班組長日常事務及現(xiàn)場6S管理

27十二月2023班組長日常事務及現(xiàn)場6S管理班組長日常事務及現(xiàn)場6S管理

第一單元

班組長日常事務課程意義：兩軍對壘，將軍運籌帷幄，誰在硝煙彌漫的戰(zhàn)場上沖鋒陷陣？現(xiàn)今社會，面對激烈的市場競爭，企業(yè)的高管們在制定經(jīng)營戰(zhàn)略，而戰(zhàn)略的最終實現(xiàn)依靠是誰？士兵員工號稱“兵頭將尾”的班組長本課程針對班組的重要地位和班組長的工作特點，來介紹班組長應具備的綜合素質(zhì)，以分析班組長工作中的種種困惑，并提供具有一定操作性的工作方法。在班組的日常工作中，你們就是班組的領(lǐng)導，是一線戰(zhàn)斗的組織者和指揮者，是企業(yè)最基層的負責人。一、班組在企業(yè)中的定義和作用班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。1、班組的定義2、班組的作用結(jié)論：班組工作的好與壞決定著企業(yè)命運！人機料法環(huán)管理對象管理內(nèi)容安全環(huán)保管理成本管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理人事管理設(shè)備工具管理經(jīng)濟核算工藝技術(shù)管理勞動管理測基礎(chǔ)管理規(guī)章制度定額管理標準化工作計量工作原始記錄現(xiàn)場管理核心任務3、班組的管理內(nèi)容4、班組的類型及特點科室班組類型

“小”特點基本生產(chǎn)班組輔助生產(chǎn)班組服務班組

“全”

“實”

