華能工程創(chuàng)優(yōu)策劃書

中國建筑第八工程局華能大廈工程☆地下室結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工作方案PAGEPAGE9目錄TOC一、工程概況 31.1工程結(jié)構(gòu)特征 31.2地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)難點(diǎn) 41.3施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施 81.4工期簡介 9二、質(zhì)量目標(biāo) 92.1質(zhì)量目標(biāo) 92.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)條件 10三、工程創(chuàng)優(yōu)組織策劃 103.1施工質(zhì)量管理體系 103.2過程質(zhì)量保證體系圖 113.3組織機(jī)構(gòu)圖 123.4主要人員職責(zé) 12四、質(zhì)量管理制度 16五、地下室結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表 16六、施工過程質(zhì)量控制 246.1基槽驗(yàn)收 246.2沉降觀測 246.3結(jié)構(gòu)實(shí)體 246.3.1鋼筋 246.3.1.1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn) 246.3.1.2鋼筋加工 246.3.1.3剝肋滾壓直螺紋連接 256.3.1.4鋼筋直羅紋套筒 266.3.1.5鋼筋安裝 276.3.1.6鋼筋保護(hù)層 286.3.2模板 316.3.2.1模板選型 316.3.2.2鋼模制作控制要點(diǎn) 326.3.2.3對拉螺桿制作控制 336.3.2.4模板安裝控制要點(diǎn) 346.3.3混凝土工程 356.3.3.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備 356.3.3.2混凝土的拌制及運(yùn)輸 356.3.3.3底板混凝土澆筑質(zhì)量控制 366.3.3.4框架柱澆筑質(zhì)量控制 376.3.3.5混凝土墻體的澆筑質(zhì)量控制 376.3.3.6梁、板的混凝土澆筑質(zhì)量控制 386.3.3.7樓梯砼澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn) 406.3.3.8后澆帶混凝土施工質(zhì)量控制 406.3.3.9施工縫處理質(zhì)量要求 406.3.3.10預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制流程 405.3.4砌筑工程的質(zhì)量控制 41七、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 41八、確保工程質(zhì)量的計(jì)量管理 42九、工程實(shí)體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 439.1鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 439.2模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 449.3混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 459.4加氣混凝土填充砌筑墻體 46十、資料影像管理措施 47TOC一、工程概況1.1工程結(jié)構(gòu)特征序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架－剪力墻結(jié)構(gòu)體系，局部采用鋼結(jié)構(gòu)體系2設(shè)計(jì)使用年限50年耐久年限100年3建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級甲級4抗震設(shè)防烈度8度場地類別III類5耐火等級一級±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高47.5006鋼筋混凝土抗震等級一級剪力墻抗震等級一級7結(jié)構(gòu)層數(shù)地下室3層（局部5層）、地上11層8環(huán)境類別基礎(chǔ)梁板、地下室外墻及室內(nèi)衛(wèi)生間環(huán)境類別為二b類，其余為一類9混凝土強(qiáng)度等級地下室底板、外墻混凝土：C40，抗?jié)B等級：S10；地下室頂板混凝土：C40，抗?jié)B等級：S8；混凝土墻、柱強(qiáng)度等級：F3層（10.50m）以下C60，F(xiàn)3層（10.50m）以上：C50；混凝土梁、板強(qiáng)度等級：C40；現(xiàn)澆混凝土水箱強(qiáng)度等級：C40S610采用鋼筋類型HPB235、HRB335、HRB40011型鋼Q34512埋件鋼材Q23513焊條HPB235級和HRB335級采用E4303型焊條，HRB400級采用E5303型焊條14保護(hù)層厚度（mm）剪力墻21基礎(chǔ)底板56暗柱28板21梁35水箱側(cè)壁外側(cè)20柱42內(nèi)側(cè)50地下室外墻外側(cè)50內(nèi)側(cè)201.2地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)難點(diǎn)本工程具有建筑造型新穎、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝飾檔次高、使用功能多、施工工期緊等特點(diǎn)，給工程施工組織、施工技術(shù)、施工管理和投入帶來一定的難度。我們根據(jù)這些難點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)分析，有針對性地制定對策措施和技術(shù)方案，作為施工過程中的管理重點(diǎn)和預(yù)控方案。具體分析如下：序號特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析措施1意義大、影響大、責(zé)任大本工程位于西長安街沿線，地理位置非常特殊，周圍有眾多的國家政治機(jī)構(gòu)及國家中央機(jī)關(guān)，且施工期跨越奧運(yùn)會，因此，具有重要的政治意義和廣泛的社會影響，承建此工程既是一種榮譽(yù)，也肩負(fù)著重大責(zé)任。將本工程列于我單位重中之重工程，我單位安排一位總部副總作為現(xiàn)場總協(xié)調(diào)人，加強(qiáng)同社會和業(yè)主等各高層溝通和交流，加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理與控制；同時組織一支強(qiáng)有力的總承包管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格履行總承包責(zé)任；針對政府對奧運(yùn)期間的要求，制定詳細(xì)的安全、文明、環(huán)保措施和方案。2現(xiàn)場平面管理難度大現(xiàn)場施工場地狹小，大量施工材料和設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場后無充足的堆放場地，再加上工程所在地對交通運(yùn)輸?shù)墓苤茋?yán)格，所以加大了平面管理的難度。根據(jù)工程進(jìn)度，要求所有施工單位制定每日的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場計(jì)劃和機(jī)具及材料運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放計(jì)劃，并安排專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場平面管理工作。3安全文明施工要求高工程地處長安街沿線和西單商業(yè)街，是中國和北京對外宣傳的主要窗口，現(xiàn)場安全文明施工、場容管理和節(jié)能、降噪、降塵等環(huán)保管理尤其重要。我們確定了高標(biāo)準(zhǔn)的安全文明施工、環(huán)保管理目標(biāo)；建立健全了相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)、職責(zé)和各項(xiàng)管理制度。在實(shí)施中將嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工、環(huán)保措施。1）施工現(xiàn)場①現(xiàn)場利用現(xiàn)有圍墻作為圍擋。②施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡。2）消防保衛(wèi)①在施工現(xiàn)場配備數(shù)名保安人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作。如若出現(xiàn)民擾、擾民問題，我方自行協(xié)調(diào)解決。②在項(xiàng)目部中設(shè)立消防安全小組，防火負(fù)責(zé)人為折海江，嚴(yán)格執(zhí)行消防安全制度，落實(shí)逐級負(fù)責(zé)制，做到責(zé)任到人，層層落實(shí)。③工程開工前，由消防安全小組組織全體參加人員進(jìn)行消防安全教育，學(xué)習(xí)消防法規(guī)、規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練。④施工駐地及施工現(xiàn)場隨時配備足夠數(shù)量的消防器材，特別是在庫房等重要防火場所要增加臨時消防人員和消防器材。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施要隨時保持良好的使用狀態(tài)，做到標(biāo)志明顯，取用方便，任何人不允許對消防器材埋壓、圈占或挪作他用。