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文檔簡介
目錄第一章編制依據(jù)、范圍及原那么第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制范圍第三節(jié)編制原那么第二章工程概況第三章施工總體部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)各種臨時工程及臨時設(shè)施、施工措施第三節(jié)工期第四節(jié)組織機(jī)構(gòu)第四章道路工程的主要施工方法第一節(jié)路基工程第二節(jié)排水工程第三節(jié)路面工程
第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及勞動力方案第一節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況第二節(jié)勞動力方案第六章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)確保工程質(zhì)量的措施第七章平安生產(chǎn)保證措施1第一節(jié)平安保證體系第二節(jié)平安生產(chǎn)保證措施第八章環(huán)境保護(hù)和文明施工措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第二節(jié)文明施工措施第九章工期保證措施第一節(jié)保證工期方案第二節(jié)保證工期的技術(shù)組織措施第三節(jié)保證工期的技術(shù)措施第四節(jié)農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日期間的工作安排第十章冬雨季施工技術(shù)措施第一節(jié)雨季施工技術(shù)組織措施2第一章編制依據(jù)、范圍及原那么第一節(jié)編制依據(jù)一、鳳凰花園四期小區(qū)道路及排水工程工程量清單。二、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。三、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。四、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。五、我公司可供調(diào)用到該工程的各類資源。第二節(jié)編制范圍編制范圍為鳳凰花園四期小區(qū)道路及排水工程,主要包括路基、路面基層、面層、附屬構(gòu)筑物〔生態(tài)停車場、球場及幼園活動場、側(cè)石、人行道、DN150~DN800管道安裝、雨水井、檢查井等工程〕。
第三節(jié)編制原那么一、平安第一的原那么在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保平安的原那么確定施工方案。本工程是鳳凰花園四期小區(qū)內(nèi)各條住宅間及公共場所的干道、主干道,目前受道路行車干擾大,必須把平安措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。3二、優(yōu)質(zhì)高效的原那么加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),積極推廣和使用“四新〞技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理,加強(qiáng)內(nèi)部核算管理,降低工程本錢,提高經(jīng)濟(jì)效益。三、方案優(yōu)化的原那么科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南,在施工方案的編制中,對路基土方填筑、路床及基層碾壓、瀝青砼面層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。四、確保工期的原那么根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,搞好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,特別要抓住重點(diǎn)控制工程,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。五、科學(xué)配置的原那么根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求,在施工組織上,施工要素實(shí)行科學(xué)配置,選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組織專業(yè)化施工隊伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用,選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。六、合理布局的原那么從合理利用臨時占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā),合理安排二灰碎石、水泥穩(wěn)定層拌和站及瀝青拌4和站布局。一、工程名稱
第二章工程概況本工程鳳凰花園四期小區(qū)道路及排水工程〔東區(qū)〕。二、工程概況本工程鳳凰花園四期小區(qū)道路及排水工程〔東區(qū)〕:位于xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)政府新區(qū),南邊為規(guī)劃二路,東邊為規(guī)劃七路,西北邊為規(guī)劃八路。小區(qū)內(nèi)分東一區(qū)、東二區(qū)、東三區(qū)、東四區(qū)、東五區(qū),主要路面為寬6米與4.5米,兩邊設(shè)宅間停車場及人行道與其它附屬設(shè)施。小區(qū)內(nèi)設(shè)一主入口與一消防車道入口,主入口的坐標(biāo)為x=2412911.032,y=1103802.521,x=2412948.153,y=1103802.189,消防車道入口中心坐標(biāo):x=2412628.367,y=1104029.659。
小區(qū)內(nèi)主要通道主有宅間停車場的路面寬度為6.0m,其余宅間通道寬度為4.5米,小區(qū)外為幾條主要干道。本工程主要工程數(shù)量序號12
路床整形、碾壓人行道塊料鋪設(shè)
名稱
單位m2m2
數(shù)量24973.51864.483456
宅間道路整形、碾壓瀝青砼路面50厚級配碎石路基60厚砂礫石路基150厚
5
m2m2m2m2
1864.4824973.524973.524973.5789
安砌成品砼石人工挖路基土石方挖一般土石方〔推土機(jī)推土20米內(nèi)〕
mm3m3
10379372.92112410 挖一般土石方〔推土機(jī)推土,增加10米〕11 挖一般土石方〔挖土機(jī)挖土,自卸汽車運(yùn)土1km內(nèi)〕12 挖一般土石方〔挖土機(jī)挖土,自卸汽車增加運(yùn)距1km〕13 挖一般土石方、管溝、井池14 余方棄置、機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)1km15 余方棄置,增加轉(zhuǎn)運(yùn)1km16 填方17 砌筑跌水井18 消火栓19 酒水栓20 塑料管道鋪設(shè),DN30021 塑料管道鋪設(shè),DN40022 塑料管道鋪設(shè),DN50023 塑料管道鋪設(shè),DN600
m3m3m3m3m3m3m3座套個mmmm
2112466487664871791836283628354158226514868451043934624 雨水進(jìn)水井蓖25 砌筑檢查井〔雨水〕26 砌筑檢查井
第三章施工總體部署
套座座
333166582第一節(jié)施工準(zhǔn)備與甲方協(xié)議簽訂之后,本公司根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)際情況,調(diào)動一切積極因素,利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢,就近調(diào)集施工人員做好上場準(zhǔn)備。由工程經(jīng)理帶著施工技術(shù)部、平安質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計6劃部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室等在本地的人員20人進(jìn)駐現(xiàn)場,進(jìn)行前期準(zhǔn)備,其余人員在5天內(nèi)調(diào)集完畢,在最短時間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場。并組織精測人員根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的原始測量基準(zhǔn)點(diǎn)、測量標(biāo)志、基準(zhǔn)線或水準(zhǔn)點(diǎn)或其他書面資料,按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求,對本工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng),并及時提交監(jiān)理單位,直至獲得認(rèn)可,在此同時,我單位將陸續(xù)組織工程所需的各種施工機(jī)械、各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)場,聯(lián)系各種材料廠家準(zhǔn)備供料方案,并做好開工前的其他工作,按要求向監(jiān)理提交開工申請報告。第二節(jié)各種臨時工程及臨時設(shè)施、施工措施一、施工營地布置工程經(jīng)理部租用當(dāng)?shù)胤课?,施工隊住房、料庫、值班室、保安室及其他施工用房均利用現(xiàn)有的房屋租用或采用活動板房,材料進(jìn)場及車輛出入均可以利用現(xiàn)有便道,周圍場地較平整。具體位置詳見“施工總平面布置圖〞,臨時工程占地面積見表3-1。臨時工程數(shù)量表3-1序號123
工程一隊工程二隊工程三隊
名稱
單位m2m2m2
數(shù)量175220160
附注45
砂漿攪拌機(jī)及砼攪拌機(jī)灰土拌合站〔瀝青砼拌合站〕合計
7
m2m2
10010001655二、施工用水施工用水采用市內(nèi)給水管道取水。三、施工用電工程施工用電,附近電力為工業(yè)用電,可就近利用,不考慮單獨(dú)設(shè)置變壓器。四、工地排水設(shè)置集水坑將水集中、沉淀、過濾后,利用水泵、臨時排水通道排入溝渠,局部水位較高處采用井點(diǎn)降水,重點(diǎn)地段雨季施工采取臨時覆蓋。五、環(huán)保及三廢處理本工程擬集中建立垃圾站,并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理,施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后,排向指定地點(diǎn),處理效果到達(dá)國家規(guī)定的三廢處理標(biāo)準(zhǔn)后排放,并征得三廢主管部門的同意。六、現(xiàn)場恢復(fù)
施工過程中保持工完料清的原那么,每完工一段,在征得監(jiān)理同意后,需要恢復(fù)的立即恢復(fù)至原貌;對于臨時工程占用場地,完工后按有關(guān)規(guī)定或協(xié)議恢復(fù)。
第三節(jié)工期按業(yè)主要求本工程將于2006年8月2日開工,工期120日歷天,準(zhǔn)備按期完成。共分三階段:第一階段——施工準(zhǔn)備階段。方案安排5天〔2006年8月2日~2006年8月7日〕,主要安排人員、機(jī)械設(shè)備、局部材料進(jìn)場,8連接水、電進(jìn)場,完成對樁橛交接、線路定位,進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計編制、辦理各種施工中所需手續(xù),對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測。第二階段——主體工程施工階段。方案安排100天〔2006年8月8日~2006年11月16日〕,完成全部工程的施工。第三階段——收尾配套階段。方案安排10天〔2006年11月16日~2006年11月25日〕,主要完成缺陷修復(fù)、場地恢復(fù)、竣工資料編制及工程驗(yàn)交等工作。方案提前5天完本錢工程。第四節(jié)組織機(jī)構(gòu)本工程將根據(jù)實(shí)際情況組建工程部,實(shí)行工程法管理,工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為了平安、優(yōu)質(zhì)、按期完本錢工程的施工任務(wù),本著精干、高效的原那么。我們方案安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員按工程法組建現(xiàn)場工程部。下設(shè)六部二室,即施工技術(shù)部、平安質(zhì)量部、物資設(shè)備部、方案部、環(huán)保協(xié)調(diào)部、財務(wù)部、中心試驗(yàn)室、綜合辦公室。根據(jù)所設(shè)置部室制定出各項(xiàng)業(yè)務(wù)職責(zé),做到分工明確、職權(quán)清楚。見附圖施工組織機(jī)構(gòu)框圖3-2。組建3個工程隊分段施工,勞力投入及任務(wù)劃分詳見3-2表。9序號