“細”5、班組的權(quán)利對不符合產(chǎn)品、工藝的設(shè)計要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量性能的材料、毛坯、半成品有建議不生產(chǎn)的權(quán)利；對影響產(chǎn)品質(zhì)量和存在不安全因素的設(shè)備有權(quán)停止運轉(zhuǎn)；對危及設(shè)備、人身、工裝安全的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行；對車間或公司的技術(shù)改造、改善勞動條件、改進勞動組織、加強現(xiàn)場管理等工作有權(quán)提出改進建議。二、班組長在企業(yè)管理中的地位和作用決策層管理層執(zhí)行層第一線作業(yè)者班組長的位置：承上啟下班組是企業(yè)的最基層的執(zhí)行、管理組織1、班組長的地位兵頭將尾既是戰(zhàn)斗員，更是指揮員。班組長的職位不高，但決策不少。正所謂：官不大，權(quán)利不小。說班組長處在承上啟下的地位，是因為班組長是企業(yè)聯(lián)系員工的橋梁和紐帶。作為班組長應該用三種聲音說話：1、對部下應該站在經(jīng)營者的立場上——用領(lǐng)導的聲音說話；2、面對經(jīng)營者又要站在反映部下聲音的立場上——用部下的聲音說話；3、面對自己的直接上司——又應該站在部下和上級的輔助人員的立場上說話。2、班組長的使命⑴、提高產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量關(guān)系到市場和客戶，班組長要領(lǐng)導員工為按時、按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。⑵、提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量產(chǎn)品。⑶、降低生產(chǎn)成本降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。⑷、防止工傷和重大事故有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。行政勞務管理：人事、考勤、培訓、員工的情緒管理、6S、績效考核、班組的建設(shè)等。生產(chǎn)管理職責：排產(chǎn)、現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進度、材料管理、成本核算、設(shè)備保養(yǎng)等。輔助上級：班組長應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議.做好上級領(lǐng)導的參謀助手，不能僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上。3、班組長的職責職責也是基本任務。就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和車間的生產(chǎn)計劃，合理有效地組織生產(chǎn)或者經(jīng)營活動，保證全面均衡完成生產(chǎn)任務或者經(jīng)營活動，做到優(yōu)質(zhì)、低耗、安全和文明生產(chǎn)。4、班組長的權(quán)利一是組織指揮和管理班組的生產(chǎn)經(jīng)營活動；二是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動需要調(diào)整班組勞動組織；三是根據(jù)企業(yè)規(guī)章制度制訂班組工作的實施細則；四是拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)；五是向上級提出對班組職工的獎懲建議；六是按照企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟責任制的規(guī)定，對班組獎金進行分配；七是推薦班組優(yōu)秀職工學習深造、提拔和晉級；八是維護班組職工的合法權(quán)益。三、班組長的管理現(xiàn)狀隨著時代的發(fā)展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經(jīng)驗來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識。經(jīng)驗很重要，但是經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次?，F(xiàn)在企業(yè)的班組長的管理水平現(xiàn)狀主要有以下幾大類型：⑴、生產(chǎn)技術(shù)型生產(chǎn)技術(shù)型的班組長往往都是些業(yè)務尖子，但缺乏人際關(guān)系的協(xié)調(diào)能力，工作方法通常都比較簡單，常常用對待機器的方法來對待人，因此對這一類的班組長有必要進行人際關(guān)系方面的學習。⑵、盲目執(zhí)行型盲目執(zhí)行型的班組長通常就是領(lǐng)導下命令我執(zhí)行，他們往往缺乏思考、創(chuàng)新和管理能力，常常表現(xiàn)為態(tài)度和作風生硬。⑶、大撒把型在企業(yè)中，有些班組長本身不是很樂意擔任這一職務，所以上任后往往采取無為而治的做法，在工作中往往表現(xiàn)為得過且過，對工作沒有責任心。所以這樣的班組長實際上完全是徒有虛名，因此在班組成員中勢必也沒有任何威信。⑷、勞動模范型在工作中，勞動模范型的班組長一般能踏踏實實、勤勤懇懇，但卻不適合擔任領(lǐng)導工作，因此對這部分人如果不進行管理能力方面的學習是很難勝任領(lǐng)導工作的。⑸、哥們義氣型哥們義氣型的班組長對待班組成員常常是稱兄道弟，像哥們一樣，在工作中自然也容易義氣、感情用事，缺乏原則性，實際上早已把自己混同于非正式的小團體的小頭目，沒有發(fā)揮應有的班組長的作用。總之，一旦出現(xiàn)上述情況，就會導致很好的企業(yè)決策在最基層卻得不到有效的貫徹和執(zhí)行，嚴重地影響了企業(yè)的最終效益。四、如何做好班組管理工作作為一名班組長，我們首先要清楚自己所處的地位，應該承擔的使命、贏履行的職責以及所應起到的作用。在掌握了以上內(nèi)容之后，我們應該如何來開展具體的班組日常管理工作呢？核心安全生產(chǎn)質(zhì)量成本人事班組的五項核心工作1、如何開展人事管理⑴、考勤管理①明確關(guān)于請假的要求事假——在事先可以預知的情況下，應提前一天當面向班長說明情況。如果事發(fā)突然，無法提前一天請假，應在當天班前會以前以電話方式向班長說明情況。在工作中需要請假時，應當面向班長說明情況。（以上三種情況都要在獲得班長同意的情況下視為有效事假，如果未獲得班長同意私自不上班或離崗，應按曠工處理）病假——應在病發(fā)后第一時間由本人或家屬以電話方式通知班長，并補交醫(yī)院證明。②出勤確認及缺勤對應出勤確認——在開班前會的過程中以點名的形式確認部下的出勤情況，并填寫考勤表，作為員工績效管理的評價依據(jù)。缺勤對應——缺員一人由流動人員頂崗。缺員兩人由班長、流動人員頂崗，班組日常管理工作請工長協(xié)助。缺員兩人以上時，向工長申請支援。A、由流動人員頂崗時的對應方法：

安全觀察：確認其勞保用品的穿戴情況是否符合該崗位的要求，觀察作業(yè)過程中不安全動作，并指導。

作業(yè)觀察：觀察其是否按照標準作業(yè)進行操作，并指導。

品質(zhì)觀察：對其作業(yè)結(jié)果進行重點檢查，并指導。B、由支援人員定崗時的對應方法：

作業(yè)前：對該崗位的安全要求、基本操作技能、質(zhì)量標準進行說明和指導，確認其是否可以勝任此項工作。

作業(yè)中：重點對其進行安全觀察、作業(yè)觀察、品質(zhì)觀察，對出現(xiàn)的異常情況進行指導。

作業(yè)后：對其全天工作進行總結(jié)，并反饋給工長。③對頂崗人員所要采取對應方法⑵、員工培訓①宣導《班組規(guī)章制度》、《質(zhì)量方針》、《安全操作規(guī)程》、《廠規(guī)廠紀》等②有關(guān)工作的基本知識及技能工具、設(shè)備、標準作業(yè)、勞保用品、防護用具、消防器材的使用方法。③培訓的途徑及方法A、由班長指導指導的步驟——a準備學習階段說一些輕松的話題，消除緊張心理，保持輕松。告訴對方要做什么，清楚的說出作業(yè)的名稱。確認對方對該項作業(yè)的了解程度，消除指導過程中的浪費和勉強的現(xiàn)象。b說明作業(yè)內(nèi)容

