汽車空調(diào)維修技術(shù)知識整理

在拆卸空調(diào)系統(tǒng)前，一定要先將系統(tǒng)排空，這一點不可馬虎。同時，拆卸下來的每個部件及其相連接的管道口應(yīng)急時塞住，以防潮氣進入系統(tǒng)。拆卸時應(yīng)按下述方法進行：1）拆下蓄電池的搭鐵線，或關(guān)閉車輛總電源的總開關(guān)。2）用專用的儀器排除制冷劑。3）拆卸各管道接頭，一定要在兩管頭上用扳手同時操作。4）管子拆下后，應(yīng)立即在各管道上堵上堵塞，以保證管路的清潔。5）清潔管道時，不能用水或壓縮空氣清洗內(nèi)部，而要用氮氣或制冷劑進行清洗。非獨立空調(diào)系統(tǒng)的檢修主要包括壓縮機檢修、冷凝器和蒸發(fā)器檢修、儲液干燥器檢修、膨脹閥檢修等。壓縮機檢修（1）.壓縮機內(nèi)部零件的拆卸一：將壓縮機從發(fā)動機上拆下并安裝在專用夾具上。二：取下離合器壓板、帶輪、離合器線圈及軸封等。三：從放油孔放出壓縮機內(nèi)的冷凍油，并用量筒測量出油量。四：用內(nèi)六角扳手松開端蓋上所有的螺栓，然后取下螺栓。五：用木錘輕輕敲擊端蓋凸緣，使它從壓縮機分開。當壓縮機的前后端蓋打開后，就可以抽出其活塞等部件。六：取下汽缸墊、O形密封圈、簧片閥板。七：取下內(nèi)部零件的活塞組件和軸承等。（2）壓縮機內(nèi)部零件的修理和安裝一：檢查壓縮機活塞和氣缸，若活塞和氣缸有拉毛現(xiàn)象，則須更換壓縮機。二：檢查壓縮機軸承，若有損壞則須更換。三：檢查壓縮機閥片和閥板。閥板可以用油是打磨平整，閥片、缸墊和O形密封圈損壞則須更換。四：裝配時所有的零部件都要清洗干凈，以保障油路暢通，并在各摩擦部位涂抹冷凍油。五：所有的結(jié)合面須清潔干凈并在墊片上涂上冷凍油，均勻的壓緊螺栓，裝上前后蓋板。六：用手轉(zhuǎn)動壓縮機運轉(zhuǎn)是否順利。（3）壓縮機維修后的性能檢查一：壓縮機內(nèi)部的泄露檢查：在壓縮機吸排氣檢修閥上裝上歧管壓力計，并關(guān)閉手動高低壓閥，再用手轉(zhuǎn)動壓縮機主軸，每秒轉(zhuǎn)一圈，共轉(zhuǎn)十圈。這時打開手動高壓閥，高壓表的壓力大于0.345Mpa或更大，若壓力小于0.310Mpa，則說明壓縮機內(nèi)部有泄露，須重新修理或更換閥片、閥板和缸墊。二：壓縮機外部泄露檢查：從壓縮機吸入端注入少量的制冷劑，然后用手轉(zhuǎn)動其主軸，用檢漏儀檢查軸封、端蓋、吸排氣閥口等處有無泄露，若有泄露須拆卸重新修理，若無泄露，就可以裝回發(fā)動機。儲液干燥器的檢修儲液干燥器主要用來儲存多余的制冷劑、吸附系統(tǒng)內(nèi)的水分、過濾系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)或贓物，保證系統(tǒng)正常工作。如果儲液干燥器吸附水分達到飽和狀態(tài)和濾網(wǎng)被贓物堵塞，必須更換，其操作過程如下：（1）排除系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑。（2）拆下儲液干燥器，為防止潮氣進入系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)用堵頭塞住干燥濾清器兩端的連接管口。（3）更換新的干燥濾清器，并向壓縮機內(nèi)添加10~20mL的冷凍油。