后張法預應力控制

試以武漢電信商務會議中心工程為例闡明后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制工程及結(jié)構(gòu)特點武漢電信商務會議中心工程，為8層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為6度，近震，框架抗震等級為三級，屬丙類建筑，梁的混凝土強度等級為C40,非預應力鋼筋采用1、11級鋼。第4、6、7樓會議廳跨度為16.8m框架梁設計為后張法預應力混凝土結(jié)構(gòu)，采用有粘結(jié)預應力混凝土技術(shù)。錨固體系為獲得國家專利的高強鋼絲鑄錨體系。鋼絲束規(guī)格為48*s5(EM40)、27中s5(EM30)。按設計要求，在混凝土中摻入90kg/m3鋼纖維。張拉體系：千斤頂采用YCW150或YCL120型千斤頂及其配套的ZM4/500型電動油泵。灌漿設備采用UBJ2型灰漿泵。工藝及質(zhì)量控制流程支底模一綁扎非預應力鋼筋一安裝端壓板一焊固定架一鋪設波紋管一立側(cè)模一隱避工程驗收一澆搗混凝土一清孔一混凝土養(yǎng)護一拆側(cè)模一清理承壓板端板一編束一穿束一張拉一灌漿一用細石混凝土封錨一澆混凝土后澆帶一拆除底模。預應力混凝土施工成孔?？椎佬纬刹捎貌y管。安裝時盡量避免反復彎曲，安裝后檢查曲線坐標，位置用井字架固定。底模支承應牢固可靠。鋼絲束制作。高強鋼絲鑄錨束制作在廠內(nèi)進行，盤圓后運往王地。斷料一用梳子板將鋼絲平行編好，約每1米間距用鐵絲扎緊一裝A錨環(huán)、墩頭合金澆鑄一精確斷料一裝B錨環(huán)、墩頭澆鑄一合格品盤圓運往工地。逐根逐頭進行鑄錨束檢查：墩頭平整參差不大于1.2mm；合金澆鑄飽滿密實，不得有空洞；澆灌混凝土。張拉。設計張拉控制力，試拉，調(diào)整張拉控制力、錨固力及預應力束伸長值，取得經(jīng)驗后進行正式張拉。分批張拉預應力束。灌漿。張拉結(jié)束、合格后即可進行，水灰比不應大于0.45，灌漿時先均勻低壓進行待全部出氣孔與灌漿孔出漿后，封閉出氣孔與灌漿孔，加足壓力到0.5Mpa-o.6Mpa即可。攪拌后3小時泌水率不宜大于2%，不應大于3%，泌水應能在24小時內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于305N/mm2。施工過程，特別是張拉過程均應有詳細施工記錄。質(zhì)量控制要點施工前期質(zhì)量控制。檢查施工單位資質(zhì)及技術(shù)管理人員、質(zhì)檢員、安全員等主要上崗證；審查施工單位的質(zhì)量保證體系及及運作情況；審查施工方案/施工組織設計。對每一工序都有明確的目標和施工采取的措施。要求落實到人，制定項目質(zhì)檢程序和安全措施。編制《監(jiān)理實施細則》；.熟悉施工圖；參加設計交底和圖紙會審。.預應力筋張拉機具設備及儀表，應加強維護和校驗，張拉設備應配套標定，并配套使用，張拉設備的標定期限不應超過半年，當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應重新標定；張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致；4.1.6.2壓力表的精度不應低于1.5級，標定張拉設備用的試驗機或側(cè)力計精度不應低于土2%；.原材料質(zhì)量控制；4.1.7.1主要控制項目；預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定；規(guī)格、強度級別、各項力學性能指標均符合設計要求及規(guī)范要求。.預應力筋用錨具應按設計要求采用，其外觀、硬度應符合產(chǎn)品要求，其性能應符合現(xiàn)行國家標準〈預應力筋用錨具、夾具和連接器＞(GB/T14370)等的規(guī)定。.對錨具使用較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)，《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。.預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164)的規(guī)定。對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作材料性能的進場復驗。4.1.7.2一般控制項目.預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質(zhì)量應符合下列要求：有粘結(jié)預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。.預應力筋用錨具使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。.預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現(xiàn)行標準《預應力砼用金屬螺旋管》(JG/T3013)的規(guī)定。對金屬螺旋管用較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度，抗?jié)B漏性能的進場復驗。.