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電磁感應(yīng)法鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程目??次目次 I前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1儀器的校準(zhǔn) 1校準(zhǔn)周期 1測(cè)量系統(tǒng)分析 2不確定度分析 2檢測(cè)前的準(zhǔn)備 2基本要求 2測(cè)區(qū)的布設(shè)與檢測(cè)頻率 2施測(cè) 3確定鋼筋布設(shè)情況 3施測(cè) 3檢測(cè)結(jié)果修正 4用標(biāo)準(zhǔn)墊塊進(jìn)行綜合修正 4用標(biāo)準(zhǔn)孔進(jìn)行綜合修正 4數(shù)據(jù)合格率判定 5檢測(cè)記錄表 5附錄A(規(guī)資性) 儀器測(cè)量系統(tǒng)分析方法 7參考文獻(xiàn) 9I電磁感應(yīng)法鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程范圍本文件適用于江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)物構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T27411檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中常用不確定度評(píng)定方法與表示JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1驗(yàn)證裝置經(jīng)過(guò)計(jì)量校準(zhǔn)的用于鋼筋保護(hù)層厚度儀在使用前進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)的裝置。3.2標(biāo)準(zhǔn)墊塊用無(wú)磁性材料制作、厚度為定尺的用于在鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)過(guò)程中增加厚度以提高檢測(cè)準(zhǔn)確性的檢驗(yàn)墊塊。儀器的校準(zhǔn)校準(zhǔn)周期新儀器必須取得校準(zhǔn)書后可用于構(gòu)件的保護(hù)層檢測(cè)工作。檢測(cè)數(shù)據(jù)異常;經(jīng)過(guò)維修或更換主要零配件。1測(cè)量系統(tǒng)分析發(fā)生下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析:a)檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果波動(dòng)超過(guò)2mm或者經(jīng)破壞試驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)結(jié)果偏差較大;測(cè)量系統(tǒng)分析可采用附錄B提供的方法進(jìn)行。不確定度分析經(jīng)過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析后的儀器,宜按GB/T27411進(jìn)行不確定度的分析。檢測(cè)前的準(zhǔn)備基本要求測(cè)區(qū)的布設(shè)與檢測(cè)頻率根據(jù)所測(cè)構(gòu)件的尺寸、面積大小來(lái)確定測(cè)區(qū)的位置和測(cè)區(qū)數(shù)量。100cm;300cm6(墩帽66根時(shí),應(yīng)全部檢測(cè)。33m,且測(cè)區(qū)選擇相對(duì)于構(gòu)件應(yīng)當(dāng)具有代表性,盡量均勻2m。測(cè)區(qū)表面應(yīng)清潔平整,避開(kāi)接縫、蜂窩、麻面、預(yù)埋件以及肉眼可見(jiàn)的或外露的鐵質(zhì)材料。1050%。2施測(cè)確定鋼筋布設(shè)情況ABCD1以及、B、2D、E,如圖21、BB、CC、D、EE,即為箍筋的走向。2。C1B1 D1A1 E1 主筋C2B2 E2A2 D2箍筋圖2鋼筋走向測(cè)量方法圖施測(cè)當(dāng)待測(cè)的鋼筋為單排設(shè)置時(shí),直接按鋼筋直徑選擇儀器實(shí)測(cè)檔位。當(dāng)兩根鋼筋水平并在一起,等效直徑按式(1)計(jì)算;當(dāng)兩根鋼筋垂直并在一起,等效直徑按式(2)計(jì)算。并按等效直徑進(jìn)行儀器測(cè)量檔位的選擇,示意圖見(jiàn)圖3。d=d+2 ()d=(1+/4 2)傳感器傳感器傳感器傳感器d12d12d2圖3鋼筋橫向及縱向并排圖3221mm1mm1mm2在讀數(shù)時(shí),位置的選取應(yīng)避免在鋼筋交叉點(diǎn)。每次讀數(shù)后,都應(yīng)將探頭對(duì)空中按儀器歸位鍵進(jìn)行內(nèi)存清零。((或最外層鋼筋5~10檢測(cè)結(jié)果修正用標(biāo)準(zhǔn)墊塊進(jìn)行綜合修正該方法適用于構(gòu)件無(wú)損修正,且鋼筋保護(hù)層厚度的測(cè)量精度在0.mm以內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)墊塊厚度Sb為10mm20mm。S。