布袋除塵器制造標準及檢驗要求

布袋除塵器制造標準及檢驗要求1.設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容a.濾料（濾袋）、籠骨、花板、離線閥、插板閥和卸灰閥等部件的制造加工和試運轉(zhuǎn)及有關(guān)鍵部位預組裝進行現(xiàn)場見證；b.鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)及焊接、漆膜厚度等需文件見證；1.2、設(shè)備和材料驗收標準京泊除塵公司對除塵器和材料均進行出廠質(zhì)量檢驗、檢查和試運轉(zhuǎn)，合格后方可運出。并出具廠質(zhì)量檢驗書、試驗和試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、檢查成績表及合格證書。我公司提供的設(shè)備、材料嚴格按照DIN、ISO、JIS及招標方確認的相應(yīng)標準和規(guī)范進行設(shè)計、制造和檢驗。并出具相關(guān)規(guī)范和標準名稱。我公司應(yīng)向招標方提交檢驗大綱，包括：（1）

設(shè)備的名稱和規(guī)格（2）

檢驗項目（3）

檢驗方式、所使用的草圖和工具（4）

檢驗采用的標準號該大綱需經(jīng)雙方確認，如果招標方對我方提交的檢驗大綱有任何不同的觀點招標方和我方要進行協(xié)商以解決問題。招標方有權(quán)費派遣檢驗人員到我方的工廠和投標方的檢驗人員一起對被檢驗的主要設(shè)備進行調(diào)查和出廠檢驗。在設(shè)備裝配和檢驗之前1個月，我公司通知招標方，雙方應(yīng)對設(shè)備進行聯(lián)合檢查。雙方應(yīng)在人員、時間的安排及其它實際事物的處理上對聯(lián)檢事項進行周密安排并相互取得一致意見。在設(shè)備聯(lián)合檢驗期間，我公司為招標方的檢驗人員提供技術(shù)資料提供方便并提供必要的檢驗工具、儀器及測試設(shè)備。如果招標方檢驗人員要求超出檢驗大綱的檢驗項目，額外的檢驗項目將在雙方協(xié)商的基礎(chǔ)上進行。出廠檢驗原則上按照檢驗大綱和聯(lián)合檢驗主要設(shè)備的附表，如果選擇檢驗的設(shè)備有某個數(shù)據(jù)不能滿足標準和要求，招標方有權(quán)對整個設(shè)備進行檢查。1.3、開箱檢驗（1）“設(shè)備”和“材料”運抵現(xiàn)場后，招標方將對“設(shè)備”“材料”進行開箱檢驗。我方有權(quán)自費派員參加檢驗。（2）“招標方在開箱前一個月，將需開箱檢驗的箱號、設(shè)備名稱、開箱日期、地點等信息通知我公司，在開箱檢驗期間，招標方應(yīng)向我公司檢驗人員提供式作上的便利的條件，如我公司通知招標方不參加開箱檢驗或不能在招標方通知的時間內(nèi)參加檢驗，招標方將自行開箱檢驗。我公司認可招標方的檢驗結(jié)果。（3）“在開箱檢驗時，如發(fā)現(xiàn)“設(shè)備”和“材料”有缺陷、損壞、短缺或型號規(guī)格、質(zhì)量以及包裝不符合合同規(guī)定時，雙方應(yīng)作好“檢驗記錄”及“問題處理協(xié)議書“，并由雙方代表簽字。如屬我公司責任，此項協(xié)議書即作為招標方向投標方要求修理、補供，換貨等有效的索賠證據(jù)。開箱檢驗后的安裝、試運轉(zhuǎn)階段直至機械保證期結(jié)束，如發(fā)現(xiàn)“設(shè)備”、“材料”有質(zhì)量問題時，按合同正文有關(guān)規(guī)定辦理。1.4、設(shè)備檢驗大綱（1）立柱及其連接件序號檢驗項目檢驗方法或工具檢驗頻次檢驗標準和特性1立柱高度拉尺100%±4mm2立柱垂直度

