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旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝分析匯報時間:2023-12-11匯報人:目錄引言施工前準(zhǔn)備工作旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程鋼筋籠制作與安裝技術(shù)要點(diǎn)目錄混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)質(zhì)量通病防治與驗收標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工管理與環(huán)境保護(hù)措施引言0101灌注樁基礎(chǔ)定義02特點(diǎn)通過在地層中鉆孔,然后將混凝土灌注到孔中形成的樁基礎(chǔ)。適應(yīng)性強(qiáng),可適用于各種地質(zhì)條件;施工方便,設(shè)備簡單;單樁承載力高,抗震性能好。灌注樁基礎(chǔ)定義與特點(diǎn)01施工效率高采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,成孔速度快,施工效率高。02施工質(zhì)量好旋挖鉆機(jī)鉆孔過程中,孔壁光滑,不易產(chǎn)生塌孔、縮徑等問題,保證了施工質(zhì)量。03環(huán)保性能強(qiáng)旋挖鉆機(jī)鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿較少,對環(huán)境污染小。旋挖鉆孔灌注樁優(yōu)勢灌注混凝土將混凝土灌注到孔內(nèi),控制灌注速度和混凝土質(zhì)量。鋼筋籠制作與安裝制作鋼筋籠,并將其吊入孔內(nèi),固定位置。清孔驗孔清除孔底沉渣,檢查孔徑、孔深和垂直度是否符合設(shè)計要求。施工準(zhǔn)備包括場地平整、測量放線、材料設(shè)備準(zhǔn)備等。鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,控制孔徑、孔深和垂直度。施工工藝流程概述施工前準(zhǔn)備工作02010203詳細(xì)了解工程地質(zhì)條件,包括地層結(jié)構(gòu)、巖土性質(zhì)、地下水位等。收集地質(zhì)勘察報告評估地基承載力和穩(wěn)定性,預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的問題。分析地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)了解地下管線分布情況,避免施工中損壞管線。收集地下管線資料地質(zhì)勘察與資料收集檢查灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計是否符合規(guī)范要求,包括樁徑、樁長、配筋等。審查設(shè)計方案優(yōu)化設(shè)計方案制定施工方案根據(jù)地質(zhì)勘察報告和施工條件,對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化,提高灌注樁基礎(chǔ)的承載力和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)優(yōu)化后的設(shè)計方案,制定詳細(xì)的施工方案,包括施工順序、工藝流程等。030201設(shè)計方案審查與優(yōu)化按照設(shè)計要求采購合格的鋼筋、混凝土、泥漿等材料,以及旋挖鉆機(jī)、灌注泵等設(shè)備。采購材料設(shè)備對采購的材料設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收,確保其符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。驗收材料設(shè)備對驗收合格的材料設(shè)備進(jìn)行妥善儲存和保管,避免其損壞和變質(zhì)。儲存保管材料設(shè)備材料設(shè)備采購與驗收旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程03根據(jù)施工圖紙和測量控制點(diǎn),使用全站儀或GPS等測量儀器進(jìn)行樁位放樣,確定樁的中心位置。測量定位在樁位中心位置處設(shè)置十字控制線或木樁,作為鉆機(jī)就位的參考依據(jù),同時用白灰或石灰在地面標(biāo)出樁位輪廓線。放線測量定位與放線護(hù)筒埋設(shè)在樁位處挖設(shè)比鉆頭直徑大20cm左右的圓坑,深度一般為1.0~1.5m,然后將護(hù)筒埋入坑內(nèi),護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面30cm左右,并用粘土回填夯實,以防止鉆機(jī)移位。鉆機(jī)就位將鉆機(jī)移至樁位處,使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心,調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿垂直度,確保成孔質(zhì)量。護(hù)筒埋設(shè)與鉆機(jī)就位泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤土、純堿等原料,按照一定比例加水?dāng)嚢柚瞥赡酀{,泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。護(hù)壁泥漿循環(huán)在鉆孔過程中,泥漿通過鉆桿內(nèi)部輸送到鉆頭處,起到冷卻鉆頭、攜帶鉆渣和護(hù)壁的作用。鉆渣隨著泥漿上升通過排渣管排出,經(jīng)過沉淀池沉淀后再循環(huán)使用。泥漿制備與護(hù)壁泥漿循環(huán)鉆孔01啟動鉆機(jī)開始鉆孔,根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計要求調(diào)整鉆進(jìn)速度和鉆壓。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時觀察鉆機(jī)工作情況、鉆頭磨損情況和孔內(nèi)泥漿狀況,并做好記錄。清孔02當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,停止鉆進(jìn)并進(jìn)行清孔。清孔的目的是清除孔底沉渣和懸浮物,提高灌注樁的承載能力??刹捎谜h(huán)或反循環(huán)清孔方法進(jìn)行清孔。檢查驗收03清孔完成后,應(yīng)對孔徑、孔深、垂直度等進(jìn)行檢查驗收。驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鉆孔、清孔及檢查驗收鋼筋籠制作與安裝技術(shù)要點(diǎn)0401鋼筋籠制作應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行,主筋、箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計要求。