室外總體施工方案

編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)的景觀設(shè)計(jì)圖紙2、設(shè)計(jì)變更及工程聯(lián)系單3、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》5、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》7、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》8、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》9、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》10、《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》11、《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》室外工程概況工程特點(diǎn)本工程在南北出入口處各設(shè)置一個(gè)隔油池，另外臨近南京路東、西處及玉龍路與揚(yáng)子江路〔待建〕交叉路口處分別設(shè)置一個(gè)鋼筋混凝土化糞池。管網(wǎng)配套工程，雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大，協(xié)調(diào)工作量大；先開挖主線，后開挖支溝，對其雨水與污水管道相互交錯處，應(yīng)先開挖污水管道。由于雨、污水管網(wǎng)分布面廣，造成施工材料及施工設(shè)備存在二次或?qū)掖无D(zhuǎn)運(yùn)，給施工造成一定的難度。道路基層的處理，也是本工程的重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工總體布置根據(jù)本工程線路長、工程量大、工期短的特點(diǎn)，做到長方案、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織多個(gè)作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切平安和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場部署，首先對東面施工，因東面地勢較高，有利于地下室頂板土方回填，且沒有混凝土施工道路，無需對道路進(jìn)行挖翻，接著施工南面，然后是西面，最后施工北面。施工平面布置一〕施工平面布置原那么①施工平面布置依據(jù)“交通方便、利于施工、確保平安、組織有效〞的原那么，合理地進(jìn)行各種臨建材料堆場、機(jī)械設(shè)備的布置。②臨時(shí)設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相別離的原那么進(jìn)行。③根據(jù)不同的施工階段重點(diǎn)，各階段平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。④中小型機(jī)械的布置要處于平安環(huán)境，要避開高空物體打擊的范圍。二〕施工現(xiàn)場臨時(shí)布置辦公及生活區(qū)域借助主體施工搭設(shè)的辦公及生活區(qū)。三〕施工現(xiàn)場場地布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，總施工方案的選擇及現(xiàn)場客觀條件，需在附近各設(shè)置一塊場地作為常設(shè)砂石拌合機(jī)械，材料等堆場，考慮施工需要。四〕現(xiàn)場臨時(shí)用電用水布置參照主體結(jié)構(gòu)臨時(shí)水電布置圖，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整增設(shè)移動電箱四只。水電布置施工現(xiàn)場配備2臺變壓器分布在擬建場地的西北、東北兩個(gè)角落，距離擬建建筑物邊線約50m。變壓器額定容量均為400KVA。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1〕參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作，澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；2〕施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖等。3〕根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會議紀(jì)要，編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算，確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4〕已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。5〕考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度方案，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；6〕制定質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工；7〕技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。材料要求1〕工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2〕工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3〕所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。4〕主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5〕管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。作業(yè)條件1〕管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要去除。2〕現(xiàn)場測量定位放線，確定水處理間的位置，并且對現(xiàn)場標(biāo)高復(fù)合。施工組織及人員準(zhǔn)備1〕施工前建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。2〕施工組織設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3〕施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，配備的人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。勞動力、主要材料及機(jī)械配置方案材料物資構(gòu)成了工程結(jié)構(gòu)實(shí)體，而勞動力和施工機(jī)械設(shè)備是完成工程結(jié)構(gòu)實(shí)體的手段。因此合理部署勞動力、主要物資和施工機(jī)械設(shè)備，是高質(zhì)量、高要求、低本錢完成工程的必要保證。本工程工期短、工程量大，我公司將及時(shí)協(xié)調(diào)公司內(nèi)的人力、物力、資金，以滿足工程需要，確保工程進(jìn)度按方案順利進(jìn)行。勞動力供給方案根據(jù)施工進(jìn)度方案施工區(qū)的劃分及各階段的主要工作內(nèi)容及工作量，工程部管理人員為四個(gè)施工班組。公司將組織一批政治素質(zhì)好，業(yè)務(wù)水平高，作風(fēng)踏實(shí)，并屢次承建過類似工程的，有豐富實(shí)踐經(jīng)理的現(xiàn)場技術(shù)管理人員作為各工程分部的主施工，領(lǐng)導(dǎo)各施工班組，負(fù)責(zé)相應(yīng)施工區(qū)或施工單體的施工任務(wù)。主要材料物資供給方案材料供給材料的供給是施工進(jìn)度保證與質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為使本工程能順利施工，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，建立材料采購、取樣、訂貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收和入庫使用程序，保證材料質(zhì)量到達(dá)工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，對各種主材要求如下：1〕材料部門進(jìn)行各種材料采購及聯(lián)系，材料采購實(shí)行多個(gè)渠道取樣進(jìn)行比擬，并請甲方與監(jiān)理方認(rèn)可，后簽訂供貨合同，同時(shí)做好材料的各種相關(guān)試驗(yàn)。2〕各種材料按工程進(jìn)度提前進(jìn)場或入庫，材料按方案日程表進(jìn)場，宜早不宜遲。3〕對所有材料進(jìn)場組織檢驗(yàn)和辦理驗(yàn)收手續(xù)，整個(gè)材料采購方案嚴(yán)格按ISO-9001質(zhì)量體系采購控制程度嚴(yán)格執(zhí)行。原材料的質(zhì)量控制要保證工程質(zhì)量，首先要保證材料質(zhì)量，只有符合要求的原材料才能施工出符合要求的工程。