上海通用汽車公司零件精益包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(文檔)

精心整理精心整理精心整理Leanmanufacturingpackagingcriterioninautoparts目錄1．包裝原則2.包裝分類3.標(biāo)準(zhǔn)包裝3.1標(biāo)準(zhǔn)箱包裝規(guī)范3.1.1標(biāo)準(zhǔn)箱包裝定義3.1.2標(biāo)準(zhǔn)包裝箱定義3.1.3確定標(biāo)準(zhǔn)包裝的原則3.1.4標(biāo)準(zhǔn)箱包裝設(shè)計(jì)規(guī)范3.1.5標(biāo)準(zhǔn)包裝箱3.1.6標(biāo)準(zhǔn)箱外形尺寸3.1.7標(biāo)準(zhǔn)包裝用襯墊襯格材料3.2標(biāo)準(zhǔn)料架包裝3.2.1標(biāo)準(zhǔn)料架包裝定義3.2.2標(biāo)準(zhǔn)料架的定義3.2.3標(biāo)準(zhǔn)料架包裝的原則3.2.4標(biāo)準(zhǔn)料架包裝適用范圍3.2.5標(biāo)準(zhǔn)料架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則3.2.6標(biāo)準(zhǔn)料架的運(yùn)輸形式3.2.7標(biāo)準(zhǔn)料架及與其配套的標(biāo)準(zhǔn)Dolly4.特殊包裝4.1特殊包裝定義4.2特殊料架的定義5.排序包裝5.1排序包裝定義5.2排序包裝的類別6.組合包裝6.1組合包裝定義6.2組合包裝必須符合的條件7.線旁包裝7.1線旁包裝定義7.2線旁包裝的特點(diǎn)7.3適用線旁包裝的條件8.SGM料架設(shè)計(jì)制造通用技術(shù)條件（YTH-JS-001）8.1主題內(nèi)容與適用范圍8.2引用標(biāo)準(zhǔn)8.3料架基本結(jié)構(gòu)8.4一般要求8.5總裝配技術(shù)要求8.6油漆噴涂8.7路況試驗(yàn)9．包裝管理9.1建立各供應(yīng)商零部件包裝數(shù)據(jù)庫(kù)與SGM中央數(shù)據(jù)庫(kù)形成網(wǎng)絡(luò)9.2零件包裝管理體系9.3包裝物流管理體系10.規(guī)范的監(jiān)督和實(shí)施附錄一GA系列化標(biāo)準(zhǔn)料架附錄二GA系列化標(biāo)準(zhǔn)料架長(zhǎng)寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸附錄三GA標(biāo)準(zhǔn)化Dolly結(jié)構(gòu)附錄四GA標(biāo)準(zhǔn)化Dolly的尺寸標(biāo)準(zhǔn)附錄五GA標(biāo)準(zhǔn)Dolly支撐架附錄六GA標(biāo)準(zhǔn)Dolly支撐架尺寸附錄七車身車間主系列標(biāo)準(zhǔn)料架結(jié)構(gòu)附錄八車身車間主系列標(biāo)準(zhǔn)料架長(zhǎng)寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸引言上海通用實(shí)施精益生產(chǎn)，采取由零部件供應(yīng)商及RDC直接供貨流水線組裝的生產(chǎn)方式。運(yùn)輸卡車有效容積率的利用，對(duì)生產(chǎn)成本的影響很大。MilkRun設(shè)計(jì)了最佳的運(yùn)輸路線，設(shè)計(jì)了車箱的最大容積率，因此大大提高了運(yùn)輸效率，降低了生產(chǎn)成本。而包裝容器的標(biāo)準(zhǔn)化系列化又能充分滿足MilkRun的裝載要求。包裝管理涉及到各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定與執(zhí)行,它涉及到從供應(yīng)商、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)線整個(gè)網(wǎng)絡(luò)體系的管理。零部件包裝是否合理，直接關(guān)系到零部件在整個(gè)物流過程中的安全、質(zhì)量、效率及成本。包裝管理的有效執(zhí)行,對(duì)成本的降低,生產(chǎn)率的提高起到至關(guān)重要的作用。1.包裝原則1.1安全1.2質(zhì)量1.3成本1.4人機(jī)工程2.包裝分類2.1標(biāo)準(zhǔn)包裝2.2特殊包裝2.3排序包裝2.4組合包裝2.5線旁包裝3.標(biāo)準(zhǔn)包裝采用預(yù)先制定的系列尺寸容器與系列尺寸料架的包裝為標(biāo)準(zhǔn)包裝，標(biāo)準(zhǔn)包裝有標(biāo)準(zhǔn)箱包裝和標(biāo)準(zhǔn)料架包裝。