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PAGE4廣西來賓電廠改擴(kuò)建2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程EPC總承包回轉(zhuǎn)式換熱器技術(shù)規(guī)范書上海中芬電氣工程有限公司2005年9月上海廣西來賓電廠改擴(kuò)建2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程EPC總承包回轉(zhuǎn)式換熱器技術(shù)規(guī)范書總工程師:設(shè)計(jì)總工程師:校核:編制:
目錄TOC\o"1-3"\h\z1技術(shù)規(guī)范 11.1總則 11.2工程概況 11.3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 41.4技術(shù)要求 61.5清潔,油漆,包裝,裝卸,運(yùn)輸與儲(chǔ)存 171.6設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表 202供貨范圍及設(shè)計(jì)界限 232.1概述 232.2供貨范圍 262.3供貨界限 282.4設(shè)計(jì)界限 293技術(shù)資料和交付進(jìn)度 293.1一般要求 293.2技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度 304進(jìn)度 344.1總則 344.2設(shè)計(jì)進(jìn)度表 344.3制造進(jìn)度表 344.4.交貨 344.5安裝進(jìn)度表(建議) 344.6調(diào)試進(jìn)度表(建議) 345監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 355.1概述 355.2監(jiān)造 355.3工廠檢查 365.4性能驗(yàn)收試驗(yàn) 406技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 436.1供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 436.2.培訓(xùn) 456.3設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 466.4售后服務(wù) 467技術(shù)差異表 468供貨商需要說明的其它內(nèi)容 469未達(dá)設(shè)備性能指標(biāo)的違約責(zé)任 46PAGE561技術(shù)規(guī)范1.1總則1.1.1中芬電氣工程有限公司是廣西來賓電廠改擴(kuò)建2×300MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫工程的總承包商。本規(guī)范書適用于該煙氣脫硫總承包工程1.1.21.1.31.1.41.1.5供方對(duì)煙氣換熱器的本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)備負(fù)有全責(zé),即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。1.1.61.1.71.1.8如未對(duì)本規(guī)范書提出偏差,將視為供貨商能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。若有偏差(無論多少),供貨商都必須清楚地表示在本規(guī)范書的第7章“差異表”中。1.1.9本規(guī)范書經(jīng)雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與訂貨合同正文具有同等效力。1.1.10所有計(jì)量單位采用國際單位制基本單位。1.2工程概況1.2.1概述來賓電廠擴(kuò)建兩臺(tái)300MW燃煤機(jī)組。2006年10月31日2號(hào)機(jī)組投產(chǎn),2007年3月31日1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)。本項(xiàng)目是為2×300MW機(jī)組提供一爐一塔的石灰石—石膏濕法煙氣脫硫裝置,脫硫效率不低于95%。脫硫島的建設(shè)與機(jī)組同步投產(chǎn)。1.2.2場(chǎng)地條件和自然條件1.2.2.1廠址概述來賓電廠位于廣西來賓市西南面的良江鄉(xiāng)羅村附近。西南距廣西首府南寧市約130km,西北距來賓市約8km,距柳州市約80km,北距紅水河1.4km;電廠東南距湘桂鐵路良江火車站5km。1.2.2.2交通狀況(1)鐵路運(yùn)輸現(xiàn)有電廠鐵路專用線從廠區(qū)東面5.4km外的湘桂鐵路線良江車站接軌。目前廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鐵路配線為6股道,其中兩重兩空,一條機(jī)車走行線和一條卸油線。位于來賓B廠工程(2×360MW)主廠房擴(kuò)建端廠區(qū)外已建有1股施工鐵路專用線,本期工程可以利用。(2)公路運(yùn)輸現(xiàn)有南寧至柳州高速公路從來賓市郊通過;經(jīng)來賓至合山二級(jí)公路可與南寧至柳州二級(jí)公路聯(lián)結(jié)。來賓市區(qū)至電廠距離約8.0km,電廠進(jìn)廠道路已經(jīng)建成使用,目前道路狀況良好,本期工程將利用現(xiàn)有進(jìn)廠道路,不另新建。公路交通對(duì)外聯(lián)系十分方便。1.2.3氣象條件廠區(qū)所在地的累年氣象特征如下:項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)出現(xiàn)日期平均氣壓hPa1002.9多年平均氣溫℃20.7多年極端最高氣溫℃39.619多年極端最低氣溫℃-3.31963年1月15日最熱月平均氣溫℃28.67月多年平均相對(duì)濕度%78多年最小相對(duì)濕度%41958年12月11日多年平均風(fēng)速m/s2.3多年最大風(fēng)速m/s18.01978年8月1日瞬時(shí)最大風(fēng)速m/s281959年9月8日最多風(fēng)向方位NNE多年平均降雨量mm1344.0多年最大降雨量mm1903.61970年多年一日最大降雨量mm197.21974年7月24日多年最長(zhǎng)一次連續(xù)降雨量mm393.91974.7.12~27多年平均蒸發(fā)量mm1711.6多年最大蒸發(fā)量mm20601963年多年最小蒸發(fā)量mm1560.91976年多年平均雷暴日數(shù)d881.2.4工程地質(zhì)場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為小于6度,地震動(dòng)峰值加速度為小于0.05g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組。廠區(qū)土質(zhì)和類別:Ⅱ類主廠房地坪零米高程(黃海高程)88.8m地基承載力:(僅供參考)地基深度承載力特征值fak(kPa)第一層填土: -1m 110第二層粘土: -5.8m 220第三層粘土: -6.4m 155第四層灰?guī)r: -6.4m以下 5000基本風(fēng)壓:0.35kN/m2來賓電廠改擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見下表:2×300MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組主要設(shè)備參數(shù)表(設(shè)計(jì)煤種,BMCR工況,一臺(tái)鍋爐數(shù)據(jù))設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)鍋爐型式亞臨界一次中間再熱燃料貴州水城混煤助燃和啟動(dòng)燃料過熱器蒸發(fā)量t/h1025過熱器出口蒸汽壓力MPa(g)過熱器出口蒸汽溫度℃鍋爐排煙溫度(修正后)℃132熱效率(保證值)%91.5鍋爐實(shí)際耗煤量t/h150.68除塵器數(shù)量臺(tái)2型式靜電除塵器除塵效率%99.77煙囪高度m210材質(zhì)混凝土水質(zhì)分析資料本工程緊靠紅水河,電廠以紅水河為循環(huán)供水系統(tǒng)的水源。廣西來賓電廠水質(zhì)分析資料如下表:(原水水質(zhì),取樣地點(diǎn):紅水河原水澄清池入口,取樣時(shí)間水質(zhì)分析資料項(xiàng)目結(jié)果外形混全固形物mg/L319.5溶解固形物mg/L203.2硬度YD(mmol/L)3.40灼燒減量mmol/L95.1酚酞堿度JD酚(mmol/L)0.509甲基醇?jí)A度JD甲(mmol/L)2.40氫氧根堿度OH-(mmol/L)0pH值8.09化學(xué)耗氧量COD(mg/L)5.40電導(dǎo)率μS/cm0.35x103游離CO2(mg/L)/二氧化硅SiO2(mg/L)6.02活性硅SiO2(mg/L)4.32鐵鋁氧化物R2O3(mg/L)4.31鉀K+(mg/L)0.90鈉Na+(mg/L)3.15鈣Ca2+(mg/L)48.82鎂Mg2+(mg/L)11.02銅Cu2+(mg/L)0.018鋁Al3+(mg/L)0.72氨NH3(mg/L)0鐵Fe3+(mg/L)0.019碳酸根CO32-(mg/L)29.08硫酸根SO42-(mg/L)23.52氯離子Cl-(mg/L)1.120碳酸氫根HCO3-(mg/L)120.101硝酸根NO3-(mg/L)6.93磷酸根PO43-(mg/L)0.498經(jīng)過水工處理后的工業(yè)水沉淀物濁度不大于10mg/L。其他離子成分不變。脫硫工程所用的水由電廠的工業(yè)水提供。進(jìn)入脫硫島氣/汽源、水源的參數(shù)廠用氣壓力MPa0.6~0.8工業(yè)水壓力MPa0.3-0.51.3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件1.3.1系統(tǒng)配置方案本工程每套FGD系統(tǒng)設(shè)置1套煙氣換熱器,利用高溫的原煙氣加熱吸收塔出口的低溫過飽和凈濕煙氣使其酸性水滴蒸發(fā)成蒸汽,減少或消除煙氣中的酸性水滴在煙道、煙囪內(nèi)產(chǎn)生酸腐蝕;增加煙囪出口煙氣抬升高度。煙氣換熱器還包括輔助吹掃系統(tǒng)等,以防止煙塵在煙氣換熱器中沉積,降低換熱效率和增加換熱器的阻力。煙氣換熱器完全對(duì)稱于煙囪對(duì)稱布置。1.3.2設(shè)備及材質(zhì)煙氣換熱器的使用壽命不低于30年,供方在下表中給出低于30年使用壽命的主要部件名稱及更換時(shí)間(表中內(nèi)容僅供參考,不限于此):序號(hào)部件名稱材質(zhì)使用壽命備注1轉(zhuǎn)子耐腐蝕不銹鋼或合金鋼30年2蓄熱元件鍍搪瓷耐腐蝕零碳鋼>小時(shí)3密封條耐腐蝕不銹鋼或合金鋼>小時(shí)4殼體材料碳鋼+鱗片樹脂>小時(shí)5吹灰槍管耐腐蝕不銹鋼或合金鋼>小時(shí)6高壓水沖洗管耐腐蝕不銹鋼或合金鋼>小時(shí)7其他1.3.3設(shè)備運(yùn)行方式、運(yùn)行條件及參數(shù)見下表(兩套FGD裝置煙氣參數(shù)相同):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注一運(yùn)行方式1型式回轉(zhuǎn)再熱式煙氣換熱器2臺(tái)數(shù)2臺(tái)3運(yùn)行方式連續(xù)驅(qū)動(dòng)方式中心驅(qū)動(dòng)4布置方式主軸立式5旋轉(zhuǎn)方向逆/順時(shí)針6電壓等級(jí)AC6000/380V/220V7泄漏率%<1運(yùn)行三年后8安裝地點(diǎn)室外9氣流布置原煙氣由下向上;凈煙氣由上向下10吹掃介質(zhì):10.1壓縮空氣壓力1.0Mp流量21m3/min,無需濾油濾水由供方提供10.2水高壓/低壓沖洗水采用工業(yè)水供方提供高壓沖洗水泵系統(tǒng)二運(yùn)行參數(shù)(設(shè)計(jì)煤種)1高溫側(cè)RGGH入口煙氣參數(shù)1.1煙氣流量(標(biāo)態(tài),濕基,實(shí)際氧)BMCR工況:1103494.0Nm3/hBMCR工況:1465910.3kg45%BMCR工況:386222.9Nm3/h45%BMCR工況:513068.6kg1.2煙氣溫度短時(shí)最大(20min):220℃BMCR工況:13545%BMCR工況:1101.3煙氣壓力(表壓)BMCR工況:正常2780Pa;最大3336Pa;45%BMCR工況:正常500Pa;1.4煙氣成分BMCR工況45%BMCR工況O2(標(biāo)態(tài),濕基)5.69VOL%6.01VOL%CO2(標(biāo)態(tài),濕基,)12.812VOL%12.21VOL%N2(標(biāo)態(tài),濕基,)74.9843VOL%75.13VOL%H2O(標(biāo)態(tài),濕基,)6.257VOL%5.75VOL%SO2(ppm-干基)26832679SO3(ppm-干基)1919HCl(ppm-干基)2424HF(ppm-干基)1111粉塵濃度(標(biāo)態(tài),濕基,)140mg/Nm3131mg/Nm31.5煙氣密度BMCR工況:0.88903kg/m345%BMCR工況:0.893kg/m32高溫側(cè)RGGH出口煙氣參數(shù)BMCR工況:98.2由RGGH決定3低溫側(cè)RGGH入口煙氣參數(shù)3.1煙氣流量(標(biāo)態(tài),濕基,實(shí)際氧)BMCR工況:1178666.3Nm3/hBMCR工況:1530604kg45%BMCR工況:412533.2Nm3/h45%BMCR工況:535711.4kg/h3.2煙氣溫度BMCR工況:48.245%BMCR工況:46.63.3煙氣壓力(表壓)BMCR工況:700Pa45%BMCR工況:200Pa3.4煙氣成分BMCR工況45%BMCR工況O2(標(biāo)態(tài),濕基)5.4929VOL%6.1VOL%CO2(標(biāo)態(tài),濕基,)12.2225VOL%12.11VOL%N2(標(biāo)態(tài),濕基,)71.251VOL%72.53VOL%H2O(標(biāo)態(tài),濕基,)11.0224VOL%10.01VOL%SO2(ppm-干基)106106SO3(ppm-干基)1919HCl(ppm-干基)00HF(ppm-干基)00粉塵濃度(標(biāo)態(tài),濕基,)22.07mg/Nm322.07mg/Nm33.5煙氣密度BMCR工況:1.10383kg/m345%BMCR工況:kg/Nm34低溫側(cè)RGGH出口煙氣參數(shù)由RGGH決定5RGGH已處理煙氣側(cè)壓降≤900-950Pa運(yùn)行一年后6RGGH未處理煙氣側(cè)壓降1.4技術(shù)要求1.4.1總的要求煙氣再熱器是用FGD上游的熱煙氣加熱下游的潔凈煙氣,應(yīng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì),以確保經(jīng)濟(jì)適用的加熱系統(tǒng)。