基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)方案_第1頁
基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)方案_第2頁
基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)方案_第3頁
基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)方案_第4頁
基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)方案_第5頁
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文檔簡介

根底設(shè)施維護(hù)方案第三版發(fā)布日期:實(shí)施日期:受控狀態(tài):是□否□審核人:審批人:目錄1、說明……………022、術(shù)語及定義……………………033、廠區(qū)環(huán)境………054、廠房及設(shè)施……………………065、機(jī)器設(shè)備………116、機(jī)構(gòu)和人員……………………127、衛(wèi)生管理………138、生產(chǎn)過程管理…………………149、品質(zhì)管理………1610、標(biāo)識(shí)管理……………………19說明說明1.1運(yùn)行目的通過實(shí)施《根底設(shè)施維護(hù)方案》,使各生產(chǎn)廠在新建、改建、擴(kuò)建及持續(xù)運(yùn)行中有據(jù)可依,按照方案的要求組織生產(chǎn)〔個(gè)別硬件設(shè)施不作強(qiáng)行要求〕,并通過標(biāo)準(zhǔn)人員行為、生產(chǎn)操作規(guī)程等使生產(chǎn)具有統(tǒng)一性,加強(qiáng)對(duì)原輔料管理、生產(chǎn)過程管理、品質(zhì)管理、衛(wèi)生管理、人員管理,不斷改良企業(yè)管理現(xiàn)狀,打破長期以來產(chǎn)品質(zhì)量一直依賴最終成品檢驗(yàn)進(jìn)行控制的局面,將事前、事中的控制作為今后管理的重心和努力的方向,從而到達(dá)保證產(chǎn)品平安的目的。1.2根底設(shè)施維護(hù)方案的管理本標(biāo)準(zhǔn)由有限責(zé)任公司〔〕技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號(hào)、造冊(cè)、登記、分發(fā)及歸口管理。通過對(duì)方案的不斷運(yùn)行,和在公司實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,來驗(yàn)證其符合性和適應(yīng)性,并驗(yàn)證方案的的運(yùn)行其是否到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和食品平安目標(biāo)。.在該方案運(yùn)行過程中,標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的支撐性文件尚需不斷修改完善,須按程序要求及時(shí)更改或修訂,方案的更改權(quán)、解釋權(quán)歸技術(shù)部,更改后由管理者代表/食品平安小組組長審批。本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX公司內(nèi)的各部門,當(dāng)公司生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境發(fā)生重大變化或必須遵守的法規(guī)有重大更改等情況發(fā)生時(shí),那么對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換版。新版本頒發(fā)時(shí)舊版本即行廢止。標(biāo)“※〞的即為不作強(qiáng)行要求的條款,但各部門、生產(chǎn)廠必須對(duì)此條款進(jìn)行不斷改良,保證生產(chǎn)環(huán)境的不斷提升。術(shù)語及定義術(shù)語及定義1、管制作業(yè)區(qū):指清潔度要求較高,對(duì)人員與原料的進(jìn)出及防止有害動(dòng)物侵入等須嚴(yán)加管制的作業(yè)區(qū)域,包括清潔作業(yè)區(qū)與準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)。2、清潔作業(yè)區(qū):指半成品貯存、充填及內(nèi)包裝車間等清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域。3、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū):指生產(chǎn)場所中清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域。4、一般作業(yè)區(qū):清潔度次于準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域5、非食品處理區(qū):檢驗(yàn)室、辦公室、洗手消毒室、廁所等非直接處理食品的區(qū)域。