倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房管理課件

倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房管理課件第一講:庫(kù)房功能與職責(zé)一.

庫(kù)房與存貨在公司中的地位1、倉(cāng)庫(kù)管理的含義

庫(kù)房：產(chǎn)品生產(chǎn)或流通過(guò)程因各種原因而使產(chǎn)品或，物品暫時(shí)存放的場(chǎng)所。庫(kù)房管理：對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物資的收、發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制。管理對(duì)象：企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料、間接物料。第一講:庫(kù)房功能與職責(zé)一.

庫(kù)房與存貨在公司中的地位2、庫(kù)房在企業(yè)中的地位（1）庫(kù)房是連接生產(chǎn)供應(yīng)銷(xiāo)售的中轉(zhuǎn)站。（2）庫(kù)房管理的內(nèi)容

①參與生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)。②編制供需計(jì)劃。③監(jiān)控物料消耗，提供物料信息。④貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。第一講:庫(kù)房功能與職責(zé)一.

庫(kù)房與存貨在公司中的地位3、庫(kù)房的功能

（1）材料、半成品、成品的進(jìn)、出庫(kù)管理；

（2）材料、半成品、成品的分類(lèi)整理與保管；（3）供應(yīng)生產(chǎn)計(jì)需物料，做好配送服務(wù)；

（4）材料帳務(wù)的記錄，物帳相符，帳帳相符;(

5

)

公司物流的“心臟”,

具備跟催、備料(供血)、驗(yàn)收、核損(回血)功能。第一講:庫(kù)房功能與職責(zé)二.倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的Ⅰ妥善保管儲(chǔ)存,

維護(hù)品質(zhì)及安全性Ⅱ保持合理成本,

減少浪費(fèi)的產(chǎn)生Ⅲ配合生產(chǎn)（銷(xiāo)售）運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)所定目標(biāo),提供儲(chǔ)運(yùn)效率第二講:庫(kù)房管理職能

庫(kù)房管理職能（1）依據(jù)訂單接受物質(zhì)，按倉(cāng)庫(kù)管理制度

驗(yàn)收數(shù)量。（2）將質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收好的物料按指定位置予于存放。（3）存放場(chǎng)所應(yīng)：整理、整頓、清潔，符合

“5S”要求，防止物料品質(zhì)發(fā)生異變。

第二講:庫(kù)房管理職能（4）依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配量和發(fā)放物料。（5）物料、帳目、出入庫(kù)記錄和定期盤(pán)存物資。執(zhí)行報(bào)告制度。

（6）定期處理不良物料及呆廢料。第三講:物料管理一.

物料管理概念□物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門(mén),以經(jīng)濟(jì)合理的方法供應(yīng)各單位所需物料的管理辦法?！?/p>

所謂經(jīng)濟(jì)合理的方法是指：正確時(shí)間、在正確的地點(diǎn)、以正確價(jià)格及正確的品質(zhì)供應(yīng)正確數(shù)量的物料。第三講:物料管理二.物料管理重要性

物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,減少物料種類(lèi),有效管理物料，物料規(guī)格的新增與變更。

適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需物料,避免停工待料。

適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格,降低物料成本。

確保來(lái)料品質(zhì)良好,并適當(dāng)?shù)毓苤乒?yīng)商。第三講:物料管理二.物料管理重要性

有效率的收發(fā)物料,提高工作人員的效率,避免呆料、廢料的產(chǎn)生。

掌握物料合理的存量,減少資金的積壓。

考核物料管理的績(jī)效。

倉(cāng)儲(chǔ)空間充分的利用。三.

物料管理范圍業(yè)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃物料管理技術(shù)供應(yīng)商/生產(chǎn)

