金工實習心得體會范文三篇2022

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金工實習心得體會范文

??短暫的金工實習塵埃落定了，自己也順當?shù)赝瓿闪藢嵙暼蝿?實習雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻照舊感到沉甸甸的自己明白了很多。

??一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)受是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺，讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和喜愛。

??第一項，我們要進行最累一項工種—鉗工，老師告知我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手技能的，一些機器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識，它作用廣泛，如切削加工前的預備，機器裝配前的預備，某些精密零件的加工等。我們立刻覺得鉗工是一項很了不得的工種，應當好好去體驗。同時老師也提示我們要愛惜工具，愛護自己，列舉了以前一些同學所犯的錯誤導致的損害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，要時刻當心。

??在鉗工實習場地上安裝了很多臺虎鉗，用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟識下工具。我對鉗工還是很感愛好的，所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌控它，還需付出長期的努力。

??鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

??剛開始我們要鋸斷毛培，漸漸地我們開始體驗出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候，還是很辛苦的。

??鉗工還需要人的耐性。

??鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機械式地重復一件事，導致我們很痛楚。這是很考驗人的，這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅熬煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。

??最末是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項還是比較快的，但對我們這些剛開始接觸的人究竟還是挺難的。劃線、打樣沖時留意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給，用力不能太猛。攻絲套扣時應當先慢后快，才夠簡單勝利。攻絲時不可盲目加工，要留意螺紋深度。最末，我還用銼磨了一下毛邊。

??最末一天交作品時，看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習，充斥汗水，但我也從中學到了很多很多。

??第二項是車床。老師為我們具體的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很生疏，但老師的耐煩講解，讓我們開始產(chǎn)生了愛好，聽的也比較仔細，由于這些知識是最基本最重要的，老師也強調(diào)了我們要留意安全，包括著裝，工作習慣等等。我們接下來根據(jù)分組，由不同的老師帶領(lǐng)進行各自的學習。

??車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

??面對著巨大的車床，我們除了新奇外，對它非常的生疏，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細那么。我們漸漸熟識車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟識為止。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟識了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們仔細查看機床有無異樣，并且在規(guī)定的部位加潤滑油，并再次強調(diào)工件、刀具要加緊，不用時不可任意亂放，以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡約。但是，第二天我們組比較失敗——只做出一個半成品。緣由是我們對操作順次還是不夠熟識。在車外圓時總會先停車后退刀，然后毛培表面會留下一條刀痕，導致失敗，這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時犯錯，由于計算數(shù)值錯誤，半成品近在咫尺，卻沒能得到。但是，人是會吸取失敗的教訓并總結(jié)進步的，因此，在第三天，我們組一上午就做出了六個成品!

??當看到我們自己的作品得到總分值10分時,焦慮煙消云散，歡樂接踵而至。

??數(shù)控的學習時間有點短，但經(jīng)過老師的講解我們對其有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速進展與社會的進步促使數(shù)控機床的產(chǎn)生，數(shù)控機床是一種敏捷、通用、高精度、高效率的自動扮裝備。

??數(shù)控銑床在數(shù)控機床中所占的比例很大。它對零件加工的適應性強、敏捷性好，能加工輪廓外形特別繁復或難以掌握尺寸的零件。同時它的加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。編程簡約，我們實習時編了幾個程序并且上機床運行了下，發(fā)覺機床對坐標的精度不是很高，畫正方形時假如從一個邊的中間開始，那么這個正方形不會閉合。這應當是機床的誤差。所以我對自己的程序進行了改動，讓它在正方形的頂點開始運動，這樣就可以閉合了。所以編程時要留意刀位點、切入點等。

??可見，理論重要，但是實踐更重要!

??數(shù)控車床的運用范圍是相當廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，編程比數(shù)銑的要麻煩些，究竟數(shù)銑是用于平面，它是用于立體嗎!在編程時留意不可讓機床進給過度，否那么對刀具損害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡約直觀。

??編程指令不是許多，如f是機床的自動進給功能，用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，t是機床刀具功能指令，m是幫助操作指令等等。編程之前要仔細分析圖紙，查找合理方案，然后再編程，要仔細細致的編程，盡量不出錯。

??特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實現(xiàn)材料的去除、變形、轉(zhuǎn)變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應性強，加工范圍廣，可以達到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟性的考慮，要合理運用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸狀況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

??特種加工是最末一項，其在將來將發(fā)揮越來越大的作用。

??在此感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實習——令人難以忘卻。九次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種技能，更多的那么需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的。

??金工實習心得體會范文

??一個半月的金工實習結(jié)束了，事實上只有五天的金工實習，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，但是可以學到許多書本上沒有的東西，究竟平常學的都是理論課，或許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)覺原來實踐并沒有想象中的簡約，而理論也沒有真正的掌控，所以金工實習是我們高校需要要經(jīng)受的階段，更是熬煉我們動手技能的最正確方法，我喜愛金工實習。