⑤所有施工用火必須取得用火證且有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。3）交通管理①做好材料進(jìn)場的計(jì)劃性，大宗材料進(jìn)場安排在夜間22點(diǎn)以后進(jìn)行。②施工人員不得隨意在街道上逗留、穿行，按指定地點(diǎn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)要求高工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為“魯班獎”，在分包工程較多的情況下建造精品工程，加強(qiáng)質(zhì)量管理尤為重要。1）我們建立和完善了質(zhì)量保證體系，制定了較詳?shù)馁|(zhì)量管理制度和管理流程，采取一系列措施，進(jìn)行過程監(jiān)控；同時成立以總部和項(xiàng)目兩級質(zhì)量攻關(guān)小組，加大創(chuàng)優(yōu)力度。2）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。3）采用先進(jìn)的施工工藝，關(guān)鍵部位選用較好的材料。4）抽調(diào)素質(zhì)高、技術(shù)能力強(qiáng)的裝飾專業(yè)施工作業(yè)人員組成精干的施工隊(duì)伍，5）嚴(yán)格材料進(jìn)場和報驗(yàn)制度，大宗材料與甲方共同選樣訂貨，選用物美價廉產(chǎn)品。6）認(rèn)真執(zhí)行樣板制和工序交接檢等行之有效的質(zhì)量控制手段，嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量控制，精心施工，尤其要抓好關(guān)鍵工序的細(xì)部工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5環(huán)境保護(hù)要求高須加強(qiáng)施工環(huán)境保護(hù)措施，盡最大可能降低噪音，廢氣、固體廢棄物和能源浪費(fèi)，為周圍居民和長安街創(chuàng)造一個良好的景觀。滿足綠色建筑需要。1）選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。2）嚴(yán)格遵守夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。盡量安排在早7：00至晚22：00施工。3）教育職工不得敲打鋼管等易產(chǎn)生噪音的工具，盡量減少噪音。4）加強(qiáng)對操作人員的教育，早晚施工不大聲喧嘩，搬運(yùn)材料，使用工具等應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁高空拋擲物體，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控，5）用聲級機(jī)隨時監(jiān)控現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6）制定節(jié)水、節(jié)地、節(jié)能措施。6投入多地下室部分49005㎡，工期要求緊，需要投入的三大工具多，機(jī)械設(shè)備多，勞動力多。為了保證材料、工具、設(shè)備、勞動力順利進(jìn)場，制定了詳細(xì)的材料、工具、設(shè)備、勞動力進(jìn)出場計(jì)劃，同時制定了供給保證措施。7施工工期緊地下室西區(qū)施工進(jìn)度由于受拆遷因素影響，時間緊任務(wù)重。1）為了保證所有的節(jié)點(diǎn)按計(jì)劃進(jìn)行，我們制定了詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，同時根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制定各種管理計(jì)劃，各時期勞動力投入計(jì)劃，制定了詳細(xì)的材料、設(shè)備等采購計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃；同時制定了確保工期組織、管理、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、物資、機(jī)具、勞動力等各種保障措施。2）合理安排施工流水，巧妙穿插各工種作業(yè)。3）加強(qiáng)進(jìn)度的計(jì)劃性，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。4）加強(qiáng)水電等專業(yè)與土建的配合，無論是甲方分包單位還是我方直接施工，都將一視同仁，為其創(chuàng)造良好的施工條件，減少實(shí)際占用的工期。5）每天下午召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決各類問題。1.3施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施序號重點(diǎn)、難點(diǎn)分析措施1超長混凝土結(jié)構(gòu)的收縮裂縫控制本工程地下平面尺寸為156m×95.1m，屬超長混凝土結(jié)構(gòu)。因此，在施工中應(yīng)防止混凝土的早期收縮裂縫。1）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，合理減少膠凝材料用料，減少混凝土收縮；2）采用雙摻技術(shù)，混凝土內(nèi)采用粉煤灰取代部分水泥，采用減水泵送劑減少混凝土用水量，減少混凝土收縮；3）后澆帶按照設(shè)計(jì)要求時間，在后澆帶兩側(cè)混凝土早期收縮完成后再澆筑。后澆帶混凝土采用無收縮微膨脹混凝土澆筑，并做好后澆帶的養(yǎng)護(hù)；4）混凝土施工過程中避免表面失水過快，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。2大體積混凝土的裂縫控制基礎(chǔ)底板厚達(dá)1.8m，按照后澆帶劃分的施工段施工，砼的一次澆筑量達(dá)4500m31）優(yōu)化優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土采用雙摻技術(shù)，混凝土內(nèi)采用粉煤灰取代部分水泥，減小混凝土的水化熱。2）做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，減少內(nèi)外溫差；3）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工時的大氣溫度，采用混凝土內(nèi)外溫度監(jiān)測自動報警儀實(shí)時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差，采取緩慢降溫的措施，把混凝土的內(nèi)外溫差控制在攝氏25度以下，防止大體積混凝土的裂縫。1.4工期簡介開工日期:已監(jiān)理工程師的開工令為準(zhǔn)地下室完成日期：計(jì)劃2007年9月30日總體計(jì)劃竣工日期：2010年5月24日（如實(shí)際開工日期延后，合同工期不變，竣工日期可相應(yīng)順延）二、質(zhì)量目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級：合格。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保獲得“魯班獎”，爭創(chuàng)“詹天佑獎”。為確保“魯班獎”，必須在結(jié)構(gòu)和建筑獲得“中建杯”、“北京市長城杯”。為了確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，要求在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行北京市“長城杯”質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將整個工程做成業(yè)主滿意的精品工程。為了這一目標(biāo)，我們嚴(yán)格執(zhí)行北京市“長城杯”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，同時成立“長城杯”領(lǐng)導(dǎo)小組，建立“長城杯”質(zhì)量管理體系，將“長城杯”質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，在施工過程中成立質(zhì)量攻關(guān)小組，克服工程質(zhì)量通病，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。加強(qiáng)與驗(yàn)收專家的溝通由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目部施工質(zhì)檢、技術(shù)、施工等人員參加，邀請北京市的驗(yàn)收專家到現(xiàn)場進(jìn)行施工指導(dǎo)，對關(guān)鍵施工工序進(jìn)行講課，定期與驗(yàn)收專家進(jìn)行溝通，使項(xiàng)目部成員深刻領(lǐng)會驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量要求，消除工程通病，杜絕施工質(zhì)量弊病。堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主對工程建設(shè)的指示精神。堅(jiān)決貫徹監(jiān)理對工程質(zhì)量監(jiān)督的指令要求。充分發(fā)揮分包隊(duì)伍在工程施工中的創(chuàng)優(yōu)作用。加強(qiáng)項(xiàng)目部施工成員質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任的培訓(xùn)工作。2.2實(shí)現(xiàn)目標(biāo)條件要確保魯班獎,必須獲得北京市結(jié)構(gòu)長城杯金獎、北京市長城杯、中建八局十佳工程、中建杯、省部級優(yōu)秀設(shè)計(jì)、省部級科技示范工程、總公司CI達(dá)標(biāo)、省部級QC成果、北京市安全文明工地、同時具有相應(yīng)的音像資料。