（4）對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑。膨脹閥的修理過程（1）排除系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑，卸下膨脹閥，并同時更換儲液干燥器。（2）擰下調(diào)整螺母，并記住轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，因重新裝配時，要轉(zhuǎn)同樣的圈數(shù)，才能保證制冷劑在蒸發(fā)器上的過熱度。（3）拆下彈簧、閥座、閥門和推桿，并檢查其是否損壞。（4）取出膨脹閥進口的過濾網(wǎng)，并清除其贓物。（5）用冷凍油清洗所有的零部件并吹干凈。（6）按與拆卸相反的順序裝配好膨脹閥。冷凝器的檢修1.冷凝器的檢查1）用檢漏儀檢查冷凝器泄露情況。2）檢查冷凝器管內(nèi)的贓物或管外彎曲情況。若發(fā)現(xiàn)壓縮機排氣壓力過高，不正常制冷管外有結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，說明管內(nèi)贓物或管外彎堵。3）冷凝器管外及翅片外表面有污垢、殘渣等，將造成散熱不良。2.冷凝器拆卸1）慢慢地從系統(tǒng)中排出制冷劑。2）將制冷劑管從冷凝器的進出口螺紋接頭上拆卸下來。3）拆卸冷凝器，擰下聯(lián)接螺栓，取出襯墊。冷凝器維修1）冷凝器由于碰撞或振動而破壞，應(yīng)拆卸冷凝器進行焊接修補，無法修理時，更換同規(guī)格的冷凝器，并向壓縮機補充40-50mL的冷凍油。2）冷凝器散熱翅片若歪曲變形，可用鑷子校正鋁散熱翅片。3）冷凝器內(nèi)臟堵，應(yīng)拆開冷凝器出口和進口接頭，用高壓氮氣吹洗，沖出贓物。4）冷凝器表面積灰，通風受阻，可用軟毛刷輕刷表面或用吸塵器吸除灰塵。5）冷凝器管接頭處泄露，應(yīng)更換管接頭，并重新進行檢漏試壓。6）若是冷凝器風機故障，可不必拆卸冷凝器，只需修理風機。蒸發(fā)器檢修1.蒸發(fā)器檢查1）蒸發(fā)器是否損壞。2）用檢漏儀檢查其是否泄露。3）觀察排泄管路是否潔凈、暢通。4）觀察蒸發(fā)器外表面是否有積垢。2.蒸發(fā)器拆卸1）拆下蓄電池的連接線。2）慢慢地從系統(tǒng)中放出制冷劑。3）將制冷軟管分別從蒸發(fā)器的進口和出口接頭螺紋上卸下來，并立即蓋住開口部位。3.蒸發(fā)器維修1）清除蒸發(fā)器外表面積垢、異物。2）若蒸發(fā)器管有泄露，應(yīng)進行焊補，若無法焊補應(yīng)更換蒸發(fā)器總成，并向壓縮機補充40~50mL的冷凍油。3）清潔排泄管路，并清除積聚在板底的水分。4）若是蒸發(fā)器風機故障，應(yīng)修理風機。制冷系統(tǒng)及壓縮機的裝配制冷系統(tǒng)及壓縮機的安裝與拆卸順序正好相反。在每個管接頭處清洗干凈后，有O形密封圈。安裝時應(yīng)在每個密封表面涂上一點規(guī)定的冷凍油，以提高其密封性能。安裝儲液干燥器時，其進口IN應(yīng)與冷凝器出口管道相接；裝離合器定子時，一定要使其與壓縮機殼上的銷釘對齊；當電磁離合器裝配好后，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子和中央間的間隙值，正常情況下應(yīng)為0.4-0.7mm，否則可調(diào)整墊片厚度。裝配時應(yīng)注意以下幾點：1.按要求安裝各管路的接頭和各固定螺栓，并按規(guī)