6、食品接觸面:指直接或間接與食品接觸的外表,包括器具及與食品直接接觸的設(shè)備外表。7、原料:參與產(chǎn)品生產(chǎn)加工的各類可食性材料。8、輔料:用于盛放、包裝成品的各種包裝袋〔膜〕、杯類、容器具、紙箱及支撐定形產(chǎn)品、捆扎產(chǎn)品等不可食性輔助產(chǎn)品.9.自檢:原輔材料入廠到成品出廠的各工序中,由在崗人員依據(jù)有關(guān)質(zhì)量平安標(biāo)準(zhǔn)自身進(jìn)行識(shí)別判定。10.專檢:由質(zhì)控部專職檢驗(yàn)員依據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣、檢驗(yàn)并出具判定結(jié)果。11.驗(yàn)證:通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定,包括方法、程序、試驗(yàn)和其他評(píng)估的應(yīng)用,以及為確定符合HACCP方案的監(jiān)視。12.標(biāo)識(shí):標(biāo)示于食品、食品添加物或食品級(jí)清潔劑的容器、包裝或說明書上用以記載品名或說明的文字、圖畫或記號(hào)等。13.清洗:用洗潔精將物品清洗后,用消毒液浸泡后再用清水清洗的一個(gè)過程。14.成品:裝箱、封口后的產(chǎn)品。15.食品平安事故:指產(chǎn)品中出現(xiàn)有可能致人傷害的機(jī)械雜質(zhì)、異物,或食品受到污染等,消費(fèi)者食用產(chǎn)品后出現(xiàn)中毒、致殘、致死的現(xiàn)象。16.質(zhì)量事故:指產(chǎn)品滋氣味、組織狀態(tài)及色澤等與該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有明顯差異;產(chǎn)品中出現(xiàn)不符合食品衛(wèi)生要求的蒼蠅、頭發(fā)等物質(zhì);產(chǎn)品中出現(xiàn)有可能致人傷害的機(jī)械雜質(zhì)、異物等情況。17.一般質(zhì)量問題:指經(jīng)質(zhì)檢處專檢后出具檢驗(yàn)報(bào)告的不合格品。18.HACCP體系:通過關(guān)鍵控制點(diǎn)控制相應(yīng)食品平安危害的管理體系。19.HACCP〔危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)〕:生產(chǎn)〔加工〕平安食品的一種控制手段:對(duì)原料、關(guān)鍵生產(chǎn)工序及影響產(chǎn)品平安的人為因素進(jìn)行分析;確定加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn),采取標(biāo)準(zhǔn)的糾正措施。20.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)〔簡稱SSOP〕:為到達(dá)食品衛(wèi)生要求而規(guī)定的活動(dòng)及其順序。廠區(qū)環(huán)境廠區(qū)環(huán)境3.1隨時(shí)保持鄰近道路及廠內(nèi)道路、庭院的清潔;應(yīng)合理設(shè)置廠區(qū)道路,保證人員、物資和產(chǎn)品的順暢流動(dòng),路面必須硬化、平整,保持良好維修、無破損、不積水、不起塵埃,以減少灰塵、泥土引起的污染。3.2廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)綠化區(qū)或綠化帶美化環(huán)境,降低噪音,草木要定期修剪,任何設(shè)施、設(shè)備等應(yīng)易于維護(hù)、清潔,不得成為周圍環(huán)境的污染源,不必要的器材、物品禁止堆積,以防止有害動(dòng)物孳生。3.3廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)廠區(qū)圍墻,使整個(gè)加工廠相對(duì)封閉,以便于管理和提高平安性。3.4廠區(qū)內(nèi)要有相應(yīng)的排水、排污系統(tǒng),排水溝隨時(shí)保持通暢,保證雨天不積水,不得有淤泥蓄積,無蚊蠅滋生地。3.5廠區(qū)內(nèi)具備封閉式廢棄物放置場所,對(duì)廢棄物能夠及時(shí)作妥善處理。3.6生產(chǎn)區(qū)應(yīng)與辦公區(qū)、生活區(qū)隔離,各區(qū)要有明顯的標(biāo)識(shí),包括各種諸如“禁止吸煙〞、“禁止無關(guān)人員進(jìn)入〞等警示牌,并按消防條例規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的消防設(shè)施。3.7廠區(qū)內(nèi)電源線、通訊線及其他它管線,應(yīng)按電力設(shè)備和通訊電纜及相關(guān)要求統(tǒng)一布線,不得隨意亂拉、亂接,以免造成平安隱患。3.8在廠區(qū)內(nèi)設(shè)立照明燈,方便員工的夜間工作。廠房及設(shè)施廠房及設(shè)施4.1廠房配置與空間4.1.14.1.2廠房內(nèi)應(yīng)有足夠空間,可以保證設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施、物料貯存及人員作息等,能確保食品的平安與衛(wèi)生。