表3-2勞力投入及任務(wù)劃分表名稱 人數(shù) 任務(wù)劃分12345
土石方工程一隊、二隊管網(wǎng)安裝工程一隊、二隊機(jī)械作業(yè)工程一隊、二隊瀝青砼鋪筑隊磚抹工程隊
80 負(fù)責(zé)路基工程及路面基層施工80 負(fù)責(zé)排水管溝施工40 負(fù)責(zé)路基工程及路面基層施工60 負(fù)責(zé)路面工程施工40 負(fù)責(zé)排水管溝、路沿、人行道彩磚等施工6
砼作業(yè)隊
合計
40 負(fù)責(zé)排水管溝施工34010施工組織機(jī)構(gòu)框圖3-3工程經(jīng)理施工技術(shù)部
工程副經(jīng)理平安 設(shè)備質(zhì)量部 物質(zhì)部
方案部
財務(wù)會計部
技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)環(huán)保 中心協(xié)調(diào)部 試驗(yàn)室
綜合辦公室土石方一隊、二隊
管網(wǎng)安裝一隊、二隊
瀝青砼鋪筑隊
磚瓦工隊
砼作業(yè)隊
機(jī)械作業(yè) 后勤保衛(wèi)組一隊、二隊第四章道路工程的主要施工方法第一節(jié)路基工程鳳凰花園四期小區(qū)道路及排水工程,在保持原有道路通行的情況下,拓寬原有道路。原有道路交通量大,施工平安與行車平安在施工過程中占有同等重要的地位。本小區(qū)在規(guī)劃二路、七路、八路之間,該段成為本工程的施工重點(diǎn)也是難點(diǎn)。施工前做好取土場和棄土場的調(diào)查、選定,做到有利環(huán)保,盡量保護(hù)好周圍的植物綠化及生態(tài)環(huán)境,合理調(diào)配土石方。一、施工準(zhǔn)備進(jìn)場后,根據(jù)設(shè)計圖紙對既有道路情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,掌握11第一手資料。地質(zhì)調(diào)查核實(shí):施工前搜集詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計情況,結(jié)合工程實(shí)際,掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工程地基處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況。填料的選擇及修筑試驗(yàn)段:路基填筑前先對取土場的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn),以確定填料的種類和含水量,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可用于路基填筑。對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的填料,修改取土位置,或采取到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)、加強(qiáng)壓實(shí)等措施。施工按規(guī)定定期對取土場的土進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。二、施工工序路基填筑以機(jī)械作業(yè)為主,人工配合。配置一定數(shù)量的挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車裝運(yùn);推土機(jī)、平地機(jī)整平;振動壓路機(jī)及小型振動器具壓實(shí)。
為確保施工質(zhì)量,加快進(jìn)度,提高施工效率,采用“三階段、四區(qū)段、八流程〞的作業(yè)程序組織施工。三階段:準(zhǔn)備階段—施工階段—竣工階段。四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)。八流程:施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—機(jī)械碾壓—檢驗(yàn)簽證—路基面整修。路基施工工藝流程圖見圖4-1。12不合格翻耕
填料標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)
圖4-1路基施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查基底清理測量放樣填土前基底處理基 底 檢 測運(yùn)土分層填筑推土機(jī)攤平平地機(jī)整平碾 壓
測量下層填土中線和邊線檢查攤鋪厚度灑水或晾曬灑水晾曬
不合格
檢 測合格做好記錄檢查簽證路 基 成 型三、測量放線工作1、恢復(fù)定線測量在地面上進(jìn)行中線測量前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門交樁,對導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)施工要求,道路每隔200~300m設(shè)一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。132、填挖方施工測量每一地段開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放線,測設(shè)中心樁、邊線樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量標(biāo)志,對遺失或位置移動者隨時補(bǔ)釘校正。四、路基施工〔一〕、一般規(guī)定1、路基土方作業(yè),須熟悉圖紙,按規(guī)定切實(shí)做好路基排水和路基處理以及邊坡防護(hù)工作,確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。并注意人行道的壓實(shí)工作。2、挖方、或不填不挖段的路基,均須壓實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實(shí)。3、路基面表層的草皮、樹根應(yīng)去除干凈,路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理?!捕?、填筑作業(yè)
根本要求:施工中始終堅持“三線、四度〞,三線即:中線、兩側(cè)邊線,且在三線上每隔20m插一面小紅旗,明確中線、邊線的控制點(diǎn);四度即:厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實(shí)度;控制住密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及工后沉降不超標(biāo);控制拱度以確保雨水及時排出;控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。在路基中心線每200m處設(shè)置一座固定樁,在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。每層填土前做出路肩,在路肩兩側(cè)每隔50m(局部加密到每隔20m)設(shè)置一道臨時泄水槽至路基外排水溝,與路基14填筑同步進(jìn)行,確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出至市政排水管道中,防止雨水沖刷。1、分層填筑按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)。分層厚度根據(jù)填筑壓實(shí)試驗(yàn)段所確定的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制,路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn),每層壓實(shí)厚度不大于30cm,不小于20cm,最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑,由兩邊向中心填筑。邊坡兩側(cè)各超填30cm寬,以方便機(jī)械壓實(shí)作業(yè),保證路堤全斷面的壓實(shí)度一致,竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距,以便平整時控制均勻的分層厚度。2、攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后,先用推土機(jī)初平,再用平地機(jī)終平,做到填層面在縱向和橫向平順均勻,以保證壓路機(jī)的碾壓輪外表能根本均勻接觸地面進(jìn)行壓實(shí),到達(dá)壓實(shí)效果。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%~3%的橫向排水坡,以利路基面排水。在推土機(jī)攤鋪平整的同時,對路肩進(jìn)行預(yù)壓,保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時壓到路肩不致滑坡。3、灑水、晾曬根據(jù)試驗(yàn)段所得出的結(jié)論,選擇最正確控制含水量,路堤填土的含水量控制在Wopt+2%~Wopt-3%。當(dāng)含水量超出最正確含水量的+2%時,采取在路基上攤鋪、用懸耕機(jī)松土晾曬的方法,降低填土的含水量。當(dāng)含水量低于最正確含水量的-3%時,灑水潤濕,加水量mw(t)可按下式估算:15msmw=(Wopt-W)式中:
1+wms:擬加濕填料的濕重;W、Wopt:填料天然含水量,最優(yōu)含水量(重型擊實(shí)試驗(yàn))。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合的方法。4、機(jī)械碾壓碾壓前,先對填筑層的分層厚度和平整度進(jìn)行檢查,確認(rèn)層厚和平整度符合要求方能進(jìn)行碾壓。開始碾壓時,先用小噸位光輪壓路機(jī)對松鋪土外表預(yù)壓,然后再用大噸位振動壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)按照先壓路基邊緣,后壓路基中間,縱向進(jìn)退,先慢后快,先靜壓后振動,由弱振至強(qiáng)振的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓施工中,壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重疊一局部,光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬,振動壓路機(jī)重疊40~50cm,相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。碾壓施工工藝流程圖見圖4-2。圖4-2碾壓施工工藝流程圖穩(wěn) 壓
振 動 碾 壓
封 面 碾 壓采用自重
采用激震力大于
采用自重16t中型壓機(jī)以 3~5km/h的速度排壓。
30t的壓實(shí)機(jī)械以2~4km/h 的速度震動碾壓。
機(jī)械以 4~5km/h的速度碾壓,必要時采用小振幅震動碾壓。5、填筑壓實(shí)的幾個特殊處理機(jī)動車道下的管道、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺,回填壓16實(shí)度達(dá)不到驗(yàn)標(biāo)要求時,可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進(jìn)行處理。如管頂距路床面小于70cm時的排水管道,那么采用砼進(jìn)行360°\u21253X封。〔三〕、路基整修及翻漿處理1、路基填挖接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計要求進(jìn)行測量,修改不合格工程。2、挖方路基其頂面高程到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時,需進(jìn)行碾壓,使其壓實(shí)度符合設(shè)計要求。當(dāng)土干時,要灑水,使其含水量接近該土壤的最正確含水量時上碾。3、道路路基的土體,因含水量過大,在車行、碾壓時發(fā)生顫動或外表裂紋時,一律要進(jìn)行翻漿處理。局部翻漿的,要挖出換填含水量適宜的土,或?qū)⒃吝M(jìn)行晾曬,當(dāng)含水量適宜時,再回填碾壓?;?qū)⒑看蟮耐林袚桨韪墒曳?,以便降低含水量并加固土體?!菜摹?、路床整修及碾壓1、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。2、為了到達(dá)設(shè)計要求的路床土基的彈性模量值,路床頂面以下30cm深的土層必須到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)要求的壓實(shí)度?!参濉?、軟基處理根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場地質(zhì)勘探情況,對于軟路基段,采用換填或拋石擠淤的方法來加固地基。具體施工方法如下:1、筑壩圍堰:根據(jù)道路寬度及設(shè)計放坡要求,測量出拋石范17圍,在邊坡3m以外實(shí)施土圍堰,圍堰高出水面1m,圍堰頂寬3m。圍堰采用粘土,邊坡為1:1.2。2、排水清淤:圍堰施工完成后,及時抽水清淤,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定清淤深度及清淤范圍。3、拋填片石:根據(jù)填土路基坡腳線位置,拋填1m厚的片石后,其上鋪筑5~15cm的嵌縫料,采用掛振50T振動壓路機(jī)由內(nèi)向外碾壓。碾壓至無明顯下沉為止;在拋石面同等高度向內(nèi)側(cè)做2m寬臺階,拋填第二層片石,拋填厚度仍為1m,與第一層拋石工序一樣鋪筑嵌縫料碾壓。至第三層拋填片石,依據(jù)施工圖設(shè)計的填土路基邊坡底標(biāo)高,片石拋至路基邊坡底標(biāo)高以上10cm,再鋪筑嵌縫料振動碾壓。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求及沉降情況用嵌縫料找平,準(zhǔn)備放坡填筑路基土方。嵌縫料為級配碎石,粒徑0.5~4cm。圍堰與拋填片石間的空間采用砂礫石填筑至土圍堰頂面?!擦?、檢驗(yàn)簽證
