二十五項(xiàng)反措試題

實(shí)用文檔二十五項(xiàng)反措部分一、填空：（365題）1、在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。2、對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。3、電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。4、主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5m，動(dòng)力電纜不小于1m。5、各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。6、控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。7、對(duì)貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。8、靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。9、如需要電纜中間接頭，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。10、汽機(jī)油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。11、汽機(jī)油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊。12、新增電纜的防火涂料厚度應(yīng)達(dá)到1～2毫米。13、油管道法蘭、閥門附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。14、在拆下的油管上進(jìn)時(shí)焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。15、汽機(jī)油系統(tǒng)事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，平時(shí)應(yīng)加鉛封，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。16、汽機(jī)油系統(tǒng)油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。17、機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。18、儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。19、油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值。20、燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。21、磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過煤種要求的規(guī)定。22、在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。23、空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。24、燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。25、輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。26、消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響。27、消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。28、廠區(qū)重要道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，或者設(shè)有回車道、回車場(chǎng)，確保暢通。29、高溫管道、油系統(tǒng)、點(diǎn)火槍下部、制粉系統(tǒng)等易燃易爆附近電纜應(yīng)采取防火阻燃措施，制定定期檢查制度。30、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)兩端應(yīng)設(shè)防腐油箱。31、電纜溝、網(wǎng)控樓、變電所應(yīng)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、固定滅火系統(tǒng)。32、電纜溝應(yīng)設(shè)有合理、有效的排水設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。33、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除防誤閉鎖裝置。34、應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。35、建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。36、防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。37、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。38、斷路器或隔離開關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開關(guān)的輔助觸點(diǎn)。39、對(duì)直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。40、大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。41、凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。42、加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)采取措施。43、定期對(duì)導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）應(yīng)及時(shí)采取措施。44、火電廠、火電安裝單位應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，并持證上崗。45、加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換46、對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷。47、達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，必須按規(guī)定對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，組織專家進(jìn)行全面安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投入使用。48、各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。49、運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。50、設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，且應(yīng)限期恢復(fù)。51、使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用。52、使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。53、壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。54、結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。55、單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。56、除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。57、對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。58、氫罐不應(yīng)有腐蝕鼓包現(xiàn)象。59、若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定，總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。60、在訂購壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)簽發(fā)發(fā)“監(jiān)檢證書”。61、鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。62、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段，并宜有停爐時(shí)可隨時(shí)投入的堿洗系統(tǒng)。63、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的消防系統(tǒng)要與空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)相連接，熱態(tài)需要時(shí)投入蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防。64、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在空氣及煙氣側(cè)應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。65、在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)器及穩(wěn)燃器，保證油槍根部燃燒所需用氧量。新安裝的油槍，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)。66、新爐投產(chǎn)、鍋爐改進(jìn)性大修后或當(dāng)實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過剩空氣量、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。67、加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，重點(diǎn)解決爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)、給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤(特別是單元式制粉系統(tǒng)堵粉)、直吹式磨煤機(jī)斷煤和熱控設(shè)備失靈等。68、燃油速斷閥要定期試驗(yàn)，確保動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。69、堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。70、制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對(duì)輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。71、當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)。72、設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段。73、汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。74、水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。75、汽包水位計(jì)取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)，若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。76、水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方面傾斜。77、汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。78、鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校檢。79、超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行。80、轉(zhuǎn)速表顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。81、在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。82、在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁啟動(dòng)。83、機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。