三、工程創(chuàng)優(yōu)組織策劃3.1施工質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量檢查部門技術(shù)部門施工部門施工過程質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施產(chǎn)品工程質(zhì)量3.2過程質(zhì)量保證體系圖工程質(zhì)量目標(biāo)：長城杯工程質(zhì)量目標(biāo)：長城杯施工質(zhì)量的控制措施施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理體系階段性質(zhì)量控制措施各施工要素的質(zhì)量控制事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書施工作業(yè)施工影像施工作業(yè)施工影像施工資料整理成品保護(hù)3.3組織機(jī)構(gòu)圖施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理董樹業(yè)項(xiàng)目總工程師寧文忠項(xiàng)目副經(jīng)理胡延濤質(zhì)量管理部李強(qiáng)、吳志剛工程技術(shù)管理部李愛光、王德才主承建施工作業(yè)隊(duì)專業(yè)工程分包商作業(yè)班組分包工程作業(yè)隊(duì)企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門物資設(shè)備管理部劉文祥3.4主要人員職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理(董樹業(yè))1、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行，確保項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；2、組織建立和調(diào)整項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，規(guī)定各管理崗位的管理職責(zé)和權(quán)限；3、審核施工組織設(shè)計(jì)，組織編制并審核項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，批準(zhǔn)一般分部工程的施工技術(shù)方案；4、重大施工技術(shù)方案的論證工作；5、對項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，批準(zhǔn)分包商及供應(yīng)商的選擇結(jié)果；6、批準(zhǔn)項(xiàng)目的物資申請計(jì)劃；7、組織對質(zhì)量事故的評審，批準(zhǔn)對質(zhì)量事故的處置方案；8、檢查、考核各崗位的管理職責(zé)的落實(shí)情況及績效；9、組織與業(yè)主的溝通與業(yè)主滿意調(diào)查工作；10、組織項(xiàng)目的內(nèi)部管理評審活動,策劃并組織實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)活動。2）副經(jīng)理/現(xiàn)場經(jīng)理(胡延濤、謝迎澤)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主管施工組織及管理，包括工程進(jìn)度、過程質(zhì)量控制等；2、組織編制項(xiàng)目季度及月施工生產(chǎn)計(jì)劃；3、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；4、在項(xiàng)目經(jīng)理部的授權(quán)范圍內(nèi)，審核分包商及供應(yīng)商的選擇結(jié)果；5、批準(zhǔn)對特殊過程的確認(rèn)及再確認(rèn)的結(jié)果；6、組織對不合格品的評審，參與對質(zhì)量事故的評審；7、審核項(xiàng)目的物資申請計(jì)劃；8、組織項(xiàng)目的過程監(jiān)視和測量工作；9、批準(zhǔn)項(xiàng)目的糾正、預(yù)防措施；10、組織工程交付工作。3）項(xiàng)目總工(寧文忠)1、組織確定與工程質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)要求，明確本項(xiàng)目工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則；2、編制施工組織設(shè)計(jì)和重大分部工程的施工技術(shù)方案；3、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；4、審核項(xiàng)目施工技術(shù)方案；5、組織圖紙會審,組織設(shè)計(jì)交底,組織與設(shè)計(jì)/監(jiān)理方就技術(shù)問題的溝通；6、參與質(zhì)量事故及不合格品的評審；7、審核質(zhì)量事故的處置方案，批準(zhǔn)對不合格品的處置方案；8、組織驗(yàn)證質(zhì)量事故處置結(jié)果的符合性；9、參與過程監(jiān)視和測量；10、審核項(xiàng)目的糾正預(yù)防措施；11、組織項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分析工作；12、組織工程竣工技術(shù)資料的審核、編制及報審工作。4）質(zhì)量部/質(zhì)量工程師（李強(qiáng)）1、組織或參加工程預(yù)檢及隱蔽驗(yàn)收檢查；2、對施工全過程實(shí)施過程監(jiān)視和測量，并做出記錄；3、參加對物資進(jìn)場的驗(yàn)證工作；4、參加對質(zhì)量事故和不合格品的評審，組織對不合格品處置后的驗(yàn)證；5、收集與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，向技術(shù)總負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目副經(jīng)6、理提出改進(jìn)質(zhì)量管理的意見；7、對糾正和預(yù)防措施實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；8、參加階段性及竣工交付的質(zhì)量驗(yàn)收工作。5）技術(shù)部/責(zé)任工程師(李愛光、王德才、時景彬)1、參與施工組織設(shè)計(jì)編制；2、編制專業(yè)技術(shù)方案；3、編制作業(yè)指導(dǎo)書，對作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底；4、參加對工程不合格品的評審,編制處置方案,參與對質(zhì)量事故與不合格品處置后的驗(yàn)證；5、參與對進(jìn)場物資的驗(yàn)證；6、組織階段性的工程質(zhì)量驗(yàn)收工作；7、針對不合格品,制定糾正、預(yù)防措施；8、收集工程技術(shù)資料和質(zhì)量記錄。6）資料、影像工程師(時景彬)1、負(fù)責(zé)收集、編目、登記、發(fā)放、回收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等技術(shù)法規(guī)性文件；2、負(fù)責(zé)圖紙、設(shè)計(jì)變更和工程洽商的接收、發(fā)放和歸檔；3、負(fù)責(zé)工程竣工技術(shù)資料的收集、匯總、整理和歸檔。4、負(fù)責(zé)工程影像資料。7）合約部/合約商務(wù)經(jīng)理(曾家才)1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的合同管理工作；2、組織合同修訂的評審；3、在項(xiàng)目經(jīng)理部授權(quán)范圍內(nèi),主持對分包商的評價、選擇工作.4、參與或主持對業(yè)主合同的評審,審核分包合同和采購合同；5、組織對進(jìn)場分包商的驗(yàn)證工作；6、組織對分包商的年度評估工作；7、組織或參與與業(yè)主的溝通工作,及時將業(yè)主對工程的要求傳遞至各相關(guān)部門和人員。8）物資部/材料工程師(劉文祥)1、組織編制項(xiàng)目物資申請計(jì)劃；2、建立項(xiàng)目物資采購臺帳；3、在項(xiàng)目經(jīng)理部授權(quán)范圍內(nèi)，組織物資采購工作，包括評價、選擇及再評價供方，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃，并保存記錄；4、組織物資進(jìn)場驗(yàn)證，保存驗(yàn)證記錄；5、組織對供應(yīng)商的年度評估工作；6、負(fù)責(zé)物資標(biāo)識、貯存、發(fā)放及回收的管理。9）工程部/設(shè)備、計(jì)量員(周厚鍵)1、建立項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具設(shè)備臺帳(包括所有分包的)；2、組織對計(jì)量器具設(shè)備的定期檢定，保存檢定記錄/合格證；3、編制設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，并組織落實(shí)；4、保存設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、重要設(shè)備的驗(yàn)收及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。10）安全部/安全員(景永興)1、制訂項(xiàng)目安全管理制度,并組織實(shí)施；2、組織項(xiàng)目的安全與文明施工的檢查；3、對不合格問題發(fā)出整改通知,并監(jiān)督整改實(shí)施；4、負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析、提出處理意見；5、建立項(xiàng)目特殊崗位人員名錄,并保存資格證明文件(復(fù)印件)；6、組織對特殊崗位人員的培訓(xùn)工作；四、質(zhì)量管理制度（下列制度為保證工程質(zhì)量的基本制度，詳見中建八局體系文件。）