纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

CECS×××-××××中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程TechnicalStandardforStrengtheningTimberStructureswithFiberReinforcedPolymerMaterials前言根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)〈2022年第一批協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、材料、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收以及附錄等。本規(guī)程是在總結(jié)近年來(lái)國(guó)內(nèi)各高校和科研單位的研究成果及各設(shè)計(jì)、施工單位采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)建筑物鑒定與加固專(zhuān)業(yè)委員會(huì)歸口管理，東南大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送至東南大學(xué)（地址：江蘇省南京市玄武區(qū)四牌樓2號(hào)東南大學(xué)建筑學(xué)院；郵編：目次 1 2 2 3 7 7 8 8 9 10 12 12 13 16 17 20 22 24 24 25 29 32 32 32 33 34 35 39 43 44 45 1 2 2 3 7 7 8 8 9 10 12 124.2Designofflexuralstrengthening 134.3Designofshearstrengthening 164.4Designofcompressivestrengthening 174.5Designofmortise-tenonjointsstrengthening 20 22 24 245.2Externallybondedfiberreinforcedpolymersheetsor 255.3Near-surfacemountedfiberreinforcedpolymerp 29 32 326.2Inspectionandacceptanceoffiberreinforcedpolymermaterials 326.3Inspectionandacceptanceofadhesivelayers 336.4Inspectionandacceptanceofengineering 34AppendixAIn-situinspectionmethodofbondingqupolymersheetsorplates 35AppendixBIn-situinspectionmethodofconstructionqualityforstrengtheningoftimberstructureswithbondedfiberreinforcedpolymersheets,plates 39Explanationofwording 43Listofquotedstandards 43Explanationofprovisions 4511.0.1為實(shí)現(xiàn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)過(guò)程中的安全、高效、經(jīng)濟(jì)合理，1.0.2本規(guī)程主要適用于原木結(jié)構(gòu)建筑、塔樓、橋梁及一般構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)、施1.0.3采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)原木1.0.4采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合22.1術(shù)語(yǔ)2.1.1纖維增強(qiáng)復(fù)合材料fiberreinforcedpol指采用連續(xù)纖維或纖維織物為增強(qiáng)相﹐聚合物膠黏劑為基體相，兩相材料通過(guò)復(fù)合工藝組合而成的一種聚合物基復(fù)合材料，本規(guī)程中未作說(shuō)明之處，均2.1.2原木結(jié)構(gòu)logtimb連續(xù)高性能玻璃纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹(shù)脂膠黏劑浸漬固化的布狀制連續(xù)碳纖維單向或多向排列，并按特定的工藝經(jīng)樹(shù)脂膠黏劑浸漬固化的筋3連續(xù)高性能玻璃纖維單向或多向排列，并按特連續(xù)芳綸纖維單向或多向排列，并按特定的工2.1.14找平膠puttyfi2.1.16重要構(gòu)件importantstruc2.1.17—般