84、正常停機(jī)時(shí)，在打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。85、在機(jī)組正常啟動(dòng)或停機(jī)的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)。86、抽汽機(jī)組的可調(diào)整抽汽逆止門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密、連鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有快速關(guān)閉的抽汽截止門。87、堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、門桿活動(dòng)試驗(yàn)、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。88、轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案包括轉(zhuǎn)子原始資料、歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料、機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)起停次數(shù)、起停過程中的汽溫汽壓負(fù)荷的變化率、超溫超壓運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要事故情況的原因和處理。89、每次大、小修，應(yīng)對(duì)油管道磨損和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查。90、200MW及以上的氫冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)裝設(shè)氫氣濕度在線監(jiān)測(cè)裝置。91、水內(nèi)冷或雙水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)在停機(jī)（運(yùn)行）期間應(yīng)保持發(fā)電機(jī)繞組溫度高于環(huán)境溫度（或風(fēng)溫），以防止發(fā)電機(jī)內(nèi)結(jié)露。92、水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)采用聚四氟乙烯墊圈，每次大修時(shí)更換。93、反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)。94、當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120小時(shí)內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。95、緊急停爐停機(jī)按鈕配置，應(yīng)采用與DCS分開的單獨(dú)操作回路。96、若發(fā)生熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測(cè)設(shè)備)故障，必須開具工作票經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后迅速處理。97、所有重要的主輔機(jī)保護(hù)都應(yīng)采用三取二的邏輯判斷方式，保護(hù)信號(hào)必須是相互獨(dú)立的一次元件和輸入通道。98、每年應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和運(yùn)行人員的繼電保護(hù)知識(shí)培訓(xùn)。99、220kV及以上主變壓器及新建100MW及以上容量的發(fā)電機(jī)變壓器組應(yīng)按雙重化配置(非電氣量保護(hù)除外)保護(hù)。100、保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。101、電網(wǎng)內(nèi)大機(jī)組配置的高頻率、低頻率、過壓、欠壓保護(hù)及振蕩解列裝置的定值必須經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)審定。102、訂購變壓器前，應(yīng)向制造廠索取做過突發(fā)短路試驗(yàn)變壓器的試驗(yàn)報(bào)告和抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告；在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)前，應(yīng)取得所訂購變壓器的抗短路能力計(jì)算報(bào)告。103、對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄。104、220kV及以上電壓等級(jí)和120MVA及以上容量的變壓器在新安裝時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。105、220KV及以上電壓等級(jí)變壓器在大修后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。106、對(duì)220KV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備還需每年進(jìn)行至少一次紅外成像測(cè)溫檢查。107、套管安裝就位后，帶電前必須靜放。500KV套管靜放時(shí)間不得少于36小時(shí)，110～220kv套管不得少于24小時(shí)。108、對(duì)保存期超過1年的110kV級(jí)以上的套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下的介損試驗(yàn)和油色譜分析。109、事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)后的3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)取油樣進(jìn)行一次色譜試驗(yàn)。110、手車式開關(guān)停送電時(shí)，操作票上要有“檢查開關(guān)確在分閘位置”的項(xiàng)目。111、高壓斷路器的液壓機(jī)構(gòu)每年進(jìn)行保壓試驗(yàn)，每年進(jìn)行壓力閉鎖回路的傳動(dòng)試驗(yàn)。112、開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍(225kV)或1.2倍(363kV及550kV)相對(duì)地外絕緣的要求。113、擴(kuò)建地網(wǎng)與原地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。114、變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。115、每年使用試驗(yàn)電流大于5A的試驗(yàn)儀器進(jìn)行一次接地裝置引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作。116、輸油區(qū)及油灌區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。117、油灌接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別設(shè)置。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。118、管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前必須認(rèn)真檢查，并測(cè)量接地電阻。119、輸油管防靜電接地每處接地電阻值不應(yīng)超過30Ω，露天敷設(shè)的管道每隔20~25m應(yīng)設(shè)防感應(yīng)接地，每處接地電阻不超過10Ω。120、110~500KV線路絕緣子零值瓷瓶測(cè)試工作要求每年一次。121、樞紐變電所宜采用雙母分段接線方式或3／2接線方式。122、對(duì)于運(yùn)行10年及以上的發(fā)電廠或變電所可根據(jù)電氣設(shè)備的重要性和設(shè)施的安全性選擇5~8個(gè)點(diǎn)沿接地線進(jìn)行開挖檢查，如有疑問還應(yīng)擴(kuò)大開挖范圍。123、火電廠防洪標(biāo)準(zhǔn)滿足防御百年一遇洪水的要求。124、要加強(qiáng)蓄電池和直流系統(tǒng)(含逆變電源)及柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)，確保主機(jī)交直流潤(rùn)滑油泵和主要輔機(jī)小油泵供電可靠。125、帶直配線負(fù)荷的電廠應(yīng)設(shè)置低頻率、低電壓解列的裝置，確保在系統(tǒng)事故時(shí)，解列1臺(tái)或部分機(jī)組能單獨(dú)帶廠用電和直配線負(fù)荷運(yùn)行。126、在滿足接線方式和短路容量的前提下，應(yīng)盡量采用簡(jiǎn)單的母差保護(hù)。127、內(nèi)冷水泵、氫冷泵、交流潤(rùn)滑油泵等重要?jiǎng)恿刂苹芈穾ё员３止δ?，在機(jī)組大小修期間，進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)。128、每年對(duì)繼電保護(hù)定值進(jìn)行一次復(fù)算和校核，查校核報(bào)告。129、在廠內(nèi)的車輛速度應(yīng)有明確的限制，在廠區(qū)道路、各種橋架和主要路口，設(shè)置警示標(biāo)志，必要時(shí)，安裝限速帶。130、對(duì)沿線輸灰管線重點(diǎn)檢查灰管的磨損和接頭處是否良好，各支撐裝置（含支點(diǎn)及管橋）的狀況等。131、對(duì)已退役停用灰場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行覆土工作，覆土厚度不得小于0.8m。132、在國家“兩控區(qū)”內(nèi)或中、高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠（含硫量＞1%），其鍋爐應(yīng)配備脫硫效率≥95%的脫硫裝置，并保證正常運(yùn)行，其運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)等同于鍋爐運(yùn)行小時(shí)數(shù)。133、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻，其高度應(yīng)大于原煤儲(chǔ)存高度2-3米。134、皮帶間粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)并每月進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保粉塵濃度應(yīng)≤6mg/m3。135、每季應(yīng)對(duì)電除塵效率進(jìn)行一次測(cè)定。136、外排廢水應(yīng)每周進(jìn)行一次采樣、化驗(yàn)、分析。137、所排廢水中懸浮物應(yīng)≤70mg/L，COD≤100mg/L。138、所排廢水中石油類≤10mg/L，PH值范圍為6-9，其廢水排放量應(yīng)≤3.5m3/MWh。139、已報(bào)廢灰場(chǎng)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)覆土不小于0.8m，其排水系統(tǒng)應(yīng)始終保持暢通。140、應(yīng)定期對(duì)灰壩的沉降速率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行分析比較，確保沉降速率小于1.8mm/日。141、輸灰管線月巡檢制度應(yīng)包括檢查內(nèi)容、路線、時(shí)間、記錄以及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。142、儲(chǔ)灰場(chǎng)的缺陷管理制度應(yīng)包括缺陷分類、消缺率、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。144、儲(chǔ)灰場(chǎng)日巡檢制度應(yīng)包括檢查的設(shè)備、路線、時(shí)間、記錄以及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核等。145、為防止重大環(huán)境污染，發(fā)電廠應(yīng)制定“杜絕重大環(huán)境污染事故”與“防止灰場(chǎng)垮壩”的措施。146、為防止重大環(huán)境污染，發(fā)電廠應(yīng)制定發(fā)生垮壩、塌陷、大面積污染時(shí)的緊急處理預(yù)案。147、火電廠至少每年進(jìn)行一次可能會(huì)造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí)。148、新建大壩應(yīng)充分考慮大壩的強(qiáng)度和安全性。149、對(duì)分區(qū)使用的灰場(chǎng)，必須做好防塵工作。150、新建電廠應(yīng)按廢水資源化綜合利用要求設(shè)計(jì)和建設(shè)灰水回水系統(tǒng)。151、新廠灰水設(shè)施投運(yùn)前必須做灰管壓力試驗(yàn)。152、鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)必須有廢水處理方案，并經(jīng)審批后執(zhí)行。處理的廢液，必須經(jīng)處理合格后方能排放。