公司年產4500萬平方米綠色建材生產建設項目【模板】

PAGEXX公司年產4500萬平方米綠色建材生產建設項目環(huán)境影響報告書（簡本）建設單位：XX公司評價單位：**學院目錄1項目概況 11.1項目地點及相關背景 11.2項目建設內容 21.3項目選址合理性分析 31.4政策與規(guī)劃符合性分析 32項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 42.1項目環(huán)境功能區(qū)劃 42.2項目環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價 42.3項目環(huán)境影響評價范圍 63項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果 73.1污染源分析 73.2環(huán)保目標 83.3環(huán)境保護措施 103.4環(huán)境影響預測與分析 163.5環(huán)境風險分析 213.6環(huán)保措施的可行性分析 213.7.環(huán)境經濟效益分析 243.8環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 254公眾參與 284.1公眾參與調查方式、范圍、形式 284.2公眾參與調查結果 295環(huán)境影響評價結論及建議 316聯(lián)系方式 311項目概況1.1項目地點及相關背景項目地點：項目位于攸縣網嶺鎮(zhèn)（攸縣網嶺循環(huán)經濟工業(yè)園），地理坐標：東經27°14′，北緯113°30′。（廠址位置見附圖）。相關背景：珠海市旭日陶瓷有限公司地處珠海市，在陶瓷產業(yè)區(qū)域劃分中屬泛佛山地區(qū)，廣東泛佛山區(qū)已成為全球最大的建筑陶瓷生產基地和配套基地，在國內市場中既是區(qū)域品牌，同時也是高檔、優(yōu)質建筑衛(wèi)生陶瓷的代名詞，具有較強的品牌影響力，建筑陶瓷出口占全國70%以上。珠海旭日公司抓住重要歷史發(fā)展機遇期，加快改革創(chuàng)新步伐，多渠道拓展市場格局，開發(fā)研制出薄型、超薄型、功能型新型外墻裝飾材料新產品，引領新型外墻飾面磚的潮流。這種新型建筑裝飾材料所用原料和能源消耗比原來的產品大大減少，是一種資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產品，特別是其背面不涂高溫涂料，施工中粘貼牢固，不易脫落，對于高層建筑安全性更好。功能型薄型磚既具備綠色、節(jié)能、環(huán)保特性，適合外墻外保溫體系建設要求外，還可充分利用固體廢棄物如電廠爐渣、城市垃圾灰及低品位原料等，把過去的墻體保護功能轉變?yōu)楣?jié)能、環(huán)保型的裝飾功能，既提高城市建筑裝飾的美化效果，又滿足人類對環(huán)境建筑美學的追求，薄型磚的推廣得到市場的青睞，訂單源源不斷。公司抓住行業(yè)發(fā)展的大好趨勢，經廣泛考察，決定在湖南省株洲市攸縣網嶺循環(huán)經濟園區(qū)興辦“XX公司”，充分利用攸縣及周邊的醴陵、衡陽等地區(qū)擁有豐富的鉀長石、高嶺土、瓷泥等豐富的陶瓷原材料資源，生產新型建筑裝飾材料，以滿足客戶服務需求。2013年4月XX公司特委托湖南輕工紡織設計研究院編制了《XX公司年產4500萬平方米綠色建材生產企業(yè)建設項目》的工程可行性研究報告。根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的要求，XX公司委托**學院承擔該項目的環(huán)境影響評價工作。接受委托后，項目課題組在當?shù)丨h(huán)境保護主管部門、建設單位、相關設計單位的大力協(xié)助下，進行了多次實地踏勘和現(xiàn)狀調查，廣泛收集資料，認真分析論證后，編制完成了本項目的環(huán)境影響報告書。1.2項目建設內容（1）項目名稱：XX公司年產4500萬平方米綠色建材生產建設項目（2）建設單位：XX公司（3）建設地點：項目位于攸縣網嶺鎮(zhèn)，地理坐標：東經27°14′，北緯113°30′。（4）建設規(guī)模：輕質高強綠色建材外墻瓷磚生產線8條，年總產量4500萬m2。（5）工程投資及建設時間：工程總投資87386.36萬元。工程分3期建設完成，每期建設時間為一年，第一期計劃于2013年7月開工建設，2013年12月建成運營。本次環(huán)評評價內容含三期全部的建設內容。項目基本構成表見表1-2-1。表1-類別名稱XX公司年產4500萬平方米綠色建材生產建設項目建設單位XX公司總投資87386.36萬元建設地點株洲攸縣網嶺鎮(zhèn)，網嶺循環(huán)經濟工業(yè)園內，用地面積709.2畝建設性質及規(guī)模分三期建設，建成后年產輕質高強綠色建材外墻瓷磚4500萬m2設計運行年限建設期3年，設計運行年限50年主體工程主車間4個主生產車間，8條生產線，主要含成型、噴釉、窯爐燒成、檢驗、包裝工序噴霧塔廠房2個噴霧干燥塔車間，各設置混料、料倉、噴霧塔、廢氣處理設施原料造粒車間2個，在2個原料堆場分別設置2個造粒車間（僅用于部分訂單中要求尺寸稍大的瓷磚骨料制備）泥料球磨車間設置4個泥料球磨車間釉料球磨車間設置2個釉料球磨車間技術試驗中心負責對工藝參數(shù)進行靈活微調以及新技術的研發(fā)分析測試中心負責對原輔材料、生產過程中的中間體質量、產品質量進行檢驗分析，以及時調整生產工藝條件，確保正常生產和中間體及成品的質量。另外，還負責環(huán)境檢測，動力分析及試劑藥品的配制等工作廠內配套設施供水系統(tǒng)由園區(qū)管網供應排水系統(tǒng)雨污分流、清污分流，雨水直接排園區(qū)雨水管道，生產廢水廠內處理后回用，生活污水處理后外排攸水電力系統(tǒng)廠區(qū)10kV電源從園區(qū)110kV變電站架專線引來，本項目新建變配電房兩座廠內交通廠內均為水泥混凝土路面，全區(qū)人流與物流分開，設置兩個出入口燃氣設施項目建成后以天然氣為燃料，配套建有天然氣調壓站，并配套架設廠內輸送管道煤氣發(fā)生系統(tǒng)廠內北部建設煤氣發(fā)生站一套，作為備用能源設備壓縮空氣系統(tǒng)設置單螺桿空氣壓縮機辦公大樓六層辦公大樓，位于廠區(qū)南部宿舍樓設9棟倒班宿舍樓，主要用于當?shù)貑T工的午休和外地員工的住宿食堂文娛樓員工就餐，文化活動場所環(huán)保工程噴霧干燥塔廢氣處理系統(tǒng)布袋除塵裝置+噴淋消煙室窯爐廢氣處理系統(tǒng)采用SNCR脫氮系統(tǒng)+旋流板濕法除酸性氣體（+二次脫除酸性氣體）壓機成型廢氣采用布袋除塵裝置工業(yè)廢水處理系統(tǒng)設計采用混凝、絮凝、沉淀工藝進行處理，處理后回用生活廢水處理系統(tǒng)SBR序批式處理設施處理后部分澆灌部分匯入工業(yè)廢水處理設施二次處理后回用1.3項目選址合理性分析本項目選址位于網嶺鎮(zhèn)循環(huán)工業(yè)園內，根據工業(yè)園規(guī)劃，園區(qū)內設有專門的建材區(qū)域，用地性質符合工業(yè)園區(qū)用地性質和功能規(guī)劃，同時，位于園區(qū)內將大大減少項目在運營過程中對周圍環(huán)境造成的不良環(huán)境影響，也大大降低了運營期對敏感保護目標的風險影響。攸縣及其周邊有豐富的陶瓷生產原料資源，以及大量的勞動力資源，非常有利于項目建設。