100%±1mm3頂板、低板孔距拉尺100%±1mm4連接件之間的孔距拉尺100%L＞2000時±2mmL≤2000時±4mm5焊接質(zhì)量目測或X射線傷、煤油滲透5%焊縫的抗拉強度不得低于373N/mm2。焊縫接頭形式與尺寸應(yīng)符合GB985的規(guī)定，不得有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣及未焊等缺陷。焊后應(yīng)清除焊渣、焊點等焊接殘留物。6表面質(zhì)量目測20%表面無毛刺，棱角整齊，表面平整，無明顯變形7油漆光電測厚或目測20%除上下底面不涂漆外其余全部涂裝。涂裝前應(yīng)除銹、除油，除銹等級達到St2標準。漆膜不得有銹蝕現(xiàn)象，涂漆應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮、刷痕等缺陷。漆膜厚度按底漆兩道、面漆兩道，其厚度每道不小于20μm,總厚度不小于100μm。

（2）灰斗及其連接件序號檢驗項目檢驗方法或工具檢驗頻次檢驗標準和特性1壁板材料卡尺10%Q235厚度≧82未注公差尺寸拉尺10%≦200時±1mm＞200≦2000時±2mm＞2000時±3mm3支座孔位配比100%與支座一致4焊接質(zhì)量目測或X射線擦傷5%焊縫的抗拉強度不得低于373N/mm2。焊縫接頭形式與尺寸應(yīng)符合GB985的規(guī)定，不得有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣及未焊接殘留物。凡塵氣與凈氣分界處的焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗，在一側(cè)涂刷煤油后，另一側(cè)無煤油滲出為合格。5涂裝前表面質(zhì)量目測20%表面無毛刺，棱角整齊，表面平整，無明顯變形。6油漆光電測厚或目測20%除上底面不涂漆外其余全部涂裝。涂裝前應(yīng)除銹、除油，除銹等級達到St2標準。漆膜不得有銹蝕現(xiàn)象，涂漆應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮、刷痕等缺陷。漆膜厚度按底漆兩道、面漆兩道，其厚度每道小于20μm，總厚度不小于100μm。

（3）箱體及其連接件序號檢驗項目檢驗方法或工具檢驗頻次檢驗標準和特性1壁板材料卡尺10%Q235厚度≧5mm2未注公差尺寸拉尺10%≦200時±1mm＞200≦2000時±2mm＞2000時±3mm3支座孔位配比100%與支座一致4花板卡尺

厚度≥8mm，表面平整光滑，平面度1.5L/1000（L為花板中心偏差＜0.5mm，孔徑公差為+01mm5焊接質(zhì)量目測或X射線探傷5%焊縫的抗拉強度不得低于373N/mm2。焊縫接頭形式與尺寸應(yīng)符合GB985的規(guī)定，不得有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣及未焊接殘留物。凡塵氣與凈氣分界處的焊縫應(yīng)做煤油滲透試驗，在一側(cè)涂刷煤油后，另一側(cè)無煤油滲出為合格。6涂裝前表面質(zhì)量目測20%表面無毛刺，棱角整齊，表面平整，無明顯變形。7油漆光電測厚或目測20%等缺陷

（4）噴吹系統(tǒng)、管路及連接件序號檢驗項目檢驗方法或工具檢驗頻次檢驗標準和特性1噴吹管材料卡尺10%無縫鋼管Q235厚度≥4mm2未注公差尺寸拉尺10%≦200時±1mm＞200≦2000時±2mm＞2000時±3mm3噴吹管直線度專用檢具20%1mm4噴孔間距卡尺/樣板20%±1mm

