電鍍廢水處理

電鍍工業(yè)廢水處理技術

黃瑞敏環(huán)境科學與工程學院研究生課程——工業(yè)廢水處理國內電鍍行業(yè)排污現(xiàn)狀電鍍工業(yè)廢水的性質和危害電鍍工藝與廢水來源電鍍廢水的分類及處理技術電鍍廢水處理工程實例國內電鍍工業(yè)開展及排污概況電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬外表進行裝飾、防護及獲得某些新的性質的一種工藝過程，為保證電鍍產品的質量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件外表上的污物徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件外表附著液清洗干凈，因此，一般電鍍生產過程必然排出大量廢水。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理和用水方式有關。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前有電鍍廠約1萬家，每年排放約40億噸含重金屬的廢水，給社會環(huán)境和人體健康帶來嚴重危害。因為電鍍廢水具有極大的危害性，所以國家和地方對電鍍廢水的監(jiān)管都比較嚴格。目前廣東省正采取“電鍍企業(yè)入園〞的方式，以期對電鍍廢水進行集中處理，集中整治，以防止偷排現(xiàn)象的出現(xiàn)。國內電鍍工業(yè)開展及排污概況電鍍工藝與廢水來源化學去油電解除油清洗清洗鍍光亮鎳鍍?yōu)蹑嚽逑村冦~清洗預鍍銅弱腐蝕清洗鍍鉻清洗浸硫酸電鍍行業(yè)典型工藝流程——鍍銅/鎳/鎳/鉻典型工藝流程堿+水含油廢水堿+水含油廢水水含油廢水堿+水廢水氰化亞銅銅陽極板廢液水含氰廢水銅鹽銅陽極板水含銅廢水鎳鹽鎳板鎳鹽鎳板水含鎳廢水硫酸+水廢水水廢水鉻酐含鉻廢水工件產品電鍍工藝與廢水來源化學去油電解除油清洗清洗鉻酐鈍化廢水清洗電鍍鋅清洗弱腐蝕枯燥電鍍行業(yè)典型工藝流程——鍍鋅典型工藝流程堿+水含油廢水〔堿〕堿+水含油廢水水含油廢水堿+水含酸廢水廢水含氰廢水酸+水含鋅廢水鉻酐+鹽+水水含鉻廢水工件水鋅鹽鋅陽極板浸亮含酸廢水水清洗含酸廢水水產品電鍍工藝與廢水來源電鍍廢水來源廢水特點鍍件的漂洗占車間廢水總量的80%以上，絕大部分物質由鍍件表面的附著液在清洗時帶入。在力求滿足工藝要求的情況下，減少鍍件表面附著液的帶出量，多回收或降低排水量。廢鍍液電鍍廢水重要來源之一，來自鍍槽底部剩有濃的雜質多的液體。車間“跑冒滴漏”大部分起因是管理不善，一般與沖刷設備，地坪等沖洗廢水一并考慮，廢水量的大小與單位管理水平和車間的裝備有關。廢水處理時自用水的排放這部分廢水根據(jù)所用廢水處理方法有關。若采用離子交換法，就會有廢再生液，沖洗樹脂等用水的排放。當采用過濾裝置時就有沖洗水的排放。這部分廢水應經(jīng)過無害化處理達標后排放?；炗盟饕婂児に嚪治龊蛷U水廢氣檢測等化驗分析用水，其水量不大，但成分復雜，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。電鍍廢水的性質和危害電鍍廢水根據(jù)電鍍工藝的不同而有所差異，其中主要的污染物有：各種重金屬離子：常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金等酸、堿類物質：如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸等；有毒物：氰化物各種有機物：主要為預處理過程中清洗下來的油污、油脂、顏料等電鍍廢水的性質和危害

各種重金屬離子容易在生物體內富集，影響人體的健康，引起中毒病癥。氰化物是極毒的物質，廢水中的氰化物，即使是絡合狀態(tài)，當pH<7時，會成為氰化氫氣體逸出，引起中毒或死亡。酸堿、鹽類破壞水體生態(tài)、危害植物生長。電鍍廢水的分類因為電鍍廢水中含有各類有毒有害物質，因此一般采取分類處理的方法：先對各種有毒有害物質分別去除，然后再綜合起來進行處理。各個電鍍廠因為電鍍工藝、處理場地大小、處理方法的不同，采用的分類方法也有所不同。但含氰廢水、含鉻廢水一般必須分類。分類時按照所含污染物不同，分別收集、分別處理。