項目西面即為大唐電力公司，兩公司可以積極探索在廢物資源化利用方面的的合作以及在余熱方面的二次利用，這些均符合網嶺循環(huán)工業(yè)園的規(guī)范宗旨。因此，本報告認為本項目選址，從環(huán)境角度上來看，基本滿足環(huán)保要求的。1.4政策與規(guī)劃符合性分析1.4.1與產業(yè)政策的符合性對比《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》本項目屬于允許類。同時結合《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄[2010]》（工產業(yè)[2010年]第122號）、《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《建材材料行業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》、《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展指導意見》中關于建筑陶瓷的要求，對比本項目情況：（1）在建設規(guī)模上，本項目建成后將達到4500萬平方米/年的產量，符合要求；（2）在主要設備選型上，擬采用的40T大型球磨機、5000型噴霧干燥塔、980噸自動壓磚、302m的輥道窯均在行業(yè)內屬于節(jié)能鼓勵推廣類別的設備。綜上，本項目符合目前建筑陶瓷行業(yè)的相關產業(yè)政策要求。1.4.2與當?shù)匾?guī)劃的符合性攸縣規(guī)劃縣域村鎮(zhèn)體系空間結構為“一主一次兩軸三點三區(qū)”。其中“一主”指的是攸縣中心城區(qū)，“一次”指的是網嶺次中心，三副指的是皇圖嶺、酒埠江、淥田三個重點小城鎮(zhèn)，“兩軸”指的是南北方向的城鎮(zhèn)集聚發(fā)展軸和東西方向的產業(yè)聯(lián)動發(fā)展軸，“多點”指的是縣域其他各個重點中心城鎮(zhèn)。網嶺次中心規(guī)劃是指攸縣將在重點開發(fā)城區(qū)的基礎上，利用網嶺鎮(zhèn)的區(qū)位優(yōu)勢將網嶺開發(fā)為縣域中北部的次中心小城市。因此本項目的選址符合攸縣城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。2項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1項目環(huán)境功能區(qū)劃項目所在地環(huán)境功能區(qū)劃情況見表2-1-1。表2-1-1類別功能區(qū)空氣環(huán)境執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-97）。水環(huán)境執(zhí)行淥水沙河：丫江橋鄉(xiāng)皮佳如村至與醴陵交界處全長57km，為農業(yè)用水區(qū)，執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準；攸水：酒埠江至宋家洲攸水渡49.9km，農業(yè)用水區(qū)，執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）3類地下水執(zhí)行《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準；土壤執(zhí)行《土壤環(huán)境質量標準》（GB15618-1995）中二級標準；2.2項目環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價項目擬建地環(huán)境質量調查與評價采用現(xiàn)場監(jiān)測的方法進行綜合評價。（1）地表水環(huán)境對項目擬建地周邊水體：主干渠（陳佳沖）河段、東干渠（車塘村）河段、北干渠（網嶺鎮(zhèn)自來水廠取水口）、沙河（園區(qū)擬建污水處理廠排水處）、沙河（園區(qū)擬建污水處理廠下游2000m）、攸河（楓樹嶺）河段；設置了監(jiān)測斷面，監(jiān)測指標：pH、CODcr、BOD5、SS、DO、氨氮、總磷、揮發(fā)酚、氰化物、硫化物、石油類、銅、鋅、汞、鉛、鎘、砷、鎳、六價鉻、氟化物、糞大腸菌群等共21個監(jiān)測因子。監(jiān)測結果表明，網嶺工業(yè)園內北干渠（網嶺鎮(zhèn)自來水取水口處）斷面水質滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅱ類水體水質要求，其余斷面也均滿足《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類水體水質要求。項目擬建地水環(huán)境質量良好。（2）地下水環(huán)境本次現(xiàn)狀監(jiān)測在項目擬建地周邊布置共5個監(jiān)測點，選取的監(jiān)測因子有pH、鎳、揮發(fā)酚、高錳酸鉀指數(shù)、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽、氟化物、鉛、鎘、砷、六價鉻、總大腸菌群、汞、銅、鋅。監(jiān)測結果表明，所檢測的5個點中，總大腸菌群數(shù)指標均出現(xiàn)了超標現(xiàn)象。其余指標低于《地下水環(huán)境質量標準》Ⅲ類標準，未出現(xiàn)超標。項目擬建地地下水總糞大腸菌群指標超標的原因主要是區(qū)域內農地、村莊較多，農業(yè)面源污染導致。（3）環(huán)境空氣本次評價設置了6個現(xiàn)狀監(jiān)測點：上樓下村、網嶺鎮(zhèn)中學、里旺村、車塘村、網嶺二監(jiān)區(qū)、毛英沖；監(jiān)測因子：SO2、NO2、PM10；監(jiān)測結果顯示，評價區(qū)域的6個監(jiān)測點的SO2、NO2的小時和日均現(xiàn)狀監(jiān)測值均符合《環(huán)境空氣質量標準》中的二級標準，小時濃度的最大值分別占評價標準的22%、86.7%，日均濃度的最大值分別占評價標準的36.7%、85%。PM10的現(xiàn)狀監(jiān)測值日均濃度符合《環(huán)境空氣質量標準》中的二級標準，日均濃度的最大值占評價標準的66%。鉛的的現(xiàn)狀監(jiān)測值日均濃度符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》，日均濃度的最大值占評價標準的66.1%。氟化物和氯化氫的小時濃度監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》，小時濃度的最大值分別占評價標準的22%、86.7%。從現(xiàn)狀監(jiān)測值來看，區(qū)域的環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀較好。（4）聲環(huán)境項目擬建地廠址環(huán)境噪聲晝、夜間現(xiàn)狀監(jiān)測值均符合《聲環(huán)境質量標準》的3類標準，聲環(huán)境質量現(xiàn)狀良好。（5）土壤本次現(xiàn)狀監(jiān)測選取的監(jiān)測因子有pH、鎳、鉛、鎘、砷、總鉻、汞、銅、鋅，共9個監(jiān)測因子。根據監(jiān)測統(tǒng)計結果，9個監(jiān)測因子中，除鎘外，其余因子均低于《土壤環(huán)境質量標準》中二級相應標準值。