物料管理采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)依照客戶訂單發(fā)出采購(gòu)訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)料檢查制定物料供應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)間/數(shù)量)議價(jià)/訂購(gòu)物料制造生產(chǎn)尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品核準(zhǔn)材料樣品發(fā)出物料用量清單生產(chǎn)制造成品成品包裝入庫(kù)發(fā)料生產(chǎn)排期產(chǎn)品記錄分析新產(chǎn)品●存量管制●交期管制●供應(yīng)商評(píng)估與選擇●供應(yīng)商考核●采購(gòu)執(zhí)行及異常處理●倉(cāng)儲(chǔ)防護(hù)●儲(chǔ)位規(guī)劃●收發(fā)管理●存量管制●呆滯料管理●物料規(guī)格制定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))●物料編號(hào)管理●成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識(shí)別.檢驗(yàn)與測(cè)試、品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格管制、包裝、運(yùn)輸?shù)谌v:物料管理四.存貨分類(lèi)存貨其他需求類(lèi)別數(shù)量及價(jià)值制造階段原料半成品成品A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)獨(dú)立附屬維修運(yùn)營(yíng)五.物料管理績(jī)效人材料設(shè)備工程管理品質(zhì)管理成本管理勞務(wù)管理(工時(shí)管理)物料管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理◆產(chǎn)能計(jì)劃◆內(nèi)外制區(qū)分◆日程計(jì)劃◆插卡箱◆進(jìn)度管理◆生產(chǎn)績(jī)效統(tǒng)計(jì)◆需求量計(jì)算◆采購(gòu)◆交貨期管理◆入庫(kù)驗(yàn)收◆倉(cāng)儲(chǔ)管理◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◆作業(yè)指導(dǎo)◆標(biāo)準(zhǔn)修改◆標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定◆實(shí)際成本把握◆差異分析◆設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)◆把握稼動(dòng)實(shí)際◆差異分析◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定◆實(shí)際工時(shí)反映◆差異分析◆工時(shí)降低◆品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定◆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定◆檢驗(yàn)與測(cè)試◆不良低減◆外包指導(dǎo)◆預(yù)防保養(yǎng)◆定期檢驗(yàn)◆自主保養(yǎng)◆產(chǎn)能計(jì)劃◆內(nèi)外制區(qū)分◆日程計(jì)劃◆插卡箱◆進(jìn)度管理◆生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)第四講:提高庫(kù)房效率的有效方法一.

庫(kù)房管理目標(biāo)改善利潤(rùn)及客戶服務(wù)充分利用儲(chǔ)存空間充分利用貨倉(cāng)設(shè)備充分利用人手減少存?zhèn)}單元(StoreKeepingUnit,SKU)搬運(yùn)次數(shù)，保持SKU易于存放及提取，并確保所設(shè)計(jì)的SKU周轉(zhuǎn)計(jì)劃如實(shí)執(zhí)行減少公司的運(yùn)營(yíng)開(kāi)支保證公司資產(chǎn)安全調(diào)控管理層必須有方法衡量組織內(nèi)各部門(mén)的表現(xiàn)只有在比較計(jì)劃與實(shí)際的表現(xiàn)，才可進(jìn)行調(diào)控因此，調(diào)控開(kāi)始前必須先制定目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)存貨水平工作人員水平空間使用物料搬運(yùn)設(shè)備的利用率存貨維護(hù)財(cái)務(wù)監(jiān)管第四講:提高庫(kù)房效率的有效方法二.

庫(kù)房任務(wù)與職責(zé)

確保原材料、物料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作得到有效控制，及庫(kù)存物料數(shù)量、安全、標(biāo)識(shí)完整、妥善擺放。

2.職責(zé)

1.物料收貨并輸入電腦和登記存料卡.

2.及時(shí)發(fā)貨并輸入電腦和登記存料卡.

3.物料分區(qū)、分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、存放.

4.物料先入先出和存儲(chǔ)環(huán)境的控制.5.請(qǐng)購(gòu)輔料及控制庫(kù)存量.6.對(duì)危險(xiǎn)品的有效期控制.7.將退貨物料及時(shí)退回供應(yīng)商.8.每月抽查物料的準(zhǔn)確度.9.不定時(shí)提供生產(chǎn)物料余數(shù)給管理部處理.10.處理呆滯物料.11.配合公司做好各項(xiàng)培訓(xùn).12.文件及資料的維護(hù)與執(zhí)行.13.每年進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn).1.任務(wù)第四講:提高庫(kù)房效率的有效方法三、管理項(xiàng)目1.收貨和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率2.填寫(xiě)存料咭和貨架位置4.電腦數(shù)與實(shí)物準(zhǔn)確率5.物料先入先出的準(zhǔn)確率7.物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率

