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文檔簡介
一、工程特點、實施難點、監(jiān)理工作重點1、土地平整工程1、土地平整工程
包括:(1)以平田整地為重點的耕作田塊平整工程;(2)梯田修筑工程;
(3)以保持或提高地力為目標的耕作層地力保持工程。2、土地平整工程應(yīng)
圍繞農(nóng)田規(guī)整和廢棄溝渠、廢棄磚瓦窯和居民點、災(zāi)毀地、煤礦塌陷地、零星宜農(nóng)
未利用地的平整復(fù)墾進行。3、土地平整和耕作田塊建設(shè)要因地制宜,根據(jù)土地
開發(fā)整理區(qū)地形地貌和土地利用類型情況確定土地平整工程類型;平原區(qū)應(yīng)修成條
田;山地丘陵區(qū)宜修建梯田;水稻種植區(qū)修建格田。4、土地平整應(yīng)盡量以耕作
田塊或地塊為基本單元,挖填宜在同一平整單元內(nèi)進行。土地平整工程應(yīng)達到保水、
保土、保肥、并與灌溉和排水、田間道路、農(nóng)田防護與生態(tài)、環(huán)境保護工程建設(shè)相
結(jié)合,使田塊規(guī)整、便于耕作,形成高標準的條田、梯田、格田等。5、耕作田
塊規(guī)劃應(yīng)盡量保持鄉(xiāng)(鎮(zhèn))、村、村民小組農(nóng)田原有土地所有權(quán)的完整性,并有利
于權(quán)屬的調(diào)整。6、土地平整后末級固定溝渠(農(nóng)溝、農(nóng)渠)之間的田塊高程要
依溝渠的走勢從高到低變化,相鄰田塊之間的高差應(yīng)盡可能小。7、平整后的田
面坡度應(yīng)滿足灌排水要求,同一耕作田塊內(nèi)土壤質(zhì)量、土地坡向和坡度宜保持一致。
2、耕作田塊修筑工程條田條田(1)田塊方向:耕地田塊長邊方向
宜整成南北向。在水蝕區(qū),耕作田塊要平行等高線設(shè)置;在風(fēng)蝕區(qū),應(yīng)與主害風(fēng)向
垂直或與主害風(fēng)向垂直線的交角小于300?450方向布置。(2)田塊形狀:耕作
田塊的形狀應(yīng)整成矩形;當受地形條件限制時,可整成其他規(guī)劃的四邊形。(3)
田塊的長度和寬度:耕地田塊長度和寬度應(yīng)綜合考慮田塊面積、種植制度、機械作
業(yè)要求、排灌水要求,同時考慮地形、地貌等因素限制布設(shè)。條田的規(guī)模宜為6?15ha。
(4)田面高程:耕作田塊田面高程應(yīng)在常年澇水位以上20cm;地下水位較高的
農(nóng)田,田面高程應(yīng)高出常年地下水位80cm以上。相鄰田塊高差不宜超過50cm。
(5)田面坡度:耕作田塊田面縱坡方向要與大地自然坡降一致,坡度的大小與灌水
方向和土質(zhì)情況有關(guān)。土地平整后,田面比降應(yīng)滿足灌排要求。畦灌田面坡度應(yīng)根
據(jù)土壤通透性和畦長不同而定,一般以1/200?1/500為宜,旱地田面坡度應(yīng)限在1/500
以內(nèi)。(6)田面平整度:土地平整后耕作田塊平整程度應(yīng)使田面高差在±5cm以
內(nèi)。格田(1)格田要求:以種植水稻為主的水田宜采用格田形式。格田修
筑必須保證排灌暢通、調(diào)控方便,并要滿足水稻作物各生長發(fā)育階段對水份的需求。
(2)格田長度:格田田塊一般寬20?30m,長80?150m;山地丘陵區(qū)要因地利
宜布局,一般寬7?15m,長25?50m;格田規(guī)模一般在0.2?0.7ha。(3)格田
田境:格田田填高度宜為30?40cm,填頂寬宜為20?30cm;田域應(yīng)穩(wěn)固、防滲,用
土修筑時應(yīng)選用粘性土,宜就近從田間采取,并分層夯實,回填土的干密度應(yīng)
>1.55g/cm3o(4)格田平整度:格田內(nèi)田面高差應(yīng)控制在±3cm之內(nèi)。(5)
耕作層質(zhì)地要求沙粘適中,耕作層厚度N30cm。格田的施工要點項目區(qū)片內(nèi)
地勢高差不大,平整土地宜采用機械平整為主,人工平整為輔方式,采用5?8t自卸
車、55?74kw推土機和人工相結(jié)合的方式進行施工。施工時應(yīng)特別注意耕作層的恢
復(fù)。根據(jù)項目的實際情況,把土地整理分成兩部分:格田的土地平整工程;及水田
小并大、歸并田塊土坎的土地平整工程。根據(jù)設(shè)計要求,每一格田應(yīng)便于農(nóng)業(yè)
機械化耕作的農(nóng)藝要求,田面按設(shè)計高程施工,應(yīng)便于土方量少、排水順暢;土地
平整田面高差控制在±3cm,耕作層在30cm以上。格田的施工技術(shù)包括:測量放
線一揭表土——平整格田——表土復(fù)位——砌筑田填測量放樣:根
據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點,定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域,根據(jù)
測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平整計算,制定合理的土方調(diào)度方案。高程復(fù)核完后,
應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥,如是,應(yīng)
及早進行協(xié)調(diào),保證施工機械及人員的安全和耕作層防滲能力。格田土方平整
施工:在推土機堆土前,對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹?(16)硬尊16.7.顯扔邪
錮沒到岷先斯二溝濁究繞洎峭綣絳栽硬荒歡丁究嫁偕沾怨H緩
笙勸馴聿閽鏤娓胭?0cm用推土機分兩層推土剝離后,堆放在格田內(nèi),暴雨時需
用塑料布遮蓋,避免暴雨淋刷使土壤養(yǎng)分大量流失。表土剝離后,再用平地機進行
細平工作,局部高差較大處,由鏟運機運土方回填,盡量做到挖填同時進行,格田
平整后高程應(yīng)符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則,挖取高于設(shè)計田面標高的土
方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊,開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠
的保水層。防止表土層底部為漏水層,在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)
計要求用鏟運機運土,推土機配合平整進行耕作層回覆,新造田表土翻松則用推土
機的松土器進行耙松處理。田境施工田面表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,按設(shè)
計要求進行田域施工。田填夯筑要順直,田境外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤,逐層壓
實后修坡,拍打結(jié)實,防止漏水;田境內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實并放水試蓄。施工時
在清好填基的基礎(chǔ)上,上土加夯,每層上土厚度以10cm左右為宜,夯實厚度約6cm,
外側(cè)人工拍打成坡坡,內(nèi)側(cè)與填土方的填土結(jié)合。新筑田填夯實后比田面高30?
