某鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

某鍋爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案煙氣量煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算3.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量：Qx′=4.76(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)(m3/kg)式中:C,H,S,O——分別為煤中各元素所含的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。結(jié)果為=6.483.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量：Qy′=1.867（C+0.375S）+11.2H+1.24W+0.806Qx’+0.8N(m3/kg)式中:Qx′——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,m3/kg；W——煤中水分所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；N——N元素在煤中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%。結(jié)果為=6.833.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量：Qy=Qy′+1.016(a-1)Qx′(m3/kg)式中:a——空氣過(guò)剩系數(shù)，Qy′——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,m3/kg；Qx′——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,m3/kg。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q應(yīng)以計(jì)，因此，Q=QS×MM=1202kg結(jié)果為Qy=8.81(m3/kg)Q=1.06×1043.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度：EMBEDEquation.3式中：——排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，15%；——煤中不可燃成分的含量；22.4%——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，。結(jié)果為C=3.81×10-3=38103.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算式中：——煤中含可燃硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；0.91%——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,。結(jié)果為=20204除塵器的選擇4.1除塵器應(yīng)該達(dá)到的除塵效率式中：——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度，；——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值，。結(jié)果為η=95%4.2除塵器的選擇工況下煙氣流量：式中：——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣流量，T’——工況下煙氣溫度，KT——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度，273K結(jié)果為Q’=16424(m3/h)Q’/3600=4.56(m3/s)根據(jù)工況下的煙氣量、煙氣溫度及要求達(dá)到的除塵效率確定除塵器：選擇XLD-4型多管式旋風(fēng)除塵器，產(chǎn)品性能規(guī)格見(jiàn)表4.1表4.1除塵器產(chǎn)品性能規(guī)格型號(hào)配套鍋爐容量/(j/H)處理煙氣量/(m3/h)除塵效率/%設(shè)備阻力/Pa分割粒徑d/(50um)質(zhì)量/kgXLD-441200092-95932-11283.06-3.32369表4.2除塵器外型結(jié)構(gòu)尺寸（見(jiàn)圖3.1）ABCDEFGHMN140014003005035010002985446070042355確定除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪的位置及管道的布置5.1各裝置及管道布置的原則根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況及鍋爐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦確定各裝置的位置，管道的布置也就基本可以確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單、緊湊、管路短、占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。5.2管徑的確定管道直徑：式中：——工況下管道內(nèi)煙氣流量，——煙氣流速m/s(對(duì)于鍋爐煙塵=10-15m/s)取=14m/s結(jié)果為d=0.54(m)圓整并選取風(fēng)道:表5.1風(fēng)道直徑規(guī)格表外徑D/mm鋼制板風(fēng)管外徑允許偏差/mm壁厚/mm500±10.75內(nèi)徑:540-2×0.75=538.5(m/s)由公式可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速：V=20(m/s)6煙囪的設(shè)計(jì)6.1煙囪高度的確定首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量（t/h），然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（表6.1）確定煙囪的高度。表6.1鍋爐煙囪的高度鍋爐總額定出力/(t/h)<11-22-66-1010-2026-35煙囪最低高度/m202530354045鍋爐總額定出力：10（t/h）,故選定煙囪高度為40m6.2煙囪直徑的計(jì)算煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算：式中:——通過(guò)煙囪的總煙氣量，；——按表5.2選取的煙囪出口煙氣流速，m/s表5.2煙囪出口煙氣流速/(m/s)通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷時(shí)機(jī)械通風(fēng)10-204-5自然通風(fēng)6-102.5-3選定=5m/s結(jié)果為:d=1.08（m）圓整取d=1.8m。