采取三級檢測制度,即:施工隊自檢,工程部檢查,監(jiān)理工程師檢查。建立施工中的實(shí)驗(yàn)檢測制度,路基檢測采用灌砂法。按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),確保最大干密度和最正確含水量。一、總體施工措施
第二節(jié)排水工程本工程的排水工程,為本工程的重中之重,內(nèi)容較為復(fù)雜,內(nèi)容包括雨水井、檢查井、消火栓、灑水栓等工作,環(huán)繞整個小區(qū),施工時應(yīng)以路基工程同步進(jìn)行,提前在路面工程開工前完工,18合理組織施工人員及機(jī)械,并且本工程為長距離管道施工,采用分段施工,分段界限盡量在檢查井處。開槽法施工內(nèi)容主要有:地表去除、溝槽開挖、地基處理、管道安裝、水壓試驗(yàn)和溝槽回填等。排水管施工內(nèi)容主要有:工作坑的開挖、安設(shè)刃腳、修筑后背、頂進(jìn)設(shè)備安裝及調(diào)試和頂進(jìn)等。溝槽開挖:采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合,機(jī)械為主,人工為輔。澆筑平基混凝土:混凝土采用拌和站集中拌和,機(jī)械振搗。下管:采用人工下管法。管道安裝:管道材料為高密聚乙稀雙壁纏繞,管徑為:DN300~DN600,在待連接管的承口處,將對好膠圈的插口拉入承口中。閉水試驗(yàn):試驗(yàn)管段按井距分隔,長度不大于1km,帶井試驗(yàn)。19二、分局部項(xiàng)工程施工技術(shù)措施〔一〕、主要施工程序表4-3施工準(zhǔn)備測量放樣地表去除管道采購管道運(yùn)輸管道檢驗(yàn)1、施工準(zhǔn)備〔1〕、工程交底
溝槽開挖澆筑管基混凝土下管管道安裝溝槽回填認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件,了解設(shè)計意圖和要求,并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況?!?〕、現(xiàn)場核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對所給20資料進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)?,F(xiàn)場核實(shí)的內(nèi)容:摸清以往暴雨后的積水情況,以便考慮施工期間的排水情況;調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物,包括結(jié)構(gòu)特征、根底做法、估計施工期間的影響程度;核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時堆物、堆土等的數(shù)量,聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予去除;了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對施工的影響程度;在水體中或岸邊施工時,應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對施工的要求。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會議,落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合,核實(shí)施工現(xiàn)場附近的測量標(biāo)志。〔3〕、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備開工前,辦好施工執(zhí)照〔包括施工許可證、臨時占用道路許可證〕,并與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系,召開施工配合會議,取得支持,搞好協(xié)調(diào)配合工作?!?〕、生產(chǎn)準(zhǔn)備①去除〔或拆遷〕工程范圍內(nèi)所有障礙物。②按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、堆放場,安裝水電線路。
③做好排水工作,特別是在多雨時節(jié),防止雨水和地下水的入侵,確保施工范圍內(nèi)的平安和施工的順利進(jìn)行。④準(zhǔn)備工程材料。提出所用的高密聚乙稀雙壁纏繞管,注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時間。21⑤訂購施工需要的特殊機(jī)具,提出數(shù)量和使用時間。⑥施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)?!?〕、技術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會審。進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底,編制施工預(yù)算。②編制高密聚乙稀雙壁纏繞管安裝的施工方案和操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí),了然在胸。③根據(jù)設(shè)計總圖作好測量總控制,設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行定位放線?!?〕、施工測量①樁橛交接在開工前,請設(shè)計單位到工地現(xiàn)場共同進(jìn)行交接樁工作,在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接方案。交接樁時,由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表,包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等,并按上述圖表逐個樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢,立即組織力量復(fù)測,接樁時檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否符合標(biāo)準(zhǔn),并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后,雙方作好交接記錄,說明交接情況,存在的問題及解決的方法,由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。②測量放線排水管道放線,每隔20m設(shè)中心樁,在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記22錄本,認(rèn)真詳細(xì)記錄,并將應(yīng)測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄,測量記錄由專人把管,隨時備查,作為工程竣工的原始資料。③臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及要求a、開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)每隔100m一個。b、設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。c、施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用,并經(jīng)常校核。d、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。e、施工測量的允許偏差,符合表4-4的要求。項(xiàng)目 允許偏差±20 L〔mm〕平地水準(zhǔn)測量高程閉合差±6 n〔mm〕山地±40 n導(dǎo)線測量方位角閉合差導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000直接丈量測距兩次較差
1/5000施工測量允許偏差表4-4注:1.L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度(km)2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量結(jié)果。
232、溝槽開挖溝槽開挖分段進(jìn)行,敞溝時間不宜過長,管道安裝完畢后及時驗(yàn)收,合格后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計要求,溝底平整,溝邊不塌方,溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖坡度按1:0.33放坡。管底溝槽底部開挖寬度,按下式確定。B=D1+2b1式中B——溝底寬度〔mm〕D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度〔mm〕B1——管道一側(cè)的工作面,取500mm〔1〕、機(jī)械開挖①開挖前確定好地下水位,在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m一個開一集水井,將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時,方可開挖,以免產(chǎn)生挖土速度過快,因土層含水量過大支撐困難,不能及時支護(hù)導(dǎo)致塌方危險。②機(jī)械開挖時,嚴(yán)格控制標(biāo)高,為防止超挖或擾動槽底面,槽底應(yīng)留0.2~0.3m厚的土層暫時不挖,待臨施工管底根底前用人工清理挖至標(biāo)高,并同時修整槽底?!?〕、人工開挖①溝槽分段開挖,先合理確定開挖順序和分層開挖深度,在有坡度處,由低向高處進(jìn)行,當(dāng)接近地下水時,應(yīng)先開挖最低處24土方,以便在最低處排水。②開挖人員間隔5m為宜,在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整,防止塌方,必要時支撐保護(hù)。③開挖的溝槽不能立即鋪管,在溝底留0.15~0.2m的一層暫不開挖,待鋪管時開挖至設(shè)計標(biāo)高。④溝槽底不得超挖,如局部超挖,用相同的土壤填補(bǔ),并夯至接近天然密實(shí)度,或用砂、砂礫石填補(bǔ)?!?〕、槽邊堆土考前須知溝槽開挖時,棄土堆在槽邊。堆土?xí)r,保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。堆土坡角距溝槽口上緣距離不小于0.8m,堆土高度不超過1.5m?!?〕、溝槽開挖考前須知①向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底,內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、平安要求等。②挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài),挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞,開挖時在設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖,此層用人工去除。③在溝槽兩端設(shè)立平安設(shè)施和警告標(biāo)志,如護(hù)欄、路障及危險旗,在夜間懸掛紅燈?!?〕、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。②槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。25序號
③槽底不受水浸濕。④溝槽允許偏差。見表4—5。溝槽允許偏差表4—5檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法范圍 點(diǎn)數(shù)0123
槽底標(biāo)高槽底中線每側(cè)寬度槽底坡度
-3不小于規(guī)定不小于規(guī)定
兩井之間兩井之間兩井之間
366
用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量每側(cè)計三點(diǎn)用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計三點(diǎn)3、澆筑平基混凝土當(dāng)管基原土承載力不夠時,對原土進(jìn)行夯實(shí)處理;管基為軟弱土層時,進(jìn)行換填處理;有地下水處鋪一層10~15cm的卵石或碎石墊層。平基混凝土采用在拌和站集中拌和,自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場,采用滑槽灌注混凝土入模?;炷潦┕ひc(diǎn)如下:〔1〕、本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土?;炷敛捎闷胀ü杷猁}水泥。