清潔工具均應(yīng)在清潔衛(wèi)生的專用4.1.3生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間或設(shè)備與墻壁之間,有合理的通道和工作空間,其寬度足以允4.1.4檢驗(yàn)室有足夠空間,合理的安置試驗(yàn)臺(tái)、檢驗(yàn)設(shè)備等,并進(jìn)行感官、理化、及微生物等試驗(yàn)工作4.2廠房區(qū)隔4.2.1凡使用性質(zhì)不同的場所〔如原輔料倉庫、生產(chǎn)車間〕,應(yīng)4.2.2廠房主要包括生產(chǎn)辦公室、配料間、化驗(yàn)室、原輔料庫、4.2.3對(duì)清潔度要求〔如清潔、準(zhǔn)清潔及一般作業(yè)區(qū)〕不同的場所,應(yīng)采取相應(yīng)方法加以有效隔離〔如表1〕,清潔度要求符合標(biāo)準(zhǔn)要求〔見〕表1各作業(yè)場所的清潔度區(qū)分廠房設(shè)施〔原那么上按過程順序排列〕清潔度區(qū)分原輔料庫更衣及洗手消毒場所冷凍庫一般作業(yè)區(qū)輔料間準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)管制作業(yè)區(qū)生產(chǎn)車間配料間、和面間包裝間清潔作業(yè)區(qū)化驗(yàn)室?guī)k公室其它非食品處理區(qū)4.3廠房的固定設(shè)施符合食品加工廠建筑材料要求,確保食品不受污染。4.4廠房設(shè)施管理4.4.1廠房內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施隨時(shí)保持清潔及良好使用狀況,廠房屋頂、天花板及墻壁、地面有破損時(shí),應(yīng)立即4.4.2車間、4.4.34.4.4燈具、管路4.4.5生產(chǎn)作業(yè)場所及倉儲(chǔ)設(shè)施,采取有效措施〔如紗窗、紗網(wǎng)、空氣簾、柵欄或捕蟲燈等〕防止或排除有害動(dòng)物的侵入4.4.64.4.74.作業(yè)區(qū)菌落數(shù)清潔作業(yè)區(qū)30個(gè)以下準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)50個(gè)以下一般作業(yè)區(qū)300個(gè)以下4.5廠房結(jié)構(gòu)廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)具有鞏固耐用、易于清洗等特點(diǎn)。4.6配電與消防設(shè)施4.6.1廠房內(nèi)配電設(shè)施能4.6.2電源有接地線同時(shí)有防止漏電、斷電的設(shè)施4.6.34.6.44.6.5依消防法令規(guī)定,有消防報(bào)警措施。4.6.6在適當(dāng)且明顯的區(qū)域設(shè)有急救器材和設(shè)備,并4.7地面與排水4.7.14.7.2車間地面有適當(dāng)?shù)呐潘倍取苍?/100以上〕。4.7.3廢水經(jīng)廢水處理廠處理后排放。4.7.44.7.4.8屋頂及天花板4.8.1生產(chǎn)、貯存等場所的室內(nèi)屋頂設(shè)計(jì)易于清掃、平坦無縫隙,防止4.8.2假設(shè)為鋼筋混凝土構(gòu)筑,其室內(nèi)梁與梁及梁與屋頂接合處有適當(dāng)弧度。(曲率半徑應(yīng)在3cm4.8.34.8.4.9墻壁與門窗4.9.1管制作業(yè)區(qū)的壁面采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水材料建造,且其墻腳及柱腳〔必要時(shí)墻壁與墻壁間、或墻壁與天花板間〕應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕《取睬拾霃綉?yīng)在3公分以上〕以利清洗及防止藏污納垢。4.9.2生產(chǎn)車間的窗戶應(yīng)安裝易拆卸清洗的不生銹紗網(wǎng),生產(chǎn)時(shí)4.9.3管制作業(yè)區(qū)對(duì)外出入的門應(yīng)裝設(shè)有空氣簾,門也使用平滑、易清洗、不透水的鞏固材料制作4.9.4車間入口應(yīng)安裝風(fēng)浴〔風(fēng)淋通道〕沒有風(fēng)浴的情況下必須設(shè)專人在車間入口處用滾子對(duì)員工工衣外表的異物進(jìn)行清理。4.10照明設(shè)施4.10.14.11通風(fēng)設(shè)施4.11.1制造、包裝及貯存等場所保持通風(fēng)良好,設(shè)有良好換氣設(shè)施,可以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生,并保持室內(nèi)空氣新鮮4.11.24.11.4.114.12供水設(shè)施4.12.1工廠使用全部為城市生活飲用水,但凡食品使用或食品接觸面的水,必4.12.2食品的加工設(shè)備、用具及食品包裝材料的清洗或員工衛(wèi)生設(shè)施清洗4.12.3不與食品接觸的非飲用水〔如冷卻水、污水或廢水等〕的管道系統(tǒng)與食品制造用水的管道系統(tǒng)之間應(yīng)以顏色明顯區(qū)分,并以完全別離的管路輸送,不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。4.13洗手設(shè)施4.13.14.13.2洗手設(shè)備附近備有液體清潔劑,并設(shè)置手部消毒和干手設(shè)備。