煙囪底部直徑：（m）式中：——煙囪出口直徑，m；——煙囪高度，m；——煙囪錐度（通常取i=0.02-0.03）。取i=0.02結(jié)果為:d1=2.68（m）6.3煙囪的抽力（Pa）式中：——煙囪高度，m；——外界空氣溫度，°C——煙囪內(nèi)煙氣平均溫度，°C——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa。結(jié)果為:Sy=30（Pa）7系統(tǒng)阻力計(jì)算7.1摩擦壓力損失（1）對(duì)于圓管：（Pa）式中：——摩擦阻力系數(shù)（實(shí)際中對(duì)金屬管道可取0.02.對(duì)磚砌或混凝土管道可取0.04）?！艿乐睆?m——煙氣密度，kg/m3——管中氣流平均速率,m/s——管道長(zhǎng)度,m對(duì)于直徑500mm圓管：L=10mB結(jié)果為:BΔPL=63.7(Pa)（2）對(duì)于磚砌拱形煙道（見(jiàn)圖7.1）D=540mm式中S為面積，結(jié)果為：B=450mm 圖7.1磚砌拱形煙道

7.2局部壓力損失（Pa）式中：——異形管件的局部阻力系數(shù)，——與相對(duì)應(yīng)的斷面平均氣流速率，m/s——煙氣密度，kg/m3圖7.2中一為漸縮管圖7.2除塵器入口前管道示意圖≦45度時(shí)，=0.1，取=45度，=20m/s結(jié)果為：29.48（Pa）L1=0.05×tan67.5=0.12（m）圖7.2中二為30度Z形彎頭H=2.985-2.39=0.595=0.6（m）H/D=0.6/0.54=1.1取=1.1==1.11（=1.0）結(jié)果為：18.92（Pa）圖7.2中三為漸闊管查《大氣污染控制工程》附表十一，并取，則圖7.3中a為漸擴(kuò)管圖7.3除塵器出口至風(fēng)機(jī)入口段管道示意圖≦45度時(shí)，=0.1，取=30度，=20m/s結(jié)果為：17.2（Pa）L=0.93(m)圖7.3中b、c均為90度彎頭D=540，取R=D則=0.28結(jié)果為：48.16（Pa）兩個(gè)彎頭對(duì)于如圖7.4中所示T形三通管VV1l1V2l2V3l3T形三通管示意圖=0.78=0.78134.16（Pa）對(duì)于T形合流三通=0.55結(jié)果為：94.6（Pa）系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力為800Pa，除塵器阻力1128Pa）為:8風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選擇及計(jì)算8.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)算式中：1.1——風(fēng)量備用系數(shù)，——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)前表態(tài)下風(fēng)量，m3/h——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，若管道不太長(zhǎng)，可以近似取鍋爐排煙溫度,°C——當(dāng)?shù)卮髿鈮海琸P結(jié)果為Qy=18706.3（m3/h）8.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算(Pa)式中：1.2——風(fēng)機(jī)備用系數(shù)；——系統(tǒng)總阻力，Pa；——煙囪抽力，Pa——風(fēng)機(jī)前煙氣溫度，°C——風(fēng)機(jī)性能表中給出的試驗(yàn)用氣體溫度，°C——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣密度，kg/m3結(jié)果為Hy=2515.4(Pa)根據(jù)Hy和Qy，選定Y5-47Ⅱ型No.7c的引風(fēng)機(jī)，Y5-47Ⅱ型引風(fēng)機(jī)是在原Y5-47Ⅱ型引風(fēng)機(jī)性能基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品，該引風(fēng)機(jī)最佳工況點(diǎn)的全壓內(nèi)效率為85.6%，與原Y5-47Ⅱ型引風(fēng)機(jī)相比較，由于進(jìn)行了一系列改進(jìn)，使噪聲值有顯著降低，噪聲指標(biāo)為12.5dB。性能表如下。表8.2引風(fēng)機(jī)性能表機(jī)號(hào)傳動(dòng)方式轉(zhuǎn)速/r/min流量/m3/h全壓/Pa內(nèi)效率/%內(nèi)功率/kw所需功率/kwC式23201166330307912.4217．008.3電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算式中——風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/h——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，Pa——風(fēng)機(jī)在全壓頭時(shí)的效率（一般風(fēng)機(jī)為0.6，高效風(fēng)機(jī)約為0.9）——機(jī)械傳動(dòng)效率，當(dāng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)=1，用聯(lián)軸器連接時(shí)=0.95—0.98，用V型帶傳動(dòng)時(shí)=0.95——電動(dòng)機(jī)備用系數(shù)，對(duì)引風(fēng)機(jī)，=1.3Ne=16.9(kW)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)方式選定Y180M-2型電動(dòng)機(jī)。9系統(tǒng)中煙氣溫度的變化9.1煙氣在管道中的溫度降式中：Q——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量，m3/hF——管道散熱面積，m2CV——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣平均比熱容（一般為1.352—1.357KJ/(m3·°C）q——管道單位面積散熱損失KJ/(m3·h)室內(nèi)q=4187KJ/(m3·h)室外q=5443KJ/(m3·h)室內(nèi)管道長(zhǎng)：L=2.18-0.6-0.12=1.46F=∏L·D=2.29(m2)室外管道長(zhǎng)L=9.5-1.46=8.04(m)F=∏L·D=12.69(m2)9.2煙氣在煙囪中的溫度降式中：H——煙囪高度，m。A——溫度系數(shù)，可由表9.1查得。D——合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和，t/h；表9.1煙囪溫降系數(shù)煙囪種類(lèi)鋼煙囪（無(wú)襯筒）鋼煙囪（有襯筒）磚煙囪（H<50m，壁厚小于0.5m）磚煙囪（壁厚大于0.5m）A20.80.40.2總溫度降：10通風(fēng)除塵系統(tǒng)布置圖該煙氣除塵系統(tǒng)位于鍋爐房北側(cè)，占地面積30m3。布置原則（1）各設(shè)施及構(gòu)筑物的布置應(yīng)適應(yīng)流程、集中經(jīng)湊、以便于集中用地和便于管理。（2）各設(shè)施及構(gòu)筑物的布置應(yīng)滿(mǎn)足施工和運(yùn)行管理等方面的要求。（3）管道布置應(yīng)盡量避免多次彎曲，以便于降低能耗和管理。鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖和立面圖分別見(jiàn)圖10.1和10.2。A-A側(cè)面圖圖10.1鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)立面圖