材料的選用：工程經(jīng)理在材料采購前需經(jīng)過創(chuàng)優(yōu)工作小組批準(zhǔn)，材料規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量要求。材料采建筑材料來說，采購、保管應(yīng)從工程主要部位來抓，為此采用如下措施：1〕材料管理實(shí)行專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，本工程的一切施工材料固定人員采購。2〕各種材料的采購、驗(yàn)收嚴(yán)格按相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行。3〕按施工總平面布置和施工組織設(shè)計(jì)，合理布置現(xiàn)場內(nèi)的各種材料堆場，做到分門別類，井井有條。4〕水泥倉庫必須做到防潮、防水，水泥堆高不超過10包，做到先入庫的先用，假設(shè)超過三個(gè)月必須在使用前重新試驗(yàn)。應(yīng)盡量使用優(yōu)質(zhì)散裝水泥。5〕材料、構(gòu)件應(yīng)可能就近堆放，以減少二次搬運(yùn)時(shí)間和勞動力，堆放時(shí)應(yīng)注意不同型號、規(guī)格分別堆放，安放支點(diǎn)位置必須正確。6〕黃砂、石子每批均要進(jìn)行檢查，含泥量及雜質(zhì)含量不合格的不能使用，并做好材料標(biāo)識。保證材料進(jìn)場措施1〕材料采購多創(chuàng)休購的渠道，提早聯(lián)系，本工程需要用的材料必須符合本工程的質(zhì)量要求。2〕適量采購價(jià)格廉價(jià)，質(zhì)量又符合要求的材料。3〕材料采購人員必須堅(jiān)持靈活機(jī)動，特事特辦的原那么。4〕材料采購人員必須責(zé)任心強(qiáng)，思想品德過硬。實(shí)行今天的事今天辦的原那么，為本工程及時(shí)供給材料。機(jī)械設(shè)備供給方案施工機(jī)械、器具的合理配備是確保整體工程順利進(jìn)展和縮短工期的重要保證，配備得太少，勢必會影響施工進(jìn)度，配備得太多，又會使資源閑置，造成不必要的費(fèi)。因此，我們對該工程中所用的主要機(jī)械、器具經(jīng)過了仔細(xì)認(rèn)真的分析，具體布置如下：擬投入的主要機(jī)械表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自卸汽車5T輛6租用2履帶式液壓挖掘機(jī)PC200輛3租用3砂漿機(jī)UJE200臺14翻斗車臺125對焊機(jī)UN-7.5臺16插入式震動機(jī)ZN-50輛107平板式震動機(jī)ZX-7輛48自落式攪拌機(jī)JG350輛29切縫機(jī)臺210壓路機(jī)14T臺2租用11發(fā)電機(jī)75KW臺4備用12全站儀RTS632臺113經(jīng)緯儀J2臺114水平儀DZS-3臺215電動快速打夯機(jī)臺416污水泵DN50臺417污水泵DN100臺218彎曲機(jī)WJ224臺219切割機(jī)D42-1臺220電焊機(jī)AX3-300臺1221木工平刨機(jī)HZG-50臺322木工圓盤機(jī)HB50-6B臺323磅稱TGT-50臺824臺稱TGT-50臺225鋼卷尺50M支326游標(biāo)尺125-150M支527壩落度筒套328質(zhì)量檢測工具套329水平尺500-600MM支530氧氣表2.5×25MPA只331乙炔表0.25×4MPA只432吊車15噸輛2施工進(jìn)度方案和保證施工施工總進(jìn)度方案通過有關(guān)方案的比擬，為加快施工進(jìn)度，縮短工期，本標(biāo)段采用以駁岸施工為主導(dǎo)，合理安排施工方案，協(xié)調(diào)施工流程，以及工序搭接，穿插，配備足夠的勞動力和機(jī)械設(shè)備，確保本工程施工任務(wù)提前完成。工程保證措施為了保證所建工程按期或提前交付使用，迅速發(fā)揮工程效益和投資效益，必須制訂各薦方案和落實(shí)各項(xiàng)措施，保證工程的順利進(jìn)行。1、工程開工前要全面做好施工準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕?zhǔn)備工作是堅(jiān)持施工程序的重要環(huán)節(jié)之一，是施工組織和管理的重要內(nèi)容，是施工能否順利進(jìn)行的重要保證，并且施工準(zhǔn)備工作和要貫穿于整個(gè)工程建設(shè)的始終。2、圖紙到手后要認(rèn)真細(xì)致地熟悉和審查圖紙，對復(fù)或難度大工藝以及采用新工藝以及采用新工藝、新技術(shù)的工程應(yīng)組織專題討論和考察。3、對放了現(xiàn)場要進(jìn)行現(xiàn)場踏察，了解施工現(xiàn)場情況，對紅線范圍內(nèi)的建筑物等前期情況應(yīng)提前向有關(guān)部門反映，以便提早解決，使工程順利開工。4、開工前要落實(shí)好生產(chǎn)、生活設(shè)施以及做好施工隊(duì)伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備工作。5、算出各個(gè)工程工程的工程量和材料用量，以便提前安排貨源。6、根據(jù)方案工期制度月制度生產(chǎn)方案，月材料供給方案，月機(jī)械供給方案，月勞動力方案，各方案要相互銜接，相互貫穿。7、視每月方案實(shí)際完成情況相應(yīng)地進(jìn)行方案的調(diào)整，保證工期原設(shè)想的方案實(shí)施。8、根據(jù)月底方案，制訂每旬所需的機(jī)械和材料用量，根據(jù)每旬方案安排，編制每天完成工程量和每天材料用量及勞動力安排，做好每天完成工程量的記錄及材料進(jìn)出記錄，審核每月是否完成方案應(yīng)當(dāng)完成的工程量，如因多種原因而未完本錢旬應(yīng)該完成的任務(wù)，那么必須及時(shí)調(diào)整人、材、機(jī)的數(shù)量，完善月、旬方案的實(shí)施。9、要認(rèn)真聽取各方面的意義，充分發(fā)揮群眾的智慧，使領(lǐng)導(dǎo)和職工對生產(chǎn)情況心中有數(shù)，主動調(diào)整施工中的薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題，保證施工的順利進(jìn)行。10、要遵守施工程序，合理組織力量，確保重點(diǎn)，在條件許可的情況下盡量組織流水施工，保證人力、物力充分發(fā)揮作用。11、不斷提高施工機(jī)械化水平，充分利用機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。12、要注意季節(jié)的變化，落實(shí)季節(jié)性施工的措施，確保工程連續(xù)施工。13、要采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)地組織和管理，要搞好綜合施工，提高方案的可可靠性，建立和健全崗位責(zé)任制。14、嚴(yán)格按任務(wù)下交單管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。15、建立每周倒會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度方案完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。16、掌握施工中的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板、砼三者之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵工序的按期完成。17、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。18、加強(qiáng)管理，減少返工現(xiàn)象。19、科學(xué)組織用工，防止窩工，浪工現(xiàn)象。20、采限集中施工，突擊殲來戰(zhàn)術(shù)，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要施工需要實(shí)行動4小時(shí)“兩班制〞作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工。21、開展社會主義勞動競賽，對質(zhì)量好、進(jìn)度快、無平安事故的班組和個(gè)人進(jìn)行表揚(yáng)、獎勵，在工地上開展重大工程立功競賽活動，調(diào)動廣闊職工積極性，保證工期提前完成。土方施工方案土方回填方案施工概況本工程室外自然地坪設(shè)計(jì)絕對標(biāo)高為24.45米，根據(jù)現(xiàn)場室外自然地坪標(biāo)高復(fù)核，室外工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm道路局部：①因?yàn)r青路面設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為施工臨時(shí)道路，表層已經(jīng)過混凝土面層硬化處理，道路施工前需對所有硬化路面挖除，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及現(xiàn)場實(shí)際復(fù)核標(biāo)高，局部道路需進(jìn)行土方回填，為防止道路在使用過程中由于根底不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方分屢次回填至符合設(shè)計(jì)要求。