4.13.34.13.4干手設(shè)備采用烘手器,對(duì)設(shè)備內(nèi)部定期進(jìn)行清洗、消毒,防止污染。4.13.5洗手水應(yīng)為流動(dòng)水,水龍頭采用腳踏4.13.64.13.7有簡明易懂的洗手方法標(biāo)示,在開始工作之前必須洗手,并在適當(dāng)?shù)牡胤綄?duì)手進(jìn)行消毒,這些標(biāo)識(shí)可以貼在洗手設(shè)施處及員工們可能接觸食品或食品接觸面4.14洗手消毒場所4.14.14.14.2鞋靴消毒池使用含氯消毒劑,其有效游離氯濃度應(yīng)保持在200--300ppm4.15更衣室4.15.1設(shè)于生產(chǎn)樓內(nèi)適當(dāng)而方便的地點(diǎn),并獨(dú)立隔開,定期進(jìn)行殺菌,室內(nèi)有適當(dāng)?shù)恼彰?,宜采用防爆式燈,且通風(fēng)應(yīng)良好。4.15.2有足夠大小的空間,可以方便員工更衣,安有可照全身的更衣鏡,4.16休息室※4.164.164.164.164.164.17倉庫4.17.14.17.2原輔料倉庫及成品倉庫分別設(shè)置,同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時(shí)應(yīng)4.17.3倉庫的構(gòu)造應(yīng)能使貯存保管中的原輔料、半成品、成品的質(zhì)量不受影響,有防止污染的功能,采用鞏固的材料構(gòu)筑4.17.4倉庫備有足夠數(shù)量的載板,貯藏物品距離墻壁、地面均在15cm4.17.54.18廁所4.18.14.18.24.18.34.18.44.18.5門窗應(yīng)設(shè)置不銹鋼或嚴(yán)密鞏固材料制成,并安裝宜清洗的紗門及紗窗。機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備5.1設(shè)計(jì)5.1.15.1.2與食品接觸的外表都采用不銹鋼材料,以減少食品碎屑5.1.35.1.4貯存、殺菌、5.1.5在食品生產(chǎn)或處理區(qū),與食品接觸的設(shè)備與用具,其構(gòu)造應(yīng)符合食品加工5.2材質(zhì)5.2.1所有用于生產(chǎn)及可能接觸產(chǎn)品的設(shè)備與器具,應(yīng)不會(huì)產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒的材料制造,同時(shí)應(yīng)防止在使用期間5.2.25.3生產(chǎn)設(shè)備5.3.15.3.2工廠應(yīng)具有足夠的檢驗(yàn)設(shè)備,供例行的質(zhì)量檢驗(yàn)及判定原料、半成品及成品的衛(wèi)生質(zhì)量,必要時(shí)可委托有國家認(rèn)可的研究或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)廠內(nèi)無法檢測的工程。后附設(shè)備名細(xì)機(jī)構(gòu)和人員機(jī)構(gòu)和人員6.1組織與職責(zé)6.1.1組織應(yīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人不得相互兼任,其它各職能部門人員均可兼任。6.2人員與資格6.2.16.2.2食品檢驗(yàn)人員應(yīng)聘用大專相關(guān)科系畢業(yè)的食品檢驗(yàn)技術(shù)人員或具有一定6.2.3各部門管理人員應(yīng)忠于6.3教育與培訓(xùn)6.3.16.3.2對(duì)員工定期進(jìn)行食品衛(wèi)生及乳制品危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)〔HACCP6.3.3定期衛(wèi)生管理衛(wèi)生管理7.1衛(wèi)生制度7.2環(huán)境衛(wèi)生、污水、污物管理7.3廠房設(shè)施衛(wèi)生管理7.4機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生管理7.5輔助設(shè)施衛(wèi)生管理7.6清洗消毒管理7.7人員衛(wèi)生管理7.8健康管理7.9除蟲滅害管理7.10有毒有害物的管理以上各相關(guān)條款的內(nèi)容詳見《操作性前提方案》。生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)過程管理8.1生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定與執(zhí)行8.1.1由技術(shù)部8.1.2生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中詳述標(biāo)準(zhǔn)制造作業(yè)程序、設(shè)備衛(wèi)生操作程序及機(jī)器設(shè)備操作程序8.1.38.2原材料處理來自廠內(nèi)外半成品或成品當(dāng)原料使用時(shí),需經(jīng)過檢查、分選或采用其它處理方法,以確保它們是干凈的,適合加工成食品,而且需貯存在適當(dāng)?shù)臈l件下防止其受到污染,并將腐敗變質(zhì)降至最低,其生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程及質(zhì)量管理等,需按照有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的衛(wèi)生條件進(jìn)行。