如何管理好現(xiàn)場品質(zhì)、成本、交期

1一.質(zhì)量分結(jié)果面的質(zhì)量與過程面的質(zhì)量.

結(jié)果面:產(chǎn)品或服務(wù)過程面:開發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn)與銷售.如何管理好現(xiàn)場品質(zhì)、成本、交期2二.質(zhì)量產(chǎn)生過程的所有關(guān)鍵1.從確定顧客的需求開始2.產(chǎn)品企劃(顧客的觀點(diǎn))3.產(chǎn)品企劃法(制造者的觀點(diǎn))4.原型設(shè)計(jì)測試5.銷售活動(dòng)準(zhǔn)備6.生產(chǎn)設(shè)計(jì)7.生產(chǎn)準(zhǔn)備8.量產(chǎn)9.售后服務(wù)(顧客滿意度調(diào)查,客訴處理)10.質(zhì)量檢查(產(chǎn)品質(zhì)量之維持和改進(jìn))來自中國最大的資料庫下載3三.現(xiàn)場質(zhì)量改善:首先要檢討現(xiàn)有程序,詢問如下的問題1.我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎?2.6S做得怎樣?3.現(xiàn)場里有多少浪費(fèi)存在?4

四.現(xiàn)場開始采取行動(dòng)

1.推行現(xiàn)場管理的五項(xiàng)金科玉律:至現(xiàn)場,看現(xiàn)物,擬定暫時(shí)對(duì)策,找出真因,并擬出再發(fā)對(duì)策,標(biāo)準(zhǔn)化.)2.訓(xùn)練員工,承諾不將不良品送到下一制程.3.鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問題.4.開始收集資料,以獲取對(duì)問題的性質(zhì)有更多的了解并解決之.5.開始制作簡單的治具及工具,使工作更容易做,結(jié)果更可靠.5五.現(xiàn)場降低成本可進(jìn)下列七項(xiàng)活動(dòng)1.改善質(zhì)量2.改進(jìn)生產(chǎn)力3.降低庫存4.縮短生產(chǎn)線5.減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間6.減少空間7.降低生產(chǎn)交期6六.改進(jìn)質(zhì)量系指管理人員及員工的工作過程的質(zhì)量改進(jìn)工作過程的質(zhì)量減少錯(cuò)誤(即不良及重工減少).做好現(xiàn)場的資源管理(5M)7七.改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本

產(chǎn)出生產(chǎn)力=

投入投入:人,資金,設(shè)備,材料,土地面積……產(chǎn)出:資金,產(chǎn)品數(shù)目,……8八.降低庫存庫存作用空間,延長了生產(chǎn)交期,產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求,而且吞蝕財(cái)務(wù)資產(chǎn)(市場改變或競爭對(duì)手導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)庫存會(huì)變成廢品)9九.縮短生產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí),愈長的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員,愈多的在制品以及愈長的生產(chǎn)交期.10十.減少機(jī)器停時(shí)間停機(jī)造成生產(chǎn)線不流暢,如在制品庫存增加,過多的修理工作,交期延誤,質(zhì)量受到影響.11十一.減少空間從消除輸送帶生產(chǎn)線,縮短生產(chǎn)線,降低庫存,減少搬運(yùn),降低使用空間.12十二.降低生產(chǎn)交期1.交期是從公司支付購進(jìn)材料及耗材開始到公司收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止.

2.縮短交期時(shí)間的工時(shí),包含了改進(jìn)及加速顧客訂單的回饋以及與供貨商更好的溝通,也降低原材料和耗材的庫存.13第三章標(biāo)準(zhǔn)1.企業(yè)日常事務(wù),應(yīng)依據(jù)某種已達(dá)成共識(shí)的程序來動(dòng)作.把這些程序清楚地變下來,就成為(標(biāo)準(zhǔn)).142.SDCA

例:產(chǎn)品遭到退貨或顧客不滿意,管理階層應(yīng)當(dāng)找出問題的根源,采取行動(dòng)予以補(bǔ)救,并且改變工作的程序以解決問題.此時(shí)管理人員應(yīng)當(dāng)推行SDCA的循環(huán)工作程序.S:標(biāo)準(zhǔn)

