水性油墨知識(shí)

新型水性油墨企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【內(nèi)容提要】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性版印刷新型水性油墨的品種、技術(shù)要求，試驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水溶性樹脂為主原料，再添加顏料、填料及助劑等經(jīng)復(fù)合研磨加工而得的水性油墨，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于食品、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具等印刷包裝柔印和凹印領(lǐng)域。1、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性版印刷新型水性油墨的品種、技術(shù)要求，試驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水溶性樹脂為主原料，再添加顏料、填料及助劑等經(jīng)復(fù)合研磨加工而得的水性油墨，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于食品、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具等印刷包裝柔印和凹印領(lǐng)域。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)在下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。ZAB17005印刷油墨產(chǎn)品分類、命名和型號(hào)、GB/T1723-1993涂料粘度檢驗(yàn)方法、GB/T13217.5—1991凹版塑料油墨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法初干性檢驗(yàn)、GB/T14624.1—1993油墨顏色檢驗(yàn)方法、GB/T14624.2—1993油墨著色力檢驗(yàn)方法、QB559—1983油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法、QB568—1983油墨耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水檢驗(yàn)方法、QB567—1983油墨穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法、QB573—1987油墨光澤檢驗(yàn)方法3、 產(chǎn)品分類按產(chǎn)品顏色可根據(jù)要求專色調(diào)制，其型號(hào)符合ZBA17005的要求。4、 技術(shù)要求本產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下面要求：項(xiàng)目指標(biāo):顏色/近似標(biāo)樣細(xì)度（um）/<2著色力（%）/90?110粘度（涂料4號(hào)杯、秒/25°C）/50±30初干性（cm）/30?50耐堿、耐水/良好貯存穩(wěn)定性（5?30°C）/良好光澤（反射光澤儀60°C）/>40%5、 檢驗(yàn)方法5.1顏色按GB/T14624.1中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2著色力按GB/T14624.2中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3細(xì)度按QB559中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4粘度按GB/T1723中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5初干性按GB/T13217.5中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6油墨耐堿、耐水按QB568進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法為：取實(shí)干后印樣分別浸泡于1%的氫氧化鈉和水中，浸泡24小時(shí)后取出，與色樣對(duì)比變化。5.7貯存穩(wěn)定性按QB567中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.8光澤按QB/T573中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6、 檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有合格證，方可出廠。6.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、細(xì)度、粘度。6.