〔2〕、開始攪拌時,空轉(zhuǎn)幾分鐘,將積水倒凈,并使攪拌機(jī)充分濕潤。攪拌第一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配合比規(guī)定減半?!?〕、混凝土攪拌時間每盤控制1-2分鐘之間,以保證混凝26土充分?jǐn)嚢?、混合均勻、顏色一致?!?〕、混凝土澆注時注意坍落度的控制?!?〕、混凝土運(yùn)輸時,采用自卸車,混凝土拌和均勻,防止出料的混凝土的分層離析?!?〕、本工程混凝土振搗采用插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點(diǎn)采用“行列式〞的次序移動,以防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象?!?〕、操作時要做到“快插慢拔〞防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時間在20-30秒之間。不得小于10秒。〔8〕、平基:灌注平基混凝土?xí)r,一般使混凝土面高出平基面2-4cm,并進(jìn)行搗固,混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位應(yīng)鋪適量與混凝土同配比的水泥砂漿。〔9〕、混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)進(jìn)行。4、下管
下管在溝槽和管道根底已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽,下管前對管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管子經(jīng)過檢驗(yàn)、修補(bǔ)后,在下管前應(yīng)在槽上排列成行,經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。本工程采用人工下管?!?〕、穩(wěn)管管道下入槽底之后,按照高程和軸線位置穩(wěn)管?!?〕、管座管子就位后,補(bǔ)灌兩側(cè)管座混凝土,認(rèn)真搗固,抹平管座兩肩?!?〕、管道抹帶①接口時,水泥采用P·032.5級,砂子過2mm孔徑的篩子,砂子的含泥量不得大于2%。②管座灌好后進(jìn)行抹帶,抹帶前管座和管口鑿毛,洗凈。③抹第一層砂漿時,應(yīng)注意找正,使管縫居中,厚度為帶厚的1/3,并壓實(shí)使與管粘結(jié)牢固。④待第一層砂漿初凝后;抹第二層,并用弧型抹子捋壓成型,初凝后,再用抹子趕光壓實(shí)?!?〕、材料檢驗(yàn)①橡膠圈的保存溫度0~40℃,不能長期受日光照射,距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈不允許同液體、半固體接觸,特別是不能與油類、苯等能溶解橡膠的溶劑和對橡膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化碳等物質(zhì)接觸。橡膠圈在運(yùn)輸過程中,防止日曬雨淋,存放時也不能長期受擠壓,以免變形。②橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷,不得有凹凸不平的現(xiàn)象,環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于±10mm。5、壓力管的安裝〔1〕、工藝流程排管→管子的現(xiàn)場檢驗(yàn)→下管→清理管膛、管口→清理膠圈→插口上套膠圈→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管?!?〕、施工工藝28①管道的安裝采用頂推與拉入的方法。采用牽引機(jī)拉入法。在待連接管的承口處,橫放一根后背方木,將方木、滑輪和鋼絲繩連接好,啟動牽引機(jī)械,將對好膠圈的插口拉入承口中。②施工要點(diǎn)及考前須知a、安管時,管口和橡膠圈清洗干凈,套在插口上的膠管平直、無扭曲,安裝后的膠圈均勻滾動到位。b、頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上,通常在管子的1/3高度處。c、管子插入時,要平行溝槽吊起,以使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi);吊起時稍離槽底即可。管子吊起可用人工或手拉葫蘆。d、安裝接口時,頂、拉速度應(yīng)緩慢,隨時檢查膠圈滾入是否均勻,如不均勻,可用鏨子調(diào)整均勻后,再繼續(xù)頂、拉,使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)。
e、高密聚乙稀雙壁纏繞管不宜截斷。f、安裝后的管身底部應(yīng)與根底均勻接觸。g、安裝管道前,做好管道的防腐,防腐材料必須符合設(shè)計要求。6、管道閉水試驗(yàn)管道安裝完畢,自檢合格后立即邀請甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進(jìn)行閉水試驗(yàn),以防止長時間晾槽,盡快回填。7、溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條29件,均應(yīng)及時回填,防止管道暴露時間過長造成損失。〔1〕、溝槽回填前應(yīng)具備的條件①現(xiàn)澆混凝土根底強(qiáng)度、接口抹帶砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2;②壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m,水壓試驗(yàn)合格后,及時回填其余局部;③回填前必須將槽底雜物〔草包、模板及支撐設(shè)備等〕清理干凈;④回填時溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁帶水回填。〔2〕、溝槽回填土料的要求①槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi),不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊;在抹帶接口處,應(yīng)采用細(xì)粒土回填;②回填土的含水量,宜接土類和采用的壓實(shí)工具控制在最正確含水量附近?!?〕、回填施工
溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,同時管腔兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土,超過管頂50cm以上時可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求,每一層應(yīng)采用人工攤平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對一般壓實(shí)工具,鋪土厚度參見表4—6。30壓實(shí)工具
回填土壓實(shí)每層的虛鋪厚度表4-6虛鋪厚度〔cm〕 壓實(shí)工具 虛鋪厚度〔cm〕木夯、鐵夯蛙夯、火力夯
不應(yīng)大于2020~25
壓路機(jī)振動壓路機(jī)
20~30不應(yīng)大于40回填土每層的壓實(shí)遍數(shù),應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定?;靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實(shí),采用輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過30cm。管頂50cm以上回填時分層整平和夯實(shí),假設(shè)使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時,管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土,其厚度通常不小于70cm。〔4〕、回填土的施工要點(diǎn)和考前須知①管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)行,不得直接扔在管道上;②采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時,應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時,碾壓的重疊寬度不得小于20cm;③檢查井消火栓、灑水栓等周圍的回填,應(yīng)符合以下規(guī)定:a、現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定;31b、路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40cm;c、井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行;當(dāng)不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬;d、井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯;e、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼?!捕?、檢查井施工所有井室均為磚混結(jié)構(gòu)。施工要點(diǎn)如下:1、測量放線井位用經(jīng)緯儀定中心樁,用鋼尺定里程樁。2、基底施工井位確定后進(jìn)行檢查井基槽開挖,開槽時井底預(yù)留20cm土,待鋪碎石墊層時再進(jìn)行開挖。檢查井施工時先澆注底板混凝土。3、砌筑施工
待底板拆模后,采用機(jī)制磚MU10、M7.5水泥沙漿砌筑檢查井,做好與管道接頭的地方。砂漿中參加防腐劑。4、抹面砌筑完畢后采用設(shè)計要求的水泥沙漿進(jìn)行外壁抹灰,內(nèi)采用水泥砂漿抹灰,與管道接口處采用水泥沙漿抹面。最后搭滿堂腳手架施工頂板。有收水支管及安用戶支管的井位必須座準(zhǔn)位置,預(yù)留準(zhǔn)確,收口平順,里外抹光。第三節(jié)路面工程施工前,嚴(yán)格對下基層進(jìn)行檢查,在符合規(guī)定標(biāo)高和壓實(shí)強(qiáng)32度的路基上進(jìn)行路面底基層、基層的施工。施工前選擇一段長度為100~200m的路段進(jìn)行各結(jié)構(gòu)層的鋪筑試驗(yàn),以檢驗(yàn)擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性、施工組織及施工機(jī)械的適應(yīng)性。通過修筑試驗(yàn)段,優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合及各工序的銜接,明確各施工人員的崗位職責(zé),提出混合料生產(chǎn)配合比,提出施工標(biāo)準(zhǔn)和方法。一、級配碎石底基層施工對級配碎石底基層的要求:1、原材料的技術(shù)要求〔1〕、碎石中的針片狀顆粒的總含量不超過20%。碎石中無粘土塊、植物等有害物質(zhì)。〔2〕、級配碎石所用石料的壓碎值不大于40%。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)必須滿足下表的規(guī)定。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)方孔篩〔mm〕
33
質(zhì)量百分比〔%〕10085~10052~7429~5417~37液限〔%〕塑限指數(shù)2、施工技術(shù)要求
8~200~7<28<6〔1〕、配料準(zhǔn)確,混合料必須均勻,沒有粗細(xì)顆粒離析的現(xiàn)象?!?〕、在最正確含水量時,壓實(shí)度〔按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制〕不小于96%。〔3〕、級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。3、施工工藝〔1〕、級配碎石路拌法施工工藝流程如下圖。未篩 灑運(yùn) 拌準(zhǔn)備下承層
施工放樣
分碎石運(yùn)輸和攤鋪碎石和石屑在碎石場加水濕拌
水使碎石濕潤
運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪
輸和撒布石屑
和并補(bǔ)充灑水補(bǔ)充拌和和灑水
整形
碾壓34二、灰土底基層施工施工工藝流程施工工藝流程見圖4-7。圖4-7石灰土底基層施工工藝流程圖下承層驗(yàn)收 石灰消解 土測量放樣混合料攤鋪 混合料拌和運(yùn)輸排壓、粗平灑水、強(qiáng)度取樣平整碾壓檢測壓實(shí)度灑水養(yǎng)生
水檢測驗(yàn)收1、施工工藝要點(diǎn)