153、交通安全應(yīng)與安全生產(chǎn)同布置、同考核、同獎(jiǎng)懲。154、無本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員，嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛。155、吊車、翻斗車在架空高壓線附近作業(yè)時(shí)，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。156、每年必須對(duì)室外電氣設(shè)備外絕緣進(jìn)行一次清掃。157、母線穿墻處防雨措施必須可靠。158、高壓電機(jī)的接線盒要有完善的防雨措施。159、母線側(cè)隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，應(yīng)選用高強(qiáng)度支柱絕緣子，以防運(yùn)行或操作時(shí)斷裂，造成母線接地或短路。160、重要保護(hù)回路采用非阻燃型的電纜應(yīng)采取可靠的分段阻燃措施。161、每年必須對(duì)發(fā)電機(jī)主開關(guān)控制回路的二次電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試。162、母線側(cè)隔離開關(guān)隨機(jī)組大小修進(jìn)行外觀檢查。163、廠用備用電源自動(dòng)投入裝置隨機(jī)組大小修進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)。164、廠用電備自投裝置至少每季度試驗(yàn)一次，直流動(dòng)力至少每月試轉(zhuǎn)一次。165、廠用電增容后應(yīng)進(jìn)行自啟動(dòng)電壓校核。166、廠房?jī)?nèi)重要輔機(jī)(如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)水泵等)電動(dòng)機(jī)事故按鈕要加裝保護(hù)罩，以防誤碰造成停機(jī)事故。167、母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)因故改為非正常運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)事先制訂安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式。168、每月對(duì)繼電保護(hù)壓板投入情況進(jìn)行一次全面檢查。169、直流系統(tǒng)具備過壓、欠壓、接地遠(yuǎn)方報(bào)警功能。170、UPS電源具備單極對(duì)地電壓顯示、報(bào)警功能。171、機(jī)組小修期間對(duì)蓄電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)。172、制粉系統(tǒng)、汽機(jī)重要?jiǎng)恿Π锤叩蛪阂恢碌脑瓌t布置在同一電源通道內(nèi)。173、直流母線所供的機(jī)組保護(hù)電源、6KV廠用電控制電源按電源通道對(duì)應(yīng)的原則分開供電。174、分段運(yùn)行的直流母線不能合環(huán)。175、柴油機(jī)做到至少每月試轉(zhuǎn)一次。176、為做好防止全廠停電事故，各單位必須有經(jīng)批準(zhǔn)的事故保廠用電措施、有400v及以上重要?jiǎng)恿﹄娎|防火管理制度、有直流系統(tǒng)熔斷器管理制度,做到分級(jí)配置、有單機(jī)保安全運(yùn)行措施、有公用系統(tǒng)運(yùn)行管理制度和有零啟動(dòng)方案。177、每年應(yīng)對(duì)主廠房及主要建筑物進(jìn)行沉降定期觀測(cè)。178、超過20年及以上的廠房(建筑物)由有資格的鑒定部門進(jìn)行鑒定。179、火電廠防汛工作的重點(diǎn)是保證灰壩、供水泵房、廠房及變電站的安全。180、火電廠應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行汛前檢查，重點(diǎn)是防止供水泵房(含升壓泵房)和廠房進(jìn)水、零米以下部位和灰場(chǎng)的排水設(shè)施、取水泵房供電線路，以及一切可能進(jìn)水的溝道的封堵。181、對(duì)樞紐變電所中的電氣設(shè)備應(yīng)定期開展帶電測(cè)溫工作。182、對(duì)套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、引線接頭的溫度監(jiān)測(cè)，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫。183、直流母線應(yīng)采用分段運(yùn)行的方式，每段母線應(yīng)分別采用獨(dú)立的蓄電池組供電，并在兩段直流母線之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)，正常運(yùn)行時(shí)開關(guān)處于斷開位置。184、樞紐變電所直流系統(tǒng)宜采用兩組蓄電池、三臺(tái)充電裝置的方案，每組蓄電池和充電裝置應(yīng)分別接于一段直流母線上，第三臺(tái)充電裝置(備用充電裝置)可在兩段母線之間切換，任一工作充電裝置退出運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)投入第三臺(tái)充電裝置。185、對(duì)重要的線路和設(shè)備必須堅(jiān)持設(shè)立兩套互相獨(dú)立主保護(hù)的原則，并且兩套保護(hù)宜為不同原理和不同廠家的產(chǎn)品。186、每年對(duì)一次設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫。187、直流熔斷器的配置應(yīng)滿足分級(jí)配置的要求。188、訂購變壓器時(shí)，應(yīng)要求廠家提供變壓器繞組頻率響應(yīng)特性曲線、做過突發(fā)短路試驗(yàn)變壓器的試驗(yàn)報(bào)告和抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告。189、變壓器安裝調(diào)試應(yīng)增做頻率響應(yīng)特性試驗(yàn)；運(yùn)行中發(fā)生變壓器出口短路故障后應(yīng)進(jìn)行頻率響應(yīng)特性試驗(yàn)。190、對(duì)重要跨越處，如鐵路、高等級(jí)公路和高速公路、通航河流以及人口密集地區(qū)的線路應(yīng)采用獨(dú)立掛點(diǎn)的雙懸垂串絕緣子結(jié)構(gòu)。191、運(yùn)行設(shè)備外絕緣的爬距，原則上應(yīng)與污穢分級(jí)相適應(yīng)，不滿足的應(yīng)予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整爬距的應(yīng)有主管防污閃領(lǐng)導(dǎo)簽署的明確的防污閃措施。192、堅(jiān)持定期對(duì)輸變電設(shè)備外絕緣表面的鹽密測(cè)量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視，及時(shí)根據(jù)變化情況采取防污閃措施和完善污穢區(qū)分布圖，做好防污閃的基礎(chǔ)工作。193、運(yùn)行10年的接地網(wǎng)，應(yīng)開挖檢查接地網(wǎng)的腐蝕情況，以后每3－5年開挖一次。194、每3年根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量。195、每3年必須檢查有效接地系統(tǒng)變壓器中性點(diǎn)棒間隙的距離應(yīng)符合要求。196、每年進(jìn)行一次各種設(shè)備與主地網(wǎng)的連接情況的測(cè)試工作。197、每5年必須測(cè)試接地裝置的接地電阻。198、地網(wǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地區(qū)土壤電阻率及土壤腐蝕性。199、獨(dú)立避雷針宜設(shè)獨(dú)立的接地裝置。200、發(fā)電廠、變電所配電裝置構(gòu)架上的避雷針的集中接地裝置應(yīng)與主地網(wǎng)連接，由接地點(diǎn)至變壓器接地點(diǎn)沿接地極的長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。201、接地裝置腐蝕比較嚴(yán)重的發(fā)電廠、變電站宜采用銅質(zhì)材料的地網(wǎng)。202、110～220kV不接地變壓器的中性點(diǎn)過電壓保護(hù)應(yīng)采用棒間隙保護(hù)方式。203、對(duì)于110kV變壓器，當(dāng)中性點(diǎn)絕緣的沖擊耐受電壓≤185kV時(shí)，還應(yīng)在間隙旁并聯(lián)金屬氧化物避雷器，間隙距離及避雷器參數(shù)配合要進(jìn)行校核。204、SF6開關(guān)密度繼電器應(yīng)每1-3年進(jìn)行校驗(yàn)。205、SF6開關(guān)應(yīng)每1-3年進(jìn)行了微水含量分析。206、對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)互感器，每年必須進(jìn)行一次10kV下的介損試驗(yàn)。207、對(duì)運(yùn)行10年以上的變壓器必須要進(jìn)行一次油中糠醛含量的測(cè)定。208、變壓器自動(dòng)噴淋裝置必須每年進(jìn)行一次試驗(yàn)。209、變壓器壓力釋放閥隨變壓器大修時(shí)必須進(jìn)行校驗(yàn)。210、變壓器冷卻器風(fēng)扇和油泵的電源電纜必須是阻燃電纜。211、變壓器中性點(diǎn)接地刀閘每年必須對(duì)銅辮截面進(jìn)行一次校核。212、夏季到來之前必須對(duì)變壓器冷卻器進(jìn)行水沖洗。213、注入分接開關(guān)的變壓器油擊穿電壓不小于25kV。214、事故搶修所裝上的套管，投運(yùn)3各月后要進(jìn)行一次色譜分析。215、對(duì)變壓器類設(shè)備每年至少進(jìn)行一次紅外熱成像測(cè)溫檢查。216、對(duì)變壓器套管油色譜分析間隔為6－8年。217、要加強(qiáng)電網(wǎng)安全穩(wěn)定性，就要從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上完善振蕩、低頻、低壓解列等裝置的配置。218、對(duì)500kV設(shè)備的主保護(hù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙重化；220kV及以上環(huán)網(wǎng)運(yùn)行線路應(yīng)配置雙套快速保護(hù)。219、新建500kV和重要的220kV廠、所的220kV母線應(yīng)做到雙套母差、開關(guān)失靈保護(hù)。220、認(rèn)真做好微機(jī)保護(hù)裝置軟件版本的管理工作，未經(jīng)主管部門認(rèn)證的微機(jī)保護(hù)軟件版本不得投入運(yùn)行。221、不允許開放微機(jī)保護(hù)遠(yuǎn)方修改定值、軟件和配置文件的功能。222、DCS系統(tǒng)的主要控制器應(yīng)采用冗余配置。223、DCS系統(tǒng)的重要I/O點(diǎn)應(yīng)考慮采用非同一板件的冗余配置。224、DCS系統(tǒng)電源設(shè)計(jì)應(yīng)有可靠的兩路供電電源。225、DCS系統(tǒng)電源故障應(yīng)在控制室內(nèi)設(shè)有獨(dú)立于DCS之外的聲光報(bào)警。226、DCS系統(tǒng)與非生產(chǎn)信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)采取有效的隔離措施。227、汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)（裝置）每季度及每次機(jī)組檢修后起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘邏輯、報(bào)警及停機(jī)動(dòng)作值。所有檢測(cè)用的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。228、汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）所配電源必須可靠，電壓波動(dòng)值不得大于±5％。229、鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護(hù)裝置的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)指在靜態(tài)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，達(dá)到MFT動(dòng)作的現(xiàn)場(chǎng)整套爐膛安全監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)的閉環(huán)試驗(yàn)。230、所有進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制信號(hào)的電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，且有良好的單端接地。231、停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)，要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。