3.1標(biāo)準(zhǔn)箱包裝標(biāo)準(zhǔn)箱包裝是標(biāo)準(zhǔn)包裝中的一種，包裝設(shè)計(jì)時(shí)首先考慮使用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。3.1.1標(biāo)準(zhǔn)箱包裝的定義根據(jù)零件特性，用標(biāo)準(zhǔn)包裝箱和一些附加保護(hù)襯墊材料對(duì)零件進(jìn)行的運(yùn)輸包裝稱為標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。3.1.2標(biāo)準(zhǔn)包裝箱的定義根據(jù)汽車零件的外形尺寸，重量，運(yùn)輸保護(hù)要求等不同特性，以及考慮到物流運(yùn)輸工具車箱內(nèi)部的擺放尺寸，選用與其相適應(yīng)的材料和制定相適應(yīng)的系列化尺寸，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)制造出來的箱子,稱為汽車標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)箱。確定標(biāo)準(zhǔn)包裝箱包裝原則外形簡(jiǎn)單，尺寸較小，重量輕，沒有特殊保護(hù)要求的零部件采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝，如標(biāo)準(zhǔn)件包裝，小零件包裝；（b）雖然尺寸較長(zhǎng)，但重量輕形狀簡(jiǎn)單，這類零部件可采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝；(c)有些零件形狀簡(jiǎn)單，體積較小，但重量較重，這種情況也可采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝；(d)有些需要進(jìn)行線旁再包裝的零件可采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝；3.1.4標(biāo)準(zhǔn)箱包裝設(shè)計(jì)規(guī)范(a)要注意包裝箱在使用過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的使用安全；(b)要以零件在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中不損壞為原則,盡可能降低成本；(c)標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)的零件重量限制,包裝重量＜15公斤；(d)對(duì)于進(jìn)口件,設(shè)計(jì)包裝時(shí)包裝數(shù)量要考慮為96的倍數(shù)或可被96整除。國(guó)產(chǎn)件則無此限制，但考慮到物流和倉(cāng)儲(chǔ)，數(shù)量盡可能多裝并且圓整數(shù)；(e)零件直接供應(yīng)商的包裝,采用可直接上線的包裝。3.1.5標(biāo)準(zhǔn)包裝箱3.1.5.1塑料標(biāo)準(zhǔn)箱—用淺灰色高密度聚乙烯注塑而成。耐油，強(qiáng)度較高，包裝零件后也能相互疊放，是包裝標(biāo)準(zhǔn)件及小零件的理想包裝容器。塑料標(biāo)準(zhǔn)箱分有蓋無蓋二種。3.1.5.2鈣塑箱—用鈣塑板加工而成。耐油，強(qiáng)度較低，受壓后易變形，故包裝零件后不宜疊放。重量輕，是它的最大特點(diǎn)。用于包裝重量較輕，體積不大以及形狀簡(jiǎn)單，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，重量較輕的零件及部件。不適宜存放重量較重的零件，否則極易損壞包裝箱。3.1.5.3金屬標(biāo)準(zhǔn)箱—用金屬制成的標(biāo)準(zhǔn)箱，強(qiáng)度高，包裝零件后箱子能相互疊放。金屬標(biāo)準(zhǔn)箱用于包裝形狀較復(fù)雜；體積較大；重量較重的零件。金屬標(biāo)準(zhǔn)箱自身重量較重，需用Dolly拖動(dòng)。3.1.5.4標(biāo)準(zhǔn)包裝箱的外形尺寸(見后表)說明：1，塑料箱有無蓋和有蓋二種，兩者的外形尺寸都相同，根據(jù)零件對(duì)防塵要求選用。2，改進(jìn)形的金屬箱，取件方向的箱壁做成翻板式，使取件更加方便。3，鈣塑箱在使用中存在一些缺陷,有待改進(jìn)。設(shè)計(jì)包裝時(shí)，可采用塑料箱的盡量使用塑料箱。