??“金工實習”是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課，也是我們工科同學需要進行的工程訓練、培育工程意識、學習工藝知識、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。我們作為工科的同學，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌控工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手技能，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培育遇事獨立而主動思索的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，熬煉實際操作技能。

??在這么多天的實踐中我有許多感受與體會，第一次是車工，一般車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

??我們運用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，由于精度很高操作很難把握，車床很難掌握零件的切削，所以加工過程很繁復，自己親自操作時涌現(xiàn)了許多處失誤，最末我們究竟在老師的指導下完成了任務。

??一周之后我們進行了第二次金工實習：數(shù)控機床。開始時我們在老師的教育下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先需要學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最末接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的進展和換代幾乎與計算機是同步進展的。

??第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡約的，但實際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我究竟換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲憊一掃而空。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

??第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分別的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習焊接，根據(jù)老師的考試準那么，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最末漸漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師依據(jù)焊縫的勻稱標準來給我們評分，最末我得了一個B，感覺還不錯，究竟自己是一個女生，短短的三個小時也不能學到多少精髓，所以我對自己的成果很滿足，就像老師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運會，其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。

??晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定外形和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯著不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，由于砂很簡單變形，所以做的時候肯定要當心認真。

??最末一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡約的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。精確度高，不過速度比較慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學習條件，我肯定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下肯定的能量！

??生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真實的體會到真理需要要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有許多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永久的老師。

??“痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹仔細的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

??一個星期的金工實習結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累，但是可以學到許多書本上沒有的東西，究竟平常學的都是理論課。或許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，卻發(fā)覺原來實踐并沒有想象中的簡約，而理論也沒有真正那么掌控。

??“金工實習”是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課，也是我們工科同學需要進行的工程訓練、培育工程意識、學習工藝知識、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。但是我們作為工科的同學，在這之前一貫沒有受到嚴厲正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由于長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。

??我覺得，掌控工程意識的主要方法就是通過足夠的動手操作，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培育遇事獨立而主動思索的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，熬煉實際操作技能。

??下面我從幾天的實踐中談談我的感受與體會。

??第一天：車工〔車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變毛坯外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法〕

??第一天，心里充斥了期盼，究竟是第一次實習。

??車工要記的東西許多，但是由于之前我有作了比較充分的心理預備與理論預備，倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候，各種問題就隨之而來。首先，初出茅廬，畏手畏腳，許多工序自己知道是這樣做的，但是就是不敢確定，或許是由于第一次接觸車床，感覺還是很焦灼。

??一個上午下來，我還沒有加工好一個簡約的錘頭，但是終于沒有出大問題，也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個上午的適應，那個錘頭很快就做好了，感覺還算不錯。于是心有點輕飄飄了，正是由于這樣，我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導下，采用了補救措施，究竟完成了任務。

??第二天：鉗工〔鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作〕

??第二天，沒有第一天的激情了，覺得很疲乏。

??我們要做的工作就是用各種銼把錘頭與錘柄精加工，然后打孔，套螺旋，裝配。

??這個工種的全過程都是體力活.在老師講解的時候大家都覺得挺簡約的，但實際過程卻大相徑庭.記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺；鉗工者，滿手上長出了繭和泡，汗水淋漓?！彪m然有點夸張，但是卻真的反映出鉗工的辛苦。

??過程是辛苦的，但結(jié)果卻是令人欣慰的。經(jīng)過一天的汗水淋漓，我究竟做好了一把錘子?？粗叩冒l(fā)亮的錘子，今日的疲憊一掃而空。

??第三天：銑、刨、鉆、磨床操作演示，材料鑒別與創(chuàng)新設(shè)計與制造〔SolidWorks軟件畫圖〕

??第三天，開始有點習慣金工實習了。

??今日的內(nèi)容許多，但是工序做起來輕松許多。早上主要是看演示，下午到機房用SolidWorks軟件畫圖。在畫圖時出了少少問題，由于沒有接觸過這個軟件，用起來不順手。還好之前學過工程制圖，很快學上手了。

??第四天：鑄造與焊接〔鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得肯定外形和性能鑄件的成型方法〕

??第四天，也是很累的一天。

??早上，我們做鑄造。用泥沙按模型做成一個跟模型大小一樣的中孔，當泥土干了以后，就可以從預先預備好的孔中注入錫水，做出和模型一模一樣的錫工件，這顯著不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，由于泥很簡單變形，所以做的時候肯定要當心認真。

??下午，我們實習焊接，然后我們小組按要求焊接了一張椅子。我究竟對焊接有了切身的體會，在電焊和焊接時，焊條所飛濺出幾百度高溫的電火花，焊接時產(chǎn)生煩人的噪聲，還有所散發(fā)出難聞的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等愛護工具，但是只是工作了半天，感覺就不好受。

