管理咨詢項(xiàng)目運(yùn)作模式

...wd......wd......wd...管理咨詢運(yùn)作模塊一、工程運(yùn)作模式理論研究環(huán)球通管理咨詢參謀研究所根據(jù)自己多年經(jīng)歷，對企業(yè)實(shí)施專業(yè)化管理分類，將企業(yè)經(jīng)營歸口為九大核心模塊：即銷售、研發(fā)〔含工藝工程〕、財(cái)務(wù)、人資〔含行政〕、PMC〔方案與物控〕、采購〔供給鏈〕、制造、品質(zhì)和儲運(yùn)，成立專業(yè)、獨(dú)立的工程公關(guān)小組并對每個(gè)模塊進(jìn)展專項(xiàng)研究，完成了實(shí)踐到理論、咨詢到驗(yàn)證的相互轉(zhuǎn)化，工程小組成員真正成為了所在研究模塊的專家，在同行業(yè)具有較大的影響力?！拔迥繕?biāo)〞理論的建設(shè)：環(huán)球通管理咨詢認(rèn)為，在中國中小企業(yè)中，咨詢必須為客戶企業(yè)完成五大目標(biāo)：〔1〕7S管理的有效推行——這是企業(yè)管理的基石，是粗放管理走向精益生產(chǎn)的必經(jīng)之道；〔2〕建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系資料并輔導(dǎo)實(shí)施；〔3〕實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的打造和人員習(xí)性的改變；〔4〕生產(chǎn)效率的有效提升和產(chǎn)量的提高；〔5〕品質(zhì)的改善和浪費(fèi)減少。這不是環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)家研究結(jié)果，但它是環(huán)球通管理咨詢參謀研究所對咨詢工程的承諾和自己實(shí)力的展示。2、駐廠工程組每個(gè)工程根據(jù)工程大小及工廠規(guī)模，派相應(yīng)人數(shù)專職咨詢師進(jìn)駐企業(yè)，6個(gè)月全方位變革，與企業(yè)人同吃同住同勞動，利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所從實(shí)踐當(dāng)中總結(jié)出的73個(gè)解決方案的模板，針對企業(yè)九大核心問題，量身訂做出有效的解決方案。實(shí)實(shí)在在幫助企業(yè)解決效率、品質(zhì)、出貨、人員習(xí)性、團(tuán)隊(duì)打造等相關(guān)問題。并形成企業(yè)自己的問題“解決模板〞，為企業(yè)完成“一把鑰匙開一把鎖〞的、具備自我糾偏，自我改善的管理體系，給企業(yè)帶來長治久安。3、咨詢模式〔1〕工程咨詢流程環(huán)球通管理咨詢參謀研究所根據(jù)工廠規(guī)模派出工程組相應(yīng)咨詢師長期進(jìn)駐企業(yè)〔6個(gè)月)，全面推行企業(yè)管理變革，深度導(dǎo)入及實(shí)施“工廠九大核心問題解決模板—環(huán)球通管理咨詢參謀研究所模板〞，提高企業(yè)快速響應(yīng)機(jī)制與效益?！?〕工程運(yùn)作?企業(yè)診斷環(huán)球通管理咨詢參謀研究所組成專家工程組，工程參謀進(jìn)駐企業(yè)開場調(diào)研，從老板開場直至一線，從行政人事部門到生產(chǎn)車間，工程組根據(jù)企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營運(yùn)作情況以及企業(yè)現(xiàn)狀、問題點(diǎn)進(jìn)展匯總系統(tǒng)的分析原因，提出改善措施，最后形成調(diào)研診斷報(bào)告，具體包括總論局部、問題點(diǎn)及原因分析與改善對策、管理變革總進(jìn)程表、生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案、人事行政局部解決方案、財(cái)務(wù)銷售局部解決方案等。?工程輔導(dǎo)、跟進(jìn)實(shí)施第一階段目標(biāo)：1、組建方案部、稽核部等職能管理部門，招聘相關(guān)人員。2、方案部門組建過程中人員問題、流動問題、職能問題的解決。3、初步解決方案部門組建過程中各相關(guān)部門配合問題。4、導(dǎo)入“環(huán)球通管理咨詢參謀研究所模板〞基本動作：日方案、日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)。5、選取重點(diǎn)問題進(jìn)展攻關(guān)，并力求半月見效。6、建設(shè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，企業(yè)全面導(dǎo)入表格化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)識化管理。7、消除管理變革過程中的阻力和矛盾，使新、老人員能初步形成學(xué)習(xí)、向上、協(xié)作的企業(yè)氣氛。8、該階段是企業(yè)管理提升的根基階段，也是攻堅(jiān)階段。既要轉(zhuǎn)變?nèi)藗冾^腦中固有的陳舊觀念，又要改變?nèi)藗兊墓ぷ髁?xí)慣，同時(shí)將對全體管理人員進(jìn)展系統(tǒng)管理知識的培訓(xùn)。9、第一階段時(shí)間：約1～2個(gè)月

第二階段目標(biāo)：1、提升生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能，縮短生產(chǎn)周期，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率和人均產(chǎn)值。2、規(guī)劃品質(zhì)、工程、營銷、人事行政等部門業(yè)務(wù)流程，落實(shí)部門職責(zé)。3、導(dǎo)入企業(yè)績效考核體系，對管理人員實(shí)行“計(jì)件管理〞。

該階段是企業(yè)管理提升的實(shí)質(zhì)性階段。這一階段的核心手段是用數(shù)據(jù)化管理取代經(jīng)歷型管理，逐步邁向現(xiàn)代企業(yè)。4、第二階段時(shí)間：約2-3個(gè)月