管理項(xiàng)目

定義或計(jì)算方式

評(píng)價(jià)角度重要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)目標(biāo)公司滿意工作要求現(xiàn)狀服務(wù)收貨和記賬差錯(cuò)率每月出錯(cuò)單數(shù)差錯(cuò)率=×100%收貨總單數(shù)5525170.9%

0.6%物品貨物準(zhǔn)確率每月抽查出錯(cuò)單數(shù)差錯(cuò)率=×100%抽查總單數(shù)5

4

35171.5%1%發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率每月出錯(cuò)單數(shù)出錯(cuò)率=×100%

發(fā)料總單數(shù)5

515161%0.8%電腦記賬準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

總抽查單數(shù)

55

151698%100%物料先入先出的準(zhǔn)確率每月抽查準(zhǔn)確單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

總抽查單數(shù)44

2414輔料庫(kù)存價(jià)值每月庫(kù)存價(jià)值之和542314物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率

發(fā)料準(zhǔn)時(shí)單數(shù)準(zhǔn)確率=×100%

發(fā)料總單數(shù)

45

1313第五講:物料儲(chǔ)存與保管一.

常規(guī)物料堆放方法1.1

⑴五五堆放：五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成層。

⑵六號(hào)定位：

“庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、

物料編號(hào)”

⑶托盤(pán)管理：成盤(pán)、成板堆放。

⑷ABC分類(lèi)法。第五講:物料儲(chǔ)存與保管1.2

物料堆放原則⑴充分利用庫(kù)房空間，提高貨倉(cāng)實(shí)用率。⑵利用機(jī)械化裝卸，使用叉車(chē)提高裝卸工作效率。⑶通道要有適當(dāng)?shù)膶挾?，保證一定的裝卸空間，

保證搬運(yùn)順暢，提高裝卸效率率，保證安全。

第五講:物料儲(chǔ)存與保管1.2

物料堆放原則⑷物料儲(chǔ)存一定要考慮先進(jìn)先出的原則，“后來(lái)先上岸”的辦法是倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存大忌。⑸堆放物料的儲(chǔ)存數(shù)量、型號(hào)規(guī)格易于讀取。⑹物料的堆放應(yīng)易于識(shí)別與檢查。良品、不良品、

呆料、廢料應(yīng)有不同的存放標(biāo)志，不可混放。

第五講:物料儲(chǔ)存與保管1.3

倉(cāng)庫(kù)的保管原則面向通道進(jìn)行保管盡可能向高處碼放，提高保管效率根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置同一品種在同一地方保管根據(jù)物品重量安排保管的位置依據(jù)形狀安排保管方法依據(jù)先入先出的原則第五講:物料儲(chǔ)存與保管1.4

庫(kù)存安全管理專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)安全管理工作制定合理財(cái)務(wù)預(yù)算，安裝防盜設(shè)備貫徹執(zhí)行公司對(duì)盜竊的處罰制度管理人員定期檢查保安問(wèn)題限制員工進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)設(shè)施存貨標(biāo)志第五講:物料儲(chǔ)存與保管二.

庫(kù)房場(chǎng)所布置九大原則

①物料容易驗(yàn)收；②物料容易進(jìn)、出倉(cāng)庫(kù)；③物料儲(chǔ)存方便；④適宜的工作環(huán)境和貯存環(huán)境；⑤具備充分的安全條件；⑥容易發(fā)料；⑦易于搬運(yùn)；⑧易于盤(pán)點(diǎn)；⑨有擴(kuò)充庫(kù)位的彈性與管理。第五講:物料儲(chǔ)存與保管三.

物料ABC分析法“重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)”在庫(kù)存控制上的運(yùn)用，抓“重要的少數(shù)”是關(guān)鍵。ABC分類(lèi)就是對(duì)物資進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，排隊(duì)和分類(lèi)以找出管理重點(diǎn)的科學(xué)方法。第五講:物料儲(chǔ)存與保管三.

物料ABC分析法（1）分類(lèi)

A類(lèi)：品種小，資金占用比例大。品種10-15%，資金約占75-80%。

B類(lèi)：介乎A、C之間的物資。品種20-30%，資金15-20%。

C類(lèi)：品種繁多，資金占用比例小的物資。品種60-65%，資金占5-10%。第五講:物料儲(chǔ)存與保管三.物料ABC分析法（2）

A類(lèi)物資品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量，力求收庫(kù)存壓縮到最低水平。

C類(lèi)物資品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用。

B類(lèi)物資的重要程度及管理要求介于A、C兩之類(lèi)之間。第五講:物料儲(chǔ)存與保管三.