電鍍廢水的分類含氰廢水含鉻廢水綜合廢水混排廢水前處理廢水含油廢水酸堿廢水含銅廢水含鎳廢水含鎘廢水最簡單的分類可繼續(xù)細分其中含氰、鉻、和其它污染物，一般需單獨處理，現(xiàn)進行破氰、除鉻電鍍廢水的分類含氰廢水含鉻廢水綜合廢水混排廢水前處理廢水〔含油廢水〕目前，較為合理的六類廢水分類方法含鎳廢水氰化物劇毒，不能通過常規(guī)方法去除，必須先單獨處理破氰，然后與其他廢水混合取出重金屬來源于鍍鉻、鈍化等工藝，六價鉻有毒，也含有其它重金屬，需要先單獨處理降格復原，然后與其他廢水混合去除重金屬其它重金屬廢水，鎘、銅、鋅等，須去除重金屬和COD含油、蠟、外表活性劑，須先除油來源于滲漏、操作異常、管理不善，可以防止；如果有，需要單獨處理，其中含氰、鉻和其他重金屬鎳是較貴重金屬，廢水中鎳具有回收價值，因此對其進行單獨處理，以回收鎳渣。電鍍廢水的排放標準最新《電鍍污染物排放標準》GB21900-2023〔局部〕：〔以前廣東省一般執(zhí)行《廣東省水污染排放標準》DB44/26-2001中一級標準〕污染物排放限值（現(xiàn)有設施）排放限值（新建設施）特別排放限值總

鉻(mg/L)1.51.00.5六價鉻(mg/L)0.50.20.1總

鎳(mg/L)1.00.50.1總

鎘(mg/L)0.10.050.01總

銅(mg/L)1.00.50.3總

鋅(mg/L)2.01.51.0pH值6～96～96～9懸浮物(mg/L)705030CODCr（mg/L)1008050總氰化物0.50.30.2根本等同原有排放標準電鍍廢水的處理——含氰廢水

含氰廢水的處理方法：電解氧化法、活性炭吸附法、離子交換法、臭氧法和硫酸壓鐵法等。目前國內外多采用堿性氯化法。電鍍廢水的處理——含氰廢水

1堿性氯化法：其根本原理是，在堿性條件下，直接向廢水中投加次氯酸鈉或是投加氫氧化鈉及通氯氣生成次氯酸鈉，從而將氰化物破壞而除去。氧化反響方程式：〔1〕以次氯酸鈉為氧化劑總反響方程式：電鍍廢水的處理——含氰廢水〔2〕向含氰廢水中投加氫氧化鈉并通入氯氣作氧化劑總反響方程式：電鍍廢水的處理——含氰廢水堿性氯化法破氰一般分為兩個階段：〔1〕一級不完全氧化反響，即第一階段反響；在堿性條件下完成：〔2〕二級完全氧化反響，即第二階段。完全氧化是在過量氧化劑和pH值接近中性條件下，將CNO-進一步氧化分解成CO2和N2，將碳氮鍵完全破壞掉。電鍍廢水的處理——含氰廢水含氰廢水NaOHNaClOH2SO4NaClO調解池一級破氰pH≥10二級破氰pH=6.0～6.5去沉淀或氣浮電鍍廢水的處理——含氰廢水2臭氧處理法