SH3H(S-S/Sb 3)34S=S×H (4)用標(biāo)準(zhǔn)孔進(jìn)行綜合修正現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件微創(chuàng)校準(zhǔn)測(cè)量值有效的方法。將傳感器直接置于混凝土表面已經(jīng)標(biāo)好鋼筋位置正上方,Sm。深度SH=/r (5)24對(duì)保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一修正。S=+H (6)數(shù)據(jù)合格率判定每一個(gè)構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù)分別計(jì)算合格率。經(jīng)過(guò)不確定度分析的儀器檢測(cè)數(shù)據(jù),應(yīng)采用不確定度分析的結(jié)果進(jìn)行合格率計(jì)算。8.3根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差計(jì)算構(gòu)件保護(hù)層厚度的合格率,并按合格率情況對(duì)構(gòu)件按JTGF80/1的方法進(jìn)行減分并按表1的方法進(jìn)行判定。表1保護(hù)層厚度合格率評(píng)定等級(jí)表合格率P(%)結(jié)果評(píng)定評(píng)定標(biāo)度值處理對(duì)策>95優(yōu)1可不處理85-95良2可不處理70-85中3可不處理,但應(yīng)跟蹤關(guān)注50-70差4進(jìn)行混凝土表面封閉處理,確保鋼筋不發(fā)生銹蝕<50不合格5提出專項(xiàng)方案,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面維修。檢測(cè)記錄表鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)記錄表見(jiàn)表2。5表2構(gòu)造物鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)記錄表工程名稱: 合同號(hào): 施工單位:儀器編號(hào)檢測(cè)環(huán)境情況天氣: 溫度:結(jié)構(gòu)物名稱鋼筋主筋直徑、設(shè)計(jì)間距(mm)箍筋直徑、設(shè)計(jì)間距(mm)箍筋凈保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值Dd(mm)主筋凈保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值Dd(mm)所測(cè)保護(hù)層厚度為:主筋()箍筋()允許偏差(mm)修正系數(shù)H(mm)構(gòu)件名稱、編號(hào)保護(hù)層厚度檢測(cè)值(mm)(修正后)平均值標(biāo)準(zhǔn)差S(mm)12345678910鋼筋位置及測(cè)區(qū)布設(shè)示意圖檢測(cè)人: 記錄人: 復(fù)核人: 日期: 年 月 日6附錄A(規(guī)資性)儀器測(cè)量系統(tǒng)分析方法測(cè)量系統(tǒng)分析的規(guī)定新儀器在使用前,在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)果偏差超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的分析。儀器的偏倚檢驗(yàn)在儀器量程內(nèi)(或各標(biāo)稱內(nèi))612對(duì)構(gòu)件檢測(cè)點(diǎn)破壞檢查,用游標(biāo)卡尺量取其參考值μ。A.1表A.1 偏倚和線性試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)表構(gòu)件編號(hào)參考值(μ(m)指定鋼筋位置連續(xù)觀測(cè)的鋼保實(shí)測(cè)值μn(mm)1μμ1μ2μ3μ4μ5μ6μ7μ8μ9μ10μ11μ1223456采用相關(guān)軟件進(jìn)行偏倚檢驗(yàn)。如果偏倚檢驗(yàn)中,p0.05,則說(shuō)明儀器存在偏倚;如果線性檢驗(yàn)中,pabp0.05,則說(shuō)明儀器存在線性偏倚,可以對(duì)其進(jìn)行線性回歸。回歸的效果可R-SqR-Sq70%。儀器的分辨力、重復(fù)性和再現(xiàn)性檢驗(yàn)15ABC153A.2。在測(cè)量之前,要明確構(gòu)件鋼保設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值和鋼板合格限值。R&R(交叉。計(jì)算輸出交互作用的雙因子方差分析表、交互作用的變差GRRR&Rα0.257表A.2 分辨力、以及重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)表檢測(cè)員次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件編號(hào)及鋼保檢測(cè)值(mm)123456789101112131415ABC123123123在交互作用的變差估計(jì)表中,比較儀器方差分量貢獻(xiàn)率與標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件間的方差分量貢獻(xiàn)

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