標(biāo)準(zhǔn)箱外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)箱名稱LWH標(biāo)準(zhǔn)箱類別A300200148塑料箱B400300148塑料箱C400300280塑料箱D600400280塑料箱E900800720金屬箱FA870400280鈣塑箱FB1250400280鈣塑箱FC1530400280鈣塑箱FE1100500480鈣塑箱H600400148塑料箱K690640350鈣塑箱N745625220鈣塑箱17112137011201000金屬箱1711313701125650金屬箱51004276011251045金屬箱3.1.6標(biāo)準(zhǔn)包裝用襯墊襯隔材料3.1.6.13.1.6.2選用襯墊襯隔材料必須符合以下原則(a)在保證耐用性的條件下，所選用的襯墊襯隔材料的耐磨性要好，它的硬度必須低于被保護(hù)零件的硬度。(b)對(duì)零件能起到良好的保護(hù)及良好的分隔作用。(c)符合環(huán)保要求，無環(huán)境污染的材料。(d)盡可能采用可重復(fù)使用的材料，減少一次性使用的材料。(e)可反復(fù)清洗，清洗后不變形的材料。(f)易于采購(gòu)，價(jià)格低。3.2標(biāo)準(zhǔn)料架包裝3.2.1標(biāo)準(zhǔn)料架包裝的定義某些零部件尺寸大,重量重,或者有某些特殊保護(hù)包裝要求,不能采用標(biāo)準(zhǔn)包裝箱或者采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝成本過高,這時(shí)可采用系列化標(biāo)準(zhǔn)料架來包裝這些零部件,這種包裝方式稱為標(biāo)準(zhǔn)料架包裝。3.2.2標(biāo)準(zhǔn)料架的定義根據(jù)零部件形狀特點(diǎn)及運(yùn)輸裝卸的特殊包裝要求，設(shè)計(jì)成系列化標(biāo)準(zhǔn)尺寸的金屬料架，它的外形結(jié)構(gòu)為幾種標(biāo)準(zhǔn)形式，這種形式的金屬料架稱為標(biāo)準(zhǔn)料架。3.2.3標(biāo)準(zhǔn)料架包裝總則標(biāo)準(zhǔn)料架包裝要根據(jù)第一章的包裝原則來進(jìn)行設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，盡可能增加包裝數(shù)量。3.2.4標(biāo)準(zhǔn)料架包裝適用范圍(a)零件需得到充分保護(hù),在特殊保護(hù)部位需要使用特殊襯墊材料的；(b)零件較大,并有分隔要求的；(c)零件大用標(biāo)準(zhǔn)箱只能包裝極少量的零件；(d)零件偏重,操作工需用專用工具取放和進(jìn)行裝配的。3.標(biāo)準(zhǔn)料架不裝拖掛鉤，不裝輪子和地剎器。標(biāo)準(zhǔn)料架設(shè)計(jì)成系列化標(biāo)準(zhǔn)尺寸，標(biāo)準(zhǔn)料架的外形尺寸設(shè)計(jì)成能滿足Milkrun最大容積率擺放要求。在標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸卡車的寬度方向可并排放置二排料架，高度方向設(shè)計(jì)有幾種不同的高度尺寸，有單個(gè)擺放式，多層迭放式。3.2.6標(biāo)準(zhǔn)料架的運(yùn)輸形式零部件直接供應(yīng)商及RDC將裝滿零部件的標(biāo)準(zhǔn)料架由Milkrun卡車載運(yùn)到SGM各個(gè)DOCK，再由鏟車將標(biāo)準(zhǔn)料架鏟送到庫(kù)位的標(biāo)準(zhǔn)Dolly上，然后由電瓶車拖到各個(gè)相應(yīng)流水線工位。空料架則通過逆過程送回供應(yīng)商處。3.2.7標(biāo)準(zhǔn)料架及與其配套的標(biāo)準(zhǔn)Dolly和支撐架的規(guī)范要求總裝車間系列化標(biāo)準(zhǔn)料架的規(guī)范要求見《附錄一》—系列化標(biāo)準(zhǔn)料架（試行），《附錄二》—系列化標(biāo)準(zhǔn)料架長(zhǎng)寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸（試行）。各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)料架都可以用三種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)Dolly來拖動(dòng)，總裝車間標(biāo)準(zhǔn)化Dolly的規(guī)范要求見《附錄三》—標(biāo)準(zhǔn)化Dolly結(jié)構(gòu)（試行），《附錄四》—標(biāo)準(zhǔn)化Dolly的尺寸標(biāo)準(zhǔn)（試行）。