當(dāng)FGD進(jìn)口原煙氣溫度在大于或等于設(shè)計(jì)溫度時(shí),GGH的凈煙氣出口溫度保證≥82℃,低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí),GGH的凈煙氣出口溫度保證>76℃。設(shè)備的整體壓降不大于900-950Pa。煙氣換熱器的主軸垂直布置,加熱組件和密封件以及彈簧等易于拆卸。為方便煙氣換熱器的運(yùn)行檢查和大修,應(yīng)提供煙氣換熱器本體內(nèi)的上下檢修平臺(tái),設(shè)置維修所必須的人孔門。煙氣換熱器的傳動(dòng)裝置配備主驅(qū)動(dòng)裝置和輔助驅(qū)動(dòng)裝置,還配置手動(dòng)盤車裝置。所有與腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、部件都需防腐。GGH受熱面應(yīng)考慮磨損及腐蝕等因素,蓄熱(傳熱)元件應(yīng)具有容易清潔的表面。更換熱元件時(shí),不會(huì)影響其它換熱元件。換熱元件的使用壽命≥50000小時(shí)。加熱元件的高度由供方進(jìn)行換熱(傳熱)計(jì)算確定,元件表面容易清洗。采取低泄漏密封系統(tǒng),減小未處理煙氣對(duì)清潔煙氣的泄漏和煙氣向轉(zhuǎn)子、外殼等部件的泄漏。煙氣再熱器投運(yùn)三年后漏風(fēng)率<1%。加熱組件、密封件及易損件等易于拆卸。設(shè)備的設(shè)計(jì)使用壽命不低于30年。煙氣換熱器采用國外引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,國內(nèi)制造的部件滿足設(shè)備技術(shù)要求。1.4.2機(jī)械設(shè)備煙氣換熱器設(shè)備本體供方保證滿足需方提出的性能設(shè)計(jì)參數(shù),保證在工作容量范圍內(nèi),均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。煙氣換熱器在正常運(yùn)行及定期吹灰下不結(jié)露不積灰。提供防止煙氣進(jìn)入潔凈設(shè)備的密封空氣。煙氣換熱器換熱元件由表面鍍有搪瓷的鋼板組成,鋼板厚度不小于0.75mm,搪瓷鍍層單面厚度不小于0.2mm。搪瓷鍍層符合DINEN10209或其它同等標(biāo)準(zhǔn)。采用國際先進(jìn)的噴涂技術(shù),搪瓷鍍層均勻牢固,表面光滑平整,易清潔。換熱元件使用壽命不低于50000h。加熱組件和密封件以及彈簧等要易于拆卸。煙氣換熱器配備密封風(fēng)系統(tǒng)及低泄漏風(fēng)煙氣系統(tǒng),以防止原煙氣向凈煙氣泄漏和煙氣向轉(zhuǎn)子、外殼等部件泄漏。換熱器有徑、軸向、環(huán)向和中心筒密封。供方設(shè)計(jì)及配備檢修起吊設(shè)備以便安裝和拆卸煙氣換熱器換熱元件。該起吊設(shè)備在供方的供貨范圍內(nèi)。煙氣換熱器的設(shè)計(jì)特別注意耐磨及防腐,所有與煙氣接觸的設(shè)備及部件有防腐措施。煙氣換熱器加熱組件、密封件及易損件等易于拆卸。為方便煙氣換熱器的運(yùn)行檢查和大修,提供合適的通道、樓梯和平臺(tái);供方提供煙氣換熱器本體內(nèi)的檢修門、上下檢修平臺(tái)扶梯;供方提供煙氣換熱器安裝、維修所必須的人孔門。煙氣換熱器轉(zhuǎn)子采用中心驅(qū)動(dòng)方式,每臺(tái)設(shè)兩臺(tái)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,一臺(tái)主驅(qū)動(dòng),一臺(tái)輔驅(qū)動(dòng)。如果主驅(qū)動(dòng)退出工作,輔助驅(qū)動(dòng)自動(dòng)切換,防止轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)。煙氣換熱器的設(shè)計(jì)能適應(yīng)在廠用電失電的情況下,轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)而不發(fā)生損壞、變形。煙氣換熱器的電機(jī)采用空氣冷卻形式。為減少工地安裝工作量,轉(zhuǎn)子采用半模塊倉格結(jié)構(gòu),蓄熱元件制成較小的組件,以便檢修和更換。煙氣換熱器采用可靠的自校準(zhǔn)球面滾柱軸承支承,并采用可靠的導(dǎo)向軸承,結(jié)構(gòu)便于更換,并配置有潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng),并保證不漏油滲油。為防止灰塵及水的進(jìn)入,軸承箱(罩)采用可靠的密封裝置,并且易于檢修。煙氣換熱器的材料選擇保證在原煙氣溫度為220℃時(shí)的事故工況下能安全運(yùn)行20分鐘。供方保證在任何情況下不會(huì)由于冷、熱端的溫差以及在FGD啟動(dòng)時(shí)由于通煙而引起溫度急劇變化的情況下,而導(dǎo)致?lián)Q熱器變形。供方至少提供的文件,但不限于此:·接線圖;·端子圖;·部件清單;·機(jī)殼外形圖;·設(shè)備安裝圖;·控制系統(tǒng)說明手冊(cè);·操作說明。煙氣換熱器配套的低泄漏密封風(fēng)機(jī)低泄漏密封風(fēng)機(jī)與電機(jī)安裝在一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)的公用底盤上,配備有必要的保護(hù)裝置。風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用剛性連接,直接驅(qū)動(dòng)。風(fēng)機(jī)選用耐磨、防腐的材料,其相應(yīng)連接的管道及其管件也考慮耐磨、防腐的措施。清掃裝置應(yīng)為全伸縮式,保證該裝置退出時(shí)不受煙氣腐蝕。并能保證換熱設(shè)備的壓降值在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。供方提供全套清掃裝置的機(jī)械和電氣部件以及相關(guān)的控制裝置,包括三相齒輪電機(jī)(380V,50Hz)、吹掃介質(zhì)進(jìn)口管的所有閥門、控制盤、管道和保溫、鋼件、吹灰器的密封系統(tǒng)。溫度、壓力測(cè)量設(shè)備以及特殊工具都屬于供貨范圍。GGH換熱組件的清掃介質(zhì)采用壓縮空氣。當(dāng)FGD裝置停運(yùn)時(shí)可以用水進(jìn)行清掃。沖洗水應(yīng)具有低壓和高壓二個(gè)級(jí)別,高壓沖洗水泵應(yīng)能帶負(fù)荷清洗,壓縮空氣由供方解決。清掃系統(tǒng)的介質(zhì)為壓縮空氣,氣源由供方提供;清掃用水由電廠提供,壓力為0.2-0.5MPa;高壓/低壓沖洗水源為工業(yè)水,但高壓沖洗水系統(tǒng)屬供方供貨范圍。水質(zhì)資料見供方的清掃和沖洗系統(tǒng)及控制裝置隨煙氣換熱器配套供貨。煙氣換熱器及其輔助設(shè)備的監(jiān)視、控制和連鎖功能納入需方的FGD_DCS系統(tǒng)。即使在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃也要保持規(guī)定的煙氣溫度,并能保證換熱設(shè)備的壓降值在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)和傳熱效果。在運(yùn)行清掃時(shí)保證噪音和粉塵排放不超標(biāo)。為了監(jiān)控吹掃壓力,每臺(tái)吹灰器設(shè)置一個(gè)壓力表。換熱器應(yīng)配備一套冷凝液和沖洗水的排水系統(tǒng),不允許有積水。高壓水泵軸封采用可靠的密封裝置。泵與電機(jī)安裝在一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)的公用底盤上,配備有必要的保護(hù)裝置(如聯(lián)軸器保護(hù)罩)。高壓水泵葉輪及軸承箱便于檢修并且對(duì)管路、閥門不造成影響。葉輪或軸承箱的檢修不需移動(dòng)電機(jī)。高壓水泵安裝有隔離閥、逆止閥(如必要)和吸入、排出壓力表、聯(lián)軸器提供可拆卸的防護(hù)罩。高壓水泵初運(yùn)行和調(diào)試期間,泵的吸入管道上裝有臨時(shí)過濾器;對(duì)設(shè)計(jì)使用過濾器的地方,提供永久過濾器。高壓水泵出口管路材質(zhì)采用不銹鋼。電動(dòng)機(jī)的電壓規(guī)定如下:AC380V電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kW以下;AC6kV電動(dòng)機(jī)的額定功率范圍為200kW及以上。規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 供方提供電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及試驗(yàn)的最新現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),至少滿足下面所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,但不限于此。 GB755-87 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB997-81 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào) GB1971-80 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1993-80 電機(jī)冷卻方法 GB/T4942.1—2001旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí) GB10068.1-GB10068.2-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值 GB10069.1-GB10069.3-88 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值 GB1032-85 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法JB/T6226—1992大型火電設(shè)備風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件技術(shù)性能要求·電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造,必須與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致,同時(shí)滿足本規(guī)范書的要求。電動(dòng)機(jī)為室外布置的,采用全封閉型式,各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不受室外氣候變化的影響。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí),電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所需功率的115%。在設(shè)計(jì)的環(huán)境條件下,電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力?!る妱?dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi),或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi),或電壓和頻率同時(shí)改變,但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)的額定功率,不小于電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行所需的能力,其值至少大于所驅(qū)動(dòng)設(shè)備最大的制動(dòng)功率。·電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式,能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)。