構(gòu)件generalstruc2.2符號(hào)fwc——約束木材的極限抗壓強(qiáng)度；fw0——無(wú)約束木材的極限抗壓強(qiáng)度；4）；5fβ——考慮纖維層數(shù)影響程度的修正系數(shù)；fλf,t——纖維材料與木材的彈性模量之比；6KQ2——干燥缺陷影響系數(shù)；KQ4——尺寸影響系數(shù)；73.1一般規(guī)定2承重結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維，應(yīng)選用高3承重結(jié)構(gòu)加固用的芳綸纖維，應(yīng)選用飽和吸水率不大于維板內(nèi)嵌加固；芳綸纖維宜用于提高延性的加固；玻璃纖維宜用于次要受力構(gòu)3.1.3加固修補(bǔ)用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)指標(biāo)應(yīng)符合本章的相關(guān)要求，樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑還應(yīng)提供耐久性指標(biāo)及施工和使用83.2纖維布3.2.1纖維布的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按纖維布的截面積計(jì)算，截面積取纖維布的名義厚度，乘以寬度，纖維布的名義厚度為纖維布的單位面積質(zhì)量除以纖維密表3.2.3纖維布的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及拉應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)值3.2.4承重結(jié)構(gòu)采用纖維織物復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)表3.2.4不同品種纖維復(fù)合材料單位面積質(zhì)量限值3.3纖維板9表3.3.4纖維板的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及拉應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)值3.4纖維筋3.4.3纖維筋的纖維體積含量不應(yīng)小于60%，主要力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表3.4.33.5膠黏劑3.5.2用于粘貼纖維布和纖維板等片材加應(yīng)與相應(yīng)的片材配套使用。纖維筋的基體樹(shù)脂可選用環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂采用一般環(huán)氧樹(shù)脂為基體配制的膠黏劑，其熱變形溫度應(yīng)大于50℃,其長(zhǎng)期正常使用環(huán)境溫度，不宜高于50℃;但如在其表面加隔熱﹑防火處理或采用特種耐高溫樹(shù)脂作為基體膠結(jié)材料時(shí)，則可依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，由設(shè)計(jì)人員對(duì)使用3.5.3底膠應(yīng)具有粘度低、滲透性強(qiáng)、與木材粘結(jié)3.5.4找平膠應(yīng)具有粘度高、塑變性強(qiáng)與木材粘3.5.5粘貼膠應(yīng)具有粘度低、強(qiáng)度高、纖維浸潤(rùn)表3.5.5纖維布（板、筋）粘貼膠的主要力學(xué)性能指標(biāo)3.5.6粘貼膠的熱變形溫度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3.5.7膠黏劑應(yīng)使用纖維布（板、筋）制作的纖行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料﹑橡膠材料人工氣候老化試驗(yàn)方法》3.5.8膠黏劑應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB3.5.9使用粘貼纖維布（板、筋）加固后的構(gòu)件應(yīng)定期檢測(cè)其工作狀損狀況，檢測(cè)的時(shí)間間隔可由設(shè)計(jì)單位確定，但第一4.1一般規(guī)定應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承抗拉應(yīng)力作用。對(duì)于抗彎構(gòu)件的正截面加固，纖維材料應(yīng)粘貼在抗拉區(qū)，且纖維方向與受力方向一致；對(duì)于抗彎構(gòu)件的斜截面加固，宜采用U形箍或環(huán)形箍的形式；對(duì)于抗壓構(gòu)件的正截面加固，纖維布宜采用環(huán)向圍束的加固形式。