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文檔簡介

異步電機(jī)調(diào)速概述三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述一、直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的問題

長期以來,機(jī)車電傳動大多采用直流電動機(jī)系統(tǒng)——因?yàn)橹绷麟妱訖C(jī)的勵磁電流和電樞電流可以分別控制,其起動、調(diào)速性能和轉(zhuǎn)矩控制特性比較理想,并容易獲得良好的動態(tài)響應(yīng)。然而,直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在換向器,不僅工藝復(fù)雜,體積及重量大,耗銅,價格昂貴,而且在運(yùn)行中,很容易產(chǎn)生換向火花甚至發(fā)生環(huán)火現(xiàn)象,故障率高,不便于維護(hù)。由于換向及環(huán)火這一類問題的存在,則要求電動機(jī)換向片之間的電壓不能過高,因而使得直流電動機(jī)的設(shè)計容量和高速時的利用功率受到限制,其高速利用功率只能達(dá)到額定功率的75%,單電機(jī)的設(shè)計容量也很難超過1000kw,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)機(jī)車向高速、大功率方向發(fā)展的要求。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

三相交流電動機(jī),特別是鼠籠式異步電動機(jī),由于其轉(zhuǎn)子上既沒有換向器,也沒有帶絕緣的繞組,根本不存在換向火花及環(huán)火等問題,因此,其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠,能以更高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)——克服了直流電動機(jī)固有的缺點(diǎn),很早就引起了人們的極大注意,試圖將它用作鐵路機(jī)車的牽引電動機(jī)。只是限于當(dāng)時的變頻供電技術(shù)條件而無法實(shí)施。

20世紀(jì)50年代中期,法國國鐵曾在一臺樣車上裝置旋轉(zhuǎn)變頻機(jī)組進(jìn)行連續(xù)變頻調(diào)速,但由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)組笨重龐大及效率低、成本高等原因而未能得到推廣。60年代,隨著電力電子技術(shù)的崛起與進(jìn)步和變頻調(diào)速裝置的研制成功,重新喚起了人們對交流調(diào)速傳動的重視。進(jìn)入70年代,因采用異步交流傳動系統(tǒng)的DE-2500型內(nèi)燃機(jī)車在原聯(lián)邦德國研制成功,交流傳動在牽引領(lǐng)域重新煥發(fā)出了前所未有的活力。

二、交流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

進(jìn)入80年代,隨著電力電子器件和微電子技術(shù)的發(fā)展,以及現(xiàn)代控制理論和控制技術(shù)的應(yīng)用,交流傳動技術(shù)取得了突破性的進(jìn)展并已日趨成熟,在各種機(jī)車、動車上獲得了推廣運(yùn)用。在這一時期,歐洲的交流傳動發(fā)展勢頭較猛,出現(xiàn)了諸如DE500系列、Di4型、ME1500型、DE6400型等典型的歐洲系列交流傳動內(nèi)燃機(jī)車。同時期,美國的內(nèi)燃機(jī)車制造廠家對交流傳動內(nèi)燃機(jī)車的投入采取了比較審慎的態(tài)度,僅在老機(jī)車改造方面作了一些嘗試。如GM公司的FLG型雙動源客運(yùn)機(jī)車改造,裝用ABB公司提供的交流傳動裝置及MICAS-S微機(jī)控制系統(tǒng),第一批改造的該型機(jī)車10臺于1990年投入運(yùn)用。此外,GM公司還與德國西門子公司合作對F69PH型客運(yùn)機(jī)車進(jìn)行改造,裝用西門子提供的交流傳動裝置及SIBAS—16微機(jī)控制系統(tǒng)。

