離心泵性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)6977課件

離心泵性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)_6977一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑笔煜るx心泵的操作方法。⒉掌握離心泵特性曲線的測(cè)定方法、表示方法，加深對(duì)離心泵性能的了解。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容⒈了解泵的構(gòu)造，練習(xí)離心泵的操作。⒉測(cè)定某型號(hào)離心泵在一定轉(zhuǎn)速下，H（揚(yáng)程）、N（軸功率）、η（效率）與Q（流量）之間的特性曲線。三、實(shí)驗(yàn)原理

離心泵是一種最常見(jiàn)的液體輸送設(shè)備，它廣泛應(yīng)用在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中。在一定的型號(hào)和轉(zhuǎn)速下，離心泵的揚(yáng)程Ｈ、軸功率Ｎ及效率η均隨流量Ｑ而改變。通常通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)出Ｈ—Ｑ、Ｎ—Ｑ及η—Ｑ關(guān)系，并用曲線表示之，稱為特性曲線。特性曲線是確定泵的適宜操作條件和選用泵的重要依據(jù)。泵特性曲線的具體測(cè)定方法如下：

⒈Ｈ的測(cè)定

⒉Ｎ的測(cè)定

⒊η的測(cè)定⒈揚(yáng)程H的測(cè)定

在泵的吸入口和壓出口之間列出柏努利方程：

上式中Ｈf(wàn)入--出是泵的吸入口和壓出口之間管路內(nèi)的流體流動(dòng)阻力（不包括泵體內(nèi)部的流動(dòng)阻力所引起的壓頭損失），當(dāng)所選的兩截面很接近泵體時(shí)，與柏努利方程中其它項(xiàng)比較，Ｈf(wàn)入--出值很小，故可忽略。同時(shí)，因?yàn)槲肟凇撼隹诘墓軓较嗤?，即u入＝u出

于是上式變?yōu)椋?/p>

將和測(cè)得的

的值代入上式即可求得H的值。⒉N的測(cè)定

功率表測(cè)得的功率為電動(dòng)機(jī)的輸入功率。由于泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，傳動(dòng)效率可視為1.0，所以電動(dòng)機(jī)的輸出功率等于泵的軸功率。即：

泵的軸功率Ｎ＝電動(dòng)機(jī)的輸出功率，kW

電動(dòng)機(jī)的輸出功率＝電動(dòng)機(jī)的輸入功率×電動(dòng)機(jī)的效率。

泵的軸功率Ｎ＝功率表的讀數(shù)×電動(dòng)機(jī)效率，kw。⒊η的測(cè)定式中η--泵的效率；

N---泵的軸功率，kw

Ne--泵的有效功率，kw

H---泵的壓頭，m

Q---泵的流量，m3/s

ρ---水的密度，kg/m3其中：四、實(shí)驗(yàn)裝置

離心泵特性曲線測(cè)定示意圖

1.水槽,2.泵,3.出口閥,4.放空閥,5.渦輪流量計(jì),6.旁路閥,7.漏斗8.閥門,9.測(cè)溫點(diǎn),10.真空測(cè)壓點(diǎn),11.出口測(cè)壓點(diǎn),12.擋板,13.底閥五、實(shí)驗(yàn)步聚與方法QTP1P2１1.4.5.6２3.64關(guān)閉出口閥和旁路閥。

打開(kāi)漏斗閥門，向泵內(nèi)灌水，灌滿水后關(guān)閉漏斗閥門。開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)，校正儀表，然后開(kāi)啟泵電源開(kāi)關(guān)，泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。先打開(kāi)出口閥，再打開(kāi)放空閥進(jìn)行管內(nèi)排氣，氣排好后，關(guān)閉放空閥。打開(kāi)出口閥，流量從零開(kāi)始調(diào)節(jié)，由小到大取10—15組數(shù)據(jù)，包括流量、溫度、功率、出口壓力和進(jìn)口真空度（每調(diào)一個(gè)流量，請(qǐng)穩(wěn)定１分鐘后讀數(shù)）。

實(shí)驗(yàn)結(jié)束，先關(guān)閉出口閥，然后關(guān)閥泵電源開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。六、數(shù)據(jù)記錄與處理序號(hào)流量Q/m3/h水溫t/℃壓力P2/KPa真空度P1/MPa功率/W12345678……實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄：實(shí)驗(yàn)時(shí)間：年月日離心泵型號(hào)：序號(hào)流量Q(m3/s)軸功率N（KW）壓頭H（m）效率η（%）12345678……實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理結(jié)果：平均溫度t：

℃；水的平均密度ρ：

kg/m3離心泵特性曲線示意圖七、注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)離心泵之前，一定要檢查各處閥門。2、流體在管路輸送中不應(yīng)有氣體存在。3、測(cè)量數(shù)據(jù)將流量傳感器的平衡閥一定處于關(guān)閉狀態(tài)，否則影響測(cè)量數(shù)據(jù)值。4、離心泵不要長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。八、報(bào)告內(nèi)容

⒈將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果列在數(shù)據(jù)表格中，并以一組數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算舉例。⒉在合適的坐標(biāo)系上標(biāo)繪離心泵的特性曲線，并在圖上標(biāo)出離心泵的各種性能（泵的型號(hào)和轉(zhuǎn)速、高效率區(qū)）。⒊討論實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和結(jié)果。

九、思考題

⒈離心泵在啟動(dòng)前為什么要引水灌泵？⒉為什么離心泵啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥？⒊為什么離心泵的出口閥可用來(lái)調(diào)節(jié)流量？這種方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)？是否還有其它方法調(diào)節(jié)泵的流量？⒋正常工作的離心泵，在其進(jìn)口管上設(shè)閥門是否合理？為什么？⒌為什么在離心泵進(jìn)口管下安裝底閥？從節(jié)能觀點(diǎn)上看，底閥的裝設(shè)是否有利？你認(rèn)為如何改進(jìn)？十、設(shè)備主要參數(shù)

離心泵型號(hào)20CQ-12離心泵轉(zhuǎn)速r/min2900功率W370電機(jī)效率%0.45揚(yáng)程m12流量L/min50離心泵入口管徑mm29.05離心泵出口管徑mm29.05兩取壓口之間垂直高度差mm150高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來(lái)越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無(wú)法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開(kāi)發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來(lái)越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的，國(guó)外廠家在落地式銑