預應力混凝土金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺、咬口不應有開裂或脫扣。施工過程中的監(jiān)理控制制作與安裝階段質(zhì)量控制主要控制項目.預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。.施工過程中應避免電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋應予以更換。一般控制項目下料長度為設計長度加固定端錨固長度和張拉端張拉長度;預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的1/5000，且不應大于5mm，當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。后張法有粘結(jié)預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規(guī)定：預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直孔道中心線；成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；在孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，可在最低點設置排水孔；灌漿孔及孔道的孔徑應能保證漿液暢通。預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合規(guī)范規(guī)定。4.2.2．混凝土澆筑階段質(zhì)量控制4.2.2.1主要控制項目。復核軸線、標高，經(jīng)施工方自檢后報監(jiān)理方復核認可。）審查采用材料如：鋼纖維、鋼材、水泥、外加劑、焊接材料等出廠合格證、質(zhì)量保證書及檢測資料；現(xiàn)場抽樣的見證取樣，審查相關(guān)檢驗報告。所有使用的原材料均應向監(jiān)理方報驗，報驗合格才能使用。3） 所有工程變更須經(jīng)業(yè)主、設計單位簽字認可。4） 檢查梁截面尺寸及鋼筋設置是否符合設計要求：檢查梁是否按規(guī)范要求起拱。5） 施工前應對建筑物預埋鐵件進行檢查，鋼筋及有關(guān)預埋鐵件在施工完后，先由施工單位進行自檢，自檢合格報監(jiān)理進行隱蔽檢查驗收。6） 檢查混凝土攪拌站砂、石料的沖洗，混凝土配合比及計量工作，禁止向已攪拌的砼內(nèi)加入生水。7） 在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：預應力筋、錨具的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、開頭及灌漿孔、排氣兼泌水管等；錨固區(qū)局部加強構(gòu)造。8） 監(jiān)理工程師對鋼筋、模板、預埋件檢查認可后，澆筑混凝土的各項準備工作完成后，施工單位向監(jiān)理報送混凝土澆筑申報單，由總監(jiān)簽發(fā)混凝土準澆令。9） 澆灌混凝土時，監(jiān)理工程師應在現(xiàn)場跟班督促，實行旁站監(jiān)理，做好旁站記錄。督促施工單位按審查認可的施工方案施工，觀察混凝土的拌合質(zhì)量，督促承包商的實驗員做坍落度檢測，以調(diào)整混凝土的用水量：現(xiàn)場見證取樣、督促承包單位按規(guī)范要求做混凝土試塊；10.）督促施工員指揮混凝土的振搗工作、接縫的處理，防止冷縫的發(fā)生。張拉和放張階段質(zhì)量控制主要控制項目。1） .預應力筋張拉和放張時，混凝土強度不應低于設計的混凝土立方體抗壓標準值強度標準值的75%。2） 。預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工方案的要求，并應符合下列規(guī)定：當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國標《砼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）的規(guī)定；張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。3） .預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。4） .張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，對后張法預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，筋斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根。一般控制項目。錨固階段張拉端預應力內(nèi)縮量應符合設計及規(guī)范要求。灌漿及封錨階段質(zhì)量控制4.2.4.1．主要控制項目。1） .后張法有粘結(jié)預應力筋張拉后應盡快進行孔道灌漿、孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。2） .錨具的封閉保護應符合設計及規(guī)范規(guī)定：完工后的監(jiān)理控