第一階段回填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm〔每層土厚不大于30cm，機(jī)械壓實(shí)〕。經(jīng)過一段時(shí)間的沉降，再機(jī)械回填〔預(yù)計(jì)沉降20cm〕至基底標(biāo)高上20cm，挖土機(jī)壓實(shí)至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。②隱形消防車道位于地下室頂板上，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，車道需覆土回填，回填要求同瀝青路面。第一階段回填到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm〔每層土厚不大于20cm，機(jī)械壓實(shí)〕。經(jīng)過一段時(shí)間的沉降，再機(jī)械回填〔預(yù)計(jì)沉降20cm〕至基底標(biāo)高上非道路局部：局部廣場及停車場需土方回填，第一階段回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高〔每層土厚不大于50mm，機(jī)械壓實(shí)〕，自然沉降后〔穿插室外管網(wǎng)及水煤電配套施工〕，再進(jìn)行第二階段回填〔機(jī)械壓實(shí)及自然沉降總沉降量估計(jì)在為加快施工進(jìn)度及防止在回土過程中損壞管道，場區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外排水工程施工前根本完成。排水管道、窨井、格柵井、水煤電配套等應(yīng)在土方工作初步完成以后施工，這局部的管溝開挖及回填因現(xiàn)場條件的限制，用機(jī)械配合人工的方法，以提高效率，加快施工進(jìn)度。技術(shù)流程1、定位測設(shè)、灰線土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制回土邊界線范圍，標(biāo)高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對于道路局部的回填，應(yīng)預(yù)留道路做法的高度。2、土方回填〔1〕回填土工作流程〔2〕填土質(zhì)量1〕由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，全部用挖土機(jī)壓實(shí)〔具體如前所述〕，沉降后〔估計(jì)50cm〕，小型機(jī)械配合人工回填這局部的沉降量，并在道路局部采用挖土機(jī)壓實(shí)。2〕土方回填采用二臺PC200挖機(jī)配合相應(yīng)的土方運(yùn)輸車和人工完成。表層土的回填應(yīng)以人工為主。3〕在機(jī)械填、挖土的同時(shí)，配足人工做好坡度的修整工作。4〕填、挖土期間專人跟蹤測量標(biāo)高。5〕所有土方應(yīng)在第一階段到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方的情況下應(yīng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，再采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方施工過程中的測量方案平面控制1〕根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點(diǎn)。2〕控制點(diǎn)位置宜用木樁或其他方式做好標(biāo)記。高程控制利用本工程原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。測量儀器1、主要儀器使用說明及測量精度〔1〕S3水準(zhǔn)儀+2.0mm/公里〔3〕50m鋼卷尺以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。2、主要施工計(jì)量測量器具配備項(xiàng)次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支2施工水準(zhǔn)測量填挖全過程2水準(zhǔn)儀DS3臺2施工水準(zhǔn)測量填挖全過程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測量填挖全過程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測量填挖全過程土方工程質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。2、挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記，將土方修理平整。3、土方開挖時(shí)預(yù)留200厚土以供綠化造型時(shí)使用。4、回填土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。2〕配套所開挖的管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。3〕所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完成以后再施工。5、回填土方時(shí)，填土應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。6、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在機(jī)械壓實(shí)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)。室外管道施工方案主要設(shè)計(jì)說明1、室外排水管道采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為8KN/m，插口橡膠圈密封連接。排水管表示管內(nèi)底標(biāo)高，室外最小污水管管徑為DN200，雨水管最小管徑為DN300。景觀給水管1.0MPa級UPVC管，粘接，景觀給水管最小管徑為DN20。排污泵出水管、水池泄水管采用鍍鋅鋼管，絲接。2、位于車行道或鋪砌地面的檢查井、閥門井采用重型鑄鐵井蓋及支座，井蓋外表與路面齊平；行人道或綠化帶采用輕型鑄鐵井蓋及支座，井蓋外表比地面高20mm，施工詳見02〔03〕S515。當(dāng)檢查井閥門井設(shè)置在有裝飾要求的地坪上時(shí)，其井蓋上部可采用活動的同類石材鋪砌裝飾。3、排水管道及坡度參見深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院《室外排水總平面圖》。4、地下車庫門口排水溝排至雨水井的雨水管管徑為DN300，坡度為0.002。本工程道路上的雨水口采用邊溝式，其實(shí)雨水口均為單萆式。DE200雨水管坡度為0.003，DE300、DE400雨水管坡度為0.002；DE200污水管坡度為0.004，NE300污水管坡度為0.003。5、管道管頂覆土為：車行道路下≥1000mm，綠化帶或非車行鋪地下≥76、排水管道連接采用官頂平接，雨水井落低300mm。7、污水管必須在經(jīng)格柵井后再接入市政污水窨井。8、排水管道采用HDPE雙壁波紋管，接口采用柔性橡膠圈接口，管道根底按照《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》04S51622頁180度混凝土根底施工。給水管道、潛水泵出水管采用襯塑熱鍍鋅鋼管，絲接，采用素土夯實(shí)根底。景觀給水管采用砂墊層根底。9、室外排水檢查井均為磚砌，各種井蓋采用鑄鐵井蓋，道路上采用重型，詳見圖紙。景觀雨水檢查井按國標(biāo)02S515第10頁施工。10、給水栓井及井內(nèi)管道安裝見國標(biāo)S160第10-8頁，給水栓接自市政給水管道。11、各段跌水能重力排空時(shí)，重力排空至附近雨水檢查井，排空管〔DN50〕上設(shè)閘閥。不能重力排空時(shí)，由潛水泵機(jī)械排空。12、景觀照明采用電纜YJV穿管敷設(shè)，深為0.80米.在穿過道路，進(jìn)出建筑物或根底時(shí)均應(yīng)穿管保護(hù)敷設(shè)，埋地鋼管須進(jìn)行防腐，電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設(shè)時(shí)埋深1.5米，與道路交叉時(shí)埋深1.0米。13、鋼管接頭兩側(cè)用跨接線焊接。14、導(dǎo)線接頭盒下面墊混凝土根底板，其長度伸出接頭盒兩側(cè)0.6米。給、排水管道施工方案測量放線1、軸線測設(shè)：1〕對業(yè)主提供的測量交底進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可前方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差要求±12n秒，同時(shí)注意與相鄰段控制點(diǎn)的檢核。2〕測設(shè)總樣在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點(diǎn)，在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對場地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可前方可使用。