圖紙會審及設(shè)計(jì)變更制度施工組織設(shè)計(jì)及施工方案制度技術(shù)交底制度工程施工試/檢驗(yàn)制度施工測量管理制度技術(shù)復(fù)核制度國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集管理制度施工現(xiàn)場掛牌標(biāo)識制度工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度新技術(shù)過程能力鑒定制度計(jì)量管理制度質(zhì)量會審制度質(zhì)量獎罰制度五、地下室結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表1）測量工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1、平面控制網(wǎng)平面點(diǎn)位誤差1、高精度儀器設(shè)備。2、另一條線路復(fù)核。2、高程控制網(wǎng)高程點(diǎn)位誤差高等級觀測及定期復(fù)核3、各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞多點(diǎn)閉合、三差改正4、建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施測2、外控法校核2）鋼筋工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施鋼筋加工1、配筋單1、放大樣2、專業(yè)人員進(jìn)行配筋3、專人進(jìn)行審核、審批2、鋼筋加工的形狀、尺寸1、嚴(yán)格按料單下料2、受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤及平之段長度等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求3、制作鋼筋加工定型卡具4、用鋼尺檢查，并加強(qiáng)過程控制3、直螺紋1、操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗2、控制絲頭的長度3、加工絲頭的牙形墻、柱鋼筋綁扎1、墻、柱鋼筋位置、間距1、測放水平和標(biāo)高控制線2、使用豎向和水平梯子筋（控制墻筋位置）3、使用定位框（控制柱筋位置）4、使用皮數(shù)桿（控制鋼筋豎向間距）2、鋼筋保護(hù)層厚度使用鋼筋定位卡3、墻柱鋼筋接頭（綁扎及直螺紋）1、接頭錯開距離及錨固長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2、直螺紋連接時，所連鋼筋規(guī)格必須與套筒規(guī)格一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損3、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，但編外露長度不應(yīng)超過2P(P為螺距)4、墻柱鋼筋綁扎扣朝向綁扎絲扣必須全部向墻、柱中心線彎折5、柱箍筋的加密范圍1、加密區(qū)的高度≥柱凈高的1/6且≥500mm2、每個柱均用鋼尺檢查6、墻柱起步鋼筋的位置1、墻體水平鋼筋、柱子箍筋從樓板混凝土上表面向上50mm2、隨施工隨檢查7、配合機(jī)電留洞1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，施工中嚴(yán)禁隨意切割2、大于200mm的墻洞鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成8、坡道處圓弧墻鋼筋定位1、放出定位控制線2、在綁扎過程中，用鋼管架支撐和鋼索拉接9、施工縮縫處鋼筋的保護(hù)地下室外墻外側(cè)放置100厚混凝土預(yù)制板，內(nèi)側(cè)用多層板10、防止鋼筋污染1、頂板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上2、及時清理個別被污染的鋼筋上的混凝土漿及脫模劑梁板鋼筋綁扎1、墻柱插筋位置及數(shù)量1、 加設(shè)定位筋2、全數(shù)檢查墻柱插筋的位置及數(shù)量2、梁柱接頭鋼筋密集區(qū)1、放大樣2、鋼筋排列位置合理，便于施工3、樓板鋼筋與核心筒墻體的連接樓板鋼筋預(yù)埋在核心筒墻體內(nèi)，綁扎前剔鑿清理干凈后進(jìn)行打劫綁扎4、鋼筋定位及保護(hù)層厚度1、底板采用混凝土墊塊，其余采用定位卡2、樓板采用鋼筋馬凳3、對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，在兩排鋼筋間加短鋼筋頭5、預(yù)留洞口加強(qiáng)筋及位置1、繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，嚴(yán)禁隨意切割2、大于200mm的洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成3、加強(qiáng)過程控制6、底板、頂板施工縫鋼筋的保護(hù)采用木膠合板覆蓋保護(hù)3）模板工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施墻柱模板1、墻柱幾何尺寸1、測放控制線2、使用梯子筋、頂模板3、使用對拉螺栓2、門洞口1、超過1.5米2、較小洞口采用木模板，角部由L10X10角鋼及對拉螺栓組成3、在模板周邊加設(shè)海綿條4、在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，控制洞口尺寸5、從洞口兩側(cè)同時澆筑混凝土3、墻柱爛根預(yù)控1、在頂板混凝土澆筑時墻柱邊線15cm范圍進(jìn)行壓光，彈出墻柱邊線并切割剔除表面浮漿2、墻柱模板立模前，粘貼海綿條防止漏漿4、脹模、偏位處理1、 設(shè)計(jì)模板是加強(qiáng)強(qiáng)度控制2、模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線3、使用梯子筋、頂撐等定位措施5、錯臺、漏漿預(yù)控1、模板連接采用“子母口”形式2、拼縫處加設(shè)海綿條3、在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵6、墻面不平、粘連預(yù)控1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa拆模，冬施期間執(zhí)行冬施范圍2、認(rèn)真清理模板和涂刷隔離劑，并設(shè)專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂7、坡道圓弧墻體錯臺預(yù)控1、使用對拉螺栓2、雙側(cè)模板及支撐對稱布置梁板模板1、安裝放線1、測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線2、放出墻柱邊線和檢查控制線3、豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)2、板面平整1、模板支設(shè)必須經(jīng)過計(jì)算2、模板拼裝前，必須經(jīng)過挑選3、板支設(shè)時，放出控制線4、上下層支撐在同一直線上，支撐下墊木方3、施工縫處模板在施工縫的模板上打眼，鋼筋穿過模板4、頂板模板和墻體的接縫處理墻體混凝土澆筑時高出樓板底標(biāo)高3cm，在剔除2cm浮漿后將頂板邊木方靠近墻體后支設(shè)頂板模5、墻柱節(jié)點(diǎn)模板處理1、放大樣，測放控制線2、加設(shè)海綿條3、支撐牢固6、起拱預(yù)控1、跨度≥4m時，模板起拱高度宜為全垮長度的1/1000~3/10002、拉通線7、漏漿控制1、在板面接縫處、梁模側(cè)模及底模交接處，鐵海綿條2、支撐、夾具要緊固，模板接縫處要平直4）混凝土工程質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施底板大體積混凝土1、混凝土配合比1、施工前進(jìn)行適配2、選擇幾家實(shí)力較強(qiáng)的攪拌站，使用相同的配合比，相同的原材料3、使用的各種原材、參合料、外加劑均有產(chǎn)品合格證和性能檢驗(yàn)報告4、符合施工配合比對材料的相關(guān)要求2、混凝土澆筑1、地板澆筑采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在60cm2、按操作規(guī)程振搗，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，振搗時間控制在20~30s之間3、混凝土測溫1、采用自動電子測溫儀2、控制內(nèi)外溫差小于25度4、防裂1、原材料的控制a.選用普通硅酸鹽水泥（低水化熱），同時在混凝土中加入粉煤灰；b.砂石含泥量控制在≤2％；c.保證水灰比和可泵性的條件下，盡量降低水泥用量2、混凝土泌水處理和表面處理a.將澆筑、振搗中上涌的泌水和浮漿派到后澆帶的集水坑中，用水泵抽出坑外；b.混凝土澆筑后用長刮尺刮平，在初凝前用振動器碾壓數(shù)遍，表面壓光；c.