而鎘、指標在5個監(jiān)測點中出現(xiàn)了不同程度的超標。經調查，鎘元素含量高與區(qū)域土壤背景值高有關，監(jiān)測數(shù)據超標是區(qū)域土壤重金屬中鎘本底值較高所致。2.3項目環(huán)境影響評價范圍各評價要素的評價范圍見表2-3-1，附圖1。表2-3-1評價專題名稱評價范圍大氣環(huán)境以項目排放排氣筒為中心點，以5km為邊長的矩形區(qū)域地表水項目擬建廠址北面沙河，項目對應河段上游500m，下游延長至黃土嶺自來水廠取水口飲用水源保護區(qū)上游邊界之間約15km河段聲環(huán)境廠區(qū)邊界向外延200m范圍生態(tài)環(huán)境廠區(qū)邊界向外延500m范圍風險評價煤氣發(fā)生爐單元邊界外延3km范圍3項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果3.1污染源分析3.1.1施工期污染源項目建設期污染源以施工污染為主，施工結束后污染源消失。施工建設期內，由于施工人員的集聚，所產生的生產廢水、生活污水、揚塵、水土流失、工程占地、土地利用功能改變等都會對環(huán)境產生不利影響。3.1.2營運期污染源項目營運期主要污染源匯總情況見表3-1-1。表3-1-1擬建項目項目種類污染物產生量t/a治理/處置措施削減量t/a排放量t/a廢氣噴霧干燥塔廢氣煙氣量********萬m3/a采用布袋除塵+噴淋消煙室；處理后煙氣經20m高，內徑為3.5m的排氣筒排放********萬m3/a煙塵********.8********.823.37SO234.5134.5134.51NOX143.76143.76143.76窯爐廢氣煙氣量********萬m3/a采用SNCR+加堿濕法噴淋（+二級堿法除酸）；處理后經25m高，內徑為0.8m的排氣筒排放********萬m3/a煙塵90.7272.5818.14SO2404.42323.5680.86NOX504302.4201.6HF13.3910.732.66HCl77.7662.2115.55鉛及其化合物0.11鎘及其化合物0.11鎳及其化合物0.21成型（施釉）工序粉塵1152布袋除塵后經15m高，內徑為0.8m的排氣筒排放1140.4811.52原料儲存、運輸粉塵入棚、遮蓋、及時清掃、灑水抑塵、運輸皮帶封閉3.53食堂油煙0.12油煙凈化器凈化后引送至屋頂排放0.10.02廢水生產廢水水量********進入污水處理系統(tǒng)，經過混凝沉淀后出水回用于工藝********0SS325.23325.230COD58.8858.880生活污水水量27385.93生活污水經化糞池預處理后進入廠內序批式SBR生化污水處理設施處理后一部分綠化澆灌，一部分進入含泥廢水處理設施處理后回用27385.930BOD6.856.850COD9.589.580NH3-N0.690.690循環(huán)冷卻排水鹽類回用于中水循環(huán)系統(tǒng)0固廢一般工業(yè)固廢廢包裝20外賣20含鐵渣5.85外賣水泥廠5.85廢坯450廠內回收利用0廢瓷360廠內回收利用0脫硫渣180交脫硫劑提供單位回收處置180除塵灰3306廠內回收利用0污泥1560廠內回收利用0煤渣33000交園區(qū)水泥廠資源化利用33000硫磺渣1200交化工廠回收資源化利用1200危險廢物煤制氣捕塵3.2交型煤廠回收作為粘合劑添加3.2辦公、生活垃圾紙類、瓜果等有機物以及砂土、玻璃等無機物342交園區(qū)環(huán)衛(wèi)處置342噪聲生產設備正常聲源一般在80～110dB(A)之間。對噪聲產生源裝設噪音隔離罩，使噪音達到環(huán)保要求。3.2環(huán)保目標項目主要保護目標見表3-2-1，附圖2表3-2-1類別保護目標名稱目標屬性概況相對方位及距邊界最近距離保護級別環(huán)境空氣洞井村何沖組（園區(qū)搬遷居民）散戶10-15戶北面200m《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級園區(qū)內大唐電廠拆遷居民安置點村落目前在建10戶西南面150m網嶺鎮(zhèn)洞井村村落主要沿網酒公路分布，約410戶1300人西南1500-2000m網嶺鎮(zhèn)楊家洲村村落沿網酒公路分布，評價范圍內約50戶，250人南、東南1500-2500m網嶺鎮(zhèn)羅家坪村村落沿網酒公路分布，評價范圍內約24戶，120人東南2000m網嶺鎮(zhèn)集鎮(zhèn)集市沿網酒公路與G106交匯處，約10000人西南4000m地表水淥水沙河Ⅲ類小河，多年平均流量為4m3/s，自西向北流經網嶺鎮(zhèn)西2.5-3km《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類洣水攸水Ⅲ類小河，多年平均徑流量34m3/s，自東向西南流經網嶺鎮(zhèn)西2.5-3km酒埠江干渠（在網嶺鎮(zhèn)分為主干渠、北干渠、東干渠）Ⅲ類常年有水，從酒埠江水庫引出，平均流量為0.2m3/s，自東向西流經工業(yè)園東干渠：東，1.5-2.5km；北干渠：西，3-3.5km；主干渠：東南、南、西南1.5-2km參照執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類網嶺鎮(zhèn)自來水取水口Ⅱ類位于酒埠江北干渠西南，3km《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類聲環(huán)境馬頭嶺村何沖組（園區(qū)搬遷居民）散戶10-15戶北面200m搬遷園區(qū)內大唐電廠拆遷居民安置點村落目前在建50戶南面50m《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類、4a類地下水環(huán)境項目擬建地周邊大部分居民用水均由網嶺自來水廠供應，網嶺鎮(zhèn)自來水廠取水位于網嶺干渠，不取用地下水，因此項目項目擬建地周邊不存在地下水集中式飲用水源地。項目場地范圍水文地質條件較簡單，地下水類型主要為潛水，埋藏較淺，水量豐富，主要接受大氣降水的垂直入滲補給，除以蒸發(fā)的形式排泄外，部分補給深部含水層。地下水徑流較明顯，從高往低流?！兜叵滤h(huán)境質量標準》GB/T14848-93Ⅲ類生態(tài)環(huán)境經濟林廣泛分布種植茶樹項目擬建地及周邊永久占地/臨時用地盡量少占；對于耕地應實施“占補平衡”；施工結束后臨時占地應加以恢復，高大植物可進行移栽混交林分散分布樟樹、杉樹、野薔薇、梧桐樹、油茶、柑橘等項目擬建地及周邊耕地分散分布菜園、水田；種植供當?shù)鼐用窈途W嶺監(jiān)獄監(jiān)區(qū)自需的蔬菜和水稻項目擬建地及周邊池塘零星分布接納網嶺監(jiān)獄監(jiān)區(qū)排水或蓄積雨水項目擬建地社會環(huán)境楊家洲漢代古墓群地下深埋70-100m漢古跡南3.5km米減少因施工和運營對其不利環(huán)境影響運輸線路沿線3.3環(huán)境保護措施3.3.1水污染防治措施3.3.1.1施工期水污染防治措施（1）施工期設置施工廢水沉淀設施和留泥池，對沖洗廢水進行沉淀處理，處理后的廢水循環(huán)使用。（2）合理選擇施工期，盡量避免雨季開工。合理安排施工程序，施工完成后，盡快建設水土保持設施或進行環(huán)境綠化。在工地四周設截水溝，防止下雨時裸露的泥土隨雨水流進入溝港，造成水體SS增加，泥沙淤積。