一邊說作業(yè)的順序一邊做給對方看，清楚的區(qū)分每一步作業(yè)內(nèi)容。強調(diào)關(guān)鍵，使之清楚作業(yè)的要點一邊做一邊說要點的理由，清楚、有耐心地教給對方。因材施教，不做理解能力以外的事，不要著急，給對方提問的機會。c讓對方試做

觀察他是否按照所教的那樣做了，如果錯了馬上予以糾正。讓對方一邊做一邊說出作業(yè)順序，如果錯了馬上予以糾正。讓對方一邊做一邊說明作業(yè)要點，如果不會，再返到他所知道的階段進行說明，如果能順利地完成作業(yè)時，要給予表揚。d觀察培訓完成后的結(jié)果

經(jīng)常去看學員的作業(yè)狀況，如果錯了要立即糾正，如果做的好就要給予表揚。給對方安排好可以隨時詢問的人。如果對方充分地掌握了所教的方法，就可以漸漸地減少指導。B、由技能訓練場培訓培訓的步驟——通過觀察員工對標準作業(yè)的執(zhí)行情況，了解并記錄其對基本技能的掌握程度。根據(jù)員工對基本技能的的掌握情況，向技能訓練場提出相應的培訓需求。由技能訓練場的培訓師編制培訓計劃，并實施。在培訓結(jié)束后，由培訓師對培訓結(jié)果進行確認，并反饋給班組長。④多技能率的計算與提升A、多技能率的計算方式確認每個員工所掌握的工位數(shù)，并計算出班組多技能率。班組成員掌握的工位數(shù)之和(員工數(shù)×工位數(shù))×100%多技能率=B、多技能率的提升在年初制定本年度班組多技能率目標。每月初制定本月崗位輪換計劃，并實施。根據(jù)每個人不同的進度來進行指導和育成。每季度計算班組多技能率，并記錄到班組多技能情況管理表。⑶、績效考核作用：是對員工履行崗位職責的結(jié)果的評價。目的：逐步促進員工發(fā)展，提高員工履行崗位職責的能力。實施方法：根據(jù)工種的不同有各自的績效考核評價表，依據(jù)員工的實際工作表現(xiàn)對照績效考核評價表進行評價打分。實施要點：公平、公正、公開班組中的績效考核經(jīng)常出現(xiàn)這樣一種情況：不管班組里有多少人，分數(shù)全部一致，全是100分或者全是90分?？梢哉f，這樣的績效考核沒有任何實質(zhì)作用。既體現(xiàn)不出罰也談不上獎。是不是平均了就是公平呢？⑷、組織建設(shè)班組里有班長，在座的各位是后備班組長。除此之外，班組里還有八大員（設(shè)備員、工具員、定置員等等）。這些人都在輔助班長做班組的日常管理工作，涉及到班組長如何用人的問題。對八大員的選拔和使用方面需要注意三點：1、取人之長，避人之短。2、傾力培養(yǎng)，不存私心。3、充分信任，適當授權(quán)。2、如何開展生產(chǎn)管理⑴日作業(yè)計劃的編制、下達計劃的編制可參照5W2H的方法進行，即明確在哪里做、由誰做、為什么做、做什么、怎么做、做多少、什么時間開始、什么時間結(jié)束。以前我們的生產(chǎn)方式是推動式生產(chǎn)，現(xiàn)在逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓌邮缴a(chǎn)。推動式生產(chǎn)易造成中間在庫的堆積，而拉動式生產(chǎn)是上序只在必要的時間生產(chǎn)下序所需的必要數(shù)量的產(chǎn)品。因此，班組長在分解生產(chǎn)計劃的時候充分考慮計劃的均衡性，避免出現(xiàn)上下序間或工位間的作業(yè)量不均衡。此外，在生產(chǎn)計劃分解或生產(chǎn)任務的安排方面要堅持公平、公正的原則，不要被個人關(guān)系所左右，否則難以服眾。⑵作業(yè)前的準備工作①查看交接班記錄確認上一班次的生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)線及設(shè)備的問題、改善狀況等。②物料點檢巡視現(xiàn)場，對所需零部件進行確認和補充。③設(shè)備點檢確認設(shè)備的運行狀態(tài)，安全防護裝置的完好性。④工具點檢對工具的規(guī)格、數(shù)量及完好性進行確認。接線有無裸露\破損目視1/班○×⑤相關(guān)工藝文件的準備標準作業(yè)文件工藝卡產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生改變時，要準備更改提示。⑥班前會的組織點名，確認部下的出勤情況。檢查勞保用品的穿戴情況，觀察部下的情緒及健康狀況。傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動?？偨Y(jié)前一天的工作，說明質(zhì)量注意事項，提示安全注意事項。安全喊號。宣布作業(yè)開始。⑵作業(yè)過程中的管理①、生產(chǎn)進度狀況的把握對每小時的生產(chǎn)進度情況進行確認,并填寫生產(chǎn)管理板由于內(nèi)部因素導致生產(chǎn)遲緩，要調(diào)查原因，制定暫時對策及再發(fā)防止的對策。由于外部因素導致生產(chǎn)遲緩，要向工長報告與相關(guān)部門聯(lián)系，根據(jù)工長指示對應。998171027中橫梁處鉚接歪釘鉚釘機故障，壓力不夠。666121218目的：收集問題、積累數(shù)據(jù)，找出對生產(chǎn)造成影響的主要問題，并加以解決，逐步消除產(chǎn)生問題的因素。②、安全觀察A、勞保用品的穿戴情況。B、確認設(shè)備的運行狀態(tài)，安全防護裝置的完好性。C、發(fā)現(xiàn)員工的不安全動作并指導。③、異常處理A、設(shè)備故障的確認、對策立案及實施a確認設(shè)備故障的性質(zhì)，通知維修部門。b報告工長，并說明可能造成的影響。c制定臨時對策，并實施。（是否可以用其它設(shè)備代替）d調(diào)查發(fā)生故障的原因，制定再發(fā)防止對策并實施。e填寫異常處理報告書。B、線內(nèi)手修、線外手修的對策立案及實施a呼叫班長，由班長確認質(zhì)量問題后判斷線外、線內(nèi)手修。④部品調(diào)達A、看板管理看板可以控制生產(chǎn)和搬運的過程。是根據(jù)現(xiàn)場的實際進度指示“何時”生產(chǎn)、搬運“什么”、所需“數(shù)量”的信息工具。同時看板也能明確了生產(chǎn)和搬運的優(yōu)先順序。是可以用眼睛看到的管理工具。拉動式生產(chǎn)是指：后工序從前工序在必要的時間領(lǐng)取必要數(shù)量的產(chǎn)品，而前工序則需要在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品，以補充被后工序領(lǐng)取走的部分?？窗宓淖饔镁褪菍⑷〖蜕a(chǎn)的時間、品種、數(shù)量等有關(guān)的信息在前后序之間進行傳遞。看板的種類可以分為生產(chǎn)看板和領(lǐng)取看板兩大類，如果再仔細分可以分為很多種，在此不一一介紹。生產(chǎn)線發(fā)出要件信息配送人員接收要件信息配送人員到店鋪區(qū)取走零件送件途中將看板掛到看板架上小件班取走看板小件班按看板生產(chǎn)零件配送制生產(chǎn)線小件班加工后的零件送到店鋪區(qū)B、缺件對應a報告工長，與搬運部門聯(lián)絡(luò)，說明可能造成的影響。b向搬運部門了解來件時間，制定臨時對策，并實施。（是否可以更換品種）⑤作業(yè)觀察確認是否遵守標準作業(yè)文件，對應狀況確認及指導。⑥品質(zhì)確認A、不合格內(nèi)容確認、對策立案及實施B、管理項目的檢查結(jié)果確認、對策立案及實施