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)°a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c.正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；6.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為著色力、光澤、耐堿、耐水和貯存穩(wěn)定性。6.5同一顏色，同期生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批取樣不少于50克。并注意樣品的清潔和密封。6.6檢驗(yàn)結(jié)果如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)從同批產(chǎn)品中重新取雙倍樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.7供需雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議，無(wú)法協(xié)商解決時(shí)，可由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、和貯存7.1水性油墨用塑料桶或鐵盒密封包裝，鐵盒再裝入外包裝箱內(nèi)。7.2塑料桶外應(yīng)貼或印有商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量、批號(hào)及出廠日期。7.3外包裝表面也應(yīng)有商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、數(shù)量、重量、批號(hào)、出廠日期及不得倒置的標(biāo)^志。7.4產(chǎn)品在符合7.1的包裝要求下，可用車、船等交通工具運(yùn)輸。7.5在運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中，不得拋、摔、碰、撞，以防包裝破損、油墨溢出。7.6產(chǎn)品不得露天存放，應(yīng)在5?53°C溫度的范圍內(nèi)存放，庫(kù)房必須干燥、通風(fēng)、防止受潮、遠(yuǎn)離火源。7.7產(chǎn)品在符合7.6的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年，期滿后應(yīng)重新檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。辨別各類印刷油墨的方法內(nèi)容提示：油墨，印刷用著色劑。由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。油墨是信息的的體現(xiàn)，最直接圖文信息的載體。油墨，印刷用著色劑。由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。油墨是信息的的體現(xiàn)，最直接圖文信息的載體。油墨是印刷過(guò)程中的重要耗材之一，也是印刷企業(yè)印刷成本主要的組成部分之一。油墨性能的好與壞，直接決定了印刷企業(yè)印刷效率的高與低。目前，我國(guó)主要的印刷油墨可分為四類：溶劑型油墨（傳統(tǒng)油墨uv油墨、水性油墨、水性UV油墨，其中后三種為環(huán)保油墨。大多數(shù)人對(duì)油墨是一知半解，雖然耳邊經(jīng)常聽到水性墨、UV墨，但具體這些油墨為什么是環(huán)保油墨，其有什么優(yōu)越性就不知所謂。現(xiàn)在筆者通過(guò)葉氏油墨、中益油墨的對(duì)比為大家解讀印刷中油墨的知識(shí)?；緟?shù)油墨主要的組成部分包括：顏料、連接料、助劑。顏料決定了油墨的色相、色強(qiáng)度，體現(xiàn)了油墨的再現(xiàn)能力。連接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動(dòng)性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層，干燥后形成有一定強(qiáng)度的膜層，并對(duì)顏料起保護(hù)作用，使其難以脫落。連接料的性質(zhì)直接決定了油墨的流動(dòng)性、粘度、干燥性，所以說(shuō)油墨的基本參數(shù)是由連接料決定的。助劑主要是對(duì)油墨的干燥性，粘度等起一定的調(diào)節(jié)作用，起輔助的作用。溶劑型油墨和水性油墨等環(huán)保油墨，主要區(qū)別就在連接料上。傳統(tǒng)油墨的連接料主要是由笨，油脂等有機(jī)溶劑構(gòu)成，通常這種有機(jī)溶劑具有毒性，對(duì)人和環(huán)境都會(huì)造成傷害。水性油墨的溶劑主要是由乙醇，水等無(wú)毒的溶劑構(gòu)成面對(duì)人體和環(huán)境都沒有傷害。且水性油墨的流動(dòng)性好，色彩再現(xiàn)力強(qiáng)，附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的油墨。