（3）運輸、施工機械臨時檢修所產生的油污應集中處理，擦有油污的固體廢物不得隨意亂扔，集中收集后妥善處理，以免污染水體。3.3.1.2營運期水污染防治措施整個生產工藝用水僅限于球磨工序配料用水，生產環(huán)節(jié)不產生廢水，廢水來源于球磨機清洗、噴霧干燥塔清洗、釉面磚噴釉線傳輸帶清洗、車間地面沖洗以及廢氣處理。1、球磨機清洗廢水球磨機在泄?jié){后下次備料前若原料配比發(fā)生變化，需要對球磨機內部進行清洗，同時球石使用后也需要進行清洗，清洗廢水主要成分就是泥漿，懸浮物濃度較高，產生量為155m3/d，這類廢水經車間收集溝收集后匯入廠區(qū)污水處理站處理，處理后出水回用。2、噴霧干燥塔清洗廢水噴霧干燥塔在使用中因原料調整也需要對塔體內部進行清洗，清洗廢水主要成分也是泥漿，懸浮物濃度較高，產生量為195m3/d，這類廢水經車間收集溝收集后匯入廠區(qū)污水處理站處理，處理后出水回用。3、釉面磚噴釉線傳輸帶清洗釉面磚需要在成型后燒制前進行表面噴釉，對于釉面磚的傳輸帶需要進行噴洗，噴洗后的廢水中主要含釉泥，懸浮物濃度高，產生量為190m3/d，在車間內收集后也集中匯入廠區(qū)污水處理站處理，處理后出水回用。4、車間地面沖洗水由于生產過程中，很多都是泥料、粉料、泥漿的運輸與使用，車間內地面需要不時沖洗，沖洗水中也還有大量泥，懸浮物濃度也較大，產生量為235m3/d，也經廠區(qū)管道收集后匯入廠區(qū)污水處理站處理，處理后出水回用。5、廢氣處理廢水在噴霧干燥塔尾氣處理中，采用濕法煙氣噴淋降溫消煙，噴淋后的水就地在沉淀池中沉淀后回用，不外排。窯爐尾氣處理中，采用加堿濕法噴淋脫酸，脫酸后的水在沉淀池中沉淀后回用，不外排，脫酸后的含硫堿渣中含水，壓濾出后收集也進入污水處理站，產生量為10m3/d。6、初期雨水由于廠區(qū)無組織排放粉塵點較多，生產過程中泥料、粉料、泥漿的使用頻繁，因此，本項目要求將初期雨水也進行收集，按照攸縣長期氣候統(tǒng)計資料核算初期雨水收集量為236m3/次，收集后匯入污水處理系統(tǒng)一并處理后回用。7、壓機及其他設備冷卻水排水壓機、泵、風機等設備需要間接冷卻水，這部分水未受到污染，使用后絕大部分回用于冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，一部分為防止結垢需排出冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，屬于清潔下水，水量為300m3/d，這部分排水直接回用于廠內中水回用循環(huán)系統(tǒng)再次利用。8、生活污水廠區(qū)內設置辦公室生活區(qū)，按廠區(qū)設計定員1520人計算，住宿員工和不住宿員工各占50%，用水量住宿員工按100L/d，不住宿員工按50L/d，排水系數(shù)取0.8，產生生活污水量為91.2m3/d。廠內設收集預處理設施，化糞池預處理后進入廠內SBR序批式生活污水生化處理設施處理達標后一部分用于廠區(qū)綠化澆灌另一部分進入工藝廢水物化處理系統(tǒng)二次處理后回用，不外排。水中污染物主要為SS、COD、BOD、NH3-N、動植物油等，產生濃度分別為SS為300mg/L、COD350mg/L、BOD250mg/L、NH3-N為25mg/L、動植物油為2.5mg/L。9、含酚廢水煤氣洗滌時會產生含酚廢水，本項目采用閉路循環(huán)的方式，循環(huán)利用酚水，利用空氣預熱器將部分廢水帶入爐內，熱解參入氣化反應并將剩余廢水降溫循環(huán)使用，不外排。3.4.23.4.2.1施工期大氣污染防治措施（1）加強施工管理，做到文明施工，綜合考慮主導風向、地形地勢及周邊環(huán)境保護目標的分布，合理布置沙石料堆場、混凝土攪拌場等施工場地。（2）土方開挖等施工作業(yè)盡量避開風速較大的季節(jié)，針對易揚散物料的運輸及堆存應采取遮擋措施，避免露天堆置，減少揚塵散失量。（3）易揚散粉塵的施工作業(yè)面，應采取灑水降塵措施，減少揚塵污染。（4）施工作業(yè)期間，采用清潔燃料作為能源，減少氣型污染物排放量。（5）減少植被破壞，應邊建設，邊植樹增加綠化覆蓋率。3.4.2.2營運期大氣污染防治措施本項目建設，廢氣來源分為生產區(qū)產生和生活區(qū)產生廢氣。生產區(qū)的廢氣分為四種類型，分別為原料儲存運輸過程以及投料過程中產生的無組織排放粉塵、噴霧干燥塔廢氣、成型工序含塵廢氣、窯爐廢氣。（1）噴霧干燥塔廢氣：采用國內目前常用的“布袋除塵+水噴淋消煙”，布袋除塵設計處理效率按99.9%計，將大量顆粒物加以回收，一級布袋除塵處理后煙氣中顆粒物濃度為70mg/m3；布袋除塵后的尾氣再經消煙室噴淋降低煙氣溫度，煙氣通入足夠面積的消煙除塵室，進行消煙除塵處理，除塵消煙率可達到98%以上，最后經消煙室頂排氣筒排放。外排煙氣中顆粒物濃度為14mg/m3（20.59mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算），排放速率為4.66kg/h，根據排放標準GB25464-2010中30mg/m3的排放標準值。（2）窯爐廢氣：將窯爐廢氣處理措施調整為：加堿噴淋塔除酸+二次堿噴淋除酸（當原料中氟含量高于116mg/kg時啟動二次堿噴淋裝置）。設計除塵效率為80%；脫硝效率為60%；脫硫效率為80%；脫氟效率為80%。煙塵：處理前煙塵的產生濃度為45mg/m3，產生速率為12.6kg/h，設計除塵效率為80%，經處理后排放濃度為9mg/m3（13.3mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算），排放速率為2.52kg/h，能夠達到GB25464-2010中30mg/m3的排放標準。SO2：處理前SO2的產生濃度為200.60mg/m3，產生速率為56.17kg/h，設計脫硫效率為80%經處理后排放濃度為40.12mg/m3（59.00mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算），排放速率為11.23kg/h，能夠達到GB25464-2010中100mg/m氟化物：根據物料平衡煙氣中氟化物（以HF計算）的產生濃度為8.6mg/m3，產生速率為1.86kg/h，設計去除效率為80%，經處理后排放濃度為1.72mg/m3（2.5mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算），排放速率為0.37kg/h，能夠達到GB25464-2010中3.0mg/m3的排放標準。本次環(huán)評HF的產生量以物料平衡核算為基礎，企業(yè)提供的原料中氟含量在116mg/kg以下，但陶瓷生產中使用的大量泥料，產地不一，種類多樣，產地的不同將導致氟的含量波動變化非常大，鑒于此，本評價建議企業(yè)設置二級脫酸設施，并進行泥料來料檢驗，當配方中泥料含氟大于116mg/kg時，啟動二級脫酸設施，進行二次脫酸，確保尾氣中酸性氣體達標排放。HCl：處理前HCl的產生濃度為50mg/m3，產生速率為10.8kg/h，設計去除效率為80%，經處理后排放濃度為10mg/m3（14.71mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算），排放速率為2.16kg/h，能夠達到GB25464-2010中25mg/m3的排放標準。