⑦設(shè)計變更對應生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生改變時進行確認，準備相關(guān)的技術(shù)文件，并請相關(guān)技術(shù)人員進行指導。⑧用品配置生產(chǎn)活動必需品（工具、保護用具）的領(lǐng)取、配置、管理。⑨4S在生產(chǎn)過程中，為保證工位內(nèi)的環(huán)境始終保持干凈整潔，員工應隨時進行整理、整頓、清掃、清潔的活動。（未封閉的地溝、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、未關(guān)閉電源的配電箱除外）⑶作業(yè)后的管理①4SA作業(yè)后的4S活動必須在設(shè)備全部關(guān)閉后統(tǒng)一進行。B全方位的清潔及設(shè)備保養(yǎng)。C4S活動結(jié)束后，要經(jīng)過統(tǒng)一檢查、確認后員工才可以離廠。②交接班記錄A對上一班遺留問題的解決情況進行說明。B對本班遺留的需要下一班次協(xié)助解決的問題進行說明。C對本班出現(xiàn)的異常情況進行記錄，提醒下一班注意。D對本班在現(xiàn)場的改善狀態(tài)進行說明。③目視板表格填寫、維護⑴將每天的作業(yè)情況以數(shù)據(jù)形式及時、準確的記入目視板表格，使之能夠真實的反映班組的日常工作情況。3、如何開展質(zhì)量管理保證產(chǎn)品質(zhì)量的途徑有兩個：一是發(fā)生防止、二是流出防止。二者缺一不可。①發(fā)生防止首先要不接受不良品、然后要不制造不良品。不接受不良品可以依靠來件檢測進行控制。不制造不良品需要依靠標準作業(yè)的編制與應用。所謂標準作業(yè)，就是要制定一套標準的作業(yè)規(guī)則，讓不同的人按照相同的生產(chǎn)方式去操作。那么為什么要這樣做呢？在我們的實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，不同的人、甚至是同一個人在相同的作業(yè)條件下重復進行相同作業(yè)時，操作順序及操作方法卻不一樣。這種沒有規(guī)律的操作會損失生產(chǎn)能力，同時也會經(jīng)常導致質(zhì)量問題和安全問題的出現(xiàn)。所以要消除這種現(xiàn)象，就需要制定統(tǒng)一的，更加科學合理的作業(yè)標準，這樣的標準是每個人都必須要遵守的。當然，標準作業(yè)在制定后，它本身也并不是一成不變的，它也許要我們在實踐中不斷的去檢驗他，完善它。②流出防止如何防止不合格的產(chǎn)品流入下序呢？通過什么途徑來識別產(chǎn)品是否合格？檢測：首檢、中間檢、終檢自檢、互檢、專職檢以上的檢測方式不難理解，關(guān)鍵在于責任心。這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當時，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達到了99.9%，應該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當然美國空軍一口回絕，因為品質(zhì)沒有折扣。后來，junfang要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。從此故事您得出什么結(jié)論？