臭氧氧化法是利用臭氧作為氧化劑來氧化消除氰污染的一類方法。用臭氧處理含氰廢水，處理水質好，不存在氯氧化法的余氯問題，且污泥少，操作簡單，用空氣為原料，不存在原材料供給運輸問題，但耗電量較大，設備投資較高。用臭氧處理含氰廢水，一般分為二級處理：第一級將氰氧化為CNO，第二級再將CNO氧化為CO2,N2,由于第二階段反響很慢，往往要參加亞銅離子作為催化劑。電鍍廢水的處理——含氰廢水濾清器枯燥器臭氧發(fā)生器反應器4反應器3反應器2反應器1空氣變壓器電源清水池回用含氰廢水泵含氰廢水當廢水CN濃度為20-30mg/l，按CN:O3為1：5〔質量比〕投加O3,處理后的出水含CN濃度可到達0.01mg/l以下，可作為清洗水回用。電鍍廢水的處理——含氰廢水3電解法高濃度含氰廢水最成功的處理技術是點解，在工業(yè)上主要用于銅，鎳氣體廢液和浸漬廢液，碳性除垢和去銹水中高濃度氰化物的處理。對漂洗水中的氰化物，由于初始濃度較低，一般不采用電解法處理。原理：廢水中的簡單氰化物和配合氰化物通過點解，在陽極和陰極上產生化學反響，把氰電解氧化為二氧化碳和氮氣。電鍍廢水的處理——含氰廢水電解的介質中投加食鹽時陽極的化學反響為Cl-+2e→2[Cl]2[Cl]+CN+2OH-→CNO+2Cl+2H206[Cl]+Cu(CN)32-+6OH-→Cu2++3CNO-+6Cl-+3H206[Cl]+2CNO-+4OH-→2CO2↑+N2↑+6Cl+2H2O陰極的化學反響為2H++2e-→H2↑Cu2++2OH-→Cu(OH)2↓電鍍廢水的處理——含氰廢水含數(shù)萬克每升的氰化物廢水進行7-8d的處理后，氰化物含量降至0.5mg/l以下，電解處理含有硫酸鹽的含氰廢水效果較差，電解法在經(jīng)濟上優(yōu)于氯化法。先用電解法使氰化物降至1g/l，然后用氯化法作最終處理，費用只有單用氯化法的10%，電解系統(tǒng)的投資費用可通過節(jié)省電回收。電鍍廢水的處理——含氰廢水4活性炭吸附法活性炭處理電鍍含氰廢水是利用廢水中存在的溶解氧，過程為：當有銅離子存在時，活性炭有以下反響：CN+1/2O2→CNO-CNO-+2H2O→HCO3-+NH3HCO3-+OH-→CO32-+H202Cu2++2OH-+CO32-→CuCO3·Cu(OH)2電鍍廢水的處理——含氰廢水氰通過活性炭的催化作用而形成氰酸鹽，銅加速了氰酸鹽的水解作用，但銅會在活性炭外表形成碳酸銅的沉淀，這種沉淀積累過多時，會增加吸附柱水頭損失和活性炭的吸附作用，因此，當?shù)竭_一定程度后，可用酸洗回收銅。盡管活性炭處理電鍍廢水有其優(yōu)越的一面，但也有它的缺乏之處。如廢水中污染物濃度高時，活性炭的再生比較頻繁；長期使用活性炭處理鈍化含鉻廢水后，處理后水來用作清洗水時，三價鉻含量會增加，影響鈍化膜以及在洗脫液的利用等，解決方法還需進一步探索。電鍍廢水的處理——含氰廢水含氰廢水處理實例：江蘇省淮陰市自行車鏈輪廠采用堿性氯化法日處理200t含氰廢水〔1〕工程概況日處理水量Q=200t/d集水池20-30m3反應池五級，容積為1-1.5m3

，污水采用溢流方式沙濾池2m3污水排放指標pH為6-9CN小于0.5mg/l主要設備和試劑耐腐蝕離心泵燒堿，硫酸，次氯酸鈉，聚氯化鋁電鍍廢水的處理——含氰廢水含氰廢水處理實例：〔2〕工藝流程廢水集水池一級反應池二級反應池三級反應池四級反應池砂濾池五級反應池出水123451-燒堿液，調節(jié)池水，pH大于102、4-均為〔1+1〕次氯酸鈉液3-〔1+1〕硫酸液，調節(jié)池水：pH=8-95-聚氯化鋁電鍍廢水的處理——含氰廢水含氰廢水處理實例：〔3〕經(jīng)濟效益和環(huán)境效益a經(jīng)濟效益處理1t廢水，需要支出試劑費約為0.8元；能耗0.1元；人工管理費0.1元。但處理后的水可以循環(huán)利用，折合每噸廢水回收費用0.3元左右；每噸廢水還可減交排污費0.4元。這樣，治理1t廢水只需要支出0.3元。b環(huán)境效益由于處理后廢水中氰化物濃度低于國家排放標準，且可循環(huán)回用，節(jié)約了水資源，到達降低污染，改善環(huán)境的目的。電鍍廢水的處理——含鉻廢水含鉻廢水的處理方法：化學法、離子交換法、電解法、活性炭吸附法、蒸發(fā)濃縮法、外表活性劑法等。常用化學復原法。電鍍廢水的處理——含鉻廢水1電解法電解法處理含鉻廢水:一般采用鐵板做陽極和陰極，在直流電作用下，鐵陽極不斷溶解，產生亞鐵離子，在酸性條件下將六價鉻復原成三價鉻。由鐵陽極溶解產生的亞鐵離子除了復原作用外，同時還起到了使氫氧化鉻凝聚和吸附作用，加快了廢水的固液別離。電鍍廢水的處理——含鉻廢水2離子交換法離子交換法處理含鉻清洗水，其進水含六價鉻濃度一般在200mg/l以下，但離子交換法處理含鉻廢水的一次投資較高，操作管理要求嚴格，在生產運行中往往由于管理不善而達不到預期效果。近年來離子交換法處理設備進一步向小型化，商品化成套設備開展，并逐漸與其他處理技術組合使用。電鍍廢水的處理——含鉻廢水