8.2.2原料使用前由化驗(yàn)室進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行生產(chǎn),原料生產(chǎn)前還應(yīng)進(jìn)行感官檢查,必要時(shí)加以篩選,去除不合格品和8.2.3不再經(jīng)加熱處理即可食用的成品應(yīng)嚴(yán)格防范微生物再污染8.2.48.2.5需冷藏8.2.6原料的使用嚴(yán)格依據(jù)先進(jìn)先出的原那么,冷凍原料解凍時(shí)應(yīng)在能防止質(zhì)量劣化的條件下進(jìn)行8.2.8.3生產(chǎn)作業(yè)管理生產(chǎn)過程〔包括包裝與貯存〕符合平安衛(wèi)生原那么,原料應(yīng)縮短使用周期,盡快投入使用,盡可能降卑微生物的生長繁殖,防止食品受到再次污染。8.3.28.3.3用于消滅或防止有害8.3.4冷凍系列產(chǎn)品屬長貨架期產(chǎn)品〔擬在-22℃8.3.8.3.6殺菌處理過程:生產(chǎn)車間控制殺菌溫度和殺菌時(shí)間,迅速移至下一工序,同時(shí)定期清洗殺菌設(shè)施,防止耐熱性細(xì)菌的生長繁殖及設(shè)備被污染,通過有效手段將產(chǎn)品受污染的可能性降至最低限度,殺菌后的半成品需8.3.加工中使用的冰塊,其用水須符合國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。8.3.98.4工藝器具及設(shè)備使用、維護(hù)的管理用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品的設(shè)備、容器及用具,其操作、使用與維護(hù),應(yīng)能保證制造或貯存中的食品不受污染;與原料或污染物接觸過的設(shè)備、容器及用具,除非經(jīng)徹底的清洗和消毒,否那么不可用于處理食品。加工中盛裝食品的容器有防濺水污染或由容器外面污染所引起的間接污染的控制措施;由一般作業(yè)區(qū)進(jìn)入清潔作業(yè)區(qū),有適當(dāng)?shù)那逑磁c消毒措施,以防止食品遭受污染。按照《生產(chǎn)工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生控制,保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。所有設(shè)備按照設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行定期的日常維護(hù)、保養(yǎng),并做好相關(guān)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,出現(xiàn)故障及時(shí)排除,防止影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的情形發(fā)生。每次生產(chǎn)前檢查設(shè)備的狀態(tài)是否良好,零配件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,確保生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。品質(zhì)管理品質(zhì)管理9.1技術(shù)部負(fù)責(zé)制定原輔料、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)控部負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)方案、確定抽樣及檢驗(yàn)方法,并具體實(shí)施檢驗(yàn);生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各種形態(tài)物料的自檢,并配合質(zhì)控部保證檢驗(yàn)方案的有效實(shí)施;技術(shù)部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)機(jī)備件的進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)證,并對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)價(jià)處置。9.2原材料的品質(zhì)管理每批原、輔料需經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)廠使用。質(zhì)控部就不同類別的產(chǎn)品分別進(jìn)行感官、理化、衛(wèi)生指標(biāo)的檢驗(yàn)和驗(yàn)證,并將檢驗(yàn)和驗(yàn)證結(jié)果反應(yīng)相關(guān)部門。9.2.39.3加工中的品質(zhì)控制質(zhì)控部依據(jù)《操作性前提方案》和《HACCP方案》的要求對(duì)各生產(chǎn)廠生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作執(zhí)行和記錄情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。