混凝土澆筑到頂面，將水泥漿趕至排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)5、防冷縫混凝土分層澆筑，下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法，在振搗上一層時，插入下一層5cm左右6、混凝土養(yǎng)護(hù)撒水并鋪設(shè)薄膜墻、柱混凝土1、混凝土澆筑1、用分層標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑厚度2、混凝土自由傾落高度小于1.5米，澆注高度超過33、振搗棒要“快插慢拔”4、門窗洞口混凝土澆筑應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時下料切高度不宜太大5、冬施按施工方案要求進(jìn)行測溫2、施工縫處理1、墻體豎向施工縫：墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剃掉外漏石子，清洗干凈2、墻體頂部水平施工縫：墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剃掉外漏石子，清洗干凈3、墻柱底部施工縫的處理：剔出浮漿，并使剔出向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，加以充分濕潤和沖洗干凈4、水平施工縫處混凝土的澆筑：鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿3、塌落度試驗(yàn)每罐車必須按規(guī)范要求測試4、混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻淋水養(yǎng)護(hù)，冬施時涂刷養(yǎng)護(hù)劑2、柱包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施時外包阻燃草簾被5、C60高強(qiáng)混凝土1、選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級的攪拌站，嚴(yán)格控制混凝土的試配和質(zhì)量2、采用高頻振搗器3、澆筑嚴(yán)格分層控制4、柱拆模時間不小于24小時，拆模后刷養(yǎng)護(hù)劑，做好混凝土的保濕保溫等措施5、按規(guī)范進(jìn)行測溫，控制混凝土表面與大氣的溫差梁板混凝土1、施工縫處理1、頂板施工縫處理：施工逢處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。2、凝土澆筑前，將施工縫處混凝土表面剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。2、混凝土澆筑1、混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻墻根除向板中間刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)2～3遍（無裝飾面層）3、澆注頂板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在5mm。3、梁柱接頭混凝土澆注1、采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，做到不漏振、不過振，振搗棒不得接觸鋼筋和預(yù)埋件2、混凝土澆筑時應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭4、墻柱樓板、梁的混凝土強(qiáng)度等級不同時的混凝土澆注1、澆注原則是必須先澆注柱、墻的高等級的混凝土，并按照45度的角度留設(shè)斜槎，之后澆筑低等級的混凝土2、梁板混凝土澆筑時，先澆柱頭處的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土5、防裂1、混凝土澆注完成達(dá)到1.2Mpa后方可上人2、材料在樓板上不得集中堆放?？拷ё幎逊?，且材料下部鋪設(shè)不少于兩根木方3、后澆帶兩側(cè)各一步支撐在混凝土澆筑后方可拆除。6、養(yǎng)護(hù)采用澆水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)六、施工過程質(zhì)量控制6.1基槽驗(yàn)收本工程設(shè)計(jì)持力層為第⑤層卵石層。1、控制要點(diǎn)1)核對其位置、平面尺寸、基底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）核對基坑土質(zhì)和地下水情況。3）有無空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位置、深度、性狀。有無軟弱地帶，是否進(jìn)行地基處理。2、控制方法土方施工結(jié)束后，申請由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探、總包單位，土方施工單位共同對地基進(jìn)行驗(yàn)收，對地基持力層、地下水情況進(jìn)行驗(yàn)證。對軟弱地帶進(jìn)行處理，由設(shè)計(jì)單位明確處理意見，地基處理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.2沉降觀測沉降觀測由業(yè)主委托有專業(yè)資質(zhì)的觀測隊(duì)伍進(jìn)行觀測，每次觀測時，要求工程部門、技術(shù)部門積極參與，并注意進(jìn)行觀測資料的收集。6.3結(jié)構(gòu)實(shí)體6.3.1鋼筋從鋼筋原材料檢驗(yàn)，加工綁扎成型，直螺紋連接，鋼筋保護(hù)層四個方面進(jìn)行質(zhì)量控制。6.3.1.1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。進(jìn)場的鋼筋必須有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)過項(xiàng)目自檢合格和復(fù)試合格后方可投入工程使用，對自檢和復(fù)試不合格的材料單獨(dú)堆放，立好不合格材料標(biāo)牌，堅(jiān)決退場。檢驗(yàn)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值情況（不應(yīng)小于1.25）檢驗(yàn)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值情況（不應(yīng)大于1.3）。鋼筋抽樣按規(guī)定進(jìn)行，抽樣時必須有監(jiān)理工程師在場，進(jìn)行見證抽樣檢測，封樣后和監(jiān)理工程師一同送交試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。6.3.1.2鋼筋加工1、控制要點(diǎn):1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折2）、箍筋制作2、檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）、鋼筋末端作135o彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（３）、鋼筋作不大于90o的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2）箍筋的末端應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；（2）箍筋彎鉤的彎折角度：為1350（抗震結(jié)構(gòu)）；（3）箍筋彎后平直部分長度：不小于箍筋直徑的10倍（抗震結(jié)構(gòu)）。6.3.1.3剝肋滾壓直螺紋連接1、控制要點(diǎn)：（1）、鋼筋端頭平直度（2）、絲頭檢驗(yàn)（3）、絲頭帶帽保護(hù)（4）、連接力矩（5）、外露絲頭檢驗(yàn)2、控制措施（1）、采用切割機(jī)下料，保證切口端面平整，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。嚴(yán)禁用氣割下料。（2）對加工的絲頭逐個進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。（4）、接頭擰緊：接頭的連接用專用扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，用力矩扳手進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。6.3.1.4鋼筋直螺紋套筒1、鋼筋連接套材料采用45號優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼。連接套的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。

2、接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003I級接頭性能的規(guī)定。

3、對直接承受動力載荷的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。其疲勞性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的規(guī)定?，F(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。6.3.1.5鋼筋安裝1、為保證鋼筋綁扎前準(zhǔn)備工作到位，規(guī)定鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”1)施工縫浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；2)鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；3)控制線、檢查線、軸線未彈不準(zhǔn)綁鋼筋；4)未檢查鋼筋位置不準(zhǔn)綁鋼筋；5)偏位鋼筋未調(diào)整不準(zhǔn)綁鋼筋；6)鋼筋接頭錯開位置未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；7)鋼筋接頭質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。2、控制要點(diǎn)1）鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置。4）機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置。5）箍筋加密區(qū)長度，間距。6）幫扎絲型號、綁扎型式、絲頭朝向。7）預(yù)埋件安裝。3、檢查方法1）肉眼觀察鋼筋表面清潔狀況。2）肉眼觀察，用鋼尺全數(shù)檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。3）用鋼尺鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度。