纖維布不能設(shè)計(jì)為專(zhuān)門(mén)承抗壓應(yīng)力，但在反復(fù)荷載作用下，纖維布法》GB/T3354進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.99、中，應(yīng)保證纖維布與木材的變形協(xié)調(diào)，在達(dá)到承載能力極限狀態(tài)之前，避免出1加固前，宜卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載，如不能在完全卸載條件下進(jìn)行2應(yīng)考慮加固引起的構(gòu)件局部剛度變化而產(chǎn)生的內(nèi)力重分布對(duì)構(gòu)件本身或3構(gòu)件抗彎承載力加固后提高幅度不應(yīng)超過(guò)40%，抗剪承載力加固后提高4采用纖維布（板、筋）對(duì)梁、枋、檁等受彎構(gòu)件進(jìn)行抗彎加固時(shí)，纖維布粘貼層數(shù)不宜超過(guò)四層，纖維板粘貼層數(shù)不宜超過(guò)兩層；采用纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗剪加固時(shí)，纖維布粘貼層數(shù)不宜超過(guò)兩層；采用纖維布對(duì)長(zhǎng)柱、短柱等受5抗彎加固時(shí)可對(duì)纖維布（板、筋）施加預(yù)張拉力，其中碳纖維布（板、1盡量避免將節(jié)疤、斜理紋等缺陷放置在木梁的抗拉邊。采用纖維布進(jìn)行抗彎加固設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在端部采取U形箍等錨固措施，保證纖維布與木構(gòu)件協(xié)同4.1.6計(jì)算木構(gòu)件材料強(qiáng)度時(shí)應(yīng)乘以折減系數(shù)KQ，其計(jì)算公式如下：KQ2——干燥缺陷影響系數(shù)；KQ3——長(zhǎng)期荷載影響系數(shù)；壓拉彎剪KQ1-KQ2-KQ3KQ4-4.1.7應(yīng)當(dāng)對(duì)加固構(gòu)件的表面進(jìn)行防護(hù)處應(yīng)達(dá)到所需的防護(hù)要求。當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)纖維復(fù)4.2抗彎加固設(shè)計(jì)4.2.1采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料對(duì)木梁構(gòu)件進(jìn)行抗彎加固設(shè)計(jì)時(shí)，2對(duì)木材的木節(jié)、蟲(chóng)洞、裂縫等天然缺陷使用折減系數(shù)KQ對(duì)強(qiáng)度折減；4木材順紋應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系采用如圖4.2.1所示的Bechtel和Norris模型，順紋抗拉為線彈性直至斷裂，順紋抗壓為理想彈塑性，木材抗壓區(qū)極限壓應(yīng)變約為應(yīng)變fcu應(yīng)變fcu6在達(dá)到抗彎承載力極限狀態(tài)前，纖維材料與木材之間的粘結(jié)可靠，沒(méi)有應(yīng)力ftuE 確保纖維布不拉斷的前提下，假定木梁彎曲受拉破壞，破壞前受壓區(qū)處于塑性M≤?tfmbht2+φf(shuō)mEfAfht+ωcfmb(h?ht)3（4.2.2-1）tht=αsfmbh2（4.2.2-2）2βfEfAf+2fmbhfm——木材抗彎強(qiáng)度（MPaEt——木材的順紋彈性模量（MPaEf——纖維布的彈性模量（MPaAf——纖維布截面面積（mm2αs——考慮三維實(shí)體計(jì)算的修正系數(shù)，采用碳纖維布時(shí)取0.9985，采用βf——考慮纖維層數(shù)影響程度的修正系數(shù)，采用碳纖維布時(shí)取2.591，采φ——考慮纖維影響程度的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，采用碳纖維布，粘貼1~2層時(shí)取M≤αKfcu[+kAf?dw+b?b]ht2bM≤αKfcu[+kAf?dw+b?b]th=tmhb+dw?kAf+(kAf?dw?mhb)2?(m+1)2b(d2w?kAfd)tu1+3.3mfcu——木材順紋極限抗壓強(qiáng)度（MPafA——纖維材料的截面面積（mm2fm——木梁抗壓屈服應(yīng)變和抗拉極限應(yīng)變之比即m=εcy/εtu；k——纖維板（筋）材料的彈性模量與木材的彈性模量之比即k=E/EαK——考慮尺寸效應(yīng)和缺陷效應(yīng)的修正系數(shù)，采用內(nèi)嵌纖維板時(shí)取4.3抗剪加固設(shè)計(jì)4.3.1采用纖維布對(duì)木梁進(jìn)行抗剪加v,n——加固木梁的抗剪強(qiáng)度（MPa）；α——考慮不同纖維材料的影響系數(shù)，采用碳纖維布時(shí)取1，采用碳-芳bn——考慮纖維布貢獻(xiàn)的等效寬度（mmbn=b+2t=b+2λf,t?t；bh3