4任務(wù)8 數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試_第1頁
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文檔簡介

數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)李海清任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試項目描述數(shù)控機(jī)床除了前面任務(wù)中講到的功能模塊PMC控制外,還有其他的功能模塊,如急停、超程、開機(jī)脈沖、CNC就緒、伺服就緒、報警等。本任務(wù)將學(xué)習(xí)數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試。任務(wù)目標(biāo)1、掌握FANUC數(shù)控機(jī)床急停、超程、開機(jī)脈沖、CNC就緒、伺服就緒、報警等功能PMC的編寫;一、第一級程序結(jié)構(gòu)(包括急停、硬件超程)

1、急停信號的處理

信號地址

急停:*ESP(X1008#4,G008#4)

類型:輸入信號

功能:輸出急停信號,使機(jī)床動作立即停止。

作用:急停信號*ESP變?yōu)椤?”時,CNC被復(fù)位處于急停狀態(tài),這一信號有按鈕類觸點控制。急停信號使伺服準(zhǔn)備信號(SA)變?yōu)椤?”。

急停梯形圖如圖4-8-1所示:任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0X1008

.ESP

G008

.ESP

2、超程信號的處理

信號地址:

超程信號:

*+L1——*+L4(G114)

*-L1——*-L4(G116)

類型:輸入信號

功能:表明控制軸行程已達(dá)到極限,每個控制軸每個方向都具有該信號,信號名的+/-表明方向,數(shù)字與控制軸相對應(yīng)。

作用:自動操作時,即使只有一個信號變?yōu)椤?”時,所有的軸都減速停止,產(chǎn)生報警且運動中斷。手動操作時,僅移動的軸減速停止,停止后的軸可向反方向移動。一但軸超程信號變?yōu)椤?”,其移動方向被封存,即使信號變?yōu)椤?”,報警清除前,該軸也不能沿該方向運動。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G114

*+L4*+L3*+L2*+L1G116

*-L4*-L3*-L2*-L1超程信號(OTH)還可以用參數(shù)(3004#5)來決定它是否起作用

OTH:超程信號

設(shè)定:0:檢測;1:不檢測

警告:為安全起見,通常設(shè)定為0,用于檢測超程信號

報警和信息見表4-8-1。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#03004

OTH

序號信息說明506超程+n經(jīng)過第n軸(1-4軸)+向硬件OT507超程-n經(jīng)過第n軸(1-4軸)-向硬件OT限位梯形圖如圖4-8-2所示。

在順序程序中必須給出一次急停、超程梯形圖,可在第一級程序末尾,或當(dāng)沒有第一級程序時,排在第二級程序開頭。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)二、第二級程

1、準(zhǔn)備信號處理

準(zhǔn)備信號處理包括開機(jī)脈沖、CNC就緒信號、伺服就緒信號、復(fù)位信號、報警信號等。

(1)開機(jī)脈沖指令(如圖4-8-3所示)任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0F001MA

F000

SA

F001

RST

F001

BAL

AL(2)CNC就緒信號[MA(F001#7)]

類別:輸出信號

功能:CNC就緒信號,表明CNC已經(jīng)就緒。

作用:CNC就緒后,該信號設(shè)為1。通常通電后數(shù)秒鐘內(nèi)置為1。如果系統(tǒng)出現(xiàn)報警,信號為0。執(zhí)行急?;蝾愃撇僮鲿r,該信號保持為1。

CNC就緒信號信號地址:

CNC就緒信號梯形圖如圖4-8-4所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0F001MA

(3)伺服就緒信號[SA(F000#6)]

類別:輸出信號

功能:伺服系統(tǒng)就緒后,SA信號變?yōu)?。

作用:對于帶制動器的軸,輸出此信號時解除制動,不輸出此信號時,表示制動。

伺服就緒信號地址:

伺服就緒梯形圖如圖4-8-5所示:任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0F000

SA

(4)復(fù)位信號(F1.1:RST)

在下列情況下,CNC被復(fù)位且進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。

1)急停(*ESP)置為“0”;

2)外部復(fù)位信號(ERS)置為“1”;

3)復(fù)位和倒帶信號設(shè)為“1”;

4)按下MDI上的“RSET”鍵;