為滿足不同工位的的取件高度要求，Dolly上可放置標(biāo)準(zhǔn)支撐架用以調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)料架的取件高度。總裝車間標(biāo)準(zhǔn)Dolly支撐架的規(guī)范要求見《附錄五》—標(biāo)準(zhǔn)Dolly支撐架（試行），《附錄六》—標(biāo)準(zhǔn)Dolly支撐架尺寸（試行）。4．特殊包裝4.1特殊包裝定義不能采用標(biāo)準(zhǔn)箱和標(biāo)準(zhǔn)料架來包裝，只能用特殊料架進(jìn)行運(yùn)輸包裝的稱為特殊包裝。4.2特殊料架的定義某些零部件既不能用標(biāo)準(zhǔn)箱來包裝又不能用標(biāo)準(zhǔn)料架來包裝，只能設(shè)計(jì)成某些特別尺寸的金屬或非金屬的料架來包裝，這些金屬或非金屬的料架稱為特殊料架。5．排序包裝5.1排序包裝定義把同一品種但不同車型，顏色的或進(jìn)口國(guó)產(chǎn)的零件同時(shí)混裝在同一個(gè)料架上，這種包裝即為排序包裝。5.2排序包裝的類別排序包裝是為了節(jié)省工位場(chǎng)地而采用的一種包裝方式，它分以下幾類：（a）供應(yīng)商直接排序包裝；(b)RDC物料配送中心排序包裝；(c)庫(kù)位排序包裝。5.3排序包裝的設(shè)計(jì)流程應(yīng)由車間，物流共同提出申請(qǐng)排序，經(jīng)PC&L生產(chǎn)控制工程師認(rèn)可后，由包裝設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行排序零件的包裝設(shè)計(jì)。6．組合包裝6.1組合包裝定義同一只包裝容器內(nèi)放置不同的零部件，然后包裝上線，這種包裝形式即為組合包裝。6.2組合包裝必須符合的條件組合包裝是為了節(jié)省工位場(chǎng)地而采用的另一種包裝方式，采用組合包裝須符合以下條件：(a)同一工位要裝配多種零部件，但流水線工位場(chǎng)地又小，不能放置多種料箱；(b)這些零部件的形態(tài)比較固定，操作工裝配時(shí)很容易辯別；(c)同一只包裝容器內(nèi)可以放置不同的零部件，操作工取件又相當(dāng)方便。7．線旁包裝7.1線旁包裝的定義包裝容器不能直接上線，只能把包裝容器內(nèi)的零部件取出重新掛裝在線旁的專用料架上，這種包裝即為線旁包裝。7.2線旁包裝的特點(diǎn)線旁包裝為二次包裝形式，即零件從某一包裝容器內(nèi)取出掛裝在線旁的專用料架上。7.3適用線旁包裝的條件(a)包裝的零件尺寸細(xì)長(zhǎng)，或者形狀彎曲材質(zhì)軟，或者厚度薄面積較大。(b)包裝這些零件所使用的包裝容器較大，不能直接包裝上線。(c)可以用專用料架在線旁進(jìn)行掛裝。8．SGM料架設(shè)計(jì)制造通用技術(shù)條件（YTH-JS-001）8.1主題內(nèi)容與適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了SGM料架制造和驗(yàn)收的技術(shù)要求。本技術(shù)條件適用于聯(lián)明工貿(mào)有限公司SGM物流器具一體化管理所設(shè)計(jì)的SGM料架。8.2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1800-79公差與配合GB1184-80形狀位置公差GB11335-89自由角度公差GB985-88碳鋼、低合金鋼焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T5117-95碳鋼焊條GB983-85不銹鋼焊條GB/T8110-95氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB4242-84焊接用不銹鋼絲GB/T12469-90焊接質(zhì)量保證、缺陷分級(jí)JB3223-83焊條質(zhì)量管理規(guī)程GB9448-88焊接與切割安全GB491-1987鈣基潤(rùn)滑脂GB7324-1994通用鋰基潤(rùn)滑脂8.3料架基本結(jié)構(gòu)料架基本結(jié)構(gòu)由料架本體部分（或底座、轉(zhuǎn)臺(tái)等）、定位夾緊部分（襯墊、支承、定位塊）、行走部分（活動(dòng)輪、固定輪、拖鉤、地剎器或小車）、其它部分構(gòu)成。