+Ibh3+I=nnSn——考慮纖維貢獻(xiàn)的等效面積矩（mm3Sn=+;hf——纖維的豎向高度（mm與木梁等高時(shí)hf=h；4.3.2根據(jù)有限元模擬結(jié)果，最大應(yīng)力主要4.4抗壓加固設(shè)計(jì)4.4.1采用纖維布對(duì)木柱進(jìn)行抗壓加fN≤fwc（4.4.1-1）fwc=fw0+αfw0β（4.4.1-2）N——木柱的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPafwc，fw0——約束和無(wú)約束木材的極限抗壓強(qiáng)度（MPafθ——纖維布的極限抗拉強(qiáng)度（MPa）；tθ——環(huán)向纖維布的名義厚度（mm），tθ=nt0，t0為單層環(huán)向纖維布的），α——考慮不同纖維材料和纖維材料層數(shù)的影響系數(shù)，采用碳纖維布時(shí)，β——采用碳纖維布時(shí)取1.0。4.4.2采用纖維布對(duì)長(zhǎng)木柱進(jìn)行抗壓加固時(shí)λ==當(dāng)λ≤75時(shí)?=當(dāng)λ>75時(shí)?=λ2當(dāng)λ≤91時(shí)?=（4.4.2-5）當(dāng)λ>91時(shí)?=（4.4.2-6））；?——纖維布加固后的木柱穩(wěn)定系數(shù)；fc——約束木材的順紋抗壓強(qiáng)度（MPa），由公式4.4.2計(jì)算，采用碳纖維布環(huán)向間隔粘貼1層時(shí)α取0.704，環(huán)向間隔粘貼2層時(shí)α取0.55In——考慮纖維布等效面積貢獻(xiàn)的木柱全截面慣性矩（mm4），I=bh3+2tnh+tnhfb2+tnbfh2。）；bf、hf——纖維沿木柱短邊、長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度（mmN≤Nw+Nf=fcuAw+λ1EεAfwN——木材所承受的壓力（N）；wNf——纖維板（筋）承受的壓力（N）；fcu——木材順紋的極限抗壓強(qiáng)度（MPa）；1λ——考慮纖維材料不能充分發(fā)揮作用的折減系數(shù)，碳纖維取0.65；1E——纖維板（筋）的抗壓彈性模量（MPa）；ε——纖維板（筋）的抗壓應(yīng)變；4.5榫卯節(jié)點(diǎn)加固設(shè)計(jì)載全部由抗拉區(qū)纖維布以及與抗壓區(qū)榫肩木材來(lái)承擔(dān)，殘損的榫卯節(jié)點(diǎn)只起到3沿額枋環(huán)箍的纖維布只起到固定并防止剝離揭起的作用，對(duì)纖維布的抗4假定破壞時(shí)，抗壓區(qū)木材強(qiáng)度采用木材橫紋抗壓強(qiáng)度值；且抗壓區(qū)木材4.5.2采用纖維布對(duì)榫卯節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抗tu,ff,etσtu,f=Ef?εcftu,ff,et=σcu,t(h?ht)α'=1?40h=cu,tcu,ttu,ff,e,optσcu,ttu,fσtu,f——防止纖維布最終產(chǎn)生脆性拉斷破壞而采用的允許極限拉應(yīng)力）；Ef——纖維布的彈性模量（MPa）；εcf——纖維布允許拉應(yīng)變，取0.01和不大于纖維布極限拉應(yīng)變?chǔ)舤u的2/3σcu,t——木材極限受壓應(yīng)力（MPa）；n——纖維布的粘貼層數(shù)；hf,e——有效粘結(jié)高度（mm一般取hf,e=h/4，理論最優(yōu)有效粘結(jié)高度為hf,e,opt；此外，不同使用條件下、不同設(shè)計(jì)使用年限的木材的彈性模量和強(qiáng)度設(shè)計(jì)今不同時(shí)間的古建筑木結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《古建筑木結(jié)構(gòu)維施工質(zhì)量的差別、粘結(jié)界面剪應(yīng)力和拉應(yīng)力共同作用等因素的影響，建議纖維Ef——纖維布的彈性模量（MPa）；hf,e——纖維布有效粘結(jié)高度（mm4.6構(gòu)造要求4.6.1纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不4.6.2采用纖維布加固木梁等構(gòu)件抗彎性能方式進(jìn)行可靠錨固，可抑制縱向纖維布發(fā)生端部剝離破壞，充分發(fā)揮縱向纖維布的高抗拉強(qiáng)度，保證加固效果。