〔1〕下承層準(zhǔn)備與測量放樣施工前對下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并精心加工。之后,恢復(fù)中線。〔2〕備料和混合料拌和使用的原材料符合質(zhì)量要求,使用挖掘機(jī)集中進(jìn)行拌和。〔3〕混合料攤鋪采用推土機(jī)及刮平機(jī)按試驗(yàn)路段所求得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。35〔4〕整平碾壓混合料攤鋪、整型后,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求所定壓實(shí)方法進(jìn)行壓實(shí),在平曲線段,壓路機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。路面兩側(cè),多碾壓2-3遍。在碾壓過程中,如有“彈簧〞、松散、起皮等現(xiàn)象,要及時翻開重新拌和,或用其它方法處理,使其到達(dá)質(zhì)量要求?!?〕灑水養(yǎng)生灑水養(yǎng)生時間不少于7天,未鋪基層時,除灑水養(yǎng)生車輛外,禁止其他車輛通行。三、二灰碎石底基層施工〔一〕材料要求1、石灰質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ級生石灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰中SiO2、Al2O3的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。2、粉煤灰的比外表積大于2500cm2/g。3、集料壓碎值不大于35%。
4、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石7d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。5、石灰粉煤灰穩(wěn)定礫石基層的壓實(shí)度到達(dá)97%?!捕呈┕し椒楸WC施工質(zhì)量,采用分作業(yè)段流水作業(yè),各工序緊密銜接。采用集中拌和法施工,施工工藝見圖4—8:36圖4-8二灰碎石底基層施工工藝流程圖接縫準(zhǔn)備下承層
施工放樣
拌和集料
攤鋪集料
碾壓
和調(diào)頭處的處理
養(yǎng)生1、準(zhǔn)備下承層底基層施工前,對下承層〔填方路基〕按標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。使下承層外表平整、堅實(shí),具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。2、施工放樣在下承層上恢復(fù)中線,直線段每15~20m設(shè)一樁,平曲線段10~15m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,進(jìn)行水平測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土底基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。3、拌和集料集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前7~10天進(jìn)行充分消解。拌合采用500噸/小時的強(qiáng)制式粒料拌合機(jī)拌合,用8噸自卸車裝運(yùn)。拌合時將礫石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機(jī),在略大于最正確含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時,拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確,加水應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況,在征得監(jiān)理工程師的同意后,調(diào)整加水量,以保證混合料在壓實(shí)前到達(dá)最正確含水量。375、攤鋪集料根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù),用攤鋪機(jī)將集料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上,外表力求平整,并有規(guī)定路拱。攤鋪過程中,應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外,嚴(yán)禁其它車輛在集料層上通行。6、碾壓整形后,當(dāng)混合料處于最正確含水量±1%時,進(jìn)行碾壓。用振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止;同時表面無明顯輪跡,一般需6~7遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭〞和急剎車,以保證穩(wěn)定土層外表不受破壞。7、接縫和“調(diào)頭〞處的處理兩工作段的搭接局部,采用對接形式。前一段拌和后,留5~8m不進(jìn)行碾壓;后一段施工時,前段留下未壓局部,一起再進(jìn)行拌和。拌和機(jī)械及其他機(jī)械如必須在上“調(diào)頭〞時,采取覆蓋10cm厚砂礫的方法,保護(hù)“調(diào)頭〞局部表層不受破壞。8、養(yǎng)生二灰碎石底基層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度,不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期一般不少于7天。采取灑水養(yǎng)生的方法,每次38灑水后,用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。養(yǎng)生期間除灑水車外,其它車輛一律禁止通行。四、水泥穩(wěn)定碎石〔礫石〕基層施工該工程的水泥穩(wěn)定碎石厚度為20cm。〔一〕施工工藝流程施工工藝流程見圖4-9。圖4-9水穩(wěn)基層施工工藝流程圖集料選擇集料的拌和混合料的運(yùn)輸下承層準(zhǔn)備及驗(yàn)收
混合料的攤鋪養(yǎng) 生檢測驗(yàn)收〔二〕材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,水泥應(yīng)采用終凝時間較長〔宜在6h以上〕的礦渣硅酸鹽水泥,碎石〔礫石〕應(yīng)潔凈、堅硬,粒徑宜<40mm,壓碎值應(yīng)<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實(shí)驗(yàn)室提前按照目標(biāo)配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比驗(yàn)證的過程確定混合料最39佳配合比,并根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度確定最正確水泥含量。開工前7天應(yīng)將混合料配合比設(shè)計提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可用于施工?!踩硿y量放樣1、在底基層頂面恢復(fù)路中線。直線段每15~20m設(shè)一樁,平曲線段每10~15m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標(biāo)示樁。2、在兩側(cè)標(biāo)示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高,以保證攤鋪質(zhì)量?!菜摹硿?zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定基層的下承層〔二灰碎石〕外表應(yīng)平整、堅實(shí),具有規(guī)定的路拱,沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。過路管道回填部位要按照相應(yīng)結(jié)構(gòu)層要求施工,并與原結(jié)構(gòu)層相接密實(shí)無錯臺。在攤鋪基層前將底基層外表灑水潤濕,但不能存有積水?!参濉硰S拌法施工
1、本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式,拌合采用500噸/小時的強(qiáng)制式粒料拌合機(jī)拌合,用8噸自卸車裝運(yùn)。2、廠拌法全路段施工前,應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)段的施工。一方面檢驗(yàn)工程的材料、配合比、拌合機(jī)械、攤鋪機(jī)械、壓路機(jī)械和施工工藝;另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度,確定松鋪系數(shù),保證壓實(shí)厚度和密實(shí)度,同時總結(jié)出最正確碾壓程序。實(shí)驗(yàn)段完成后,進(jìn)行施工總結(jié),將總結(jié)報告上報監(jiān)理工程師批復(fù),合格后開始全路段攤鋪。3、拌合時先將水泥、碎石〔礫石〕按重量比裝入拌合機(jī),在40略大于最正確含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時,拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確,加水應(yīng)準(zhǔn)確,應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況,在征得監(jiān)理工程師的同意后,調(diào)整加水量,以保證混合料在壓實(shí)前到達(dá)最正確含水量。4、測量人員在開始攤鋪前,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高釘好鋼釬,并掛好基準(zhǔn)線。攤鋪采用攤鋪機(jī)完成??刂坪脭備仚C(jī)的運(yùn)行速度。首先經(jīng)過試驗(yàn)段施工,確定水泥穩(wěn)定碎石〔礫石〕基層的最正確松鋪系數(shù)、最正確碾壓程序,用以指導(dǎo)大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設(shè)專人點(diǎn)補(bǔ),以確保攤鋪面的均勻平整,沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。5、碾壓時應(yīng)特別注意混合料的含水量,并按市政道路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的操作規(guī)程進(jìn)行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前,一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,自路邊向路中碾壓錯1/2輪,膠輪壓路機(jī)錯一輪胎寬度。先用振動壓路機(jī)不掛振碾壓一遍,再掛振一擋碾壓至密實(shí)度到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),最后使用膠輪壓路機(jī)消除外表輪跡。6、壓實(shí)面應(yīng)無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況,不合格的部位應(yīng)進(jìn)行整改。碾壓時應(yīng)注意嚴(yán)禁在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,碾壓成型后禁止一切車輛通行?!擦仇B(yǎng)生1、成品外表灑水養(yǎng)生,保持7天外表濕潤。如遇炎熱天氣,來不及灑水時,可使用彩條布覆蓋成品外表。2、養(yǎng)生期間禁止車輛通行,并派專人進(jìn)行交通管制。413、養(yǎng)生期結(jié)束,應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層?!财摺硻z驗(yàn)與驗(yàn)收對已完成的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的根底上報監(jiān)理工程師抽檢,合格前方可進(jìn)行下一步工序施工。〔八〕質(zhì)量要求1、混和料配比必須準(zhǔn)確;2、拌和必須均勻;3、應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致;4、水泥穩(wěn)定碎石〔礫石〕基層應(yīng)用靜壓力在18t以上的振動壓路機(jī)碾壓,以確保其壓實(shí)度;5、如攤鋪中斷時間已超過2h,那么應(yīng)將最后攤鋪的2—3米范圍內(nèi)混合料鏟除,并將末端切成一橫向〔與道路中心線垂直〕立茬,然后再攤鋪新的混合料,并做好接茬處理。用3接茬處的平整度,人工結(jié)合壓路機(jī)進(jìn)行修整。五、側(cè)石及雨水井、檢查井井圈安裝1、檢驗(yàn)與試驗(yàn):首先對工程所用材料進(jìn)行檢驗(yàn),包括根底所用石灰、素土質(zhì)量和石灰土的配合比,墊層所用水泥、砂質(zhì)量和砂漿配合比,側(cè)石及收水井井圈外觀和內(nèi)在質(zhì)量。以上各種材料質(zhì)量符合要求前方可使用。其中側(cè)石和收水井圈由指定廠家預(yù)制加工。2、測量放樣:按照設(shè)計圖紙所示平面位置測放出側(cè)石和雨水井、檢查井的邊線,并掛線定出邊角標(biāo)高。3、安裝:首先鋪筑石灰土基層,控制好基層壓實(shí)度、頂面標(biāo)42高和平整度,之后鋪筑水泥砂漿墊層,墊層要密實(shí)平整,厚度和頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。安裝雨水井、檢查井圈時,內(nèi)外上角各掛一條線,控制好井圈的頂面標(biāo)高、順直度和間距。之后安裝側(cè)石,同樣內(nèi)外上角掛線安裝,控制好砌塊的頂面標(biāo)高、順直度和間距。