粘度：液體發(fā)生流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生形變，兩層油墨間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦阻力。粘度是油墨的一個(gè)重要性能，它決定了油墨在印刷機(jī)轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在印刷油墨大多是是假塑性流體，這種流體的特征是，當(dāng)流體本身發(fā)生形變時(shí)，會(huì)產(chǎn)生剪切速度，當(dāng)剪切速度增加時(shí)年度會(huì)降低，當(dāng)達(dá)到一定值，流體的粘度就會(huì)保持不變，此時(shí)的粘度成為流體的屈服值。要保證油墨在印刷機(jī)中，穩(wěn)定的傳輸性粘度就必須達(dá)到一定的程度，保證在墨斗中油墨不會(huì)滲漏，當(dāng)著墨輥達(dá)到一定速度時(shí)，油墨會(huì)穩(wěn)定了流出來(lái)。干燥性：是油墨從墨輥轉(zhuǎn)移到承印物上到油墨徹底附著在承印物上的能力，它取決于連接料。印刷的干燥方式大致可分為：揮發(fā)干燥，氧化結(jié)膜干燥，滲透干燥，UV光干燥。揮發(fā)干燥是利用連接料本身的揮發(fā)性，進(jìn)行干燥的方式，揮發(fā)性快的連接料大多都有毒性；氧化結(jié)膜干燥是連接料本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而干燥的方式；滲透干燥是通過(guò)連接料和承印物的“拋錨效應(yīng)”、二次結(jié)合力進(jìn)行干燥的方式；UV干燥室通過(guò)UV光照射油墨進(jìn)行干燥的方式。干燥性能的好壞直接決定了印刷品質(zhì)量的好壞。干燥性過(guò)快油墨來(lái)不及鋪展就干燥，會(huì)使印刷品網(wǎng)點(diǎn)鋪展不足，印刷質(zhì)量降低；干燥過(guò)慢在收紙的時(shí)候,就會(huì)產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象。所以油墨的干燥性一定要控制在一定范圍內(nèi)，購(gòu)買時(shí)一定要注意油墨干燥的性能。新型水性油墨企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性版印刷新型水性油墨的品種、技術(shù)要求，試驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水溶性樹脂為主原料，再添加顏料、填料及助劑等經(jīng)復(fù)合研磨加工而得的水性油墨，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于食品、煙酒、藥品、化妝品、兒童玩具等印刷包裝柔印和凹印領(lǐng)域。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)在下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。ZAB17005印刷油墨產(chǎn)品分類、命名和型號(hào)GB/T1723—1993涂料粘度檢驗(yàn)方法GB/T13217.5—1991凹版塑料油墨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法初干性檢驗(yàn)GB/T14624.1—1993油墨顏色檢驗(yàn)方法GB/T14624.2—1993油墨著色力檢驗(yàn)方法QB559—1983油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法QB568—1983油墨耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水檢驗(yàn)方法QB567—1983油墨穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法QB573—1987油墨光澤檢驗(yàn)方法3、 產(chǎn)品分類按產(chǎn)品顏色可根據(jù)要求專色調(diào)制，其型號(hào)符合ZBA17005的要求。4、 技術(shù)要求本產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目指標(biāo)顏色近似標(biāo)樣細(xì)度（um）W20著色力（%）90?110粘度（涂料4號(hào)杯、秒/25C）50±30初干性（cm）30?50耐堿、耐水良好貯存穩(wěn)定性（5?30°C）良好光澤（反射光澤儀60C）>40%5、 檢驗(yàn)方法5.1顏色按GB/T14624.1中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2著色力按GB/T14624.2中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3細(xì)度按QB559中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4粘度按GB/T1723中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5初干性按GB/T13217.5中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6油墨耐堿、耐水按QB568進(jìn)行檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)方法為：取實(shí)干后印樣分別浸泡于1%的氫氧化鈉和水中，浸泡24小時(shí)后取出，與色樣對(duì)比變化。