1、提高質(zhì)量，總是有方法！2、許多人做事時常有“差不多”的心態(tài)，對于領(lǐng)導或是客戶所提出的要求，即使是合理的，也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿！認為差不多就行,但就是很多的差不多，造成了質(zhì)量問題。3、或許我們應該站在消費者的角度想一想：買回的酵母做的饅頭里吃出一根頭發(fā)，什么滋味??？我們也許會說：10萬（或10億）袋酵母里才有一袋里有一根頭發(fā)，有什么大驚小怪的。但是對制造者來說是十萬分之一，對于吃到頭發(fā)的消費者來說，是100%。我們是生產(chǎn)者，但同時我們也是消費者。品質(zhì)沒有折扣！提高品質(zhì)的關(guān)鍵在于責任心和執(zhí)行力?、圪|(zhì)量管理表格的填寫及維護通用檢測器具周期點檢表質(zhì)量情況統(tǒng)計表管理項目點檢表一次交檢合格率走勢圖品質(zhì)異常處理報告書2801025/30—326車型縱梁孔位偏差，造成下序手修，影響下序生產(chǎn)節(jié)拍。1、在鉆孔過程中縱梁有左右擺動的現(xiàn)象。2、在鉆孔過程中鉆模板有上下竄動的現(xiàn)象3、鉆模板狀態(tài)不好，存在變形，鉆套磨損的問題。4、鉆模板定位以鉆孔為基準孔，出現(xiàn)累計偏差。1、安裝縱梁定位夾具。2、使用鉆模板固定卡藍。3、制作標準鉆模板。4、以沖壓孔為定位基準，保證定位孔精度。1、加強對員工的作業(yè)觀察，對未按標準作業(yè)進行操作的員工進行指導。2、做好326車型標準模板的維持管理工作。3、制作其他車型的標準模板。4、如何開展成本管理經(jīng)營運行分析這個詞大家并不陌生，廠里每個月都要開經(jīng)營運行分析會，各車間也在堅持召開經(jīng)營運行分析會。在做經(jīng)營運行分析時經(jīng)常會涉及到這樣幾個成本指標：設(shè)備維修費、工裝費、工具費、輔材費用、運費、能源費等。這些費用的產(chǎn)生來源于每個生產(chǎn)班組，如何控制好這些費用與班組的管理息息相關(guān)。⑴指標管理下面我們就以工具費用為例，談一談如何開展成本控制。分析和解決的方法：1、合并同類項：看哪一種工具消耗最多、看哪一個人消耗最多。1、合并同類項：看哪一種工具消耗最多、看哪一個人消耗最多。2、查找消耗的原因：為什么這種工具大量消耗？是操作方法的原因、工具材質(zhì)的原因、設(shè)備的原因還是其它原因？只有找到了導致問題出現(xiàn)的真正原因，才能對癥下藥。3、立項改善：可參照5W2H的方法進行。4、改善后的效果確認：采取了的措施之后還要跟蹤實際效果，看一看導致這種工具大量消耗的問題是否真正消項了。5、標準化：如果這種工具非正常消耗情況仍然存在，說明原因分析的不對或措施不得力，需重新改善。如果這種工具非正常消耗情況已經(jīng)不存在了，那么就要把改善措施標準化，固化下來，以防止問題的重復出現(xiàn)。⑵不使用多余的成本①查找油、水、壓縮空氣等的跑、冒、滴、漏問題并采取對策。②養(yǎng)成關(guān)閉開關(guān)的習慣。一臺設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，整條線都挺下來了，但其它設(shè)備仍在運轉(zhuǎn)。午休時間，人員下線，但生產(chǎn)線上的設(shè)備、風扇仍在運轉(zhuǎn)。下班后忘記管理設(shè)備、照明燈。光線充足時照明燈依然亮著。5、如何開展安全管理⑴堅持1428日安全活動的開展針對其它部門發(fā)生的安全事故在本單位開展預防活動。了解事故狀況及發(fā)生原因。在班組內(nèi)傳達說明。本單位類似處所采取預防對策。組織學習廠里下達的安全學習材料，提高員工安全防范意識。⑵執(zhí)行安全操作規(guī)程杜絕違章操作。嚴格執(zhí)行勞保用品的穿戴標準。保證設(shè)備防護裝置的完好性。發(fā)現(xiàn)員工的不安全動作并指導。⑶安全點檢⑷現(xiàn)場安全注意事項①正確穿戴勞保用品現(xiàn)場上經(jīng)常出現(xiàn)的問題：不戴或歪戴工作帽、不戴防護鏡、口罩戴在鼻子下面、耳塞掛在脖子上、上衣不系扣、挽袖、手套不該戴反而戴著、勞保鞋當作拖鞋穿……②指導員工規(guī)范現(xiàn)場行為步行者：手插口袋吊車：吊重物只用一根吊繩吊車指揮者：在吊車的正下方物品：碼放不整齊消火栓：被物品堵住非常通道：被物品堵住儲物柜：易碎品放在高處儲物柜：重物放在高處儲物柜：物品碼放不整齊窗戶：玻璃破損滅火器：指定地點放置了其他物品搬運者：彎腰搬東西在高處的作業(yè)者：廢物隨意丟棄在高處的作業(yè)者：沒有帶安全帶地面：鐵板放置不穩(wěn)固空的手推車：阻擋安全通道安全通道的標志：磨損沒有補上氧氣瓶：倒放氧氣瓶和乙炔瓶放在一起梯子：上端沒有固定，放置不穩(wěn)固梯子上的操作者：下梯子的姿勢不正確運貨小車：物品放置不穩(wěn)固，過多推運貨小車的作業(yè)者：卷起褲腿，身后掛毛巾砂輪作業(yè)者：沒有佩帶防護眼鏡、防護罩砂輪作業(yè)：電線拉的過長、穿越安全通道電焊操作者：沒有佩帶防護眼鏡、面罩電焊操作者：帽子反戴電焊操作者：電線拉的過長、穿越安全通道噴涂作業(yè)者：毛巾、手絹蒙住嘴噴涂作業(yè)者：沒有佩帶防護眼鏡⑷帶動員工積極發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患⑸一旦出現(xiàn)安全事故，必須保護好現(xiàn)場、并在第一時間通知你的直接領(lǐng)導。

