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浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第1頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年目的制訂生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程,確保生產(chǎn)活動平安、高效。2.適用范圍適用公司重點(diǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程3.2生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行4.工作程序4.1斷料操作規(guī)程開機(jī)前,應(yīng)將機(jī)床各部位余料去除干凈,對機(jī)床各潤滑點(diǎn)加注20號機(jī)油。開動機(jī)床空運(yùn)行3—5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各部件有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床有嚴(yán)重故障應(yīng)及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,請鉗、電工及時排除故障前方可正式開始工作。.開始生產(chǎn)前應(yīng)核對加工產(chǎn)品(滾針)的型號、規(guī)格、長度等尺寸,檢查軸承鋼絲直徑是否符合要求,并認(rèn)真檢查材料有無銹蝕、變形、劃痕、凹坑等缺餡,做到不合格材料不加工。首件加工之后,應(yīng)進(jìn)行自檢,并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行正式投產(chǎn)。斷料過程中應(yīng)密切注視長度尺寸變化,每隔5分鐘應(yīng)檢查一次,并作好記錄。同時應(yīng)仔細(xì)觀察斷料是否出現(xiàn)彎曲、變形過大、開裂或銹蝕現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或尺寸變化波動較大時應(yīng)當(dāng)即停機(jī)向車間領(lǐng)導(dǎo)和檢驗(yàn)員報告。產(chǎn)品標(biāo)識按?產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序?進(jìn)行。當(dāng)一個型號產(chǎn)品加工完畢,應(yīng)填寫?生產(chǎn)流程單?,檢驗(yàn)員檢查蓋章之前方可轉(zhuǎn)序,同時將可能剩余的材料捆好,并掛上標(biāo)簽、注明規(guī)格、爐號,退回原材料庫,在原領(lǐng)料單上標(biāo)明實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量。對掉在地上的斷料及試切中的斷料應(yīng)集中到紅色廢品箱內(nèi),集中送到廢品庫。下班前清掃工作場地,擦拭機(jī)床,切斷電源。制文:審核:核準(zhǔn):
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第2頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.2拋光、竄筒操作規(guī)程開機(jī)前注入20號機(jī)油潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理干凈拋竄筒內(nèi)部,開機(jī)后檢查、觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各部位零件是否松動,然后停機(jī)上料。根據(jù)工藝要求把握好拋、竄時間,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報車間主任以便及時解決。拋、竄好的材料放入專用工位器具內(nèi),認(rèn)真做好清洗和防銹工作。并注明規(guī)格、名稱、型號。更換產(chǎn)品時,須將筒內(nèi)余料清理干凈,以防混料,發(fā)生質(zhì)量問題。下班前,做好清洗和防銹工作,并填寫?生產(chǎn)流程單?,清理工作場地。
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第3頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.3車床操作規(guī)程開機(jī)前潤滑機(jī)床運(yùn)動部位,開機(jī)后空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,檢查、觀察各傳動系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)異?;蚬收狭⒓聪蚓S修工或車間主任匯報,待故障排除前方可開始工作。操作時嚴(yán)禁戴手套,以免發(fā)生危險.嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行加工,做到每班首件或換人、換活、調(diào)整工裝、機(jī)床之后進(jìn)行首件檢查.