232、壓力容器的定期檢驗(yàn)，應(yīng)委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。233、氫罐應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。234、對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修，必須與運(yùn)行中系統(tǒng)進(jìn)行可靠地隔離。235、制氫站應(yīng)有性能可靠的壓力調(diào)整裝置，制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置。236、液氯鋼瓶應(yīng)水平放置。237、各種氣瓶的顏色應(yīng)涂色正確，嚴(yán)禁更改氣瓶的原始涂色。238、壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)。239、壓力容器操作規(guī)程中，應(yīng)明確自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置退出運(yùn)行由總工程師批準(zhǔn)。240、各種壓力容器安全閥每年應(yīng)進(jìn)行一次排放試驗(yàn)。241、各種壓力容器的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。242、各種壓力容器每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。243、200MW及以上機(jī)組的司爐須經(jīng)模擬機(jī)培訓(xùn)，并考試合格。244、凡發(fā)生四管爆漏后均應(yīng)進(jìn)行爆口宏觀分析、金相檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)（爆口前后管段必要時(shí)也應(yīng)分析）。245、各單位每年不少于一次四管泄漏情況分析。246、加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前應(yīng)及時(shí)填寫鍋爐登錄簿，并必須到有關(guān)部門進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。247、面式減溫器運(yùn)行2～3萬小時(shí)后應(yīng)抽芯檢查管板變形，內(nèi)壁裂紋、腐蝕情況及芯管水壓檢查泄漏情況，以后每大修檢查一次。248、混合式減溫器每隔1.5～3萬小時(shí)檢查一次，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查，噴頭應(yīng)無脫落及噴孔無擴(kuò)大，聯(lián)箱內(nèi)襯套應(yīng)無裂紋、腐蝕和斷裂249、100MW及以上機(jī)組運(yùn)行10萬小時(shí)后，應(yīng)逐步對(duì)主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道分段進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和焊縫無損探傷，3個(gè)大修期內(nèi)完成普查。250、主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道運(yùn)行后第一個(gè)大修期時(shí)，應(yīng)對(duì)所有支吊架的根部、功能件、連接件和管部進(jìn)行一次全面檢查。251、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道的支吊架應(yīng)每年進(jìn)行一次熱態(tài)檢查。252、主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道運(yùn)行2~3個(gè)大修期時(shí)，發(fā)現(xiàn)有超過10%支吊架受力不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)整和應(yīng)力核算。253、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道、高低壓旁路管道與啟動(dòng)旁路管道首次試投運(yùn)時(shí)，在蒸汽溫度達(dá)到額定值8小時(shí)后，應(yīng)對(duì)所有的支吊架進(jìn)行一次目視檢查，對(duì)彈性支吊架荷載標(biāo)尺或轉(zhuǎn)體位置、減振器及阻尼器行程、剛性支吊架及限位裝置狀態(tài)進(jìn)行一次記錄。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)分析原因，并進(jìn)行調(diào)整或處理。254、每次大修抽查排污管、疏水管、事故放水管的彎頭，外壁應(yīng)無裂紋、腐蝕等缺陷，運(yùn)行5萬小時(shí)后增加排污管割管檢查。255、與主蒸汽管道相連的D76（含D76）以下小直徑管道、管件及閥門運(yùn)行10萬小時(shí)后，應(yīng)盡可能更換。256、下降管運(yùn)行5萬小時(shí)后做外觀檢查，應(yīng)無裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。257、下降管運(yùn)行10萬小時(shí)后應(yīng)對(duì)彎頭兩側(cè)用超聲波探傷檢查258、各種導(dǎo)汽管運(yùn)行滿5萬小時(shí)開始第一次外觀檢查，應(yīng)測(cè)量彎頭壁厚、橢圓度、復(fù)圓情況，此后結(jié)合每次大修進(jìn)行抽查。259、各種導(dǎo)汽管運(yùn)行滿10萬小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行硬度和金相組織檢查。260、禁止向鍋爐補(bǔ)給不合格的除鹽水。261、嚴(yán)禁再生酸堿進(jìn)入鍋爐。262、爐水達(dá)到點(diǎn)火標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才允許鍋爐點(diǎn)火。263、鍋爐上水時(shí)應(yīng)通知化學(xué)運(yùn)行人員，嚴(yán)禁未啟動(dòng)化學(xué)加藥系統(tǒng)上水。264、200MW及以上容量的發(fā)電機(jī)的接地保護(hù)裝置宜作為跳閘。265、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)具有電壓互感器斷線保護(hù)、過磁通（伏/赫）限制和保護(hù)、低勵(lì)限制和保護(hù)、過勵(lì)限制和保護(hù)、誤強(qiáng)勵(lì)保護(hù)、誤失磁保護(hù)等功能。267、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)具有電力系統(tǒng)穩(wěn)定器功能。268、在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。269、全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。270、發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁采用“手動(dòng)準(zhǔn)同期”方式并網(wǎng)運(yùn)行。271、對(duì)100MW及以上的發(fā)電機(jī)組應(yīng)裝設(shè)發(fā)電機(jī)負(fù)序電流表。272、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器在解體檢修后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)。273、當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。274、在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置，并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測(cè)裝置。275、運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地碳刷一定要投入運(yùn)行。276、確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。277、為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕。278、為防止發(fā)電機(jī)漏水，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。279、每次大小修時(shí)，要對(duì)發(fā)電機(jī)端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管夾件螺絲的緊固鎖止情況進(jìn)行檢查，采取必要的防止松脫措施。280、為防止電腐蝕，對(duì)電壓為10.5kV及以上，每槽上下層線圈間裝設(shè)有測(cè)溫元件的機(jī)組，運(yùn)行中應(yīng)每年測(cè)量一次測(cè)溫元件對(duì)地電位。281、加強(qiáng)監(jiān)視定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。282、制造廠未明確規(guī)定的，定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)應(yīng)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。283、200MW及以上的發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)。284、在汽機(jī)油系統(tǒng)安裝和檢修時(shí)，必須采取防止異物進(jìn)入系統(tǒng)的措施。285、汽機(jī)油油系統(tǒng)各閥門不得水平安裝。286、機(jī)組啟動(dòng)前輔助油泵處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。287、不允許鍋爐水壓試驗(yàn)與汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。288、除氧器有水位報(bào)警和高水位自動(dòng)放水裝置。289、凝汽器設(shè)有高水位報(bào)警，并在停機(jī)后仍能正常投入。290、高、低壓加熱器裝設(shè)緊急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作并可根據(jù)水位自動(dòng)開啟。291、防腐蝕汽管直徑不小于φ76mm。292、冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有疏水點(diǎn)。293、疏水管按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。294、疏水聯(lián)箱按照壓力等級(jí)分開設(shè)置。295、疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點(diǎn)標(biāo)高。296、機(jī)組運(yùn)行中，當(dāng)高壓外缸上、下缸溫差超過50℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過35℃時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。297、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。298、在鍋爐熄火或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷減溫水。299、在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)投入再熱蒸汽減溫器噴水。300、停機(jī)后要認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高、低壓加熱器水位和除氧器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。301、停機(jī)后，疏水系統(tǒng)投入時(shí)，控制疏水系統(tǒng)各容器水位正常，保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。302、停機(jī)后，應(yīng)待凝汽器真空到零，再停止軸封供汽。303、盤車中汽封摩擦嚴(yán)重時(shí)，停止盤車并將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置，關(guān)閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后，再手動(dòng)盤車180°。304、每個(gè)班次應(yīng)至少一次認(rèn)真檢查油系統(tǒng)法蘭、焊縫以及交叉、穿越樓板、花鐵板等處情況。305、單機(jī)容量在100MW及以上的單元機(jī)組，對(duì)于鍋爐滅火后不聯(lián)跳汽輪機(jī)的機(jī)組，應(yīng)設(shè)置汽包水位高保護(hù)聯(lián)跳汽輪機(jī)組，并同時(shí)設(shè)置防止汽輪機(jī)進(jìn)水保護(hù)裝置。306、機(jī)組試驗(yàn)檔案包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。