第三階段目標(biāo)：1、企業(yè)全面實(shí)施績效考核，將管理人員的工作業(yè)績與收入掛鉤。2、導(dǎo)入企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，應(yīng)用管理軟件為數(shù)據(jù)化管理模式提供技術(shù)保障。

該階段是將現(xiàn)代企業(yè)管理思想、理念、方法、固化在企業(yè)運(yùn)作之中，抑制企業(yè)管理對個(gè)人的依賴。3、第三階段時(shí)間：約2個(gè)月二、環(huán)球通管理咨詢參謀研究所咨詢范圍及要點(diǎn)〔一〕工程目的：1、“工廠九大核心問題解決模板—環(huán)球通管理咨詢參謀研究所模板〞的建設(shè)；2、橫向制約模式建設(shè)；3、“五目標(biāo)〞運(yùn)用與推廣；4、分段控制方式的運(yùn)用；5、數(shù)據(jù)系統(tǒng)及統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)建設(shè)或優(yōu)化；6、專題改善活動或攻關(guān)戰(zhàn)役開展；7、案例分析模式建設(shè)；8、稽核模式的建設(shè)?！捕彻こ虅幼鳎?、實(shí)地調(diào)研及形成工程運(yùn)作方案⑴調(diào)研方案的準(zhǔn)備；⑵管理人員座談會及管理變革發(fā)動大會；⑶調(diào)研各部門和各工作現(xiàn)場；⑷企業(yè)管理運(yùn)作體系分析；⑸編寫調(diào)研報(bào)告；⑹排兵布陣——管理變革進(jìn)程表；⑺確定建設(shè)管理變革實(shí)施的程序和關(guān)鍵戰(zhàn)役；⑻陳述調(diào)研報(bào)告，并與企業(yè)高層溝通；⑼將《管理變革進(jìn)程表》分解為月推行方案、周工程任務(wù)書。2、人事行政管理(1)組建管理變革領(lǐng)導(dǎo)小組；(2)召開管理變革例會，并逐步形成模式；(3)組織構(gòu)造優(yōu)化與人員調(diào)整；(4)《部門職能》與《崗位職責(zé)》調(diào)整；(5)以天為單位的考核機(jī)制和PK機(jī)制的建設(shè)；(6)橫向問責(zé)機(jī)制的建設(shè)；(7)績效考核機(jī)制的建設(shè)；(8)部門溝通機(jī)制的建設(shè)；(9)內(nèi)部管理信息傳遞模式的建設(shè)；(10)《會議管理制度》的推行；(11)《稽核管理制度》的推行；(12)開展人心改造活動：A企業(yè)文體活動的組織；B核心團(tuán)隊(duì)成員述職模式的建設(shè)；C內(nèi)部競聘機(jī)制的建設(shè)；D開展合理化建議活動；E開展優(yōu)秀員工及先進(jìn)管理者評選活動；F員工大會、部門周例會、員工早會機(jī)制的建設(shè)；3、銷售管理⑴組織訂單評審會，進(jìn)展訂單交期分解。對原有訂單要求信息〔交期、產(chǎn)品要求、服務(wù)要求、特別要求〕評審、訂單回傳確認(rèn)與變更機(jī)制失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制，優(yōu)化訂單進(jìn)入控制模式。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練銷售人員、PMC人員、車間管理人員、技術(shù)人員、品管人員、采購人員，形成新的工作習(xí)性；⑵對銷售部門與各相關(guān)部門的銜接失控點(diǎn)〔發(fā)貨、客戶技術(shù)資料轉(zhuǎn)換、客戶配件與贈品等〕進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練銷售人員新的工作習(xí)性；⑶對訂單按時(shí)完成情況的統(tǒng)計(jì)及信息傳遞機(jī)制失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練銷售人員、PMC人員、成品倉管員新的工作習(xí)性；⑷對原有客戶投訴、退貨處理機(jī)制進(jìn)展失控點(diǎn)分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練總經(jīng)理、銷售人員、品管人員、品質(zhì)責(zé)任人員新的工作習(xí)性；⑸圍繞訂單的實(shí)現(xiàn)和處理舉行相關(guān)活動，掌控訂單信息，訓(xùn)練銷售人員對訂單信息管制新的工作習(xí)性，準(zhǔn)確地為客戶提供服務(wù)。A、組織客戶交流活動，訓(xùn)練銷售人員新的工作習(xí)性，約束客戶隨意行為；B、開展客戶分類管理活動，訓(xùn)練銷售人員新的工作習(xí)性；C、開展訂單清理活動，訓(xùn)練銷售人員、PMC人員新的工作習(xí)性；4、生產(chǎn)系統(tǒng)管理(1)對原有生產(chǎn)指令的形成、下達(dá)過程中的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(組建PMC部統(tǒng)籌生產(chǎn))及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練銷售人員、方案人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員新的工作習(xí)性；(2)對原有生產(chǎn)性物料的請購過程的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(由物控員統(tǒng)籌安排)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練物控人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員、倉管人員、財(cái)務(wù)人員新的工作習(xí)性；(3)對原有采購進(jìn)度跟進(jìn)的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(由物控員或物料稽查員催促、監(jiān)視采購員跟進(jìn)物料)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練物控人員、采購人員新的工作習(xí)性；(4)對原有倉庫的收料、保管、領(lǐng)發(fā)料、退補(bǔ)料過程的