設(shè)計(jì)說(shuō)明煙道為磚煙道，導(dǎo)角為45度，與圓管連接處采取密封措施，所有器件接口處均用法蘭盤(pán)連接序號(hào)名稱(chēng)個(gè)數(shù)規(guī)格型號(hào)備注1煙道1H=40m上徑直徑800，下徑直徑500，厚300磚煙道2人孔1500×4003導(dǎo)流板14煙道11000×1000磚煙道5圓管外徑直徑500，壁厚0.75鋼制6V形帶57風(fēng)機(jī)4Y5-47Ⅱ型No.7C8電動(dòng)機(jī)4Y180-29彎頭890度圓形，直徑50010天圓地方1211降塵器4XLD-4型12彎頭430度Z型13鍋爐4SZL4-13圖10.2鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)布置圖11運(yùn)行效益分析11.1經(jīng)濟(jì)效益分析11.1.1、工程投資估算（1）設(shè)備材料及土建投資明細(xì)表設(shè)備材料及土建投資明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)總價(jià)（萬(wàn)元）臺(tái)（套）1風(fēng)機(jī)Y5-470.8012電機(jī)Y180L-40.6013管道1.0014煙筒4.001合計(jì)6.40（2）總投資估算明細(xì)表總投資估算明細(xì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)投資/萬(wàn)元備注1設(shè)計(jì)費(fèi)0.252土建費(fèi)4.003設(shè)備費(fèi)2.404稅收費(fèi)0.256（2+3）*4%合計(jì)6.90611.1.2.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析（1）計(jì)費(fèi)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)電費(fèi)：0.50元/KWh人員工資：2500元/月年運(yùn)行時(shí)間：200天設(shè)備按15年折舊（2）人員費(fèi)用該除塵系統(tǒng)共需2人，運(yùn)行管理人員1人，設(shè)備維護(hù)人員1人，月工資總計(jì)5000元。（3）電費(fèi)在本污水處理站總裝機(jī)容量為30.5KW，開(kāi)機(jī)系數(shù)為0.8，日耗電費(fèi)為292.8元/天11.2、環(huán)境效益分析該燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵濃度為6.5×103（mg/m3），經(jīng)處理后濃度為100mg/m3，既減少排放6400mg/m3，根據(jù)其計(jì)算，每天減少153.6g，每年可減少粉塵排放量30720g，達(dá)到了相當(dāng)可觀的環(huán)境效益，達(dá)到了減少排放的目的，使鍋爐煙氣中粉塵排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）中二類(lèi)區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。11.3、社會(huì)效益分析該燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)的建立，將會(huì)極大的改善該區(qū)域生活環(huán)境與周邊的環(huán)境，并使該燃煤鍋爐產(chǎn)生的燃煤廢氣達(dá)標(biāo)排放，對(duì)社會(huì)會(huì)產(chǎn)生良好的效益，適宜于國(guó)家可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀的精神，有著良好的發(fā)展前景。12總結(jié)該燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣量為10600(m3/h)，其中成分有粉塵、硫化物和氮氧化物，由于硫化物和氮氧化物濃度很小符合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此不需要處理，但煙氣中粉塵的濃度很大，大大超出了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對(duì)其進(jìn)行除塵處理。本設(shè)計(jì)采用的是旋風(fēng)除塵法，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入管道，然后煙氣在風(fēng)機(jī)的牽引下順利、安全的通過(guò)旋風(fēng)除塵器，以達(dá)到去除粉塵的目的。最后煙氣再由高煙筒排放。本設(shè)計(jì)的突出特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，建設(shè)及運(yùn)行成本低，操作管理簡(jiǎn)單穩(wěn)定，處理效果好，可滿(mǎn)足本項(xiàng)目廢氣處理的要求。第二篇燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)施工組織方案1、編制依據(jù)1.1施工圖紙及技術(shù)文件1.2GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》1.3GBJ236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》1.4GB50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.5《管道及設(shè)備保溫》1.6招標(biāo)人對(duì)本工程情況的介紹以及本公司有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘所了解的情況。2、工程概況2.1工程概述本工程為甘肅省玉門(mén)市熱力總公司總計(jì)為40t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵項(xiàng)目，主要內(nèi)容為40t/h鍋爐一臺(tái)的煙氣脫硫除塵工程，包括脫硫設(shè)備安裝，煙風(fēng)道的制作安裝，循環(huán)水池及輔機(jī)共用設(shè)施的建設(shè)、安裝。