40cm,頂寬宜為20?30cm。對于田坎高度超過1米以上的,應(yīng)設(shè)置草皮護坡,田坎
修筑應(yīng)滿足穩(wěn)定要求。梯田梯田布置與選型在耕作區(qū)布置梯田、梯田長
邊應(yīng)平行于等高線,梯田形狀宜呈長條狀或帶狀。梯田布局應(yīng)以溝渠、道路為
骨架劃分耕作區(qū),耕作區(qū)形狀宜為矩形或扇形。梯田田塊的長邊應(yīng)順山坡地形,
大彎就勢,小彎取直。嚴禁在地面坡度大于250的地段開墾梯田。在坡耕地
中夾雜有大量石塊、礫石的區(qū)域,應(yīng)結(jié)合石塊、礫石的清理,可就地取材修筑石坎
梯田。在坡耕地土層較厚的地區(qū),盡量修成水平土坎梯田。梯田的長度和寬
度:梯田田面長度以100?200m為宜,一般不小于100m。梯田田面寬度應(yīng)考慮
提水灌溉和小型機械耕作的要求。梯田面積宜控制在0.3?0.8ha。梯田田面寬度與地
形坡度、土質(zhì)和土層厚度等條件相適當。施工時,可按表列數(shù)據(jù)控制。梯田的
平整度旱作區(qū)的田面高差應(yīng)在±5cm之內(nèi),水稻種植區(qū)田面高差應(yīng)在±3cm之內(nèi)。
梯田??苍谕临|(zhì)粘性較好的區(qū)域,填坎一般采用土質(zhì),在土質(zhì)粘性差的地區(qū)
應(yīng)采用石質(zhì)或土石混合。土質(zhì)填坎頂寬以40?50cm為宜,石質(zhì)填坎頂寬以30?40cm
為宜。梯田田坎高度和田坎側(cè)坡應(yīng)與地形坡度、降雨量、降雨強度和土質(zhì)條件
相適應(yīng),田坎高度還應(yīng)與田面寬度相對應(yīng),田坎坡度及回填質(zhì)量應(yīng)滿足穩(wěn)定要求,
參見上表。相鄰梯田田塊的高差應(yīng)小于2.5m。平整后的梯田田面30?50cm深以
內(nèi)沒有石塊、石礫,耕作層厚度應(yīng)在30cm以上。梯田的土地平整工程施工要點
梯田施工技術(shù)包括:測量放線揭表土修筑地域
深啄底土表土復(fù)位主要工序如下:(1)測量放線。以原有自然
臺位為基礎(chǔ),分臺放線;臺位不明顯、地坡破碎、坡度大的地方,沿等高線放線;
撒灰線,定臺位,確定筑填、表土堆放位置,以及起土開箱邊線。(2)揭表土,
表土保護。采用橫向中帶聚土法,即把地塊橫向等分三帶,中帶分不動土區(qū),把上
下兩帶的表土聚于中帶。(3)等高筑臺,修筑梯填。事先將基礎(chǔ)內(nèi)的泡土、漂
石、雜草、樹根等徹底清除,直到露出堅硬的底土層,并滿足寬度要求;然后順地
展走向平整底土,夯實填底,修成水平臺階,外高內(nèi)低,分層填土、夯實,要求回
填土的干密度NL56g/cm3。或分層砌埃。(4)深啄底土,切高墊底,增厚土層。
可采用下切上墊法,適用于橫向中帶聚土法,也叫下臺上翻法,切下臺土直接砌筑
上臺地坎。(5)表土復(fù)位。采用逐臺下翻或逐臺上翻的辦法,在同一臺面內(nèi)平
整地面,建成水平梯地。對需要平整的田塊,務(wù)必珍惜和充分利用原耕作田塊
的熟化表層,先剝堆放(剝離層不低于30cm),待土地平整以后再回填,確保熟化
表土的回填率達90%以上。平坦地區(qū)建成平整、方正,便于機耕的耕地,丘陵地區(qū)
建成地坎穩(wěn)定的等高水平梯地。坡改梯工程因地制宜,兩臺地高差不超過2.5米。在
5??以上的坡地進行平整土地,必須采取水土保持措施,防止水土流失。護坡可采用
塊石,卵石、粘土等材料,最好能就地取材,夯實砌牢。粘土護坡應(yīng)栽一些根系較
發(fā)育的草皮或有經(jīng)濟價值的灌木。7、梯田的防洪與排澇(1)梯田宜采用20
年一迂3?6小時最大降雨,驗算梯埋的斷面尺寸與強度;按10年一迂1日暴雨2日排
至農(nóng)作物耐淹深度驗算排水溝斷面。(2)為滿足上述要求,平整好的田塊宜修
成W1/500的坡,坡向田塊的上端,并在上端的填腳處開挖排水畦溝與排水農(nóng)溝相連
接。3、耕作層地力保持工程一、表土保護土地平整時應(yīng)保留一定厚度的
表土,以保持土壤的肥力。旱作地區(qū)宜在挖方處剝離表±±30cm,填方超過50(:1^寸,
必須將熟土上翻,回填熟土層厚不低于30cm。水稻區(qū),如在田里種有綠肥(紫云英),
應(yīng)將綠肥連同熟土切塊搬遷它處,田面平整后,再將綠肥塊還原鋪平。平整白田時,
應(yīng)將20cm的表土剝離,待田面平整后予以還原。切不可剝離過深,以免破壞了“犁
底層”造成水田漏水??屯粱靥钔恋仄秸麉^(qū)耕作層土壤厚度達不到作物生長
所需土層厚度時,應(yīng)進行客土回填。確定土地平整方案時,應(yīng)盡可能使項目區(qū)
土方挖填平衡。需要進行客土回填時,應(yīng)考慮以下各點:客土土源要盡量接近
項目區(qū),一般不超過3km;耕作層的客土宜選質(zhì)地較好、未污染的土壤,且不含
有石塊、揩頭、瓦礫等。取土應(yīng)與項目區(qū)的坑塘清淤、道路修建、開挖溝渠等
相結(jié)合。填土應(yīng)留有不低于20%填土深度的虛高??屯粱靥詈蟮母魍翆雍?/p>
度應(yīng)不低于40cm,確保耕作層厚度在30cm以上,耕作層地力應(yīng)滿足適種農(nóng)作物的基
本要求。4、廢棄谷場平整工程1、隨著改革開放與農(nóng)民奔小康、農(nóng)民的居住
條件得到了大的的改善。伴隨農(nóng)業(yè)機械化的普及,農(nóng)村舊時打谷場也閑置起來。按
照規(guī)劃設(shè)計,需對該部位進行平整。2、設(shè)計時除核實“二調(diào)”的圖班外,還應(yīng)繪
制空心村、廢棄谷場平整施工圖,以指導(dǎo)施工。3、施工單位應(yīng)將拆除的磚頭、
瓦塊、建筑垃圾及玻璃碎片運走深埋。施工時應(yīng)制訂出安全生產(chǎn)和防塵措施。4、
砍筏的樹木應(yīng)將樹根徹底挖除,并加以妥善處理。5、房屋及樹木被夷平后,需
檢測地表土壤,如有被重金屬污染時,需剝離5?10cm,運走深埋。6、清理的
塑料制品及無機物,也要運走深埋,嚴禁當場焚燒污染大氣。7、施工時應(yīng)協(xié)助
鄉(xiāng)政府及村民組做好當?shù)卮迕竦氖鑼?dǎo)工作,以便工程和諧,順利進行。5、廢棄
坑塘、溝渠填埋平整工程1、對年久失修、不起作用的廢棄坑塘及無用溝渠進行
填埋是增加耕地面積辦法之一。但是,填埋坑塘必須取得村民的簽字認可。2、
設(shè)計單位應(yīng)繪制廢棄坑塘、溝渠填埋平整施工圖,以指導(dǎo)施工。3、填埋坑塘?xí)r,
將水抽干后,將淤泥清出甩在一旁,待晾干后還回田間作為肥料,坑塘填埋時應(yīng)將
空心村平整時所產(chǎn)生的建筑垃圾深埋塘底。4、廢棄坑塘內(nèi)生長的頑固性雜草(俗
稱水花生)應(yīng)設(shè)專人清撈,哂干后焚燒,不可流入其他水體或田間。6、農(nóng)田水
利工程6.1土方工程土方開挖工程土方開挖為削坡和清基,清基主要是清
除表層雜土,削坡主要采用人工削坡,開挖土料盡可能就近利用。大面積基槽開挖,
場地平整等,適宜用大型挖掘機挖,自卸汽車運輸,也可用推土機、拖拉機等;對
不能用大型機械開挖的齒槽等,采用人工開挖?;娱_挖應(yīng)呈梯形斷面,施工邊坡
按規(guī)程放坡不宜太陡,棄土邊緣離建筑物邊緣不小于2米,且不影響交通?;油瓿?/p>
后,設(shè)排水溝加強排水,對基礎(chǔ)回填土應(yīng)進行分層分段平整夯實。土方填筑:
土方填筑以機械為主,人工為輔。機械填筑一般采用推土機或鏟運機運土,強
力振動碾壓實。土料填筑應(yīng)將表層的雜草、樹根、浮土、有機質(zhì)等清除干凈并刨毛
和灑水,使新老土料結(jié)合緊密。填筑質(zhì)量應(yīng)嚴格控制,鋪土厚度、含水量及回填土
的干密度等工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定,并嚴格按試驗參數(shù)施工。要求砂土碾壓相對緊
密度不小于0.65,粘性土壓實度為0.95;對于橋涵等水工建筑物周圍的接合部位,采
用蛙式打夯機連環(huán)套打夯實并輔以人工夯實,其壓實標準與土堤一致;對于臺地及
其它次要部位,壓實標準可適當降低。6.2混凝土與鋼筋碎工程混凝土施工準
備混凝土攪拌前要有水泥強度報告及其它材料的復(fù)驗報告,配合比、材料合格
證等全部資料。注意道路暢通,檢查機械設(shè)備,并進行試運轉(zhuǎn),計量工具,試
驗器材到位。原材料要求1、水泥:嚴格水泥采購,每次交付水泥時,應(yīng)連