??第五天：表面處理與塑料成型

??第五天，有點不舍。

??今日的工序也不難，早上做塑料成型，我做了個風車筆筒，雖然手工還是比較粗糙，但是我還是把它擺在我書桌上。為了紀念，或許為了鞭策！

??下午做表面處理，我用張鋁板刻了“笑看風云”四個字的反寫，感覺還不錯。象征生活。

??總決：

??“痛并歡樂著”這句話用來形容短短一周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹仔細的作風。

??“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”

??短短的一周就這樣過去了，累過了，苦過了，也想過了，作品也不那么另人滿足，但一分耕耘一分收獲，我們得到的熬煉遠遠高于我們的付出的。

??金工實習，怎一個“難忘“詞了得？

??金工實習心得體會范文

??“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動手本領(lǐng)，并且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐本領(lǐng)，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學習，熬煉的好機會!經(jīng)過這次雖短而充盈的實習我懂得了許多。

??在實習期間，我先后參與了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了許多珍貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，加強自我的動手本領(lǐng)。

??一、車工

??第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興味盎然地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

??車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

??應對著巨大的車床，我們除了新奇外，對它非常的生疏，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細那么，我們漸漸熟識車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求到達進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到需要程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟識為止。

??從午時開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候異樣簡便，操作自如，我自我加工的時候才明白什么叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目煮@感，尺寸的測量和進刀量的掌握就得忙活半天，有時候還會忘卻了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最終在師傅的指導下最終完成了自我的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自我的成果，心里還是美滋滋的。

??車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種，是對閱歷和嫻熟程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自我的實際操作才明白，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的連接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自我做的時候老是感覺會有一點停頓，全都中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自我加工的時候雖然異樣認真，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的勻稱。

??經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順次有了更深的了解，明白了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是能夠簡便而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡約的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時實際操作也加強了我們的動手本領(lǐng)。

??二、數(shù)控機床

??數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是經(jīng)過編程來掌握車床進行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，能夠讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還能夠進行模擬加工，假如不勝利的話，能夠修給程序，這樣就減削了由于誤操作而帶來的原料的糜費：并且，只要完成程序的修改就能夠用來重復加工，大大的提高了加工效率。經(jīng)過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快掌控了數(shù)控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡約的編程操作。隨后我們開始根據(jù)圖紙進行程序修改工作，開始的時候不太熟識，總是涌現(xiàn)加工出錯的情景，經(jīng)過反復的討論和修改，第一個程序最終順當完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

??雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有需要的區(qū)分，并且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床經(jīng)過需要的接口與計算機相連接，經(jīng)過需要的應用軟件就能夠勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等經(jīng)過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還能夠自動完成一些繁復的加工過程。

??經(jīng)過努力，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務，用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。

??三、鉗工

??鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

??在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些資料，我們了解到，鉗工的種類是許多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參加。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。

??師傅告知我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手本領(lǐng)的，一些偉大的工程師，他們都很重視自我在鉗工方面的熬煉，并且都能很好的掌控鉗工。聽了老師的話，我們立刻覺得鉗工是一項很了不得的工種，實習期間應當好好去體驗。

??我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光亮平整的平面，這個看似簡約的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌控好銼刀的角度和力度，并且運動要平穩(wěn)，僅有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果真是名副其實。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么閱歷的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不簡單。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要勻稱，并且要比較專注，否者很簡單把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當?shù)氖切实玫教岣摺＝?jīng)過一番努力，最終鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿足的。我們的錘頭輪廓清楚起來，隨后進行適當?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉銳利的棱角。我們的錘頭最終完成了。

??在師傅的指導下，我們將自我的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然由于技術(shù)不太嫻熟，難免會有些瑕疵，但那究竟是自我一手打造的，看著自我親自做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結(jié)束后我們能夠走的除了閱歷和完滿回憶之外最值得紀念的東西了。

??四、焊工

??早就見過路邊工人焊接工件時的樣貌，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。經(jīng)過這兩天的學習和親自操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

??老師詳細向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，異樣是手弧焊，溝通弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，具體講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明白一些情景的處理，最終老師講解并描述了一些考前須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護自我，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要根據(jù)螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難堅持勻速，所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么常常會涌現(xiàn)被焊透的毛病，涌現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，所以要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了那么簡單脫弧，而低了那么簡單粘住。開始嘗試的時候，好不簡單克服了對于焊接的恐驚感，但操作相當不嫻熟，看者自我焊出來的形形色色的外形，心里那個焦急啊，還好在自我多次焊接后，開始漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成

??績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌控了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

??以前在金屬工藝學上就學過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，經(jīng)過這兩天的學習，我們更徑直的認識了焊接設(shè)備，掌控了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當?shù)亩?，但我們所練習的是最基本也是最有用的東西，我想假如以后真的遇到需要的情景，我能夠勝利的應付一些簡約的情景了。

??五、刨工

??最終的兩天我們組實習的工種是刨工。

??我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺曳導桿機構(gòu)，這種機構(gòu)具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十時代，也算是比較先進的設(shè)備了，可是此刻看來已經(jīng)很落伍了，