安置房住宅區(qū)施工組織設計(投標文件)

第一章總體概述51、編制說明52、工程概況63、工程管理目標114、施工部署12第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置151、施工總平面布置152、臨時設施153、垂直運輸機械164、施工現(xiàn)場排水、排污16第三章施工進度方案及工期保證措施171、施工進度總體方案172、工期保證措施183、施工進度方案橫道圖19第四章各分局部項工程的施工方案及質量保證措施201、工程測量技術方案202、地下室工程施工技術方案233、鋼筋分項工程施工264、模板分項工程施工335、砼分項工程施工356、砌體分項工程施工387、建筑裝飾裝修施工技術方案408、屋面工程施工方案549、外腳手架搭設方案5710、門窗工程6311、電氣工程施工方案6512、給排水工程施工方案7213、通風工程施工方案8514、建立健全工程質量保證體系9015、施工準備階段的質量控制9316、施工階段的質量控制9317、交工階段的質量控制95第五章平安文明施工及環(huán)境保護措施961、管理職責：962、工地管理具體目標963、平安生產(chǎn)管理組織機構964、職責與權限：975、平安保障檢測設備及相關資源配備方案986、采購平安設施所需材料、設備及防護用品的保證措施997、施工現(xiàn)場平安控制1008、檢查、檢驗的控制1139、現(xiàn)場施工道路的環(huán)保措施11410、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施11411、標準場容場貌11612、文明施工管理11813、文明施工措施118第六章工程管理班子的人員配備、素質及管理1211、施工管理機構設置1212、施工管理技術人員配備方案1213、施工組織管理各層次人員崗位職能1234、施工管理、協(xié)調(diào)工作的配合原那么124第七章勞動力、機械設備和材料投入方案1261、施工機械配備及進場方案1262、勞動力配置及動態(tài)管理措施1263、工程材料進場方案及質量保證措施128第八章關鍵施工技術、工藝及工程工程實施的重點、難點的處理措施1301、地下室施工期間場地異常狹小的應對措施1302、確保地下室砼成形后無害裂縫的技術措施1303、減少地下室施工期間強降雨的影響1314、確保地下室后澆帶封堵質量的具體措施1325、確保本工程防水工程施工質量的技術措施1336、管道連接質量保證措施1357、管道安裝質量保證措施1368、確保防雷接地施工質量的保證措施1369、土建與水電安裝預埋協(xié)調(diào)配合良好保證措施13710、成品保護方案與措施13811、工程啟用后回訪保修保證措施139第九章冬雨季施工、已有設施、管線的保護1421、雨季施工措施1422、冬期施工措施1423、暑期施工措施1454、地下管線及其他地上設施的加固措施146第十章新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應用1471、清水混凝土技術1472、高效鋼筋的應用1473、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術1494、施工過程測量、放樣技術1495、建筑企業(yè)信息化管理技術149第一章總體概述1、編制說明1.1、編制范圍本施工組織設計編制范圍為“開發(fā)區(qū)桃園雅居A區(qū)二期BT工程一標段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下車庫1分區(qū)〕〞工程施工總承包的施工組織、施工配合和協(xié)調(diào)管理。1.2、編制原那么本工程為本公司樹立公司形象，爭創(chuàng)精品工程的重點工程之一，本施工組織設計不僅是招標過程中的競標文件之一，也是我公司今后用于指導本工程各項生產(chǎn)活動的綜合綱領性文件。①認真貫徹國家建筑工程建設的各項方針和政策，嚴格遵守《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質量管理條例》、《房屋建筑局部工程建設強制性條文》〔2002年版〕的各項規(guī)定。②按照優(yōu)質工程標準的要求，推廣和應用新材料、新技術和新工藝，堅持科學的施工工藝，合理的施工程序，采用平面流水、空間穿插的施工方法和工程網(wǎng)絡方案技術。③努力擴大機械化施工范圍，不斷改善勞動條件，提高工效。④遵循我國現(xiàn)行工程建設各行為主體參建的建設模式，貫徹平安、質量第一的生產(chǎn)方針，合理安排工期，通過優(yōu)化組織設計和嚴格監(jiān)督管理，做到每道工序質量一次符合要求，杜絕返工和浪費，到達節(jié)約本錢的目的。1.3、編制依據(jù)①江蘇**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開發(fā)總公司提供的本工程施工招標文件和答疑文件。②****建筑設計有限責任公司設計的本工程施工圖紙。③工程地理位置、現(xiàn)場自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場總平面條件。④公司的技術力量及施工能力。⑤本公司依據(jù)ISO9000：2004版質量保證體系，ISO14004環(huán)境保證體系及職業(yè)平安健康管理體系審核標準編制的“三標一體〞程序文件及公司各項施工、平安、技術管理制度。⑥國家現(xiàn)行的建筑安裝工程平安生產(chǎn)管理法規(guī)。⑦江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。⑧江蘇省及南京市建筑施工文明工地檢查標準。1.4、標段劃分①本次工程為“開發(fā)區(qū)桃園雅居A區(qū)二期BT工程一標段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下車庫1分區(qū)〕〞擬將8、9#樓為一施工區(qū)段，11、12#樓為一施工區(qū)段。地下室局部隨之展開。②本施工組織設計意在對本工程總承包做詳細論述。2、工程概況2.1、工程簡況工程名稱：開發(fā)區(qū)桃園雅居A區(qū)二期BT工程一標段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下車庫1分區(qū)〕建筑地點：位于南京市**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**路以南，**路以西；建筑單位：江蘇**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開發(fā)總公司設計單位：****建筑設計有限責任公司2.2、建筑概況本工程總建筑面積為68300.31m2。本工程為**經(jīng)濟開發(fā)區(qū)拆遷安置房工程A8～A9、A11～A12幢、A地下車庫1分區(qū)。A8幢面積為11776.32㎡，A9幢面積為18555.72㎡，A11#樓面積為13302.81㎡，A12#樓面積為13617.56㎡，框架剪力墻結構，地下車庫1分區(qū)工程11047.90㎡，根底為筏板、獨立根底。建筑層數(shù)：為18層，地下一層；結構類型：均采用鋼筋砼剪力墻結構體系；標準層層高2.9m；本工程8#、9#、11#、12#樓設計標高±0.000米，相當于絕對高程18.7米。層高：地下室－1層層高4.2m，沿街商鋪首層層高4.5m；地下自行車庫及標準層層高2.9m；頂層機房層高為4.0m。建筑高度：53.4m。2.1、建筑物主要特征本工程建筑防火設計分類為二類建筑，地下室耐火等級為一級，地上局部耐火等級為二級；設計使用年限為50年，建筑抗震設防烈度為六度。1.廚房、衛(wèi)生間的地面、樓面均設聚氨酯三遍涂膜防水層，涂膜層厚2毫米。涂膜層沿房間四周墻壁向上至150高，門口涂出300寬。2.本工程屋面防水設計按Ⅱ級設防,防水層耐用年限為15年,采用兩道設防。3.地下室防水等級二級。側墻、底板、頂板為防水混凝土，設計抗?jié)B等級為P6；附加防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材厚度單層不得<3mm)。2.2、裝飾特點樓地面：水泥樓面〔防水〕，地磚樓面、石材樓面、細石混凝土地面墻面：石膏干混砂漿墻面，水泥砂漿墻面平頂：水泥砂漿粉平頂，乳膠漆頂外墻面：涂料墻面、面磚墻面2.3、節(jié)能保溫屋面采用擠塑聚苯乙烯泡沫板；墻體采用EPS模塑聚苯板。外墻墻體材料采200厚混凝土雙排孔砌塊。玻璃采6高透光LOW-E+12空氣+6透明，窗框為單框阻斷式鋁合金。2.3、結構概況3.1、根底形式采用現(xiàn)澆剪力墻及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓〔屋〕蓋結構，根底為樁承臺根底。地基根底設計等級：乙級。樁基設計等級：乙級。3.2、抗震等級：本工程剪力墻抗震等級：四級；地基根底設計等級為乙級。3.3、地下的耐火等級為一級，地上二級；地下室防水等級為二級3.4、建筑結構的平安等級:二級；設計使用年限:50年3.5、地震作用:抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為6度,場地土類別為Ⅱ類。3.6、砼強度等級地下室：根底墊層為100厚C15素混凝土；根底承臺、地梁、底板為C30P6；地下室外墻，頂板，水箱、水池為C30P6；地下1層至屋面：剪力墻，梁、板、樓梯為C30；11.14以上剪力墻、連梁(LL)為C30；11.14以上梁、樓板、樓梯為C30；隔墻構造柱、圈梁、過梁為C25；根底梁、筏板、地下室外墻及水池、水箱結構的抗?jié)B等級除注明者外，均為P6;3.7、墻體±0.00以下與土壤接觸或處于潮濕環(huán)境的墻體采用MU10混凝土普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。