同測試證書等一玦交付,其中標明數(shù)量、交付日期及代表樣本的最新測試結(jié)果。各
種不同標號水泥應(yīng)分別堆放不同位置,且不應(yīng)在同一澆筑過程中使用,水泥進場后
應(yīng)進行取樣試驗,其方法是:對購進水泥抽取20個不同部位,袋裝處每處抽1kg左右,
總量不少于12kg送有質(zhì)資的試驗室做水泥強度和安定性試驗,合格后方可使用。
2、細骨料與粗骨料?:選用的石子、砂料粒徑大小與含泥量均應(yīng)符合規(guī)定要求,
石子應(yīng)有良好的狀況,細長及片狀石粒不可多于10%。當於強度等級NC25時,砂、
石料應(yīng)送試驗室作顆分及含泥量試驗。3、外加劑的選用:(1)保證高強度
混凝土要降低水灰比,為確保其和易性和流動性,必須摻入高效減水劑以改善混凝
土性能。(2)必要時,可摻加適量的粉煤灰以提高混凝土和易性,并節(jié)約水泥
用量。(3)水:采用潔凈的河水,測定其PH值和有機質(zhì)含量,對水泥無侵蝕作
用時方可使用?;炷僚浜媳仍O(shè)計及審核本工?趟門浜媳冉卯丁抵爵圖
嘀淼7弧?混凝土使用的外加劑的性能和種類均報業(yè)主監(jiān)理工程師認可。碎工
程總體操作工藝1、混凝土配制應(yīng)用磅秤計量,按配合比由專人進行配料,在攪
拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌。2、混凝土正式攪拌前,攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)
濕潤后再行加料攪拌,開始攪拌第一罐混凝土?xí)r,一般宜按配合比少加一半石子,
以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加
水。3、攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻,顏色一致為止。
混凝土攪拌時間,350L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于L5min?;炷撂涠纫话憧刂?/p>
在5—7cm,每臺班應(yīng)做兩次試驗。4、在混凝土澆筑12h內(nèi),應(yīng)對混凝土表面進
行適當護蓋灑水養(yǎng)護,常溫每日澆水二次,養(yǎng)護時間不少于7d。對摻有摻和劑的碎
或二期澆注碎,養(yǎng)護14d。5、混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實,防止漏振或振搗過
度使鋼筋產(chǎn)生位移,特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病,這些疵病將
降低結(jié)構(gòu)強度。五、混凝土的澆筑1、現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制,
是在工地上對原材料檢查合格后,即與送試配比的材料相同,且經(jīng)試配確定的配合
比下達之后進行。2、混凝土澆搗eq\o\ac(?!?混凝土的澆搗必須對模板及其
支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進行檢查,并做記錄,符合設(shè)計要求后才能
進行。eq\o\ac(o,2)澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物,鋼筋上的油污等清理干凈;
對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴,對模板應(yīng)適當澆水濕潤,但不得有積水。eq
\o\ac(。,3)混凝土向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度,不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串
筒送落。在澆搗混凝土過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留
孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處理。3、混凝土養(yǎng)護
混凝土澆筑完后,逐漸凝結(jié)硬化,強度也不斷增長,這個過程主要由水泥的水
化作用來達到,而水泥的水化作用又必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行?;炷?/p>
的養(yǎng)護就是為了達到這個目的手段。eq\o\ac(。」)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混
凝土加以覆蓋或澆水。eq\o\ac(o,2)混凝土的澆水養(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水
泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗
滲性要求的混凝土,不得少于14d。eq\o\ac(o,3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕
潤狀態(tài)。eq\o\ac(。,4)混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同,但當日平均氣溫低于
50c時,不得澆水。eq\o\ac(o,5)在養(yǎng)護中的覆蓋,一般采用草簾、草袋、并經(jīng)
常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期28天,氣溫50C以下做好
防凍保溫措施。六、澆筑混凝土應(yīng)注意的事項:1、混凝土下落的自由傾落
度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須用串筒或溜管。2、澆筑混凝土?xí)r要
分段分層連續(xù)澆筑,澆筑層高可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點鋼筋疏密決定。3、插入式振動器
應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,不得漏振。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進
行,如間隔時間超過2小時(混凝土初凝)應(yīng)按施工縫處理后再進行混凝土澆筑。
5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工看模板、鋼筋插筋等有無松動和移動,發(fā)現(xiàn)
問題及時處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整好。6.3砌體工程砌體工程主
要包括砌石及砌磚工程,砌磚工程較為常見,施工方法已為廣大施工單位熟練掌握,
僅將砌石工程施工簡要介紹如下:砌體所用的石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整,砌
石用的膠結(jié)材料應(yīng)達到設(shè)計強度等級要求,砌筑所用的石料,要灑水濕潤,便于和
砂漿粘接。砌筑前首先進行測量放樣,定出輪廓和高程線,清除表面的松軟土層和
積水浸蝕軟化的表層,然后,將基礎(chǔ)夯實,并在基礎(chǔ)上鋪一層厚5cm的稠砂漿,砂
漿稠度為40?60mm。然后安放塊石,漿砌石采用座漿法施工,要求平整、穩(wěn)定、
密實、錯縫。平整:分層砌筑,每一層面大致平整,相鄰砌石塊高差不宜大于2?3cm;
穩(wěn)定:石塊安放必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當振動或敲擊,使其平穩(wěn);密實:嚴
禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿或碎填塞應(yīng)飽滿密實;砌體灰縫厚度20?30mm,
應(yīng)做到砂漿飽滿,石塊間較大的空隙可先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得無
漿干塞碎石,石塊間不得無漿直接貼靠,砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵或鋼釬插搗密實。錯