8.4一般要求8.4.1零部件應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙，本技術(shù)條件和其它相關(guān)技術(shù)文件制造、驗(yàn)收。8.4.2制造料架的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件及外協(xié)件，應(yīng)具有質(zhì)量保證書或合格證或自檢記錄（對(duì)金屬材料）,證明符合圖樣和本技術(shù)條件規(guī)定的品號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。8.4.3采用代用材料或代用外購(gòu)件，應(yīng)按材料代用規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)審批后方可使用。8.4.4未注公差的極限偏差8.4.4.1未注公差尺寸的公差機(jī)加工非配合線性尺寸極限偏差，按GB1800中IT15，取±1/2IT15。機(jī)加工配合尺寸公差，按GB1800中IT14，孔取H（即下偏差為零），軸取h（即上偏差為零）?？蚣芎附咏Y(jié)構(gòu)件未注長(zhǎng)度尺寸公差，按表1規(guī)定。未注矩形對(duì)角線長(zhǎng)度公差，按表2規(guī)定。要求公差不可積累。表1未注長(zhǎng)度尺寸公差mm公稱尺寸30～100>100～400>400～1000>1000～2000>2000允許偏差±2±2±3±3±3.5表2未注矩形對(duì)角線長(zhǎng)度尺寸公差mm公稱尺寸40～180>180～600>600～1500>1500～3000>3000允許偏差±2±2±3±3±3.5彎形件未注尺寸公差，按GB1800中IT16，孔取H（即下偏差為零），軸取h（即上偏差為零），長(zhǎng)度尺寸取±1/2IT16。型材下料件未注公差，按GB1800中IT15，孔取H（即下偏差為零），軸取h（即上偏差為零）。度尺寸取±1/2IT15。方管長(zhǎng)度公差控制在±1mm，并要求切邊與長(zhǎng)度方向成90°直角，誤差≤0.5°。鋸有角度的料，切角誤差≤1°。8.4.4.2焊接結(jié)構(gòu)件的未注直線度、平面度和平行度的公差，按表3中F級(jí)精度。機(jī)加工件的未注直線度、平面度、同軸度、對(duì)稱度，按GB1184未注公差值的D級(jí)精度。表3尺寸和形位公差數(shù)值mm精度等級(jí)公稱尺寸〉30-120〉120-400〉400-1000〉1000-2000〉2000-4000形位公差F1.01.534.56G1.535.5911注：.形位公差的公稱尺寸指平面上的最大邊長(zhǎng)。8.4.4.3焊接結(jié)構(gòu)件的未注角度公差，按表4中B級(jí)精度。角度偏差的公稱尺寸以短邊為基準(zhǔn)邊，其長(zhǎng)度從圖樣標(biāo)明的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)起。表4精度等級(jí)公稱尺寸（短邊長(zhǎng)度）mm≤400>400-1000>1000偏差BC±45′±30′±20′±60′±45′±30′8.4.4.4機(jī)加工件的未注角度的公差，按GB11335中M級(jí)精度。8.4.4.5剪板下料的角度公差，其長(zhǎng)度從圖樣標(biāo)明的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)起，長(zhǎng)度≤800mm，角度公差≤0.2°；長(zhǎng)度〉800mm，角度公差≤0.5°。8.4.4.6折邊角度公差≤1°。8.4.4.7型材不加工表面的公差，按該材料的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。8.4.5零件上不允許有飛邊、毛刺和裂紋。圖樣上無特殊規(guī)定時(shí)，機(jī)加工件必須倒角或去毛刺，按內(nèi)外角R0.5-1進(jìn)行。沖壓件必須去毛刺。剪板下料的鋼板，不允許有較大的反邊和毛刺。鋼板厚度0.8-2mm，毛刺不允許超過0.5mm；厚度2.5-5mm，毛刺不允許超過0.8mm；厚度6-12mm，毛刺不允許超過1mm。8.4.6鉚接件應(yīng)牢固、可靠，鉚釘頭與零件表面應(yīng)貼合緊密，其局部間隙不得大于0.05mm，所有鉚釘應(yīng)無歪斜、壓傷、松動(dòng)和頭部殘缺等現(xiàn)象，抽心鉚釘伸出長(zhǎng)L≥3mm。8.4.7圖樣上無特殊規(guī)定時(shí)，車制零件允許留有頂尖孔。8.4.8圖樣中未注明的常用材料標(biāo)準(zhǔn),按表5,表6規(guī)定。