在側(cè)石和收水井井圈間填塞M7.5水泥砂漿,確保砂漿填塞密實(shí)防止漏水。構(gòu)件安裝完成后清理外表,尤其是側(cè)石內(nèi)側(cè)要清理干凈,砂漿墊層切齊,以便后期攤鋪瀝青砼面層。按照設(shè)計規(guī)定勾縫,縫內(nèi)砂漿密實(shí),外表光潔無飛刺。并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以確保勾縫強(qiáng)度。六、瀝青混凝土路面面層施工本工程路面面層做法為:0.5cm封油層+5cmAC-25瀝青砼〔方孔篩〕。普通瀝青混凝土的拌合及施工:在小區(qū)外的坡地上建立瀝青混合料拌和站,集中拌制瀝青混凝土。在面層施工中,各部門應(yīng)按施工前制定的原那么各部位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),進(jìn)場原材料〔瀝青、石料、砂及改性瀝青添加劑〕要符合設(shè)計要求。攤鋪開始前,在攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物〔柴油:水=1:3〕。面層施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段的施工,確定最正確松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。以下就施工中各環(huán)節(jié)加以說明。1、噴灑封油層水穩(wěn)基層施工完畢,報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施43工。封油層用瀝青灑布機(jī)進(jìn)行噴灑,要求噴灑均勻,無空白現(xiàn)象發(fā)生。每平方米噴灑用量0.8~1.2千克。2、普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機(jī)控制的小皮帶放料到主皮帶上,完成骨料的粗配,主皮帶把粗配料送入滾筒,通過燃燒器對骨料加熱,由熱電偶監(jiān)測料溫,自動調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)油比,使骨料溫度到達(dá)設(shè)定值。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動篩,把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉〔篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換〕,由計算機(jī)控制各熱料倉拉門,按輸入的生產(chǎn)配合比自動配料、計量,然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌,同時添加經(jīng)計算機(jī)配比控制計量的石粉及瀝青,拌和40秒后,完成成品料的生產(chǎn)。3、運(yùn)輸材料運(yùn)輸至現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題:〔1〕、來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度,即不低于110℃~130℃,不超過160℃為宜,為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進(jìn)行測定?!?〕、車輛等候時,相互之間應(yīng)有一定的距離,倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮,防止運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。
〔3〕、自卸車卸料后應(yīng)將負(fù)載卸凈,并聽從指揮離開,防止粒料倒在攤鋪機(jī)受料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)行。4、攤鋪〔1〕、高程控制:施工中除底面層掛金屬線以外,中、外表44層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法?!?〕、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機(jī)產(chǎn)量,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定,下面層為2米/分鐘,中外表層為3米/分鐘。在攤鋪過程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析,在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整?!?〕、本工程使用瀝青攤鋪機(jī)完成瀝青砼的攤鋪工作,用機(jī)械攤鋪混合料時,不應(yīng)用人工反復(fù)修整。5、碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié),應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓3個階段進(jìn)行。初壓:應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開裂,壓實(shí)溫度在110℃~140℃范圍;壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm;初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動的壓路機(jī)碾壓兩遍,初壓后檢查平整度及路拱,必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓:復(fù)壓宜采用重型的振動壓路機(jī),碾壓遍數(shù)不宜少于4~6遍,到達(dá)要求的壓實(shí)度,并無明顯輪跡;使用振動壓路機(jī)時,相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm,振動壓路機(jī)倒車時應(yīng)先停止振45動,并在向另一方運(yùn)動后再開始振動,以防止混合料形成鼓包。終壓:終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍并無輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃。6、接茬處理〔1〕、縱向接茬采用熱接茬,此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài),所以縱向接茬易于處理,且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2~5cm?!?〕、橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大,它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個根本原那么是,要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面,與縱向邊緣成直角,并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。七、路緣石的安裝路緣石的施工采用成品砼制品,規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作,現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn),合格前方可使用。根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm路緣石,曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm的路緣石,曲線半徑小于15.O0m或圓角局部,視半徑大小,用60cm或30cm的路緣石。相鄰之間接縫必須對齊,縫寬為1cm。施工中要注意:461、路緣石的墊層采用C10水泥砼,在其下為10cm的碎石或舊料。勾縫用10MPa的水泥砂漿,灌漿必須飽滿嵌實(shí),平石勾縫以平縫為宜,路緣石勾縫為凹縫,深度0.5cm,接縫要進(jìn)行三天以上的濕法養(yǎng)護(hù)。2、在做完基層后,按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線,準(zhǔn)確放線、定樁。路緣石安放須穩(wěn)固,做到線段直順,曲線圓滑。頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴(yán)密,整潔堅實(shí)。3、雨水口處路緣石安放,應(yīng)與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準(zhǔn)確。八、人行道施工本工程人行道設(shè)計的結(jié)構(gòu)層為10cm級配碎石+12cm水泥穩(wěn)定層+3cm水泥砂漿+6cm面層鋪裝,人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計要求,現(xiàn)場收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格前方可使用,各種面層材料要求外表光潔,色澤均勻清晰,尺寸符合設(shè)計要求,強(qiáng)度符合要求。人行道板施工要點(diǎn):1、土路基要在接近最正確含水量時,用小型壓路機(jī)壓實(shí),要求做到外表平整、密實(shí)。2、級配碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3~4個不同粒徑,單個顆粒最大粒徑應(yīng)不大于圓孔篩40mm,方孔篩31.5mm,破碎率應(yīng)大于70%,壓碎值不大于30%。3、C15砼墊層采用集中機(jī)械拌制。一次性攤鋪成型,施工方法及質(zhì)量要求必須符合設(shè)計要求及施工標(biāo)準(zhǔn)。474、水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用,施工時要嚴(yán)格控制含水量,一般要求是捏起來能成團(tuán),便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時要求外表濕潤,有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。5、鋪筑人行道板一般采用“放線定位法〞順序鋪砌,板底應(yīng)緊貼砂漿層,飽滿、密實(shí),不得有“虛空〞現(xiàn)象。6、經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。面層與其它構(gòu)筑物接順,不積水。7、美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí),上下層結(jié)成整體,相鄰板塊緊貼,外表平整,線條挺括,圖案拼裝正確。第五章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及勞動力方案第一節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求,本著設(shè)備的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、技術(shù)性能與生產(chǎn)能力需要相匹配的原那么配備機(jī)械設(shè)備。詳見附表1擬投入主要施工機(jī)械表。為了全面滿足工程檢驗(yàn)、檢測及測量的需要,提高檢驗(yàn)、檢測及測量的精度和速度,配備齊全的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備。詳見附表2擬投入材料試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備配備表。二、設(shè)備進(jìn)場使用方案擬投入的主要機(jī)械設(shè)備會根據(jù)施工進(jìn)度安排提前組織進(jìn)場。48機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時間詳見附表1擬投入的主要施工機(jī)械表。施工機(jī)械設(shè)備采取就近調(diào)用的原那么,以利于快速進(jìn)場。第二節(jié)勞動力方案一、工程組織機(jī)構(gòu)為平安、優(yōu)質(zhì)、高效完本錢小區(qū)的施工任務(wù),確保交通平安,本著精干、高效的原那么,我們方案抽調(diào)專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng),具有多年道路施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)和管理人員,按工程法原那么組建本小區(qū)工程的工程經(jīng)理部,抽調(diào)具有豐富的道路施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊伍擔(dān)負(fù)施工任務(wù)。工程經(jīng)理部設(shè)“六部二室〞:施工技術(shù)部(下設(shè)測量班)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、施工調(diào)度、科技、測量等技術(shù)管理;平安質(zhì)量部(下設(shè)中心試驗(yàn)室)負(fù)責(zé)工程的平安監(jiān)察與管理、確保交通平安,負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查以及全部試驗(yàn)和檢驗(yàn);方案部負(fù)責(zé)工程計劃、統(tǒng)計、驗(yàn)工計價;環(huán)境協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生的協(xié)調(diào)監(jiān)測和保護(hù);設(shè)備物資部負(fù)責(zé)工程物資、設(shè)備保障;財務(wù)部負(fù)責(zé)財務(wù)管理及本錢核算工作;綜合辦公室和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作,保證施工的協(xié)調(diào)以及工程經(jīng)理部黨群、文秘、接待、治安、衛(wèi)生防疫與保健和各項(xiàng)工作的試驗(yàn)等工作。二、勞動力安排方案為完本錢小區(qū)全部工程施工任務(wù),根據(jù)本小區(qū)工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù)量,合理配置勞動力資源,擬安排上場9個施工隊,各施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例控制在75%以上。并根據(jù)工程需要適時調(diào)整,上場勞動力總?cè)藬?shù)為340人。施工隊伍安排見表5-149序