5.7貯存穩(wěn)定性按QB567中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.8光澤按QB/T573中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6、 檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有合格證，方可出廠。6.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、細(xì)度、粘度。6.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每半年進(jìn)行一次；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；6.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為著色力、光澤、耐堿、耐水和貯存穩(wěn)定性。6.5同一顏色，同期生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批取樣不少于50克。并注意樣品的清潔和密封。6.6檢驗(yàn)結(jié)果如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)從同批產(chǎn)品中重新取雙倍樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.7供需雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議，無(wú)法協(xié)商解決時(shí)，可由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。7、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、和貯存7.1水性油墨用塑料桶或鐵盒密封包裝，鐵盒再裝入外包裝箱內(nèi)。7.2塑料桶外應(yīng)貼或印有商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量、批號(hào)及出廠日期。7.3外包裝表面也應(yīng)有商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、數(shù)量、重量、批號(hào)、出廠日期及不得倒置的標(biāo)志。7.4產(chǎn)品在符合7.1的包裝要求下，可用車、船、飛機(jī)等交通工具運(yùn)輸。7.5在運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中，不得拋、摔、碰、撞，以防包裝破損、油墨溢出。7.6產(chǎn)品不得露天存放，應(yīng)在5?53°C溫度的范圍內(nèi)存放，庫(kù)房必須干燥、通風(fēng)、防止受潮、遠(yuǎn)離火源。7.7產(chǎn)品在符合7.6的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年，期滿后應(yīng)重新檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)紙箱廠水性油墨的管理2006年04月26日中國(guó)包裝網(wǎng)作者：如今'對(duì)瓦楞紙箱包裝的要求日益增咼'除了具有優(yōu)良的物理性能，還要具有更精美的印刷外觀，更加趨向商業(yè)廣告化的印刷要求，以達(dá)到促進(jìn)銷售的功能。要達(dá)到滿意的印刷效果，紙板、印版、水性油墨、機(jī)器及印刷操作需要配合得恰到好處。其中水性油墨的使用和管理尤為重要，但許多紙箱企業(yè)并沒有引起足夠的重視。下面我們就紙箱廠水性油墨管理，談幾點(diǎn)自己的看法，與紙箱業(yè)同行進(jìn)行交流、探討。供應(yīng)商的選擇、管理隨著瓦楞紙箱的柔性版印刷以及國(guó)內(nèi)紙箱預(yù)印技術(shù)的迅速發(fā)展，使得環(huán)保水性油墨市場(chǎng)發(fā)展迅速，同時(shí)國(guó)內(nèi)環(huán)保水性油墨的生產(chǎn)廠家也迅速增加，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量卻有很大的差異，因此對(duì)印刷水性油墨供應(yīng)商的選擇要注意以下