2.2工程施工條件從現(xiàn)場(chǎng)的施工條件來(lái)看，開(kāi)工前三通一平均可完成，基本具備了施工的各項(xiàng)條件。3、項(xiàng)目管理體系部署3.1項(xiàng)目總目本工程我公司將確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，力創(chuàng)文明標(biāo)化工地，保證施工期間無(wú)重大安全事故。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員實(shí)施工程管理，并嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，組織施工，力爭(zhēng)快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。3.2項(xiàng)目管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人各施工班組各施工班組項(xiàng)目部有關(guān)人員將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的有關(guān)要素，對(duì)施工過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的所有活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，確保工程質(zhì)量，使全體員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的責(zé)任。4、施工準(zhǔn)備4.1施工機(jī)構(gòu)部署1）成立以設(shè)備安裝為主，各專(zhuān)業(yè)參加的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)指揮各專(zhuān)業(yè)和各管理部門(mén)的施工和管理活動(dòng)。2）按單位工程項(xiàng)目組織專(zhuān)業(yè)化施工。在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物質(zhì)管理、綜合管理等職能部門(mén)，并設(shè)立各工程隊(duì)：麻石塔拆除、麻石塔砌筑、鋼結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備、工藝、電氣、儀表、防腐保溫等專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)，形成矩陣式組織機(jī)構(gòu)，直接指揮各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的施工活動(dòng)。3）項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)是對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；并對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照ISO9001的模式，針對(duì)該項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，組織制定出具體的實(shí)施細(xì)則；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度和成本控制負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照進(jìn)度控制的原則，組織編制進(jìn)度計(jì)劃，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。4）管理部門(mén)(管理層)和專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)(作業(yè)層)的管理從職責(zé)上分離業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，既發(fā)揮管理部門(mén)的縱向優(yōu)勢(shì)，又發(fā)揮專(zhuān)業(yè)隊(duì)的橫向優(yōu)勢(shì)。5）管理部門(mén)的負(fù)責(zé)人對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理的責(zé)任和權(quán)力。6）項(xiàng)目經(jīng)理部可根據(jù)工程的進(jìn)展和閑忙程度調(diào)配各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)之間的施工能力。4.2施工機(jī)構(gòu)設(shè)置公司將成立專(zhuān)項(xiàng)脫硫技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部作為項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理將全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目管理工作及履行項(xiàng)目施工合同。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)按照工程施工特點(diǎn)，項(xiàng)目部按工程、質(zhì)量、技術(shù)、供應(yīng)和綜合五個(gè)管理體系，對(duì)決策管理和執(zhí)行三個(gè)主層次進(jìn)行組織管理工作，真正做到“接口明確、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”。4.3部門(mén)職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理和履行項(xiàng)目施工合同工作，并有權(quán)做出決定。②全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的管理工作，是本項(xiàng)目的行政負(fù)責(zé)人。對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全、質(zhì)量等各方面負(fù)全責(zé)。③項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系，對(duì)外協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)與施工單位的關(guān)系。④全權(quán)調(diào)動(dòng)本項(xiàng)目資源。2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人①領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問(wèn)題要組織研究或提交設(shè)計(jì)院解決。