其余內(nèi)外墻采用混凝土雙排孔砌塊，M5混合砂漿。3.8鋼筋：1、采用HPB235、HRB400鋼筋。2、鋼板、型鋼：除注明者外均采用Q235-B、F鋼，受力預埋件的錨筋應采用HPB235級、HRB335級或HRE400級，嚴禁采用冷加工鋼筋。3、焊條〔手工焊接〕：Q235,HPB235，HRB335焊條型號為E4303；HRB400焊條型號為E5003。4、吊鉤：采用未經(jīng)冷加工的HPB235鋼制作。2.4、安裝工程概況4.1、給排水工程〔一〕給水水源：生活、消防用水均以城市自來水為供水水源。生活給水管：室外給水管采用孔網(wǎng)鋼骨架聚乙烯復合管，電熔連接；室內(nèi)給水立管采用PSP鋼塑復合管，按產(chǎn)品要求連接；分戶給水支管采用食品級PP－R給水管，熱熔連接?！策m用于工作壓力≤0.6Mpa〕。給水方式及供水設備：〔給水系統(tǒng)豎向分為3個供水區(qū)〕：低區(qū)6層以下由市政管網(wǎng)直接供給；中區(qū)6F~12F由差量補償箱式無負壓供水設備〔一〕供水；高區(qū)13F~18F由差量補償箱式無負壓供水設備〔二〕供水；入戶壓力超過0.35MPa須設支管減壓閥。生活水箱及增壓設備設在A區(qū)地下車庫內(nèi)。室內(nèi)支管暗裝，暗敷于墻內(nèi)、樓板后澆層內(nèi)的管道安裝需嚴格按所采用管材的施工要求進行，并與土建專業(yè)密切配合施工。管道穿樓板處加鋼套管，比穿管管徑大兩號。管道穿墻、樓板處用不燃材料填塞縫隙?！捕诚谰植浚合浪矗合烙盟畞碜猿鞘凶詠硭??？傔M水管管徑DN200，室外給水管成環(huán)狀布置。供水方式：消防水泵和水箱聯(lián)合供水。消防給水管：采用熱鍍鋅鋼管，DN<100的采用絲扣連接，DN>100的采用卡箍連接?！踩撑潘植浚号潘懿模毫⒐懿捎肬PVC螺旋消音管，支管和出戶管采用普通UPVC排水管。集水坑壓力排水管采用焊接鋼管。室外排水干管采用UPVC雙壁波紋管。住宅空調(diào)冷凝水有組織排放?？照{(diào)冷凝水采用DN50UPVC排水立管。雨水管材采用UPVC排水管。屋面的雨水均采用外排水系統(tǒng)，在室外聚集后排入市政雨水管網(wǎng)。排水UPVC立管在每層排水橫支管與立管交匯處設置伸縮節(jié)。排水立管每層穿樓板處設置阻火圈。4.2、電氣工程〔一〕、供電設計：負荷等級：二級負荷：消防負荷、主要通道及樓梯間照明、電梯等，雙回路供電。三級負荷：空調(diào)、一般及住宅照明等。本工程電力進線采用電纜埋地引入，進線標高請與供電局商定，接地保護形式TN-C－S。本工程采用總等電位連接，即整個系統(tǒng)中性線〔N〕與保護線〔PE〕嚴格分開，進線處做重復接地?！捕撑潆娂熬€路敷設：所有的三相負荷配電用干線電纜選用YJV全塑電纜，消防設備用電纜選用A類NH-YJV阻燃電纜。引至各層開關箱的配電干線均采用BV-450/750銅芯塑料線金屬線槽或橋架，水平穿SC鋼管板內(nèi)敷設或樓板暗敷，橋架過板每層做防火封堵?！踩撤览着c接地：本建筑物為三類防雷建筑物。避雷帶：避雷帶沿屋面女兒墻或沿口平敷,避雷帶每隔1.0m轉彎處0.5m設固定支架支架高0.10m,避雷帶為熱鍍鋅圓鋼?12。各金屬橋架須可靠接地。凡突出屋面的所有金屬構件，如金屬通風管、屋迎風機等均應與避雷帶可靠焊接。接地及平安防護：本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng),設置專用保護線(PE)，凡正常不帶電而絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼,穿線金屬管管壁、橋架、支架等均與保護線可靠連接.橋架連接處應做跨接線。采用-25X4熱鍍鋅扁鋼板與浴廁內(nèi)金屬管道;金屬手柄等金屬物可靠聯(lián)結在地下室設總等電位聯(lián)結端子板MEB，總等電位聯(lián)結應通過-40X4的熱鍍鋅扁鋼把保護干線，接地干線,各種金屬管道如：水管以及建筑金屬構件,鋼筋混凝土根底等可靠連接。煤氣管道在征得各主管部門同意時才可等電位聯(lián)結。衛(wèi)生間須做局部等電位聯(lián)結,設置局部等電位聯(lián)結端子板LEB,采用25x4熱鍍鋅扁鋼從適當?shù)牡胤脚c兩根大于?12mm的結構鋼筋焊接再引至局部等電位LEB,局部等電位箱底邊距地0.3米暗裝,局部等電位接地端子引出采用-25X4熱鍍鋅扁鋼板與浴廁內(nèi)金屬管道;金屬手柄等金屬物可靠聯(lián)結金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地〔PE〕干線連接。從總等電位箱利用電梯導軌與電梯機房局部等電位箱LEB連接,電梯電氣設備接地支線應分別直接接至LEB箱。接線端子上,不得互相連接后再接地。3、工程管理目標3.1、工程質量目標工程質量標準：符合國家質量驗收標準。3.2、工程工期目標工期要求：488日歷天〔具體見施工進度圖〕3.3、工程平安文明標準現(xiàn)場需到達文明工地。3.4、環(huán)境控制目標精心組織、認真施工，降低施工噪音、粉塵、光污染等對周邊環(huán)境的影響，在施工中盡量采用對環(huán)境污染的建材及周轉材，力爭做到“綠色施工〞?！熬G色施工〞見相關章節(jié)。4、施工部署施工部署是指導該工程施工階段的綱領性文件，是指導施工的標準性條款。主要由總體施工流程確實定、施工組織、施工準備、主要施工機械的選擇、主要周轉料具選擇等五大局部組成。結合我公司的實力，綜合分析了施工現(xiàn)場情況、工程特點等因素，進行科學合理的安排，按期保質完本錢工程的施工任務，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。本工程部署的原那么是：在確保工程總目標全面實現(xiàn)的根底上，做到凡事準備要早，根底工程要搶，主體框架要快，圍護填充結構、屋面、樓地面要有機地穿插，裝飾施工要細，水電設備安裝、暖通、電梯、消防、智能化等專業(yè)要緊密配合，竣工了尾要迅速。4.1施工部署思路為了更好的組織合理的流水施工，確保工人不窩工，材料、機械形成良好的周轉，現(xiàn)將施工流程思路安排如下：施工中總體采用先地下，后地上的思路。先期進行主樓地下室局部施工，待主樓施工到5層以上時，進行相應周邊地下室的施工。這樣施工主樓時，不太影響交通，也方便材料的進出。詳見以下圖：住宅樓8#、9#為第一區(qū)段；11#、12#為第二區(qū)段；4.2施工流程根據(jù)以上所述施工思路劃分的施工區(qū)，施工過程中的施工流程執(zhí)行如下：1、施工順序遵循原那么：先地下后地上，先主體內(nèi)粗裝修，后外裝修及室內(nèi)精裝修；安裝工程先施工預留預埋、預制加工，后進行安裝，先進行系統(tǒng)工程的設備安裝，后進行調(diào)試，先進行單機調(diào)試，后進行分部聯(lián)動調(diào)試；做好主體工程與裝修工程的交叉；水電設備安裝工程、通風空調(diào)、消防、智能化工程等專業(yè)與土建工程的交叉。2、區(qū)內(nèi)施工流水安排本工程1區(qū)內(nèi)地下室～頂層按照棟號劃分兩個施工段，按工序組織作業(yè)隊進行流水施工；2區(qū)內(nèi)地下室～頂層按照棟號劃分二個施工段，按工序組織作業(yè)隊進行流水施工。區(qū)內(nèi)根底與主體施工階段根據(jù)工序流水施工；裝飾階段在每個施工區(qū)組織豎向流水作業(yè)。3、穿插、交叉作業(yè)安排交叉和穿插施工實行主次分清，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要有方案有步驟，實行平面立全交叉、流水作業(yè)的施工方法，合理安排機械、材料設備的進場，滿足整個進度方案的需要。主體施工階段以結構施工為主線，交叉進行水電安裝預埋；底層模板撤除后立即穿插墻體砌筑；墻體砌筑時交叉進行箱體、線槽預埋、穿插施工給排水主管。裝飾施工階段以墻面施工為主線，穿插進行頂棚、樓地面施工；水電安裝在土建裝飾工程的各分項里進行交叉施工；門窗工程在粉刷前提前介入，與土建裝飾工程交叉施工。室外工程諸如管網(wǎng)、道路、場地、臺階、景觀等工序進行合理安排，在外腳手架撤除后立即穿插開展室外工程，以管網(wǎng)、道路施工為主線。4.3施工階段劃分本工程的施工大體分為五個階段，即：第一階段：根底工程施工階段該階段包括基坑土方挖運〔含基坑降排水〕、墊層施工、地下室底板、墻、柱和頂板等施工。該施工段地下室工期主要為80天。第二階段：主體框架結構工程施工階段該階段包括底層以上各層的鋼筋砼框架柱、剪力墻、梁和板等主體結構施工及水、電和空調(diào)等預留預埋。該施工段工期主要單體為156天，按標準層七天一層。第三階段：圍護結構與屋面工程該階段不在關鍵線路上，包括圍護墻體砌筑、地下室車道的施工、木門框安裝、屋面保溫、防水等施工。該施工段工期為200天。第四階段：裝飾階段該階段包括內(nèi)、外墻面涂料、樓地面找平層、門窗安裝等裝飾工程該施工段工期控制為254天。第五階段：室外工程、零星附屬：該階段包括室外管線、道路、綠化等配套工程、散水等零星附屬，了尾工程。該施工段工期控制110天。室外工程、零星附屬施工在裝飾施工階段先行穿插介入施工。水、電、暖通、空調(diào)、消防、智能化等設備安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試那么根據(jù)上述階段地分段穿插施工。