幾點(diǎn)：首先要了解市場(chǎng)上各種環(huán)保水性油墨產(chǎn)品以及生產(chǎn)廠家情況，選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理，在市場(chǎng)上具有良好口碑的供應(yīng)商，所謂“貨比三家，擇優(yōu)錄取'。建立詳細(xì)的供應(yīng)商檔案，內(nèi)容包括供應(yīng)商的詳細(xì)介紹、產(chǎn)品采購(gòu)、技術(shù)支持、詳細(xì)聯(lián)系方式、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系（各種質(zhì)量體系認(rèn)證）產(chǎn)品環(huán)保要求的國(guó)際認(rèn)可的化驗(yàn)報(bào)告，比如GS公司水性油墨化驗(yàn)報(bào)告單，以確保水性油墨產(chǎn)品環(huán)保、安全、健康，以及在食品包裝用戶或產(chǎn)品出口時(shí)候能夠提供滿足要求的檢驗(yàn)報(bào)告的書面資料。對(duì)每一家供應(yīng)商建立對(duì)應(yīng)的水性油墨品種使用數(shù)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)記錄，并且與付款程序聯(lián)系起來(lái)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理。水性油墨的品質(zhì)管理紙箱廠水性油墨的品質(zhì)管理應(yīng)由配墨技師專人負(fù)責(zé)，做到專人專職。可以成立單獨(dú)的配墨部門，其職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)廠水性油墨的質(zhì)量檢驗(yàn)、油墨配制、油墨庫(kù)存管理以及紙箱生產(chǎn)印刷工序中與水性油墨有關(guān)的質(zhì)量問題的解決等工作。要做好水性油墨的品質(zhì)管理，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：首先建立相應(yīng)的水性油墨檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)文件，規(guī)定入廠水性油墨的檢驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)把水性油墨入廠的質(zhì)量。檢驗(yàn)項(xiàng)目可參見表一所示表一：水性油墨檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1顏色與標(biāo)準(zhǔn)色相似2氣味無(wú)刺激性異味3粘度＞20s4PH值8.9~9.55著色力97%6細(xì)度10~20ym7固含量45^5%8溶解性無(wú)限溶于水9環(huán)保符合世界環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)建立配墨室，配墨技師負(fù)責(zé)原墨的檢驗(yàn)及配墨工作。配墨室應(yīng)配備相應(yīng)的水性油墨檢驗(yàn)及配置工具。水性油墨檢驗(yàn)用的基本工具：手動(dòng)展色輪、標(biāo)準(zhǔn)色樣板、涂4#杯、PH檢驗(yàn)儀、化學(xué)試劑（其他項(xiàng)目可外協(xié)進(jìn)行檢測(cè)）水性油墨配制用的基本工具：毫克電子天平：能測(cè)量小數(shù)點(diǎn)后三個(gè)位重量的電子秤。調(diào)墨刀：與生產(chǎn)應(yīng)用的差不多，要預(yù)備大小不同種類的較適合。玻璃：一般測(cè)試可用18"x36"，根據(jù)調(diào)墨量大小裁定。打樣機(jī)（手動(dòng)展色輪）：能把油墨平均印在承印物上的儀器，通過(guò)著墨份量來(lái)控制厚度，也可以使用手動(dòng)展色輪。底材：建立資料庫(kù)用，建議選擇不含熒光增白劑的紙張，分涂布與非涂布兩種，能把油墨顏色充分表現(xiàn)。水性原墨：以印刷四色為基本，再配以常用之專色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、綠墨和橙墨等等，務(wù)求以最少的油墨種類，調(diào)配最多之專色油墨。（日后將以此12種油墨為主要配色色種）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)色燈箱：可配合紫外光燈、D50、D65及A光源的為最理想。這樣可同時(shí)觀測(cè)在不同光源下，印刷品同色異譜的情況。電動(dòng)攪拌器：配墨混合進(jìn)行攪拌的工具，轉(zhuǎn)速可調(diào)整為好。紙箱廠設(shè)立配墨室不僅可以保證水性油墨的質(zhì)量，而且具有很多優(yōu)勢(shì)：水性油墨供應(yīng)快：可在十分鐘內(nèi)迅速按生產(chǎn)需要配出所需的成墨，新訂單顏色可在一小時(shí)內(nèi)配制成。大量減少庫(kù)存：現(xiàn)配現(xiàn)用，只需庫(kù)存少量的成品墨和適量色漿避免大量庫(kù)存和可能出現(xiàn)的呆庫(kù)存。零損耗：用多少配多少，絕不浪費(fèi)，少量剩余，也可配成較深色的墨，做到墨盡其用。

