工藝管理和品質(zhì)培訓(xùn)教材

工藝管理和品質(zhì)培訓(xùn)教材工藝管理和品質(zhì)·工藝管理的角色·工藝文件檔案·產(chǎn)品的壽命和可靠性·傳統(tǒng)的品質(zhì)管理方法·工藝管理概念·工藝管理的4大步驟01什么因素決定產(chǎn)品的可靠性?元件可靠性組裝質(zhì)量測(cè)試質(zhì)量制造質(zhì)量庫(kù)存和運(yùn)輸使用環(huán)境和方法02元件故障的例子制造故障靜電故障過(guò)荷故障03制造故障的例子電移故障元件破裂熱循環(huán)故障氣孔故障04庫(kù)存和移動(dòng)造成的故障例子氧化故障材料變質(zhì)靜電故障元件受損05使用造成故障的例子保養(yǎng)問(wèn)題頻繁的熱循環(huán)惡劣環(huán)境使用不當(dāng)粗重操作06典型的可靠性曲線TimeFailureratePrematurezoneServicezoneAgedzone早衰故障老化故障服務(wù)期不良率時(shí)間07產(chǎn)品可靠性曲線Burn-inServicelifeSMDreliabilitySMDdegradedreliabilityJointsreliabilitySMDManufacturingSMDSuppliedPCBAAssemblingReworkPCBAservicelife元件供應(yīng)PCB組裝元件制造08臨時(shí)故障使用壽命一般的焦點(diǎn)什么區(qū)分制造水平?區(qū)分和領(lǐng)先的焦點(diǎn)09傳統(tǒng)的品質(zhì)管理做法IncomingQCinspectionMaterialsProductionInspectionandTestPacking&ShippingUsersFieldorRepairserviceRework過(guò)濾作業(yè)PurchasingSales&SupportR&D改正作業(yè)Supplier10傳統(tǒng)做法的弱點(diǎn)高成本－容許問(wèn)題的發(fā)生和延遲解決。檢查速度無(wú)法配合或跟上生產(chǎn)速度。檢查和測(cè)量無(wú)法檢出所有可能存在的問(wèn)題。檢測(cè)作業(yè)不能保證壽命，只有破壞性的測(cè)試能確定壽命。您能采用嗎？11有效的可靠性測(cè)試都是破壞性的Burn-inServicelife?ICT&FTX-RayReliabilitytest12工藝的細(xì)分SqueegeeprintPCBinPCBHoldingPCB/StencilAlignmentSqueegeedownStencilcontactSqueegeeupStencilsplitPCBoutFirm&StableAccurateLeveled,contactAppropriateheightAppropriatespeed&pressureDwelltimeandspeedSpeedStableStable16StencilPrintingSMDPlacementReflowSqueegeepressureSqueegeeangleSqueegeespeedBoardholdingSnap-offSnap-offspeed………..NozzleselectionPlacementspeedPickingheightPlacementheightAlignmenttechniquesPlacementforce………..HeatingtechniquesRingrateSoakingtemperatureSoakingtimePeaktemperatureLiquidtime………..………..………..………..工藝設(shè)備參數(shù)管理17不良工藝管理的一些特征1。每一個(gè)產(chǎn)品都需要工藝調(diào)制與管理（而非只是工藝設(shè)置）2。同一工藝參數(shù)需不斷往返調(diào)整。3。缺乏科學(xué)推論，嘗試調(diào)試的做法居多。4。同一種類(lèi)（以工藝觀點(diǎn)看）的產(chǎn)品具有不同工藝的參數(shù)設(shè)置。18工藝管理確保品質(zhì)、壽命、生產(chǎn)效率和學(xué)習(xí)發(fā)展的重要管理方法。工廠技術(shù)應(yīng)用能力和管理先進(jìn)程度的指標(biāo)。包括四個(gè)主要部分：工藝設(shè)置工藝調(diào)制工藝管制工藝開(kāi)發(fā)19工藝管理精神1。解決和預(yù)防生產(chǎn)線上的工藝問(wèn)題。2。制程管理、不斷改進(jìn)。3。管制！管制！管制！4。通過(guò)提高效率，直通率和產(chǎn)品質(zhì)量，來(lái)達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。5。確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期壽命。工藝調(diào)制需要投資，但其收益是多倍的！20costofpoorquality為何需要工藝管理？在許多實(shí)際例子中，20％至40％的生產(chǎn)成本出自：－廢棄成品－返修工作－檢查不良品－額外的生產(chǎn)量需求－客戶投訴處理－商務(wù)損失不良品成本21重工成本產(chǎn)呂可靠性高直通率的重要性一切的返修工作都增加成本和危害壽命的機(jī)會(huì)！22為何需要工藝管理？4Sigma1FAILUREPER31,5605Sigma1FAILUREPER3,483,0466Sigma1FAILUREPER1,009,976,678檢出問(wèn)題、了解分析、改善方案、和驗(yàn)證需要很長(zhǎng)時(shí)間！舊方法難行！在找到方法前產(chǎn)期可能已過(guò)。23不是所有問(wèn)題都可見(jiàn)的...外觀完好X射線分析為何需要工藝管理？24為何需要工藝管理？可靠性測(cè)試＝老化＋破壞＋費(fèi)時(shí)高成本測(cè)試如何在生產(chǎn)線上確保產(chǎn)品壽命？