3〕線路施工放樣放樣原那么為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)?！?〕溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工?！?〕檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。2、標(biāo)高測設(shè)1〕對業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可前方可使用。2〕根據(jù)需要沿施工范圍加密測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，每幢樓設(shè)置一個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差要求±12Lmm。溝槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。A、溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。B、溝槽開挖采用機(jī)械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至槽底20cm時(shí)，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行根底施工。C、開挖時(shí)應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證平安，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。D、埋管段施工在進(jìn)行溝槽開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽〔見開槽斷面圖〕。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場地條件確定為1:1.5。E、開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為防止挖土堆放對根底壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方局部用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場。因管網(wǎng)處于淤泥中，為保證施工平安及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強(qiáng)的淤泥，放坡開挖不滿足要求時(shí)，需對坑壁進(jìn)行支撐，在施工過程中根據(jù)實(shí)際開挖情況作鋼管擋土板支撐。開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時(shí)，為保證質(zhì)量及平安，開挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場實(shí)際收方計(jì)量〔簽證〕，根據(jù)一期工程地質(zhì)勘測報(bào)告溝槽開挖到基地時(shí)還是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見以下圖。F、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)枯燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開挖，管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行，以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝，平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑，采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。管道根底管道根底，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，需做換土處理〔現(xiàn)場簽證〕，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。回填進(jìn)行分層夯實(shí)回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況根底施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時(shí)間。管道根底施工的考前須知：1〕根底施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和根底面。2〕管道根底的砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。3〕在砂墊層上安裝混凝土根底的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬〔寬度與混凝土根底一致〕控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個(gè)以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土前方可撤除，隨即清理保管。4〕混凝土根底側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。5〕碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑根底混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平?；炷粮诐仓戤吅?，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)2.5MPa以前方可拆模。6〕平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管道安裝1、室外排水管道安裝〔一〕、材料質(zhì)量要求1.塑料管材的驗(yàn)收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1〕顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；2〕內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3〕管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1％，端口必須平直其垂直于軸線；4〕管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂；5〕管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6〕每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。〔二〕、工藝流程〔三〕、操作工藝1.管道鋪設(shè)1〕下管前的準(zhǔn)備工作：①檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。②管道場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，因該工程工作面大，工程材料常常運(yùn)不到指定安裝位置，需由人工對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面，轉(zhuǎn)運(yùn)距離200m～500m。③檢查根底的標(biāo)高和中心線。根底混凝土強(qiáng)度須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的50％和不小于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。④大管徑管道下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。⑤下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。⑥在下管前應(yīng)先在槽上排列成行〔排管〕，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時(shí)應(yīng)將承口朝向施工前進(jìn)的方向。2〕下管下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機(jī)械設(shè)備等情況來確定，本工程主要采用人工下管方式。下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開始，假設(shè)為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。本工程室外管道均為塑料管材，重量輕，采用人工搬運(yùn)至基坑內(nèi)。2〕穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或根底上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時(shí)也有利于地下水的排除。