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刮板輸送機維護及檢修標(biāo)準(zhǔn)一機頭、機尾傳動部1.機頭、機尾架⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側(cè)的對中板的垂直度允差不得大于2mm。⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右穿插不得大于3mm。6mm。超過時,可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。1~3mm范圍內(nèi)。⑸機頭軸、機尾軸轉(zhuǎn)動敏捷,不得有卡碰現(xiàn)象。二機械傳動裝置機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。緊固件無明顯塑性變形。各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。密封件和有機軟管全部更。組裝時各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機殼內(nèi)不得有任何污雜物。各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無滲漏現(xiàn)象。安裝完畢,人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。三鏈輪、舌板、分鏈器22mm時,5mm;節(jié)距≥22mm6mm〔可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,檢查圓環(huán)鏈上外表與輪轂的距離。鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不大于5mm。護板、分鏈器無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋,最大磨損不得超過原厚度的20%。聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。防護罩無裂紋,無變形,連接牢靠。四機身刮板、鏈條5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。⑵圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度2%1—2mm。⑶組裝舊鏈條時,應(yīng)把磨損程度一樣的鏈條組裝在一起,以保證鏈條的長度全都。⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必需型號、規(guī)格全都。溜槽4mm。⑵焊縫不得開焊,中板和底板磨損不得大于設(shè)計厚度的30〔局部不超過50。⑶溜槽和過渡槽的連接,上下錯口不得超過2mm4mm。⑷溜槽搭接局部無卷邊。⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計的10%。⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。⑻開天窗槽的插板無明顯變形,連接結(jié)實無松動現(xiàn)象。⑼銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。⑽特別槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形,過渡順暢。4.4.3機身的附件⑾鏟煤板〔滑道〕無開焊和明顯變形,刃口無卷邊。4mm20%。⒀擋煤板無開焊,無明顯變形。電纜槽無開焊,其變形量不得超過原槽寬的±5%,局部不消滅棱角和彎曲。⒁銷排(齒軌)5mm。⒂電纜槽夾板無明顯變形。使用維護:⑴操作人員應(yīng)按使用說明書要求進展操作。⑵確保減速器內(nèi)常常保持規(guī)定的注油量,各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。⑶應(yīng)先開機后裝煤,不得帶載啟動。⑷留意檢查刮板鏈漲緊程度,覺察松弛應(yīng)準(zhǔn)時緊鏈。聯(lián)接筒與電機連接螺栓,刮板鏈螺栓等。覺察欠缺、松動應(yīng)準(zhǔn)時補齊、擰緊。⑹常常清理機頭處的浮煤,以免帶入下槽增加阻力。時,應(yīng)準(zhǔn)時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進展調(diào)整。二、常見故障處理SGZ630/220型礦用刮板輸送機的故障預(yù)防及排解序號故障現(xiàn)象緣由處理方法減速器聲音不正常1.齒輪嚙合不好齒輪磨損嚴(yán)峻或斷齒軸承磨損嚴(yán)峻或損壞齒面有粘附物箱體內(nèi)有雜物軸承游隙太大1.調(diào)整齒輪嚙合狀況更換齒輪更換軸承檢查去除放油進展清理調(diào)整軸承游隙減速器升溫過高1.潤滑油不干凈潤滑油不合格注油太多散熱條件不好1.清洗干凈、重?fù)Q油換油放掉多余潤滑油去除減速器箱上的浮煤及雜物鏈輪軸組溫度過高1.潤滑油注油缺乏2.軸承損壞1.按要求加足潤滑油2.更換軸承刮板鏈跳鏈或掉鏈1.鏈條卡進金屬物2.刮板鏈過度松弛1.清理鏈條內(nèi)金屬物2.重緊鏈刮板鏈振動嚴(yán)峻刮板鏈預(yù)緊力太大放松鏈條刮板鏈掉道刮板鏈過度松弛緊鏈2.故障處理故障現(xiàn)象緣由處理方法電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)^D(zhuǎn)1.供電電壓太低負(fù)荷太大接觸有故障1.提高供電電壓減輕負(fù)荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一局部檢查繼電器電動機發(fā)熱1.啟動過于頻繁超負(fù)荷動轉(zhuǎn)時間太長電動機散熱狀況不好軸承缺油或損壞1.削減啟動次數(shù),待各部位故障消退后再啟動減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓到達(dá)要求值,消退電機上的浮煤和雜物給軸承加油或更換軸承電動機聲響不正常1.單項運轉(zhuǎn)2.接線頭不牢1.查單項緣由2.查接線柱減速器漏油1.密封圈損壞2.上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊1.更換損壞的密封圈2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊4.SZZ764/160〔132〕型轉(zhuǎn)載機的故障與處理序號故障緣由處理電動機啟動不起來或啟動之后又馬上緩慢停下來1.電路有故障電壓下降接觸器有故障操作程序不對1.檢查電路檢查電壓檢查過載保護繼電器檢查操作程序電動機發(fā)熱電動機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔清理風(fēng)扇吸入口和散熱片液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩液壓聯(lián)軸器充油量缺乏注入規(guī)定量的工作油液力聯(lián)軸器易熔保護塞熔化噴油轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住,使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差1.消退某出故障或去除障礙物2.去除連接罩內(nèi)阻礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物,更換易熔保護油塞液力聯(lián)軸器發(fā)熱1.聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通2.充油量缺乏轉(zhuǎn)差率太大1.清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔2.注入規(guī)定量的工作油減速器外殼過熱1.減速器中的油量過多或過少潤滑油使用過久軸承被損壞減速器內(nèi)部不清潔1.檢查注油量清理減速器內(nèi)部,注入油更換損壞軸承清理減速器內(nèi)部盲軸外殼過熱同上同上刮板鏈突然被卡住1.轉(zhuǎn)載機上有異物2.刮板跳到槽幫外面1.清理異物2.處理跳出的刮板刮板鏈被卡住,向前向后只能開動很短距離轉(zhuǎn)載機超載或底鏈被回頭煤卡住1.依據(jù)狀況,卸掉上槽煤清理底槽煤檢查機頭處卸載狀況刮板鏈在鏈輪處跳牙1.鏈子過于松有扭擰的鏈段雙股鏈的長度或伸長量不相等或環(huán)數(shù)不同刮板變形過大1.重張緊,縮短刮板鏈扭擰鏈段重正確安裝檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大

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