下列參數(shù)在CNC被復(fù)位時,可用于選擇如何處理CNC數(shù)據(jù)。

1)參數(shù)NO.3203#7(MCL),決定在MDI方式中生成的程序是被除消還是保存。

2)參數(shù)NO.6001#6(CCV),決定用戶宏程序變量#100~#149是被除消還是保存。

3)參數(shù)NO.6001#7(CLV),決定用戶宏程序變量#1~#33是被除消還是保存。

復(fù)位信號地址:

復(fù)位梯形圖如圖4-8-6所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0F001

RST(5)報警信號

在CNC中出現(xiàn)報警時,報警顯示在屏幕上,且報警信號置為“1”。CNC掉電時,如果后備電池電壓低于規(guī)定值,則電池信號置為”1”。

1)CNC報警信號[AL(F001#0)]

類別:輸出信號

功能:顯示報警情況:有TH、TV、P/S、超程、過熱、伺服報警;

輸出條件:CNC處于報警狀態(tài),報警信號置為“1”,CNC通過復(fù)位信號置為“0”。

2)電池報警信號[BAL(F001#2)]

類別:輸出信號

功能:電池報警信號表明CNC斷電時,存儲器電池電壓低于規(guī)定電壓置,通常這一信號會點亮LED燈通知操作者。

輸出條件:電池電壓低于規(guī)定電壓值,報警信號置為“1”;電池電壓升至或高于規(guī)定電壓值。

報警信號相關(guān)信號:任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0F001

BAL

ALR9091

1S周期信號,(504ms開,496ms關(guān))200ms周期信號,(104ms開,96ms關(guān))

常1常0報警梯形圖如圖4-8-7所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)2、JOG運行信號處理

JOG運行相關(guān)信號:

(1)各軸鎖住信號處理

1)軸鎖住信號*IT(G008#0)

類別:輸入信號

功能:信號為0禁止全部軸移動,為1不使用鎖住信號。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G007

STLK

G008

*ITG130

*TT4*TT5*TT2*TT1G132

+MTT4+MTT3+MTT2+MTT1G132

-MTT4-MTT3-MTT2-MTT1G010*JV7*JV6*JV5*JV4*JV3*JV2*JV1*JV0G011*JV15*JV14*JV13*JV12*JV11*JV10*JV9*JV8G019RT

G100

+J4+J3+J2+J1G102

-J4-J3-J2-J1G014

ROV2ROV1G096HORV*ORV6*ORV5*ORV4*ORV3*ORV2*ORV1*ORV0作用:

①手動操作時,如果運動期間,軸被互鎖,則運動減速后運動停止;清除后可以重新運動。

②自動運行時(MENRMTMDI),對指令運動的軸進(jìn)行鎖住時(包括刀片在內(nèi),移動量不為0),禁止軸運動。

如果移動軸被鎖,禁止所有軸減速后停止運動。鎖住信號清除后,可重新開始運動。

該功能在空運行時也有效。

2)各軸鎖住信號*IT1—IT4(G008#0)

類別:輸入信號

功能:信號為0禁止全部軸移動,為1不使用鎖住信號,各控制軸都有一個獨立的互鎖信號,信號名尾端的數(shù)字與各控制軸號對應(yīng),如:MI1、MI2、MI3等。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)作用:

①手動操作時,互鎖軸移動被禁止,但其它軸可以移動;如果運動期間,軸被互鎖,則運動減速后運動停止;互鎖清除后可以重新運動。

②自動運行時(MENRMTMDI),對指令運動的軸進(jìn)行互鎖時(包括刀片在內(nèi),移動量不為0),禁止所有軸運動。

如果移動軸被互鎖,禁止所有軸減速后停止運動。互鎖信號清除后,可重新開始運動。

該功能在空運行時也有效。

3)各軸各方向鎖住信號(+MIT1、-MIT1、+MIT2、-MIT2、+MIT3、-MIT3、+MIT4、-MIT4)

類別:輸入信號

功能:信號為0禁止全部軸移動,為1不使用鎖住信號

作用:軸互鎖方向信號為1時,CNC僅對軸的該方向運動進(jìn)行互鎖;但在自動運行期間,所有軸都停止運動。

各軸各方向鎖住信號:任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G008

*ITG130

*IT4*IT3*IT2*IT14)軸鎖住對應(yīng)的參數(shù)