②負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)。③組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，組織召開(kāi)項(xiàng)目技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案。④督促有關(guān)部門(mén)和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作。⑤負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問(wèn)題。⑥督促有關(guān)部門(mén)做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交。⑦負(fù)責(zé)組織開(kāi)展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。⑧負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員的培訓(xùn)，使其上崗人員滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，要求施工人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。3）質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)管理，質(zhì)量問(wèn)題處理，組織辦理交工驗(yàn)收，安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)防火，文明施工管理。4）技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、編寫(xiě)技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃，技術(shù)資料管理。5）供應(yīng)部負(fù)責(zé)物資的詢(xún)價(jià)、采購(gòu)、儲(chǔ)存發(fā)放及施工機(jī)具的采購(gòu)、供應(yīng)和管理。4.4施工場(chǎng)地平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主提供的施工場(chǎng)地，建立材料堆場(chǎng)及施工作業(yè)場(chǎng)地；搭設(shè)工程施工工棚、生產(chǎn)生活用房等。在施工現(xiàn)場(chǎng)布置好相應(yīng)的水、電管線(xiàn)，能確保工程正常施工。4.5施工人員組成為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù)，我公司將及時(shí)配備施工人員進(jìn)場(chǎng)，按照業(yè)主的要求及時(shí)做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程進(jìn)展情況，合理配置施工人員，具體詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。4.6施工材料的供應(yīng)與檢驗(yàn)1）本工程的工程材料、設(shè)備等，我公司均按設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管，所有材料、設(shè)備等均是正規(guī)廠家生產(chǎn)的一級(jí)品以上等級(jí)，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)。2）各種材料按施工進(jìn)度計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。每種材料應(yīng)在工程需用之前2-5天運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分品種、分批號(hào)，整齊堆放，并做好待檢與合格狀態(tài)的標(biāo)志。3）材料、設(shè)備等到現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理工程師及施工單位共同按招標(biāo)文件條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并辦理正式移交手續(xù)后方能投入使用。5、主要工程施工方案5.1脫硫塔施工方案1）制作準(zhǔn)備在制作生產(chǎn)進(jìn)行前，根據(jù)各構(gòu)件的結(jié)構(gòu)外形、加工技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件編制構(gòu)件加工工藝規(guī)程，明確每道工序的工藝準(zhǔn)備工作，明確各工序操作人員的工作要求。并根據(jù)構(gòu)件的特性和技術(shù)要求，對(duì)各生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)交底。并發(fā)放各構(gòu)件詳圖。2）工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求：脫硫塔安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要遵守設(shè)計(jì)單位或業(yè)主提出的安裝技術(shù)要求。業(yè)主和設(shè)計(jì)單位沒(méi)有提出特殊要求的內(nèi)容，執(zhí)行相關(guān)安裝工程施工驗(yàn)收及規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)定。5.2工藝設(shè)備安裝按照施工常規(guī)，設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到安裝條件后，施工人員開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)查和設(shè)備開(kāi)箱工作：1)設(shè)備開(kāi)箱檢查當(dāng)所有設(shè)備到貨以后，用吊車(chē)將其卸到安全的地方，應(yīng)有甲方代表、監(jiān)理單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家(設(shè)備產(chǎn)品供應(yīng)商)、施工單位的技術(shù)及質(zhì)檢人員參加，由施工單位進(jìn)行開(kāi)箱，按照設(shè)備廠家的裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，質(zhì)檢人員檢查，并按照ISO9001要求做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄；①箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；②設(shè)備、輔機(jī)、配件的名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格及外觀質(zhì)量情況；③裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；④設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；⑤貴重小件(各類(lèi)儀表、電氣組件等)要拆除、妥善保存，不得丟失；⑥其它需要記錄的情況。