詳見施工進度表第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置1、施工總平面布置本工程施工總平面布置是該工程的一項難點，尤其是地下室施工期間場地特別狹小，且本工程地處群體建筑群中，施工中難免受到其他標段的影響，人流車輛繁多，針對以上特點總平面布置采取以下布置原那么：①針對不同的施工階段，調(diào)整確定施工總平面布置。②留出專用通道確保工人能正常、平安地出入。具體為：在地下室西側、北側留出通道，在通道范圍內(nèi)均搭設鋼管、竹笆雙層圍護架，確保通道平安。圍護架靠基坑一側用潔凈的密目網(wǎng)遮擋以便將非施工區(qū)與施工區(qū)隔離開來。③最大限度地減少對周圍環(huán)境影響。在總平面布置時，將鋼筋加工場地、攪拌場地和木工加工場地等強噪音生產(chǎn)工具布置緊臨建筑物一側，與相鄰建筑物拉開距離，并采取隔音墻封閉加工等措施，將噪音控制在30分貝左右。2、臨時設施2.1、施工期間臨時設施①工地大門布置在建筑物北角、和西南并建道路，設置一警衛(wèi)室、車輛沖洗臺，建筑物四周慣以主要施工道路；樓間設鋼筋和木工加工棚，材料堆放點等管理人員臨時辦公室設在北側臨近大門處。②現(xiàn)場食堂、廁所和浴室及電工房就近布置在建筑物的北側，靠近各自己接入口?！苍斠娖矫娌贾脠D〕②地下室回填結束后，將做成硬地坪道路作為車輛進出現(xiàn)場的主要施工道路。③施工期間臨時用房一覽表施工期間序名稱單位數(shù)量每間平面尺寸〔m〕建筑面積〔m2〕備注1辦公室間64×6144用彩鋼板搭建2會議室間14×1224用彩鋼板搭建3工具房〔兼五金倉庫〕間24×6.325.2用彩鋼板搭建4警衛(wèi)室間24×648用彩鋼板搭建5鋼筋車間間34×20240石棉瓦、鋼管6木工車間間34×20240石棉瓦、鋼管7配電房間14×520磚砌8食堂間15×1260用彩鋼板搭建9宿舍間305.3×4.6731.6用彩鋼板搭建10浴室間14.5×6.428.8磚砌廁所、養(yǎng)護室等臨設位置、大小不變。3、垂直運輸機械根據(jù)本工程特點，擬在各采用四臺QTZ-40塔吊。其中塔吊布置在主樓一側。40型塔吊選用臂長40m，該臂長能覆蓋主樓、材料場地和主要材料加工區(qū)以及其地下室的大局部范圍，根本可以保證根底、主體結構施工期間主要材料的垂直運輸，40型塔吊也可能滿足要求，其位置及與周邊關系詳見總平面布置圖，施工過程中應用對講機指揮、控制塔吊操作。附墻施工電梯布置：在建筑單位一側各安裝一臺上海寶山產(chǎn)兩籠施工電梯，型號為SS100/100，在主體施工及后期施工期間，用作材料垂直運輸及人員上、下、裝修材料運輸，施工電梯設有限位裝置和防墜落保護裝置，并公布有施工電梯平安操作規(guī)程，具體詳見總平面布置圖。4、施工現(xiàn)場排水、排污地下室回填后，在地下室一周設置一條寬、深均為300mm的混凝土排水溝，以防場地積水。并在主出口處設循環(huán)水洗車臺一座以保證出現(xiàn)場車輛干凈以減少對道路的污染。第三章施工進度方案及工期保證措施1、施工進度總體方案1.1、總工期目標本工程招標文件要求工期為488日歷天。我公司承諾如期完成，并在此工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的全部工作量。1.2、地下室施工進度安排地下室施工是本工程施工的第一關鍵部位，其特點是施工期間可用場地異常狹小，不少材料需要二次搬運才能到位，我公司將采取一切有利于施工進度的保證措施，確保地下室在開工后80天之內(nèi)封頂。1.3、建筑主體施工進度安排①土建主體施工是本工程建設的關鍵階段，其進度處于關鍵線路上，只有土建主體工程做到按方案、有秩序、有組織地向前推進，才能使其他工程順利完成。本工程實施進程中，其重點抓好框架砼的流水施工，確保標準層平均每7天一層的施工進度。②每層結構施工流程搭設腳手架支撐→鋪設底?！摻罱壴A埋管線、留洞→梁側模安裝→砼澆筑→測量放線定軸線標高。③內(nèi)外墻砌筑，必須堅持質量第一的標準，嚴格按標準施工，以免給裝修帶來隱患。④回填土應及時，回填范圍內(nèi)的雜物應去除干凈，淤泥挖除，積水排干。1.4、裝飾工程施工進度安排①本工程的普通裝飾工程必須確定優(yōu)質的目標，要嚴格把好材料質量關，材料采購時嚴格按照甲方限定的品牌采購；在施工過程中，樹立精品意識，在微處下功夫，保證優(yōu)良率100%。②本工程內(nèi)裝飾工程，我公司內(nèi)部選擇專業(yè)裝飾隊伍，工程部做好配合和協(xié)調(diào)工作，提供方便，做好成品保護工作。③室內(nèi)外粉刷飾面施工與吊頂工程實行平行流水作業(yè)。留面層不施工，緊跟其后的是室內(nèi)工作量大的地坪施工。吊頂工程在砌體至五層后就下龍骨，這樣可以加快綜合進度。外窗及外立面裝飾二次深化設計應提前進行，待主體封頂后即進場穿插施工。1.5、安裝階段施工進度安排①安裝工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全過程中，總包單位必須加強組織協(xié)調(diào)工作，檢查隱蔽工程必須檢查安裝工程預埋，及時發(fā)現(xiàn)問題妥善解決問題。②安裝工程施工過程中，水、電各專業(yè)要加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，安排好先后順序，防止反復鑿洞，屢次修補的現(xiàn)象。2、工期保證措施2.1、總方案控制，周方案、月方案分步實施根據(jù)總工期目標，開工前編制總的進度控制方案，按總進度方案部署配備足夠的人力、物力、財力等，確?？偡桨傅膶崿F(xiàn)。及時編制月度和一周的施工方案，與各班組工種簽訂工期、質量的實施合同。2.2、圍繞網(wǎng)絡方案，確定關鍵控制點對關鍵控制點進行重點監(jiān)控，當關鍵工作出現(xiàn)滯后時，要及時調(diào)整方案，采取有效措施，確保關鍵工作不滯后。對于非關鍵線路工作的滯后，要查找原因，分析結果，采取補救措施。2.3、以技術方案為先導，以預控為手段。確保每一分項一次性保質完成，最大限度地壓縮各工序的施工周期，合理分段，流水施工，保證在勞動力資源的合理安排下到達最正確工期。①地下室施工時配備足夠的人力、物力和財力，實行二班制，打硬仗、搞突擊，確保早日完成地下室施工，形成場地工作面，為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。②主體施工階段標準層確保7天一層的工期目標，標準層要備有三層的鋼管、模板、腳手。確保各種材料、設備按時到位，確保材料供給不拖后腿。③及早插入砌筑〔上部結構至三層即安排砌筑班組進場〕、裝飾隊伍，加快裝飾施工進度。2.4、加強對機械設備〔特別是大型機械設備〕的日常維修通過保養(yǎng)確保機械設備始終處于完好狀態(tài)，提高機械設備的利用率。2.5、全力以赴，加強內(nèi)部各橫向配合加強事前圖紙及各專業(yè)方案會審會簽管理，實現(xiàn)交接檢的有效控制，最大限度地減少因互相不溝通造成的對工期的延誤和影響。2.6、細致準備、順利度過農(nóng)忙勞動力緊張期我們所使用的勞動力隊伍均已經(jīng)過多年的考驗，相比照擬穩(wěn)定，為防其在春節(jié)后及春夏季農(nóng)忙期間出現(xiàn)勞動力缺乏的情況，我們的做法是在農(nóng)忙前一個月左右由工程管理部對所有操作班組均進行“摸底〞，從而搞清各地區(qū)農(nóng)忙期間的勞動力動態(tài)，制定措施采取“兩手抓〞的方法，首先同原有施工隊伍進行勞動力人數(shù)核定，在此根底上簽定適當?shù)难a償，協(xié)議以確保根本的勞動力隊伍；二是積極引進其它優(yōu)秀的施工隊伍進行勞動力儲藏。2.7、合理規(guī)劃施工平面布置，盡早安排塔吊進場平面布置總體由四局部組成：生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)及施工現(xiàn)場道路，盡可能布置合理、車輛進出方便、材料堆放合理減少不必要的二次搬運。盡早安排塔吊進場，以使其能盡早地發(fā)揮作用，加快施工進度。2.8、配齊備足冬雨季施工材料，減少對工期的影響本工程工期較長。我們將根據(jù)工程的特點制定詳細有針對性的冬雨季施工措施，提高備足材料，采取得力措施，確保將其對工期的影響減低到最輕的程度。3、施工進度方案橫道圖施工進度方案橫道圖詳見附圖。第四章各分局部項工程的施工方案及質量保證措施1、工程測量技術方案1.1、施工測量的根本要求①施工測量前的準備工作a.熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構造，它是整個施工過程放線的依據(jù)。b.認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。②儀器、工具的使用與保養(yǎng)a.本工程擬投入的工程測量儀器設備如下表所示：工程測量儀器設備表序名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2－TD臺12水準儀DSZ3臺33高精度水準儀TDPCON臺14攝像機SONY數(shù)碼臺15噪音測定儀HS－5633臺16回彈儀2C3－A臺17無線對講機TK－308對88工程檢驗組合工具GCJC套49鋼卷尺50m、5m把4、假設干10塔尺6m根311激光垂準儀±2mm臺1b.工程測量儀器做到專人使用、專人保管、專人護理。c.儀器安置后，測量員不得離開，并注意防止上主墜落物打擊。d.水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期〔一年〕進行校驗一次，假設出現(xiàn)故障，應及時送專業(yè)修理部門修理。