對(duì)于6kV電動(dòng)機(jī)(如果有)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的70%時(shí),電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng);對(duì)于380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí),電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)?!る妱?dòng)機(jī)的起動(dòng)電流,達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到需方的書面認(rèn)可,否則,在額定電壓條件下,6kV電動(dòng)機(jī)(如果有)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的600%,380V電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過其額定電流的650%?!ぴ谝?guī)定的起動(dòng)電壓的極限值范圍之內(nèi),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動(dòng)時(shí)間不得低于其加速時(shí)間?!る妱?dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)不少于2次,每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘;熱態(tài)起動(dòng)不少于1次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過2~3秒,電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)?!ぴ陬~定功率下運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前電壓,相序,周波相同?!る妱?dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣,但其溫升不得超過B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)?!?duì)于裝有防滴式外殼的電動(dòng)機(jī),采用彈性耐磨涂層對(duì)定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理?!?kV電動(dòng)機(jī)(如果有)采用真空開關(guān)或FC進(jìn)行供電,電動(dòng)機(jī)能承受規(guī)定的過電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施,供方以書面方式提出,并由需方認(rèn)可?!?kV電動(dòng)機(jī)(如果有)需裝有空間加熱器?!?kV電動(dòng)機(jī)(如果有)每組繞組設(shè)有2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),每個(gè)軸承至少設(shè)有一個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。測(cè)溫元件采用Pt100雙支三線熱電阻?!る妱?dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值,而不造成設(shè)備損壞?!る妱?dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值?!る妱?dòng)機(jī)的最高噪音水平符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處,電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB(A聲級(jí))。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級(jí)超過規(guī)定的容許極限,供方采取措施降低噪音,以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體采取的措施經(jīng)需方審查認(rèn)可?!る妱?dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的電纜頭由需方負(fù)責(zé)提供?!ぴ诂F(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下,電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能保證其使用壽命不低于30年。設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)要求·當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用臥式(或立式)結(jié)構(gòu)時(shí),其外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54級(jí)。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到這類設(shè)備所需要的任何特殊轉(zhuǎn)矩要求?!ぎ?dāng)通風(fēng)要求設(shè)立隔柵時(shí),這類隔柵符合適用的標(biāo)準(zhǔn),并能夠耐腐蝕。對(duì)于通風(fēng)隔柵,進(jìn)行和電動(dòng)機(jī)機(jī)座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動(dòng)機(jī)繞組和氣隙,隔柵能方便的拆卸?!る妱?dòng)機(jī)不采用全封閉式水冷卻結(jié)構(gòu)?!こ朔辣妱?dòng)機(jī)外,電動(dòng)機(jī)設(shè)有排放口。防爆電動(dòng)機(jī)設(shè)有經(jīng)過安全認(rèn)可的排放塞?!し辣妱?dòng)機(jī)的防爆級(jí)別和類別,符合所列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 接地 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)接地裝置,兩個(gè)接地裝置位于電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī),一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方,另一個(gè)接地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。電動(dòng)機(jī)有固定需方接地導(dǎo)線的合適裝置。若采用螺栓連接,在金屬墊片或是電動(dòng)機(jī)的底座上,有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固,螺栓規(guī)格不小于M12。 軸承和軸承蓋電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)能排除塵垢和水份的侵入,并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組。軸承的使用壽命:與電動(dòng)機(jī)直連的軸承不少于15年,6kV電機(jī)(如果有)采用滾動(dòng)軸承時(shí),采用進(jìn)口SKF軸承。所有電動(dòng)機(jī)軸承與下列要求保持一致:·在可以滿足規(guī)定的用途、操作條件和外殼等項(xiàng)要求時(shí),臥式電動(dòng)機(jī)可裝有套筒式軸承。立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承?!こ藟毫?rùn)滑油以外,套筒式軸承為油環(huán)式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座,以便檢查和更換軸承時(shí)不必拆卸電動(dòng)機(jī)或拆下電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。油環(huán)為單片固定結(jié)構(gòu)。提供用于檢查油環(huán)的裝置?!ぬ淄彩捷S承有接近氣隙的簡(jiǎn)便方法,以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。氣隙的尺寸適當(dāng),以彌補(bǔ)因軸承磨損和轉(zhuǎn)子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子位移,從而使轉(zhuǎn)子與定子兩者互不接觸?!ぬ峁┑乃杏臀挥^察儀均帶有標(biāo)志,以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油位。如果兩種狀態(tài)下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承滑油流動(dòng)的方法?!ぎ?dāng)采用壓力油潤(rùn)滑的臥式電動(dòng)機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式,壓力油來自供起動(dòng)和緊急操作用的、具有油環(huán)裝置的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí),油環(huán)裝置足以滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。電機(jī)制造廠提供潤(rùn)滑油流動(dòng)指示計(jì)來指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向?!ぞ哂休S架式軸承的電動(dòng)機(jī)配有兩個(gè)與基座絕緣的軸承軸架,并在驅(qū)動(dòng)端(聯(lián)軸器端)的軸架上提供一個(gè)可拆卸的接地搭接片?!ぞ哂心湍ポS承的電動(dòng)機(jī)配備潤(rùn)滑油加油嘴,不必拆卸電機(jī)便可將潤(rùn)滑油通過軸承箱注入軸承。電動(dòng)機(jī)在裝運(yùn)時(shí),正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤(rùn)滑油,并在電動(dòng)機(jī)上配備排泄裝置和寫有在將電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要完成的調(diào)整的固定說明標(biāo)牌?!ぞ哂心湍ポS承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。供方提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據(jù)的資料以及這類實(shí)際使用條件下的電動(dòng)機(jī)性能記錄?!す┓皆谠O(shè)備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤(rùn)滑油清單,包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱,并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌(可以使用單獨(dú)的設(shè)備銘牌)上標(biāo)明。·所有電動(dòng)機(jī)的軸承均該采用進(jìn)口原裝軸承,100kW及以上的電動(dòng)機(jī)配置Pt100雙支熱電阻測(cè)量繞組的運(yùn)行溫度,采用耐高溫引出線。聯(lián)軸器·套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器,以防止被驅(qū)動(dòng)設(shè)備將軸向推力傳遞給電動(dòng)機(jī)軸承。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定?!?shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備尺寸要求的延伸軸。 轉(zhuǎn)子拆卸帶套筒軸承的臥式電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)子的拆卸,即在拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)不必拆下聯(lián)軸器,也不必起吊或用千斤頂頂起電動(dòng)機(jī)機(jī)座或定子。 轉(zhuǎn)向多相電動(dòng)機(jī)的端子處設(shè)有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌,并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。倘若沒有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向,則在電動(dòng)機(jī)上標(biāo)出與相序T1、T2、T3一致的旋轉(zhuǎn)方向。 安裝與裝定位銷·除特殊應(yīng)用外,臥式電動(dòng)機(jī)采用底腳安裝方式,立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。