第二單元

現(xiàn)場6S管理現(xiàn)場管理—6S管理6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）2、遵守規(guī)定的習慣3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣4、文明禮貌的習慣什么是6S12/27/2023722整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉

整理目的●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所12/27/202373

為什么要進行整理生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂，生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費，即使寬敞的工作場所，也將越變越窄小。★棚架、放置區(qū)等被雜物占據(jù)而減少使用價值?！镌黾恿藢ふ夜ぞ摺⒘慵任锲返睦щy，浪費時間。★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置12/27/202374整理要的不要的經(jīng)常使用偶爾使用很少使用放在身邊最近處放在固定地點放在固定地點有價值無價值出售改裝或他用轉(zhuǎn)送丟棄1小時用一次1天用一次1周用一次1月用一次半年或一年用一次

整理方法12/27/202375

整理實施★自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的★制定「要」和「不要」的判別基準★將不要物品清除出工作場所★對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置★制訂廢棄物處理方法★每日自我檢查

實施重點★辦公場地----辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等★地面---室內(nèi)外通道、門面、墻面、廣告欄、油污、垃圾、灰塵、紙屑、機器設(shè)備、工具、模具，不良的半成品、材料、垃圾筒等；★室外---堆在場外生銹的材料、料架、未處理品、廢品、雜草等；★工裝架上---不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝物品，破布、手套、酒精等消耗品；★倉庫---原材料、成品、半成品、合格品、廢品、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、器具等；★天花板---導線、管道標識、蜘蛛網(wǎng)、部門指示牌、照明器具。12/27/202376