重金屬化合物：煙氣中重金屬化合物的產生來自于原料中，由于產生濃度微量且主要附著在顆粒物上，通過顆粒物的去除能夠實現(xiàn)重金屬及其化合物的有效去除，經過處理后的外排煙氣能夠實現(xiàn)達標排放，因此，其排放濃度和排放速率按排放標準確定：鉛及其化合物〈0.068mg/m3；〈0.0147kg/h（〈0.1mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算）；鎘及其化合物〈0.068mg/m3；〈0.0147kg/h（〈0.1mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算）；鎳及其化合物〈0.136mg/m3；〈0.0294kg/h（〈0.2mg/m3，1.7的空氣過剩系數(shù)折算）。（3）成型（施釉）：由于本項目采用干法粉料成型，因此在壓制過程中，會產生粉塵污染，以前的陶瓷生產企業(yè)在該環(huán)節(jié)沒有設集氣設施，污染物為無組織排放，本項目成型工序采用車間局部封閉的方式，同時采用負壓抽風將壓制過程中產生的含塵廢氣加以收集，再進行除塵凈化處理。對于釉面磚生產線的施釉環(huán)節(jié)，屬于成型下一道環(huán)節(jié)，兩工序緊挨一起，因此，施釉線噴釉工序與成型工序一同半封閉，共用一套集氣和除塵設備。本項目擬采用布袋除塵的方式對含塵廢氣進行除塵處理。本項目該環(huán)節(jié)除塵效率按99%計算，處理前廢氣的產生濃度為1000mg/m3，產生速率為160kg/h，經處理后排放濃度為10mg/m3，排放速率為1.6kg/h，能夠達到GB16297-1996中150mg/m3、4.1kg/h的排放標準要求。（4）由于本項目勞動定員1520人，在廠區(qū)內這設辦公室和宿舍區(qū)，因此，本項目食堂油煙不能忽視，廚房擬設灶頭3個，采用天然氣為燃料，年排放廢氣量約為980萬m3，每個灶頭均設抽油煙機，并設油煙凈化處理設施，經過凈化后的煙氣達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（試行）（GB18483-2001），再通過煙管引至樓頂排放，類比同類規(guī)模廚房監(jiān)測數(shù)據，本項目油煙的產生濃度為12mg/m3，經處理后排放濃度為1.8mg/m3，低于標準中2mg/m3的排放標準要求。（5）無組織排放粉塵原料儲存：項目在原料儲存過程中采用建設原料棚，實行入棚堆存，且陶瓷生產的原料含水率一般較大，因此揚起的粉塵量有限，為無組織排放類型，建筑陶瓷生產企業(yè)一般不采用集中收塵方式，而采取及時清掃，定期灑水抑塵等方式進行污染控制。原料運輸與投料：項目在球磨前投料以及成型前均需要采用皮帶運輸?shù)姆绞竭M行原料或中間粉料的轉運，在運輸時及投料時均會產生粉塵，為無組織排放類型，采用對運輸皮帶密封的方式減少原料運輸過程中的損失。根據物料平衡以無組織排放的形式排放的粉塵量為0.93kg/10000m2（釉面磚）、0.75kg/10000m2（仿石磚），則排放速率為0.49kg/h。3.3.33.3.3.1施工期噪聲污染防治措施（1）采用低噪聲的施工機械和先進的施工技術，從源頭削減噪聲強度；（2）合理安排施工進度和作業(yè)時間，規(guī)避聲環(huán)境敏感時段，合理布設高噪聲強度的施工設備。（3）嚴格控制施工作業(yè)時段，尤其是基礎和結構施工階段，在學校附近禁止強噪聲機械施工，居民區(qū)夜間禁止強噪聲機械施工。3.3.3.2營運期噪聲污染防治措施（1）重視平面布置，進行合理布局，將本項目的主要噪聲源球磨機、引風機、噴霧干燥塔、成型壓機、窯爐、空氣壓縮機、泵等，噪聲源一般在80～110dB(A)之間等，通過調整平面布置，使之盡量放置在廠區(qū)中央，利用其他建筑物隔聲降噪，同時還可有效利用距離衰減，減少噪聲對廠區(qū)外聲環(huán)境的影響。（2）設備選型方面，在滿足功能要求的前提下，各種制備選用裝配質量好、低噪音的設備，以此減少噪聲影響。（3）高噪設備均采取基礎減振、廠房隔聲措施，經廠房隔聲、其它建筑物隔聲以及距離衰減后傳播到廠界的噪聲很低，對外界聲環(huán)境影響較小。3.3.4本項目建成后產生的固體廢物主要為四大類，一類為生產過程中產生的廢瓷、廢磚或廢坯料，一類為為煙氣治理系統(tǒng)的脫硫裝置和收塵裝置收集的堿渣及除塵灰，三為污水處理廠污泥，四為場區(qū)內的辦公和生活垃圾。其產生和處理情況見下表3-表3-3-1固體廢物產生及處置情況序號名稱來源性質年產生量(t/a)處置方式1廢包裝原料貯存、包裝一般固廢20外賣2含鐵渣除鐵一般固廢5.85外賣水泥廠3廢坯成型一般固廢450廠內回收利用4廢瓷燒成、包裝一般固廢360廠內回收利用5脫硫渣脫硫塔一般固廢180交脫硫劑提供單位回收處置6除塵灰除塵器一般固廢3306廠內回收利用7污泥污水處理一般固廢1560廠內回收利用8生活垃圾辦公、生活一般固廢342交園區(qū)環(huán)衛(wèi)處置9煤制氣捕塵煤制氣除塵危險固廢3.2交型煤廠回收作為粘合劑添加10煤渣煤氣發(fā)生爐一般固廢33000交園區(qū)水泥廠資源化利用11硫磺渣脫硫塔一般固廢1200交化工廠回收資源化利用3.3.5生態(tài)環(huán)境保護措施施工期：（1）工程的施工嚴格執(zhí)行防治水土流失措施，最大程度地減少地表的剝離面積和上層土壤的破壞。（2）加強施工管理，不隨意棄土、棄渣，減少因取土和棄渣對生態(tài)環(huán)境的影響。營運期加強廠內的綠化。通過增加種樹、植草增加廠區(qū)內的綠化率，改善廠區(qū)內的環(huán)境。3.4環(huán)境影響預測與分析3.4.1施工期環(huán)境影響分析3.4.1.1廢氣影響分析項目建設過程中大氣污染主要來自施工車輛行駛、施工機械動作；沙土、泥灰等建材露天堆放引起的二次揚塵。主要污染因子為總懸浮顆粒物。因此，要采取有效措施，減少施工揚塵對環(huán)境空氣帶來的不利影響。3.4.1.2水環(huán)境影響分析生產廢水：混凝土物件養(yǎng)護過程中有少量含懸浮物廢水排放，其產生量較小，經沉淀處理后回用于工地澆灑抑塵、設備車輛沖洗，對水環(huán)境影響不大。生活污水：施工生活污水主要來自食堂、浴室、廁所等，施工人員生活區(qū)一般就近安排，生活區(qū)生活污水主要成份為CODcr、BOD5等有機物，施工設旱廁，收集后定期由當?shù)剞r民挑走灌溉，不外排。3.4.1.3噪聲影響分析施工期噪聲主要有施工機械噪聲和運輸車輛噪聲，機械噪聲包括吊車、挖掘機、推土機、裝載機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、壓路機、發(fā)電機等產生的噪聲，運輸車輛噪聲主要為各種型號的大型運輸汽車所產生的噪聲。主要聲源為發(fā)電機、混凝土攪拌機、吊車、施工車輛產生的約85~98dB(A)的噪聲(測點距聲源5m)，盡管施工是個臨時、間歇的過程，但在大型機械施工或集中施工時應對當?shù)鼐用襁M行告知，同時盡量避免夜間施工，降低施工噪聲對運輸?shù)缆费鼐€居民的影響。3.4.1.4固體廢物環(huán)境影響分析施工完成后，殘留的固廢若處置不當，遇暴雨降水等會被沖刷流失到水環(huán)境中造成水體污染，遇上大風會產生揚塵或者到處飛揚，影響景觀。建設單位應要求施工單位規(guī)范施工、運輸，不能隨路灑落或隨意傾倒建筑垃圾，施工結束后，可回收的垃圾應進行回收利用，不能回收的應及時清運，施工人員的生活垃圾也應及時收集填埋處理。