1.2、施工測量控制網(wǎng)的建立a.因為該工程樁基工程已施工完畢。我公司進場后將根據(jù)建設單位提供的引測點對原始軸線進行引測并在定位放線結束與樁基單位進行核對和糾偏。然后在現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)督下完成與樁基單位的軸線網(wǎng)與高程控制點的交接工作。b.將建筑物外墻所處的軸線作為本工程施工過程的控制軸線。建立軸線控制網(wǎng)，并校核其精度。使其在測量標準的允許范圍內(nèi)，控制軸線校核準確后，作為工程施工全過程的軸線控制網(wǎng)，并將引測到不受施工干擾的遠處。c.根底定位放線采用主軸控制樁，輔佐閉合校核和加密控制網(wǎng)形。d.上部主體結構軸線引測采用激光經(jīng)緯儀J2，內(nèi)控法與10Kg線錘復掛相結合，在各幢一層平臺縱橫向控制軸線交叉點上放相應的基準點，在控制點相應位置埋入100×100×5預埋件〔鋼質〕，其上外表與砼相平，經(jīng)放線投準后做十字刻痕；在二層以上平臺板砼澆筑時，需在各基準點對應位置留出150×150預留洞。e.利用激光經(jīng)緯儀，采用天頂法或天底法進行垂直投測，將控制點投測到各樓層，并逐次進行校正。f.各基準點水平、豎向連線即為建筑物的控制線。g.在各角利用線錘引測出軸線，用墨線彈出軸線，與主控制線進行校核。1.3、高程控制測量、水準測量的方法和記錄A、在建筑工地，依據(jù)本工程的具體情況每幢各設立2個水準高，依次用BM1、BM2表示，水準點設置時應注意使其設置在穩(wěn)固而便于長期保存和使用方便的地方，埋設固定的標志〔鋼筋砼樁〕，水準點埋設后，應繪制點標記，必要時須設置指示樁。B、建筑施工現(xiàn)場用閉合水準路線。C、測量方法：a.儀器的架設：在兩點之間選擇地面較為平坦鞏固之處架設儀器，盡可能使前后可視的距離近于相等。b.粗略整平：用腳螺旋使水準盒氣泡居中，儀器即粗略安平。c.照準：用望遠鏡十字絲交點正對視觀測目標。d.望遠鏡的精確調(diào)平：用微傾螺旋使水準氣泡符合。e.讀尺：將讀數(shù)記入手簿。f.記錄：記錄員要復述讀數(shù)一遍，使觀測者認為無誤后，再記入記錄手簿中。、水準測量的容許誤差［fu］及校核方法。A、本工程屬一般建筑工程，一般建筑工程中的水準測量，容許誤差按國家測量標準四條水準測量標準規(guī)定如下：［fu］≤±20√L〔mm〕或［fu］≤±5√n〔mm〕L水準路線總長〔Km〕，n測站總數(shù)。B、水準測量成果的校核。施工實際操作中，應沿事先確定的閉合水準路線作水準測量，如測回到起點時，第二次的高程與原高程不符，稱為不閉合，其差值稱為閉合差。閉合差在容許誤差范圍內(nèi)，可以平差，否那么應重測〔平差方法：將閉合差反號，按水準路線各段的距離或測站數(shù)比例分配〕。、標樁的埋設標樁采用鋼筋砼標樁，在標樁的頂部安放一塊100×100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身砼之中，以便作為調(diào)整點位使用，在標板上最后標定點位時，在鋼板上鉆一直徑為1～2mm的小孔，通過中心畫一十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。1.4、建筑物沉降觀測本工程的沉降觀測將委托有專業(yè)資質的公司進行觀測。、觀測點的布置及形式本工程沉降觀測點的布置按照標準設置在建筑物的轉角處，并請設計人員審核認可后，方可設置。沉降觀測點采用可拆卸式觀測點。、沉降觀測方法A、沉降觀測的次數(shù)：a.施工期間，本工程確定在較大荷重增加前后測一次，根底澆灌、回填，結構每上一層，砌筑每上一層，設備安裝、設備運轉，均應進行觀測。b.竣工后：當年每3個月測一次，共四次；第二年6個月測一次；第三年起，每一年測一次直至穩(wěn)定。B、沉降觀測要求：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四定：a.固定人員觀測和整理成果。b.固定使用的水準儀及水準尺。c.使用固定的水準點。d.按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。C、沉降觀測線路：本工程沉降觀測線路按有關規(guī)定進行確定。、沉降觀測的精度及成果整理A、沉降觀測要求“一等水準測量〞進行觀測，測量的誤差應小于變形量1/15,采用精度水準儀〔S1〕和精度測量方法，往返校差，附合或環(huán)線閉合差≤0.60n.B、沉降觀測應提供的成果：a.繪制沉降觀測點平面布點圖，觀測點編號。b.填寫、整理下沉量統(tǒng)計表。c.繪制觀測點的下沉量曲線。d.每次觀測成果應及時提供給業(yè)主、監(jiān)理及報知設計單位，假設出現(xiàn)異常便于采取措施。2、地下室工程施工技術方案土方大開挖及基坑圍護、降水，由甲方負責，我施工方只負責清土及相關配合抽水，以下有土方開挖局部的只做為相應參考，為確保工期，甲方應配合我施工方進行大面積土方開挖。2.1、地下室施工工藝流程定位放線→大面積土方開挖→承臺、地梁局部人工開挖→磚胎模砌筑、粉刷→150厚1：1砂石墊層→100厚C15素砼墊層→截樁→樁基驗收→墊層施工→承臺、地梁鋼筋綁扎，地下室墻柱插筋→止水鋼板安裝→施工縫模板安作→隱蔽工程驗收→地下室底板砼澆筑→拆?！鷫χQ向鋼筋綁扎→頂板模板支安→墻板、柱豎向模板支安→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→墻板模板撤除→地下室外墻板涂刷彈性防水涂料→根底工程驗收→根底回填土。2.2、土方開挖施工技術①根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工總體部署，將整個地下室土方開挖以兩棟樓和樓間地下車庫為核心分成三個區(qū)，分區(qū)分段分層開挖。②土方開挖的總體順序為先南北，后中間。③土方開挖按單個承臺單獨開挖的方式有順序地退挖，機械開挖。④測量放線的定位控制線、水準基準點及基槽的灰線尺寸，必須復核，符合設計要求，并辦理預驗手續(xù)，且應妥保護及經(jīng)常復測。⑤基坑土方采用機械進行大開挖，機械挖至墊層底以上200~300mm，采用人工挖除浮土，并修至設計墊層底標高。承臺采用機械開挖人工配合修整。地梁采用人工挖土。⑥基坑土方開挖操作工藝流程：⑦土方開挖過程中降水以及地下室施工期間采用明排水。⑧土方開挖前支護邊的土方挖除，進行應力釋放，在未發(fā)現(xiàn)支護有異常情況下方可開挖。假設發(fā)現(xiàn)支護有異常變形和位移，應立即將土填回原處，待有關專家進行解決。⑨土方應分層分段開挖，每層厚度控制在2m左右。⑩土方開挖完畢后，應立即在基坑四周布置排水明溝和集水井。排水溝應沿承臺基底四周設置，排水溝邊緣應離開坡腳不小于300mm，排水溝底寬不小于300mm，坡度0.1%——0.3%，排水溝底應比挖土面低300——500mm。集水井的直徑〔或邊長〕700——800mm，每隔20m——30m設置一個集水井，集水井底比排水溝底低500——1000mm。⑾基坑開挖完畢并驗收合格后，應立即進行根底施工，防止基坑暴曬和雨水浸泡，造成基土破壞。⑿機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力m3/H備注1EX-200挖掘機1.2m34日本05年105502加長臂挖掘機0.9m32日本05年95403小型挖掘機0.25m33日本06年45254自卸汽車15T20中國06年195155潛水泵￠1006-8中國07年挖掘機參考數(shù)據(jù)：型號臂長〔m〕凈高〔m〕盤旋半徑〔m〕EX-200挖掘機53.32.5加長臂挖掘機113.32.5小型挖掘機32.21.52.3、墊層施工①土方開挖完畢后，請設計單位、勘察人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師及時進行地基驗槽。②地梁、承臺側邊采用240厚磚胎膜。③1：1砂石墊層采用機械攪拌，人工鋪填。并用蛙式或立式打夯機進行夯實。2.4、基坑平安防護根底施工期間，為了保證施工平安，基坑四周設1.5m高欄桿以做平安防護。欄桿下腳磚砌120厚200mm高的坎，以防止雜物落入基坑中。2.5、樁與承臺連接的施工要點①機械開挖時嚴禁撞擊樁。②嚴禁用機械截斷基坑中的降水薄壁管樁，薄壁管樁應用人工將其截斷。施工中應用塑料布或夾板將洞口封住。防止雜物落入降水井中。③土方開挖至承臺底標高后，用人工截樁，截至設計標高以上100mm后，用小錘修斬至設計標高，并將樁頭清洗干凈。將攪拌樁的主筋鋼筋直徑的35d調(diào)直錨入承臺中。2.6、施工縫的留設豎向施工縫留設在底板以上500mm處，外墻板中設置400mm寬4mm厚的止水鋼板。②兩塊止水鋼板采用雙面搭接焊進行連接。③為防止在底板后澆帶在沒有封閉前的施工中地下水滲透，在后澆帶下鋪設兩層2m寬防水卷材。2.7、地下室外墻防水施工①外墻模板撤除后，將止水螺桿割除，并用防水砂漿將其堵住。②使用彈性防水涂料涂抹兩邊，縱橫各一邊。外墻外表必須清理干凈才能進行涂抹。③每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30mm-50mm。2.8、回填土施工技術措施①完成地下室施工并檢驗合格后，應及時回填土，回填范圍內(nèi)的雜物應去除干凈，淤泥挖除，積水排干。②地下室外防水工作全部完成，并全部通過驗收。③地下室周圍800mm以內(nèi)采用粘土或亞粘土回填，回填土不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機雜物?；靥顣r應均勻對稱進行并分層夯實，人工夯實厚度不大于250mm，機械夯實厚度不大于300mm，經(jīng)夯實取樣的干容重不小于1.5g/cm3。