生產(chǎn)橋施工方案

生產(chǎn)橋施工方案一、土方工程土方開挖前，先根據(jù)施工圖紙進行測量放線，放出輪廓線后，采用人工或機械開挖?；拥撞扛叱毯瓦吰逻_到設(shè)計要求，表面平整均勻、邊線順直、曲線圓滑美觀。開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。。根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。開挖淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。土方回填時，進行分層回填，分層壓實，每層松散土厚度不超過20cm,密實度達到設(shè)計要求。二、漿砌石工程砌石工程在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后進行。砌筑前，先放樣立標(biāo)，然后拉線砌筑。漿砌塊石所用的石料采用質(zhì)地堅硬、新鮮、不易風(fēng)化剝落、沒有裂紋的塊石。其抗水性、抗凍性、抗剪強度、抗壓強度等符合設(shè)計要求。塊石潔凈無污，表面無污垢和水銹，重量不小于35Kg。外型幾何尺寸塊大、方整、上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊，中部厚度大于20cm，寬度不小于厚度的兩倍，長度不小于厚度的2.5倍。砌石所用水泥到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的廠家購買，并按有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢查，其理化指標(biāo)經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)方用于工程。砌石所用砂料采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。砂的細度模數(shù)控制在2.4～2.8之間，其質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。砌筑砂漿的標(biāo)號采用設(shè)計標(biāo)號，配合比根據(jù)現(xiàn)場材料組成經(jīng)試驗確定，試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用于砂漿拌制。砂漿拌制采用機械拌和，稠度為3-5cm，砂漿應(yīng)具有良好的保水性和和易性。砂漿隨拌隨用，不得過期使用。砂漿強度檢驗采取現(xiàn)場隨機取樣，每班一組試件，成型養(yǎng)護后由試驗室檢驗。漿砌塊石，砌筑前，將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌筑時，采用座漿法砌筑，分層臥砌上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為2.5cm左右，砂漿飽滿無空隙。漿砌體每天砌筑高度不超過1.2cm，砌筑作業(yè)過程中，因故臨時間斷時，留階梯斜搓，其高度不超過0.5m。漿砌石勾縫時保持塊石的自然接縫，勾縫沙漿標(biāo)號高于砌體砂漿標(biāo)號。勾縫前清除砌體表面粘結(jié)的砂漿，泥漿和雜物，開鑿瞎縫，灑水濕潤。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖的規(guī)定，表面偏差不得大于3cm。施工過程中，派專職質(zhì)檢人員進行跟班檢查，發(fā)現(xiàn)不合格工程，及時進行返工處理，確保砌體質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。三、混凝土及鋼筋混凝土工程1、原材料：（1）水泥水泥選用經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的正規(guī)大廠水泥，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每批進場水泥必須附有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告等質(zhì)量證明文件。項目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定進行取樣送具有資質(zhì)的檢測部門檢驗，經(jīng)檢驗合格，得到監(jiān)理認(rèn)可后，方用于施工，不合格水泥堅決不用，并清出現(xiàn)場。水泥運到施工現(xiàn)場后，按不同標(biāo)號、不同品牌分別存放，不得混合使用，并采取必要的防雨、通風(fēng)措施，預(yù)防水泥受潮。（2）砂料砂料選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好、細度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)、含泥量小于3%，且符合《水工砼施工規(guī)范》的天然砂。進場砂料按批（每400m為一取樣單位）進行質(zhì)量檢驗。（3）粗骨料粗骨料選用質(zhì)地堅硬，粒形、級配良好的碎石，不使用未經(jīng)分級的混合石子，保證質(zhì)量符合《水工砼施工規(guī)范》，并按規(guī)定取樣檢驗。（4）水砼拌和用水采用清潔、不含雜質(zhì)和泥土且符合施工用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。2、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。鋼筋砼所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，嚴(yán)格按照設(shè)計文件選用。鋼筋的機械性能符合GB1499《鋼筋砼用熱軋鋼筋》的要求。具有出廠質(zhì)量保證書。使用前，按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎、焊接工藝試驗等。鋼筋使用前，將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清楚干凈。鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的加工及安裝嚴(yán)格按照J(rèn)TJ041-98及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行，保證鋼筋數(shù)量、位置、保護層厚度等。3、模板：（1）模板選用優(yōu)質(zhì)鋼模，厚度為2.5cm，模板材料質(zhì)量符合現(xiàn)行國家和水利部標(biāo)準(zhǔn)。模板制作允許偏差符合規(guī)范和設(shè)計要求。表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。（2）模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈，涂油。（3）模板安裝時，按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重點結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，防止傾復(fù)。（4）拆除模板和支架時，必須征得監(jiān)理同意，并保證不承重側(cè)面模板，砼強度達到3.5mPa。且不因拆模損壞砼表面棱角，承重模板，砼強度達到設(shè)計強度70%。4、砼拌和運輸：（1）砼各種配合比由現(xiàn)場材料取樣經(jīng)試驗確定，其配合比經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，按配料單進行配料拌制。配料時，采用磅秤等計量設(shè)備，準(zhǔn)確配料，并經(jīng)常檢查。拌和采用0.4m3拌和機進行拌和，嚴(yán)格控制拌和均勻和塌落度，保證砼質(zhì)量。（2）砼運輸時，根據(jù)具體現(xiàn)場情況，選用合適運輸工具，保證砼不發(fā)生離析、漏漿等現(xiàn)象。5、砼現(xiàn)澆：（1）澆筑前，詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并作好記錄，經(jīng)驗收合格后方可澆筑。（2）砼按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致水平。在下層砼初凝或重塑前澆上層砼，上下層同時澆筑時，前后距離不小于1.5m。（3）砼澆筑時連續(xù)進行，不得中斷