縫:同一砌筑層,相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石
塊,也應(yīng)錯縫搭接。砌體外露面宜在砌筑后及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,并
作好防暑、防凍、防雨、防沖工作,工程完工后,注意砌體未達到設(shè)計強度時不得
回填。具體施工質(zhì)量檢查驗收按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002?
6.4金屬結(jié)構(gòu)工程金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝按設(shè)計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)
范》進行(GB50205-2001)。其焊接、螺栓連接、防腐處理必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。
預(yù)埋件安裝前,模板內(nèi)的雜物必須清除干凈,一、二期碎的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,埋
件安裝調(diào)好后,將調(diào)整螺栓與錨板和錨筋焊牢,并將螺母點焊住。而后5?7天內(nèi)澆
筑二期碎。7、水泵房工程磚砌墻1)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,
無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的何。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,
變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,
一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10?15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨
季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。
2)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、
靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大
小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,
再掛線砌墻。3)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一
根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻
一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下
道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉
的“三一”砌法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里
手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平
灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保
證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁
病立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行
自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得
在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,
水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃
縫深度為8?10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。5)
冬期施工:在預(yù)計連續(xù)5d日平均氣溫低于+50C,或當日最低溫度低于一30C時即進
入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,
灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊。材料加
熱時,水加熱不超過800C,砂加熱不超過400C??蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使
用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保
溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+50C,摻鹽量應(yīng)符
合冬季施工方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,
一般涂防銹漆兩道。質(zhì)量標準1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
2)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強
度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。
3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心病砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
8、機井工程測量放線根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準點(線)為基準,施工
單位的工長應(yīng)按國家測繪和本工程施工精度要求,測繪用于工程施工的控制網(wǎng),給
每臺鉆機提前訂出每個井位點,每方一個井位,用直徑25mm鋼釬打孔1m深,灌注白
灰或煤灰,以確保井位準確,避免施工損壞井位,定位尺寸允許偏差WlOmm,交給
鉆機自行管理。開鉆前由鉆機長和工長復(fù)驗后交監(jiān)理批準后方可施工。2、主體
工程施工方案eq\o\ac(。』)鉆機定位:鉆機定位后必須平整穩(wěn)固,確保在施工中
不發(fā)生傾斜、移動、同時調(diào)整鉆機垂直度,垂直度允許偏差W0.5%,鉆尖應(yīng)對準井
位中心,其水平位置允許偏差20mm,將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處,并
經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核后方可開鉆。eq\o\ac(o,2)泥漿配制:泥漿比重WL2,粘度18-22S。
含砂率*%,并根據(jù)地層情況控制掌握,必要時適當摻和膨潤土,以保護孔壁不塌
孔。eq\o\ac(o,3)成孔:整修成孔過程采用反循環(huán)工藝,控制塔架直度,第一根
鉆桿鉆進時一定要注意,因為鉆具重心高,送漿管偏心受力,鉆具易晃動;根據(jù)井
位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況,掌握鉆進尺度,做好鉆孔記示,
選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置,以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土
質(zhì)不均引起偏離現(xiàn)象;檢查鉆桿的垂直度,允許偏差一般應(yīng)W0.5%,應(yīng)經(jīng)常檢查,
超過此值時應(yīng)時行糾偏。eq\o\ac(o,4)孔內(nèi)測井:用測井儀測定含水層位,估算