整理標準NO要NO不要1正在使用的機器設(shè)備1垃圾、雜物、灰塵、污垢2經(jīng)常使用的工裝設(shè)施2暫不使用的工裝夾具3正在使用的工位器具3暫不使用或破損的工位器具4正在使用的設(shè)備、原材料4報廢的設(shè)備、原材料5正在使用的半成品、成品5報廢的零部件6正在使用的工具、量具、樣件6暫不使用的工具、量具、樣件7經(jīng)常使用的辦公用品、設(shè)備7已經(jīng)損壞的辦公用品、設(shè)備8正在使用的清掃工具8損壞不能使用的清掃工具9經(jīng)常使用的文件、圖表、檔案9過時的報表、資料、文件10吸煙點、報刊亭等公共設(shè)施10煙蒂、蜘蛛網(wǎng)、廢舊報紙12/27/2023整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊；

明確數(shù)量，并進行有效地標識。

尋找時間為零

整頓目的●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品12/27/202378

整頓原則●生產(chǎn)現(xiàn)場整頓原則物品擺放滿足距離最短物品擺放按有效利用空間物品擺放滿足安全生產(chǎn)物品擺放滿足員工取拿方便物品擺放滿足容易恢復原位物品擺放按橫平豎直物品擺放遵循對號入座●庫房整頓原則物品按類別擺放物品存放按先進先出物品擺放按尋找時間為零物品擺放滿足容易恢復原位物品擺放按橫平豎直物品擺放遵循對號入座●辦公、公共設(shè)施整頓原則辦公用品、文件尋找時間為零一切工具、用品按定置定位的原則進行設(shè)置、擺放、使用食堂的一切用具，必須按食品衛(wèi)生法進行設(shè)置、擺放、使用●外部環(huán)境整頓原則放置在外環(huán)的多余物品，必須經(jīng)過主管領(lǐng)導審批物品存放按橫平豎直各責任區(qū)、草坪必須實行定期整理、整頓12/27/202379

整頓實施★前一步驟整理的工作要落實★流程布置,確定放置場所★規(guī)定放置方法、明確數(shù)量★劃線定位★場所、物品標識▲

實施“三要素”——場所、方法、標識整頓放置方法容易拿取，不超出所規(guī)定的范圍放置場所物品的放置、保管要定點、定容、定量，生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品標識物品與放置場所標識要統(tǒng)一、對應、無誤▲

實施“三定原則”——定點、定容、定量整頓定量規(guī)定合適的數(shù)量定點放在哪里合適定容用什么容器、顏色12/27/202380

實施重點★應有車間和區(qū)域的定置圖；★各場所、區(qū)域應有醒目的標識牌；★現(xiàn)場需要有明確的作業(yè)流程圖；★應明確劃分各責任區(qū)域；★應有明確使用的物流路線圖；★標識和放置的物品要想符合；★管線應有流向、流質(zhì)、管線號、參數(shù)（壓力、溫度等）標識；★各類設(shè)備設(shè)施要有明確的設(shè)備名稱及編號的標識；★各類設(shè)備設(shè)施應明確標示維護保養(yǎng)的責任者；★設(shè)備設(shè)施應有相應的狀態(tài)標識。如：運行中、維修中、故障待修中、調(diào)試中等；★場所、區(qū)域、器具上應有明確的標識；★在區(qū)域內(nèi)存放的物品不可超出區(qū)域線，放置應整齊，不可雜亂；★電線等線路應使用套管，橫平豎直不可零亂；★消防設(shè)備前方應保持暢通，便于拿??；★現(xiàn)場工具定位放置★物料配送的車輛應擺放在制定位置★窗臺上不可放置任何物品和雜物，水杯等應放置在班組原地制定位置12/27/202381清掃

將工作場所清掃干凈；

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境；

做好設(shè)備清擦、保養(yǎng)、點間。

清掃目的●消除贓污，保持工作環(huán)境的整潔干凈●保持整理、整頓成果；●穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量；●減少工業(yè)傷害，提升企業(yè)形象。12/27/202382

清掃內(nèi)容

清掃實施★建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)；★執(zhí)行例行掃除，清理臟污；★調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離；★建立清掃基準,作為規(guī)范。解放12/27/2023

實施重點★零件、產(chǎn)品標示、紙屑等不可掉落在地面；★墻壁或天花板、電線槽上，不可有脫落、不可有蜘蛛網(wǎng)；★室內(nèi)的設(shè)備、裝置、產(chǎn)品、桌面等物品上不可有灰塵或污垢；★室外的裝置、閥門、管線等應做好防腐；★庫房內(nèi)的料箱、器具內(nèi)不能有雜物和積塵；★應清除漏油、漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象；★墻面上不能有手腳印和污漬；★飲水機處的地面不能有積水；★對存儲的物品要做好防塵、防壓；12/27/202384清潔