D:執(zhí)行

C:查核

A:處置153.工作場所已具備了標(biāo)準(zhǔn),工人依照這些標(biāo)準(zhǔn)行事,而且沒有異常發(fā)生,此過程便是在掌握之中.下一全步驟便是調(diào)整現(xiàn)狀和提升標(biāo)準(zhǔn)至較高的水平,這就需要PDCA的循環(huán)工作程序.164.處置(Action):指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化175.作業(yè)人員在每日的例行工作上(稱為‘維持’),遭遇了異常狀況,會(huì)引發(fā)兩種現(xiàn)象:(1):檢討現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或建立一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn).第一種管理狀況,無異常發(fā)生時(shí),此屬于管制狀態(tài)之下.(即是維持及保留現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn).一旦制度已在管制狀態(tài)之下,下一個(gè)挑戰(zhàn)即是去改進(jìn)現(xiàn)有的水平.186197.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn):管理員工的行政工作所必須的.包含管理規(guī)章:人事規(guī)章以及政策,工作說明書….(對(duì)內(nèi)).作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):員工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式(對(duì)外).208.標(biāo)準(zhǔn)的主要特征A.代表最好,最容易與最安全的工作方法.B.提供了一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法.C.提供了一個(gè)衡量績效的方法.D.表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系.E.提供維持及改善的基礎(chǔ).F.做為目標(biāo)及訓(xùn)練的目的.G.做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)H.建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ).I.防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法.219.改善事例A.主題選定:依據(jù)管理階層的方針,或依現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度,重要度,緊急度及經(jīng)濟(jì)度面決定的.B.現(xiàn)況掌握及目標(biāo)設(shè)定.

先了解及檢討現(xiàn)狀C.確定真因:分析收集得到的資料E.實(shí)施改善對(duì)策D.擬定改善對(duì)策F.對(duì)改善對(duì)策做效果確認(rèn)G.建立或修正標(biāo)準(zhǔn),防止再發(fā)生H.殘留問題檢討2210.現(xiàn)場有太多的浪費(fèi)及變異,而將它寫下來做為標(biāo)準(zhǔn)是沒有用處.23第四章5S廠房環(huán)境維持的五個(gè)步驟一.現(xiàn)場改善以低成本三項(xiàng)活動(dòng)開始:標(biāo)準(zhǔn)化,5S及消除浪費(fèi)24二.日本5S

1.整理:(SEIRI)

將現(xiàn)場里需要與不需要的東西區(qū)別出來,并將后者自理掉.

25

2.整頓(SEITON):將事理后需要的東西,安排成

為有循序的狀態(tài).

26

3.清掃(SEISO):保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈.274.清潔(SEIKETSU):延伸干凈的觀念至自己本身,

并且持續(xù)執(zhí)行上述三個(gè)步驟

285.教養(yǎng)(SHITSUKE):以設(shè)立目標(biāo)的方式來建立自律能及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣29三歐美5SSORT(分類):分別出不需要之物并消除之.30STRAIGHTEN(定位):將需要的東西排列有序,以利容易取用.31SCRUB(刷洗):清潔每件事.工具及工作場所,排隊(duì)污跡,污點(diǎn),碎片以及根據(jù)臟污的來源.32SYSTEMATIZE(制度):使清掃及檢查例行化.33STANDARDIZE:將上述四個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化,以促使永無止境的活動(dòng)及改善繼續(xù)下去.34

四.歐美5CClearout(清除):決定何者為需要及不需要,并將后者處置掉.35Configure(安置):提供一個(gè)方便,安全有秩序的地方供所需之物使用,并且保存在那兒.36Clean&Check(清潔及檢查):在清掃時(shí)監(jiān)查及重新定位好工作的區(qū)域.37Conform(遵守):設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),訓(xùn)練及維持38Custom&Practice(習(xí)慣及實(shí)踐):養(yǎng)成例行維持的習(xí)慣,及追求更進(jìn)一步的改善.39五.整理分類:

需要與不需要40將未來三十三內(nèi)用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場41紅單作戰(zhàn):將不需要的物品掛上紅單,并移出現(xiàn)場42建立起需要品的上限數(shù)量,超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量,應(yīng)當(dāng)送到倉庫去,或者送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去.43

六.思考1.我們下訂單給供貨商的制度,是什么樣制度.442.采購人員下訂單,是依據(jù)什么的情報(bào)信息453.生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的溝通,是用什么樣的方式進(jìn)行?464.或者是負(fù)責(zé)采購的人員,公在他們認(rèn)為適當(dāng)?shù)臅r(shí)間才下單47

七.辦公室5S.分辨公物品及私人物品..規(guī)定數(shù)量及擺放地點(diǎn)48

八.整頓1.將物品依使用別分類,以最少的找尋時(shí)間及工作量來安置這些東西,因此必須將每一項(xiàng)物品賦予儲(chǔ)位位置,名稱及數(shù)量.明確規(guī)定客訴放置在現(xiàn)場的最大數(shù)量.492.儲(chǔ)物箱:用油漆或膠帶依條子大小繪出長方形的儲(chǔ)放區(qū),以及容許最多放置箱數(shù).503.當(dāng)存量到達(dá)空話的最高量時(shí),前制程就必須停止生產(chǎn).514.先進(jìn)先出525.工具的外形輪廓,可以繪在要儲(chǔ)存的板面上.536.物料,在制品,消防箱,工具,夾具,模具及臺(tái)車的儲(chǔ)位要編定.54

九.清掃工作環(huán)境打掃干凈,包含機(jī)器,工具以及地面,墻壁及其它工作場所.(清掃即是點(diǎn)檢,如擦拭及清潔機(jī)器時(shí),也檢查螺絲是否有松動(dòng)?是否有漏