三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

進(jìn)入90年代,交流傳動技術(shù)成為機(jī)車技術(shù)熱點(diǎn)、被認(rèn)為是現(xiàn)代機(jī)車的標(biāo)志而日益風(fēng)靡世界。美國交流機(jī)車市場異軍突起。1992年GM公司率先推出SD60MAC型交流傳動內(nèi)燃機(jī)車,之后又相繼推出SD70MAC、SD80MAC型交流傳動內(nèi)燃機(jī)車。而80年代一直默默無聲的GE公司也不甘示弱,相繼推出AC4000、AC6000型交流傳動內(nèi)燃機(jī)車。而且兩大公司均擁有大批訂貨,幾年來總計達(dá)千余臺。除德國、美國外,法國、意大利、西班牙、芬蘭、日本等國也可以生產(chǎn)交流傳動內(nèi)燃機(jī)車,并有許多國家開始批量訂購交流傳動內(nèi)燃機(jī)車。如1992年3月,印度鐵路已獲得ABB公司轉(zhuǎn)讓的交流傳動裝置生產(chǎn)許可證。1996年7月,印度鐵路與美國GM公司簽訂了一份獲得21臺2980kw交流傳動內(nèi)燃機(jī)車的合同:其中的首臺樣機(jī)由GM公司組裝,并于1998年4月交付印度鐵路試運(yùn),其后的8臺機(jī)車在1998年9月以散件形式交付,然后由印度DLW工廠組裝,余下的12臺機(jī)車裝用更多的由印度本國制造的部件。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

我國發(fā)展交流傳動始于70年代,國內(nèi)有關(guān)科研院所、許多大專院校就開展了交流傳動技術(shù)的研究工作。進(jìn)入90年代,由于我國經(jīng)濟(jì)、技術(shù)發(fā)展的需要,再加上國外交流傳動技術(shù)的成熟運(yùn)用以及在研制、運(yùn)用方面大量可供借鑒的經(jīng)驗(yàn),我國的交流傳動技術(shù)的研究進(jìn)入了一個新的時期。國家“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項目的我國第一臺AC4000型大功率交流傳動電力機(jī)車(原型機(jī)),于1996年6月19日在株洲電力機(jī)車廠誕生,這標(biāo)志著我國機(jī)車交流傳動技術(shù)零的突破。該型機(jī)車經(jīng)過試運(yùn)行,并在西南交通大學(xué)國家牽引動力重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的機(jī)車車輛滾動試驗(yàn)臺上進(jìn)行了全面的技術(shù)試驗(yàn),為改進(jìn)和完善交流傳動機(jī)車獲取了寶貴的第一手技術(shù)資料。

“九五”期間,我國開始進(jìn)入交流傳動內(nèi)燃機(jī)車的實(shí)質(zhì)性研制階段。1997年,四方機(jī)車車輛廠承擔(dān)了我國第一臺交流傳動內(nèi)燃調(diào)車機(jī)車的研制任務(wù),于1999年9月完成試制。此后,各機(jī)車主要制造工廠都相繼研制出交流傳動內(nèi)燃機(jī)車。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述三、異步牽引電動機(jī)的特點(diǎn)

交流傳動技術(shù)是一門綜合技術(shù),但其本質(zhì)的特點(diǎn)是采用了異步牽引電動機(jī)。交流傳動機(jī)車之所以成為現(xiàn)代機(jī)車發(fā)展的方向,正是由異步牽引電動機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)所決定的。其主要特點(diǎn)是:

1、構(gòu)造簡單,動力學(xué)性能好異步電動機(jī)是所有電機(jī)中結(jié)構(gòu)最簡單的電動機(jī),除軸承外,沒有其他機(jī)械接觸部分,電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)到4000r/min以上,試驗(yàn)轉(zhuǎn)速甚至可達(dá)6000r/min。這是直流電機(jī)所望塵莫及的,直流電機(jī)轉(zhuǎn)速因受換向條件和機(jī)械強(qiáng)度的限制,只能達(dá)到2500r/min左右。由于異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,同時采用特殊的懸掛裝置,簧下重量小,對軌面的沖擊力小,使機(jī)車具有良好的動力學(xué)性能。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

2、功率大,牽引力大由于異步牽引電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min,所以能夠做到功率大、重量輕,其單位重量功率(kw/kg)是直流電機(jī)的2~3倍。在機(jī)車結(jié)構(gòu)所提供的空間條件下,異步牽引電動機(jī)功率可達(dá)到1400kW~2000kW,這可使機(jī)車的牽引功率和牽引力大大提高,并且粘著性能好,能充分發(fā)揮機(jī)車的牽引能力。以ND5型交-直傳動機(jī)車與SD60MAC交流傳動機(jī)車進(jìn)行比較:ND5型機(jī)車的柴油機(jī)標(biāo)定功率為2940kw,起動牽引力為533.6kN,持續(xù)速度為22.2km/h時的持續(xù)牽引力為359.8kN。SD60MAC機(jī)車的柴油機(jī)標(biāo)定功率為2835kw,起動牽引力為781kN,持續(xù)速度為20.5km/h時的持續(xù)牽引力為521kN。后者與前者相比,不論起動牽引力和持續(xù)牽引力都高出45%左右。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