物料ABC分析法（3）特點(diǎn)采用ABC分類(lèi)法進(jìn)行庫(kù)存物資分類(lèi)，有利于實(shí)行物資和資金的重點(diǎn)管理，簡(jiǎn)化管理工作，提高管理效率。用于產(chǎn)品生產(chǎn)，可以促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行，用于高品、資金多物資儲(chǔ)存可以管好物資，節(jié)收資金占用。第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則

1.作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)貨作業(yè)搬運(yùn)作業(yè)儲(chǔ)存作業(yè)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)撿貨作業(yè)出貨作業(yè)配送作業(yè)成本管理第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則2.存貨控制模式二箱法

TwoBinsMethod三箱法ThreeBinsMethod定量訂貨

ContinuousReviewSystem定時(shí)訂貨

PeriodicalReviewSystem第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.物料接受、發(fā)放、控制原則2.存貨控制模式大量采購(gòu)DiscountModel物料需求計(jì)劃MRP豐田生產(chǎn)系統(tǒng)JIT第五講:物料儲(chǔ)存與保管3.雙堆法和三堆法

定量庫(kù)存控制運(yùn)用雙堆法、三堆法可以達(dá)到簡(jiǎn)便可行的目的。

雙堆法：將訂購(gòu)點(diǎn)物資數(shù)量從物資庫(kù)存中分出來(lái)單獨(dú)存放。當(dāng)庫(kù)存量降抵到訂購(gòu)點(diǎn)那一堆時(shí)，即提出訂單訂購(gòu)。

三堆法：在雙堆的基礎(chǔ)上，將保險(xiǎn)儲(chǔ)備的數(shù)量又分出一堆，就是三堆法了。

四.

物料接受、發(fā)放、控制原則

雙堆法和三堆法無(wú)須盤(pán)點(diǎn)和持續(xù)記錄，方法很直觀。簡(jiǎn)便可行。 定量庫(kù)存控制法一般適用于價(jià)值相對(duì)較低、用途固定，訂購(gòu)時(shí)間較短的物資，對(duì)ABC法中的B類(lèi)物資適用性大。第五講:物料儲(chǔ)存與保管第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則4.物料接受采購(gòu)回來(lái)的物品送來(lái)時(shí)，要有一個(gè)接收其程序是：卸貨，解開(kāi)貨物，根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單或到貨清單及發(fā)票查驗(yàn)物料，必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，編制接收檢驗(yàn)報(bào)告，入倉(cāng)儲(chǔ)存。其流程如圖示。流程圖供應(yīng)商送貨進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收單物是否一致進(jìn)口品質(zhì)驗(yàn)收是否合格人庫(kù)及數(shù)量表單的保存與分發(fā)NONO補(bǔ)發(fā)或改單退貨第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則5.

數(shù)量的點(diǎn)收和品質(zhì)的檢驗(yàn)

（1）量的點(diǎn)收—按采購(gòu)單或送貨單上記載的數(shù)量驗(yàn)收

（2）質(zhì)的檢驗(yàn)

檢查：憑手，眼、簡(jiǎn)單儀器可以鑒別優(yōu)劣者

試驗(yàn)：用化學(xué)，物理或其他專(zhuān)門(mén)的方法來(lái)確定物料的特性和性質(zhì)收料作業(yè)流程圖程序供應(yīng)商收料部門(mén)品管部門(mén)PMC部門(mén)會(huì)計(jì)部門(mén)作業(yè)說(shuō)明制單1.本單共四聯(lián)。2.收料部門(mén)開(kāi)單后，交給品管檢驗(yàn)。3.檢驗(yàn)后交收料部門(mén)點(diǎn)收，無(wú)誤交第三聯(lián)供應(yīng)商，留下第一聯(lián)。4.第三聯(lián)送PMC部進(jìn)行電腦資料處理。5.第四聯(lián)交會(huì)計(jì)核算檢驗(yàn)點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4聯(lián)單4聯(lián)單34323第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則6.物料發(fā)放●

倉(cāng)庫(kù)的物料是為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而備的，對(duì)這些物料的需求又可以分為直接需求和間接需求?！裆a(chǎn)計(jì)劃、工作指派、制造部門(mén)（車(chē)間、分廠）為生產(chǎn)、銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)的目的，對(duì)物料產(chǎn)生的需求，稱(chēng)之為直接需求，除此之外的任何部門(mén)對(duì)物料的需求為間接需求。

第五講:物料儲(chǔ)存與保管四.