開(kāi)箱完畢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家、施工單位共同簽字認(rèn)可。2)水泵安裝①水泵安裝時(shí)，其縱橫向水平度應(yīng)不大于0.1/1000，并檢查泵與電機(jī)的同軸度、聯(lián)軸器端面間隙，超差應(yīng)予調(diào)整。設(shè)備的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)用水準(zhǔn)儀、水平尺、塞尺、外徑百分表等，主要檢查水泵安裝的水平度、聯(lián)軸器的間隙、電機(jī)水泵的同軸度。②單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：a加入符合要求的潤(rùn)滑油。b盤(pán)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、無(wú)異常情況。c運(yùn)轉(zhuǎn)中，壓力、流量、電流應(yīng)正常、無(wú)異常聲響，軸的填料處宜有少量滴水，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h。3)其它設(shè)備的安裝按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證設(shè)備的水平度和垂直度。5.3管道部分施工方案1)施工概況該工程管道施工主要包括：給排水管道安裝、壓縮空氣管道安裝、設(shè)備本體管道安裝等。如果安裝管道位置較高，在施工過(guò)程中，應(yīng)該特別注意安全施工，高空作業(yè)必須帶好安全帶，并確保施工質(zhì)量；在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格注意安全和成品保護(hù)，不允許損壞成品。2)管道安裝：管道安裝按照施工圖及GBJ236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝和施工。管架安裝：按照管道圖中標(biāo)定的定位尺寸安裝。3)管道安裝注意事項(xiàng)管道在安裝前必須先清除其內(nèi)壁的毛刺等物，閥門(mén)需試壓合格后方可進(jìn)行安裝；管道布置圖中未定的管道及閥門(mén)，按現(xiàn)場(chǎng)最佳位置確定施工；大直徑法蘭的焊接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，防止焊接法蘭時(shí)法蘭擾曲、變形；在介質(zhì)為液體的水平管段安裝中應(yīng)避免形成u形彎，在管路最低處設(shè)放凈口；在漿液水平管段安裝中設(shè)2%的坡度，水管道設(shè)0.3%的坡度；工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求以《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為準(zhǔn)；管道、管件、閥門(mén)的檢查，表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過(guò)壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷，且表面光滑；管道質(zhì)量檢查完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行除銹；除銹時(shí)應(yīng)用電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行，直到露出金屬光澤為止；管道除銹合格后應(yīng)立即涂刷防銹油漆，對(duì)管道進(jìn)行防腐處理；管道沿墻敷設(shè)時(shí)其中心離開(kāi)墻或柱表面的距離按規(guī)范要求進(jìn)行施工。管道焊縫處不應(yīng)開(kāi)孔，焊縫距支吊架距離不小于50mm，距彎管起點(diǎn)不得小于100mm；水平管道縱橫向應(yīng)平直，無(wú)明顯彎曲；管道立管垂直度偏差不大于2mm/m；成排管道和成排閥門(mén)在同一直線(xiàn)上和間距上偏差均不大于3mm；管道焊口平直度不大于管壁厚的1/4；為了焊縫能夠全部焊透，必須按照要求進(jìn)行留縫，留縫間隙一般為2-4mm；焊縫加強(qiáng)層高度不大于1mm，寬度在-1mm到+3mm之內(nèi)；管道的錯(cuò)口偏差不大于管道壁厚的20％；焊縫深度不大于0.5mm；連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm；總長(zhǎng)度小于所有焊縫長(zhǎng)度的25％；管子部件和焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；焊縫表面不準(zhǔn)有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷；焊工焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面清理干凈，露出金屬光澤，以便焊縫檢查和防腐保溫；管道絲扣連接應(yīng)牢固，管道清潔，不亂絲，并留有2-3牙螺紋，螺紋的斷缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10％；在有絲扣閥門(mén)連接或管道線(xiàn)路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按照要求裝設(shè)便于拆卸的活接頭；管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)注意法蘭端面與管道中心線(xiàn)垂直，施工時(shí)應(yīng)使用水平尺與角尺或線(xiàn)錘進(jìn)行檢查、測(cè)量；在焊接時(shí)必須將法蘭內(nèi)側(cè)按照要求焊接，技術(shù)要求與其它焊接相同，應(yīng)特別注意不能使飛濺物損壞法蘭的密封面。