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(由物控、財(cái)務(wù)人員監(jiān)視倉管員的行為)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練倉管人員、物控人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員、財(cái)務(wù)人員、品管人員新的工作習(xí)性;(5)對原有生產(chǎn)異常處理過程中的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(建設(shè)生產(chǎn)異常處理機(jī)制，由PMC來統(tǒng)籌管控)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習(xí)性；(6)對原有生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及應(yīng)用過程中的失控點(diǎn)(無數(shù)據(jù)、假數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)不及時(shí)、不用數(shù)據(jù)做考核)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(建設(shè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、流動、應(yīng)用管理、管制機(jī)制)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練PMC人員、生產(chǎn)管理人員、倉管人員、采購人員新的工作習(xí)性；(7)舉行生產(chǎn)改善專項(xiàng)活動，聚集群體智慧，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員與生產(chǎn)員工、技術(shù)人員、倉管人員生產(chǎn)管理改善意識、生產(chǎn)效率意識、成本意識，優(yōu)化改善動作。A生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習(xí)性；B勞動技能競賽，訓(xùn)練作業(yè)人員新的工作習(xí)性；C產(chǎn)能提升戰(zhàn)役：訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、PMC人員、技術(shù)人員新的工作習(xí)性；D車間與班組PK機(jī)制，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術(shù)人員新的工作習(xí)性；E庫存及呆廢料處理活動，訓(xùn)練PMC人員、倉管人員、采購人員、銷售人員、生產(chǎn)人員新的工作習(xí)性；F采購準(zhǔn)交率提升戰(zhàn)役，訓(xùn)練采購人員、PMC人員、倉管人員新的工作習(xí)性；G生產(chǎn)現(xiàn)場物料清理及責(zé)任追究活動，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的工作習(xí)性；H目視化(看板)管理，訓(xùn)練生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、品管人員新的工作習(xí)性。(8)日方案模式的導(dǎo)入。通過“滾動排查，前推后拉〞導(dǎo)入主方案、主排查，周方案、周排查，日滾動冷凍方案及日滾動排查的方案模式。(9)日備料模式的導(dǎo)入。建設(shè)以“滾動排查、前推后拉〞為根基的多重備料機(jī)制，為日方案的達(dá)成創(chuàng)造條件。5、品質(zhì)管理(1)對原有來料檢驗(yàn)過程中的失控點(diǎn)(無IQC、無標(biāo)準(zhǔn)、不報(bào)檢、倉庫代檢、不按標(biāo)準(zhǔn)檢、檢驗(yàn)結(jié)果處理不及時(shí)、與供給商勾結(jié)、損壞企業(yè)利益、來料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)未發(fā)揮作用、無考核、漏檢、對檢驗(yàn)結(jié)果不承當(dāng)責(zé)任等)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(形成品質(zhì)對采購、倉管的橫向制約)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練品管人員、采購人員、倉管人員新的工作習(xí)性；(2)對原有制程品質(zhì)檢驗(yàn)過程中的失控點(diǎn)(無品管員、僅依賴車間自檢、檢驗(yàn)無標(biāo)準(zhǔn)、品管無權(quán)威、無首件檢驗(yàn)、無巡檢或巡檢偷懶、品管無責(zé)任、檢驗(yàn)記錄不完整或不應(yīng)用記錄等)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(建設(shè)互檢、全員品質(zhì)改善、對員工作業(yè)行為的改善、品質(zhì)活動籌劃、責(zé)任分解到個(gè)人，形成品管對生產(chǎn)的橫向制約)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術(shù)人員新的工作習(xí)性；(3)對原有成品檢驗(yàn)失控點(diǎn)(無品管員、不檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不及時(shí)、漏檢、不按客戶要求檢驗(yàn)、不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、不合格品處理不及時(shí))進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(形成品管對生產(chǎn)、倉管的橫向控制)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、成品倉管人員新的工作習(xí)性；(4)對原有品質(zhì)異常處理失控點(diǎn)(對品質(zhì)異常處理不及時(shí)、不預(yù)防、不深究或無糾正措施)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(建設(shè)品管對異常的統(tǒng)籌處理機(jī)制，并承當(dāng)責(zé)任)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練與品質(zhì)管理相關(guān)人員新的工作習(xí)性；(5)對原有品質(zhì)檢驗(yàn)狀態(tài)〔來料、半成品、成品無品質(zhì)標(biāo)識〕失控進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練與品質(zhì)管理相關(guān)人員新的工作習(xí)性；(6)品質(zhì)攻關(guān)模式的建設(shè)或優(yōu)化，訓(xùn)練品管人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的品質(zhì)意識；(7)對原有品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析失控(無統(tǒng)計(jì)、無數(shù)據(jù)、假數(shù)據(jù)、無分析、無應(yīng)用、無責(zé)任、周期長)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練品管人員新的工作習(xí)性；(8)建設(shè)物料品質(zhì)的多重排查機(jī)制，確保上線物料的品質(zhì)正常。(9)舉行品質(zhì)改善專項(xiàng)活動，聚集群體智慧，訓(xùn)練品管人員、生產(chǎn)管理人員與生產(chǎn)員工、技術(shù)人員品質(zhì)管理意識。A品質(zhì)周例會，訓(xùn)練品管人員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、采購人員、PMC人員新的工作習(xí)性；B案例分析會，訓(xùn)練與品質(zhì)改善相關(guān)人員新的工作習(xí)性；C客戶投訴檢討會，訓(xùn)練銷售人員、品管人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、采購人員新的工作習(xí)性；D供給商品質(zhì)改善活動，訓(xùn)練采購人員、技術(shù)人員、品管人員新的工作習(xí)性；E員工自檢、互檢活動：訓(xùn)練作業(yè)人員新的工作習(xí)性；將品質(zhì)責(zé)任落實(shí)到到人；F開展全員品質(zhì)意識教育活動：訓(xùn)練全員新的品質(zhì)意識，將品質(zhì)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。6、技術(shù)管理⑴對原有產(chǎn)品技術(shù)資料輸出、變更、使用過程中的失控點(diǎn)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)(形成技術(shù)對生產(chǎn)、品質(zhì)的支持系統(tǒng))及責(zé)任追究機(jī)制。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練設(shè)計(jì)人員、技術(shù)人員、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工新的工作習(xí)性；⑵對生產(chǎn)員工的隨意作業(yè)行為(無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有標(biāo)準(zhǔn)不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、不承當(dāng)責(zé)任、無培訓(xùn)、無檢查)進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。運(yùn)用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練生產(chǎn)員工、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員標(biāo)準(zhǔn)化、職業(yè)化的工作習(xí)性，減少對員工個(gè)人經(jīng)歷的依賴；⑶對生產(chǎn)工藝的不合理性進(jìn)展分析，設(shè)計(jì)新的控制點(diǎn)及責(zé)任追究機(jī)制。運(yùn)用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、品管人員新的工作習(xí)性，強(qiáng)化技術(shù)對生產(chǎn)的支持；⑷開展“工藝檢查〞活動，完善標(biāo)準(zhǔn)，檢查員工違規(guī)作業(yè)的行為，并追究責(zé)任。利用環(huán)球通管理咨詢參謀研究所獨(dú)創(chuàng)的稽核體系，訓(xùn)練員工按規(guī)定做事的習(xí)慣；⑸開展技術(shù)積累活動與技術(shù)改善活動，聚集群體智慧，訓(xùn)練品管人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)員工、技術(shù)人員新的工作習(xí)性，并不斷創(chuàng)新、完善工藝，提升企業(yè)技術(shù)競爭能力。A技術(shù)交流活動，訓(xùn)練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習(xí)性；B專題技術(shù)改善活動，訓(xùn)練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習(xí)性；C樣板小組改善活動，訓(xùn)練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習(xí)性；D開展技術(shù)資料的評審、審查、校對、修正、完善活動，訓(xùn)練技術(shù)人員及相關(guān)人員新的工作習(xí)性。7、財(cái)務(wù)管理⑴對原有物資盤點(diǎn)過程的失控點(diǎn)(無盤點(diǎn)或無組織、周期長、倉庫自