的作用。溶質(zhì)再分配使固液前沿的液態(tài)金屬凝固溫度降低，使實際過冷度減小，溶質(zhì)偏析程度增大，在晶粒的根部產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，形成游離晶。一些游離晶被保留下來，發(fā)生晶體增殖，成為等軸晶的核心從而形成等軸晶，起到晶粒細化的作用。23簡答題晶粒細化的措施。①控制澆注條件：低的澆注溫度，合理的澆注工藝，理控制冷卻條件，選用合適的鑄型。②加入生核劑——孕育處理③動態(tài)晶粒細化：振動電磁攪拌。24簡答題實際中為何異質(zhì)形核更普遍？①實際金屬中存在大量夾雜物為異質(zhì)形核提供了基礎。②所需過冷度小，形核所需的結(jié)構(gòu)起伏和能量起伏小，形核容易。③異質(zhì)形核的臨界形核功小。25論述題鑄件典型宏觀凝固組織是由哪幾部分構(gòu)成的，它們的形成機理如何鑄件的宏觀組織通常由激冷晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和內(nèi)部等軸晶區(qū)所組成。

表面激冷區(qū)的形成：當液態(tài)金屬澆入溫度較低的鑄型中時，型壁附近熔體由于受到強烈的激冷作用，產(chǎn)生很大的過冷度而大量非均質(zhì)生核。這些晶核在過冷熔體中也以枝晶方式生長，由于其結(jié)晶潛熱既可從型壁導出