·電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)便于通過電動(dòng)機(jī)底座或安裝法蘭鉆孔(最好是垂直鉆孔),以便電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。·當(dāng)因電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無法安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)底座與軸垂直方向加工或澆注為一個(gè)按銷釘允許最小的角度,并提供一個(gè)導(dǎo)向角。 排水孔每臺(tái)電動(dòng)機(jī)設(shè)有一個(gè)排水孔,以防內(nèi)部水的積聚。概述符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》(DL/T5072-1997),但不限于此。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件必須按不同的要求進(jìn)行保溫或隔音:·外表溫度高于50℃·要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者;·工藝生產(chǎn)不需要保溫的,其外表面溫度超過50℃·為了減少設(shè)備噪音,需要進(jìn)行隔音處理設(shè)備。供方提供保溫和隔音的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),由需方確認(rèn)。供方在安裝開始之前提交關(guān)于保溫和隔音的全套詳細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和說明),并由需方確認(rèn)。其中包括:·所有系統(tǒng)管道與設(shè)備的保溫施工方案。·可拆卸保溫結(jié)構(gòu)的圖紙。·保溫層厚度計(jì)算。對(duì)維護(hù)時(shí)需要拆卸的設(shè)備,要求其保溫也能拆卸。采用保溫是為了降低散熱損失,限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度(指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測(cè)得的空氣溫度)不高于27℃時(shí),設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃,環(huán)境溫度高于27℃對(duì)于防燙傷保溫,保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃保溫材料及金屬保護(hù)板不屬于供方供貨范圍,但供方提供有關(guān)保溫的技術(shù)要求及相關(guān)資料。為了防止腐蝕,對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺(tái)扶梯進(jìn)行油漆并采用耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆,對(duì)于溫度大于70℃的設(shè)備、管道等的油漆采用耐高溫油漆。油漆表面質(zhì)量滿足以下要求:·除銹等級(jí):2.5·粗糙度:40~65μm·底漆厚度:>100μm·采用耐酸油漆·運(yùn)輸保護(hù)漆厚度:60~80μm供方保證設(shè)備噪聲水平滿足中國標(biāo)準(zhǔn)(距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪聲不超過85dB(A))。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級(jí)超過規(guī)定的容許極限,供方采取措施降低噪音,以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體采取的措施經(jīng)需方審查認(rèn)可。計(jì)算按中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。就地控制裝置和測(cè)量設(shè)備供方提供RGGH本體及其附屬設(shè)備的就地控制裝置和測(cè)量設(shè)備。提供就地操作和維護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和測(cè)量設(shè)備所必須的樓梯、平臺(tái)等。在需要的地方使用的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備為防爆型設(shè)計(jì)。所有的箱柜的顏色和門鎖由需方確定。安裝在戶外的端子接線箱、控制箱、配電箱、檢修電源箱、儀表箱防護(hù)等級(jí)不低于IP65。至少提供以下測(cè)點(diǎn)及測(cè)量設(shè)備:·RGGH軸承溫度;·RGGH主軸轉(zhuǎn)速;·RGGH吹灰器控制及裝置;·吹灰用壓縮空氣壓力;·高壓沖洗水壓力;·密封風(fēng)壓力。同時(shí)提供性能試驗(yàn)用的測(cè)試接口。提供并說明RGGH熱交換效率性能計(jì)算結(jié)果。RGGH系統(tǒng)的P&I圖上必須考慮設(shè)置所有在線性能計(jì)算必須的檢測(cè)儀表。重要的參數(shù)(如主軸轉(zhuǎn)速信號(hào)等)設(shè)置三取二邏輯的冗余測(cè)量裝置。熱電偶選用E或K分度雙支型鎧裝絕緣型熱電偶,精度等級(jí):Ⅰ級(jí)。鎧裝熱電偶采用活動(dòng)卡套接頭固定在保護(hù)套管上。保護(hù)套管采用不銹鋼的,需要時(shí)選用耐磨型。熱電阻采用Pt100分度(三線制),均為雙支型及不銹鋼保護(hù)套管(測(cè)量電動(dòng)機(jī)線圈溫度的可選用專用的鎧裝),鎧裝熱電阻采用活動(dòng)卡套接頭固定在保護(hù)套管上,對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)采用專用的耐振型熱電阻。所有熱電阻及熱電偶其引出線有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)根據(jù)管路/容器相應(yīng)條件來選擇螺紋連接型或焊接型,為減少滲漏點(diǎn),對(duì)不易損壞保護(hù)套管的測(cè)點(diǎn)選用焊接式。暫未使用的測(cè)點(diǎn)安裝插座并擰入螺紋式保護(hù)蓋。設(shè)備選用就地指示溫度計(jì),不采用壓力式溫度計(jì)或設(shè)備運(yùn)行中溫度計(jì)發(fā)生故障后無法及時(shí)更換的溫度計(jì)??删幊炭刂破鳎ㄈ缬校┙ㄗh選用MODICON、GE、Siemens最新系列產(chǎn)品;變送器建議選用羅斯蒙特系列;邏輯開關(guān)選用SOR、UE、DWYER產(chǎn)品,液位開關(guān)選用Mangtrol、SOR產(chǎn)品;流量、物位、分析及壓力(差壓)儀表選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品;進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),選用AUMA、SIPOS、RORTOK產(chǎn)品;就地設(shè)備、裝置與FGD_DCS的硬接線接口信號(hào)為兩線制傳輸,信號(hào)型式模擬量為4~20mADC或熱電偶(阻),熱電阻采用三線制,開關(guān)量信號(hào)為無源接點(diǎn),信號(hào)接地統(tǒng)一在DCS機(jī)柜側(cè)接地。測(cè)溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)溫裝置的布置盡可能開孔向外向下傾斜。試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)預(yù)留并有保護(hù)蓋。帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示,精度不低于±1.5%,表盤尺寸為Φ100,對(duì)于軸承振動(dòng)部件采用專用的耐振型雙金屬溫度計(jì)。安裝在現(xiàn)場(chǎng)的需要220~380VAC電源的電動(dòng)執(zhí)行器、儀表的配電由就近的執(zhí)行器或儀表專用電源分配箱供電,執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行的頻率范圍為正常的±5%,電壓范圍為正常電壓的+10%~-20%。如果電壓降到正常值的85%,且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)也能啟動(dòng)。各個(gè)閥門和擋板的調(diào)節(jié)特性滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求。國產(chǎn)電動(dòng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須是引進(jìn)技術(shù)型產(chǎn)品,參與閉環(huán)控制和開環(huán)控制的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用引進(jìn)技術(shù)一體化設(shè)備,最終由需方確認(rèn)。對(duì)于兩位式的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使用行程和限制轉(zhuǎn)矩開關(guān)。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有兩個(gè)位置開關(guān)和兩個(gè)轉(zhuǎn)矩開關(guān),用于順時(shí)針和逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)。對(duì)于連續(xù)式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使用電磁式制動(dòng)裝置或自阻擋裝置。所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(開環(huán)或閉環(huán))帶有接線端子或插座與電力電纜和控制電纜相連。這些插頭按照IEC309,或等同標(biāo)準(zhǔn),制造完時(shí)間、精度、回差等性能指標(biāo)能滿足熱態(tài)運(yùn)行時(shí)工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)規(guī)范好所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、全行程要求。所有的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的一體化產(chǎn)品,重要部位采用進(jìn)口產(chǎn)品。國產(chǎn)電動(dòng)頭,選用天津百利通用機(jī)械廠(簡(jiǎn)稱天二通)電動(dòng)頭,天津自動(dòng)化儀表七廠,揚(yáng)州電力修造廠或上海自動(dòng)化儀表十一廠的一體化結(jié)構(gòu)產(chǎn)品.a)FGD_DCS系統(tǒng)監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓,選用智能型壓力/差壓變送器測(cè)量。壓力/差壓測(cè)點(diǎn)位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定,并安裝一次隔離閥、二次隔離閥、排污閥(泄壓閥)及管接頭等。對(duì)于差壓變送器配供平衡閥。儀表導(dǎo)管采用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)。b)就地安裝的壓力計(jì)也提供儀表閥門。c)所有壓力/差壓測(cè)量根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)設(shè)計(jì)以下部件:·一次隔離門,二次門與平衡閥?!び糜谇鍧崏毫艿赖呐盼坶y?!け匾獣r(shí)提供隔離容器。d)為所有煙氣壓力變送器和壓力計(jì)提供防堵風(fēng)壓取樣裝置。e)如果儀表取樣管路中是液體,壓力變送器考慮靜壓頭對(duì)測(cè)量值的影響。f)壓力/差壓變送器采用二線制,輸出4~20mA信號(hào),以對(duì)應(yīng)校驗(yàn)量程中0~100%的值。g)所有煙氣壓力變送器和壓力計(jì)提供干燥、純凈的吹掃空氣,并提供防堵風(fēng)壓取樣裝置。h)變送器在滿量程時(shí)誤差≤±0.05%,線性誤差≤0.05%i)所有就地安裝的變送器(壓力、液位或類似的)有就地液晶指示表頭(0-100%)。j)變送器防護(hù)等級(jí)不低于IP65。k)就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置。·刻度盤直徑為100mm。·接頭為M20×1.5mm?!ひ缶偷貕毫Ρ碛?jì)的精度至少為滿量程的±1.5%。DCS操作描述供方設(shè)備的設(shè)計(jì)能通過需方的DCS對(duì)RGGH本體及其附屬設(shè)備進(jìn)行過程控制。供方提供完整的操作說明和控制聯(lián)鎖邏輯圖。供方提供控制策略的詳細(xì)描述,這些描述包括,但不僅僅限于:·啟停過程的操作;·正常工況的操作;·異常工況的操作;·所有的允許條件;·聯(lián)鎖。從RGGH系統(tǒng)來的所有信息適合在需方的DCS中的控制和顯示,包括報(bào)警、設(shè)定值及運(yùn)行參數(shù)的顯示。故障保護(hù)和報(bào)警RGGH系統(tǒng)有自動(dòng)故障保護(hù)和報(bào)警設(shè)計(jì)。