①#0ITL:所有軸互鎖信號

設(shè)定:0:有效;1:無效。

②#2ITX:各軸互鎖信號

設(shè)定:0:有效1:無效。

③#3DIT:各軸方向互鎖信號

設(shè)定:0:有效;1:無效。

5)軸鎖住梯形圖如圖4-8-8所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)3003#7#6#5#4#3#2#1#0

DITITX

ITL3、快速移動倍率信號處理

FANUC數(shù)控系統(tǒng)中快速移動倍率信號為ROV1、ROV2(G014#0#1)

[類別]輸入信號

[功能]為快速移動速度倍率信號

[動作]編碼信號與表4-8-2倍率相對應(yīng)

快速移動倍率信號地址:任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)快速移動倍率倍率值ROV1ROV200100%0150%1025%1110%#7#6#5#4#3#2#1#0G014

RCV2RCV1快速移動倍率信號處理梯形圖如圖4-8-9所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)v任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)4、手輪進(jìn)給軸選擇信號(M系列)

手輪進(jìn)給軸選擇信號為HSIA—HSID<G018#0—#3>、HS2A——HS2D<G018#0-#3>、HS2A-HS2D<G018#4-#7>、HS3A-HS30<G019#0-#3>。

[類別]輸入信號

[功能]選擇手輪進(jìn)給軸。一組4個編碼器信號A,B,C,D用于選擇手搖脈沖發(fā)生器(最多使用3個發(fā)生器)。信號名中的數(shù)字表明所用的手搖脈沖發(fā)生器的編號。

編碼信號A,B,C,D,與進(jìn)給軸的對應(yīng)如下表4-8-3所示:

任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)信號地址:

手輪進(jìn)給軸選擇梯形圖如圖4-8-10所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G018HS2DHS2CHS2BHS2AHS2DHS2CHS2BHS2AG019

MP2MP1HG3DHS3CHS3BHS3A5、手輪進(jìn)給軸倍率選擇信號

手輪進(jìn)給軸倍率選擇信號為MP1,MP2,<G019#4,5>

增量進(jìn)給信號

[類別]輸入信號

[功能]該信號選擇手輪進(jìn)給或手輪進(jìn)給中斷期間,手搖脈沖發(fā)生器所產(chǎn)生的每個脈沖的移動距離。也可以選擇增量進(jìn)給的每步的移動距離。

表4-8-4為信號和位移量的對應(yīng)關(guān)系。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)手輪進(jìn)給倍率

移動范圍

距離選擇信號

MP1MP2手輪進(jìn)給手輪中斷增量進(jìn)給00最小輸入增量*1最小指令增量*1最小輸入增量*101最小輸入增量*10最小指令增量*10最小輸入增量*10101最小輸入增量*m^1最小指令增量*m^1最小輸入增量*10011最小輸入增量*n^1最小指令增量*n^1最小輸入增量*1000手輪進(jìn)給軸倍率選擇梯形圖如圖4-8-11所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)6、單段程序信號處理

(1)單程序段信號SBK<G046#1>

[類別]輸出信號

[功能]通知PMC單程序段信號的狀態(tài)

[動作]該信號為1時,執(zhí)行單程序段操作,信號設(shè)定為0,執(zhí)行正常操作。

(2)單程序段檢測信號MSBK<F004#3>

[類別]輸出信號

[功能]通知PMC單程序段信號的狀態(tài)

[輸出條件]單程序段信號SBK為1時該信號為1;單程序段信號SBK為0時該信號為0。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#06000

SBM

[數(shù)據(jù)類型]位

#5SBM:用戶宏程序語句

設(shè)定0:不執(zhí)行單程序段停止;1:執(zhí)行單程序段停止。

注:當(dāng)NOP(參數(shù)No.3404的第0位)為1時,SBM無效。

單段程序信號地址:

單段程序信號處理梯形圖如圖4-8-12所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G046

SBK7、跳過任意程序段信號處理

(1)跳過任選程序段信號為BDT1<G044#0>、BDT2-BDT9<G045>。

[類別]輸入信號

[功能]選擇包含n的程序段是被執(zhí)行還是被忽略。

[動作]在自動運行期間,當(dāng)相應(yīng)的跳過任選程序段信號為1時,包含/n的程序段被忽略,當(dāng)信號為0時,程序段正常執(zhí)行。

(2)跳過任選程序段檢測信號MBDT1<F004#0>、MBDT2-MBDT9、<F005>

[類別]輸出信號

[功能]通知PMC任選程序段信號MBDT2-MBDT9的狀態(tài),有99個信號與9個跳過任選MBDTn信號號相對應(yīng),MBDTn信號與BDTn信號相對應(yīng)。

[動作]當(dāng)相應(yīng)的跳過任選程序段信號時,BDTn信號設(shè)定為1時;當(dāng)相應(yīng)的跳過任選程序段信號(BDTn)信號設(shè)定為0時。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)跳過任意程序段信號相關(guān)地址:

跳過任意程序段信號處理梯形圖如圖4-8-13所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#0G044

BDT1G045BDT9BDT8BDT7BDT6BDT5BDT4BDT3BDT2F004

MBDT1F005MBDT9MBDT8MBDT7MBDT6MBDT5MBDT4MBDT3MBDT28、機(jī)床所有軸鎖住信號處理

程序再啟動信號為SRN<G006#0>。

[類別]輸入信號

[功能]選擇程序再啟動

[動作]當(dāng)程序再啟動信號設(shè)為“1”以搜索再啟動程序段的順序號時,CRT畫面切換至程序再啟動畫面。當(dāng)程序再啟動信好設(shè)定為“0”且自動運行有效時,機(jī)床按No。7310中設(shè)定的州順序一個一個以空運性速度移至加工點再啟動點。機(jī)床移動至再啟動點后,加工重新啟動。

相關(guān)參數(shù):任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)7310程序再啟動各軸的移動順序可用“SETTING”畫面輸入。

[數(shù)據(jù)類型]字節(jié)軸型

[有效數(shù)據(jù)范圍]1—控制軸號

該參數(shù)設(shè)定機(jī)床以空運行速度移動向啟動點各軸的移動順序。

[類如]當(dāng)設(shè)定第1軸=2,第2軸=3,第4軸=1時,機(jī)床以第4,1,2,3軸的順序向啟動點移動。

機(jī)床所有軸鎖住信號處理梯形圖如圖4-8-14所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)9、機(jī)床所有軸鎖住信號處理

(1)所有軸機(jī)床鎖住信號MLK<GOO4#1>

[類別]輸入信號

[功能]將所有控制軸置于機(jī)床鎖住狀態(tài)。

[動作]該信號設(shè)為1時,在受動或自動運行時,不向所有軸的伺服電機(jī)輸出脈沖(移動指令),機(jī)床工作臺不移動。

(2)各軸機(jī)床鎖住信號MLK1~MLK4<G108>

[類別]輸入信號

[功能]將所有控制軸置于機(jī)床鎖住狀態(tài)

該信號用于各軸,信號后數(shù)字與各控制號相對應(yīng)。

[動作]該信號設(shè)為1時,在受動或自動運行時,不向所有軸的伺服電機(jī)輸出脈沖(移動指令),相應(yīng)軸不移動。

任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)機(jī)床所有軸鎖住信號處理梯形圖如圖4-8-15所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)10、空運行信號處理

(1)空運行信號:DRN<G046#7>

[類別]輸入信號

[功能]空運行有效

[動作]該信號置位1時,機(jī)床以空運行設(shè)定的進(jìn)給速度運動;信號為0時,機(jī)床正常移動。

注意:在機(jī)床運動期間空運行信號由0變?yōu)?或由1變?yōu)?時,機(jī)床在加速至所指定的進(jìn)給速度之前,先減速至0。

注:用參數(shù)NO.1430來指定各軸的最大切削進(jìn)給速度

(2)與空運行相關(guān)的參數(shù)

1)參數(shù)1401任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)#7#6#5#4#3#2#1#01401