管道用法蘭連接時(shí)應(yīng)自然連接，禁止帶力強(qiáng)行用螺栓擰緊；法蘭面之間的密封墊應(yīng)按照要求，不允許加設(shè)兩個(gè)及兩個(gè)以上的墊片；法蘭連接：對(duì)接應(yīng)平行緊密、同軸，嚴(yán)禁使用雙層墊片；法蘭的端面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，螺帽應(yīng)在同一側(cè)面，外露螺紋長(zhǎng)度小于螺栓直徑的1/2；閥門(mén)的安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線(xiàn)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確；根據(jù)管道工藝要求應(yīng)在各個(gè)系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放氣／排空閥門(mén)，排氣點(diǎn)應(yīng)通到地面安全處；管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置排污閥；閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)按照規(guī)定設(shè)置；部件安裝應(yīng)平直，不扭曲，表面無(wú)裂紋、重皮或麻面，外圓弧均勻，彎管表面不得有裂紋、分層或過(guò)燒等缺陷；全部管道安裝完畢后應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度性試驗(yàn)，各種管道的工作壓力及試驗(yàn)壓力見(jiàn)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道焊縫質(zhì)量、管道支架坐標(biāo)和標(biāo)高等經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，并且所有的臨時(shí)支架全部拆除后開(kāi)始進(jìn)行水壓試驗(yàn)，工藝管道可用水壓試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行；在與設(shè)備一起試壓的管道系統(tǒng)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)與設(shè)備的試驗(yàn)壓力一致；并且不允許超過(guò)設(shè)備的試驗(yàn)壓力；水壓試驗(yàn)完畢后進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗，沖洗合格后進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行；管道安裝完畢后，再次清除管道外表面的污垢等雜物，涂刷第二道防銹油漆，油漆色澤應(yīng)均勻無(wú)漏涂，附著良好；對(duì)需要保溫的設(shè)備管道只涂刷防銹油漆，對(duì)不需要保溫的設(shè)備、管道需要按照要求進(jìn)行涂刷面漆；現(xiàn)場(chǎng)的煙風(fēng)管和溫度大于60℃的管道均需要保溫；具體的保溫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行施工；管道的最外層加包彩鋼板作為保護(hù)層；4)管道安裝完畢水壓試驗(yàn)檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查；檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗(yàn)記錄的方法。5.4管道焊接方案1)基本要求本工程的焊接依據(jù)為DL/T5045-1996《管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》，為使焊接質(zhì)量得到有效控制，特編制本焊接工藝方案。項(xiàng)目經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員1名，負(fù)責(zé)焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道。2)焊接①無(wú)縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。②焊材選用焊條選用符合國(guó)標(biāo)GB5117—85規(guī)定的E4303焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干，E4303烘干溫度100-150℃。=3\*GB3③焊接要求E4303焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于50mm；焊縫距管子彎曲起點(diǎn)的距離不小于100mm，兩根管道直徑小于150mm時(shí)相鄰對(duì)接焊中心線(xiàn)的距離不小于管子外徑，兩根管道直徑大于150mm時(shí)焊口距離不小于150mm。=4\*GB3④開(kāi)孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在焊縫上，不得已時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷證明無(wú)缺陷才可開(kāi)孔。=5\*GB3⑤管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。=6\*GB3⑥管子或管件的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯(cuò)邊量不大于1.5mm。3)焊接工藝=1\*GB3①焊接現(xiàn)場(chǎng)允許最低溫度：碳鋼-20℃，應(yīng)點(diǎn)固焊選用焊材應(yīng)于正式焊接要求相同，=2\*GB3②不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。焊接中注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。=3\*GB3③對(duì)于不合格的焊縫，查明原因制定返修措施后才能進(jìn)行返修。一般采用挖補(bǔ)方法返修，同一部位的返修不應(yīng)超過(guò)三次。5.5電氣控制部分安裝按電氣控制安裝規(guī)范進(jìn)行5.6防腐防磨1)干區(qū)：煙氣溫度一般都高于酸露點(diǎn)溫度，且為不飽和狀態(tài)，不帶有水霧，基本不具腐蝕性，此區(qū)的煙道擋板可采用碳鋼，布置在該區(qū)的風(fēng)機(jī)可用鍋爐引風(fēng)機(jī)材質(zhì)。2)干濕交界區(qū)：此處煙氣第一次接觸到來(lái)自吸收塔的漿液，產(chǎn)生高濃度的酸霧，同時(shí)煙氣使?jié){液的水分蒸發(fā)形成含有高濃度可溶性鹽的沉積物，由于煙溫高，干濕交界面的腐蝕情況最為嚴(yán)重，不過(guò)前段若有較好的降溫措施，此處材料可選用較好的非金屬防腐材料。3)吸收塔：此處煙氣溫度相對(duì)較低，冷卻后的煙氣一般在50℃左右，漿液中含有充裕的堿度可以中和酸性煙氣，使pH值也相對(duì)溫和，但漿液的噴淋會(huì)對(duì)塔壁或體內(nèi)構(gòu)件形成沖刷磨損（主要為下層噴淋母管），選用材料要有較高耐磨耐腐蝕性。6、工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量承諾：優(yōu)良。