CPK取25組數(shù)據(jù)的原因

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1,"1.連續(xù)25點沒有1點出界；

2.連續(xù)35沒有1點以上出界；

3.連續(xù)100點沒有2點以上出界。

相對應(yīng)的就是需要25組、35組、100組數(shù)據(jù)。

而他們的置信度分別為：

1.25C0(0.9973)^25=93.46%

2.35C0(0.9973)^35+35C1(0.9973)^34(0.0027)=99.59%

3.100C0(0.9973)^100+100C1(0.9973)^99(0.0027)+100C2(0.9973)^98*(0.0027)^2=99.73%

所以實際上可以看到取25點并不是最理想的，但是取25組是最低要求",,,,,,"控制圖介紹：

控制圖就是對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。根據(jù)假設(shè)檢驗的原理構(gòu)造一種圖，用于監(jiān)測生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。它是統(tǒng)計質(zhì)量管理的一種重要手段和工具。

控制圖的分析準(zhǔn)則：

控制圖判斷異常的準(zhǔn)則有兩條：點子出界就判斷異常；界內(nèi)點排列不隨機判斷異常。

穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)過程追求的目標(biāo)。那么如何用控制圖判斷過程是否處于穩(wěn)態(tài)？為此，需要制定判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則。

判穩(wěn)準(zhǔn)則：

在點子隨機排列的情況下，符合下列各點之一就認(rèn)為過程處于穩(wěn)態(tài)：

（1）連續(xù)25個點子都在控制界限內(nèi)；

（2）連續(xù)35個點子至多1個點子落在控制界限外；

（3）連續(xù)100個點子至多2個點子落在控制界限外。在討論控制圖原理時，已經(jīng)知道點子出界就判斷異常，這是判斷異常的最基本的一條準(zhǔn)則。為了增加控制圖使用者的信心，即使對于在控制界限內(nèi)的點子也要觀察其排列是否隨機。若界內(nèi)點排列非隨機，則判斷異常。

判斷異常的準(zhǔn)則：

符合下列各點之一就認(rèn)為過程存在異常因素：

（1）有點子在控制界限外；

（2）連續(xù)7點同側(cè)；

（3）連續(xù)不少于6點有上升或下降的傾向

（4）連續(xù)14相鄰點上下交替

（5）同側(cè)連續(xù)多3點中有2點以上在在2倍的標(biāo)準(zhǔn)差外區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)

（6）同側(cè)連續(xù)多5點中有4點以上在在1倍的標(biāo)準(zhǔn)差外區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)

（7）任一側(cè)連續(xù)8點公布在±1倍標(biāo)準(zhǔn)差外

（8）任一側(cè)連續(xù)15點公布在±1倍標(biāo)準(zhǔn)差內(nèi)"

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2,"除了常見的8項“判異準(zhǔn)則”，還有3個“判穩(wěn)準(zhǔn)則”。關(guān)于“判穩(wěn)準(zhǔn)則”，可以從《質(zhì)量工程師手冊》中獲得。

判穩(wěn)準(zhǔn)則的第一點：在點子隨機排列的情況下，連續(xù)25個點，界外點數(shù)為0，可以判穩(wěn)。

也就是說，少于25組，有1點越界，按照判異準(zhǔn)則，判異是充分的，但沒有點越界，判穩(wěn)則是不可靠的。要可靠的判穩(wěn)，最起碼25個點中沒有任何點越界。

此判穩(wěn)準(zhǔn)則也是通過計算概率得到的。

以上，我覺得才是建議25組數(shù)據(jù)的原",,,,,,

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3,25組獲得25個數(shù)據(jù)點，我們想要用這25個數(shù)據(jù)點來評價數(shù)據(jù)是否服從正態(tài)分布。在假設(shè)檢驗里，對樣本量有個要求，樣本越多，判斷的有效性越高。隨著樣本增加，有效性的增加趨緩，所以到達(dá)一定數(shù)量后再增加是不經(jīng)濟的。我記得拐點好像是20，記得不準(zhǔn)了，如果想深入研究的話要看點專業(yè)性的書了，慢慢熬吧，希望這個答案令你滿意,,,,,,

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,"9、ISO知識大總結(jié)

ISO9000有幾個主要的特性，概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點；3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模塊、6個文件、8項原則”，我把它再簡化為“112344568

①、一個精髓：說、寫、做一致；②、一個中心：以顧客為中心

③、兩個基本點：顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)；

④、三個特性：適宜性、充分性、有效性

⑤、四個凡事：凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。

⑥、四大產(chǎn)品：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。

⑦、五大模塊：（1個總過程，4個大過程）：

質(zhì)量管理體系；管理職責(zé)；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進(jìn)

⑧、六個文件：ISO9000：2000版標(biāo)準(zhǔn)明確提出的6個程序文件必須制訂：

文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。

⑨、八項原則：以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)、以事實為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。",,,,,,

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