RDRTDR

BDT1[數(shù)據(jù)類型]位

#5TDR:螺紋切削或攻絲期間的空運行

設(shè)定:0:有效;1:無效。

#6RDR:用于快速進(jìn)給在空運行時

設(shè)定:0:無效;1:有效。

2)參數(shù)1410

[數(shù)據(jù)類型]字

[數(shù)據(jù)單位]、[有效數(shù)據(jù)范圍]見表4-8-5所示。

設(shè)定手動進(jìn)給速率為100%時的空運行速率任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)1410空運行速度增量系統(tǒng)數(shù)據(jù)單位有效數(shù)據(jù)范圍IS-BIS-C公制機(jī)床1mm/min6-150006-12000英制機(jī)床0.1inch/min6-60006-48003)參數(shù)1420

[數(shù)據(jù)類型]雙字軸型

[數(shù)據(jù)單位]、[有效數(shù)據(jù)范圍]見表4-8-6所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)1420各軸快速進(jìn)給速度增量系統(tǒng)數(shù)據(jù)單位有效數(shù)據(jù)范圍IS-BIS-C公制機(jī)床1mm/min30-2400006-100000英制機(jī)床0.1inch/min30-960006-48000旋轉(zhuǎn)軸1deg/min30-24000030-1000004)參數(shù)1422

[數(shù)據(jù)類型]雙字軸型

[數(shù)據(jù)單位]、[有效數(shù)據(jù)范圍]見表4-8-7所示。

設(shè)定最大切削進(jìn)給速度,切削進(jìn)給中切線方向的進(jìn)給速度被鉗制,以使其不超過該參數(shù)所定義的進(jìn)給速度。

空運行信號處理梯形圖如圖4-8-16所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)1422所有軸的最大切削進(jìn)給速度增量系統(tǒng)數(shù)據(jù)單位有效數(shù)據(jù)范圍IS~BIS~C公制機(jī)床1mm/min6-150006-12000英制機(jī)床0.1inch/min6-60006-480011、輔助功能鎖住信號處理

輔助功能鎖住信號AFL<G005#6>

[類別]輸入信號

[功能]該信號選擇輔助功能鎖住,即該信號禁止執(zhí)行指定的M,S,T和B功能。

[動作]當(dāng)該信號為“1”時,控制單元如下所述:

(1)對于存儲運行,DNC運行或MDI操作,控制單元不執(zhí)行指定的M,S,T和B功能。即控制單元不輸出代碼信號和選通信號(MF,SF,TF,BF)

(2)若在代碼信號輸出后,該信號置為“1”,則按正常規(guī)方式執(zhí)行輸出操作直到輸出操作結(jié)束,(即直到收到FIN信號,并且選通信號置為“0”)

(3)即使該信號為1,輔助功能M00,M01,M02和M30也可執(zhí)行,所有的代碼信號,選通信號,譯碼信號按正常方式輸出。

(4)即該信號為“1”,輔助功能M98和M99仿按正常方式執(zhí)行,但在控制單元中執(zhí)行的結(jié)果不輸出。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)輔助功能鎖住信號處理梯形圖如圖4-8-17所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)可用“SETTING”畫面輸入。

[數(shù)據(jù)類型]字節(jié)軸型

[有效數(shù)據(jù)范圍]1—控制軸號

該參數(shù)設(shè)定機(jī)床以空運行速度移動向啟動點各軸的移動順序。

[類如]當(dāng)設(shè)定第1軸=2,第2軸=3,第4軸=1時,機(jī)床以第4,1,2,3軸的順序向啟動點移動。

機(jī)床所有軸鎖住信號處理梯形圖如圖4-8-14所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)12、循環(huán)啟動信號處理

循環(huán)啟動信號:ST<G007#2>

[類別]輸入信號

[功能]開始自動運行。

[動作]在存儲器方式(MEM)、DNC運行方式或(RMT)或手動數(shù)據(jù)輸入方式中。信號ST置,然后置為0時,CNC進(jìn)入循環(huán)啟動狀態(tài),且開始運行。

在下列情況下,信號ST被忽略:

(1)除MEM,RMT或MDI方式以外的方式;

(2)進(jìn)給暫停信號(*SP)為0時;

(3)急停信號(*ESP)為0時;

(4)外部復(fù)位信號(ERS)為1時;

(5)復(fù)位和倒帶信號(RRW)為1時;

(6)按下MDI上的<RESET>鍵;

(7)CMC處于報警狀態(tài);

任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)(8)CNC處于NOTTEADY狀態(tài);