6.1質(zhì)量管理體系建立完善的全面質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量有工地專(zhuān)職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制，各施工班組配備專(zhuān)職質(zhì)檢員。在總公司ISO9001質(zhì)量管理體系的保證下，建立完善的工地質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目部質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理工程師質(zhì)量管理組質(zhì)量管理組試驗(yàn)班鋼筋班焊工班砼班模工班機(jī)電班試驗(yàn)班鋼筋班焊工班砼班模工班機(jī)電班6.2工程材料質(zhì)量管理加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理，對(duì)各類(lèi)原材料除必須具備質(zhì)保書(shū)外，對(duì)主要材料還必須進(jìn)行原材料抽樣試驗(yàn)。建立臺(tái)帳管理制度，對(duì)原材料和成品、半成品的收發(fā)、儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。避免混料和不合格的原材料使用到工程上去。7、工程安全保證措施7.1安全管理體系安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，為了保證施工的順利完成，我們建立自身的安全管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理部門(mén)安全管理小組安全管理部門(mén)安全管理小組試驗(yàn)班機(jī)電班模工班砼班鋼筋班試驗(yàn)班機(jī)電班模工班砼班鋼筋班焊工班7.2工程安全目標(biāo)1、安全方針：安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，狠抓落實(shí)。2、安全目標(biāo)：在無(wú)死亡事故的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)重傷、輕傷發(fā)生率為零，無(wú)火災(zāi)、交通事故，無(wú)重大機(jī)損責(zé)任事故。7.3安全保證措施為保證國(guó)家和單位的財(cái)產(chǎn)安全，保證施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，我們制定如下措施：1)施工期間，會(huì)同建設(shè)單位，積極協(xié)調(diào)地方政府及周?chē)P(guān)系，并接受?chē)?guó)家安全、監(jiān)察機(jī)關(guān)的指導(dǎo)。2)在施工過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)教育，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗制度。3)設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)志，危險(xiǎn)品采取專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行管理。4）制定完善的安全管理措施及保障制度，不斷健全安全管理體系和安全生產(chǎn)的保證體系，責(zé)任落實(shí)到人，簽訂安全責(zé)任狀。①現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員協(xié)助分部工程負(fù)責(zé)人經(jīng)常性地檢查安全工作，班組安全員協(xié)助班組長(zhǎng)搞好本班組每天的安全工作。②實(shí)行施工前逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，除經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)的檢查外，還要組織定期檢查，邊檢查，邊整改，對(duì)出現(xiàn)的事故苗子不能輕易放過(guò)，把事故消滅在萌芽之中。③配備必要的安全保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，對(duì)交叉施工比較復(fù)雜的區(qū)域，必須保證一名專(zhuān)職安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班。④起吊和起重在施工前要統(tǒng)一訊號(hào)，統(tǒng)一指揮，不得擅自作業(yè)。⑤對(duì)機(jī)電等操作，實(shí)行工作票制度。5）季節(jié)性安全管理①本地區(qū)6月到8月為高溫季節(jié),入暑前做好防暑降溫設(shè)施的檢查、維修和補(bǔ)充,適當(dāng)調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間和休息制度,控制加班加點(diǎn),配備風(fēng)扇、空調(diào)和清涼飲料等。②安全技術(shù)措施高溫作業(yè)場(chǎng)和熱源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，對(duì)接近操作工人的各種熱源的散熱表面要盡量采取隔熱措施。③充分利用自然通風(fēng)，在自然通風(fēng)不能滿(mǎn)足降溫需要時(shí)，要采取局部降溫，利用風(fēng)扇、空調(diào)等機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。④個(gè)人防護(hù)措施發(fā)放耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的工作服，金屬焊割作業(yè)人員配備白帆布工作服，按實(shí)際需要配給工作帽、防護(hù)眼鏡、面罩、手套、鞋蓋等個(gè)人防護(hù)用品，以防止熱輻射。6）衛(wèi)生保健措施作業(yè)場(chǎng)所供應(yīng)含鹽飲料，含鹽飲料的配制運(yùn)輸、儲(chǔ)存、供應(yīng)都必須符合衛(wèi)生要求，防止污染。8、文明施工及施工對(duì)環(huán)保影響的保護(hù)措施8.1環(huán)境保護(hù)措施1）制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)制度，開(kāi)工前及施工過(guò)程中，不斷宣傳、落實(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目經(jīng)理不定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督。2）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的教育工作，讓每個(gè)員工都能夠自覺(jué)遵守環(huán)境保護(hù)制度，人人參與環(huán)保。3）對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢物（如余土等），劃定