廢水中的六價鉻，在接近中性條件下主要以CrO4-存在,而在酸性條件下以CrO72-，兩者關系如下：2CrO42-+2H+→Cr2O72-+H2OCr2O72-+2OH-→2CrO42-+H2O由于廢水中六價鉻是以陰離子狀態(tài)存在，因此可用OH型陰離子交換樹脂除去，反響為：2ROH+CrO42-→R2CrO4+2OH-2ROH+Cr2O72-→R2Cr2O7+2OH-電鍍廢水的處理——含鉻廢水離子交換法處理含鉻廢水根本流程圖：酸性陽柱過濾柱1號除鉻陰柱2號除鉻陰柱除酸陰柱脫鈉柱調節(jié)池含鉻廢水水循環(huán)回收鉻酸排向處理站HCl槽NaOH槽電鍍廢水的處理——含鉻廢水3亞硫酸鹽復原法亞硫酸鹽復原法是國內常用的處理電鍍廢水的方法之一。用亞硫酸鹽處理電鍍廢水主要是在酸性條件下，使廢水中的六價鉻復原為三價鉻，然后加堿調整廢水的pH值，使其形成氫氧化鉻沉淀去除，廢水得到凈化，常用的亞硫酸鹽有亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等。它的主要優(yōu)點是處理后水能達標排放，并能回收利用氫氧化鉻，設備和操作也較簡單。缺點是處理本錢較高。電鍍廢水的處理——含鉻廢水3亞硫酸鹽復原法亞硫酸鹽復原六價鉻必須在酸性條件下進行。在實際生產中，一般控制廢水的pH值為2.5～3.0，反響時間控制在20～30min為宜。亞硫酸鹽投加量種類投量比（質量比）理論值實際使用值亞硫酸氫鈉：六價鉻3：14～5：1亞硫酸鈉：六價鉻3.6：14～5：1焦亞硫酸鈉：六價鉻2.74：14～5：1氫氧化鉻沉淀的pH值由于氫氧化鉻呈兩性，當pH值過高時，生成的氫氧化鉻會再度溶解，所以在實際中一般控制pH值為7～8，反響時間控制在15～20min為宜電鍍廢水的處理——含鉻廢水3亞硫酸鹽復原法工藝流程調解池反響槽沉淀槽污泥脫水含鉻廢水排放污泥污泥脫出水氫氧化鉻污泥電鍍廢水的處理——含鉻廢水4其它方法二氧化硫復原法用二氧化硫復原六價鉻鋇鹽法生成鉻酸鋇沉淀鐵氧體處理法硫酸亞鐵-石灰法污泥量特別大活性炭吸附法電鍍廢水的處理——前處理廢水前處理廢水的處理方法：前處理廢水主要是進行除油。電鍍廢水的處理——前處理廢水前處理廢水來自鍍件的拋光、清洗、除油處理，因此，前處理排出的廢水主要含有油、酸、堿和局部外表活性劑物質，關于這局部廢水的處理主要是除油。調節(jié)池隔油池氣浮過濾前處理廢水去綜合廢水調解池繼續(xù)處理電鍍廢水的處理——含鎳廢水含鎳廢水的處理方法：化學沉淀法、離子交換法、反滲透法等。電鍍廢水的處理——含鎳廢水1化學沉淀法Ni(OH)2沉淀法是含鎳廢水處理常用的根本方法，沉淀法處理含鎳廢水時所要求的pH值一般通過投加氫氧化鈉或氫氧化鈣來控制。2離子交換法離子交換法能到達回收鎳鹽的目的，工藝操作比處理含鉻廢水簡單。