④為了減少施工溫度差對地下室砼質量的影響，及時對地下室頂板進行覆土，覆土厚度不小于700mm。3、鋼筋分項工程施工3.1、鋼筋工程施工工藝流程3.2、原材料①鋼筋進場時，應按《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。②當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。③鋼筋外觀應平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3.3、鋼筋加工①Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②鋼筋末端需作1350彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應符合設計要求。③鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。④鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤形式應符合以下規(guī)定：a.箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應小于受力鋼筋直徑。b.本工程為有抗震要求結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為135度。c.本工程箍筋彎后平直局部長度，不應小于箍筋直徑的10倍。⑤鋼筋調(diào)直采用機械方法。⑥鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53.4、鋼筋代換技術要求在工地現(xiàn)場要用強度較高的鋼筋代換強度較低的鋼筋時，要征得設計人確實認，鋼筋代換原那么如下：①兩種鋼筋的延伸率相同，可焊性相近。②梁、板中的受力鋼筋按等強度代換，且代換后的最小配筋率Рmin不小于0.2%，按構造設置的鋼筋及抗震設計時，墻、柱中鋼筋均按等面積代換。③當用強度較高的鋼筋代換強度較低的鋼筋后，對應的錨固長度，搭接長度，砼的強度等級作相應的調(diào)整。3.5、鋼筋連接①本工程所有豎向鋼筋連接以電渣壓力焊為主，柱中接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸或在樓面板以上750mm處。②暗梁及連梁中主筋全部采用閃光接觸對焊接頭。③其余鋼筋采用搭接接頭。④鋼筋的接頭翻樣時設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。⑤縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3Ll〔Ll為搭接長度〕，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合以下要求：a.采用焊接接頭時，在受拉區(qū)不宜大于50%。b.采用搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%，對柱類構件不宜大于50%。⑥在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，配置箍筋如下：a.箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b.受拉搭接區(qū)段的箍筋間路不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應小于100mm。c.當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。3.6、鋼筋焊接接頭施工技術①接觸閃光對焊a.閃光對焊工藝要求：一次閃光→預熱→二次閃光→頂鍛鋼筋對焊操作中，假設出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及時去除。b.鋼筋對焊接頭的外觀檢查結果應符合以下要求：※.接頭處不得有橫向裂縫；※.與電極接觸的鋼筋外表對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷；※.接頭處彎折角度不得大于4度；※.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm；※.當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。②鋼筋電渣壓力焊接頭a.施工準備：要求設置專用電源，網(wǎng)路電壓不能低于380V；操作工人必須持證上崗；將焊接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷去除干凈；搭設簡易操作架；焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網(wǎng)路電壓波動情況。b.焊接參數(shù)：根據(jù)不同直徑鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間。c.施焊要點：用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不大于2mm；安放鐵絲作答為引弧材料；將已烘烤合格的焊藥裝滿焊劑盒內(nèi)，裝填前，應用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口，防止泄漏；施焊時應按照可行的“引弧過程〞，充分的“電弧過程〞、短穩(wěn)的“電渣過程〞和適當?shù)摹皵D壓過程〞進行，即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程〞。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速溶化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉入電渣過程，當鋼筋熔化到一定程度，在斷電源的同時，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。d.質量要求：※.接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無明顯燒傷缺陷；※.接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不大于2mm；※.接頭處的鋼筋軸線彎折應<4°；※.每一層同規(guī)格鋼筋以300個接頭為一批，抽檢進行試驗，必須符合該級別鋼筋強度標準值。e.平安要求：嚴格按照平安操作規(guī)程和施工程序，注意防火、防觸電和防燙傷。f.施工中防止假焊措施：在電渣壓力焊造渣過程中，容易在渣池中產(chǎn)生氣體，氣體對焊頭的質量有害，增大了接頭的脆性，因此在施焊過程中必須充分重視。焊接時，上部鋼筋壓力要緩慢而均勻，以排出造渣過程產(chǎn)生的氣體，防止接頭假焊，保證工程質量。3.7、鋼筋安裝①承臺根底鋼筋安裝順序a.熟悉圖紙，確定好鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。b.核對成型鋼筋，按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌，核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點實物，如有錯漏，應糾正增補。c.準備好保護層墊塊和塑料卡環(huán)，20——22號綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工作，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。d.清掃基層，劃〔彈〕線，劃〔彈〕線主要劃〔彈〕軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。e.承臺鋼筋及樓板鋼筋綁扎，先進行下層鋼筋的綁扎，雙向受力鋼筋的相交點均應綁扎，單向受力鋼筋靠四周外圍兩行相交點全部綁扎，中間局部的相交點可相隔交錯綁扎。綁扎方法宜采用一面順扣，適當加一些十字花扣。一面順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應轉900，即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜，以防止松扣和位移。f.綁扎保護層墊塊宜不大于一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。g.擺放鋼筋支架的間距根據(jù)上層鋼筋直徑和密度計算，一般用鋼筋或型鋼制作，間距不宜大于2m，擺上層兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上用紅色筆劃出分檔標志，然后穿放縱向〔下面〕鋼筋，再放橫向〔上面〕鋼筋，綁扎方法同下層。h.承臺及雙層雙向樓板的上、下層鋼筋之間設置馬凳撐腳，承臺內(nèi)Φ14@1000設置，樓板內(nèi)φ10@600設置。i.框架柱鋼筋外側綁扎塑料卡環(huán)，以確保封模時保護層的位置不受其影響，保護層塊每平方米一塊為宜，交錯排列。j.各種伸出鋼筋，應按設計要求位置伸出，并應作臨時加筋固定，以確保其位置準確。k.配合其他工種安裝預埋鐵管件、預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。