施工隊伍安排表表5-1人數(shù) 專業(yè)技工所號
施工隊名稱
〔人〕
占比例〔%〕
任務(wù)劃分1 土石方工程一隊、二隊2 管網(wǎng)安裝工程一隊、二隊3 機(jī)械作業(yè)工程一隊、二隊4 瀝青砼鋪筑隊5 磚抹工程隊6 砼作業(yè)隊合計
808040604040340
747576787778
負(fù)責(zé)路基工程及路面基層施工負(fù)責(zé)排水管溝施工負(fù)責(zé)路基工程及路面基層施工負(fù)責(zé)路面工程施工負(fù)責(zé)排水管溝、路沿、人行道彩磚等施工負(fù)責(zé)排水管溝施工三、勞動力安排保證措施1、使用專業(yè)施工隊伍。隊內(nèi)工人無其它職業(yè),能夠?qū)P氖┕?,保證施工隊伍人員相對穩(wěn)定。2、編制周密的施工進(jìn)度方案,施工時嚴(yán)格按進(jìn)度方案走,提前組織隊伍進(jìn)場。3、提前組織好備用施工隊伍,以備方案調(diào)整時能夠隨時組織進(jìn)場。4、制訂詳細(xì)的施工工藝,分清各工序的順序,使各隊、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合好,防止出現(xiàn)窩工。50第六章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系我們將堅持“百年大計,質(zhì)量第一〞的方針,按照ISO9001:2000系列標(biāo)準(zhǔn)和市政道路工程質(zhì)量管理的特點(diǎn),制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立以工程經(jīng)理為組長,工程總工程師為副組長,工程技術(shù)、質(zhì)量、平安、物資供給、設(shè)備管理等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖6-1。51思想保證
組織保證
質(zhì)量保證體系圖6-1質(zhì)量保證體系圖技術(shù)保證 施工保證
制度保證提高質(zhì)量意識TQC教育
工程部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊質(zhì)量管理小組質(zhì)量自檢小組
貫徹ISO9001:2000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量工作檢查
創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃現(xiàn)場 現(xiàn)場
經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制下道工序是用戶 制定質(zhì)量工作檢查質(zhì)量第一為用戶效勞教育計
現(xiàn)場小組活動
熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)
技術(shù)交底
應(yīng)用新技術(shù)新工藝質(zhì)量方案 測量復(fù)核
小組活動小組活動
完善計量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價
簽定包保責(zé)制定獎罰檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量
劃
接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督 定期不定期質(zhì)量檢查 進(jìn)行自檢互檢交接檢技術(shù)崗位 質(zhì)量責(zé)任制 責(zé)任制提高工作技能質(zhì)量評定
充分利用現(xiàn)代化檢測手段
加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制
措施獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)
任狀反
饋
實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)CCCCC同時針對城市道路施工特點(diǎn)和工程內(nèi)容,積極開展QC小組活動,使用PDCA循環(huán)方法,定期分析質(zhì)量管理與工程質(zhì)量情況,找出影響工程質(zhì)量的主要因素,虛心聽取設(shè)計與監(jiān)理工程師的意見,采取改進(jìn)措施,并付諸實(shí)施,以確保本工程到達(dá)既定的質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié)確保工程質(zhì)量的措施一、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施〔一〕創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、在施工過程中,堅決貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),確保道路工程到達(dá)國家及建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工程質(zhì)量優(yōu)良。2、確保平安、文明施工?!捕硠?chuàng)優(yōu)措施1、認(rèn)真組織審圖施工中,組織力量對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核,發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計單位聯(lián)系,做到不盲目照圖施工。2、加強(qiáng)對原材料把關(guān)凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備,必須具有出廠合格證和質(zhì)量報告單,并取樣檢驗(yàn),做到先檢后用;地材先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)料,并在現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收,各種材料分類堆放。施工過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。3、嚴(yán)格工序控制工程開工前,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,53嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工;主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案。并在施工中加大檢查力度,堅持“三檢〞制度,即自檢、互檢、交接檢;所有工序堅持樣板制;牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蛐讪暫汀跋碌拦ば蚓褪怯脩舁暤乃枷?,堅持做到不合格的工序不交工?、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作〔1〕、成立以工程經(jīng)理為組長,總工程師為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況,找準(zhǔn)影響質(zhì)量的因素,采取對策和改進(jìn)措施,并付諸實(shí)施,以保證工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。〔2〕根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求,確定創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作,現(xiàn)場實(shí)行掛牌施工,牌上標(biāo)出創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、措施和負(fù)責(zé)人。在本合同段中形成一級抓一級、一級保一級的創(chuàng)優(yōu)管理體系網(wǎng)絡(luò),開展有方案、有組織、有措施、有目標(biāo)的創(chuàng)優(yōu)活動。5、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)管理工作建立以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績酬相掛鉤的質(zhì)量包保責(zé)任制。從組織指揮、技術(shù)管理到工點(diǎn)、工序質(zhì)量控制,都實(shí)行責(zé)任到人。同時建立質(zhì)量保證金制度,實(shí)行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣,把工程質(zhì)量與職工分配掛鉤,并將其作為考核干部政績的重要內(nèi)容。6、加強(qiáng)質(zhì)量檢查按照“跟蹤檢測〞、“復(fù)檢〞、“抽檢〞三個等級,建立一套質(zhì)量工作程序管理制度。7、突出重點(diǎn),狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)54加大對工程質(zhì)量通病的預(yù)測和檢查力度,針對施工過程中易出現(xiàn)的通病,制訂標(biāo)準(zhǔn),改進(jìn)施工工藝,嚴(yán)格施工紀(jì)律和工序檢查,堅決按檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)徹底整治。8、推進(jìn)質(zhì)量管理工作的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格施工管理和施工操作者按程序、標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)地組織施工?!?〕、施工管理程序化:審圖,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計;提出技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底;進(jìn)行上下道工序交接檢查,在班級自評的根底上,進(jìn)行工程質(zhì)量評定?!?〕、施工操作程序化:做好施工準(zhǔn)備,科學(xué)安排施工工序并按工藝要求組織施工,做到邊施工邊自檢、互檢?!?〕、施工管理標(biāo)準(zhǔn)化:以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、變更洽商為技術(shù)指導(dǎo)依據(jù),進(jìn)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計;按技術(shù)要求選用合格技術(shù)人員?!?〕、施工操作標(biāo)準(zhǔn)化:以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù);按專業(yè)工種選用合格的操作人員?!?〕、施工管理標(biāo)準(zhǔn)化:按“工藝操作規(guī)程〞指導(dǎo)施工;按交通部公布的“驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〞檢查施工;按工程質(zhì)量目標(biāo)措施及其它質(zhì)量管理制度管理施工;各種任務(wù)書、交底、通知書及各種表格填寫和簽證,語言文字嚴(yán)密、清楚、準(zhǔn)確,填寫及時,工程齊全?!?〕、施工操作標(biāo)準(zhǔn)化:按“工藝操作規(guī)程〞要求施工;按“施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〞要求施工;按工程質(zhì)量管理措施及管理制度要求施工。