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口應(yīng)留有10㎜縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫。穩(wěn)管時(shí)，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要工程。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10～15m埋設(shè)一坡度板〔又稱龍門板、高程樣板〕，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。①高程控制在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺〔或稱高程尺〕垂直放人管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線那么可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核前方可使用，在挖至底層土、做根底、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。②軸線位置控制a.中心線法在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對中，如以下圖所示：中心線法示意圖b.邊線法即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，那么管道即處于中心位置，如以下圖所示3〕管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。墊塊法安管管道安裝時(shí)，先鋪設(shè)墊塊〔每節(jié)管下兩個(gè)墊塊〕，再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土根底和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點(diǎn)是平基和管座同時(shí)澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。①施工程序預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支模→澆筑混凝土根底→接口→養(yǎng)護(hù)。②預(yù)制混凝土墊塊墊塊混凝土的強(qiáng)度等級同混凝土根底，墊塊長等于管徑的0.7倍，高等于平基厚度，允許偏差為〔0～-10〕，寬大于或等于高。③施工要點(diǎn)a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計(jì)要求；b.管子的對口間隙約10mm左右；c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時(shí)做接口和澆筑混凝土根底；d.管底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道；4〕管道接口①下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土根底上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。②檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，外表粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。③使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2、室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗(yàn)，管道每三個(gè)井段抽驗(yàn)一段。做閉水試驗(yàn)時(shí)，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對滲水量的測定時(shí)間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗(yàn)合格。排水管道閉水試驗(yàn)具體標(biāo)準(zhǔn)詳見CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。2、景觀給水管道安裝〔一〕材料質(zhì)量要求1、主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、材料的驗(yàn)收1〕給水PPR管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2〕閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。4〕粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。5〕粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對飲水產(chǎn)生味、嗅的影響?！捕彻に嚵鞒?、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1〕管道不得鋪設(shè)在凍土上。2〕管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3〕管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。4〕管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5〕給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6〕在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1〕管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道根底檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2〕準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行平安檢查。3〕如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4〕管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。3、管道的敷設(shè)1〕管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理到達(dá)設(shè)計(jì)要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在到達(dá)支撐能力的原狀土層上。2〕敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。3〕采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》GB7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。4〕采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。外表粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí)，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端外表劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實(shí)測的承口深度。涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃5〕管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。如下簡圖6〕塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。7〕管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)局部防腐。4、閥門的安裝1〕閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2〕閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批〔同牌號、同型號、同規(guī)格〕數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。3〕閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。4〕閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5〕井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1〕一般規(guī)定〔1〕水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行?！?〕對粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行?！?〕水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦?！?