②墻柱鋼筋綁扎安裝a.清掃、劃〔彈〕線。凡要劃〔彈〕線的地方都必須清掃干凈以后才能進行劃〔彈〕線。在底板上或澆出的墻上劃〔彈〕出墻的中〔軸〕線或邊線。b.立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側的鋼筋。墻體鋼筋應逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換90o，即相鄰點綁扎扣成八字形。每隔1m左右應加一個纏扣。c.豎筋與伸出筋〔插鐵〕接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收標準要求。d.雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐，其間距宜保持1m左右，相互錯開排列。e.在雙排鋼筋外側綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護層的厚度。保護層塊每1m2一塊為宜，交錯排列。f.設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應先找中點和角度，均應按設計要求位置綁扎。g.轉角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確。h.各種伸出鋼筋，應按設計要求位置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。j.配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。k.各節(jié)點的抗震構造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進行綁扎。3.8、鋼筋保護層控制方法①承臺、樓板、梁底的保護層采用與結構砼強度同等級的水泥砂漿制作，用于構件側面的帶有鐵絲以便扎在鋼筋外側。②柱、剪力墻及梁側邊的保護層采用塑料卡環(huán)，其旋轉3600保護層厚度均一致，以保證封模時受力鋼筋保護層位置的準確性。③雙層鋼筋〔如樓板負彎矩處等〕網(wǎng)用鋼筋撐腳、鋼筋拉鉤及點焊以確保鋼筋不變形和在構件中位置準確。3.9、質量檢驗：①鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。②鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。項目允許偏差〔mm〕檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度根底±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查4、模板分項工程施工4.1、模板工程施工工藝流程4.2、框架柱模施工工藝本工程框架柱模擬采用竹膠合板模板，目標是將框架柱一次性澆筑成清水砼，不再抹灰，這樣既可節(jié)約工期，同時也節(jié)約抹灰的本錢和減少抹灰空鼓質量通病的產(chǎn)生。4.4、墻模板支模面板采用竹膠合板，背肋用50×100木料，間距300mm，鋼管支撐，散支散拆。采用Φ16穿墻螺栓對拉，間距600mm，外墻的穿墻螺桿用止水螺栓，內(nèi)墻及上部剪力墻的穿墻螺栓不帶止水片，安裝時套上套管，便于回收重復利用〔示意圖如下〕。4.5、梁板模板支模梁板模板：面板采用竹膠合板，背肋采用50×100木料，模板支撐采用早拆體系〔示意圖如下〕。4.6、底模撤除時的砼強度要求現(xiàn)澆結構的模板及其支架撤除時，砼強度應符合設計要求及符合拆模時所需砼強度。側模在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時，方可撤除。模板撤除，應先松螺栓，撤除柱、梁側模，不得強行硬撬，更不得碰撞梁的頂撐；當撤除梁底模時，必須滿足拆模時所需砼強度要求，并得到工地技術負責人同意拆模，方可進行，拆模時不得野蠻行事，嚴禁硬撬、沖擊砼構件。必須保證拆一處清一處，不留邊角配件，保持摟梯、通道暢通。5、砼分項工程施工5.1、砼的供給及生產(chǎn)方式本工程采用商品砼，由專業(yè)資質的商品砼公司負責生產(chǎn)和供給。5.2、砼的施工工藝流程5.3、不同部位砼澆筑方法5.3.1、根底底板砼澆筑①根底砼全部采用商品砼，泵送砼入模，塔吊配合，整個砼施工現(xiàn)場均為機械化施工，為了加快澆筑技術，保證不產(chǎn)生冷縫，澆筑時采用“一個坡度、斜面分層、循序漸進、一次到頂〞的澆筑方法進行施工。②控制標高：隱蔽驗收前，用水平儀將“50線〞引測到柱、墻板鋼筋上，用彩色膠帶纏好作為標記。③先澆筑右側地梁砼到底板底，用塔吊將泵管吊至左側，振搗右側地梁砼，左側地梁砼澆筑完成后，將泵管吊至右側澆筑右側底板砼，連同根底墻吊模砼一起澆筑。④澆筑底板砼時，振搗時，振動棒應插入到底板與地梁交界處下200mm，以兩層砼更好地成為一整體，振搗時采用“快插慢拔〞的方法，振搗至無氣泡為止，振動棒插點間距400～600mm。⑤4名振動棒手應由振搗經(jīng)驗豐富的人擔任，分工明確，各管一片，以防漏振。⑥依次向后澆筑。⑦外表初次收光：在標高點處拉一條細線，由專人用以控制標高，用刮尺將砼刮平，同時用真空泵吸清外表浮漿；用木蟹將砼外表抹平。⑧砼初凝時間由專人負責觀察、掌握，初凝后，用木蟹對砼外表進行二次抹毛，減少或防止砼外表裂縫，此項工作必須由專業(yè)人員進行監(jiān)督檢查。⑨終凝后，及時用草簾將砼覆蓋并灑水養(yǎng)護，必須草簾保持濕潤狀態(tài)?，F(xiàn)場泵送砼施工工藝流程如下：配料計算砼攪拌泵和輸送管清洗、撤除布料砼泵受料澆筑、振搗泵送混凝土試塊制作混凝土坍落度測試配料計算砼攪拌泵和輸送管清洗、撤除布料砼泵受料澆筑、振搗泵送混凝土試塊制作混凝土坍落度測試5.3.2、墻、柱砼澆筑〔1〕獨立內(nèi)柱砼利用塔吊吊料入模?！?〕墻柱砼澆設置5人振搗，4人振墻板，1人振獨立柱，振搗人員應做到“一看、二試、三下料、四振搗〞?！耙豢川暰褪强辞遄约赫駬v部位鋼筋布置情況預埋，預留及穿墻螺桿情況?！岸嚚暭次聪铝锨坝谜駝影羲拖略囌?。“三個料〞分層下料?！八恼駬v〞負責各自段的振搗，振搗嚴禁死振到達不出氣泡即停，分層振搗搭接不小于10cm?！?〕柱豎向砼澆筑前，應在水平施工綁處先填50mm左右與砼同灰砂比水泥砂漿層，使新老砼具有良好的結合〔止水帶拆模后派專人剔鑿浮漿并將結合鑿毛〕?！?〕柱養(yǎng)護：柱子采取外裹塑料薄膜，并專人澆水養(yǎng)護。5.4、砼試塊制作與坍落度檢查〔1〕砼試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣方法制作，其制作及養(yǎng)護均按有關規(guī)定。〔2〕坍落度每次開機及換班均必須進行測定，施工階段每2小時測定一次。5.5、砼的養(yǎng)護〔1〕混凝土澆筑12h后立即進行養(yǎng)護工作；〔2〕大體積砼澆筑完后，在砼外表覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾，并蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時夏天采用澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護；〔3〕砼澆筑完畢后，為保證能及時彈線，必要時使用真空吸水泵，使砼外表枯燥。彈線完成后，采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于７d?！?〕養(yǎng)護最關鍵的是在一周之內(nèi)，一周之內(nèi)由2人專職養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天。6、砌體分項工程施工6.1、砌筑工藝流程磚塊澆水、篩沙→曬至表干→運輸〔水平、垂直〕、樓〔地〕面清掃、彈線→制備砂漿→抄平、立皮數(shù)桿→磚塊試擺、加工〔3/4〕磚→盤角、掛線→砌筑6.2、砌筑施工要點a)所有磚塊砌筑前必須澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，控制含水率為10%-15%；b)與混凝土梁交接處應采用斜砌磚砌筑，頂砌密實；c)空心磚的臨時間斷處應砌斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之一；d)墻體采用擠漿砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確；e)在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側埋置2φ6@1000拉結筋,洞口頂部擱置混凝土過梁.洞口尺寸不應超過1000×1800mm,補洞時砂漿強度等級應提高一個等級,并填補密實；f)砌墻時應先盤角，每次高度不得超過320mm，并隨時吊線找正；6.3、質量要求(1)磚的品種，標號必須符合設計要求，并規(guī)格一致，邊角整齊；(2)磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過標準的要求；(3)埋入磚砌體的尺寸中的拉接筋，應設置正確，平直、其外露局部在施工中不得任意彎折；(4)磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm；(5)鋪灰應均勻，寬度應一致，其寬度每邊比墻窄10mm左右，長度不超過500mm；6.4、構造柱、過梁施工技術措施①構造柱、過梁支模均采用硬性支模。