307、每次大修對(duì)汽輪機(jī)葉片進(jìn)行重點(diǎn)檢查。308、新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，要檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，并有完善的防松動(dòng)措施。309、運(yùn)行10萬以上的機(jī)組，應(yīng)在每個(gè)大修周期中對(duì)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的變徑處進(jìn)行檢查。310、汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)過程中，軸振、瓦振保護(hù)系統(tǒng)必須投入。311、超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行。312、機(jī)組大修或調(diào)速系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，油應(yīng)在油質(zhì)合格后方能進(jìn)入調(diào)速系統(tǒng)。313、危急保安器動(dòng)作值為汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速的110%±1%范圍內(nèi)。314、運(yùn)行100k小時(shí)以上的機(jī)組，每隔3～5年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。315、過熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐，汽包水位應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。316、汽包水位計(jì)兩取樣管應(yīng)平行敷設(shè)，共同保溫，中間無保溫隔離層。317、應(yīng)采用汽包上水和放水的方式進(jìn)行汽包水位保護(hù)的傳動(dòng)試驗(yàn)。318、就地連通管式水位計(jì)和差壓式水位計(jì)的汽、水側(cè)取樣門的安裝，應(yīng)使其門桿處于水平位置。取樣門及取樣管的通流內(nèi)徑，應(yīng)不小于25mm。319、對(duì)于控制循環(huán)汽包鍋爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二方式時(shí)。320、汽包水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)。321、退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，必須在做好安全措施的前題下，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)才能進(jìn)行。322、在重新點(diǎn)火前進(jìn)行爐膛吹掃時(shí)，吹掃空氣量一般為額定負(fù)荷空氣量的25～30%，吹掃時(shí)間保持5~10分鐘，直吹系統(tǒng)不少于10分鐘，保證吹掃徹底。323、鍋爐滅火后，應(yīng)先切斷燃料，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。324、鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)，至少每8小時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器吹灰一次，鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰。325、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主輔電機(jī)、盤車裝置及煙氣擋板聯(lián)鎖保護(hù)。326、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的停轉(zhuǎn)報(bào)警信號(hào)，應(yīng)取自空氣預(yù)熱器的主軸信號(hào)，而不能取自空氣預(yù)熱器的馬達(dá)信號(hào)。327、鍋爐停爐1周以上時(shí)，必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查。328、電氣操作中應(yīng)使用合格的安全工作器具和安全防護(hù)用具，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。329、新、擴(kuò)建電廠，防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時(shí)投運(yùn)。330、防誤裝置所用電源應(yīng)與保護(hù)、控制電源分開。331、運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)有防誤閉鎖裝置的操作規(guī)定。332、采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具有電氣閉鎖功能。333、110KV以上變電站應(yīng)裝設(shè)微機(jī)防誤閉鎖裝置。334、輸煤系統(tǒng)消防水壓力應(yīng)能保證水柱不少于10米。335、在氫系統(tǒng)或氫區(qū)作業(yè)應(yīng)使用銅制或鈹銅制工具。336、在氫區(qū)動(dòng)火，應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量氫氣含量。337、應(yīng)每月實(shí)測(cè)計(jì)算一次機(jī)組漏氫量。338、應(yīng)每周對(duì)制氫站（供氫站）空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè)（含氫量小于1％）。339、氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)每周一次從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣監(jiān)測(cè)氫氣含量。340、氫冷發(fā)電機(jī)軸封油壓應(yīng)大于氫壓。341、制氫設(shè)備中氫氣純度應(yīng)不低于99.5％，氧氣純度應(yīng)不大于0.5％。342、氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96％，氧氣純度應(yīng)不大于2％。343、避雷針保護(hù)范圍應(yīng)高出放空管口1米以上。344、制氫站（供氫站）應(yīng)安裝防爆電氣裝置。345、避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于1.5米。346、避雷針與強(qiáng)制通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于3米。347、避雷針與放空管口的水平距離應(yīng)不小于5米。348、化驗(yàn)室與生產(chǎn)氫氣廠房之間應(yīng)有防火隔墻。349、制氫站（供氫站）屋頂每個(gè)間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔，排氣孔的直徑應(yīng)不小于200毫米。350、制粉系統(tǒng)動(dòng)火工作前，煤塵濃度應(yīng)在20g/m3以下。351、停爐三天以上，停爐前應(yīng)燒盡粉倉煤粉。352、防爆門不應(yīng)朝向電纜夾層或人行通道。353、動(dòng)火前，油氣含量應(yīng)小于0.2％。354、油區(qū)工作應(yīng)使用銅制工具。355、油罐區(qū)內(nèi)，每周應(yīng)試驗(yàn)一次泡沫消防泵。356、在燃油區(qū)內(nèi)電焊作業(yè)，應(yīng)采用雙接地。357、油罐區(qū)一切電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型。358、每個(gè)班次應(yīng)至少一次用兩臺(tái)儀表測(cè)量油管道附近熱力管道表面溫度不高于50℃。359、應(yīng)至少每六個(gè)月清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。360、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa時(shí)報(bào)警，降至0.07～0.075MPa時(shí)聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，。361、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.06～0.07MPa時(shí)聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并停機(jī)投盤車。362、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.03MPa時(shí)停盤車。363、機(jī)組運(yùn)行過程中，鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火和汽包水位等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁隨意退出。364、汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)（啟動(dòng)時(shí)投入)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁隨意退出。365、當(dāng)鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)（啟動(dòng)時(shí)投入)、低油壓等重要保護(hù)因故障被迫退出運(yùn)行時(shí)，必須制定可靠的安全措施，并在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。其它保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐處理。二、單項(xiàng)選擇：（131題現(xiàn)172題）1、主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于（A）。A、0.5mB、1mC、1.5m2、主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，動(dòng)力電纜不小于（B）。A、0.5mB、1mC、1.5m3、新增電纜的防火涂料厚度應(yīng)達(dá)到（A）。A、1～2毫米B、2～3毫米C、3～4毫米4、事故排油閥應(yīng)設(shè)（B）鋼質(zhì)截止閥，A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)5、汽機(jī)油系統(tǒng)事故排油閥其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱（C）以外的地方。A、1mB、3mC、5m6、電纜廊道內(nèi)，應(yīng)每（C）劃分防火隔段。A、20米B、40米C、60米7、電纜豎井應(yīng)每（B）劃分一個(gè)防火隔段。A、4米B、8米C、12米8、應(yīng)至少每（C）清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。A、2個(gè)月B、4個(gè)月C、6個(gè)月9、汽機(jī)油系統(tǒng)儀表管道壁厚應(yīng)大于（A）。A、1.5毫米B、1.0毫米C、0.5毫米10、油管道與蒸汽管道凈距離不應(yīng)小于（C）。A、50毫米B、100毫米C、150毫米11、防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，要經(jīng)（B）批準(zhǔn)。A、本單位生產(chǎn)廠長(zhǎng)B、本單位總工程師C、當(dāng)班值長(zhǎng)12、對(duì)運(yùn)行（A）的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力核算。A、100k小時(shí)B、150k小時(shí)C、200k小時(shí)13、結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每（B）檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)14、單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于（A）全啟式安全門，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。A、兩只B、三只C、四只15、停用超過（C）以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。A、1年B、2年C、3年16、對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到（C)的，要在最近一次檢修中治理升級(jí)。A、一級(jí)B、二級(jí)C、三級(jí)17、對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定為（B）的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。