序號(hào)金屬材料名稱金屬材料標(biāo)準(zhǔn)1碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-882優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699-883不銹鋼冷軋鋼板GB3280-924不銹鋼熱軋鋼板GB4237-925熱軋圓鋼和方鋼GB702-866熱軋六角鋼和八角鋼GB705-897熱軋扁鋼GB704-888熱軋等邊角鋼GB9787-889.熱軋不等邊角鋼GB9788-8810熱軋槽鋼GB707-8811輕型槽鋼YB164-6312熱軋鋼板和鋼帶GB709-8813結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB8162-8714冷拔無縫等壁厚方型鋼管GB3094-8215冷拔無縫等壁厚矩形鋼管GB3094-8216直縫電焊鋼管GB/T13793-9217熱軋不銹鋼無縫鋼管GB/T14975-9418冷拔不銹鋼無縫鋼管GB/T14975-9419花紋鋼板GB3277-9120結(jié)構(gòu)用冷彎方形空心型鋼GB6728-8621結(jié)構(gòu)用冷彎矩形空心型鋼GB6728-8622低壓流體輸送焊接管GB3091-82,GB3092-82表5常用金屬材料標(biāo)準(zhǔn)表6常用非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)非金屬材料名稱非金屬材料標(biāo)準(zhǔn)1硬聚氯乙烯(PVC)層壓板材GB/T4454-19962硬聚氯乙烯(PVC)擠出板材GB/T13520-19923聚乙烯(PE)擠出板材ZBG33007-19894ABS塑料擠出板材GB/T10009-19885工業(yè)用橡膠板GB/T5574-19946硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料板GB10800-19897軟質(zhì)聚氨脂泡沫塑料板GB/T10802-19898特種工業(yè)用帆布FZ66104-19959特種工業(yè)用絨布FZ66105-199510標(biāo)準(zhǔn)紙板QB1343-199111瓦楞紙板GB6544-198612尼龍1010棒材滬Q/HG13-326-198213聚乙烯(PE)薄膜GB/T4456-19968.4.9焊接8.4.9.1圖樣中未規(guī)定焊接方法時(shí),可用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊.8.4.9.2圖樣中未注的焊縫,均采用連續(xù)貼角焊縫,焊縫高度為兩連接件中較小厚度的0.8。所有連續(xù)焊必須內(nèi)外側(cè)(管材的內(nèi)孔無法焊接的除外)連續(xù)焊接,接口要平齊。8.4.9.3圖樣中未注明的斷續(xù)焊縫的長(zhǎng)度、間距按表7規(guī)定.表7鋼板厚度焊縫長(zhǎng)度焊縫間距≥1~240~45120~140＞2~545~50140~1608.4.9.4圖樣中未規(guī)定焊接接頭的形式與尺寸,按《碳鋼,低合金鋼焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985要求選用。8.4.9.5圖樣中未對(duì)焊條作明確規(guī)定時(shí)，允許按GB/T5117、GB983選用焊條，例如E4315、F4303。也允許按GB/T8110、GB4242選用焊條。焊條焊絲應(yīng)有合格證明，不合格的焊條焊絲不能使用。8.4.9.6焊前應(yīng)做好焊接件的清理工作，用噴砂或其它機(jī)械方法去除焊接件表面的鐵銹、油污、液體、氣割熔渣及毛刺等。8.4.9.7焊后應(yīng)清理焊縫，焊接處表面不允許有熔液、油垢、焊渣、飛濺物等。打磨接口要平直圓滑。8.4.9.8焊接時(shí)零件間的間隙不應(yīng)超過表8規(guī)定。焊后不允許有明顯變形，表面平整。表8mm焊接方法零件厚度>2-4>4-8>8-12>12-24>24間隙最大值氣體保護(hù)焊0.50.71.01.51.5手工電弧焊1.01.52.12.53.08.4.9.9焊縫不允許有焊瘤、裂紋、焊穿、漏焊等缺陷。其它焊接質(zhì)量要求和缺陷分級(jí)按GB/T12469Ⅲ級(jí)質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定。8.4.9.10對(duì)不合格的焊接接頭，允許返修，在返修前必須將影響返修質(zhì)量的缺陷徹底清除。8.4.9.11焊條在使用前，應(yīng)按JB3223進(jìn)行烘干，隨用隨取。8.4.9.12施焊的工人須經(jīng)考試合格，并持有效的焊工合格證。