加工中堅(jiān)持自檢,每加工5—10件抽檢一件,密切注意尺寸變化,隨時調(diào)整機(jī)床,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求.妥善保管好量、輔具,量具不準(zhǔn)放置在機(jī)床運(yùn)動部位.測量工件時應(yīng)停車,禁止工件轉(zhuǎn)運(yùn)時測量.工件加工完畢,送待檢區(qū)域,作好標(biāo)識,并填寫?生產(chǎn)流程單?。下班前,去除鐵屑、擦拭機(jī)床、清理生產(chǎn)場地、切斷電源。裝刀裝刀前,應(yīng)檢查車刀有無裂紋。車刀墊鐵不宜太多,一般不超過2塊,而且要平整、螺釘應(yīng)夾緊,受力均勻。車刀伸出長度要適宜,裝卡高度一般和工件中心線等高。夾活a)夾頭夾活應(yīng)仔細(xì)檢查夾爪是否有裂痕,夾緊力要適宜,既要防止夾緊力不夠工件飛出傷人,又要防止夾緊力過大夾傷工件,使工件變形。b)萬能車床卡盤卡活時,板手要隨時取下,不準(zhǔn)將卡盤板手插入卡盤孔中c)換活或調(diào)整時,應(yīng)停車,并注意手柄位置,防止機(jī)床的意外啟動。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第4頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.4磨床操作規(guī)程工作前,認(rèn)真檢查各機(jī)械、液壓、潤滑系統(tǒng)、砂輪、導(dǎo)輪及各防護(hù)裝置、操作機(jī)構(gòu)的狀況。確認(rèn)平安可靠前方可接通機(jī)床電源,開動潤滑泵,并在沒有自動潤滑的各潤滑點(diǎn)加注20號機(jī)油。檢查各系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,等待機(jī)床潤滑要求的時間到達(dá)或信號出現(xiàn)之后才允許投入正常生產(chǎn)。磨削開始前,應(yīng)明確所加工產(chǎn)品的尺寸、公差和技術(shù)要求,確認(rèn)無誤之后須調(diào)整檢測儀器和量具,試磨工件要單獨(dú)存放,經(jīng)自檢合格后送檢。首件經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后,方可投入正式加工。加工前應(yīng)對上工序的工件加工余量進(jìn)行檢測,隨機(jī)抽檢5件以上,以便做到磨削時心中有數(shù)。磨削加工過程中,操作工應(yīng)加強(qiáng)自檢,滾針無心磨削每2—3分鐘自檢一次,套圈外徑無心磨削每遍進(jìn)給前,和磨削中都應(yīng)加強(qiáng)自檢;內(nèi)徑、滾道磨削應(yīng)全數(shù)自檢并按公差分組擺放。無心磨床更換砂輪時,應(yīng)檢查砂輪有無裂紋。砂輪、導(dǎo)輪和法蘭盤之間必須用非金屬材料襯墊,以免將導(dǎo)輪壓碎。新砂輪換上后須仔細(xì)校好平衡.修正時,須先開冷卻水后修整。關(guān)、停機(jī)時應(yīng)先停水泵,待砂輪中的冷卻水甩干后再關(guān)砂輪,最后關(guān)潤滑,切斷電源。機(jī)床上禁止擺放任何工具、雜物,電氣箱防止進(jìn)水受潮,防止灰塵和金屬物落入造成短路。工件加工完畢,清洗、退磁,做好防銹處理,按程序規(guī)定送到待檢驗(yàn)區(qū)域檢驗(yàn),填寫?生產(chǎn)流程單?。機(jī)床冷卻水視情況更換,每次更換時應(yīng)去除水箱中的磨屑、工件,并清洗干凈。每天下班前,應(yīng)擦拭機(jī)床、檢測儀器,清理工作場地。 浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第5頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.5沖床操作規(guī)程機(jī)床啟動前,檢查沖頭下方有無障礙物,模具及沖床各需緊固的螺釘是否松動,模具安裝是否正確、是否防礙平安操作。壓力機(jī)的腳踏板要放在適當(dāng)?shù)牡胤?,高度要適宜。壓力機(jī)離合器制動必須靈敏可靠如動作不正?;虼蜻B發(fā)現(xiàn)象,應(yīng)及時修理,以確保連接軸、鍵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。校正調(diào)整機(jī)床和模具,必須停車,并且必須待飛輪停止轉(zhuǎn)動后才允許工作。安裝模具時,上下模要對準(zhǔn),行程調(diào)整好,用手盤車,以防把沖模壓碎或發(fā)生事故,嚴(yán)禁開動機(jī)床對模具,模具安裝調(diào)整好之后,緊固各部位,應(yīng)先盤車一周,再點(diǎn)動開車進(jìn)行試驗(yàn)。模具安裝之前,必須核對工藝尺寸,模具調(diào)整好之后,首件必須檢查,首件經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后才允許正式生產(chǎn)。保持架首件檢驗(yàn)還應(yīng)裝針試驗(yàn)靈巧性及滾針內(nèi)切圓尺寸,換人、換活、調(diào)整模具、機(jī)床之后均應(yīng)進(jìn)行首件檢查。生產(chǎn)中為防止模具磨損、發(fā)熱而使產(chǎn)品質(zhì)量變化,每隔30—40分鐘進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。工件加工完畢,做好防銹工作,作好標(biāo)識,送至待檢驗(yàn)區(qū),并填好?生產(chǎn)流程單?。下班前清理工作場地,作好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng),關(guān)閉電源。