②在砼柱施工前，應按設計規(guī)定預埋墻體拉結筋，墻體施工時柱側拉結筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于1000mm。③遵循先砌墻，后澆構造柱的原那么。砌磚墻時，從每層構造柱腳開始砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。④構造柱的模板都必須與所在磚墻面嚴密帖緊，支撐牢靠，堵嚴縫隙，以防漏漿。模板支設前應將構造柱跟部的砂漿殘塊、磚塊等雜物清理干凈。⑤馬牙槎及拉結鋼筋布置⑥構造柱澆筑前應先填與砼配比的水泥砂漿。⑦構造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大局部。6.5、質量控制措施〔1〕防止砂漿強度不穩(wěn)定計量要準：按砂漿配合比，塑化材料〔石灰膏〕的摻量應嚴格控制，計量誤差控制在±5%以內(nèi)，水泥2%以內(nèi)，砂漿攪拌順序，用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投料，先加局部砂子、水和全部塑化材料，攪拌均勻塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護按規(guī)定；〔2〕砂漿隨拌隨用，一般控制在3—4h之內(nèi)用完，嚴禁用隔日砂漿，砂漿拌制隨機抽樣，試塊制作每一樓層，每一制作班或250M3砌體中，對每種標號的砂漿至少制作一組〔每組6塊〕，試塊砂漿配比變更時，也應制作試塊；〔3〕墻體中的磚縫搭接不得小于1/4磚長，半磚分散砌于混水墻中，磚柱不得包心砌，磚柱模，豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作；保證砂漿的和易性，確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結強度；〔4〕防止游丁灰縫，砌墻進行統(tǒng)一擺底，調(diào)整豎縫寬度，擺底時將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊；〔5〕外墻大角盡量同步砌筑不留斜槎，以加強墻角整體性；〔6〕墻體中配筋，應加強檢查及隱蔽驗收。7、建筑裝飾裝修施工技術方案7.1、總那么①合理選用先進的施工工藝和施工技術，嚴格遵守操作規(guī)程，保證房屋建筑裝飾工程的質量。②施工技術方案應使產(chǎn)品質量符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》〔GB50210-2001〕為原那么。③所有裝飾材料均應符合現(xiàn)行國家和有關材料技術標準的規(guī)定，進場材料均應具有出廠合格證，并經(jīng)驗收合格后，方可使用。各種材料配制所用的計量器具應經(jīng)校驗，保證準確。④裝飾工程須在基體或基層的質量檢驗合格后，方可施工。⑤高級裝飾工程施工前，應產(chǎn)生先做樣板，應經(jīng)質量檢查部門認可后，方可進行施工。⑥室內(nèi)裝飾工程的施工，必須待屋面防水工程完工，并應在不致被后繼工程所損壞和玷污的條件下進行。⑦裝飾工程必須作好成品保護，施工用水和管道設備試壓的水不得污損裝飾工程。⑧室內(nèi)裝飾工程的施工順序應符合下表規(guī)定：施工順序的作業(yè)條件施工工程名稱施工順序應符合的作業(yè)條件抹灰、飾面、吊頂應待隔墻、各種暗配管道、預埋件等完工后進行窗及其玻璃安裝宜在濕作業(yè)完工后進行，如窗在濕作業(yè)前進行，須采用保護措施飾面板、吊頂應待濕作業(yè)完成后進行涂料、吊頂〔隔斷〕罩面板裝飾應在裝飾性地面面層及明配電線施工前進行，管道試壓后進行。7.2、裝飾裝修施工圖的二次深化設計建筑裝修施工有別于結構施工，承包商應根據(jù)原建筑施工的要求對照現(xiàn)場實際幾何尺寸及裝飾材料的幾何尺寸進行二次深化設計。我公司有專業(yè)的裝飾設計部，擁有多名資深的裝飾設計師及熟練的建筑CAD操作人員，完全能滿足本工程的裝飾裝修二次深化設計任務。建筑裝飾裝修二次深化設計施工圖應包括設計說明、平面圖、立面圖、剖面圖及節(jié)點詳圖等，設計的深度應能使現(xiàn)場施工員拿到施工圖后即能按圖尺寸安排工人施工為準。各施工員通過對裝飾施工圖會審的四個階段〔學習、初審、會審、綜合會審〕，在施工前認真學習，熟悉圖紙，了解設計意圖及施工應到達的技術標準。7.3、樓地面工程施工技術方案7.3.1、普通水泥樓地面施工技術方案⑴碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3，碎石墊層應分層壓〔夯〕實，到達外表堅實、平整。⑵輔設60厚C15砼墊層前，其下一層外表應濕潤。⑶室內(nèi)地面的水泥砼墊層應設置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于8m，素砼墊層的縱向縮縫應做成平頭縫，橫向縮縫做成假縫，平頭縫縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼，假縫寬度取15mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。⑷在施工15厚1∶3水泥砂漿找平層前必須進行基層處理，要求基層具有粗糙、潔凈和潮濕的外表，一切浮灰、油漬、雜質必須仔細去除，否那么形成一層隔離層，會使面層結合不牢，外表比擬滑的基層應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層最好不要上人。⑸地面輔設前，還要將門框再次校核找正，方法是將門框鋸口抄平校正，并注意當?shù)孛婷鎸虞o設后，門扇與地面的間隙應符合規(guī)定要求，然后將門框固定以防止松動位移。⑹地面抹灰前應先在四周墻上彈出一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)，面積較大的房間根據(jù)水平基準線，在四周墻角處每隔1.5——2.0m用水泥砂漿抹標志塊，標志塊大小做成50×50mm見方，待標志塊結硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋，以控制面層的厚度。⑺10厚1∶2水泥砂漿共稠度不大于3.5cm，水泥砂漿須拌合均勻，顏色一致。⑻面層砂漿鋪抹前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4——0.5的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹，如果水泥素漿結合層過早涂刷，那么起不到與基層和面層兩者粘結的作用，反而易造成地面空鼓，所以一定要隨刷隨抹。⑼地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用鋁合金刮尺按標筋標高刮平，然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓頭遍，要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后外表不出現(xiàn)水紋為宜。⑽當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第二遍，要壓實壓光，不漏壓，抹子與地面接觸時發(fā)出“沙沙〞聲，并把死坑、砂眼和踩的腳印都壓平，第二遍壓光最重要，外表要去除氣泡、孔隙，做到平整光滑。⑾等到水泥砂漿終凝前，人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，再用鐵抹子壓第二遍，抹壓時用勁要稍大一些，并把第二遍留下來的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。⑿水泥地面壓光要三遍成壓，每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質量，壓光過早或過遲都會造成地面起砂的質量事故。⒀養(yǎng)護和成品保護水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護要適時，如澆水過早易起皮，過晚那么易產(chǎn)生裂紋或起砂，夏天24h后養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在48h養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d。7.3.2、地磚樓地面施工技術方案⑴衛(wèi)生間地磚地面施工前必須對衛(wèi)生間內(nèi)穿樓板管根部進行蓄水試驗。樓板穿管構造如上圖。蓄水試驗作法是：用水泥砂漿在立管周圍做直徑500mm，高30—40mm的砂漿圈，待水泥凝固后砂漿圈內(nèi)放滿水，再等24h以后再檢查樓板底面有無滲漏，如果發(fā)現(xiàn)滲漏要返工修理，鑿除重做后再進行二次放水檢查，到達不滲不漏為止。⑵按照《建筑地面工程施工質量驗收標準》GB50209-2002要求衛(wèi)生間地面必須設置防水隔離層，樓板四周除門洞外，應做砼翻邊，其高度不應小于120mm。⑶細石砼施工前應做好找平標，澆搗密實且不應破壞下層涂膜防水層。⑷進行選磚用木框訂制成地磚尺寸的大小，對每箱瓷磚逐一進行選磚，不符合標準要求的在施工前就予以剔除。⑸在清理好的地面上找好規(guī)矩和泛水。⑹在基層上刷好水泥漿，再按地面標高留出瓷磚厚度做灰餅。⑺用15厚1∶3干硬性水泥砂漿〔以粗砂為好〕做找平層、沖筋、裝檔、刮平，刮平時砂漿要拍實。⑻瓷磚鋪貼前慶預先浸水2——3h，然后取出陰干備用。⑼根據(jù)排磚尺寸彈線，要求留縫尺寸均勻，不出現(xiàn)半磚，輔貼采用5厚1∶1水泥細砂漿結合層。