降低印刷不良品，根據(jù)溫度、濕度、面紙顏色、機(jī)器等因素的變化，前瞻性對(duì)配方進(jìn)行微調(diào)，做到印刷效果前后一致，處理印刷問題及時(shí)快速。與印刷技師負(fù)責(zé)樣箱制作，根據(jù)樣箱要求，調(diào)節(jié)水性油墨的各項(xiàng)指標(biāo)及協(xié)調(diào)好影響印刷效果的其它因素，加速樣箱制作并一次性完成首檢，提高客戶的滿意度。水性油墨的質(zhì)量控制的要點(diǎn)：在水性印墨中PH值是極重要的要素，缺乏控制或是不正確的PH值都會(huì)造成許多問題。PH值會(huì)影響水性油墨的粘度。一般水性油墨PH值范圍應(yīng)該在8和9之間。控制水性油墨的質(zhì)量注意以下幾點(diǎn)：使用前先充分?jǐn)嚢琛z測(cè)上印刷機(jī)的印墨粘度。調(diào)整粘度及再確認(rèn)黏度及PH值。調(diào)配水性油墨的配比成分和調(diào)墨的數(shù)量應(yīng)做詳細(xì)的記錄，以便存根歸檔，作為印刷比對(duì)的參考依據(jù)。水性油墨的庫(kù)存管理紙箱廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況合理地保持水性油墨的庫(kù)存量。要保持合理的顏色庫(kù)存數(shù)量，根據(jù)成品、半成品及使用、退回等事項(xiàng)進(jìn)行分類建立庫(kù)存帳目記錄。水性油墨的存儲(chǔ)區(qū)分為成品油墨區(qū)、半成品油墨區(qū)、舊油墨區(qū)。按照油墨的顏色或相關(guān)紙箱產(chǎn)品進(jìn)行順序排放，只需庫(kù)存少量的成品墨和適量色漿避免大量庫(kù)存和可能出現(xiàn)的呆庫(kù)存，做到現(xiàn)配現(xiàn)用。要經(jīng)常進(jìn)行水性油墨的庫(kù)存整理工作，以便合理地進(jìn)行封存、合并等工作，可以減少墨桶的數(shù)量，增加存墨室的存儲(chǔ)空間。油墨的現(xiàn)場(chǎng)管理各機(jī)臺(tái)在領(lǐng)用水性油墨時(shí)，一定要按生產(chǎn)單要求的顏色編號(hào)領(lǐng)用，先看現(xiàn)場(chǎng)是否有此墨或是否有可以調(diào)節(jié)使用的舊墨,并做檢測(cè)。如沒有所要的油墨再領(lǐng)新墨，盡量避免庫(kù)存太多。在每桶成品水性油墨的桶外粘貼水性油墨使用標(biāo)簽。其格式參見表二所示：油墨名稱供應(yīng)商名稱印刷機(jī)臺(tái)名稱使用日期退回日期使用前重量使用后重量表二油墨現(xiàn)場(chǎng)管理的注意事項(xiàng)：更換墨色時(shí)，應(yīng)將機(jī)器清洗干凈，避免因上一印色未洗凈而影響下一印色的準(zhǔn)確。為了避免上機(jī)后油墨粘度太低，要將殘留在機(jī)內(nèi)的水盡量排放干凈。上機(jī)前必須認(rèn)真檢查桶身上標(biāo)簽的編號(hào)是否與生產(chǎn)單上的指令相符，以免上錯(cuò)墨。嚴(yán)禁整桶水性油墨上機(jī)，水性油墨上機(jī)前充分?jǐn)嚢杈鶆?。正確的上機(jī)是最低循環(huán)量，大滾簡(jiǎn)公斤，大機(jī)器10公斤。添加新墨后要測(cè)粘度，保證生產(chǎn)前后顏色的一致性。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，等印刷上色穩(wěn)定后，進(jìn)行樣箱的比對(duì)，根據(jù)對(duì)色后的情況判斷，加油墨或加水調(diào)整油墨粘度。在使用水性油墨過(guò)程中，不要隨意加水，一定要根據(jù)樣箱顏色來(lái)判定是否需加水調(diào)節(jié)色相和印刷效果。如印刷過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，需定時(shí)定量加水和胺穩(wěn)定劑來(lái)穩(wěn)定印刷效果（水：半小時(shí)次；胺穩(wěn)定劑0：2小時(shí)/次）水性油墨使用后，原則上是要求新舊墨分貯，如要相混，一定要是相同編號(hào)。如萬(wàn)一不小心倒錯(cuò)墨，要及時(shí)向水性油墨管理員反映，以免造成下次發(fā)生顏色錯(cuò)誤。用對(duì)應(yīng)的桶蓋蓋好，以防塵、防揮發(fā)、防結(jié)皮。水性油墨循環(huán)過(guò)程中注意氣泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。墨泵開到能維持水性油墨循環(huán)的狀態(tài)即可。如起泡嚴(yán)重，配制時(shí)預(yù)先加入適量消泡劑，一般加入量為0.1%-0.2%。清洗印刷機(jī)和抽新墨時(shí)，盡量不要讓水流入墨桶內(nèi)，防止粘度過(guò)低造成顏色偏淺，同時(shí)回墨管的抽墨口一定要洗干凈,避免將未洗凈的抽墨管口放入墨桶抽墨，影響印色。注意車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度以及季節(jié)對(duì)水性油墨的影響，及時(shí)調(diào)整粘度等，保證印刷質(zhì)量。