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第6頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.6裝配操作規(guī)程軸承裝配前,須將檢測合格的軸承零件清洗干凈。裝配前,必須進(jìn)行試裝、首件檢查,首件檢查應(yīng)檢測成品檢驗(yàn)規(guī)定的所有檢測工程(尺寸精度、游隙、靈巧性、外觀等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,首件檢查合格后才允許批量裝配。裝配后對每套軸承均須進(jìn)行檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)規(guī)定的要求。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品清洗后按?包裝作業(yè)指導(dǎo)書?進(jìn)行包裝入庫。對不合格品放入紅色器具內(nèi)由技術(shù)質(zhì)保部評審,并按?不合格品處理程序?處理。下班前填寫各類報表和記錄。下班前清理作業(yè)場地,保持良好工作環(huán)境。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第7頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.7滾針分選機(jī)操作規(guī)程.開機(jī)前,必須清理機(jī)床各落料斗,防止混針。.核對將要分選的規(guī)格尺寸,調(diào)整測頭及送料裝置,并進(jìn)行試選,然后用通用量具校對分選結(jié)果,經(jīng)檢驗(yàn)正確無誤后將試選滾針倒入料斗重新分選。.分選出各組差的滾針應(yīng)用標(biāo)簽標(biāo)識清楚,不要混組。.分選后的返修、超差滾針登記后交生產(chǎn)科處理,辦理返修或改制手續(xù)。.分選機(jī)是公司精密測量設(shè)備、應(yīng)維護(hù)其精度,特別保護(hù)好測頭,應(yīng)保持工作地干凈、整潔。.下班前應(yīng)作好已檢產(chǎn)品的防銹工作,填好各種報表和記錄。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第8頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.8剪料工操作規(guī)程.開機(jī)前檢驗(yàn)合部位(特別是上下刀刃的間隙),潤滑機(jī)床,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。.根據(jù)所剪材料的厚度,調(diào)整剪切間隙,保證剪切料條無毛刺、平直、干凈,擺放平整,防止變形和生銹。.開始生產(chǎn)前,核對剪料尺寸規(guī)格、材料厚度,剪下的首件料應(yīng)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行切成工序試驗(yàn),合格后,才允許正式生產(chǎn)。.合理排料,減少剪切廢料。.重視平安、文明生產(chǎn)。.下班前,統(tǒng)計(jì)投料總數(shù),報統(tǒng)計(jì)員填寫?生產(chǎn)流程單?,清理工作場地,擦拭機(jī)床,切斷電源。
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第9頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.9裝配封口操作規(guī)程.封裝滾邊前,查對工藝尺寸,明確成品軸承各項(xiàng)尺寸及技術(shù)要求。.調(diào)整滾壓輪及夾具,開動機(jī)床試驗(yàn)封口滾逝驗(yàn)證滾壓工具、產(chǎn)品高度是否正確,首件經(jīng)自檢合格后,交檢驗(yàn)員按成品檢驗(yàn)工程逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格,才允許正式生產(chǎn)。.操作時產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn),并按檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的問題及提示及時調(diào)整機(jī)床。.下班前,將當(dāng)日裝配滾邊封口總數(shù)、合格品數(shù)、返工返修數(shù)及廢品數(shù)累計(jì),檢驗(yàn)員認(rèn)可之后,填入?生產(chǎn)流程單?,并作好各種狀態(tài)的標(biāo)識和隔離。.下班前,清理工作場地,擦拭機(jī)床,保持工作地整潔浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第10頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.10收發(fā)、統(tǒng)計(jì)工作規(guī)程.統(tǒng)計(jì)工作必須公正、實(shí)事求是,保證統(tǒng)計(jì)報表能準(zhǔn)確、及時、反映公司各部門生產(chǎn)經(jīng)營和質(zhì)量狀況。.