質(zhì)控部嚴(yán)格按照《過程檢驗(yàn)方案》對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行感官、理化、衛(wèi)生指標(biāo)的檢驗(yàn),生產(chǎn)車間各工序在崗人員進(jìn)行自檢控制,確保不合格品的不轉(zhuǎn)序。過程檢驗(yàn)嚴(yán)格按《過程檢驗(yàn)方案》執(zhí)行,并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反應(yīng)各相關(guān)部門。生產(chǎn)過程的管控嚴(yán)格按照《生產(chǎn)過程監(jiān)督、檢查方案》執(zhí)行,不符合項(xiàng)必須要求限期整改并進(jìn)行復(fù)查,各關(guān)鍵控制點(diǎn)假設(shè)出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)作詳細(xì)的評(píng)價(jià)并填寫質(zhì)量記錄。9.4成品的品質(zhì)管理質(zhì)控部依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《成品檢驗(yàn)方案》對(duì)每批成品抽樣做感官、重量、外包裝、理化、衛(wèi)生等各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)并填寫成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)質(zhì)控部抽檢的每批產(chǎn)品的各單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果測出后,由質(zhì)控部所授權(quán)的專人按相關(guān)的檢驗(yàn)判定方法對(duì)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總體判定,確定產(chǎn)品能否出廠,并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)傳遞到各相關(guān)部門。銷售部負(fù)責(zé)對(duì)出庫成品的產(chǎn)品生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及外觀再做檢查。質(zhì)控部負(fù)責(zé)對(duì)所有檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行匯總、記錄,每旬、每月、每年對(duì)所檢驗(yàn)成品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行匯總、分析,并報(bào)送各相關(guān)部門。由質(zhì)控部對(duì)出現(xiàn)的食品平安事故傳遞給總經(jīng)理及相關(guān)責(zé)任部門。9.5貯存與運(yùn)輸?shù)墓芾?.5.1.1儲(chǔ)運(yùn)方式及環(huán)境應(yīng)防止日光直射、雨淋、劇烈的溫度或濕度變動(dòng)與撞擊等。.2倉庫經(jīng)常清理、整頓,貯存物品均放置在墊板上。.3揮發(fā)性原料在庫房中應(yīng)與重味物質(zhì)和其它吸味原料隔離存放。.4定期查看倉儲(chǔ)中的物品,發(fā)現(xiàn)異常情況及早處理,必要時(shí)有溫度〔必要時(shí)濕度〕記錄。.5倉庫出貨順序遵行先進(jìn)先出的原那么。.6能引起原料、半成品或成品污染的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲(chǔ)運(yùn)。9.5.1.79.5.1.8原材料存放處應(yīng)懸掛待檢、待判定、不合格、暫存品的標(biāo)識(shí),不合格或禁用品應(yīng)9.5.1.99.5.2.1嚴(yán)格遵守必要的貯存條件,以免質(zhì)量劣化或腐敗。9.5.2.2半成品依批次或時(shí)間序列進(jìn)行質(zhì)量檢測、判定、9.5.39.5.3.1銷售部嚴(yán)格按照成品入庫至出庫的倉儲(chǔ)作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè).1.1成品依品種、日期〔或批號(hào)別〕予以區(qū)隔,并能簡單快速查核。.1.2成品倉庫的溫度保持在-18℃.1.3每批出庫的成品必須是經(jīng)質(zhì)控部下發(fā)的判定結(jié)果為合格的產(chǎn)品,待判定、不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出庫,保證產(chǎn)品確實(shí)符合質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前方可出貨。.1.4待判定產(chǎn)品,應(yīng)予標(biāo)示并經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格前方

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