金工實習(xí)報告總結(jié)(金工的實習(xí)報告范文)

第第頁金工實習(xí)報告總結(jié)(金工的實習(xí)報告范文)金工的實習(xí)報告范文

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課。下面是金工的實習(xí)報告范文，盼望對你們有所援助。

【一】：金工的實習(xí)報告范文

我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。三天內(nèi)完成從對各項工種的一物不知到作出一件成品的過程。在師傅們耐煩細(xì)致地講授和在我們的積極的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了金工實習(xí)。

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手技能，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐技能，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機會！通過這次雖短而充盈的實習(xí)我懂得了許多。轉(zhuǎn)瞬間，為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。

正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了許多有用的知識，我也深深地到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們高校生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘卻的，究竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

從安全教育，動作要領(lǐng)和工具的運用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)覺用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡約，要用實際去證明它。

眼見的不肯定真實，這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的珍貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)覺不了自己的動手技能，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的協(xié)作。鉗工

在鉗工實訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

在搓削上，老師重點講解了搓削姿態(tài)，搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何運用銼刀和如何運用鋸，之后在指定的各自位置后，開始了我們的任務(wù)完成一個小錘子。

在制作這個工件時，首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時，起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，肯定要將鋸條擺正否那么便會鋸?fù)幔徢兴俣炔灰诉^快，約2040次每分，在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

接下來的工作我們需要根據(jù)老師要求把這個長方體表面根據(jù)尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡約但是做起來就不是那么簡約了，比如，用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作，一開始我們需要用大搓進行打磨，之后便是中搓，最末用小搓來把它搓平搓細(xì)。一貫重復(fù)著搓的過程，最末究竟把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的外形。依據(jù)圖形，把它鋸割下來一個三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本外形，在進一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，避開鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。

一個工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn)，但那的確用我們的汗水換來的，那其中凝滿了我們的上心與期望，看著自己的第一件勞動成果滿心的高興難以言表。

接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工，車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作技能。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最末要換用切槽刀切把圓柱截斷。

隨即，我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min)，打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓，再往下車手柄的弧度，最末用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。

經(jīng)過了半天的練習(xí)，一個成品究竟出來了，這使我們更有信心了，我們開始輪番操作，經(jīng)過我們六個同心協(xié)力的工作，究竟車好了六個手柄。

身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一貫沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌控知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、耐煩的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

久在課堂中的我們感受到了動手技能重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，嫻熟掌控實際技能，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把知識敏捷、有效的運用到實際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐技能比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就承受了培育同學(xué)實踐技能的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐技能的有效途徑?；诖?，同學(xué)們需要予以這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手技能。

這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌控的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工，銑工，鉗工。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習(xí)每人都能根據(jù)老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學(xué)們先要掌控開車床的要領(lǐng)，全部工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)了兩部分，實習(xí)部分和感想部分。

實習(xí)部分：

1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟識和掌控肯定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。

4.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。

5.培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

6.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實習(xí)守那么，同時加強對填寫實習(xí)、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

7.同學(xué)之間的相互援助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！

【二】：金工的實習(xí)報告范文

金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡約的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還熬煉了自己的動手技能。

我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的考前須知的碟片。這是作為同學(xué)的我們第一次進入工廠當(dāng)令人敬愛的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激昂萬分呢？

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科同學(xué)來說，也是特別的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐技能的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌控知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清楚地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

通過碟片的演示和老師的講解。我究竟明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說當(dāng)鉗工是最累的！

鉗工是以手工操作為主，運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡約，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡約單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的考前須知，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘卻的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不可擺曳，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌控方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

第二項，車削加工也是我們此次金工實習(xí)的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是：

1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面涌現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最末，便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要留意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢勻稱，切削速度要低。

一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了許多：

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新技能。

2.金工實習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手技能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

【三】：金工的實習(xí)報告范文

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手技能，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐技能，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機會！通過這次雖短而充盈的實習(xí)我懂得了許多。

在實習(xí)期間，我先后參與了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，加強自己的動手技能。

一、車工

第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興味盎然地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著巨大的車床，我們除了新奇外，對它非常的生疏，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)那么，我們漸漸熟識車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達(dá)到進退動作精確、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進行到我們熟識為止。

從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目煮@感，尺寸的測量和進刀量的掌握就得忙活半天，有時候還會忘卻了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最末在師傅的指導(dǎo)下究竟完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中特別重要的一個工種，是對閱歷和嫻熟程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的連接特別流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，全都中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別認(rèn)真，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的勻稱。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順次有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡約的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時實際操作也加強了我們的動手技能。

二、數(shù)控機床

數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的方便、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就減削了由于誤操作而帶來的原料的糜費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快掌控了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡約的編程操作。隨后我們開始根據(jù)圖紙進行程序編輯工作，開始的時候不太熟識，總是涌現(xiàn)加工出錯的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，第一個程序究竟順當(dāng)完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些繁復(fù)的加工過程。

經(jīng)過努力，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務(wù)，用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是許多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參加。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡約了。

師傅告知我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手技能的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的熬煉，而且都能很好的掌控鉗工。聽了老師的話，我們立刻覺得鉗工是一項很了不得的工種，實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光亮平整的平面，這個看似簡約的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌控好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果真是名副其實。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么閱歷的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不簡單。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要勻稱，而且要比較專注，否者很簡單把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力，究竟鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿足的。我們的錘頭輪廓清楚起來，隨后進行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉銳利的棱角。我們的錘頭究竟完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子究竟全部完工了，雖然由于技術(shù)不太嫻熟，難免會有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看著自己親自做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了閱歷和美妙回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親自操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

老師詳細(xì)向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，溝通弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，具體講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明白一些狀況的處理，最末老師講解并描述了一些考前須知，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要根據(jù)螺旋線來運條，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么常常會涌現(xiàn)被焊透的毛病，涌現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了那么簡單脫弧，而低了那么簡單粘住。開始嘗試的時候，好不簡單克服了對于焊接的恐驚感，但操作相當(dāng)不嫻熟，看者自己焊出來的形形色色的外形，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開始漸漸地找到手感，在最末的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌控了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更徑直的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌控了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最有用的東西，我想假如以后真的遇到需要的狀況，我能夠勝利的應(yīng)付一些簡約的狀況了。

五、刨工

最末的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺曳導(dǎo)桿機構(gòu)，這種機構(gòu)具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀(jì)五六十時代，也算是比較先進的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為