出水量、礦化度。eq\o\ac(o,5)清孔:用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔,待吸出泥漿比重小于1.08,
砂率小于4%時即可終孔。終孔垂直度允許偏差4).5%,用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆
桿垂直度。eq\o\ac(o,6)井管安裝:采用鋼絲繩托盤下管法。下管時,采用四根
兜底繩,分別纏繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲繩套,分別從托盤的四個穿繩孔
插入,使四個繩套同重心重疊對準托盤的鉆釘孔。銷釘要伸到穿繩孔以下15cm左右,
把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管。安
裝井管時,先將托盤上鹽土上灰砂瀝青,而后使井管垂直插入托盤的插口,在接口
處纏3?4圈塑料薄膜,用6?8根竹熊均勻地圍在接頭處,使井管與托盤牢固,將中
心繩放松8?10m,盤旋塞進井管內(nèi),以防意外抽動中心繩拔出銷釘,起吊托盤和沉
淀管,待兜底繩吃力后,將墊板抽樣徐徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔至井
管上口超出臺1m左右,停止下降,即開始安裝第二根井管,如此往復(fù),直至井管下
完,托盤下到孔底,井管安裝完畢,校核無誤后,將管身固定,不得搖擺,然后將
兜底繩放松,即可起拔中心繩,銷釘拔出后,再用絞車拔兜底繩,兜底繩拔出后即
可回填礫料。eq\o\ac(o,7)回填礫料?:回填填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié)。填
礫規(guī)格嚴格按照水利電力部門頒布標準《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》SD188-866進行施工,
中粗砂含水層、填礫厚度不小于100mm,細砂以下含水層,厚度不小于150mm,濾
料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石,以圓形卵石或砂料為宜,地質(zhì)堅硬,不含化學(xué)成分,
經(jīng)過嚴格篩分,合格率大于90%,不得含土過多,或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔
記錄,確定各含水層高程,礫石徐徐填入,不可一次填入過多,要隨填隨測,防止
超過設(shè)計高程。有兩個以上含水層時,應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為兩段,下
段為隔水層厚度的4/5,填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石,上段為1/5,填入上部含
水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。eq\o\ac(o,8)井管外封閉:進行井管外封閉前按照井的柱
狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當,并準備一定余量。填入
方法與填入礫石相同,應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮致使填入的礫石錯
位,一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的量多填25%左右,粘土球直徑為
30mm,呈圓形,用優(yōu)質(zhì)粘土制成,對粘土球在泥漿中溶化時間進行試驗,根據(jù)試
驗結(jié)果,確定粘土濕度。按照井柱狀圖,將最下含水層礫石填入,再用30mm左右
半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入,填至計劃位置,依次類推,進行井管外封閉。eq
\o\ac(o,9)洗井:井管安裝完畢后,采用機動固定式1.2m3,10壓力空氣壓縮機對管井
中的泥土、細砂、泥漿等全部清洗,也可直接下入潛水泵進行抽水洗井,保證管井
達到正常出水量。9、渠道工程施工前做好如下準備:1、做好堆料場、
拌和場和預(yù)制場等施工場地的布置;以及風(fēng)、水、電、道路和機具設(shè)備的準備工作。
2、應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進行檢測與試運轉(zhuǎn)。如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。
由于本項目區(qū)修建的渠道為填方渠道,填筑前應(yīng)清除填筑范圍內(nèi)的草皮、樹根、
淤泥、腐殖土和污物,刨松基土表面,適當灑水濕潤,然后攤鋪選定的土料?,分層
壓實。每層鋪土厚度,機械壓實時,不應(yīng)大于30cm;人工夯實,不應(yīng)大于20cm,壓
實度N90%。土料含水量應(yīng)按最優(yōu)含水量控制o然后把預(yù)制U型混凝土槽放置于土上,
每50cm設(shè)一道伸縮縫。填筑伸縮縫:1、清除縫內(nèi)的泥土、雜物,使縫壁清
潔、干燥;2、伸縮縫采用1:2.5水泥砂漿填縫,縫寬2.5cm,每5m留一沉降縫,
接縫處采用三層5cm寬400g/m2聚乙烯丙綸防水;預(yù)制U型碎槽底部連接處設(shè)置
粘土磚一塊,以便對縫平整;渠道采用人工開挖、修坡。10、排水溝工程1、
測量放線按設(shè)計圖紙要求,首先進行放線,確定排水溝走向和建筑物位置,對
排水溝的占地范圍進行劃定,包括溝底線、坡腳線和開挖線,對控制高程點進行預(yù)
設(shè)和檢查。放線分縱向放線和橫向放線,縱向放線的任務(wù)是確定排水溝中心線的平
面位置和設(shè)置高程控制點,及溝底坡度。橫向放線的任務(wù)是確定排水溝橫斷面的空
間位置,找出挖填起點。在中心線上每隔20?30m打樁標記,在排水溝的轉(zhuǎn)折處和
有建筑物的地方及其它需要標記的地方也要打樁。2、開挖排水溝開挖深度
小于1米的采用人工開挖。為避免超挖,初挖斷面應(yīng)略小于設(shè)計斷面,經(jīng)校核無誤后
再行修整。溝底開挖要正確,控制溝底高程的簡單辦法是三棍法,即用三根長度相
等的棍,將其中兩根分別放在兩個中心樁處溝底的設(shè)計高程上,然后在兩樁間的中
線上移動第三根棍,用眼睛瞄棍頂,如棍頂超過視線,說明溝底挖深不足,棍頂?shù)?/p>
于視線,說明溝底挖的多,棍頂正落在視線上,說明溝底挖得恰好。開挖要平直無
彎度,溝底要平,對于部分超挖的地段,應(yīng)用相同的土壤填補夯實?6雜誑諳咕韻
碌筑情16.6.囪II扔。殼充詞Ta賈膠圖啼蛇說鬧甘凈懵蠲加擔(dān)⑻詈
靡喂二萄械盞7?3、整形檢查開挖完成后,要對其進行檢查,做到少超挖、
邊坡順直平整,寬度、深度符合規(guī)范要求。11、渠系建筑物工程一、土方開
挖:開挖時依地質(zhì)情況采取分段開挖,開挖前,首先對開挖段基坑軸線、邊線
位置及標高進行準確測量,報監(jiān)理審核無誤后進行挖基。開挖時,當挖掘機挖至設(shè)
計基坑底面0.30m以上時,采用人工挖除,挖至接近基底標高時預(yù)留10?20cm一層,
嚴格控制標高,在基礎(chǔ)施工前以人工控制挖除,并保證做到基坑無長期暴曬、擾動
和浸泡而削弱承載力的現(xiàn)象,嚴禁超挖復(fù)填,對已經(jīng)超挖或松動部分清除,不得再
行回填?;幼畹讓佑闷芥@鏟至基底底面標高,誤差控制在±5cm。挖基時,設(shè)
專人注意觀察坑沿頂面有無裂縫、坑壁有無松動塌落現(xiàn)象,棄土堆置地點不得妨礙
開挖基坑及其它作業(yè),影響坑壁穩(wěn)定,以保證施工安全。二、土方回填:回
填土方前,必須清除基坑底部的積水、雜物,選擇附合設(shè)計要求的土料分層填筑,
填土厚度控制在25?30cm,夯實至要求的密實度,使干密度達到1.55g/cm3以上。墻
面填土符合下列要求。1、墻基及伸縮縫經(jīng)清理整修合格后,方可回填、填土保
證均衡上升。2、靠近墩墻的回填土采用人工和小型機具夯實,鋪土厚度掌握在
20?25cm。3、分段處予留坡度,并錯縫搭接,保證密實度。12、鋼筋制作
工程1)鋼筋除銹:鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過
程中除銹;二是機械方法除銹。2)鋼筋的彎曲成型eq\o\ac(。」)一級末端作