〕水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦到達(dá)強(qiáng)度前方可進(jìn)行?！?〕試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)?！?〕管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)?！?〕管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除?！?〕冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。〔9〕水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2〕試壓及消毒程序如下：〔1〕按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。〔2〕緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡?！?〕空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。〔4〕升壓過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢那么氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。〔5〕試壓過程中，全部檢查假設(shè)發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格?！?〕試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填?！踩持骺毓こ獭?〕給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。〔2〕給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。〔3〕管道的接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中?！?〕給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm?！?〕管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa?！?〕鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按《管道防腐層種類》的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。〔7〕給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗?！?〕管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置?！?〕給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。3、檢查井及閥門井砌筑(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)配合比下料。(2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％。(3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，注意井筒的外表平整。(4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為1:2.5。(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。4、土方回填及外運(yùn)1〕管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2〕回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3〕溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4〕管道兩側(cè)及管頂以上0.5m局部的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余局部的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。5〕回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6〕管頂0.7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。7〕管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)?！踩迟|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。2〕設(shè)在通車路面下或道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上外表應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上外表應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。3〕重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。4〕管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。5〕如溝為巖石、不易去除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。6〕管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上局部回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。7〕井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)外表抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。8〕管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查景觀照明施工方案工藝流程1、施工準(zhǔn)備工作1〕工程已準(zhǔn)備開工，那么立刻組織人員進(jìn)場就位，組建工程經(jīng)理部，開展施工管理工作。2〕由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案。3〕組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。4〕組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行平安、技術(shù)培訓(xùn)。5〕在正式施工前，所有參與施工的各個(gè)專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計(jì)人員的組織下，進(jìn)行圖紙會審。6〕簡單部位的施工由技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計(jì)人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場指導(dǎo)。7〕進(jìn)場后即進(jìn)行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。8〕在工程經(jīng)理的組織下，對進(jìn)場的管理人員和操作人員進(jìn)行平安、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。9〕及時(shí)組織編制材料方案，組織如管線等材料及加工設(shè)備進(jìn)場，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行。10〕及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。11〕制定各種詳細(xì)的實(shí)施方案和施工方案；12〕進(jìn)行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場工作。2、材料準(zhǔn)備：a.原材料必須保證質(zhì)量，訂貨時(shí)選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；認(rèn)證證書。b.材料進(jìn)場時(shí)，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進(jìn)行抽驗(yàn)，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄。管路敷設(shè)1〕鍍鋅管明配a.工藝流程b.明配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。c.明配管應(yīng)橫平豎直，其允許偏差值為：管路在2mm以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。d.