4）對機(jī)械連接的接頭位置用鋼尺全數(shù)檢查。4、檢查標(biāo)準(zhǔn)1）受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm。2）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50％；（2）接頭不宜設(shè)置在有的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50％；（抗震設(shè)防要求）6.3.1.6鋼筋保護(hù)層1、控制要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)底板、樓面板檢查每平米保護(hù)層墊快塊數(shù)量及馬登筋的安放。（2）墻、柱定位卡具的安放。（3）墻保護(hù)層鋼筋網(wǎng)片的綁扎固定。2、控制方法為保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層墊塊全部采用特制混凝土高強(qiáng)墊塊，較好地解決了以往砂漿墊塊厚度不均及強(qiáng)度差等問題，同時為保證混凝土澆筑時鋼筋不偏位，本工程準(zhǔn)備使用五種鋼筋定位卡具：1)為保證墻體插筋位置正確，保證墻體寬度，使用的墻體豎向鋼筋定位卡具。2)為保證墻體水平筋間距的準(zhǔn)確，制作并使用定型水平梯子筋，綁扎水平鋼筋時梯子筋作為支架，起到固定和規(guī)范水平筋間距的作用（如圖所示）3)為防止門窗洞口暗柱鋼筋偏位，制作并使用門洞口鋼筋定位卡具定位（如圖）；4)為防止柱主筋鋼筋偏位，制作并使用柱鋼筋定位卡具（如圖）；(1)、方柱(2)、圓柱5）保證鋼筋上下層鋼筋之間間距，制作專門馬凳。（1）、底板鋼筋支架（2）、樓板上層鋼筋樓板上層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，馬凳采用φ16二級鋼筋制作。馬凳墊在底層網(wǎng)片上，馬凳橫向通長布置，縱向間距1000mm。馬凳制作如圖所示。馬凳高度h=板厚-上下保護(hù)層厚度-上部上排鋼筋直徑-下部下排鋼筋直徑馬凳高度h=板厚-上下保護(hù)層厚度-上部上排鋼筋直徑-下部下排鋼筋直徑樓板馬凳制作方法6.3.2模板6.3.2.1模板選型底板、墻體、柱、梁板、模板設(shè)計(jì)序號結(jié)構(gòu)部位模板選型備注1底板240磚墻、18mm厚木膠合板2墻體、連墻柱18mm厚木膠合板3獨(dú)立柱定型鋼模板4梁18mm厚木膠合板5板18mm厚木膠合板6電梯井定型鋼模板7樓梯18mm厚木膠合板8門窗洞口18mm厚木膠合板模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素，為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求，在模板檢查中，模板制作、模板安裝、模板支設(shè)系統(tǒng)是質(zhì)量控制要點(diǎn)。6.3.2.2鋼模制作控制要點(diǎn)1、鋼模制作材料質(zhì)量要求：（1）鋼模板面板采用δ=6mm鋼板，承重骨架豎肋及橫邊框?yàn)?#槽鋼，豎邊框?yàn)?0χ80χ6角鋼、橫背肋為雙根[10#焊接成組合截面，兩根槽鋼間距55mm，橫背肋與模板豎肋用連接件連接。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱、支撐體系固定。制作進(jìn)場后檢查模板平整度，剛度，邊框順直度以及背肋密度。（2）、陰陽角膜（3#角鋼制作）為保證墻體清水混凝土陰、陽角方正順直，陰角模與相鄰大模利用封邊角鋼和勾頭螺栓固定，陰角模與墻模留置5mm間隙，以便于調(diào)節(jié)施工誤差；陽角模則與相鄰大模板用連接螺栓固定。（3）、剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木膠板、角鋼、螺栓制作而成的定型鋼模。2、制作質(zhì)量檢查：鋼模板進(jìn)場的驗(yàn)收：主要檢查模板的外形尺寸、板面平整度、面板端與兩凸棱面的垂直度、模板的接縫情況、加工精度、防銹漆外觀、角模垂直度、支架焊接情況等。進(jìn)場的組合鋼模油漆涂刷有不均勻、漏涂、脫皮、平整度、垂直度不符合要求等現(xiàn)象應(yīng)重新涂刷防銹漆、校正垂直度、平整度等符合要求，驗(yàn)收合格后用于現(xiàn)場施工。序號項(xiàng)目要求尺寸允許偏差1長度L0、-0.90mm2寬寬B0、-0.70mm3板面平整度≤1.0mm4角模垂直度90度≤1.00木模：木膠板進(jìn)場的驗(yàn)收，主要檢查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；板幅面內(nèi)不得有板邊缺損；每平方米脫膠小于0.001平米；污染面積小于0.005平米；每400平方毫米最大凹陷深度小于1毫米，且少于一處。序號項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=15mm+0.8mm2長、寬+3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0木膠板的加工，其裁口應(yīng)順直均勻、無毛刺，裁口邊用防水密封膠封邊，以防多層板受潮發(fā)生翹曲，同時提高模板周轉(zhuǎn)利用率。6.3.2.3φ14對拉螺桿制作控制止水片選用厚度為4mm的鋼板，尺寸為150mm*150mm，在鋼板中心鉆直徑15mm的圓孔，將穿墻螺栓穿入孔內(nèi)，居中并焊接，支設(shè)大模板時，將此鐵件的螺栓直徑14mm，插入模板的孔內(nèi)，待螺栓露出后，套上木塊墊片，擰上雙螺帽，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后卸下螺帽，拆除模板，將露出混凝土部分螺栓用焊槍切割掉，用1：2.5防水砂漿將螺栓處凹下的20mm處補(bǔ)平，以防螺栓銹蝕。螺栓留在混凝土剪力墻內(nèi)，不再取出，起到二次防水效果。6.3.2.4模板安裝控制要點(diǎn)（1）、板面清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。（2）、模板下口及模板間連接處均需粘貼海綿條，以防止模板穿墻對拉螺栓高低錯位及下口和拼縫處漏漿。（3）、板安裝應(yīng)注意穿墻對拉螺栓緊固前，須加限位鋼筋以保證砼墻體成形厚度。（4）模板安裝必須位置準(zhǔn)確、立面垂直；模板安裝完畢后要認(rèn)真檢查各個連接螺栓是否擰緊，以保證模板的整體性，防止?jié)矒v時模板發(fā)生變形而影響砼成形效果。（5）按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時，起拱1.5‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。6.3.2.5模板安裝檢查模板共性檢查模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、孔洞位置、螺栓連接、拼縫情況、預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞。1、墻、柱模板安裝檢查1）模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、板面的整修情況、脫模劑的涂刷情況。2）兩排模板相接的垂直度、平整度3）穿墻螺栓與墻模垂直情況4）為了保證墻柱截面的準(zhǔn)確，模板支好后加設(shè)底模頂撐和拉撐情況5）墻柱模板整體垂直度、平整度、位移和模板支設(shè)系統(tǒng)的加固情況6）模板上口拉通線檢查，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻截面是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固。特別是陰陽角是否方正。7）防“爛根”檢查支設(shè)模板前在墻柱模板下口貼海面條。在澆筑混凝土前將模板與樓板間的縫隙用砂漿封堵嚴(yán)密。安裝大模板時底部加固采用50mmX100mm方木加固，避免變形、彎曲。2、梁、板模板安裝檢查1）、檢查梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角、樓梯、檐口等模板尺寸、棱角、拼縫情況。要求尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，拼縫嚴(yán)密平整不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。2）、檢查梁板模板安裝的起拱高度3）加固系統(tǒng)搭設(shè)情況4）、梁模拼裝順序檢查。遵循板模壓側(cè)模，側(cè)模壓底模的原則。3、樓梯模板1）施工縫處理檢查2）踏步寬度、高度6.3.3混凝土工程6.3.3.1施工前技術(shù)準(zhǔn)備本工程混凝土大體積混凝土構(gòu)件主要有底板、外墻，其中筏板基礎(chǔ)厚為1800mm，外墻厚為800mm，施工好大體積混凝土是保證本工程砼質(zhì)量的關(guān)鍵。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對進(jìn)場材料必須通過嚴(yán)格選擇，符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。大體積砼的原材料選擇如下。1)水泥：選用礦渣水泥并外摻粉煤灰。根據(jù)大體積混凝土的特點(diǎn)，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，減少水泥用量，延遲水化熱高峰期的到來，避免早期溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫。水泥和粉煤灰進(jìn)場時必須嚴(yán)格驗(yàn)收，須有出廠合格證或試驗(yàn)證明書，按驗(yàn)收規(guī)定對水泥進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，尤其是水泥的安定性，必須嚴(yán)格檢測。對有清水混凝土要求的部位，必須盡量使用同一品種水泥和摻一級同種粉煤灰。