當(dāng)RGGH系統(tǒng)故障時(shí)發(fā)出顯示信號(hào),并相應(yīng)地觸發(fā)系統(tǒng)控制邏輯對(duì)此進(jìn)行響應(yīng)。RGGH吹灰控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有采用PLC(優(yōu)先選用西門子)的專用吹灰控制裝置,設(shè)計(jì)有通訊接口或硬接線接口與脫硫DCS相連,以實(shí)現(xiàn)脫硫DCS對(duì)吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視和控制。賣方提供必要的軟件、硬件接口和設(shè)備,并無條件地滿足脫硫系統(tǒng)的整體要求。儀表箱、控制箱就地儀表箱包括接線盒,所有電動(dòng)設(shè)備,即電動(dòng)機(jī),測(cè)量設(shè)備,閥門等都接至這些就地儀表盤或控制箱,通過它們與需方的DCS相連。柜內(nèi)所用的通用型接線端子排選用菲尼克斯UK6N型(或魏德米勒)(進(jìn)口設(shè)備或設(shè)備儀表接線端子除外),對(duì)超過UK6N所能承受的電流時(shí),選用菲尼克斯UK10N~UK35端子排,標(biāo)志端子排選用菲尼克斯UBE/D+ES/KMK3。控制箱內(nèi)分電源開關(guān),一律選用梅蘭日蘭C65系列斷路器,總開關(guān)選用梅蘭日蘭NS系列開關(guān)。從就地設(shè)備至就地儀表箱的電纜由供方提供。保護(hù)等級(jí)所有室外就地控制盤防護(hù)等級(jí)不低于IP66及室外測(cè)量設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP67。RGGH火災(zāi)保護(hù)監(jiān)測(cè)無。測(cè)量管路上裝設(shè)隔離閥。隨RGGH配供的現(xiàn)場(chǎng)儀表包括檢測(cè)元件、隔離閥門、取樣管、儀表閥門、接線盒等的完整的供貨范圍。設(shè)備制造嚴(yán)格按照制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。加工前按照本規(guī)范書的要求,編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行,結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。需要內(nèi)襯表面須滿足DIN28053或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有內(nèi)襯表面的工廠焊縫進(jìn)行100%無損檢測(cè)。焊縫表面平滑過渡,角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。煙氣換熱器、電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造,符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)和中國部頒標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)來源所在國家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。從訂貨之日至供方制造之日的這段時(shí)期內(nèi),需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求,供方遵守這些要求。供方保證所提供的煙氣換熱器的漏風(fēng)率及其他性能。需方按供方的有關(guān)煙氣換熱器的安裝要求進(jìn)行安裝,并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下,供方保證煙氣換熱器的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求:煙氣換熱器在設(shè)計(jì)條件下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)的漏風(fēng)率: <1%煙氣換熱器的凈煙氣出口煙溫在BMCR工況時(shí) ≥82oC設(shè)計(jì)工況條件下,煙氣換熱器凈煙氣側(cè)壓降: ≤____Pa設(shè)計(jì)工況條件下,煙氣換熱器原煙氣側(cè)壓降: ≤____Pa煙氣換熱器總壓降: ≤____Pa總電耗:≤kW沖洗時(shí)最大的壓縮空氣耗量/沖洗時(shí)間:≤m3/min最大沖洗水耗不超過:≤m3/h沖洗時(shí)最大的煙氣溫降:≤℃距設(shè)備1米處最大噪音值為:≤85dB(A)所有隔熱表面最大溫度(環(huán)境溫度27°C,風(fēng)速0m/s):≤50℃換熱元件采用耐腐蝕的材料制造,使用壽命不小于:50000小時(shí)設(shè)備年可利用小時(shí)數(shù)為:6500小時(shí)所有設(shè)備性能保證期為FGD頒發(fā)初步驗(yàn)收證書后2年,大修年限(按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì))大于5年,設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為30年(不包括易損件)1.4.8質(zhì)量文件煙氣換熱器的主要零部件如轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外殼和端柱,軸承箱,密封系統(tǒng)等按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn),以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。供方提供所有材料和零部件的質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量必須符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。供方在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括:·產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書;·主要零部件材料試驗(yàn)合格證書;·主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告;·各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果;·按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果?!べ|(zhì)量控制計(jì)劃·質(zhì)量檢查計(jì)劃·安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)·本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖·焊縫的無損檢測(cè)報(bào)告·進(jìn)口設(shè)備及附件的原產(chǎn)地證明1.5清潔,油漆,包裝,裝卸,運(yùn)輸與儲(chǔ)存全套R(shí)GGH的油漆及包裝等必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.5.1RGGH組裝前從每個(gè)零件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等;從內(nèi)、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。1.5.2設(shè)備出廠前供方噴涂二層底漆、三層面漆,油漆顏色由需方確認(rèn)。1.5.3設(shè)備包裝前凃防腐漆,以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。1.5.4所有油漆均采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。1.5.5設(shè)備標(biāo)志設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造,并有標(biāo)識(shí)。銘牌安裝在運(yùn)行人員容易看到的地方。1.5.6設(shè)備適合運(yùn)輸和安全要求,并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn),以免運(yùn)輸過程中造成設(shè)備的變性和損壞;由于包裝不當(dāng)而造成的損壞,有供方承擔(dān)全部責(zé)任。1.5.7臨時(shí)支撐有醒目標(biāo)示,安裝后立即拆除。1.5.8所有零部件都有保護(hù)裝置和措施,以防止在運(yùn)輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕以及雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。1.5.9凡是電子、電器和儀表,必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸過程和保管期間的安全、無損,并采取有效措施不得使設(shè)備受潮和進(jìn)水。所有外露部分有保護(hù)裝置,防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間損壞,所有管道端頭均有封堵。所有備品備件和專用工具分別單獨(dú)放置在包裝箱內(nèi),包裝箱內(nèi)有相應(yīng)的標(biāo)簽。供方對(duì)包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號(hào)、零件號(hào)標(biāo)記清楚。供方在每件包裝箱的四個(gè)側(cè)面上,用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記:(1)合同號(hào);(2)目的地;(3)供貨、收貨單位名稱、收貨單位代碼;(4)設(shè)備名稱、機(jī)組號(hào)、組裝圖上的部件位置號(hào);(5)箱號(hào)/件號(hào);(6)毛重/凈重(公斤);(7)體積(長(zhǎng)×寬×高,以毫米表示);(8)嘜頭:(9)生產(chǎn)日期;(10)生產(chǎn)工廠。凡重量為二噸或超過二噸的貨物,應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn),以便于裝卸和搬運(yùn)。應(yīng)按照設(shè)備各特性和不同的運(yùn)輸及裝卸要求,在箱上明顯位置標(biāo)上“小心”“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕熱”、“遠(yuǎn)離放射源及熱源”、“由此起吊”、“重心點(diǎn)”、“堆碼重量極限”、“堆碼層數(shù)極限”、“溫度極限”等通用標(biāo)志,并應(yīng)符合GB191和GB6388的規(guī)定。凡重量為二噸或超過二噸的貨物,在包裝箱的側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn),以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點(diǎn),裝卸和運(yùn)輸上的不同要求,包裝箱上明顯地印刷有“輕放”“勿倒置”和“防雨”等字樣。對(duì)裸裝貨物以金屬標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。每件包裝箱內(nèi),附有包括分件名稱、數(shù)量、價(jià)格、機(jī)組號(hào)、圖號(hào)的詳細(xì)裝箱單、合格證。外購件包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、技術(shù)說明各一份。另郵寄裝箱清單二份。技術(shù)條件書中列明的備品備件按每套設(shè)備分別包裝,并在包裝箱外加以注明,一次性發(fā)貨。備品備件分別包裝并同樣注明上述標(biāo)記,專用工具也分別包裝。各種設(shè)備的松散零星部件采用兩次好的包裝方式,第一次包裝合格后裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi),并盡可能整車發(fā)運(yùn)以減少運(yùn)輸費(fèi)用。柵格式箱子和/或類似的包裝,能用于盛裝不至于被偷竊或被其他物品或雨水造成損壞的設(shè)備及零部件。所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端口必須用保護(hù)蓋或其它方式妥善防護(hù)。供方和/或其分包商不得用同一箱號(hào)標(biāo)明任何兩個(gè)箱件。對(duì)于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物,加工面采用優(yōu)良、耐久的保護(hù)層,以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等。從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理或噴砂處理。油漆選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備,如貯油箱、容器及管道的全部?jī)?nèi)表面在清洗之后涂上合適的油溶性防銹劑。