A、四級(jí)B、五級(jí)C、六級(jí)18、各種壓力容器的外部檢驗(yàn)應(yīng)每（A）進(jìn)行一次。A、1年B、2年C、3年 19、各種壓力容器的安全閥應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)，至少（A）校驗(yàn)一次。A、每年B、2年C、3年20、鍋爐負(fù)荷低于（A）額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰。A、25％B、30%C、35%21、鍋爐負(fù)荷大于25％額定負(fù)荷時(shí)至少每（C）吹灰一次。A、2小時(shí)B、4小時(shí)C、8小時(shí)22、（B）及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。A、50MWB、100MWC、125MW23、汽包水位計(jì)的配置應(yīng)采用（A）種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視A、2B、3C、424、汽包鍋爐應(yīng)至少配置（A）彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和（A）遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。A、2只B、3只C、4只25、當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)在（C）內(nèi)恢復(fù)。A、4小時(shí)B、6小時(shí)C、8小時(shí)26、一套汽包水位測(cè)量裝置退出運(yùn)行時(shí)間最多不能超過（A）。A、24小時(shí)B、48小時(shí)C、72小時(shí)27、超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，（B）。A、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，機(jī)組可以啟動(dòng)和運(yùn)行。B、禁止機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行。C、采取措施，機(jī)組可以啟動(dòng)和運(yùn)行。28、轉(zhuǎn)速表顯示不正確或失效時(shí)，（B）。A、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，機(jī)組可以啟動(dòng)。B、禁止機(jī)組啟動(dòng)。C、采取措施，機(jī)組可以啟動(dòng)。29、在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，（B）。A、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，機(jī)組可以啟動(dòng)。B、禁止機(jī)組啟動(dòng)。C、采取措施，機(jī)組可以啟動(dòng)。30、在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，（B）。A、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，機(jī)組可以啟動(dòng)。B、禁止機(jī)組啟動(dòng)。C、采取措施，機(jī)組可以啟動(dòng)。31、運(yùn)行（B）以上的機(jī)組，每隔3～5年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。A、50k小時(shí)B、100k小時(shí)C、150k小時(shí)32、運(yùn)行100k小時(shí)以上的機(jī)組，每隔（B）應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。A、1～3年B、3～5年C、5～8年33、機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)帶25%額定負(fù)荷（或按制造要求)，運(yùn)行（A）后立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。A、3～4小時(shí)B、4～5小時(shí)C、5～6小時(shí)34、汽輪機(jī)隔板最大變形量不超過軸向間隙的（B）。A、1/4B、1/3C、1/235、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，大軸晃動(dòng)值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值或原始值的（A）。A、±0.02mmB、±0.03mmC、±0.04mm36、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，高壓外缸上、下缸溫差不超過（A），高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過（A）。A、50℃，35℃B、35℃，50℃C、50℃，50℃37、機(jī)組運(yùn)行中，主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度（C），但不超過額定蒸汽溫度，蒸汽過熱度不低于（C）。A、50℃，35℃B、35℃，50℃C、50℃，50℃38、機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤車時(shí)間執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定，并不少于（B），熱態(tài)起動(dòng)不少于4小時(shí)。A、1-3小時(shí)B、2-4小時(shí)C、3-5小時(shí)39、水內(nèi)冷或雙水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)在停機(jī)（運(yùn)行）期間應(yīng)保持發(fā)電機(jī)繞組溫度（C）環(huán)境溫度（或風(fēng)溫），以防止發(fā)電機(jī)內(nèi)結(jié)露。A、低于B、等于C、高于40、當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在（B）內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。A、60小時(shí)B、120小時(shí)C、240小時(shí)41、全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到（B），應(yīng)立即停機(jī)處理A、5℃B、8℃C、10℃42、若發(fā)生熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測(cè)設(shè)備)故障，必須開具工作票經(jīng)（C）批準(zhǔn)后迅速處理。A、分場(chǎng)主任B、當(dāng)班值長(zhǎng)C、總工程師43、機(jī)組運(yùn)行中，鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)（啟動(dòng)時(shí)投入)、低油壓等重要保護(hù)裝置故障被迫退出運(yùn)行時(shí)，必須制定可靠的安全措施，并在（A）內(nèi)恢復(fù)。其它保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行時(shí)，必須在（A）內(nèi)恢復(fù)。否則應(yīng)立即停機(jī)、停爐處理。A、8小時(shí)24小時(shí)B、16小時(shí)24小時(shí)C、8小時(shí)48小時(shí)44、200MW及以上機(jī)組進(jìn)相的功率因數(shù)應(yīng)等于或小于（C）。A、0.85B、0.9C、0.9545、對(duì)220KV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備還需（B）進(jìn)行至少一次紅外成像測(cè)溫檢查。A、半年B、一年C、兩年46、對(duì)220KV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備還需每年進(jìn)行至少（A）紅外成像測(cè)溫檢查。A、一次B、兩次C、三次47、超過（C）年及以上的廠房(建筑物)由有資格的鑒定部門進(jìn)行鑒定。A、10B、15C、2048、在離地高度等于或大于2m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)攔桿高度應(yīng)不低于（B）。A、1000mmB、1200mmC、1500mm49、輸煤皮帶間粉塵濃度應(yīng)（B）。A、≤4mg/m3B、≤6mg/m3C、≤8mg/m350、儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻，其高度應(yīng)大于原煤儲(chǔ)存高度（B）。A、1-2米B、2-3米C、3-4米51、皮帶間粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)并（A）每月進(jìn)行監(jiān)測(cè)。A、每月B、每季度C、每半年52、（B）應(yīng)對(duì)電除塵效率進(jìn)行一次測(cè)定。A、每月B、每季度C、每半年53、廢液排放硫化物含量應(yīng)小于（A）。A、1mg/LB、2mg/LC、3mg/L54、所排廢水中懸浮物應(yīng)（B）。A、≤50mg/LB、≤70mg/LC、≤100mg/L55、所排廢水中COD應(yīng)（C）。A、≤50mg/LB、≤70mg/LC、≤100mg/L56、所排廢水中石油類（A）。A、≤10mg/LB、≤20mg/LC、≤30mg/L57、所排廢水的PH值范圍為（B）。A、6-10B、6-9C、7-958、廢水排放量應(yīng)（A）。A、≤3.5m3/MWhB、≤4.0m3/MWhC、≤4.5m3/MWh59、外排廢水應(yīng)（A）進(jìn)行一次采樣、化驗(yàn)、分析。A、每周B、每月C、每季度60、已報(bào)廢灰場(chǎng)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)覆土不小于（B）。A、0.5mB、0.8mC、1m61、灰壩沉降速率小于（B）。A、1.6mm/日B、1.8mm/日C、2.0mm/日62、火電廠至少（B）進(jìn)行一次可能會(huì)造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí)。A、每半年B、每年C、每?jī)赡?3、（B）必須對(duì)室外電氣設(shè)備外絕緣進(jìn)行一次清掃。A、每半年B、每年C、每?jī)赡?4、（C）必須對(duì)發(fā)電機(jī)主開關(guān)控制回路的二次電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試。A、每季度B、每半年C、每年65、廠用電備自投裝置至少（B）試驗(yàn)一次。A、每月B、每季度C、每半年66、直流動(dòng)力至少（A）試轉(zhuǎn)一次。A、每月B、每季度C、每半年67、（A）對(duì)繼電保護(hù)壓板投入情況進(jìn)行一次全面檢查。A、每月B、每季度C、每半年68、（B）對(duì)繼電保護(hù)定值進(jìn)行一次復(fù)算和校核。A、每半年B、每年C、每?jī)赡?9、柴油機(jī)做到至少（A）試轉(zhuǎn)一次。A、每月B、兩個(gè)月C、每季度70、（B）應(yīng)對(duì)主廠房及主要建筑物進(jìn)行沉降定期觀測(cè)。A、每半年B、每年C、每?jī)赡?1、對(duì)套管及其引線接頭、隔離開關(guān)觸頭、引線接頭的溫度監(jiān)測(cè)，（C）應(yīng)至少進(jìn)行一次紅外成像測(cè)溫。A、每季度B、每半年C、每年72、輸油管防靜電接地每處接地電阻值不應(yīng)超過（C）。A、5ΩB、10ΩC、30Ω73、露天敷設(shè)的輸油管道每處接地電阻不超過（B）。A、5ΩB、10ΩC、30Ω74、露天敷設(shè)的輸油管道每隔（C）應(yīng)設(shè)防感應(yīng)接地。A、10~15mB、15~20mC、20~25m75、運(yùn)行10年的接地網(wǎng)，應(yīng)開挖檢查接地網(wǎng)的腐蝕情況，以后每（B）開挖一次。A、1~3年B、3~5年C、5~8年76、（C）根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，校核接地裝置（包括設(shè)備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量。A、每年B、每?jī)赡闏、每3年77、（C）必須測(cè)試接地裝置的接地電阻。A、每年B、每3年C、每5年78、（B）必須檢查有效接地系統(tǒng)變壓器中性點(diǎn)棒間隙的距離應(yīng)符合要求。A、每年B、每3年C、每5年79、（A）進(jìn)行一次各種設(shè)備與主地網(wǎng)的連接情況的測(cè)試工作。A、每年B、每3年C、每5年80、變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有（A）與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。A、兩根B、三根C、四根81、（A）進(jìn)行一次接地裝置引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作。