變槳減速器標(biāo)準(zhǔn)

1變槳減速器本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變槳系統(tǒng)中的變槳減速器(以下簡(jiǎn)稱減速器)的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)GB/T223.82鋼鐵氫含量的測(cè)定惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T1356通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條GB/T3098.1-2010緊固件機(jī)械性能螺栓、GB/T4662滾動(dòng)軸承額定靜載荷（GGB/T6391滾動(dòng)軸承額定動(dòng)載荷和額定壽命(GB/T6391-2010,ISOGB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和GB/T9286-2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯GB/T13299-1991鋼的顯微組織評(píng)定GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用GB/T17879-1999齒輪磨削后表面回火的浸蝕GB/T30790.2-2014色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第2部分：環(huán)境GB/T30790.5色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第5部分：防護(hù)涂料GB/T34904球墨鑄鐵件超聲JB/T5000.15-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無(wú)2TB/T2247機(jī)車牽引齒輪磁粉探傷驗(yàn)收TB/T2758-1996機(jī)車牽引齒輪噴丸強(qiáng)化ISO4406液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代碼(Hydraulicfluidpower-Fluids-Methodfor4型式與基本參數(shù)4.2基本參數(shù)3N.mN.m4型號(hào)LL1L2L3L4L5L6L7L8L9L10D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10Bd1B02006790256.54020142.522713.512F945.3.2φ196φ236φ257h7φ295φ325φ350φ300φ250H7Φ42f724-φ13.5均布8-φ18均布B02505781.52753530127.56660--φ210φ251h11φ270h7φ320φ360φ250φ215φ180F7N38x2x30x18x9HDIN548024-φ18均布8-M12均布B02506826.5299.53020132.522713.512F945.3.2φ224φ270.5h11φ295h7φ350φ390φ350φ300φ250F7Φ42f724-φ17.5均布8-φ18均布B03006848.5314.5302022713.512F945.3.2φ252φ304φ320h7φ360φ400φ350φ300φ250F7Φ42f724-φ17.5均布8-φ18均布B03017825.5316.53025121.5256671 φ240φ285h11φ310h7φ350φ390φ300φ265φ230F7N38x2x30x18x9HDIN548024-φ18均布8-M12均布B03503885370372896257769--φ300φ359.79h9φ380f7φ480φ520φ400φ350Φ300H8N45x2x30x21x9HDIN548024-φ22均布8-M16均布B07003914.53703728257769--φ300φ358φ410f7φ480φ530φ400φ350Φ300H7N45x2x30x21x9HDIN548032-φ22均布8-M16均布B08003879375.53020100.5257753--φ300φ358φ368f7φ420φ470φ400φ350Φ300H8N45x2x30x21x9HDIN548028-φ22均布8-M16均布5N.mN.m67LBB025036φ?38B025076φ?42B025167B0301561B033167B035167B040036 1N45x2x30x21x9HB040066 N45x2x30x21x9HB04508785.1一般要求5.1.1減速器的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)充分考慮風(fēng)5.1.2減速器的生存環(huán)境溫度為-40℃~+60℃,工作環(huán)境溫度為-30℃~+50℃。 5.3.1箱體箱體材料的主要基體組織為鐵素體，鐵素體含量≥90%，滲碳體≤1%,磷共晶≤1原材料要求9成品要求.1齒輪采用鍛件20CrMnMo，允許采用力學(xué)性能相當(dāng)或更高的材料。齒輪硬化處理，齒.5齒輪硬化處理后,應(yīng)按TB/T2758-1996對(duì)輪齒根部進(jìn)行噴丸處理，噴丸表面覆蓋率應(yīng)達(dá)到.6齒輪磨齒后不應(yīng)有灼傷或微裂紋。灼傷.8齒輪齒頂沿齒長(zhǎng)方向倒圓R=0.1mn5.3.4行星架主要金相組織為鐵素體+珠光體，主要基體組織為鐵素主要金相組織為珠光體+鐵素體，主要基體組織為珠光5.3.5軸5.3.6軸承放油螺塞加油螺塞加脂螺塞5.4潤(rùn)滑要求5.4.1減速器齒輪傳動(dòng)部分采用浸油潤(rùn)滑方式，開(kāi)式齒輪輸出端軸承采用脂潤(rùn)滑方式。推薦按表11-5.5密封要求5.5.1減速器應(yīng)有良好的密封性，不應(yīng)有滲油、漏油現(xiàn)象，并能避免水分、塵埃及其它雜質(zhì)進(jìn)入箱體5.5.2減速器密封件應(yīng)能在工作壓力、工作溫a)零件應(yīng)在專用清洗機(jī)內(nèi)清洗后方可裝配。裝配前零件表面應(yīng)干凈、無(wú)污物、無(wú)腐蝕、無(wú)損傷;e)低速輸出軸處的軸承使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，出廠前應(yīng)保證加滿規(guī)定的潤(rùn)滑脂。下機(jī)體注脂孔裝h)減速器箱體外部螺紋連接部分的計(jì)算應(yīng)符合GB/T16823.1的規(guī)定，螺栓強(qiáng)度不應(yīng)低于GB/TM10aM12aM12aM14M16a裝配完成后，對(duì)整機(jī)輸入1bar～2bar的壓縮空氣。保壓5min，壓力降低應(yīng)不大于01）連接件、緊固件不松動(dòng);12345678額定轉(zhuǎn)速下空載噪聲應(yīng)≤75dB,加載試驗(yàn)121++2++3++4+ 5 +6 +7 +8-+7.4.1檢驗(yàn)人員應(yīng)是專職質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢7.4.6需方應(yīng)不定期對(duì)鑄件金相組織和力學(xué)性a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；8.2.2減速器的包裝材料應(yīng)清潔、干燥，緩沖襯墊8.2.3減速器的包裝應(yīng)具有防水、防潮功能，8.2.4減速器裝箱時(shí)應(yīng)盡量使其重心居中靠下