物料接受、發(fā)放、控制原則6.物料發(fā)放1、發(fā)料：物料管理部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)指令、銷(xiāo)售指令向制造部門(mén)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（銷(xiāo)售出庫(kù)）發(fā)放的過(guò)程叫發(fā)料。2.物料由制造部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品制造之前填寫(xiě)領(lǐng)料單（銷(xiāo)售出庫(kù)）向倉(cāng)儲(chǔ)單位領(lǐng)取物料稱(chēng)為領(lǐng)料。領(lǐng)料作業(yè)流程圖程序PMC部門(mén)貨倉(cāng)部門(mén)生產(chǎn)部門(mén)會(huì)計(jì)部門(mén)作業(yè)說(shuō)明制單1.本單共四聯(lián)。2.PMC部門(mén)開(kāi)單后，留下第一聯(lián)進(jìn)行電腦處理。3.其他聯(lián)單送往貨倉(cāng)。4.貨倉(cāng)發(fā)完料與生產(chǎn)部門(mén)點(diǎn)收后，簽回第二聯(lián)，第三聯(lián)留于生產(chǎn)部，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)部門(mén)核算。發(fā)料點(diǎn)收電腦處理存查4聯(lián)單4322、3．4112、3．4

物

料

交

接

流程圖下達(dá)生產(chǎn)命令物料發(fā)放物料交換賬目記錄表單的保存與分發(fā)存貨控制記錄

倉(cāng)庫(kù)管理必須帳、物、卡、證相符。

帳：進(jìn)出物料的帳。物：儲(chǔ)存在庫(kù)的物料。

卡：明確標(biāo)識(shí)于物資所在位置而便于存取的牌卡。又稱(chēng)為物料卡，存貨卡。證：出入庫(kù)的原始憑證。品質(zhì)記錄等。存貨卡（1）任何存貨管制都少不了存貨卡，存貨卡記載了全部原料、制成配件、制成品及所有消耗性資料之?dāng)?shù)量。存貨卡上所登記的各項(xiàng)資料必須準(zhǔn)確可靠。如果不準(zhǔn)確或已經(jīng)過(guò)時(shí)，非但無(wú)用、而且危害極大。（2）存貨卡應(yīng)設(shè)計(jì)有如下功能。①使人對(duì)現(xiàn)有存貨量一目了然。②使人容易注意存貨重生訂購(gòu)的水平，具有警示作用。③作為核計(jì)存貨數(shù)量的依據(jù)。④顯示現(xiàn)有訂單已作另配的存貨種類(lèi)與數(shù)量。

第五講:物料儲(chǔ)存與保管五.

物料有效期管理1

物料儲(chǔ)存期限規(guī)定

●

為防止購(gòu)入物品于保管中發(fā)生變化,失去初期功能,對(duì)物料保存期限訂立管理辦法。

●

庫(kù)存環(huán)境條件。

●

庫(kù)存期限標(biāo)識(shí)。第五講:物料儲(chǔ)存與保管2

先進(jìn)先出(First---In---First---Out)

為防止庫(kù)存物料變質(zhì),庫(kù)房要調(diào)配物料的置放位置,發(fā)放采用先進(jìn)先出方式。第五講:物料儲(chǔ)存與保管六.

廢品及過(guò)剩物質(zhì)處理1.呆料/殘料/廢料/舊料處理a.呆料：物料存量過(guò)多，耗用量極少，僅僅偶而動(dòng)用少許，也不知道何時(shí)何日才能動(dòng)用或根本不再有動(dòng)用的可能。但這些物料并末喪失原有應(yīng)具備的特性和功能，只是閑置不用而已。 b.殘料：生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的物料另頭邊角，其原有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值已充分發(fā)揮。另頭邊角或許可用，但決非原來(lái)之用途。第五講:物料儲(chǔ)存與保管c.廢料：報(bào)廢的物料，本身