25工藝管理的第一步：工藝開(kāi)發(fā)工藝制程的選擇物料可制造性鑒定(包括封裝和包裝）設(shè)立工藝參數(shù)框限材料規(guī)范工藝規(guī)范Output26工藝管理的第二步：工藝設(shè)置工藝規(guī)范物料檢查設(shè)備參數(shù)設(shè)立材料規(guī)范檢查測(cè)量站設(shè)立27-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-SPC-所有技術(shù)方法-原因&成效-制程參數(shù)-文件控制第三步：工藝調(diào)制工藝調(diào)制＝工藝檢修＋建立工藝管制規(guī)范了解和制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和分析改善、優(yōu)化和管制-所有工藝標(biāo)準(zhǔn)28最初品質(zhì)可完成的品質(zhì)qualityrun-intimeTQQ1Q2品質(zhì)目標(biāo)qualityrun-intimeTQ=0Q1=Q2PROCESSRUN-INDPMTIMETIMEDPM工藝成長(zhǎng)理想情況實(shí)際例子（受控）工藝調(diào)制的目的29PROCESSRUN-IN工藝成長(zhǎng)最初品質(zhì)Q1TIMEDPM實(shí)際例子（失控）失控因素：－設(shè)計(jì)框限不夠－不正確或不穩(wěn)定的材料供應(yīng)－設(shè)備不穩(wěn)定－工藝和設(shè)備掌握不好－員工的意識(shí)和態(tài)度－管理不當(dāng)30誤差的兩大種類(lèi)隨機(jī)誤差系統(tǒng)誤差有規(guī)律性。因果關(guān)系性強(qiáng)。有趨勢(shì)可循。可模擬和使重復(fù)。沒(méi)有規(guī)律。因果關(guān)系不明顯。和時(shí)間無(wú)關(guān)。難以模擬，不重復(fù)。自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、大批量有助于提升系統(tǒng)誤差的比例！31TIMEDPMTIMEDPMPROCESSAPROCESSB系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差平均值平均值哪個(gè)較好？32工藝管理的第四步：工藝管制最初品質(zhì)可完成呂質(zhì)Q1Q2DPMTIME工藝調(diào)制工藝管制確保優(yōu)化的工藝穩(wěn)定重復(fù)。33工藝管制的3個(gè)成員InspectionTestMonitor測(cè)試監(jiān)督檢查34工藝管制常用方法Dpm收集和監(jiān)督Cp和Cpk應(yīng)用SPC應(yīng)用來(lái)料測(cè)試和管理－錫膏、黏膠－元件封裝、包裝－裸板設(shè)備和供應(yīng)檢查運(yùn)作稽查35Dpm收集和監(jiān)督SPC應(yīng)用工藝管制常用方法Dpm的收集必須從事後管理的做法往預(yù)防做法發(fā)展。配合SPC的應(yīng)用。返修站必須回饋問(wèn)題成因。靈活設(shè)立Dpm收集站。Dpm計(jì)算法必須有意義，并能確實(shí)的表現(xiàn)因果關(guān)系。SPC的控制應(yīng)和產(chǎn)品品質(zhì)有明確和科學(xué)性關(guān)聯(lián)。36SMT\Courses\BasicSMT-\DFM.pptCCFENGINEERING&MANAGEMENTCONSULTINGSERVICESCCFCCFCCFCCFCCFCCFCCFCCFCCF1000ppmCpCpCpkCpk100100?Cp和Cpk應(yīng)用設(shè)備和供應(yīng)檢查?工藝管制常用方法可記得？37工藝的管制和維護(hù)傳統(tǒng)的設(shè)備維修保養(yǎng)做法缺乏和制造工藝相關(guān)的回饋控制！供應(yīng)商的推薦預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃返修更正作業(yè)38功能、性能測(cè)量返修更正作業(yè)歷史分析工藝的管制和維護(hù)先進(jìn)維修保養(yǎng)做法預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃生產(chǎn)狀況監(jiān)督供應(yīng)商的推薦工藝規(guī)范指標(biāo)保養(yǎng)方案高效益保養(yǎng)計(jì)劃39工藝管制常用方法來(lái)料測(cè)試和管理－錫膏、黏膠－元件封裝、包裝－裸板批量變化外界條件供應(yīng)商管理用戶Why?40工藝管制常用方法來(lái)料測(cè)試和管理－錫膏、黏膠－元件封裝、包裝－裸板靜電溫度濕度41工藝管制常用方法運(yùn)作稽查知識(shí)態(tài)度方法習(xí)慣42工藝文件檔案工藝設(shè)置程序和方法。工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。材料規(guī)范需求。設(shè)備維修保養(yǎng)指標(biāo)。生產(chǎn)工藝管制方法。對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的影響。43先進(jìn)電子組裝技術(shù)的核心工藝管理ProcessCapabilityDesignrulesManufacturing&ProcessControlOperators’trainingManualQAsystemQualityStandardsmonitoringimplementfeedbackfeedbackassessmentimplementImprovementfeedbackEquip.CapabilityEquip.applicationknowledgefeedbackimplementProcessknowledgeimplementGoodproductsMaintenancemeasurementactionsInformation/knowledgeManualsystemMechanization/Automationsystemunderstanding44工藝改良提升Measureofprocessperf