供方交付的技術(shù)資料使用適合于長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料的封面上注明下述內(nèi)容:合同號(hào);目的地;供貨、收貨單位名稱;資料名稱目的站/碼頭;毛重;箱號(hào)/件號(hào)。(8)嘜頭:每一包資料內(nèi)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式二份,標(biāo)明技術(shù)資料的序號(hào)、文件項(xiàng)號(hào)、名稱和頁數(shù)。設(shè)備發(fā)運(yùn)前,將水全部放掉并吹干,當(dāng)放水需要拆除塞子﹑疏水閥(如果有)等時(shí),供方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口﹑管孔用蓋板封閉。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不焊在設(shè)備上。凡由于供方包裝不善致使貨物遭到損壞時(shí),一經(jīng)證實(shí),供方均按合同相關(guān)條款的規(guī)定負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。需方將對(duì)多次使用的專用鐵路包裝箱、包裝架等,在該部件到貨清點(diǎn)之后2個(gè)月內(nèi)返還供方(費(fèi)用由供方承擔(dān))。供方隨投標(biāo)文件提供設(shè)備包裝示意圖。產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存符合標(biāo)準(zhǔn)GB6499-86的規(guī)定及國家主管機(jī)關(guān)的規(guī)定,具有長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝。包裝保證在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損,并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞,供方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝按設(shè)備特點(diǎn),按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施,以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運(yùn)抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。產(chǎn)品包裝前,供方負(fù)責(zé)按部套進(jìn)行檢查清理,不留異物,并保證零部件齊全。包裝費(fèi)包括在設(shè)備總價(jià)內(nèi)。1.6設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表供方完成以下設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):名稱類型/規(guī)格備注1、煙氣換熱器本體設(shè)計(jì)參數(shù)(1)制造商(2)型式(3)轉(zhuǎn)速(運(yùn)行/清洗)(4)有效防泄漏系統(tǒng)形式(5)壓降(原煙氣側(cè)/凈煙氣側(cè))(6)換熱元件換熱元件材質(zhì)及含碳量換熱面積換熱元件總高換熱元件厚度鍍搪瓷厚度鍍搪瓷方式及廠家使用壽命重量(7)殼體外殼材質(zhì)內(nèi)襯材料及厚度內(nèi)襯面積重量(8)轉(zhuǎn)子主軸材質(zhì)隔倉框架材質(zhì)及厚度隔倉數(shù)量重量使用壽命(9)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制造商驅(qū)動(dòng)方式電機(jī)功率(主電機(jī)/輔電機(jī))旋轉(zhuǎn)功耗(軸功耗)額定電壓電機(jī)額定轉(zhuǎn)速冷卻方式減速箱類型減速箱型號(hào)聯(lián)軸器類型聯(lián)軸器型號(hào)(10)密封片密封片材質(zhì)(按部位分列)使用壽命重量(11)軸承制造商軸承類型軸承型號(hào)使用壽命軸承潤(rùn)滑方式2、吹灰器制造商型式運(yùn)行方式安裝數(shù)量噴嘴材質(zhì)噴嘴數(shù)量安裝位置吹掃介質(zhì)吹掃周期吹掃時(shí)間耗氣量工作壓力工作溫度伸縮長(zhǎng)度,mm電機(jī)功率3、密封風(fēng)機(jī)制造商風(fēng)機(jī)類型風(fēng)機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)數(shù)量流量壓力外殼材質(zhì)/葉輪介質(zhì)電機(jī)功率4、低泄漏風(fēng)機(jī)制造商風(fēng)機(jī)類型風(fēng)機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)數(shù)量流量壓力外殼材質(zhì)/葉輪介質(zhì)電機(jī)功率5、高壓沖洗水泵制造商水泵類型水泵型號(hào)水泵數(shù)量流量壓力外殼材質(zhì)/葉輪電機(jī)功率6、水沖洗(1)在線高壓水沖洗流量,kg/h壓力,MPa周期(次/天)/(分鐘/次)(2)離線低壓水沖洗流量,kg/h壓力,kPa周期7、潤(rùn)滑油清單(由供方提供用途及牌號(hào))2供貨范圍及設(shè)計(jì)界限2.1概述,供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合第1章節(jié)的要求。,供方的供貨滿足本技術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。,合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料,保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行,在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。,即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴(kuò)展性,且至少具有2臺(tái)2年以上類似裝置的使用業(yè)績(jī)。,以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求,但不限于此:·所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)及共同底座隨主設(shè)備供貨;·所有設(shè)備的監(jiān)控及調(diào)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備供貨;·所有安裝于設(shè)備上的就地儀表,如:溫度、壓力(壓差)及液位測(cè)點(diǎn)等,隨設(shè)備一同供貨;·用于機(jī)械設(shè)備緊固和安裝所需材料以及螺栓,將隨設(shè)備一起供貨,除非另外規(guī)定;·所供設(shè)備油漆完好,所有供方供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于供方的供貨內(nèi)容,面漆的顏色由需方確認(rèn),供方按此實(shí)施。用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的面漆材料包括在相應(yīng)供貨范圍內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)由供方負(fù)責(zé)完成;·除了機(jī)械設(shè)備外,所有其它設(shè)備和金屬構(gòu)件在車間涂刷底漆,并根據(jù)供貨進(jìn)度要求供貨至現(xiàn)場(chǎng);·供方提供詳細(xì)供貨清單(每個(gè)FGD),(見下表):·供方按技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式在投標(biāo)書中提供隨機(jī)備品備件清單(包括安裝、調(diào)試、質(zhì)保期內(nèi)運(yùn)行)易損件清單和專用工具清單(每個(gè)FGD);(見下表)·供方按技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式在投標(biāo)書中提供列出第一次大修所需備品備件清單(見下表)·供方按技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式在投標(biāo)書中提供進(jìn)口設(shè)備、部件和材料清單;(見下表)·在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷,供方免費(fèi)提供維修或更換新的設(shè)備、材料;·供貨內(nèi)容至少包括但不限于如下所述。序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1GGH本體2密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)3低泄漏系統(tǒng)4清掃裝置(吹灰器)5傳動(dòng)裝置6涂搪瓷傳熱元件7導(dǎo)向軸承8支承軸承9導(dǎo)向軸承油循環(huán)系統(tǒng)10支承軸承油循環(huán)系統(tǒng)11轉(zhuǎn)子測(cè)速儀12高壓水泵系統(tǒng)供方提供的安裝,運(yùn)行,維護(hù)(包括儀表校正和控制設(shè)備)的專用工具清單序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注123456供方提供的質(zhì)保期內(nèi)備品備件清單:(安裝、調(diào)試、質(zhì)保期內(nèi)的備品備件由供方免費(fèi)提供)序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1供方提供的五年運(yùn)行(一個(gè)大修周期)的備品備件,易磨損件清單(價(jià)格不含在合同總價(jià)內(nèi)):序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量壽命(萬小時(shí))生產(chǎn)廠家備注123456進(jìn)口件清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1234562.2供貨范圍供方在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi),提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件,在安裝、調(diào)試、功能與性能測(cè)試、試運(yùn)行期間提供技術(shù)服務(wù),并保證符合本規(guī)格書的條文和需方書面提出的特殊要求。2.2.1供貨范圍為兩臺(tái)(套)完整功能的煙氣換熱器及其配套的設(shè)備和輔助系統(tǒng)。至少包括:主體設(shè)備:·煙氣換熱器本體(全部煙氣進(jìn)出口及換熱器外殼,驅(qū)動(dòng)裝置及主輔電機(jī),可更換的換熱元件,內(nèi)部和外部安裝附件等)(2)輔助設(shè)備:·低泄漏密封風(fēng)機(jī)及其管道、支吊架、管件、閥門等?!ご祾咴O(shè)備,包括吹灰器、閥門、管道、管件、支吊架及就地測(cè)量?jī)x表、就地控制盤等?!じ邏呵逑此眉捌涔艿?、管件、閥門、支吊架等?!るS主體設(shè)備和輔助設(shè)備配套供貨的控制裝置和測(cè)量設(shè)備。配供的壓力、差壓儀表必須配供全套的儀表閥門、管接頭及其他附件。·上述設(shè)備的配套電機(jī)。備品備件:供方提供上述所有設(shè)備安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期內(nèi)的備品備件并提供第一次大修所需備品備件清單。所供的非國家標(biāo)準(zhǔn)件類備件附帶加工圖紙,且保證這些圖紙的完整性和正確性,國家標(biāo)準(zhǔn)件類部件開列標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及參數(shù)。同時(shí)提供20年的備品備件和磨損件保障,即供方保證在裝置投運(yùn)后20年內(nèi),當(dāng)需方提出要求時(shí),繼續(xù)以優(yōu)惠的價(jià)格和條件向需方提供設(shè)備正常運(yùn)行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件,供方有義務(wù)提前半年通知需方,以便需方有足夠的時(shí)間訂購一批所需備件,在此種情況下供方有義務(wù)向需方免費(fèi)提供該備件的圖紙及技術(shù)資料。質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常運(yùn)行,供方免費(fèi)為需方處理或更換。供方免費(fèi)更換后的部件或設(shè)備質(zhì)保期順延兩年。質(zhì)保期的定義見商務(wù)合同。專用工具:上述所有設(shè)備在開車,調(diào)試,運(yùn)行與維護(hù)所需的專用工具價(jià)格含在合同總價(jià)內(nèi)。供方提供滿足大修時(shí)安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具,包括檢修支撐軸承時(shí)用的頂起裝置,并根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項(xiàng)工具均需附有必要的說明。