試印時(shí)，要對(duì)出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行調(diào)整并記錄，與樣品箱、樣稿顏色認(rèn)真核對(duì)，不能把問題帶入正常生產(chǎn)中。在紙箱業(yè)微利的今天，水性油墨的成本已經(jīng)占紙箱成本的3%--5%左右，管理好油墨品質(zhì)、用量，保證印刷質(zhì)量，就會(huì)降低生產(chǎn)成本。學(xué)習(xí)、吸收紙箱行業(yè)管理的精髓，制訂符合本企業(yè)特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理文件（含操作規(guī)范、統(tǒng)計(jì)、表格、

方法），并積極推行運(yùn)用，必定會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。瓦楞紙箱柔印水性油墨國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)亟待制定近十年來(lái)，瓦楞紙箱柔印水性油墨需求量呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，但存在著質(zhì)量參差不齊的問題，這與缺乏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有直接關(guān)系。瓦楞紙箱柔印水性油墨由于不含苯類、酯類、酮類等易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒性溶劑，屬于無(wú)腐蝕、環(huán)保型的綠色安全油墨，呈略偏堿性的液體狀態(tài)。它具有快干性，可以滿足紙質(zhì)承印材料印刷和高速印刷的需要，且粘度低、流動(dòng)性好、傳墨性能好，能夠采用非常簡(jiǎn)單的阿紋輥傳墨系統(tǒng)進(jìn)行傳墨。因此，近10年來(lái)在柔版印刷和紙制品印刷中得到了較快發(fā)展和應(yīng)用。尤其在瓦楞紙箱行業(yè)的印刷，目前基本上是以柔印水性油墨以下簡(jiǎn)稱水墨）為主。但由于國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)水墨的企業(yè)，在制墨工藝和材料質(zhì)量選用上的差異和所用檢測(cè)儀器的不同，各企業(yè)制定出的水墨具體質(zhì)量參數(shù)也各不相同。從而導(dǎo)致市場(chǎng)上的水墨質(zhì)量參差不齊，出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定、觸變性不好、色飽和度不足，干燥不良、耐磨性差等使用上和工藝上的問題。給使用者在印刷過(guò)程中控制印品質(zhì)量增加了難度。因此筆者認(rèn)為，對(duì)水墨有必要制訂一個(gè)國(guó)內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以滿足各方面需要。制訂水墨標(biāo)準(zhǔn)，可從水墨的生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)、仲裁以及流通保管與倉(cāng)儲(chǔ)等各方面考慮執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的可能性。使標(biāo)準(zhǔn)制訂后，能達(dá)到如下幾個(gè)方面的作用：①解決目前水墨在印刷過(guò)程中出現(xiàn)的問題。水墨供應(yīng)商采取對(duì)大客戶派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)廠調(diào)墨解決問題，而對(duì)小客戶使用過(guò)程中的質(zhì)量問題和工藝問題，都留給了紙箱廠、印刷廠自己去處理。如果有了水墨標(biāo)準(zhǔn)，則可使小用戶的合法利益得到應(yīng)有的保障。②可保證水墨制造質(zhì)量的穩(wěn)定性，并杜絕和減少水墨在生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)、保管過(guò)程中一些不必要的損失。③生產(chǎn)者與使用者在出現(xiàn)糾紛時(shí)都有一個(gè)判定的依據(jù)，相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和仲裁也有依據(jù)可查。④國(guó)內(nèi)水墨經(jīng)過(guò)近10年的發(fā)展已逐步趨于成熟，制訂標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)一步促進(jìn)和推動(dòng)我國(guó)水墨質(zhì)量的提高。⑤有利于統(tǒng)一檢驗(yàn)方法，提高我國(guó)水墨的生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)、儲(chǔ)運(yùn)、保管的水平。