3.4.1.5生態(tài)影響分析（1）水土流失影響本項目占地范圍內土地利用類型主要為林地，其次為耕地、水塘。水土流失預測結果表明，本工程水土流失預測總量為592.80t，通過采取各種防護措施以后，可減少水土流失量570.27t，攔渣率可達到96.20%，達到標準。施工跡地等裸露地表采取了場地平整、排水、護坡和植物恢復或復墾措施，林草長成后，土壤侵蝕模數(shù)可控制在500t/km2.a，水土流失控制比大于1，達到標準。（2）動植物影響項目施工期，因工程建設的需要，要對地面進行開挖和填筑，鏟除項目占地范圍內的大部分地被物，對植被的這種破壞是永久的、不可逆的，但也是項目建設所不可避免的。經現(xiàn)場踏勘，項目占地范圍內的林地絕大部分均是屬于網嶺監(jiān)獄第二監(jiān)區(qū)所屬的茶園、菜園，以茶園為主，茶園屬于普通茶園，無珍惜保護類茶樹，且也由于久于無人經營管理處于荒置狀態(tài)，大部分茶樹已經老化。評價區(qū)內由于人為干擾較嚴重，野生動物的種類及數(shù)量均較少，主要是小型的鳥類及蛇、野兔等小型的動物，不存在珍惜野生動物。項目在施工期，頻繁的人為活動及施工機械噪聲會對區(qū)域內，特別是施工地周圍的動物活動產生一定影響，但由于評價區(qū)動物種類不豐富，且施工為短期行為，所以對動物的影響是有限的，項目的建設不會對當?shù)氐膭游锂a生較大的影響。3.4.2營運期環(huán)境影響分析3.4.2.1廢氣影響分析（1）環(huán)境空氣影響預測正常排放情況下：本項目SO2、NO2、PM10在評價范圍內的最大小時貢獻濃度均不超標，最大小時濃度一般出現(xiàn)在主導風向距排氣筒821-2300m處。窯爐正常排放時，煙塵最大一次落地濃度為0.0033mg/m3，占標率為0.55%；SO2最大一次落地濃度為0.0148mg/m3，占標率為2.96%；NO2最大一次落地濃度為0.0174mg/m3，占標率為8.68%；HF最大一次落地濃度為0.0005mg/m3，占標率為0.08%。相對應的距離均為836m。預測結果表明，正常工況下，擬建項目廢氣排放不會造成超標，且占標率最大為8.68%，對評價區(qū)域環(huán)境空氣質量影響不大。噴霧干燥塔正常排放時，煙塵最大一次落地濃度為0.0065mg/m3，占標率為1.099%；SO2最大一次落地濃度為0.0101mg/m3，占標率為2.02%；NO2最大一次落地濃度為0.0196mg/m3，占標率為9.81%。相對應的距離均為821m。預測結果表明，正常工況下，擬建項目廢氣排放不會造成超標，且占標率最大為9.81%，對評價區(qū)域環(huán)境空氣質量影響不大。成型廢氣粉塵最大一次落地濃度為0.0068mg/m3，占標率為1.13%。相對應的距離均為2300m。預測結果表明，正常工況下，擬建項目廢氣排放不會造成超標，且占標率最大為1.13%，對評價區(qū)域環(huán)境空氣質量影響不大。盡管導則對于三級評價項目在計算時不進行預測疊加，但從最不利影響評價的角度，對本項目大氣污染物排放預測進行疊加結果顯示：顆粒物最大一次落地濃度為0.0166mg/m3，占標率為2.779%；SO2最大一次落地濃度為0.0249mg/m3，占標率為4.98%；NO2最大一次落地濃度為0.037mg/m3，占標率為18.49%；HF最大一次落地濃度為0.0005mg/m3，占標率為0.08%。相對應的距離均為821~2300m。預測結果表明，正常工況下，擬建項目廢氣排放不會造成超標，對評價區(qū)域環(huán)境空氣質量影響不大，但氮氧化物占標率最大達到了18.49%。非正常排放情況下：當窯爐煙氣設備出現(xiàn)故障（如堵塞或未加堿時），除塵、脫硫、脫硝效率均為零時，煙塵最大一次落地濃度為0.0111mg/m3，占標率為1.23%；SO2最大一次落地濃度為0.0149mg/m3，占標率為2.99%；NO2最大一次落地濃度為0.0527mg/m3，占標率為26.36%；HF最大一次落地濃度為0.0017mg/m3，占標率為8.3%。相對應的距離均為946m。預測結果表明，非正常工況下，擬建項目廢氣排放不會造成周邊空氣質量超標，但污染物對環(huán)境空氣的污染有加重跡象，貢獻值加大。因此，NO2，最大濃度占標率達到了26.36%。煤氣發(fā)生爐放散時，釋放的CO最大一次落地濃度為4.3450mg/m3，占標率為43.45%。相對應的距離均為234m。預測結果表明，非正常工況下，煤氣發(fā)生爐放散盡管不會造成環(huán)境中CO超標，但將會對周圍環(huán)境空氣造成明顯的不良影響，應加以避免。（2）影響分析結論項目營運期排放廢氣中各污染物指標，經過凈化處理后外排，正常情況下，其排放濃度能夠滿足相應排放的排放要求，經過預測，項目正常排放條件不會使對周圍空氣質量超標，對周圍敏感點也無明顯不利影響。3.4.2.2廢水影響分析本項目在建成營運后，工藝廢水，全部收集后在廠內污水處理站進行處理，處理后的水達到回用標準后全部回用于生產過程不外排，在此情況下，不會對區(qū)域水環(huán)境造成不良影響。生活污水則廠內收集后經廠內處理達到排放標準后部分用于綠地澆灌，部分進入工藝廢水處理系統(tǒng)二次處理后回用，不外排。綜上，本項目采取上述治理措施后，項目運營對地表水環(huán)境影響較小。3.4.2.3噪聲影響分析項目主要產噪工序集中在粉料制備的球磨和噴霧干燥塔工序，且設備數(shù)量多，按GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準衡量，廠界噪聲晝間能夠實現(xiàn)達標，但夜間廠界東、西、北面均出現(xiàn)超標現(xiàn)象，超標分別為5.2dB（A）、5.0dB（A）、7.0dB（A），超標主要是球磨機引起的。項目位于規(guī)劃中的網嶺工業(yè)園內，根據工業(yè)園規(guī)劃，園區(qū)內的居民將配套實施搬遷，搬遷后項目周邊生產區(qū)200m范圍內，將不再有長期居住的居民，因此，盡管本項目夜間噪聲超過了標準限值，但是噪聲不會產生擾民影響。但為保證項目在運行期廠界噪聲做到達標排放，還要加強噪聲源的治理工作。影響廠界噪聲達標的主要噪聲源為球磨機、風機和冷卻塔，因此，要在下一階段的設計中，合理安排球磨機生產時段、在冷卻塔頂部的外沿安裝排風消聲器為風機的電動機配備隔聲罩等工程措施降低噪聲。3.4.2.4固廢污染環(huán)境影響本項目在運行后對于產生的固體廢棄物，均分類進行收集和臨時廠內貯存，并采取相應的措施，能夠在廠內利用的全部資源化利用，減少排放量，而對于不能利用的交相應單位進行資源化利用或妥善處置，采取以上措施后本項目產生固廢對環(huán)境的影響較小。3.4.2.5生態(tài)環(huán)境影響（1）對土地利用的影響分析根據項目工程占用土地情況，項目總的征占用地面積為約709.2畝，全為永久占地。項目所占用的土地主要為林地，且已經劃入網嶺工業(yè)園用地，土地的征用對當?shù)氐霓r業(yè)生產及土地利用格局的影響不大。（2）對植被及動植物的影響分析因長期的人為干擾，項目評價區(qū)的植被以人工植被和次生植被為主，主要為茶樹、疏林地以及菜園，評價區(qū)植被類型及植物種類均較單一，無珍稀瀕危物種。因此，項目的建設對植被類型及植物種類的影響不大。評價區(qū)內由于人為干擾較嚴重，植被覆蓋度不高，野生動物的種類及數(shù)量均較少。