附件·煙氣再熱器本體上下檢修平臺(tái),并對(duì)GGH平臺(tái)布置提出方案·檢修及更換換熱元件用的起吊設(shè)備·就地儀器、儀表及控制柜至設(shè)備及儀表的控制電纜和接口·地腳螺栓及埋件及相關(guān)安裝附件·煙道接口處及其它供貨范圍內(nèi)的管道接口處的法蘭(不包括煙道接口處反法蘭)·功能控制所有必需的測(cè)試接口,例如:進(jìn)出煙氣溫度和壓力測(cè)量等·潤(rùn)滑系統(tǒng),內(nèi)部管道及其箱體,閥門,支架,軸承等?!ぴO(shè)備標(biāo)志:設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。潤(rùn)滑油第一次加注的及調(diào)試和試運(yùn)行期間所用的潤(rùn)滑油(供方保證所用的潤(rùn)滑油能在中國市場(chǎng)買到)。清潔,保溫和油漆·所有設(shè)備表面處理?!ざ兹嬗晒┓教峁?。·所有設(shè)備交付時(shí)至少有二度鋅基硅酸底器漆打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層?!がF(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆料由供方提供,由需方施工?!け夭牧希ü杷徜X針刺毯制品)及金屬保護(hù)板由需方供貨,但保溫部分的緊固件由供方供貨,保溫均勻完整?!そM裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切屑、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。技術(shù)資料與技術(shù)服務(wù)·技術(shù)資料,詳見第3章節(jié)·技術(shù)服務(wù),詳見附件第6章節(jié)(9)包裝和發(fā)運(yùn)及保險(xiǎn)詳見第1章節(jié)及商務(wù)部分有關(guān)章節(jié)?!煔鈸Q熱器本體原煙氣、凈煙氣過渡管道法蘭口以外的煙氣管道,但供方需對(duì)RGGH進(jìn)出口煙道、支架及平臺(tái)布置進(jìn)行確認(rèn)?!ね鈦斫庸芗捌浣庸苌系拈y門。·保溫材料及其外護(hù)板?!煔庠贌崞鞅倔w外的支撐結(jié)構(gòu)。·動(dòng)力電纜及就地控制柜至DCS的電纜?!ね两盎A(chǔ)?![片樹脂涂層供貨及施工2.3供貨界限煙道接口項(xiàng)目?jī)?nèi)容1234原煙氣入口原煙氣出口凈煙氣入口凈煙氣出口接口方向下部上部上部下部接口方式法蘭法蘭法蘭法蘭截面尺寸mm長(zhǎng)x寬(外徑)壁厚mm6666保溫厚度mm60606060接口正,反法蘭材質(zhì)CORTENCORTENCORTENCORTEN其他參數(shù)方向:水平,接口方式:法蘭,接口口徑和壁厚:____mm,接口材質(zhì):____,流量:____T/H,壓力____MPa,工作制度:脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后使用。吹掃壓縮空氣接口::接口方式:法蘭,公稱直徑:____,公稱壓力:____,接口材質(zhì)_______,流量:______m3/min。供方設(shè)備儀表空氣要求:____。序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量功率(KW)電壓(V)備注123456782.3.4儀控接口序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)值備注12.3.5其他接口(聯(lián)絡(luò)會(huì)確定)2.4設(shè)計(jì)界限供方的設(shè)計(jì)界限從煙氣換熱器的煙氣入口正反法蘭至煙氣換熱器的煙氣出口正反法蘭的所有部分(包括正反法蘭及附件),但不包括煙道接口處反法蘭。3技術(shù)資料和交付進(jìn)度3.1一般要求,協(xié)議階段,配合設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能試驗(yàn)驗(yàn)收和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。供貨商根據(jù)計(jì)劃和工程的進(jìn)展更新所有資料,并根據(jù)總的合同條件提交所有最終資料。3.1.2對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),供方及時(shí)免費(fèi)提供。如本期工程為多臺(tái)設(shè)備構(gòu)成,后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時(shí),供方也及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。3.1.3需方配合供方,及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。3.1.4在相關(guān)的圖紙和設(shè)計(jì)資料被最終認(rèn)可之前,供方不進(jìn)行設(shè)備的裝運(yùn)。超出合同范圍的圖紙和設(shè)計(jì)資料的修改不作為調(diào)整合同價(jià)格變動(dòng)的依據(jù)。3.1.5供方所提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制(文字為中文),進(jìn)口部件的外文圖紙及文件由供方免費(fèi)翻譯成中文。圖紙采用AutoCAD14版本,文字資料采用Word2000版本。3.1.6資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。3.1.7所有資料和圖紙的改變做明確的標(biāo)記,以便清楚地找到改變之處。3.1.8供方資料的提交及時(shí)、充分,滿足工程進(jìn)度要求。3.1.9供方提供的技術(shù)資料為每臺(tái)設(shè)備12套,電子版本2套。3.2技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度·設(shè)計(jì)、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時(shí)間進(jìn)度表?!ぴO(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單?!ぴ敿?xì)的文件提交進(jìn)度?!べ|(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃?!ひ蟮妮o助系統(tǒng)和消耗品(如工藝水、電源、吹掃空氣、儀表空氣等)的確切數(shù)據(jù)資料?!煔鈸Q熱器設(shè)備總裝圖,要求注明漏風(fēng)率、原,凈煙氣設(shè)計(jì)進(jìn)出口溫度、設(shè)計(jì)壓降、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動(dòng)件重、電機(jī)重等?!煔庠贌崞鹘涌诳倛D(縱向和斷面視圖),明確外型尺寸,各接口尺寸,開孔數(shù)目及開孔尺寸,和對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的配合要求。·基礎(chǔ)圖及基礎(chǔ)荷重(包括靜載、動(dòng)載)分布圖?!ぽo助設(shè)備的裝配圖(低泄漏風(fēng)機(jī),吹灰器,高壓沖洗水泵)·輔助設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵)在額定轉(zhuǎn)速,規(guī)定的設(shè)計(jì)分界面和使用的介質(zhì)密度等條件下的全特性曲線圖,包括全升壓與流量關(guān)系曲線,功率與流量關(guān)系曲線,效率與流量關(guān)系曲線?!し栏繉用娣e統(tǒng)計(jì)及涂層厚度·保溫面積統(tǒng)計(jì)及保溫厚度?!た刂?、保護(hù)及聯(lián)鎖要求框圖?!ぶ谓Y(jié)構(gòu),基礎(chǔ)要求圖?!&I圖。·熱工測(cè)量系統(tǒng)圖及測(cè)點(diǎn)布置位置圖?!ひ讚p件清單?!S霉ぞ咔鍐巍みM(jìn)口件清單·供貨清單·備品備件清單。供方在煙氣換熱器技術(shù)協(xié)議(合同附件)簽訂后7日內(nèi),提供以下設(shè)計(jì)資料:·設(shè)計(jì)、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時(shí)間進(jìn)度表。表設(shè)計(jì)進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容周次備注1性能確認(rèn)和FGD設(shè)計(jì)單位配合2配套件技術(shù)協(xié)議3設(shè)計(jì)配合協(xié)調(diào)工作4材料估算各主要材料預(yù)算5本體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6管道設(shè)計(jì)各種管路系統(tǒng)7附件設(shè)計(jì)平臺(tái),扶梯等周次從合同生效日起算,如2-4表示從合同簽定后第2周到第4周。表制造進(jìn)度表序號(hào)工作內(nèi)容周次備注1材料估算2材料購買3配套件采購4本體制造5本體涂裝,包裝6輔助構(gòu)件制造7各種管路系統(tǒng)制造8平臺(tái),扶梯制造9發(fā)運(yùn)表安裝進(jìn)度表(從正式安裝日起算,按集中安裝考慮)序號(hào)工作內(nèi)容周次備注1下梁,主支座,上梁2支承軸承,導(dǎo)向軸承,氣封3含潤(rùn)滑油站4轉(zhuǎn)子5外殼6上下連接板7傳動(dòng)圍帶8傳動(dòng)裝置9傳熱元件10管道11清洗裝置12高壓水泵系統(tǒng)13低壓水沖洗系統(tǒng)14觀察孔,檢修門等15平臺(tái)扶梯等16內(nèi)部表面處理17防腐涂層18密封構(gòu)件19調(diào)整,調(diào)試20試轉(zhuǎn),檢查消缺表調(diào)試進(jìn)度表(從安裝日起算,按GGH集中安裝考慮)序號(hào)工作內(nèi)容周次備注1傳動(dòng)裝置試車,轉(zhuǎn)子試轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)子試轉(zhuǎn)3密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)4空壓機(jī)5清潔裝置6高壓水泵7增壓風(fēng)機(jī)8低壓水沖洗9連鎖保護(hù)10冷態(tài)整體試車·基礎(chǔ)圖及基礎(chǔ)荷重(包括靜載、動(dòng)載)分布圖?!ぶё⒒A(chǔ)底板(包括電動(dòng)機(jī))、支撐詳圖;·地腳螺栓箱部套圖(包括電動(dòng)機(jī));·原煙氣、凈煙氣接口膨脹量。·設(shè)計(jì)、制造、交貨、安裝和試運(yùn)的總的時(shí)間進(jìn)度表,分解到主要組件、開始日期、準(zhǔn)備工作·質(zhì)量控制計(jì)劃、質(zhì)量檢查計(jì)劃;·提供煙氣再熱器施工設(shè)計(jì)正式資料(有關(guān)初步資料,供方將及時(shí)提供,以供參考),包括:·各種工況下的煙氣再熱器的性能參數(shù)。·煙氣換熱器及各輔助設(shè)備總圖:要求注明型號(hào)、設(shè)計(jì)介質(zhì)、介質(zhì)密度、設(shè)計(jì)進(jìn)出口溫度、設(shè)計(jì)流量、設(shè)計(jì)全壓、設(shè)計(jì)漏風(fēng)率、主軸轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動(dòng)件重、外形尺寸和接口尺寸和朝向等;·安裝圖:有基礎(chǔ)施工和安裝本體,電動(dòng)機(jī)及中性點(diǎn)CT箱所必需的尺寸和數(shù)據(jù);·防腐涂層面積統(tǒng)計(jì)及涂層厚度;·保溫面積統(tǒng)計(jì)及保溫厚度;·汽、水、電等的接口位置和尺寸;水系統(tǒng)及布置圖;水量、水溫、水壓、水阻和散熱量;·在額定處理能力,規(guī)定的計(jì)算分界面和使用的介質(zhì)密度等條件下的各性能關(guān)系曲線;·系統(tǒng)圖以及安裝、運(yùn)行和維護(hù)說明書(包括配套供應(yīng)的特殊測(cè)量保護(hù)儀表的使用技術(shù)說明書);·隔聲包敷層詳圖及材料清單;·轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;·檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖;·設(shè)備結(jié)構(gòu)說明書;·轉(zhuǎn)子起吊步驟示意圖;·與DCS系統(tǒng)接口的控制、監(jiān)測(cè)信號(hào)清單?!y(cè)量、控制、聯(lián)鎖要求;·熱工測(cè)量系統(tǒng)圖、P&I圖及測(cè)點(diǎn)裝設(shè)位置圖;·驅(qū)動(dòng)裝置控制原理圖;·吹灰器的控制要求;·煙氣再熱器的測(cè)點(diǎn)布置圖及聯(lián)鎖保護(hù)要求,控制柜接線圖;·運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)、報(bào)警、連鎖和保護(hù)動(dòng)作整定值;·煙氣再熱器換熱元件與驅(qū)動(dòng)裝置拆裝布置圖;·調(diào)節(jié)裝置總圖(包括驅(qū)動(dòng)裝置的布置、檢修平臺(tái)及有關(guān)荷載標(biāo)準(zhǔn));·隔音結(jié)構(gòu)圖(包括外護(hù)板)及材料清單;·檢修最重件尺寸及重量;·設(shè)備支座、基礎(chǔ)底板、支撐詳圖;·結(jié)構(gòu)說明書;·主要零部件材料清單及說明;·電動(dòng)機(jī)總圖和安裝圖,要求表示全部外形尺寸及裝配尺寸,內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等;·速度一轉(zhuǎn)矩特性曲線(低泄漏風(fēng)機(jī));·在額定電壓和最低啟動(dòng)電壓下的電動(dòng)機(jī)加速度曲線,用電流和時(shí)間的函數(shù)曲線表示(低泄漏風(fēng)機(jī))·在額定電壓和最低啟動(dòng)電壓下的轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)電流上開曲線和過負(fù)荷運(yùn)行曲線(低泄漏風(fēng)機(jī));·電動(dòng)機(jī)與所驅(qū)動(dòng)設(shè)備成套裝置的使用維護(hù)說明書。