且應(yīng)避免將節(jié)疤、斜理紋等缺陷放置在木梁4.6.3采用纖維布加固木梁等構(gòu)件抗剪性能4.6.4環(huán)向粘貼纖維布加固木柱等抗壓構(gòu)4.6.5采用纖維布加固梁柱或柱枋榫卯節(jié)點(diǎn)4.6.6采用纖維布加固梁或柱墩接節(jié)點(diǎn)時(shí)，2為在粘貼纖維布之前，應(yīng)將木材表面采用丙酮清洗干凈布的耐久性，可在纖維布的表面涂刷一層油漆；另外5.1一般規(guī)定），5.1.4施工宜在5℃~35℃環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠黏劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫的配套膠黏劑或采用使環(huán)境升5.1.5施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠黏劑85%。如確需在潮濕的木構(gòu)件上進(jìn)行施工5.1.6底膠、找平膠和粘貼膠的質(zhì)量，用。配制時(shí)，應(yīng)檢查拌和容器的清潔，不應(yīng)有塵灰、水分和油漬，嚴(yán)禁在灰塵較多處拌和，也不應(yīng)將剩膠混入再拌。膠黏劑應(yīng)稱(chēng)量準(zhǔn)確，計(jì)量誤差不得超過(guò)1%。膠黏劑膠配制應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中。攪拌時(shí)應(yīng)按同一方向攪拌直至肉眼觀察無(wú)絲狀、無(wú)色差。攪拌好的粘結(jié)劑應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定的5.2粘貼纖維布（板）施工5.2.1施工方應(yīng)對(duì)所使用的纖維布（板5.2.2施工方應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，加固木構(gòu)件的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃，具體施工時(shí)應(yīng)按編制的施5.2.4施工方應(yīng)在外貼纖維布（板）加況選擇使用直接卸載或間接卸載的方法。直接卸載是全部或部分地直接搬走作用于原結(jié)構(gòu)上的可卸荷載。直接卸載直觀、準(zhǔn)確、但可卸荷載量有限，一般只限于部分活荷載。間接卸載是借助一定的設(shè)備，加反向力于原結(jié)構(gòu)，以抵消或降低原有作用效應(yīng)。間接卸載量值較大，甚至可使作用效應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。間接卸Ⅲ表面處理5.2.5施工方應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《古建筑木結(jié)構(gòu)維護(hù)與加修補(bǔ)成圓角，圓角半徑大于20mm，對(duì)于菱形柱或有尖銳凸角的結(jié)構(gòu)，宜用研磨機(jī)將棱角修飾成圓弧形，圓弧半徑大于20mm。用修補(bǔ)木屑膠泥做表面修飾，無(wú)松動(dòng)、無(wú)脆弱碎塊及無(wú)污物，不可因研磨Ⅳ涂刷底層樹(shù)脂膠5.2.12被加固木構(gòu)件表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整，有段差或轉(zhuǎn)角的部位，應(yīng)抹成平滑曲面。盡量減小高度差，且不應(yīng)有5.2.14粘貼面修補(bǔ)找平基底樹(shù)脂膠干燥后，表面存在凹結(jié)質(zhì)量，用細(xì)砂紙對(duì)其進(jìn)行打磨，打磨效果要達(dá)到Ⅵ纖維布的剪裁5.2.16按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁纖維布，盡量避免搭接，除非特殊要求，纖維布的），足設(shè)計(jì)尺寸，嚴(yán)禁斜切纖維布，保證剪裁后的纖維加固方向與粘貼部位的方向5.2.17裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下來(lái)的纖維布不能折疊，對(duì)裁剪Ⅶ浸漬樹(shù)脂膠或粘貼樹(shù)脂膠的配制、涂刷Ⅷ粘貼纖維布（板）材涂刷范圍內(nèi)膠的薄厚應(yīng)一致。拐角部位膠量適當(dāng)增加（75%的面膠涂抹在纖維4用滾筒刷或特制的毛刷沿纖維方向多次涂刷，擠除氣泡浸透纖維布。涂刷時(shí)不得損傷纖維布。纖維布需要搭5多層粘貼重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥2粘貼纖維前應(yīng)對(duì)木構(gòu)件表面采用丙酮進(jìn)行再次擦拭，確5將涂有膠黏劑的纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使膠黏劑從兩邊擠出，保證密6需粘貼兩層纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼，不宜搭接。Ⅸ表面防護(hù)與處理5.2.26平均溫度在20℃以上時(shí)，完全固化需七天，平均溫5.2.28當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，纖維布（板）外表面宜粘待生漆膩?zhàn)痈珊?