180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于
鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎鉤135度,其直線段長度不小于10d。eq\o\ac(o,2)
二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時,彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。eq
\o\ac(。,3)彎曲鋼筋中外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑的5倍。3)鋼筋對焊eq
\o\ac(?!梗盖皯?yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈,鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予以調(diào)直或
切除。eq\o\ac(o,2)夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受
熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。eq\o\ac(o,3)焊接完畢后,應(yīng)待接頭變?yōu)楹?/p>
紅色,才能松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋。eq\o\ac(o,4)做好對焊試件試驗,試件1
應(yīng)取不少于3個進行冷彎試驗,合格后,才能批量焊接。eq\o\ac(o,5)焊接場地應(yīng)
有防風(fēng)、防雨、防凍措施。4)鋼筋綁扎核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、
尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架
等。具體要求按《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002o13、電力設(shè)
備施工施工的主要內(nèi)容包括:高低壓線路的架設(shè)和變壓器及配電箱的安裝。
一、高低壓線路的架設(shè)1、基礎(chǔ)施工eq\o\ac(?!梗┚€路測量定位和分坑施
工測量的重點是定位。定位以后,才可進行分坑、挖坑及電桿的運輸?shù)纫幌盗惺┕ぁ?/p>
定位工作對工程質(zhì)量有很大關(guān)系,須認真謹慎,不應(yīng)出現(xiàn)差錯。桿塔定位通常根據(jù)
設(shè)計部門提供的線路平、斷面圖和桿塔明細表,核對現(xiàn)場導(dǎo)線樁,從始端樁位開始
安置經(jīng)緯儀,向前方逐級定位。eq\o\ac(o,2)挖坑挖坑工作是勞動強度較大
的體力勞動。使用的工具是鍬、鎬、長勺等,用人工挖坑取土。eq\o\ac(o,3)吊
裝與找正底盤和拉線盤。2、電桿組裝架空線路的桿塔具有高、大、重的特
點,起立桿塔基本上有整體起立和分解起立兩種方式,整體起立桿塔的優(yōu)點是,絕
大部分組裝工作可在地面上進行,高空作業(yè)量少,施工比較安全方便。架空配電線
路均應(yīng)盡可能采用整體起立的方法。這就必須在起立之前對桿塔進行組裝。所謂組
裝,就是根據(jù)圖紙及桿型裝置桿塔本體、橫擔(dān)、金具、絕緣子等。a、對電桿及
各部件進行質(zhì)量檢查在電桿組裝之前,應(yīng)依據(jù)圖紙對電桿及各部件的規(guī)格和質(zhì)
量進行一次檢查,避免把不符合要求的部件用在工程上去,影響整個線路系統(tǒng)的質(zhì)
量。包括鋼筋混凝土電桿的質(zhì)量檢查、橫擔(dān)及金具的檢查、絕緣子的質(zhì)量檢查等。
b、安裝橫擔(dān)、桿頂支座及絕緣子c、連接鋼筋混凝土電桿等徑分段混凝
土電桿和分段的環(huán)形截面錐形電桿,均必須在施工現(xiàn)場進行連接。鋼圈連接的鋼筋
混凝土電桿宜采用電弧焊接。d、安裝卡盤卡盤是用U型抱箍固定在電桿上埋
于地下,其上口距地面不應(yīng)小于500mm,允許偏差為±50mm。一般是在電桿立起之
后,四周分層回填土夯實至卡盤安裝位置時;將卡盤固定在電桿上,然后再繼續(xù)填
土夯實。3、電桿起立由于配電線路使用的電桿,沒有送電線路的桿塔笨重,
桿型結(jié)構(gòu)也比較簡單,這就給立桿帶來了一些便利條件,可以使用一些輕便工具,
實現(xiàn)機械化,簡化施工過程。但立桿仍然是施工中極為關(guān)健的一環(huán),必須引起思想
上的充分重視,做好一切準備工作;否則,簡單也會變成復(fù)雜,甚至?xí)l(fā)生某些事
故或施工質(zhì)量不合要求。(1)立桿的準備工作首先對參加立桿的人員進行
合理的分工,詳細交待工作任務(wù)、操作方法及安全注意事項。(2)常用的立桿
方法架空配電線路施工常用立桿方法有:撐桿立桿、用汽車吊立桿、用抱桿立
桿。4、拉線安裝拉線在架空線路中,是用來平衡電桿各方向的拉力,防止
電桿彎曲或傾復(fù)的。因此,在承力桿(終端桿、轉(zhuǎn)角桿等)上,均需裝設(shè)拉線,另
外,為了防止電桿被強大的風(fēng)力刮倒或冰凌荷載的破壞影響,或在土質(zhì)松軟的地區(qū),
為增強線路電桿的穩(wěn)定,有時也在直線桿上,每隔一定距離(一般為5-10根電桿擋
距)裝設(shè)抗風(fēng)拉線(兩拉線)或四方拉線。當由于地形限制無法裝設(shè)拉線時,也可
利用撐桿代替。5、導(dǎo)線的架設(shè)導(dǎo)線架設(shè)是架空配電線路施工的最后一道工
序,施工人員較多,又是一個較長距離的施工現(xiàn)場同時作業(yè),有時還要通過一些交
叉跨越物。因此,在施工過程中,所有參加施工人員必須聽眾統(tǒng)一指揮,緊密配合。
導(dǎo)線架設(shè)通常包括放線、導(dǎo)線連接、緊線、弛度觀測以及導(dǎo)線在絕緣子的固定
等內(nèi)容。eq\o\ac(?!梗┓啪€導(dǎo)線根據(jù)放線計劃運到施工現(xiàn)場以后,既需將導(dǎo)
線沿線路展開,并掛入每根電桿上的放線滑輪內(nèi)。導(dǎo)線若有斷頭或損傷等,必須加
以修補和連接,以備緊線。eq\o\ac(o,2)導(dǎo)線連接導(dǎo)線由于受到制造長度的
限制,有時不能滿足線路長度的要求,也有時存在破損或斷股現(xiàn)象。這樣在架線時,
就必須對導(dǎo)線進行必要的連接的修補。eq\o\ac(o,3)緊線和弛度觀測架空配
電線路的緊線工作和弛度的觀測同時進行。緊線方法通常采用單線法、雙線法或三
線法。單線法是一線一緊,所用緊線時間較長,但它使用最普遍。雙線法是兩根線
同時一次收緊,施工中常用于同時收緊兩根邊導(dǎo)線,三線法是3根線同時一次收緊。
弛度的觀測和緊線同時配合進行。弛度的大小應(yīng)根據(jù)設(shè)計給出的曲線表查出,
不可隨意增大和減小。觀測弛度應(yīng)選取耐張段中同代表檔距(耐張段中最小應(yīng)力檔
距)相接近的實際檔距作為觀測檔。施工中最常用的觀測弛度的方法為平行四邊形
法。eq\o\ac(o,4)導(dǎo)線在絕緣子上的固定導(dǎo)線在絕緣子上的固定方法,通常
有頂綁法、側(cè)綁法、終端綁扎法和用耐張線夾固定法二、變壓器的安裝1、
一、二次引線排列整齊,綁扎牢固。2、油枕、油位正常,外殼干凈。3、接
地可靠,接地電阻值符合規(guī)定。4、套管壓線、螺栓等部位齊全。5、桿上變
壓器臺距地面高度一般應(yīng)為2.5?3.0米。安裝變壓器后,變壓器臺的平面坡度不應(yīng)大
于1/100。6、變臺高壓引下線、母線的相間距離,不應(yīng)小于0.35米。高壓引下線
與低壓導(dǎo)線間的凈空距離不應(yīng)小于04米。變壓器安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙砌好變
壓器桿,變壓器到達現(xiàn)場后,應(yīng)檢查其包裝是否良好,規(guī)格及型號是否符合要求,
以及技術(shù)文件是否齊全等。在變壓器負荷試驗過程中,要及時觀察變壓器溫升
和噪音,并時刻注意散熱風(fēng)扇的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。三、綜合配電