采用陽離子交換樹脂，一種是強酸陽離子樹脂，一種是弱酸陽離子樹脂，各有優(yōu)缺點。離子交換法處理鍍鎳清洗廢水的交換床形式一般分為固定床和移動床兩種，水量不大時，一般采用固定床；當處理水量大，濃度低，樹脂較貴時，采用移動床。電鍍廢水的處理——含鎳廢水3反滲透法用反滲透法處理電鍍廢水時較理想的一種方法，此法不產生污泥渣，滲透出來的純水又可回到清洗槽使用，而濃縮液那么可補充回鍍槽。高位水箱漂洗液箱耐酸泵反滲透器淡水集器進原水壓力表穩(wěn)壓罐出水壓力表高壓泵原液箱回流漂洗液濃水電鍍廢水的處理——混排廢水混排廢水主要指鍍槽滲漏、操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏〞的各種槽液和排水；另外還有車間地面沖洗、刷洗極板水等?；炫艔U水成分復雜，不易控制，由于含氰廢水和含鉻廢水混在一起，故對這部份廢水的處理應先破氰，將氰氧化，然后復原除鉻。電鍍廢水的處理——混排廢水常見的處理流程為：調節(jié)池一級反應池二級反應池去鉻復原池NaOHNaOClH2SO4NaOCl電鍍廢水的處理——綜合廢水綜合廢水是指電鍍廠除上述分質廢水以外的其它廢水，此類廢水一般還需接納經(jīng)過破氰的含氰廢水、經(jīng)過除鉻的含鉻廢水、經(jīng)過除油的前處理廢水、經(jīng)過破氰除鉻的混排廢水、經(jīng)過除鎳的含鎳廢水后進行處理。其中含有其它重金屬，如銅、鋅、鎘等，以及有機物，需要進一步混凝反響。電鍍廢水的處理——其它廢水其它廢水指含鎘廢水、含鋅廢水等，一般不單獨分質處理，特殊情況下單獨處理。電鍍廢水的處理——含鎘廢水1聚合硫酸鐵法聚合硫酸法近年來在水處理中廣泛使用，對重金屬有顯著去除效果。流程圖如下：經(jīng)反復證實，pH為9左右時，聚合硫酸鐵參加量為40mg/L,對隔的去除率為最正確狀態(tài)，過量的聚合硫酸鐵是不必要的。廢水貯水池80%回用水混合反響槽沉淀池聚合硫酸鐵氫氧化鈉pH值8-9沉渣出水回用電鍍廢水的處理——含鎘廢水2鐵氧體法向含鎘廢水中投加硫酸亞鐵，用氫氧化鈉調節(jié)pH值至9-10，加熱，并通入壓縮空氣，進行氧化，即可形成鐵氧體晶體并使鎘等金屬離子進入鐵氧體晶格中，過濾可達處理目的。流程見圖貯水池離心機烘干處理槽泥渣過濾出水外排硫酸亞鐵氫氧化鈉壓縮空氣蒸汽回收鐵氧體研究實驗結果說明，鐵氧體法去除廢水鎘等多種重金屬離子是可行的，工藝條件是：硫酸亞鐵投加量是150mg/L,pH值9-10，反響溫度30-70℃.通入壓縮空氣氧化20min左右，澄清30min，鎘的去除率99.2%以上，出水鎘含量小于0.1mg/L。電鍍廢水的處理——含鋅廢水1化學沉淀法在廢水中調節(jié)pH值，使生成Zn(OH)2沉淀而別離。根據(jù)試驗和資料介紹，pH值為8.8~9.0時，Zn(OH)2沉淀快而完全。2離子交換法