A、每年B、每?jī)赡闏、每三年82、發(fā)電廠、變電所配電裝置構(gòu)架上的避雷針的集中接地裝置應(yīng)與主地網(wǎng)連接，由接地點(diǎn)至變壓器接地點(diǎn)沿接地極的長(zhǎng)度不應(yīng)小于（C）。A、5mB、10mC、15m83、SF6開關(guān)密度繼電器應(yīng)每（A）進(jìn)行校驗(yàn)。A、1~3年B、2~3C、3年84、SF6開關(guān)應(yīng)每（A）年進(jìn)行了微水含量分析。A、1~3年B、2~3C、3年85、變壓器自動(dòng)噴淋裝置必須（B）進(jìn)行一次試驗(yàn)。A、半年B、一年C、兩年86、變壓器中性點(diǎn)接地刀閘（B）必須對(duì)銅辮截面進(jìn)行一次校核。A、半年B、一年C、兩年87、注入分接開關(guān)的變壓器油擊穿電壓不小于（C）。A、15kVB、20kVC、25kV88、系統(tǒng)電源應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的兩路供電電源，備用電源的切換時(shí)間小于（A）。A、5msB、10msC、15ms 89、汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）所配電源必須可靠，電壓波動(dòng)值不得大于（B）。A、±3％B、±5％C、±10％90、氫罐應(yīng)（A）進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)。A、每年B、兩年C、三年91、混合式減溫器每隔（B）小時(shí)檢查一次，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行內(nèi)部檢查。A、1～2萬B、1.5～3萬C、2～4萬92、100MW及以上機(jī)組運(yùn)行（A）小時(shí)后，應(yīng)逐步對(duì)主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道分段進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和焊縫無損探傷。A、10萬B、15萬C、20萬93、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道的支吊架應(yīng)（B）進(jìn)行一次熱態(tài)檢查。A、每半年B、每年C、每一年半94、主蒸汽管道、高低溫再熱蒸汽管道運(yùn)行2~3個(gè)大修期時(shí)，發(fā)現(xiàn)有超過（A）支吊架受力不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)整和應(yīng)力核算。A、10%B、15%C、20%95、每次大修抽查排污管、疏水管、事故放水管的彎頭，外壁應(yīng)無裂紋、腐蝕等缺陷，運(yùn)行（A）小時(shí)后增加排污管割管檢查。A、5萬B、10萬C、15萬96、與主蒸汽管道相連的D76（含D76）以下小直徑管道、管件及閥門運(yùn)行（B）小時(shí)后，應(yīng)盡可能更換。A、5萬B、10萬C、15萬97、下降管運(yùn)行（A）小時(shí)后做外觀檢查，應(yīng)無裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。A、5萬B、10萬C、15萬98、下降管運(yùn)行（B）小時(shí)后應(yīng)對(duì)彎頭兩側(cè)用超聲波探傷檢查。A、5萬B、10萬C、15萬99、各種導(dǎo)汽管運(yùn)行滿（A）小時(shí)開始第一次外觀檢查，應(yīng)測(cè)量彎頭壁厚、橢圓度、復(fù)圓情況，此后結(jié)合每次大修進(jìn)行抽查。A、5萬B、10萬C、15萬100、各種導(dǎo)汽管運(yùn)行滿（B）小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行硬度和金相組織檢查。A、5萬B、10萬C、15萬101、疏水管按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜（B）。A、30°B、45°C、60°102、疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)（C）凝汽器熱水井最高點(diǎn)標(biāo)高。A、低于B、等于C、高于103、停機(jī)后，疏水系統(tǒng)投入時(shí)，控制疏水系統(tǒng)各容器水位正常，保持凝汽器水位（A）疏水聯(lián)箱標(biāo)高。A、低于B、等于C、高于104、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至（C）時(shí)報(bào)警。A、0.07MPaB、0.075MPaC、0.08MPa105、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至（B）聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵。A、0.06～0.07MPaB、0.07～0.075MPaC、0.075～0.08MPa106、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至（A）聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并停機(jī)投盤車。A、0.06～0.07MPaB、0.07～0.075MPaC、0.075～0.08MPa107、當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至（A）停盤車。A、0.03MPaB、0.035MPaC、0.04MPa108、運(yùn)行（B）小時(shí)以上的機(jī)組，應(yīng)在每個(gè)大修周期中對(duì)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的變徑處進(jìn)行檢查。A、5萬B、10萬C、15萬109、危急保安器動(dòng)作值為汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速的（A）范圍內(nèi)。A、110%±1%B、110%±2%C、110%±3%108、汽包取樣門及取樣管的通流內(nèi)徑，應(yīng)不小于（B）。A、20mmB、25mmC、30mm109、退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，必須在做好安全措施的前題下，經(jīng)（C）批準(zhǔn)才能進(jìn)行。A、當(dāng)班值長(zhǎng)B、分場(chǎng)主任C、總工程師110、在重新點(diǎn)火前進(jìn)行爐膛吹掃時(shí)，吹掃空氣量一般為額定負(fù)荷空氣量的（B）。A、20～25%B、25～30%C、30～35%111、在重新點(diǎn)火前進(jìn)行爐膛吹掃時(shí)，吹掃時(shí)間保持（A）5~10分鐘。A、5~10分鐘B、10~15分鐘C、15~20分鐘112、在重新點(diǎn)火前進(jìn)行爐膛吹掃時(shí)，對(duì)于直吹系統(tǒng)，吹掃時(shí)間（B），保證吹掃徹底。A、不少于5分鐘B、不少于10分鐘C、不少于15分鐘113、鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)，至少每（C）對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器吹灰一次。A、4小時(shí)B、6小時(shí)C、8小時(shí)114、鍋爐負(fù)荷（B）額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰。A、低于15%B、低于25%C、低于35%115、鍋爐停爐（A）以上時(shí)，必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查。A、1周B、2周C、3周116、應(yīng)（C）實(shí)測(cè)計(jì)算一次機(jī)組漏氫量。A、每天B、每周C、每月117、應(yīng)（B）對(duì)制氫站（供氫站）空氣中含氫量進(jìn)行監(jiān)測(cè)（含氫量小于1％）。A、每天B、每周C、每月118、氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)（B）一次從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣監(jiān)測(cè)氫氣含量。A、每天B、每周C、每月119、氫冷發(fā)電機(jī)軸封油壓應(yīng)（C）氫壓。A、小于B、等于C、大于120、制氫設(shè)備中氫氣純度應(yīng)不低于（A）。A、99.5％B、98.5％C、96％121、氫冷系統(tǒng)氫氣純度應(yīng)不低于96％，氧氣純度應(yīng)不大于（B）。A、1％B、2％C、4％122、避雷針保護(hù)范圍應(yīng)高出放空管口（A）以上。A、1米B、1.5米C、2米123、避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于（B）。A、1米B、1.5米C、2米124、避雷針與強(qiáng)制通風(fēng)口的水平距離應(yīng)不小于（C）。A、1米B、2米C、3米125、避雷針與放空管口的水平距離應(yīng)不小于（A）。A、5米B、6米C、7米126、制氫站（供氫站）屋頂每個(gè)間隔應(yīng)設(shè)有排氣孔，排氣孔的直徑應(yīng)不小于（B）。A、100毫米B、200毫米C、300毫米127、制粉系統(tǒng)動(dòng)火工作前，煤塵濃度應(yīng)在（B）以下。A、10g/m3B、20g/m3C、30g/m3128、停爐（C）以上，停爐前應(yīng)燒盡粉倉煤粉。A、一天B、兩天C、三天129、油氣含量應(yīng)小于（B）。A、0.1%B、0.2%C、0.3%130、油罐區(qū)內(nèi)，（B）應(yīng)試驗(yàn)一次泡沫消防泵。A、每天B、每周C、每月131、應(yīng)至少每（C）清掃一次輸煤系統(tǒng)、鍋爐電纜排架。A、每月B、每季度C、每六月132、電纜封堵厚度不應(yīng)小于（A）8厘米。A、8B、15C、20133、應(yīng)有（B）兩個(gè)以上的通道可以到達(dá)事故放油閥。A、1B、2C、3D、4134、事故放油閥手輪不應(yīng)加鎖，應(yīng)加鉛封，并在事故放油閥手輪應(yīng)掛（B）標(biāo)志牌。A、在此工作B、禁止操作C、注意高溫D、防止噴油135、每個(gè)班次應(yīng)至少一次用兩臺(tái)儀表測(cè)量油管道附近熱力管道表面溫度不高于50攝氏度A、30B、40C、50D、60136、汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備或管道損壞漏油時(shí)，（A）。A、不應(yīng)進(jìn)行帶壓處理B、立即帶壓處理C、采取措施帶壓處理137、受油污染的保溫材料應(yīng)（C）。A、定期檢查B、定期測(cè)溫C、及時(shí)更換138、油罐區(qū)實(shí)體圍墻應(yīng)高于（B）米。A1.5B2C2.5D3139、每班次應(yīng)檢查（C）兩次油槍軟管。A、8B、4C、2D、1140、油罐區(qū)內(nèi)，應(yīng)每（A）小時(shí)檢查一次消防系統(tǒng)。A、2B、4C、8141、儲(chǔ)氫罐周圍（B）米處應(yīng)有專用圍墻。A、5B、10C、15D、20142、輸煤系統(tǒng)消防水壓力應(yīng)能保證水柱不少于（C）米。A、5B、8C、10D、15143、運(yùn)行人員每班對(duì)爐外壓力管道的巡視次數(shù)不少于一次（A）。A、1B、2C、3D、4144、凝結(jié)水精處理設(shè)備在機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行階段嚴(yán)禁（ B）退出運(yùn)行。A、部分B、全部145、新檢修焊口應(yīng)進(jìn)行（D）探傷檢查。A、70%B、80%C、90%D、100%146、運(yùn)行發(fā)生吹灰器卡澀、進(jìn)汽門關(guān)閉不嚴(yán)等問題，應(yīng)及時(shí)（B），并手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽門。A、調(diào)整吹灰角度B、將吹灰器退出C、通知檢修單位D、查找原因147、在蒸汽吹灰系統(tǒng)投入正式運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)各吹灰器蒸汽噴嘴伸入爐內(nèi)的實(shí)際位置及角度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整，并對(duì)吹灰器的吹灰壓力進(jìn)行（C）逐個(gè)整定，避免吹灰壓力過高。A、降低B、按層C、逐個(gè)D、按角148、應(yīng)有壓力容器安全閥排放試驗(yàn)記錄，且每年應(yīng)進(jìn)行（D）排放試驗(yàn)。A、四次B、三次C、二次D、一次149、在裝爆破片裝置應(yīng)定期更換，一般應(yīng)（A）更換一次。A、一年B、二年C、三年D、四年150、液氯鋼瓶應(yīng)（B）放置A、豎直B、水平C、傾斜151、鍋爐滅火后，應(yīng)做到先（C）燃料，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒A、增加B、減少C、切斷D、維持152、汽包水位保護(hù)是否采用（B）邏輯A、三取一B、三取二C、三取三153、取樣門、汽和水側(cè)取樣管、及其之間連通管（）。