，用油灰刀將木?gòu)件表面多余的生2刮第二遍生漆膩?zhàn)?，待生漆膩?zhàn)痈珊螅媚退凹埓?刮第三遍生漆膩?zhàn)?，待生漆膩?zhàn)痈珊?，用耐水砂紙打磨?按傳統(tǒng)作法上底漆，待底漆干后，用耐水砂紙細(xì)磨上Ⅹ施工安全及注意事項(xiàng)5.2.30粘貼在木構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材，不應(yīng)直接暴露于陽(yáng)光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)纖維及膠黏劑無(wú)害，且應(yīng)與膠黏劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。碳纖維為導(dǎo)電材料，使用碳纖維布5.2.35現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)使用膠黏劑材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施，并應(yīng)遵守5.3內(nèi)嵌纖維板（筋）施工5.3.1施工方應(yīng)對(duì)所使用的纖維板（筋）、配套樹(shù)脂膠、5.3.2施工方應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，理解設(shè)計(jì)意圖和要加固木構(gòu)件的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃，5.3.4施工方應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《古建筑木結(jié)構(gòu)維護(hù)與加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T修補(bǔ)成圓角，圓角半徑大于20mm，對(duì)于菱形柱或有尖銳凸角的結(jié)構(gòu)，宜用研磨機(jī)將棱角修飾成圓弧形，圓弧半徑大于20mm。用修補(bǔ)木屑膠泥做表面修飾，Ⅲ開(kāi)槽并清理槽中木屑位置按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行開(kāi)槽。開(kāi)槽深度一般根據(jù)材料尺寸決定，通常要求稍大Ⅳ結(jié)構(gòu)膠配置5.3.10選擇有利于施工且具有高觸變性的環(huán)氧樹(shù)脂作為結(jié)2在將纖維板（筋）置入槽中時(shí)，應(yīng)進(jìn)行擠壓，使其與結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行充分接Ⅵ表面防護(hù)與處理樹(shù)脂抹去，同時(shí)在開(kāi)槽處表面采用木屑膠泥進(jìn)行涂抹，子，待生漆膩?zhàn)痈珊螅糜突业秾⒛緲?gòu)件表面多余2刮第二遍生漆膩?zhàn)?，待生漆膩?zhàn)痈珊?，用耐水砂紙打?刮第三遍生漆膩?zhàn)樱崮佔(zhàn)痈珊螅媚退凹埓蚰ス瓮?按傳統(tǒng)作法上底漆，待底漆干后，用耐水砂紙細(xì)磨上Ⅶ施工安全及注意事項(xiàng)5.3.15纖維材料用配套結(jié)構(gòu)膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離5.3.18現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)使用結(jié)構(gòu)膠材料采取相應(yīng)的勞6.1一般規(guī)定6.1.1在開(kāi)始施工之前，應(yīng)確認(rèn)纖維材料及粘結(jié)材料的產(chǎn)告，材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合本規(guī)程的要求。并有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿(mǎn)足本規(guī)程第5章6.1.3纖維材料與原有結(jié)構(gòu)物的粘6.2纖維材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收（板）內(nèi)空鼓數(shù)量不得超過(guò)10個(gè)。當(dāng)纖維布（板）的單個(gè)空鼓面積小于100mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)纖維布（板）的單個(gè)空鼓面積大于1000mm2時(shí)，宜將該處纖維布（板）切除，重新搭接粘貼同等型號(hào)的纖維布6.2.2每個(gè)構(gòu)件測(cè)得的異常點(diǎn)不應(yīng)大于總測(cè)點(diǎn)的5%。