箱的安裝安裝時盤、柜、臺、箱的接地要做到牢固良好,裝有電器的可開啟門
要以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。14、田間道路工程14.1碎路的施工
田間道是本項目的亮點工程之一,砂路路面工程屬于道路工程中所用原材料種
類較多、工序多而復(fù)雜,并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu),所以路面原材料的
選擇、級配及組成,設(shè)計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)
水平及施工環(huán)境等,都直接影響路面工程的質(zhì)量。混凝土路面具有強度高,穩(wěn)定性
好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少,且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要
保證混凝土路面具有良好的使用性能,不僅要精心設(shè)計,還要精心施工,在施工環(huán)
節(jié)上狠抓施工質(zhì)量?,F(xiàn)就混凝土路面施工工藝及質(zhì)量控制方法做以下要求。
碎路面的施工程序有:整平基層——施工放樣——模板安裝——檢查厚度
——基層清理及濕潤——拌料運輸——攤鋪混合料——插入式振搗——平板振搗器
振搗——振動梁振搗——壓提漿——抹平——拉毛——初期養(yǎng)護——切縫——路面
草袋(塑料薄膜)敷蓋灑水養(yǎng)生——拆?!B(yǎng)護7?14天——路肩培護——初步驗
收——開放交通。一、原材料的選擇1)水泥:進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗
單,不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后,應(yīng)堆放整齊,不同標號水泥應(yīng)
分別堆放并標識,不得混合堆放。在運輸及保管過程中,應(yīng)注意防水、防潮,超過
保持期(一般為三個月)或受潮水?瞰觥刖匝梯貂女洎欠窖捎沒蚪檔捅曜際褂
茫崢樗嗖壞檬褂謾?2)砂:應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗
砂,且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低;當無法取得粗、
中砂時.,經(jīng)配合比試驗可行,亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3%的細砂,注意合理選
用砂率。3)碎石:應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求,最大粒
徑不超過40mm;碎石的粒形以接近正立方體為佳,不宜含有較多針狀顆粒和片狀
顆粒。4)外加劑:在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等,均能提高新
拌混凝土的和易性,提高強度及耐久性。5)水:潔凈、無雜質(zhì),飲用水可直接
使用。二、施工準備1)選擇合適的拌和場地,要求運送混合料的運距盡量
短,水、電等方便,有足夠面積的場地,能合理布置拌和機和砂、石堆放點,并能
搭建水泥庫房等。2)進行原材料試驗和混凝土配合比設(shè)計。3)混凝土攤鋪
前,對基層進行整修,檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均
須符合要求方可施工,如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強等?;炷翑備伹?,基層
表面應(yīng)灑水潤濕,以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。三、路面施工1)
測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線;在路線兩旁布設(shè)臨時水準
點,以便施工時就近對路面進行標高復(fù)核?;炷翑備佭^程中,要做到勤測、勤校、
及時糾偏。2)支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上,清掃雜物及浮
土,然后再支立模板,模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基
層上,兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置,模板頂面用水準儀核查其標高,不符合時
予以調(diào)整,施工時應(yīng)經(jīng)常校驗,嚴格控制模板標高和平面位置。支立好的模板
要與基層緊貼,并且牢固,經(jīng)得起振動梁的振動不走樣,如果模板底部與基層間有
空隙,應(yīng)把模板墊襯起,把間隙填塞,以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后,
應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模,立好的模板在澆搗混凝
土之前,其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜,鋪薄膜可防止漏水、漏漿,
使混凝土板側(cè)更加平整美觀,無蜂窩,保證了混凝土板邊和板角的強度、密實度。
3)混凝土混合料的制備拌制混凝土?xí)r要準確掌握配合比,進入拌和機的砂、
石料及散裝水泥須準確過秤,特別要嚴格控制用水量,每天拌制前,要根據(jù)天氣變
化情況,測量砂、石材料的含水量,調(diào)整拌制時的實際用水量。每盤所用材料均應(yīng)
過秤,并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料,再加減水劑,
進料后邊攪拌邊加水?;炷撩勘P的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易
性確定,時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌和物時,應(yīng)先用適量
的混凝土拌和物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。4)混合
料運輸混凝土運輸用手堆車、翻斗車或自卸汽車,運距較遠時,宜采用攪拌運
輸車運輸。運送時,車廂底板及四周應(yīng)密封,以免漏漿,并應(yīng)防止離析。裝載混凝
土不要過滿,天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā),車廂上可加蓋帳布,運輸時間通常
夏季不宜超過30分鐘,冬季不宜超過60?90分鐘,必要時采取保溫措施。出料及鋪
筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5m,每天工作結(jié)束后,裝載用的各種車輛要及時用水沖
洗干凈。5)攤鋪混凝土運至澆筑現(xiàn)場的混合料,一般直接倒向安裝好側(cè)模
的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈿子把
混合料鈿散,然后用鏟子、刮子把料杷散、鋪平,在模板附近,需用方鏟用扣鏟法
撒鋪混合料并插入搗幾次,使砂漿搗出,以免發(fā)生空洞、蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散
混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10%左右。施工間歇時間不得過長,一般
不應(yīng)超過1小時,因故停工在1小時以內(nèi),可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋,恢
復(fù)工作時將此混凝土耙松,再繼續(xù)鋪筑;如停工1小時以上時,應(yīng)作施工縫處理。
施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架,如在中途遇雨時.,一面停止鋪筑,設(shè)置施工
縫,一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。6)混凝土振搗對于厚度