55二、質(zhì)量控制的管理措施〔一〕制定規(guī)章制度與實(shí)施細(xì)那么在貫徹執(zhí)行ISO9001:2000體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司原有質(zhì)量管理方法的根底上,根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要,制定具體的規(guī)章制度。如以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績酬相掛鉤的《質(zhì)量管理方法》、《計量、測量、試驗(yàn)管理方法》、《質(zhì)量包保責(zé)任制》、《創(chuàng)優(yōu)階段檢評方法》等管理標(biāo)準(zhǔn),以及路基、路面、附屬工程的工藝細(xì)那么、施工規(guī)定等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確職責(zé)權(quán)限和考核方法。〔二〕加強(qiáng)質(zhì)量教育1、進(jìn)行“質(zhì)量第一、重于泰山〞教育通過對廣闊職工進(jìn)行“以質(zhì)創(chuàng)譽(yù),以優(yōu)取勝〞、“質(zhì)量重于泰山〞宣傳教育,增強(qiáng)廣闊職工高度的責(zé)任感,進(jìn)一步強(qiáng)化參建員工的質(zhì)量意識。2、開展質(zhì)量法制教育深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查〞(學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同;追查責(zé)任者)和“質(zhì)量月〞活動,增強(qiáng)全員的法制觀念和執(zhí)法、守法、抓好工程質(zhì)量的自覺性。3、加強(qiáng)工前與工中教育“以百年大計,質(zhì)量第一〞為主題,結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行工前發(fā)動,明確提出質(zhì)量要求和具體目標(biāo)。通過工中檢查催促、抓典型事例,對廣闊職工進(jìn)行不間斷的質(zhì)量目標(biāo)打下良好的思想根底。〔三〕加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)56定期或不定期的組織參建員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),堅持先培訓(xùn)后上崗。對專業(yè)性較強(qiáng)的工種實(shí)施集中培訓(xùn);對作業(yè)量較大的工種實(shí)施分散培訓(xùn)。確保操作者經(jīng)考試合格后,持證上崗?!菜摹掣骷夐_展QC小組活動結(jié)合本合同段施工特點(diǎn),從現(xiàn)場實(shí)際情況出發(fā),成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,做到有方案、有注冊、有課題、有活動、有檢查、有成果,有發(fā)表。真正解決路面、路基等施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題,降低物能消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益?!参濉辰①|(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)對能反映工程工程在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作情況,如各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況;施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況;新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況;機(jī)械設(shè)備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況;國內(nèi)外同行業(yè)和其它兄弟合同段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法和手段,以及開展方向等概況。做到及時收集、及時反應(yīng)、及時分析、及時應(yīng)用,以便更好地保證工程質(zhì)量。三、質(zhì)量控制的技術(shù)措施〔一〕建立嚴(yán)格的檢測制度為把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來,建立一套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度。按照“跟蹤檢測〞、“復(fù)檢〞、“抽檢〞三個等級進(jìn)行。57〔二〕重視測量工作組建強(qiáng)干的測量隊伍,配備先進(jìn)的測量儀器,從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。1、人員配備選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員,組成工程部和施工隊兩級測量隊伍。工程部測量班主要負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。施工隊測量班由工程部測量室派人進(jìn)行幫助和監(jiān)督,負(fù)責(zé)檢查施工進(jìn)度,施工質(zhì)量等自檢工作。2、設(shè)備配置裝配全站儀、精密經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器,以保證測量精度?!踩潮WC路基工程質(zhì)量的措施1、建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室,選派技術(shù)熟練的人員,組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊伍,裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器,在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員做到持證上崗,試驗(yàn)儀器設(shè)備經(jīng)由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。2、進(jìn)行路基填筑壓實(shí)工藝專項(xiàng)試驗(yàn)為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,首先選擇適當(dāng)?shù)膱鰠^(qū),配備重型擊實(shí)儀、烘箱、灌砂器具及振動碾壓設(shè)備,進(jìn)行路基填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)。通過試驗(yàn),到達(dá)如下目的:58〔1〕、求得各種填料碾壓遍數(shù)與干密度的關(guān)系;〔2〕、求得準(zhǔn)確的壓實(shí)技術(shù)參數(shù),其中包括:各種填料的分層厚度;各壓實(shí)區(qū)的松鋪系數(shù);各壓實(shí)區(qū)不同填料到達(dá)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)的碾壓遍數(shù);壓實(shí)機(jī)械的合理走行速度;考核確立檢測手段和檢測方法。經(jīng)過分析整理后,提出《路基壓實(shí)工藝試驗(yàn)報告》,報請監(jiān)理批準(zhǔn),用以指導(dǎo)壓實(shí)施工?!菜摹炒_保瀝青路面質(zhì)量的措施1、配備高素質(zhì)試驗(yàn)人員、采用先進(jìn)檢測手段正確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對指導(dǎo)路面施工具有重要意義,正確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來自試驗(yàn)人員素質(zhì)和先進(jìn)的檢測手段。為了加強(qiáng)試驗(yàn)室的領(lǐng)導(dǎo),由施技科分管;并從公司聘請從事試驗(yàn)工作的工程師嚴(yán)把路面試驗(yàn)質(zhì)量關(guān);配備近幾年從高等學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生。2、嚴(yán)把原材料關(guān),保證原材料質(zhì)量以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們,原材料是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。采取料源把關(guān)、料場控制、定期抽檢,嚴(yán)格進(jìn)倉的措施。較好地保證路面進(jìn)度和路面鋪筑質(zhì)量。3、增加熱拌料貯備,確保整幅連續(xù)攤鋪保證瀝青混合料連續(xù)勻速、不間斷鋪筑是保證路面平整度的關(guān)鍵。我單位將配備足夠的熱拌料生產(chǎn)設(shè)備以保證連續(xù)鋪筑。4、認(rèn)真處理好橫向接縫整幅攤鋪無縱向接縫,只要認(rèn)真處理好橫向接縫,就能保證瀝青上面層有較高的平整度。由于橫向接縫為冷接縫,處理難度較大,但處理的好與壞將直接影響路面的平整度,為此采取以下59措施:〔1〕、在已成型瀝青路面的端部,先用6m直尺檢查,將平整度超過3mm的局部切去,挖除干凈,并將切面上的污染物用水洗刷干凈,再涂以粘層瀝青,根本干后,攤鋪機(jī)再就位?!?〕、在熨平板開始預(yù)熱前,量出接縫處瀝青層的實(shí)際厚度,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度。熨平板應(yīng)預(yù)熱15~20min,使接縫處原路面的溫度在65℃以上。開始鋪筑的速度要慢,一般為2m/min?!?〕、碾壓開始前,將原路面上的瀝青混合料去除干凈,接縫處保持線條順直,固定1臺振動壓路機(jī)處理接縫。由于路堤較高,中央分隔帶處有路緣石,路面中間局部采用橫向碾壓,兩側(cè)采用縱向碾壓;一般為靜壓2遍,震壓2遍,用6m直尺檢查平整度,發(fā)現(xiàn)高時就刮平;發(fā)現(xiàn)低時就填以細(xì)混合料,反復(fù)整平碾壓,直至符合要求。橫壓時鋼輪大局部壓在原路面上,逐漸移向新鋪路面,前后約5~6遍;縱壓時應(yīng)使壓路機(jī)的后輪超出接縫3~6m。一般振壓2遍,靜壓2~3遍就能符合要求。5、加強(qiáng)信息反應(yīng),正確指導(dǎo)生產(chǎn)拌和廠是瀝青混合料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,在施工過程中由試驗(yàn)室派專人進(jìn)行監(jiān)控,測量溫度和取樣試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題立即將質(zhì)量情況反映給拌和廠,及時糾正偏差。施工現(xiàn)場也由試驗(yàn)室派人監(jiān)控,終壓后立即用6m直尺檢測平整度,上面層用核子密度儀檢測壓實(shí)度,發(fā)現(xiàn)問題立即將質(zhì)量情況反應(yīng)給現(xiàn)場工程師,及時處理,保證路面鋪筑質(zhì)量。60第七章平安生產(chǎn)保證措施第一節(jié)平安保證體系為確保施工平安,建立健全各項(xiàng)平安規(guī)章制度,做到依法辦事;加強(qiáng)平安教育,提高廣闊職工的平安意識和防范平安事故的能力;及時開展平安生產(chǎn)大檢查,消除事故隱患;建立高效、精干的平安管理組織機(jī)構(gòu),切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo);從技術(shù)入手,針對實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施,及時解決施工中的安全問題,以到達(dá)平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并按照“五項(xiàng)〞(綜合治理、管生產(chǎn)必須管平安、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原那么,建立安全保證體系。平安保證體系見圖7-1。61思想保證提高全員意識
組織保證工程部平安領(lǐng)導(dǎo)小組
平安設(shè)施施工方案平安保證體系工作保證開工前檢查
制度保證國家平安法律法規(guī)
經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制施工技術(shù)平安規(guī)劃教育平安 平安 生產(chǎn)必須安生 為產(chǎn) 了第一 生產(chǎn) 全
安質(zhì)部作業(yè)隊平安管理小組作業(yè)隊安質(zhì)室
施工過程檢查收尾過程
各項(xiàng)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度十二項(xiàng)平安生產(chǎn)制度:1. 平安生產(chǎn)責(zé)任制;2. 班前平安講話制;3. 周一平安活動制;4. 平安設(shè)計制;5. 平安標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制;6. 平安教育制;7. 平安技術(shù)交底制;8. 平安交接班制;9. 平安操作掛牌制;
獎罰清
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