如大于5%，則需對(duì)所有加固區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，記錄所有異常區(qū)域，并對(duì)所有異常區(qū)域進(jìn)行有效處理（按照1234割除修補(bǔ)2）空鼓面積之和6.3膠層檢驗(yàn)及驗(yàn)收表6.3.1底膠的主要檢測(cè)方法表6.3.2找平膠的主要檢測(cè)方法6.3.4底膠層厚度不應(yīng)大于2mm，纖維布層間膠6.4工程驗(yàn)收6.4.2加固工程竣工驗(yàn)收應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要附錄A纖維布（板）配套膠黏劑與木材的正拉粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定方法A.0.1不同纖維增強(qiáng)復(fù)合材料各有其物理璃纖維宜用于次要受力構(gòu)件的抗彎、抗剪加固；玄武巖纖維僅可用于抗震設(shè)防A.0.2加固修補(bǔ)用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性指標(biāo)應(yīng)符合本章的相關(guān)要求，樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑還應(yīng)提供耐久性指標(biāo)及施工和使用A.0.3纖維布（板）應(yīng)與性能匹配的膠黏劑共同使用，并應(yīng)有所使用的纖維布A.1適用范圍A.1.1本方法適用于纖維布（板）膠黏劑單層或復(fù)合涂層與木材間正拉粘結(jié)強(qiáng)A.2試驗(yàn)設(shè)備和試樣A.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)的量程選擇應(yīng)與試樣的破壞荷載相適應(yīng)。試驗(yàn)時(shí)所用的夾具A.2.4試樣為鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與木材試塊組合件。在木材試），）；膠黏劑的制備和固化，應(yīng)按相應(yīng)的膠黏劑產(chǎn)品技術(shù)條件或膠黏劑施工工藝A.3試驗(yàn)條件A.3.1試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)保持在：溫度23℃士1℃,相對(duì)濕度60%~70%。A.4試驗(yàn)步驟A.5試驗(yàn)結(jié)果F= P S）；P———試樣被拉開(kāi)破壞時(shí)的荷載值（N）；1木材內(nèi)聚破壞：木材自身破壞，以Af4粘結(jié)失效：破壞發(fā)生在碳纖維片材與鋼標(biāo)準(zhǔn)塊之間，以Df表示。A.5.3每組被測(cè)試樣應(yīng)不少于5個(gè)，每個(gè)試樣的f值與該A.5.4試驗(yàn)結(jié)果用正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果和破壞形式共同表示，如：3.5MPa，Af。附錄B纖維布（板、筋）加固原木結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法B.1適用范圍B.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)B.2.1外貼纖維布加固原木結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)項(xiàng)目及合B.2.2內(nèi)嵌纖維板（筋）加固木構(gòu)件施工后，應(yīng)檢驗(yàn)其木構(gòu)件開(kāi)槽尺寸、木構(gòu)件表面平整度、木構(gòu)件與結(jié)合膠的黏合度、結(jié)構(gòu)膠的流綴度以及加固后風(fēng)貌的B.3檢驗(yàn)方法B.4試驗(yàn)設(shè)備和試樣對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀的要求，可按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀》JG/T507的規(guī)定。粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀應(yīng)每年檢定一次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)隨時(shí)維修、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在已完成纖維布（板）粘貼加固的結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行。按實(shí)際粘2切割預(yù)切縫：從加固表面向木材基體內(nèi)部切割預(yù)切縫，B.4.3）。