明配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。f.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。g.根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計(jì)加工支架、吊架。h.根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。i.固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊間距為150-500mm2)鍍鋅管暗敷a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。b.暗配管固定點(diǎn)應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。砼內(nèi)預(yù)埋管采用細(xì)鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護(hù)層厚度大于15mm，消防管保護(hù)層厚度大于30mm；磚墻內(nèi)配管、管徑大于25mm的管配合土建砌墻預(yù)埋、管徑小于等于25mm的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設(shè)、采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm、消防管保護(hù)層厚度大于30mm，管采用細(xì)鋼絲綁扎在釘在墻內(nèi)的鐵釘上；吊頂內(nèi)配管采管徑大于25mm的管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于25mm的管采用抱卡固定在圓鋼上。c.暗配管固定點(diǎn)間距、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。d.鍍鋅鋼管采用焊接連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。e.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，焊接連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在焊縫上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。管內(nèi)穿線工程1〕安裝工藝流程2〕管內(nèi)穿線a.掃管b.穿帶線：帶線一般采用2.0mmc.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。e.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過以下長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；②截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；f.測試穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。配電箱安裝1)施工工藝a.工藝流程b.設(shè)備開箱檢查1)外包裝及密封良好。2)開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。3)產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。4)柜〔盤〕外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。c.設(shè)備搬運(yùn)1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2)吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。3)運(yùn)時(shí)柜〔盤〕應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。d.柜〔盤〕安裝1〕根底型鋼安裝①配電柜根底采用10#槽鋼。安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工根底型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將根底型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。根底型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。②安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與根底型鋼兩端焊接。③根底型鋼與地線連接：根底槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按要求與根底型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將根底型鋼刷兩遍灰漆。④柜〔盤〕應(yīng)按施工圖紙的布置，將柜放在根底槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜〔盤〕安裝允許偏差不得超過長城杯標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕柜〔盤〕二次小線〔回路〕配線①依據(jù)圖紙檢查柜〔盤〕上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。②每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。③盤柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。e.柜〔盤〕試驗(yàn)調(diào)整①對低壓開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。對接觸器進(jìn)行調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。②控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。③檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。④檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5M..。⑤如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，那么使用萬用表測試回路是否接通。⑥按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。電纜敷設(shè)1〕工藝流程2〕施工準(zhǔn)備a.電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測量，提出準(zhǔn)確的材料方案向廠家定購。b.電纜到場后，施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。c.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否合格，合格前方可敷設(shè)。3〕電纜敷設(shè)a.施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。b.電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按標(biāo)準(zhǔn)要求加工固定支架和安裝。c.電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深不小于0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm細(xì)沙，上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于15倍D活彎，過路穿SC管保護(hù)。d.通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯開，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。e.直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。f.水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，用對講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬浑娎|垂直安裝時(shí)采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到適宜部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號管理，以便接線。g.掛標(biāo)志牌①標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。③沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。