不大于22cm的混凝土板,靠邊角先用插入式振搗棒振搗,再用功率不小于2.2kw的
平板振搗器縱橫交錯全面振搗,且振搗時應(yīng)重疊10?20cm,然后用振動梁振搗拖平,
有鋼筋的部位,振搗時防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以
拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止,不宜過振,也不宜少振,用平
板式振搗器振搗時,不宜少于30s,插入式不宜小于20S。當混凝土板較厚時,
先插入振搗,再用平板振搗,以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時,振搗上層混凝土
拌和物時,插入式振搗器插入下層混凝土5cm,上層混凝土拌和物的振搗必須在下
層混凝土初凝前完成,插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍,并應(yīng)
避免碰撞模板和鋼筋。振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)及時檢查模板,如有下沉、
變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌和物整平時,填補板面選用碎(礫)石較細的
混凝土拌和物,嚴禁用純砂漿。設(shè)有路拱時,應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振
搗時,其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上,作為控制路線標高
的依據(jù),振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中,多余的混凝
土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進而刮去,低陷處應(yīng)補足振實。為了使混凝土表面更加平
整密實,用鐵滾筒再進一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。7)接
縫施工橫向縮縫采用切縫法,合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度
而收縮應(yīng)力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行,它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣
候條件等因素而變化,施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。據(jù)我們的經(jīng)驗,切縫
時間應(yīng)控制在300溫度時,即氣溫300c時,10小時切縫氣溫200c時,15小時切縫。
切縫厚度為板厚的1/3?2/5。一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫,以防止泥砂等
雜物進入縫內(nèi),填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈,并在干燥狀態(tài)下進行,最好在澆灌
填料前先用多孔柔性材料填塞縫底,然后再加填料,其高度夏天與板平齊,冬天稍
低于板面。8)收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的
好壞,可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能,混凝土終凝前必須收水抹面。
抹面前,先清邊整縫,清除粘漿,修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面
機,先裝上圓盤進行粗光,再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平,操作人員來回
抹面重疊一部分,初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行,冬季施工還應(yīng)延長時間。
抹面機抹平后,有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后,當用食指稍微加壓按
下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時,即為最佳拉毛時間,拉毛深度1?2mm。拉毛
時,拉紋要靠住模板,順橫坡方向進行,一次進行中,中途不得停留,這樣拉毛紋
理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。9)養(yǎng)護當混凝土表面有相當硬
度時,一般用手指輕壓無痕跡,就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋,灑水養(yǎng)護時應(yīng)注意水
不能直接澆在混凝土表面上,當遇到大雨或大風(fēng)時,要及時覆蓋潤濕草墊。每天用
灑水車勤灑水養(yǎng)護,保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80%以
上,此時可撤掉草墊或濕麻袋,放行通車后,仍需灑水養(yǎng)護2?3天。10)拆模
拆模時先取下模板支撐、鐵釬等,然后用扁頭鐵撬棍插入模板與混凝土之間,慢慢
向外撬動,切勿損傷混凝土板邊,拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好,防止變
形,以便轉(zhuǎn)移他處使用。11)夏季施工夏季施工時為防止水分過早的蒸發(fā),
一般應(yīng)采取以下措施:根據(jù)運距、氣溫、日照的大小決定,一般在300c氣溫下,
要保持氣溫200c的坍落度,要增加單位用水量4?7kg。攤鋪、振搗、收水抹面
與養(yǎng)護各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡可能縮短施工時間。在已攤鋪好的路面上,應(yīng)
盡量搭設(shè)涼棚,避免表面烈日暴曬。在收水抹面時,因表面過分干燥而無法操
作的情況下允許灑水少量于表面進行收抹面。12)冬季施工混凝土強度的增
長主要依靠水泥的水化作用,溫度高,水化作用迅速完成,強度增長快;溫度低,
水化作用慢,強度增長慢,并且嚴重受凍的混凝土可以形成一堆互相作用的混和物。
因此,盡可能在氣溫高于+50C時進行施工,并且摻加早強劑。氣溫低于50c非施工
不可時,可采用高標號快凝水泥,或加熱水;碎表面覆蓋蓄熱保溫材料等措施。
路基石灰和土必須過篩。土的粒徑不得大于15mm;灰粒不得大于5mm。須拌合均
勻,并控制最佳含水量作為灰土的含水標準?;彝料氯肭?,應(yīng)先將床底部夯打一遍,
然后將拌好的灰土按指定的地點倒入槽內(nèi)。用人工夯筑灰土?xí)r,第一層鋪虛土25cm,
第二層為22cm,以后各層為21cm,夯實后均為15cm,壓實度N95%。采用蛙式夯須
鋪虛土20?25cm。夯實是保證灰土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)健。施工工具過去沿用木夯與鐵破。
夯打時要求夯窩、破花各自相互搭接。夯的遍數(shù)以使灰土的干容重達到規(guī)范所規(guī)定
的數(shù)值為準。夯打完畢后及時加以覆蓋,防止日曬雨淋。14.2泥結(jié)碎石路的施工
施工準備——測量放樣——路基施工——路肩修筑——路床壓實整形——泥結(jié)
碎石面層攤鋪——壓實——交工驗收1、路基施工:修筑路基取土和棄土?xí)r,應(yīng)
符合環(huán)保要求,宜對取土坑、棄土堆加以處理,減少棄土侵占耕地,防止水土流失
和淤塞溝渠。路基填方應(yīng)分層鋪筑,均勻壓實,路基壓實度295%。填料壓鋪料、
平整、灑水潤濕,并要求灑水后進行碾壓壓實,碾壓遍數(shù)通過實驗確定??蛇x用振
動碾,采用進退錯距法,進行施碾時,碾跡搭壓寬度不小于0.1m,碾壓時行駛速度
為2km/h。搭結(jié)位置不小于平行路軸線方向0.5m,順道路軸線方向行駛,機械碾壓
不到的邊角部位,采用蛙式打夯機夯,局部用人工夯實。
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