對(duì)水墨應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的范圍、項(xiàng)目與內(nèi)容。下例各項(xiàng)性能指標(biāo)，對(duì)瓦楞紙箱印刷有直接影響，并可反應(yīng)出水墨的優(yōu)劣狀態(tài)。1?水墨主要材料的技術(shù)質(zhì)量要求，對(duì)水墨的質(zhì)量有著直接影響：連接料（各種樹脂）：因可供水墨選用的樹脂有：硝化纖維素、丙烯酸樹脂、聚酮類樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、蟲膠、松香樹脂。不同的樹脂對(duì)水墨的性能影響較大，所以應(yīng)對(duì)不同型號(hào)（即不同檔次）的水墨；所用樹脂提出具體的質(zhì)量要求和規(guī)定。色料質(zhì)量要求：色料是水墨的著色物質(zhì)，要求具有耐抗性，如耐光性、耐高溫性、耐氣候性、耐干摩擦性，色彩鮮艷、著色力強(qiáng)。其色譜齊全、色濃度高、容易達(dá)到較高遮蓋力。對(duì)水墨的色料質(zhì)量與枝術(shù)要求也應(yīng)作出規(guī)定。溶劑與助劑的質(zhì)量要求：水墨的溶劑為水，而助劑主要有穩(wěn)定劑、消泡劑、潤(rùn)濕分散劑、PH值調(diào)整劑、慢干劑、干燥劑、滑爽劑等，可用附件形式附在標(biāo)準(zhǔn)之后，供柔印水墨使用者參考。2?顏色與著色力：同一型號(hào)的水墨應(yīng)保持其色相的穩(wěn)定性，即使在不同批次印刷的產(chǎn)品中仍維持一定的印刷顏色。在印刷第一批次產(chǎn)品時(shí)，一般要將印刷樣采集存檔。以便在以后印刷同一產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對(duì)。著色力是指一種墨影響另一種墨顏色變化程度的大小，調(diào)配專色墨時(shí)，當(dāng)其中一種原墨的色相或著色力發(fā)生變化時(shí)，調(diào)出的專色墨顏色就會(huì)改變。著色力強(qiáng)，可保證印跡具有很高的遮蓋力。著色力97%。 3?粘度：水墨的粘度是指柔印水性油墨內(nèi)聚力的大小，為水墨最主要的控制指標(biāo)之一。在印刷過(guò)程中，水墨具有一定的粘度是保持正常傳遞、轉(zhuǎn)移水墨的必要條件。因粘度決定水墨的傳遞性能、影響水墨傳輸系統(tǒng)對(duì)水墨的轉(zhuǎn)移、以及印跡的牢固度和顏色的光澤與傳墨量的穩(wěn)定性，因此—般將咼檔水墨的粘度控制在20d5秒左右，粘度的差異會(huì)造成印刷顏色的深淺不同，粘度太大會(huì)造成以下缺陷:①墨傳遞、轉(zhuǎn)移困難。因柔印機(jī)速度一般很快，尤其是第一色印完到第二色印刷，其間隔僅幾秒到零點(diǎn)幾秒，如果水墨的粘度大，就會(huì)出現(xiàn)不易分離、轉(zhuǎn)移慢，干燥慢。②易引起紙張拉毛、脫粉現(xiàn)象，有的造成紙張剝離。③難以填入網(wǎng)穴中，同時(shí)刮刀也難以圓滑地刮去網(wǎng)墻部分的墨。實(shí)踐證明，在同樣的條件下，粘度小的墨層分裂狀態(tài)比粘度大的墨轉(zhuǎn)移更有利,所以柔印版用墨一般粘度較小，其印刷最適用的粘度范圍以控制在17秒?25秒之間為佳，但水墨粘度也不能太小，否則容易造成壓印時(shí)網(wǎng)點(diǎn)中的墨易變形，網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大，使圖文再現(xiàn)性變差，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成墨體乳化，或使其不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移，并逐漸在網(wǎng)紋輥、印刷版上堆積顏料，當(dāng)堆積達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)引起糊版。4.PH值：PH值對(duì)水墨粘度有直接的影響。水墨一般呈弱堿性，印刷中PH值的控制是很重要的：當(dāng)PH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，水墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性能變差；當(dāng)PH值低于8.5時(shí)，堿性又太弱，水墨的粘度會(huì)升高，轉(zhuǎn)移性變差，水墨易干燥、易堵塞印刷版及網(wǎng)紋輥，引起版面上臟，出現(xiàn)糊版故障，并且產(chǎn)生氣泡oPH值主要依靠氨類化合物來(lái)維持，但由于印刷過(guò)程氨類物質(zhì)的揮發(fā)，若要保持水墨性能的穩(wěn)定，要盡可能避免氨類物質(zhì)外泄。在生產(chǎn)實(shí)踐中，不少使用者采取定時(shí)、定量地向墨槽中添加穩(wěn)定劑來(lái)解決。PH值的正常范圍以8.5?9.5為好，這時(shí)水墨的印刷性能較好，印刷品質(zhì)穩(wěn)定，PH對(duì)水墨印刷適性的影響，主要表現(xiàn)在水墨的粘度和干