⑽地磚鋪貼完畢后，清理縫內(nèi)的雜物，及時用水泥素漿擦縫處理，并將面層清理干凈。⑾鋪貼后24h至少澆水養(yǎng)護3——4d，每天并不得少于3次，此間不準踩踏。7.4、外墻裝飾施工技術方案本工程外墻裝飾為外墻石材飾面和外墻涂料飾面相結合。7.4.1、外墻涂料施工根本要點〔1〕基層要求與處理①基層外表必須鞏固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。②基層濕度要求含水率不得大于8%，新抹砂漿常溫要求7d以上，現(xiàn)澆砼常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否那么會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。③基層要求平整，但又不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。④在施工前，先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈，粘結性好并節(jié)省涂料。〔2〕刷涂施工涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料枯燥塊，應勤粘短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度，溫度有密切關系，通常不少于2~4小時?！?〕考前須知①選用涂料的顏色應完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應分別堆放、貯存，分別使用。②在施工過程中，要盡量防止涂料污染門窗等不需涂裝的部位，萬一污染了，務必在涂料未干時就揩去?！?〕質量要求項次項目質量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、暗色不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋。6裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm。7.4.2、外墻擠塑保溫板施工方案〔1〕、施工條件①擠塑保溫板施工前，外墻用25mm厚1：2.5水泥砂漿粉刷，平整度不大于4mm。②外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架等安裝到位，并預留出外保溫層的厚度。③施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層外表溫度在施工前及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風力不大于5級。④擠塑保溫板應有出廠合格證及進場復試報告?！?〕、施工工具沖擊鉆、電錘、電動螺絲刀、壁紙刀、剪刀?！?〕、施工方法①用專用尼龍頭螺釘將擠塑保溫板固定到外墻外表上，要求拼搭整齊，不得有縫隙，所有與埋件的接縫處都應用小塊擠塑保溫板嵌填滿。專用尼龍頭螺釘?shù)臄?shù)量為3-4個/m2，布置方式見下頁。②專用尼龍頭螺釘：該螺釘由兩局部組成，一為尼龍?zhí)最^，直徑為50mm，采用優(yōu)質工程尼龍制成，另一局部為金屬螺釘，外表經(jīng)過特殊處理，具有很好的防銹能力和耐久性，螺釘長度一般＝擠塑保溫板厚度25mm＋〔40-50mm〕。〔4〕、質量保證措施①施工前，施工負責人應向班組進行書面技術交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工工藝、操作要點和平安考前須知。②施工時，要求擠塑保溫板供給單位派專業(yè)工程技術人員現(xiàn)場指導施工。③執(zhí)行標準工作程序，提高操作人員的工作質量來保證施工質量。④實行檢查、驗收制度，確保每道工序的質量和最后工程的質量。專用尼龍頭螺釘布置方式一，擠塑保溫板標準尺寸1200×600mm專用尼龍頭螺釘布置方式二，擠塑保溫板非標準尺寸〔600-1200〕×600mm專用尼龍頭螺釘布置方式三，擠塑保溫板非標準尺寸〔<600〕×〔<600〕mm7.5、墻面和頂棚抹灰施工技術方案7.5.1、抹灰施工根本要點墻面和頂棚抹灰工作量巨大，而且還直接影響到其后繼工序的施工質量乃至最后的裝飾效果，因此確保墻面和頂棚抹灰不開裂、不空鼓、外表平整，陰陽角順直對于工程的裝飾觀感效果非常重要。①手工工具：普通抹子、陰角抹子〔用于陰角壓光〕、陽角抹子〔用于壓光陽角，做護角線〕、掛灰板、軟刮尺、鋼筋卡子、方尺、掛線板、鋼絲刷、茅草帚、噴壺〔灑水用〕、墨斗等。②手工抹灰一般砂漿稠度及骨科最大粒徑控制標準抹灰層砂漿稠度〔cm〕砂最大粒徑〔mm〕底層10——122.8中層7——92.6面層7——81.2③抹灰砂漿的分層度要求在1——2cm之間，因為分層度過小砂漿涂抹后易于開裂，過大那么砂漿易離析，操作不便。④抹灰砂漿以體積比進行配制采用LZ—200砂漿攪拌機機械攪拌生產(chǎn)。機械拌制水泥砂漿時，應先將配置的水和砂子進行攪拌，然后按配合比加水泥，再繼續(xù)攪拌均勻，顏色一致，直至稠度合手要求為止。攪拌混合砂漿時先參加少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均勻后再參加適量的水和砂子，繼續(xù)拌和，待砂漿顏色一致，稠度合手要求為止，機械攪拌時間不應少于2min。⑤抹灰工程施工須結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行，抹灰前應對以下工程進行檢查。a.主體結構和水電、暖衛(wèi)、煤氣設備的預埋件、雨水管管箍、泄水管、陽臺欄桿、電線絕緣的托架等安裝是否齊全和牢固，各種預埋件、木磚位置標高是否齊全正確。b.門窗框及其它木制品是否安裝齊全并校正后固定，是否預留抹灰層厚度，門窗口上下是否符合室內(nèi)水平線標高。c.水、電管線、配電箱是否安裝完畢，有無漏項；水暖管道是否做過壓力試驗，地漏位置標高是否正確。⑥抹灰前應根據(jù)具體情況對基體外表進行必要處理。a.墻上的腳手眼、各種管道穿越過的墻洞和樓板洞，剔槽等應用1∶3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。密集管道等背后的墻面抹灰，應在管道安裝前進行，抹灰前接搓應順平。b.門窗框與立墻交接處用水泥砂漿分層嵌塞密實。c.基體外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜、粘結砂漿等均應去除干凈并用水噴灑濕潤。d.砼墻、柱、梁頭、磚墻等墻體外表的凸凹處要剔平或用1∶3水泥砂漿分層補齊，模板鐵線應剪除。e.金屬網(wǎng)鋪釘牢固、平整，不得有翹曲、松動現(xiàn)象。f.平整光滑的砼外表采用砼界面處理劑打底。⑦抹灰前一天澆水濕潤墻體，120mm厚磚墻澆一遍水，240mm厚磚墻澆兩遍。澆水方法是將水管對著磚墻上部緩緩左右移動，使水緩慢從上部浮墻面流下，使墻面全部濕潤為一遍。滲水深度到達8——10mm為宜。在常溫下進行外墻抹灰，墻體一定要澆兩遍水，防止底層灰的水分很快被墻面吸收，影響底層砂漿與墻面的粘結力，砼墻體吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。7.5.2、內(nèi)墻抹灰餅面①找規(guī)矩找規(guī)矩的方法是：先用托線板全面檢查磚墻外表垂直平整程度，根據(jù)檢查的實際情況兼顧抹灰總的平均厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度。接著在2m左右高度，離墻兩陰角10——20cm處，用底層抹灰砂漿各做一個標準標志塊，厚度為抹灰層厚度，大小5cm左右見方，標準標志塊做好后，再在標志塊附近磚墻縫內(nèi)釘上釘子，拴上小線掛水平通線，然后按間距1.2——1.5m左右加做假設干標志塊，凡在窗口、垛角處必須做標志塊。接著做標筋也即在上下兩個標志塊之間先抹出一長條梯形灰埂，其寬度為10cm左右，厚度與標志塊相平，作為墻面抹底子灰填平的標準，標筋用砂漿，應與抹灰底層砂漿相同，特別注意在墻體陰陽角處要找方，陰陽角兩邊都要彈基線，為了便于作角和保證陰陽角方正垂直，必須在陰陽角兩邊都要做標志塊、標筋。門窗洞口做護角，護角抹1∶2水泥砂漿，高度由地面起不低于2m，護角每側寬度不小于50mm，如下圖：護角做好后，也起到標筋作用，這樣才能保證室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角線條清晰、挺直并防止破壞。②抹灰抹底層及中層灰底層與中層抹灰在標志塊、標筋及門窗口做好護角后即可進行，方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后即用中、短刮尺按標筋刮平，凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使外表平整密實。墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用專用陰角器上下抽動扯平，使室內(nèi)四角方正。一般情況下，標筋抹完即可裝檔刮平，但如果筋軟那么容易將標筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，也不宜在標筋有強度時再裝檔刮平，因為待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標筋高于墻面的現(xiàn)象，而產(chǎn)生抹灰面不平等質量通病。③抹面層面層抹灰應在底層稍干后進行，底灰太濕會影響抹灰面平整，還可能“咬色〞；底灰太干，