02鋼筋籠的焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,焊縫應(yīng)飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷。03制作好的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查項目包括尺寸偏差、鋼筋間距、焊接質(zhì)量等。鋼筋籠制作要求及質(zhì)量控制鋼筋籠運(yùn)輸與吊裝方法01鋼筋籠運(yùn)輸時應(yīng)采取防護(hù)措施,避免變形和損壞。02吊裝時應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊具,確保鋼筋籠在吊裝過程中保持平穩(wěn),避免變形。吊裝過程中應(yīng)有專人指揮,確保安全。03鋼筋籠對接時應(yīng)確保主筋對齊,箍筋間距一致,對接處應(yīng)進(jìn)行焊接或機(jī)械連接。對接完成后應(yīng)進(jìn)行固定,固定措施可采用焊接或綁扎等方法。固定完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保對接質(zhì)量和固定效果。鋼筋籠對接與固定措施混凝土灌注與養(yǎng)護(hù)技術(shù)要點(diǎn)05根據(jù)工程要求、材料性能和施工條件,設(shè)計合理的混凝土配合比,確?;炷翉?qiáng)度、和易性和耐久性等性能滿足設(shè)計要求。通過調(diào)整水灰比、砂率、骨料級配等參數(shù),優(yōu)化混凝土性能,降低混凝土成本,提高施工效率。混凝土配合比設(shè)計及優(yōu)化優(yōu)化措施配合比設(shè)計選用合適的導(dǎo)管,確保其強(qiáng)度、剛度和密封性滿足要求,并根據(jù)樁徑、樁長和灌注量等因素合理布置導(dǎo)管。導(dǎo)管選用與布置控制混凝土灌注速度,避免過快導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞或樁身混凝土質(zhì)量不均,同時確保灌注過程中導(dǎo)管內(nèi)混凝土面保持穩(wěn)定。灌注速度控制在灌注過程中適時提升和拆卸導(dǎo)管,確保導(dǎo)管底部始終埋在混凝土內(nèi),防止斷樁或夾泥等質(zhì)量問題。提升與拆卸導(dǎo)管導(dǎo)管法灌注混凝土施工要點(diǎn)在灌注完成后,采取覆蓋、灑水等養(yǎng)護(hù)措施,保持混凝土表面濕潤,防止開裂和強(qiáng)度損失。養(yǎng)護(hù)措施采用超聲波檢測、鉆芯取樣等方法對灌注樁進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保其完整性、強(qiáng)度和承載力等滿足設(shè)計要求。質(zhì)量檢測后期養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量檢測質(zhì)量通病防治與驗收標(biāo)準(zhǔn)06主要由地質(zhì)條件不良、鉆頭磨損不均或操作不當(dāng)引起,導(dǎo)致成孔質(zhì)量差,影響承載力。鉆孔偏斜在灌注混凝土過程中,由于混凝土沖擊力、導(dǎo)管埋深不當(dāng)?shù)仍颍瑢?dǎo)致鋼筋籠上浮,影響樁身質(zhì)量。鋼筋籠上浮主要由混凝土灌注不連續(xù)、導(dǎo)管堵塞或拔出過快等原因造成,導(dǎo)致樁身出現(xiàn)夾泥、斷層等質(zhì)量問題。斷樁清孔不徹底或等待灌注時間過長導(dǎo)致沉渣過厚,影響樁端承載力。樁底沉渣過厚常見質(zhì)量通病及原因分析根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭類型和規(guī)格,確保鉆頭磨損均勻,提高鉆孔質(zhì)量。選擇合適鉆頭控制鋼筋籠加工與安裝質(zhì)量確保混凝土灌注連續(xù)加強(qiáng)清孔工作加強(qiáng)鋼筋籠加工質(zhì)量控制,確保鋼筋籠尺寸準(zhǔn)確、焊接牢固。安裝時保持垂直,防止上浮。優(yōu)化混凝土配合比,提高流動性。灌注過程中保持導(dǎo)管暢通,控制導(dǎo)管埋深,防止斷樁。采用合適的泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行清孔,確保清孔徹底。灌注前檢查沉渣厚度,滿足設(shè)計要求。質(zhì)量通病防治措施建議成孔質(zhì)量檢測檢測孔徑、孔深、垂直度等指標(biāo)是否符合設(shè)計要求,確保成孔質(zhì)量合格。鋼筋籠驗收檢查鋼筋籠尺寸、焊接質(zhì)量及保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計要求,確保鋼筋籠質(zhì)量合格。混凝土試塊制備與檢測制備混凝土試塊并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),檢測抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計要求,確?;炷临|(zhì)量合格。樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法、超聲波法等無損檢測方法對樁身完整性進(jìn)行檢測,確保樁身質(zhì)量合格。驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序要求安全文明施工管理與環(huán)境保護(hù)措施0701020304制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé),確保施工安全。建立健全安全管理體系對進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育,提高員工的安全意識和操作技能。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)確保作業(yè)人員了解施工工藝、操作方法、危險源及防范措施。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,防止事故發(fā)生。定期開展安全檢查安全文明施工管理要求

現(xiàn)場危險源辨識及風(fēng)險控制辨識危險源對施工現(xiàn)場進(jìn)行危險源辨識,包括機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電等。制定風(fēng)險控制措施針對辨識出的危險源,制定具體的風(fēng)險控制措施,如設(shè)置安全警示標(biāo)識、配備安全防護(hù)設(shè)施等。實施動態(tài)監(jiān)控對施工現(xiàn)場進(jìn)行實時動態(tài)監(jiān)控,確保各項風(fēng)險控制措施得到有效執(zhí)行??刂剖┕ぴ胍?/p>

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