焊后應(yīng)在焊接件上打焊工印記。8.4.9.13焊接作業(yè)安全應(yīng)按GB9448的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.5總裝配技術(shù)要求8.5.1進(jìn)行總裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)該是經(jīng)過檢驗(yàn)或確認(rèn)合格的件。8.5.2所有聯(lián)接件、緊固件必須聯(lián)接可靠，不得松脫?；顒?dòng)聯(lián)接必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯。8.5.3所有軸承，圖樣未規(guī)定潤(rùn)滑要求的，裝配時(shí)在軸承空腔內(nèi)注入相當(dāng)空腔容積65～80%的清潔潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂選用鈣基潤(rùn)滑脂（GB491）或通用鋰基潤(rùn)滑脂（GB7324）。8.5.4軸承裝在軸上后應(yīng)靠緊軸肩，其內(nèi)圈與軸肩的間隙不得大于0.15mm。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行間隙調(diào)整，一般保證軸向間隙C=0.2～0.4mm。8.5.5裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)械方法，但不得損傷軸承。也允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃8.5.6凡圖樣有粘結(jié)要求的，粘結(jié)前必須采用機(jī)械（或物理、化學(xué)）的方法，對(duì)被粘結(jié)的金屬（或非金屬）表面進(jìn)行除銹、除污、除油，達(dá)到規(guī)定的要求后才能進(jìn)行粘結(jié)。8.5.7未注明的襯墊的要求。8.5.7.1加工表面光滑，與存放零件表面接觸妥貼。8.5.7.2粘結(jié)件拼接裝配，應(yīng)平整服貼，膠粘劑的使用要嚴(yán)格按照使用說明，保證有足夠的粘接強(qiáng)度。8.5.7.3與零件接觸的外表面不允許有可能損傷零件的硬物。8.5.7.4硬塑料、硬橡膠件銳邊應(yīng)倒鈍。軟塑料、軟膠皮、革、絨布、紙板件輪廓邊剪直剪齊，不得有明顯毛邊。8.5.8制造商的料架標(biāo)牌、料架標(biāo)簽。8.5.8.1料架標(biāo)牌采用鋁板制造，在料架架體的醒目位置進(jìn)行鉚接。相同類型的料架，料架標(biāo)牌的位置必須相同。8.5.8.2料架標(biāo)牌的內(nèi)容包括：制造商的名稱、料架名稱、代號(hào)、生產(chǎn)序號(hào)、制造日期。8.5.8.3料架標(biāo)簽的位置、要求按附件一《料架標(biāo)簽位置的要求》規(guī)定。8.6油漆噴涂8.6.1對(duì)圖樣規(guī)定不允許噴涂漆的部位和非金屬件、鍍層件，在噴涂漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。8.6.2圖樣未規(guī)定噴涂漆要求時(shí)，除非金屬件、鍍層件外均按本技術(shù)條件噴涂漆。8.6.3噴涂漆前用機(jī)械方法對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件及需要噴涂漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理，去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物，使零、部件表面潔凈干燥。8.6.4圖樣未規(guī)定噴涂漆用的油漆品牌時(shí)，底漆為飛虎牌醇酸防銹漆，顏色為鐵銹色。面漆為飛虎牌350＃淺灰。稀釋劑的要求按工藝規(guī)定。8.6.5圖樣未規(guī)定噴涂漆的次數(shù)時(shí)，一般噴涂底漆一遍，面漆二遍，底漆厚度為35μm~60μm，涂層總厚度為80~120μm。第一遍漆干燥后,才能涂第二遍。8.6.6裝配后無法噴涂漆的表面，必須在裝配前噴涂。焊接結(jié)構(gòu)件底漆在清理后及時(shí)噴漆。最后一遍面漆必須在總裝配完成后進(jìn)行。8.6.7未注明標(biāo)志字跡油漆的要求，按附件二《料架標(biāo)牌字跡油漆的說明》規(guī)定。標(biāo)志字跡油漆應(yīng)在最后一遍面漆噴涂以后進(jìn)行。8.6.8所有漆層應(yīng)平整均勻，色差鮮明，無色差，分界齊，不允許有氣泡、皺皮、脫漆、不蓋底、污痕、掛流等缺陷。