該說明書包括電動(dòng)機(jī)安裝要求的說明(低泄漏風(fēng)機(jī));·在額定電壓和最低啟動(dòng)電壓下的轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)電流上開曲線和過負(fù)荷運(yùn)行曲線(低泄漏風(fēng)機(jī));·電動(dòng)機(jī)與所驅(qū)動(dòng)設(shè)備成套裝置的使用維護(hù)說明書。該說明書包括電動(dòng)機(jī)安裝要求的說明(低泄漏風(fēng)機(jī));·各項(xiàng)質(zhì)量文件(見1.4.8條)和技術(shù)文件的最終版·裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書·交貨清單及裝箱單·產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書3.2.4設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料·供方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。·設(shè)備和部件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告?!そㄔO(shè)和安裝期間實(shí)施的試驗(yàn)資料?!ぐ惭b和性能試驗(yàn)后試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告和資料?!ぴ跈C(jī)組故障和設(shè)備故障情況下,裝置性能及保護(hù)的描述。3.2.5施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料,包括但不限于:·提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料?!ぐ惭b、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等)?!ぴO(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等)。3.2.6供方提供的其它技術(shù)資料(需方提供具體清單和要求,供方細(xì)化,需方確認(rèn))。包括但不限于:·檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告?!す┓教峁┰谠O(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單·設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料,設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求,運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)?!ぴ敿?xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的證明·詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)/試驗(yàn)等)的證明?!ぬ厥膺\(yùn)行和維護(hù)說明·運(yùn)行手冊(cè)及說明4進(jìn)度4.1總則供方按照按合同規(guī)定的期限交付所有設(shè)備,在協(xié)議書中提出設(shè)計(jì)、制造、交貨時(shí)間進(jìn)度表、以及建議的安裝和調(diào)試總的時(shí)間進(jìn)度表。(如上表)4.2設(shè)計(jì)進(jìn)度表4.3制造進(jìn)度表4.4.交貨交貨地點(diǎn):合同設(shè)備(含合同材料)的交貨地點(diǎn)為廣西來賓發(fā)電廠FGD現(xiàn)場(chǎng)(車上交貨)。交貨日期:第一臺(tái)2006年5月4日貨到現(xiàn)場(chǎng)。第二臺(tái)2006年7月3日貨到現(xiàn)場(chǎng)。4.5安裝進(jìn)度表(建議)4.6調(diào)試進(jìn)度表(建議)5監(jiān)造、工廠檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)5.1概述5.1.1本章節(jié)用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保供方所提供的設(shè)備符合第1章節(jié)規(guī)定的要求。5.1.2供方在合同生效后3個(gè)月內(nèi),向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合第1章節(jié)的規(guī)定。5.2監(jiān)造5.2.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力部機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》,以及國家有關(guān)部門規(guī)定。5.2.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢,即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份,交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn):供方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目,即文件見證。W點(diǎn):需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目,即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn):供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目,即停工待檢。需方接到見證通知后,及時(shí)派代表到供方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加,W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn),但H點(diǎn)如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn),供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,與需方商定更改見證時(shí)間,如果更改后,需方仍不能按時(shí)參加,則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。5.2.3監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)零部件及工序名稱監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式RWH備注1主要材料出廠質(zhì)量報(bào)告*2圍帶圓度*3密封片孔距公差,平直度*4模塊寬度公差,配合公差*5導(dǎo)向軸承間隙預(yù)緊量**監(jiān)造復(fù)查6中心軸端軸和中心筒同心度**監(jiān)造復(fù)查7扇形板密封面平面度*8軸向密封板密封面圓弧度*9連接板組裝接口的吻合情況*10主要焊縫無損探傷**監(jiān)造復(fù)查11外購設(shè)備制造廠檢查*5.2.4對(duì)供方配合監(jiān)造的要求供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù),并及時(shí)提供相關(guān)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。供方必須為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供:·本合同設(shè)備投料時(shí)提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃及每一個(gè)月度實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和月度檢驗(yàn)計(jì)劃?!ぬ崆?5天提供設(shè)備的監(jiān)造內(nèi)容和檢驗(yàn)時(shí)間?!づc本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)記錄和/或不一致性報(bào)告)及技術(shù)規(guī)定書規(guī)定的有關(guān)文件以及復(fù)印件?!けO(jiān)造人數(shù)和時(shí)間,見合同規(guī)定供方在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知需方監(jiān)造代表。需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料,如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,供方提供方便。供方在見證后10天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給需方監(jiān)造代表5.2.5監(jiān)造檢驗(yàn)/見證(一般為現(xiàn)場(chǎng)見證)一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度(不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)的停工檢驗(yàn)),盡量結(jié)合供方工廠實(shí)際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按供方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng),供方工廠的試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效,但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果(轉(zhuǎn)為文件見證)。若供方未及時(shí)通知監(jiān)造代表而單獨(dú)檢驗(yàn),需方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果,供方在需方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。,并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告,均不能被視為供方承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除,也不能免除供方對(duì)設(shè)備質(zhì)量負(fù)的責(zé)任。5.3工廠檢查工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。供方檢查的結(jié)果要滿足第1章節(jié)的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,供方要采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知需方。由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件,在生產(chǎn)過程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn),出廠前須進(jìn)行部套和/或整機(jī)總裝和試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝(裝配)必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后,合格者才能出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給需方存檔。此外,供方在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。5.3.2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)由供方提供的設(shè)備,原材料按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以證實(shí)材料滿足相應(yīng)的規(guī)
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