A、應(yīng)保溫B、不能保溫154、進(jìn)行危機(jī)保安器試驗(yàn)時(shí)，主蒸汽、再熱蒸汽壓力盡量?。ˋ）。A、低值B、中間值C、高值155、機(jī)組每運(yùn)行（B）小時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行危急保安器充油試驗(yàn)。A、1000B、2000C、3000D、4000156、運(yùn)行規(guī)程中有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型（BC）。A、盤車曲線B、起動(dòng)曲線C、停機(jī)曲線157、汽輪機(jī)油系統(tǒng)主要閥門應(yīng)（B）。A、加鎖B、掛“禁止操作”警示牌C、鉛封158、交流潤(rùn)滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采?。˙）措施，并保證自投裝置動(dòng)作可靠。A、低電壓瞬時(shí)釋放B、低電壓延時(shí)釋放C、低電壓不釋放159、應(yīng)定期檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過（A）時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。A、1%B、5%C、10%D、15%160、發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行（B）色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。A、加強(qiáng)監(jiān)視B、色譜分析C、測(cè)量溫度D、加大通風(fēng)量161、變壓器潛油泵轉(zhuǎn)速不大于（A）r/min。A、1000B、1500C、3000162、運(yùn)行（B）年以上的變壓器必須要進(jìn)行一次油中糠醛含量的測(cè)定。A、5B、10C、15D、20163、對(duì)重要的線路和設(shè)備必須堅(jiān)持設(shè)立（）兩套互相獨(dú)立主保護(hù)。A、二套B、三套C、四套D、五套164、每年應(yīng)按不低于（B）的比例，組織各級(jí)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制的調(diào)考。A、5%B、10%C、15%D、20%165、不安全事件處理應(yīng)按（C）原則執(zhí)行。A、二不放過B、三不放過C、四不放過D、五不放過166、應(yīng)（A）公布一次現(xiàn)行有效的《規(guī)程》清單。A、一年B、二年C、三年D、四年167、廠部每年應(yīng)組織開展安監(jiān)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，輪訓(xùn)率應(yīng)達(dá)（A）。A、100%B、90%C、80%D、70%168、廠部每年應(yīng)組織作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，輪訓(xùn)率應(yīng)達(dá)（A）。A、100%B、90%C、80%D、70%169、絕緣棒、絕緣擋板、絕緣罩、絕緣夾鉗應(yīng)（C）試驗(yàn)一次。A、三個(gè)月B、半年C、一年D、二年170、工作時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離應(yīng)大于（）米。A、4B、8C、10D、12171、工作時(shí)，氧氣瓶與明火、熱源的距離應(yīng)大于（）米。A、4B、8C、10D、12172、接塵、接毒人員及接觸放射源的人員每（B）進(jìn)行一次職業(yè)體檢。A、一年B、二年C、三年D、四年三、多項(xiàng)選擇：（45題現(xiàn)80題）1、在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置（AB）以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。A、熱力管道B、油氣管C、消防管道D、ABC2、對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組（ABCD）場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。A、主廠房B、輸煤、C、燃油D、易燃易爆3、控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往（ABCD）等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。A、電纜夾層、隧道B、穿越樓板C、墻壁D、控制柜、盤4、汽機(jī)油系統(tǒng)法蘭禁止使用（ABC）。A、塑料墊B、橡皮墊(含耐油橡皮墊)C、石棉紙墊D、隔電紙5、（ABCD）等易燃易爆附近電纜應(yīng)做采取防火阻燃措施，制定定期檢查制度。A、高溫管道B、油系統(tǒng)C、點(diǎn)火槍下部D、制粉系統(tǒng)6、（ABCD）和防爆門附近的電纜應(yīng)使用阻燃電纜。A、汽機(jī)機(jī)頭附近B、輸煤C、燃油D、鍋爐灰渣孔7、（ABCD）和事故照明等電纜應(yīng)采用阻燃電纜。A、保安電源B、直流電源C、潤(rùn)滑油泵D、消防水泵8、（ABCD）正對(duì)著電纜，應(yīng)采取封閉槽盒或罩蓋等防火措施。A、汽機(jī)機(jī)頭附近B、鍋爐灰渣孔C、防爆門D、磨煤機(jī)冷風(fēng)門的泄壓噴口9、對(duì)（ABCD）等應(yīng)有完整的管壁溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。A、直流鍋爐的蒸發(fā)段B、分離器C、過熱器D、再熱器出口導(dǎo)汽管10、新建除氧器殼體材料宜采用（AC）。A、20gB、Q235C、20RD、16Mn11、新建除氧器殼體材料不應(yīng)采用（BD）。A、20gB、Q235C、20RD、16Mn12、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有（ABC）。A、可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置B、完善的水沖洗系統(tǒng)C、必要的堿洗手段D、必要的酸洗手段13、防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括（ABCD）等內(nèi)容A、煤質(zhì)監(jiān)督B、混配煤C、燃燒調(diào)整D、低負(fù)荷運(yùn)行14、制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，宜對(duì)煤粉倉實(shí)行充（AB）保護(hù)。A、氮B、二氧化碳C、空氣D、氧氣15、下列哪種情況下，機(jī)組嚴(yán)禁啟動(dòng)。（ABCD）A、超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)。B、轉(zhuǎn)速表顯示不正確或失效。C、在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下。D、在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下。16、堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、（ABCD）A、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)B、門桿活動(dòng)試驗(yàn)C、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試D、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。17、新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查（ABCD）的緊固情況，保證各聯(lián)軸器的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。A、平衡塊固定螺絲B、風(fēng)扇葉固定螺絲C、定子鐵芯支架螺絲D、各軸承和軸承座螺絲18、機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括（ABCD）。A、投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)B、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)C、常規(guī)試驗(yàn)D、定期試驗(yàn)。19、機(jī)組事故檔案包括（ABCD）。A、事故名稱B、性質(zhì)C、原因D、防范措施。20、汽輪機(jī)起動(dòng)前必須符合以下哪些條件？（ABCD）A、大軸晃動(dòng)、串軸、脹差、低油壓和振動(dòng)保護(hù)等表計(jì)顯示正確，并正常投入。B、大軸晃動(dòng)值不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值或原始值的±0.02mm。C、高壓外缸上、下缸溫差不超過50℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。D、主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃，但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。21、停機(jī)后，應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視（ABCD）水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。A、凝汽器B、高壓加熱器C、低壓加熱器D、除氧器22、發(fā)生哪些情況，應(yīng)立即打閘停機(jī)。（ABCD）A、機(jī)組起動(dòng)過程中，在中速暖機(jī)之前，軸承振動(dòng)超過0.03mm；通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承振動(dòng)超過0.10mm或相對(duì)軸振動(dòng)超過0.260mm，B、機(jī)組運(yùn)行，當(dāng)相對(duì)軸振動(dòng)大于0.260mm；當(dāng)軸承振動(dòng)突然增加0.05mm，C、高壓外缸上、下缸溫差超過50℃，高壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過35℃；D、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)突然下降50℃；23、每次大小修時(shí)應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)（ABCD）、綁繩的磨損、緊固情況A、定子繞組端部線圈B、過渡引線C、絕緣夾件D、層間墊塊24、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)具有（ABCD）、誤強(qiáng)勵(lì)保護(hù)、誤失磁保護(hù)等功能。A、電壓互感器斷線保護(hù)B、過磁通（伏/赫）限制和保護(hù)C、低勵(lì)限制和保護(hù)D、過勵(lì)限制和保護(hù)、25、鍋爐爐膛壓力、（ABCD）振動(dòng)（啟動(dòng)時(shí)投入)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁隨意退出。A、全爐膛滅火B(yǎng)、汽包水位C汽輪機(jī)超速、D、軸向位移26、電網(wǎng)內(nèi)大機(jī)組配置的（ABCD）保護(hù)及振蕩解列裝置的定值必須經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度機(jī)構(gòu)審定。A、高頻率B、、低頻率C、過壓D、欠壓27、大型變壓器到達(dá)目的地后，（ABC）三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，記錄紙和押運(yùn)記錄應(yīng)提供用戶留存A、制造廠B、運(yùn)輸部門C、用戶D、監(jiān)理28、汛前應(yīng)做好防止（ABCD）以及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施的可靠防范措施。A、水淹廠房B、水淹泵房C、水淹變電所D、水淹進(jìn)廠鐵(公)路29、二十五項(xiàng)反措中，防人身傷亡事故的重點(diǎn)是防范（ABCD）。A、觸電B、高處墜落、物體打擊C、機(jī)器傷害D、灼燙傷30、輸灰管線月巡檢制度應(yīng)包括檢查內(nèi)容、（ABCD）等。A、路線B、時(shí)間C、記錄D、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核31、儲(chǔ)灰場(chǎng)的缺陷管理制度應(yīng)包括（ABD）等。A、缺陷分類B、消缺率C、路線D、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核32、儲(chǔ)灰場(chǎng)日巡檢制度應(yīng)包括檢查的設(shè)備、（ABCD）。A、路線B、時(shí)間C、記錄D、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核33、直