(9)自動運行已啟動;

(10)程序重啟信號(SRN)為1時;

(11)CNC正在搜索一個順序號。

14、自動運行信號OP<F007#7>

[類型]輸出信號

[功能]通知PMC自動運行正在進(jìn)行。

[輸出條件]該信號置為1或0時,取決于CNC狀態(tài)。

15、進(jìn)給暫停信號*SP<G008#5>

[類型]輸入信號

[功能]中斷自動運行。

[動作]自動運行期間,*SP信號置為0,CNC進(jìn)入進(jìn)給暫停狀態(tài)且運行停止。*SP信號置為0時,自動運行不能啟動。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)16、循環(huán)啟動燈信號STL<F000#5>

[類別]輸出信號

[功能]通知PMC已經(jīng)進(jìn)入自動運行啟動

[輸出條件]該信號置為1或0,取決于CNC狀態(tài)。

17、進(jìn)給暫停燈信號SPL<F000#4>

[類別]輸出信號

[功能]通知PMC已經(jīng)進(jìn)入進(jìn)給暫停狀態(tài)。

[輸出條件]該信號置為1或0,取決于CNC狀態(tài),如表4-8-5所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)信號名運行狀態(tài)循環(huán)啟動燈STL進(jìn)給暫停燈SPL自動運行燈OP循環(huán)啟動狀態(tài)101進(jìn)給暫停狀態(tài)011自動運行停止?fàn)顟B(tài)001復(fù)位狀態(tài)000循環(huán)啟動狀態(tài):CNC正在執(zhí)行存儲器運行或手動數(shù)據(jù)輸入運行指令;

進(jìn)給暫停狀態(tài):指令仍在執(zhí)行時,CNC既不執(zhí)行存儲器運行也不執(zhí)行手動數(shù)據(jù)輸入運行;

自動運行停止?fàn)顟B(tài):存儲器運行或手動數(shù)據(jù)輸入運行已經(jīng)結(jié)束且停止;

復(fù)位狀態(tài):自動狀態(tài)被強(qiáng)行停止;

注:在存儲器方式(MEM)期間,如果通過MDI面板執(zhí)行程序號檢索時,OP信號變?yōu)?。

循環(huán)啟動信號處理梯形圖如圖4-8-18所示。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)三、相關(guān)PMC功能指令

1、信息顯示指令DISPB

該指令用于在系統(tǒng)顯示裝置(CRT或LCD)上顯示外部信息,機(jī)床廠家根據(jù)機(jī)床的具體工作情況編制機(jī)床報警號及信息顯示

(1)指令格式(如圖4-8-19所示)任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)學(xué)習(xí)信息號信息數(shù)據(jù)A0.11001A0.21002A0.31003A0.42000PLEASECHECKGEARLUBEOILLEVEL!一、任務(wù)訓(xùn)練

1、冷卻功能編程

通過冷卻按鈕控制冷卻液打開或關(guān)閉,按一下手動冷卻液按鈕,冷卻液打開,冷卻按鈕上的指示燈點亮,再按一下該冷卻按鈕,冷卻液關(guān)閉,冷卻按鈕上的指示燈熄滅。

程序中若遇M08代碼,則冷卻液開;若遇M09代碼,則冷卻液關(guān)。

相應(yīng)冷卻指示燈有效。

冷卻系統(tǒng)主要有手動控制和自動控制兩種方式。手動控制通常采用單按鈕控制,采用二分頻控制PMC程序。自動控制通常采用,M08(冷卻液開)、M09(冷卻液關(guān))的M代碼控制。

按冷卻手動按鈕X25.4應(yīng)運用單脈沖接通。任務(wù)8數(shù)控車床其他功能控制PMC編寫與調(diào)試數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)任務(wù)實施2、潤滑功能

數(shù)控機(jī)床潤滑主要包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤滑,潤滑方式主要有電動間歇潤滑泵潤滑和定量式集中潤滑等,其中電動間歇潤滑泵應(yīng)用較多,其潤滑時間和每次泵油量可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整或用參數(shù)設(shè)定。

(1)數(shù)控機(jī)床潤滑控制要求如下:

1)機(jī)床開機(jī)時自動潤滑15s,機(jī)床運行時自動潤

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