5噴吹短管與噴吹主管垂直度專用檢具20%0.5mm6氣包

10%氣包必須進行徹底清理后，在進行氣壓試驗，其試驗壓力為工作壓力的1.5倍，最低試驗壓力不低于0.6Mpa。試驗完畢用壓縮空氣進行吹除5min.最后對各開口用塑料布進行封閉保護。7支座孔位配比10%支座上下孔位一致8焊接質(zhì)量目測或X射線擦傷5%焊縫的抗拉強度不得低于373N/mm2。焊縫接頭形式與尺寸應(yīng)符合GB985的規(guī)定，不得有燒穿、裂紋、氣孔、焊接等缺陷。焊后應(yīng)清除焊渣、焊點等殘留物。9涂裝前表面質(zhì)量目測20%表面無毛刺，棱角整齊，表面平整，無明顯變形。10油漆光電測厚或目測20%除上底面不涂漆外其余全部涂裝。涂裝前應(yīng)除銹、除油，除銹等級達到St2標準。漆膜不得有銹蝕現(xiàn)象，涂漆應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮、刷痕等缺陷。漆膜厚度按底漆兩道、面漆兩道，其厚度每道小于20μm，總厚度不小于100μm。下列位置不得涂裝：1、連接螺紋2、連接軸與孔

（5）濾袋的檢驗對外購定做的濾袋必須抽樣檢驗，每批抽樣10%。直徑規(guī)格：以內(nèi)徑尺寸確定規(guī)格。以其外半周的實測值（P/2）及名義值（P0/2）之差作為圓形濾袋半周長的偏差。⊿=±1mm。長度偏差：⊿=+20mm。濾袋縫線：濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不能少于3條，縫線無浮線、掉缺陷，且濾料表面無破洞或折裂等現(xiàn)象。濾袋的縫合寬度為10～20mm，濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40針。濾袋口頸彈性鋼圈必須光滑無毛刺，且與花板（標準樣板）孔安裝不松動，以45kg手拉力不脫為準。（6）袋籠袋籠材料按設(shè)計要求長度尺寸偏差-10～0mm，袋籠直線度偏差為L/1000，袋籠上部外徑尺寸偏差±1mm，底護蓋偏差-2～0.5mm。袋籠全部接觸點焊接處應(yīng)牢固可靠，表面光滑無毛刺，用線手套擦試表面無刮線感。鍍層均勻。從1m高度自由跌落到地面，無開焊現(xiàn)象。（7）電磁脈沖閥按100抽樣檢驗。檢驗內(nèi)容：外表面無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺損傷、銘牌文字清晰。緊固件牢固，不得松動、缺少。必須有廠家的合格證和使用說明書。在規(guī)定的工作條件下，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。（8）星型卸灰閥按100%抽樣檢驗。檢驗內(nèi)容：外表面無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺損傷、銘牌文字清晰。緊固件牢固，不得松動、缺少。必須有廠家的合格證和使用說明書。進行2小時的試運轉(zhuǎn)，不得有過大的噪聲、異響，不得有漏油等現(xiàn)象。（9）氣動元件按100%抽樣檢驗。檢驗內(nèi)容：外表面無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺損傷、銘牌文字清晰。緊固件牢固，不得松動、缺少。必須有廠家的合格證和使用說明書。（10）料位計、差壓計外觀：不得有破損和缺少。銘牌文字清晰，必須有廠家的合格證和使用說明書。（11）檢插板閥外觀：銘牌文字清晰。緊固件牢固，不得松動、缺少。必須有廠家的合格證和使用說明書。（12）出廠標志在、包裝、運輸和儲存原則：除塵器的各部件必須在全部檢查合格后方可包裝或進入成品庫。包裝應(yīng)符合運輸要求。必須有相應(yīng)的保護措施。包裝箱外壁的文字、標記應(yīng)清晰整齊。（13）安裝檢驗A）設(shè)備基礎(chǔ)序號檢驗項目名稱允許偏差（mm）備注1基礎(chǔ)標高±20

2基礎(chǔ)平面外形尺寸±20

3基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長510

4豎向偏差每米全長510

5預埋地腳螺栓標高中心距+20±2

6預留地腳螺栓孔尺寸標高深度孔壁的垂直度±10±20±25

7預埋活動地腳螺栓錨板尺寸標高中心位置水平板±20-5±55

b)立柱框架序號檢驗項目方法或工具允許公差工（mm）備注1灰斗中心距掛線用尺±5

2進風口法蘭縱橫向中心線掛線用尺±20

3灰斗出口標高掛線用尺±5

4灰斗上下口斷面尺寸拉尺±5

5連接法蘭端面垂直度線墜、鋼尺2/1000

6圈梁水平度水準儀用尺0.1%但＜8

7圈梁