2)石：選用級配較好的碎石，粒徑為5～30mm，其含泥量≤1％，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。3）砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過3%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。4)混凝土配合比設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：強(qiáng)度選用60天強(qiáng)度，水灰比控制在0.4以內(nèi)，坍落度控制在16-18cm，混凝土的初凝時間不少于6小時6.3.3.2混凝土的拌制及運(yùn)輸混凝土拌制采用商品混凝土?；炷翑嚢枵窘?jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同考察選定?？刂祁A(yù)拌混凝土質(zhì)量1)為了保證用預(yù)拌混凝土的出廠質(zhì)量，設(shè)置專人定期到混凝土供應(yīng)站進(jìn)行抽檢，檢查其混凝土制作質(zhì)量。并在與混凝土攪拌站簽定的合同中明確規(guī)定了混凝土的供應(yīng)技術(shù)指標(biāo)。2)混凝土到現(xiàn)場后，每車必測坍落度，記錄每車混凝土供應(yīng)時間參數(shù)，根據(jù)時間參數(shù)、到場混凝土的觀感和坍落度，考察混凝土的實(shí)際質(zhì)量，如不符合申請單和供貨合同要求，我們堅(jiān)決予以退場處理。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。要求混凝土澆筑時按“施工方案”配置所需的水平運(yùn)送車輛，按澆筑進(jìn)度合理安排，滿足混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間的要求。6.3.3.3底板混凝土澆筑質(zhì)量控制1、底板混凝土澆筑控制要點(diǎn)1）、斜面分層澆筑的分層厚度不準(zhǔn)超過300mm。2）、振搗時從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3、）在第一次澆筑的砼初凝前，第二次必須將接茬處接上，以防止產(chǎn)生施工冷縫。混凝土澆筑分層示意圖4）、混凝土內(nèi)部振搗質(zhì)量振動器具的選擇：采用HZ6-50型插入式振動棒進(jìn)行內(nèi)部振搗。振搗方法：振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間15--30秒，快插慢拔，但還應(yīng)視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，而且應(yīng)插入下層砼50mm左右，以消除二層之間的接縫。振搗過程要全面仔細(xì)，禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。操作人員的操作臺采用≤2.0m長的腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上，禁止直接踩踏鋼筋。5）、泌水和浮漿的處理對大體積砼施工由于采取分層泵送澆筑，上下層之間間隔時間較久，分層之間很容易產(chǎn)生泌水或浮漿現(xiàn)象，所以要組織人力隨時注意人工用勺清漿，另外可通過調(diào)整砼的坍落度（必須在一定的水灰比能保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的情況下）可減少浮漿和泌水，防止因浮漿而形成水平施工縫。6）、初平、精平當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，利用PZ-50型平板振動器進(jìn)行混凝土表面粗平。再用2m長木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高，然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前進(jìn)行收漿壓光。為防止底板砼升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫。2、基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量要求1）底板混凝土澆筑時正是炎熱季節(jié)，為控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2）為防止底板混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，基礎(chǔ)底板采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。3）能上人時，在其表面先鋪一層塑料薄膜,再蓄13cm厚水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）底板混凝土養(yǎng)護(hù)時間14天考慮。當(dāng)內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定，且小于20℃6.3.3.4框架柱澆筑質(zhì)量控制1、框架柱澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、柱子混凝土澆筑前先澆筑3-5cm的C60混凝土同配比的砂漿。2）、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的要求進(jìn)行，柱子每次澆筑高度不得超過40cm。3）、上、下層混凝土振搗的時間間隔應(yīng)控制好，不得出現(xiàn)冷縫。4）、不得將振動棒插入某一部位留置過長時間，出現(xiàn)過振現(xiàn)象，造成局部漿體過厚，造成混凝土表面開裂。5）、柱子混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和入模溫度。混凝土的入模溫度控制在10±2℃，溫度不得過高，避免造成混凝土內(nèi)部升溫太快，溫度過高，造成溫度裂縫，冬季施工時2、混凝土柱的養(yǎng)護(hù)常溫：柱子的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜并澆水的施工方法，養(yǎng)護(hù)14天。冬施養(yǎng)護(hù)：外覆塑料布及阻燃草簾保溫養(yǎng)護(hù)。6.3.3.5混凝土墻體的澆筑質(zhì)量控制1、墻體澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程外墻厚度為800mm,為大體積混凝土,墻體混凝土澆筑質(zhì)量按下列要求控制。1）剪力墻砼澆筑前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿2）墻體混凝土分層澆筑分層振搗，一次澆搗厚度400mm。3）振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。振搗棒的移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。4）澆灌墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2小時。5）在澆筑洞口部位時兩側(cè)同時下料，以防止門洞口模板位移。6）在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。7）砼墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面砼找平。8）混凝土從高處傾落的自由高度不得大于2m，當(dāng)澆筑高度大于3m時，應(yīng)采用振動溜管使混凝土下落。2、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量常溫：墻體混凝土養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)液涂膜、塑料薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期14天。涂膜要均勻，不露刷。冬施養(yǎng)護(hù)：外覆塑料布及阻燃草簾保溫養(yǎng)護(hù)。6.3.3.6梁、板的混凝土澆筑質(zhì)量控制1、梁板澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)1）和板連成整體高度大于1米的梁澆搗時，必須采用分兩層澆筑。底層梁底充分振實(shí)后再下上層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。2）梁柱接點(diǎn)鋼筋較密時，此處的混凝土采用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）板厚控制：在鋼筋的50m標(biāo)志處繃好網(wǎng)線，用卷尺來控制混凝土厚度，同時利用直徑100鐵管截成板厚尺寸標(biāo)件均勻布置在板上。在澆筑混凝土過程中用長杠依照標(biāo)件兩點(diǎn)刮平，找平后將標(biāo)件起出。2、梁板混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量梁采用養(yǎng)護(hù)液涂膜的方法，板上表面采用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)的方法。3、板表面及拆模后出現(xiàn)的干燥收縮裂縫制質(zhì)量防治1）模板施工時要求底模平整，允許偏差不得大于5mm。2）樓板內(nèi)的線管在敷設(shè)時必須將其與墊塊、鋼筋綁牢，保證線管在板中的位置，同走向與預(yù)埋管間距不應(yīng)小于100mm。3）鋼筋規(guī)格、間距要符合設(shè)計(jì)要求，保證負(fù)筋位置的板凳筋間距應(yīng)不大于1000mm，梅花形設(shè)置，澆筑混凝土?xí)r要鋪設(shè)馬道，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋。40混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。5）嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂。6）混凝土澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。7）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。8）采用平板振搗器振搗混凝土，終凝前應(yīng)用木抹子抹壓一遍，以減少塑性收縮裂縫。9）加強(qiáng)混凝土前7天養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。10）混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)。11）氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。12）冬季施工時覆蓋薄膜后立即覆蓋棉氈。6.3.3.7樓梯砼澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)控制施工縫接茬的施工質(zhì)量：1）施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。2）接茬應(yīng)與受力鋼筋垂直。3）接茬時剔鑿面垂直欲模板，澆筑前潤濕后用混凝土中砂漿均勻涂抹接茬面。4）清凈接茬處垃圾。6.3.3.8后澆帶混凝土施工質(zhì)量控制1)在砼內(nèi)摻加膨脹劑，補(bǔ)償混凝土的收縮，其摻量要由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)不同的水泥、砂石料進(jìn)行反復(fù)試配，以得出最佳施工配合比。2)在保證工期的前提下盡可能延緩后澆帶的施工插入時間。3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。6.3.3.9施工縫處理質(zhì)量要求1）切縫剔鑿軟弱帶后用氣泵清理干凈垃圾，保證混凝土的接槎質(zhì)量。2）在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的水泥砂漿，接漿厚度為3～5cm。3）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.3.3.10預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制流程1)圖紙會審開工前由項(xiàng)目總工程師對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對照審核，對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的會審研究，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計(jì)劃。2)測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行測量“三級”復(fù)核制。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在土模或基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。3)施工控制預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。4)檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。5)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時的保護(hù)工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場指揮，跟班把關(guān)，并對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問題，并制定質(zhì)量保證措施。6)模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測量組要對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范要求。對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止被損壞。5.3.4砌筑工程的質(zhì)量控制1）為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時灰縫要飽滿密實(shí)。2）為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。3）所有砌體擬砌筑的砌塊，必須控制其含水率和達(dá)到28天齡期強(qiáng)度才允許使用。4）沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。5）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于20mm。6）砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。七、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(1)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。嚴(yán)格每道工序質(zhì)量檢查責(zé)任,將施工中出現(xiàn)的問題消除在施工過程中和監(jiān)理驗(yàn)收之前,嚴(yán)禁帶著質(zhì)量問題請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。對施工過程中不認(rèn)真檢查，敷衍了事，工作飄浮的施工人員、質(zhì)檢人員嚴(yán)肅處理。(2)每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。(3)工序中間交接時，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。(4)隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。(5)所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。(6)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。(7)按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。八、確保工程質(zhì)量的計(jì)量管理(1)各計(jì)量器具，如磅秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器等，必須按照計(jì)量法所要求定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善保管與維護(hù)，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。(2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作的有關(guān)規(guī)定。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物和主要結(jié)構(gòu)，要加強(qiáng)對鋼筋、混凝土施工過程的計(jì)量監(jiān)督，拌制混凝土和砂漿必須按重量配合比，要常抽檢砂、石、水泥、水的計(jì)量原始檢測數(shù)據(jù)，測定砂、石含水率，準(zhǔn)確控制拌合用水量，控制水灰比。九、工程實(shí)體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(本工程執(zhí)行“長城杯”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))9.1鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±10±10彎起鋼筋的彎折位置±20±15Ⅰ級鋼筋未端彎鉤要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎鉤180圓弧彎曲直徑D≮2.5d平直部分長度≮3d應(yīng)符合設(shè)計(jì)和8級抗震要求Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端彎折要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎折90或180彎曲直徑DⅡ級≮4dⅢ級≮5d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和8級抗震要求鋼筋工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長成杯標(biāo)準(zhǔn)幫扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±15箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.7d+0.1d、-0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d+0.2d、-0長度+5、-0電渣壓力焊焊接包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個目測錐筒外樓半扣±3≯3個梁、板受力筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固+5、-59.2模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53尺量底模上表面標(biāo)高±