8.7路況試驗(yàn)8.7.1根據(jù)用戶要求確定是否進(jìn)行路況實(shí)驗(yàn)，并確定抽試比例。8.7.2路況試驗(yàn)規(guī)范：試驗(yàn)路程為送貨的路程，車速為50~60km/h。鏟車將料架抬高離地1.8m，抖動(dòng)，放下，往復(fù)三次。8.7.3測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：按照試驗(yàn)規(guī)范試驗(yàn)后，將零件從料架中取出檢測(cè)，不允許零件有癟痕、劃傷、變形等缺陷，確認(rèn)對(duì)零件的保護(hù)是有效的。9．包裝管理9.1建立各零部件供應(yīng)商包裝數(shù)據(jù)庫(kù)與SGM中央數(shù)據(jù)庫(kù)形成網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)在精益生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,它是精益生產(chǎn)成功的基礎(chǔ),是控制精益物流的保證。數(shù)據(jù)庫(kù)的資料完整齊全正確,對(duì)更改的情況及時(shí)更新，實(shí)行保密性的資源共享。9.1.1建立一套完整的料箱料架包裝信息數(shù)據(jù)庫(kù)。9.1.2制定相關(guān)規(guī)定，保證包裝信息數(shù)據(jù)的即時(shí)有效性和唯一性。9.1.39.2零件包裝管理體系9.2.1包裝技術(shù)包裝設(shè)計(jì)要合理，要有科學(xué)的設(shè)計(jì)依據(jù)，要充分考慮包裝件流通環(huán)境條件。吸取同行的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷更新設(shè)計(jì)思想。合理地采用最新包裝技術(shù)。9.2.2包裝材料根據(jù)包裝要求，選用合適的包裝材料。標(biāo)準(zhǔn)箱和標(biāo)準(zhǔn)料架使用的包裝材料各有特點(diǎn)，要根據(jù)包裝零部件的特性選用。許多新的包裝材料被采用，對(duì)降低成本提高包裝質(zhì)量體現(xiàn)了許多優(yōu)越性。在設(shè)計(jì)中逐步推廣新包裝材料，逐步淘汰有缺陷的包裝材料。9.2.3包裝容器具備一套SGM包裝容器標(biāo)準(zhǔn)，采用系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。(1)系列化標(biāo)準(zhǔn)箱(2)系列化標(biāo)準(zhǔn)料架9.2.4倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理指的是包裝容器的倉(cāng)儲(chǔ)管理，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。(a)進(jìn)出及庫(kù)存帳物清楚。(b)庫(kù)存的包裝容器擺放整齊有序，運(yùn)輸進(jìn)出安全方便。(c)全面掌握各方面的生產(chǎn)需求信息，有足夠的備用容器，以滿足生產(chǎn)需求。當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)需求缺口，及時(shí)通知SGM物流分部，及時(shí)補(bǔ)足。(d)對(duì)損壞的包裝容器，及時(shí)通知SGM現(xiàn)場(chǎng)物流分部，批準(zhǔn)報(bào)廢后并及時(shí)補(bǔ)足庫(kù)存。9.3包裝物流管理體系SGM現(xiàn)場(chǎng)物流分部全面負(fù)責(zé)包裝及物流。除公司內(nèi)部外其主要涉及到SGM物流器具一體化管理、RDC配料中心、包裝零件直接供應(yīng)商、包裝容器制造商、運(yùn)輸供應(yīng)商。9.3.1SGM物流器具一體化管理負(fù)責(zé)包裝設(shè)計(jì)、包裝器具設(shè)計(jì)及包裝器具的維修保養(yǎng)和空箱管理。所有新車型零部件的包裝設(shè)計(jì)、包裝器具設(shè)計(jì)，舊車型零部件的包裝及包裝器具的優(yōu)化設(shè)計(jì)，都由SGM物流器具一體化管理技術(shù)部負(fù)責(zé)，技術(shù)部下屬四個(gè)塊；優(yōu)化設(shè)計(jì)，GA車間，PT車間，車身及王港車間。包裝器具的維修保養(yǎng)，根據(jù)SGM的要求進(jìn)行，具體見包裝器具的維修保養(yǎng)條例。包裝器具的空箱管理實(shí)行計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)統(tǒng)一管理。