3、粘著性能好

由于異步電機(jī)具有機(jī)械硬特性,所以當(dāng)某臺電機(jī)發(fā)生空轉(zhuǎn)時,隨著轉(zhuǎn)速的上升(上升值不大),轉(zhuǎn)矩很快降低,具有很強(qiáng)的恢復(fù)粘著的能力。

當(dāng)進(jìn)行粘著控制時,根據(jù)檢測有關(guān)粘著控制信號,準(zhǔn)確、迅速地改變逆變器輸出的電壓和頻率,尋求最佳工作點(diǎn),使驅(qū)動系統(tǒng)既不發(fā)生空轉(zhuǎn),又能充分發(fā)揮最大的牽引力,實(shí)現(xiàn)最大可能的粘著利用。交流傳動可實(shí)現(xiàn)各軸單獨(dú)控制,若某臺電機(jī)發(fā)生空轉(zhuǎn)時,可調(diào)節(jié)某臺電機(jī),這樣能充分利用機(jī)車的粘著性能;而在交-直傳動系統(tǒng)中,某軸空轉(zhuǎn)時,則需要使所有各軸電機(jī)卸載,這就大大降低了機(jī)車牽引力。由于上述特性和良好的控制功能,交流傳動系統(tǒng)的粘著系數(shù)可以利用得很高。如1992年美國鐵路協(xié)會(AAR)在向四家機(jī)車制造廠提出的26臺交流傳動機(jī)車投標(biāo)建議書中提出的粘著指標(biāo)是:起動粘著系數(shù)0.45,全天候牽引粘著系數(shù)為0.32(而GE公司在交-直流機(jī)車上,采用“SENTRY”粘著控制裝置后,全天候粘著系數(shù)實(shí)測值為0.24~0.25),動力制動粘著系數(shù)為0.24。三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述

4、可靠性高、維修簡便

交流異步牽引電動機(jī)無換向器、無電刷裝置,除軸承外,無摩擦部件,密封性好,防潮、防塵、防雪性能好,絕緣性能和耐熱性好。因此故障率低,可靠性高。控制裝置是模塊結(jié)構(gòu),故障率也很低。電路系統(tǒng)中幾乎全由無觸點(diǎn)的電子元件組成,所以不存在傳統(tǒng)系統(tǒng)中經(jīng)常發(fā)生的觸點(diǎn)磨損、粘接、接觸不良、機(jī)械卡滯等問題。據(jù)美國伯靈頓北方鐵路介紹,該公司直流牽引電動機(jī)的大修期一般在40萬km~48萬km,而交流牽引電動機(jī)的大修期可高達(dá)120萬km~160萬km。此外,交流傳動機(jī)車配有完備的微機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)和故障診斷系統(tǒng),可隨時監(jiān)視系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài),進(jìn)行故障診斷。——交流傳動系統(tǒng)的可靠性很高,維修量很小,且維修簡便,維修費(fèi)用大降低。如德國的交流傳動的E1200型機(jī)車的維修費(fèi)僅為交-直流傳動的EA1000型機(jī)車的35%;E1200型機(jī)車的輪緣磨耗比EA1000型機(jī)車減少了53%。

三相異步電動機(jī)調(diào)速特性概述5、效率高、利用率高、使用靈活性強(qiáng)

交流傳動系統(tǒng)的總效率約為0.90,而交-直流傳動系統(tǒng)的總效率約為0.86。根據(jù)有關(guān)測量數(shù)據(jù)表明,采用交流傳動的內(nèi)燃機(jī)車與直流傳動比較,在發(fā)揮相同功率時節(jié)省燃料10%~25%。由可靠性、耐久性和易于維修的結(jié)合,使交流傳動機(jī)車

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