上班時,根據(jù)生產(chǎn)安排發(fā)給每個操作工所需數(shù)量的工件,發(fā)料規(guī)格必須正確、計(jì)量準(zhǔn)確,并作好記錄。.下班前匯總當(dāng)日個人發(fā)料總數(shù),填入?生產(chǎn)流程單?投料數(shù)欄,匯總當(dāng)日個人交回經(jīng)檢驗(yàn)合格工件總數(shù),填入?生產(chǎn)流程單?合格品欄,并記錄本工序廢品、前工序廢品數(shù)計(jì)算合格百分比,經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)可后蓋章。每月月底,統(tǒng)計(jì)個人完成任務(wù)總數(shù),匯總上報。每月30日前,將?生產(chǎn)流程單?裝訂送檢驗(yàn)科作為質(zhì)量記錄存檔,檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)辦理存檔手續(xù)。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第11頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.11鋪四氟粉操作規(guī)程根據(jù)工票及領(lǐng)料單要求,領(lǐng)取公差規(guī)格相符的板材;鋪粉前,檢查軋機(jī)、篩網(wǎng)是否完好干凈,四氟粉拌粉冷藏后手感是否良好;鋪粉時必須加粉均勻、推拉手勢均勻,使鋪粉板材無花斑、起泡;每軋一塊板材必須擦干凈軋輥和手上的粉,防止三復(fù)板反面有粘粉,同時放板材必須輕拿輕放,防止拉傷;工作做好后,應(yīng)把一切輔助工具整理放好,保持場地干凈,同時檢查電源開關(guān)是否切斷。
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第12頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.12151氧化爐〔燒結(jié)〕操作規(guī)程首先把鋪好粉的SF-1板材分四層分別裝入爐內(nèi),翻開轉(zhuǎn)盤開關(guān)轉(zhuǎn)動,檢查是否堆放妥當(dāng),正常后關(guān)閉爐門;翻開真空開關(guān),抽空氣5-10分鐘,然后關(guān)閉真空開關(guān),翻開氮?dú)忾y,使流量約為13-14/200L/MIN進(jìn)入爐內(nèi),開始啟動儀表,把風(fēng)機(jī)和加熱開關(guān)翻開,使?fàn)t子正常運(yùn)行;儀表順序工作完成后,關(guān)閉加熱開關(guān),使?fàn)t子自動降溫,溫度降至300℃以下,翻開爐門,同時關(guān)閉氮?dú)忾y,隨爐冷卻至100℃板材出爐后,進(jìn)行目測自檢,檢驗(yàn)員抽檢,保證無次品流入下一工序;按SL/-022-2024表2,控制制板公差,并做好記錄。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第13頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.13液壓機(jī)操作規(guī)程機(jī)床啟動前,首先檢查液壓機(jī)油,加好機(jī)油;清理液壓機(jī)工作臺面,檢查機(jī)床各需緊固的螺釘是否松動,模具安裝是否正確,是否防礙平安工作;校正調(diào)整機(jī)床和模具,必須停車操作;安裝模具時,上下模要對準(zhǔn),調(diào)整引程,防止把沖模壓碎或發(fā)生事故,嚴(yán)禁開機(jī)操作;模具安裝之前,必須核對工藝尺寸,模具調(diào)整好之后,首件必須檢查,經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后,才允許正式生產(chǎn);生產(chǎn)過程中,為防止模具磨損、發(fā)熱而使產(chǎn)品質(zhì)量變化,每隔30-40分鐘進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;工件加工完畢,做好標(biāo)識,送至待檢區(qū),并填好?生產(chǎn)流程單?;下班前,清理工作場地,做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng),關(guān)閉電源。浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第14頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.14精軋機(jī)操作規(guī)程進(jìn)入工作狀態(tài),首先要把軋輥擦干凈,對每一塊板材擦去外表灰塵和反面粘粉;操作中不允許對板材一次精軋,要屢次重復(fù)精軋,保證板材精度;對精軋好的板材,通過校平機(jī)校平。板材要輕拿輕放,防止拉傷;工作完畢要清點(diǎn)板材數(shù)量,分區(qū)域堆放整齊,并填寫成品和廢品的數(shù)量;切斷電源,場地清掃干凈,清理工作現(xiàn)場,保持車間整潔。
浙江匯豐汽配制造有限公司文件編號:HF/QD-17-SC版次:B/0頁次:第15頁共17頁文件名稱:生產(chǎn)操作規(guī)程發(fā)行日期:2004年2月14.15氨分
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