3反滲透法

電鍍廢水處理工程實例一〔一〕工程概述該公司主要生產、經(jīng)營各類手開工具，五金產品及零部件、塑料產品、五金及塑料制品外表處理、電鍍、噴涂、拋光；鍍膜；真空電鍍、離子電鍍?，F(xiàn)建設集中的電鍍污水處理中心。其廢水分類為：含氰廢水、含鉻廢水、含焦磷酸銅廢水、含絡合物廢水、混排廢水、除油廢水、綜合廢水。本工程工程分三期實施。首期工程規(guī)模日排電鍍廢水2000m3，第二期日排電鍍廢水將擴大到4000m3，第三期日排電鍍廢水將擴大到6000m3?！猩绞旋埳轿褰鹂萍奸_展電鍍廢水處理工程設計單位：廣東省環(huán)境保護工程研究設計院〔二〕廢水處理工藝流程調節(jié)池多級破絡合絮凝沉淀反響池加藥斜管沉淀池含絡合物廢水砂濾池含油廢水調節(jié)、隔油池含油廢水氣浮機調節(jié)池兩級破氰氧化反響池含氰廢水含鉻廢水調節(jié)池含鉻廢水鉻復原反響池含焦磷酸銅廢水調節(jié)池一體化處理設備〔多級沉淀絮凝反響池及沉淀池〕加藥加藥加藥混排廢水調節(jié)池兩級破氰氧化反響池鉻復原反響池加藥綜合酸堿廢水調節(jié)池綜合酸堿廢水多級綜合絮凝沉淀反響池斜管沉淀池砂濾池兩級中和反響池放流池出水達標排放〔三〕主要構筑物及設計參數(shù)系統(tǒng)構筑物名稱有效容積m3設計處理量水力停留時間含氰廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池33645m3/h7.5h破氰池6445m3/h85min含鉻廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池45660m3/h7.6h還原反應池4575m3/h36min含磷酸銅廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池831.8m3/h46h一體化處理設備-6m3/h8h混排廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池10715m3/h7.1h混排廢水預處理池88.515m3/h5.9h〔三〕主要構筑物及設計參數(shù)系統(tǒng)構筑物名稱有效容積m3設計處理量水力停留時間含油廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池3030m3/h7.8h氣浮機-30m3/h-含絡合物廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池839m3/h9.2h反應池209m3/h130min沉淀池809m3/h1.5m3/m2h砂濾池-5m3/h-〔三〕主要構筑物及設計參數(shù)系統(tǒng)構筑物名稱有效容積m3設計處理量水力停留時間綜合廢水處理系統(tǒng)調節(jié)池2400300m3/h8h中和沉淀反應池80100m3/h40min斜管沉淀池650100m3/h1.25m3/m2h砂濾設備-100m3/h-出水中和池2259m3/h45min砂濾池-5m3/h-〔三〕投資概算一期總投資概算

序號名稱造價（萬元）1工藝設備、材料及安裝309.08

2土建工程262.683設備運輸費3.004設計費18.005調試費5.006培訓費、技術服務費5.007管理費15.008稅收25.00總概算值642.76第一期工程已建成了三期工程的公共局部。第二、三期工程中只需增加局部設施。第二、三期的投資估算都為91.95萬元?！菜摹尺\行本錢估算運行本錢包括：人員工資、辦公費用、藥劑消耗、自來水消耗、電耗等。每噸水的總運行費用：元/m3電鍍廢水處理工程實例二〔一〕工程概述該公司擬建設專業(yè)電鍍廠，生產過程中產生的廢水主要有含氰、鉻和其它重金屬離子。廢水情況如圖：——江門市華天機械制造電鍍廢水處理工程設計單位：江門市僑綠環(huán)保技術開發(fā)中心廣東新大禹環(huán)境工程廢水種類廢水含量（%）廢水量m3/d按20小時運轉的小時流量m3/h前處理廢水4080040含氰廢水1020010含鉻廢水2040020混排廢水51005綜合廢水2550025合計1002000100(二)電鍍廢水處理流程簡圖前處理廢水池前處理廢水隔油池提升泵氣浮、過濾達標排放含鉻廢水含鉻廢水池提升泵復原池混排廢水混排廢水池提升泵一級破氰池二級破氰池含氰廢水池含氰廢水提升泵一級破氰池二級破氰池調節(jié)池混合廢水提升泵反響池沉淀池提升泵過濾離子交換達標排放〔三〕主要構筑物及設計參數(shù)構筑物名稱有效容積m3水力停留時間備注含氰廢水池908h-含鉻廢水池1508h-混排廢水池608h-前處理廢水池2406h-調節(jié)池1807h-一級破氰池17.540min-二級破氰池17.540min-還原池4090min-〔三〕主要構筑物及設計參數(shù)構筑物名稱有效容積m3水力停留時間備注混排破氰池2060min分兩級中和、混凝池658h沉淀池267-1m3/m2h中間水池4050min砂濾器13-19m/h離子交換柱13--污泥池90-清水池45-〔三〕投資概算及運行費用1.投資概算如圖2.每噸水的運行費用為2.71元土建工程費用5713