維持以上整理、整頓、清掃后的局面，將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

清潔目的●維持上面3S的成果●制度化

清潔實施★制定工作標準，保持3S成果；★指定“責任者”，加強管理；★運用目視管理方法，通過制定標準使問題顯現(xiàn)化；★堅持日常檢查，實施糾正預防措施；★培養(yǎng)整潔的氛圍，運用電視、廣播、報紙等媒介全員參與。12/27/202385

實施重點★保持現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔；★6S區(qū)域落實到人，明確6S要求；★保持現(xiàn)場的物品上無灰塵、污垢；★區(qū)域線要保持清楚；★沒有漏水、漏電、漏氣、漏油現(xiàn)象；★工裝、夾具、模具保持干凈、無銹；★運輸車輛、工具保持良好狀態(tài)；★現(xiàn)場的電扇要定期進行清理，保持完好狀態(tài)；12/27/202386安全

安全第一、預防為主，積極預防消除安全隱患。

安全目的●防止和減少生產(chǎn)安全事故●保障員工的安全健康和組織的財產(chǎn)安全

安全實施★建立健全安全制度；★積極采取預防措施；★安全知識培訓；★沖床安裝觀點保護裝置；★噴漆、電鍍作業(yè)者配備相應的個人防護用品；★消防設(shè)施齊備、有效。12/27/202387

實施重點★對于易燃、易爆、高壓、有毒的物品，必須要有明顯的安全標志；★對于易燃、易爆的管線、裝置必須落實點檢；★特種設(shè)備必須按照國家的相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標準執(zhí)行；★對現(xiàn)場的化學品的管理，必須按國家相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標準執(zhí)行；★作業(yè)時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程；★在現(xiàn)場動火，必須要有經(jīng)過核準的動火證，必須有監(jiān)護人；★所有崗位人員必須經(jīng)過安全三級教育方可上崗；★使用防護用品的崗位和區(qū)域，必須正確佩戴和使用?！铿F(xiàn)場消防設(shè)施完好，易于拿取，配置符合要求；★安全通道標志明顯，暢通無阻。12/27/202388素養(yǎng)

通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，并遵守規(guī)則做事。

素養(yǎng)目的●培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工●提高員工文明禮貌水準●營造團體精神

素養(yǎng)內(nèi)容●素養(yǎng)首先是個人魅力的展示、是自身受教育程度的體現(xiàn)、是一個人內(nèi)在素質(zhì)的外化，提高素養(yǎng)、就是提升個人素質(zhì)，塑造企業(yè)形象。●素養(yǎng)是對員工儀容、行為和素質(zhì)的要求，要求員工注重職業(yè)形象，行為規(guī)范、服裝整齊、舉止得體、談吐文明、遵守紀律、有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神?？朔杂缮⒙筒晃拿餍袨?，養(yǎng)成良好的習慣，最終將規(guī)則和制度的要求變成自覺的行動。12/27/202389

素養(yǎng)實施★制訂服裝、儀容、識別證標準；★制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；★制訂禮儀守則；★教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；★推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）?！袄斡洝彼仞B(yǎng)是成功的基礎(chǔ)，“不良行為”不盲從、“提高素養(yǎng)”不懈怠。用“素養(yǎng)”克制“自己的不良習慣，時刻提醒自己是“有素養(yǎng)的人”嚴格遵守公司規(guī)定，履行員工行為準則與行為規(guī)范12/27/202390

實施重點★自覺地遵守公司的各項管理規(guī)定；★遵守上下班的規(guī)定，不遲到、不早退、不脫崗；★穿著整潔，個人衛(wèi)生良好；★待人以禮，不說臟話和口頭禪，不搬弄是非；★懂禮貌，主動打招呼。常用“早、你好、請、對不起、謝謝、不客氣”等禮貌用語；★不在桌面、墻壁、洗手間等處亂寫亂畫，不亂扔雜物；★在公共場所不大聲喧嘩，不隨地吐痰，不赤膊和脫鞋；★工作時間不做有工作無關(guān)之事；★能夠識別各種安全警示標識；★善于利用時間學習，自我不斷成長；12/27/202391

更多的技能具備掌握更高的修養(yǎng)、素質(zhì)成功提升素質(zhì)養(yǎng)成良好習慣工作輕松、高效出色的員工晉升的機會掌握能夠育成獲得12/27/202392★現(xiàn)場管理的三大工具

標準化——所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。

目視管理——目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

看板管理——管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來