取樣粘結(jié)劑的正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于纖維布（板）粘貼膠黏劑的正拉粘B.5試驗(yàn)步驟B.6試驗(yàn)結(jié)果F= P SP——試樣破壞時(shí)的荷載值（N為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固原木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程TechnicalStandardforStrengtheningTimberStructureswithFiberReinforcedPolymerMaterials目次 X X X X X X X X X X X X3.1一般規(guī)定構(gòu)件延性加固中；高性能玻璃纖維布建議用于板及其他承抗彎矩、剪力較小的按照上海建科院的試驗(yàn)數(shù)據(jù)（見(jiàn)表1），用碳纖維布制得的纖維增強(qiáng)復(fù)合AAABAAAB芳綸纖維布是電﹑磁絕緣體，適合用于使用環(huán)境中有電氣設(shè)備﹑磁場(chǎng)的環(huán)3.2纖維布避免膠含量對(duì)纖維布拉伸性能的影響，計(jì)算纖維布的抗拉強(qiáng)度時(shí)，本規(guī)程中按纖維布的名義厚度由單位面積質(zhì)量除以纖維密度得到。纖維布的名義厚度為理論值，而不是纖維布的實(shí)測(cè)厚度，因?yàn)槔w維布質(zhì)地柔軟，實(shí)測(cè)厚度離散性布2.6×103目前用于土建結(jié)構(gòu)加固的纖維布以單向?yàn)橹?，廠商提供的性能指標(biāo)多為纖123456789123456789123456789時(shí)粘貼膠越不容易完全浸透，施工質(zhì)量越難以保證，某些力學(xué)性能也不能達(dá)到所希望的要求。故本條規(guī)定了纖維布單位面積質(zhì)量的范圍，該范圍參考了現(xiàn)行3.5膠黏劑3.5.1本條指出粘貼纖維布應(yīng)采用配套的樹(shù)材表面的空洞﹑裂縫等，使加固表面平整，增加與纖維布的粘貼面積，是加固工程必不可少的。但如果找平材料粘度較大，則與木材的粘結(jié)強(qiáng)度較低將會(huì)影因此其長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃,但如果采用隔熱、防火措施后，大于50℃的環(huán)境溫度傳到纖維材料表面的溫度可能不超過(guò)50℃。如果所采用的樹(shù)脂，其力學(xué)性能均滿(mǎn)足本規(guī)程的規(guī)定，但其熱變形溫度可大于50℃,則可允許其用于3.5.3—3.5.4條規(guī)定了底膠、找平膠和粘貼膠的響粘貼質(zhì)量和加固效果。以粘貼膠為例，膠黏劑的種類(lèi)對(duì)纖維增強(qiáng)塑料片（簡(jiǎn)稱(chēng)纖塑片）的抗拉強(qiáng)度影響較大，同樣條件下，不同樹(shù)脂所制得的纖塑片，最由此可見(jiàn)，膠黏劑在加固技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用，膠黏劑的性能達(dá)不到要求，會(huì)導(dǎo)致加固效果降低，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致規(guī)定的膠黏劑的主要性能指標(biāo)，是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)纖維布加固規(guī)程中規(guī)定的指的長(zhǎng)期性能觀察發(fā)現(xiàn)，用加速老化試驗(yàn)性能良好的環(huán)氧膠黏劑制作的纖維增強(qiáng)4.1一般規(guī)定應(yīng)力，禁止設(shè)計(jì)成承受壓應(yīng)力。對(duì)于受彎構(gòu)件的正截面加固，纖維布通常粘貼在受拉區(qū)，纖維方向與加固受力方向一致。對(duì)于受彎構(gòu)件的斜截面加固，纖維布的纖維方向與主拉應(yīng)力方向一致，但為了施工的方便通常粘貼成與構(gòu)件軸向垂直。對(duì)于受壓構(gòu)件的正截面加固，采用環(huán)向間隔圍束，以環(huán)向約束的方式提當(dāng)纖維絲鋪設(shè)方向與主拉應(yīng)力方向不一致時(shí)，應(yīng)充分考慮纖維絲方向與受4.1.2木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是以概率理論為木結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和加固工程的實(shí)踐還不足以用概率理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，為適4.1.4采用纖維布體系對(duì)構(gòu)件某項(xiàng)性能進(jìn)行進(jìn)行受彎加固后的構(gòu)件有可能發(fā)生受剪破壞，柱中進(jìn)行受剪加固后柱端塑性區(qū)當(dāng)初始彎