項目在施工期，頻繁的人為活動及施工機械噪聲會對區(qū)域內動物生活產生一定影響，但由于評價區(qū)動物種類不豐富，且施工為短期行為，所以對動物的影響是有限的，項目的建設不會對某一動物種產生較大的影響。3.5環(huán)境風險分析本項目重點關注煤氣發(fā)生于使用時的環(huán)境風險，其主要風險因子是煤氣發(fā)生爐產生的混合煤氣中的一氧化碳、氫氣、硫化氫以及煤制氣過程中產生的酚水和焦油等。其主要危險性是這些氣體引起的泄露、爆炸以及因此而引起的火災、中毒等風險。煤氣站的最大可信災害事故為混合煤氣在生產、使用時發(fā)生泄漏或爆炸，泄漏形態(tài)為氣態(tài)。經預測：CO地面15min平均濃度最大增值超標范圍約達640m。H2S地面濃度最大增值超標范圍約達120m該公司煤氣站位于廠區(qū)生產區(qū)北面，項目周邊最近的居民點為南面的園區(qū)安置區(qū)，距離南廠界為50m，但距離煤氣發(fā)生裝置約660m，在穩(wěn)定條件下，CO地面15min平均濃度最大增值在安置區(qū)位置將會出現(xiàn)一定程度的超標，項目風險事故發(fā)生將會對南面安置區(qū)造成不良影響。項目建設過程必須嚴格落實安全生產的“三同時”和污染控制措施的“三同時”，生產運行過程中必須嚴格落實各項風險防范措施，從風險防范、事故處置、應急預案三個層面制定并建立、健全和完善風險防范及管理體系，才能有效控制風險事故的發(fā)生，保障周邊環(huán)境和公眾的安全。3.6環(huán)保措施的可行性分析3.6.1水污染防治措施的可行性分析本項目的垃圾進入場地后需在垃圾貯坑中進行堆存，增加垃圾的熱值，垃圾中的水分會形成滲濾液，進入滲濾液池，產生量最大不超過200t/d。由于滲濾液中含水率高，會影響生活垃圾焚燒過程中的熱量供應和燃燒率，因此單獨設置滲濾液處理裝置，采用升流式厭氧污泥反應床（UASB）+膜生化反應器（MBR）+納濾（NF）高效復合工藝，處理后的出水匯入下湄橋污水處理廠二次處理后排放。從設計的各工序的處理率來看，均在合理的設計范圍內，從出水指標來看，完全能達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889-2008垃圾滲濾液的處理排放要求。處理后的出水匯入城市污水收集系統(tǒng)，進下湄橋污水處理廠，其水量也僅占污水處理能力的0.0025%，滿足不超過污水處理量的0.5%的要求，且并不超過污水處理廠額定的污水處理能力，項目投資方已經與該污水處理廠簽訂納污處理協(xié)議，具體見附件。。但應注意各個收集處理措施的防滲，避免出現(xiàn)滲漏。在落實好各項環(huán)保措施、污水處理設施正常運行的情況下，地表水環(huán)境質量不會發(fā)生明顯變化，對周圍水環(huán)境影響不大。3.6.2大氣污染防治措施可行性分析高效的煙氣凈化系統(tǒng)的設計和運行管理，是防止焚燒廠二次污染的關鍵。本工程采用了先進、成熟的半干法工藝流程為主的煙氣凈化方案，它具有凈化效率高且無需對反應產物進行二次處理的優(yōu)點。垃圾焚燒煙氣經SNCR脫氮、旋轉噴霧塔、石灰漿液、活性炭噴射系統(tǒng)、布袋除塵器后，煙氣中的污染物可以達到規(guī)定標準，凈化煙氣最終通過80m煙囪外排至大氣。從國內已運營的焚燒廠的實際情況來看，“半干法＋活性炭噴射＋布袋除塵器”的煙氣處理工藝在滿足國內排放標準的基礎上，已全面滿足歐盟92標準。此種處理工藝是現(xiàn)正運營或正在建設的垃圾焚燒電廠的普遍選擇。因此，本項目選擇普遍采用的成熟煙氣處理措施“半干法＋活性炭噴射＋布袋除塵器”，在此基礎上，結合新的排放要求和趨勢，加裝脫硝設備，在半干法處理裝置前設置SNCR脫硝設備，確保煙氣各項指標的達標排放。為了滿足焚燒爐運行過程對煙氣中污染物排放監(jiān)督管理的需要，確保焚燒爐污染物達標排放，也為了適應不斷完善的企業(yè)污染物排放收費制度，在煙道上安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置，其監(jiān)測主要項目為：NOx、SO2、HCl、煙塵、溫度、壓力等；另外在煙道上設置采樣孔，便于取樣與環(huán)保監(jiān)測。對于惡臭，主要采用隔離的方式處理，將惡臭集中產生的裝卸、儲運、廢水處理系統(tǒng)均封閉，再通過風機引風入焚燒爐，根據工程實踐，采取上述措施可使廠界惡臭濃度控制在要求的《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）廠界標準值中的二級標準以下。通過上述措施，項目周邊評價范圍內大氣環(huán)境質量可維持現(xiàn)有環(huán)境功能，環(huán)境質量不發(fā)生明顯變化。3.6.3噪聲污染防治措施可行性分析采用工藝先進、噪聲小的機械設備，設備采購合同中提出設備噪聲的限制要求，從噪聲源頭控制。對高噪音設備采取降噪措施，如在高壓蒸汽緊急排放口、風機進出口、余熱鍋爐安全閥排氣和點火排汽口、主蒸汽母管排汽口都裝有小孔消聲器；發(fā)電機和水泵等設備外加噪音隔離罩；風機進出口、水泵進出口加裝橡膠接頭等振動阻尼器；水泵等基礎設減振墊，從傳播途徑控制噪聲的傳播。主廠房合理布置，噪聲源相對集中，控制室、操作間采用隔音的建筑結構?？倛D合理布局并加強廠區(qū)綠化，充分利用廠內建筑物的隔聲作用，利用綠化帶降低噪聲，減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。車輛產生的噪聲，可以通過加大車輛行駛管理力度，如限制鳴笛和車速來降低交通噪聲。以上措施可使車間噪聲水平符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBJ86-97）所規(guī)定的限值。再經過廠房建筑的隔聲、空氣的吸收以及噪聲傳播過程中的衰減，同時廠界西設置150m的噪聲防護距離，能夠保證項目防護距離以外的噪聲水平符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348-2008中2類區(qū)所規(guī)定的限值，對周圍的集中居民點不會產生大的影響。3.6.4固體廢物處理處置措施分析本項目采用天然氣作為能源時，產生的固體廢物均屬于一般固廢類別，首先對固廢實行廠內資源化利用，將廢坯、廢瓷、污泥、除塵灰全部回收作為原料回用；其次對于廠內不能自行資源化利用的脫硫渣、含鐵渣、廢包裝采取外賣給相應能夠資源化利用的單位代為資源化的形式處理；除此以外的生活垃圾委托交由環(huán)衛(wèi)部門代為統(tǒng)一處理、處置。而在啟動煤制氣裝置時，采用栲膠法脫硫產生的脫硫渣為硫磺，具有很高的利用價值，因此，公司采取廠內收集臨時暫存后，外賣專門的回收資源化利用單位。同時，產生的含焦油塵屬于危險廢物，應妥善收集、儲存和處置，在清理時將除塵灰集中收集，收集后采用封閉容器盛裝交當?shù)匦兔簭S做粘合劑使用，實現(xiàn)廢物的資源化利用。綜上，項目固廢有切實可行的處置措施，對周邊環(huán)境不會造成大的影響。3.6.5生態(tài)環(huán)境保護措施可行性分析施工期（1）項目占地范圍內的高大樹木可采取保護性的移栽，用于市政綠化或施工結束后的廠內綠化。（2）保護好非規(guī)劃用地的植被，減少對生態(tài)環(huán)境的破壞。在工程建設中，除規(guī)劃占地外，不得占用其它土地；施工和生活所需的木料和燃料，從外地運入，以減少對項目周圍植物資源的消耗。（3）施工期間禁止在非規(guī)劃用地毀林開荒和放火燒山，確保植被防止水土流失功能因工程建設而削弱。不得隨意砍伐工程用地外的現(xiàn)有樹木，破壞植被；對廠區(qū)進行植樹綠化，盡可能進行植被恢復。（4）在各施工場所，工程完工后應及時種植樹木，恢復植被。（5）工程的建設不可避免地對生態(tài)環(huán)境造成一定的破壞，盡量避免對植被的破壞，在不可避免的情況下，盡量減緩項目建設對生態(tài)環(huán)境的影響。營運期綠化是電廠保護環(huán)境和美化環(huán)境的一項重要措施。良好的綠化，不僅可以利用植物吸收電廠生產過程中產生的廢氣、噪聲和粉塵，減少其對周圍環(huán)境的不利影響，有助于電廠樹立良好的社會形象，在取得良好的經濟效益的同時也取得良好的社會效益；而且可以調整廠區(qū)的小氣候，為生產者提供一個安靜衛(wèi)生的生產和生活環(huán)境，以利于保護勞動者的身心健康和提高勞動效率，為文明生產創(chuàng)造良好的條件。本期工程廠區(qū)綠化設計的原則是：根據地區(qū)的氣候和土壤條件，選擇適合于本期工程的抗害行強、容易成活、生長旺盛的樹種，結合電廠工藝流程、廠區(qū)總平面布置和建筑形式進行綜合規(guī)劃。廠區(qū)道路的兩側種植抗害性好、易成活、生長快的樹種作為行道樹，如夾竹桃、樟樹等。廠區(qū)內空敞場地廣泛種植易成活、耐踐踏的草皮，如結縷草。在廠界周圍種植疏透林帶，既利于廠區(qū)內、外風、溫交換，又能阻擋、吸收有害氣體和粉塵，減少對外界的影響，保持良好的生產和生活環(huán)境。3.7.環(huán)境經濟效益分析3.7.1環(huán)境效益本工程利用垃圾焚燒發(fā)電，年均發(fā)電量為12150×104kWh。該焚燒發(fā)電廠建成后，年可處理垃圾33.3萬噸，垃圾熱值按6500kJ/kg計，折算成標準煤量，年可節(jié)約標準煤4.91萬噸，年減排二氧化碳12.77萬噸。扣除焚燒工程所需的廠用電量后，可向電網供電10327.5×104kWh。3.7.2經濟效益生產能力只要達到設計能力的55.28％，企業(yè)即可保本，高于此水平，企業(yè)將有不同程度的盈利，說明本工程項目具有較強的抗風險能力。項目實施后，總投資收益率23.28%，項目資本金凈利潤率17.469%，投資利潤率23.28%，投資利稅率34.17%，稅后財務內部收益率19.25%，靜態(tài)投資回收期(含建設期)7年，各項經濟指標均優(yōu)于行業(yè)基準指標。從以上數(shù)據指標分析可以看出，項目本身財務狀況較好，有較強的盈利能力，從財務角度看，項目是可行的。3.7.3社會效益本工程項目定員1520人，根據目前公司工資水平，人平年工資及福利費按48000元考慮，正常年工資及福利總額為16896萬元。同時，根據目前市場情況確定，正常生產情況下可上繳利稅21228萬元。由此可見，項目建成后將解決當?shù)睾艽蟛糠志用竦木蜆I(yè)，同時很好的帶動當?shù)亟洕l(fā)展，對社會有較大的正面影響。3.8環(huán)境管理與監(jiān)測計劃3.8.1環(huán)境管理（1）項目建設前項目在建設前期，即應設置環(huán)境管理的專門機構，設1-2名環(huán)保工作人員，在分管經理的領導下，專門負責項目建設前期、建設期及運行期的環(huán)保管理工作，并配合各級環(huán)保部門進行環(huán)境監(jiān)理。其主要職責為：1）負責建立、健全完善的崗位責任制度、監(jiān)測分析報告制度、定期報表制度、技術管理制度等規(guī)章制度。2）貫徹執(zhí)行國家和省內各項環(huán)境保護法規(guī)、政策，普及環(huán)境保護知識，增加施工人員和營運期管理人員的環(huán)境保護意識。3）參與施工隊伍的招標工作，對承包商在投標書中應有的環(huán)境保護內容予以審核。4）要求各施工隊伍必須配備一名環(huán)保專職人員，用于監(jiān)督、管理本隊伍環(huán)保措施的實施。5）編制項目在施工期和營運期的環(huán)境保護規(guī)劃，監(jiān)督設計和施工單位對環(huán)境影響報告書中提出的各項環(huán)保措施的落實情況。6）組織制定環(huán)境保護管理規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行。7）組織制定和實施污染事故應急計劃。8）組織制定和實施環(huán)境監(jiān)測計劃。（2）項目建設中1）對施工單位提出要求，明確責任，督促施工單位按工程設計要求進行施工，以減少施工過程中水土流失對生態(tài)環(huán)境、水環(huán)境的影響及地面揚塵、建筑粉塵和施工機械尾氣對空氣環(huán)境的污染。2）明確施工中廢水排放的要求及職責，并定期組織檢查工程建設中產生的生活污水和工程廢水排放情況，禁止隨處排放施工中產生的生活污水和工程廢水。3）要求施工單位采用符合國家標準的施工機械，并按規(guī)范施工，合理安排工期，減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。4）定期檢查、督促施工單位按要求回填處理建筑垃圾，并按要求處理施工中產生的生活垃圾。5）項目施工完畢后，應全面檢查施工現(xiàn)場的環(huán)境恢復狀況，督促施工單位及時拆除臨時建筑設施，恢復因施工破壞的設施。（3）項目建設后及營運期間1）項目建成投產前，應匯同環(huán)保主管部門，參與對建設項目的驗收，檢查環(huán)保設施是否按“三同時”進行。2）加強環(huán)保設施的管理，定期檢查環(huán)保設施的運轉情況，及時組織力量排除故障，保證環(huán)保設施正常運轉。3.8.2環(huán)境監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測是掌握污染物排放情況和環(huán)境質量變化的重要手段，是保證正常運營的前提條件之一?？諝猸h(huán)境質量監(jiān)測：本項目“三同時”驗收，及項目正式投運前和日常運營期的各項監(jiān)測計劃具體見表3.8-1、3.8-2。表3.8-1項目“三同時”竣工監(jiān)測計劃一覽表環(huán)境要素對應環(huán)保設施監(jiān)測項目監(jiān)測點位/所屬生產裝置焚燒爐煙氣煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣量、SO2、煙塵、CO、NOX（在線監(jiān)測）安裝相應的在線監(jiān)測設備上讀取SNCR脫硝系統(tǒng)+半干法脫硫系統(tǒng)＋活性炭噴射系統(tǒng)＋布袋除塵系統(tǒng)煙氣黑度、HCl、汞、鎘、鉛、二噁英在焚燒爐排氣筒按GB16157的要求，設置永久采樣孔取樣二噁英間接控制敏熱儀（能監(jiān)測爐內溫度，進而反應爐內CO和含氧量燃燒溫度、CO、含氧量爐內溫度監(jiān)控在爐體上本身自帶熱敏儀廢水處理設施出口厭氧+MBR+NF工藝處理系統(tǒng)流量、COD廢水處理設施出口污水處理系統(tǒng)厭氧+MBR+NF工藝處理系統(tǒng)COD、氨氮、汞、鎘、鉛污水處理系統(tǒng)進、出口廠界噪聲室內、室外防噪設施等效聲級東、南、西、北廠界各設一個點灰渣渣制磚、固化后飛灰浸出毒性廠內灰?guī)?、渣庫惡臭負壓抽風裝置，入爐燃燒裝置惡臭下風向廠界處表3.8-1項目投運前和運行期間日常監(jiān)測計劃一覽表環(huán)境要素監(jiān)測項目監(jiān)測點位/