燈具安裝1〕光源及燈具的選擇：a.按照最高標(biāo)準(zhǔn)為該工程提供符合圖紙要求的光源、燈具、附件和施工工藝。對于沒有在圖紙中特別指出的一般應(yīng)用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合《燈具通用平安要求及試驗(yàn)》〔GB7000-1996〕的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b.嵌入式安裝的燈具要與它們安裝部位的天花板、墻壁或人行道的材料和結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)。c.反射器：①鋁反射器、反射罩或遮光板使用#12的反射鋁材、厚度不小于1.5mm，并看不到加工痕跡。經(jīng)過一流的拋光工藝，到達(dá)鋁鏡面反射器的相同品質(zhì)。②反射器在噴底漆層和涂層前，反射器要完全加工完畢。熒光燈具的反射器和反射體使用鋼制；需要經(jīng)過烤漆鍍白色瓷釉并拋光的需要到達(dá)指定底厚度和適宜的底漆及涂層。e.鏡片及燈圈：安裝在天花板的結(jié)構(gòu)件，要可調(diào)整其尺寸以保證燈具安裝可靠，并與天花板緊密結(jié)合。e.室外照明設(shè)備：①需要特殊加工的室外燈具，其各種部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力。②在潮濕場所使用的燈具，具有嚴(yán)格的防水和防腐蝕性能。2〕安裝a.按照技術(shù)說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，到達(dá)平安、完整，保證燈具正常工作。b.嵌入式燈具要與天花板緊密結(jié)合，并安裝牢固。c.在安裝過程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。d.實(shí)施高空作業(yè)安裝時(shí)，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保平安的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。e.為懸掛安裝或外表安裝的燈具，采用固定基準(zhǔn)線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。并提供其燈具的固定設(shè)備和附件，包括接口、預(yù)埋螺栓、校準(zhǔn)儀、裝飾盒和懸掛桿件。燈具固定位置的允許誤差為不超過6.5mm，上下不超過12.5mm。接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1〕本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。2〕所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3〕電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4〕保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5〕帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時(shí)間小于0.1秒，動作電流小于30mA。聯(lián)動調(diào)試1〕照明器具試運(yùn)行a.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。b.全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2〕配電箱的試運(yùn)行a.配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。b.將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。c.在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。d.在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。e.送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。電信、有線電視管道施工方案電信及有線電視管道施工參照雨、污水管道施工工藝，有線電視進(jìn)戶鋼管施工參照室外綠化照明管道施工工藝，所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)外表間距不小于30mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，雙壁波紋管可以在預(yù)埋后，用堵頭封口。預(yù)埋管隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底根底部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從預(yù)埋管兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體?；靥顣r(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管束及檢查并不產(chǎn)生位移。室外道路施工方案工程概況道路寬度、標(biāo)高及定位參考業(yè)主簽發(fā)的相關(guān)圖紙。車行道、停車場、廣場做法如以下圖示。車行道設(shè)計(jì)路線現(xiàn)為施工臨時(shí)道路，路上澆筑有C20的素混凝土，道路施工前，先對施工道路進(jìn)行挖翻，去除外表的硬化層后，對基層進(jìn)行壓實(shí)，局部需回填土，分層壓實(shí)至基層標(biāo)高后按照設(shè)計(jì)圖紙施工。停車場及廣場等對基層進(jìn)行壓實(shí)，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及建設(shè)單位要求，局部底層存在軟弱土處挖空軟弱土層，重新回填，分層壓實(shí)至基層標(biāo)高后按照停車場及廣場設(shè)計(jì)圖紙施工。土方回填路基回填采用插桿掛線水平分層，縱向分段，以機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)行施工。每層松鋪厚度控制在15～20cm1、碾壓速度先慢后快，以免松土被機(jī)械推移。2、壓實(shí)路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上，相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右，使各點(diǎn)均得到壓實(shí)，防止土基產(chǎn)生均勻沉陷。3、隨時(shí)監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實(shí)質(zhì)量。4、每層填土的平整度控制在2cm以內(nèi)〔三米5、對建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土，當(dāng)壓路機(jī)碾壓難以實(shí)現(xiàn)壓實(shí)度的均勻性，為防止不均勻沉陷，采取夯機(jī)分層夯實(shí)。行車道處道路施工施工流程：材料運(yùn)輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，灰土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無法將材料完全運(yùn)輸?shù)轿?，必須采用翻斗車或勞動車配合完成材料的運(yùn)輸任務(wù)。地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進(jìn)行。地基土宜選用場外黃色粘土回填，摻8%生石灰機(jī)械壓實(shí)，200厚一層做兩層，壓路機(jī)壓實(shí)。1、施工準(zhǔn)備：檢查驗(yàn)收素土基層的壓實(shí)平整度、高程、寬度。2、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接。3、碎石的準(zhǔn)備：材料到場后先測量碎石的塊徑、污染程度，如果達(dá)不到要求的將采用人工清洗的方法，使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行攤鋪碾壓施工。4、碎石的攤鋪碾壓：采用層鋪法，自卸汽車將碎石運(yùn)到施工路段，嚴(yán)格掌握卸料距離，防止過多或過少，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度用裝載機(jī)均勻的攤鋪在路段上，按樁號拉線量平碾壓前的高度，然后開始進(jìn)行碾壓施工。由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，采用先靜壓后振動；先慢后快的方式碾壓，壓路機(jī)先靜壓1遍，速度為1.5～1.7km/h，然后振動碾壓2遍，速度為2～2.5km/h，路面的兩側(cè)多壓1～2遍，相鄰兩次碾壓均重疊1/2輪寬，壓實(shí)后的面層平整，無明顯輪跡或隆起，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機(jī)后輪均超過兩段的接縫處。道路做法車行道做法基層做法：素土夯實(shí)≥94%；600厚8%石灰土墊層；200厚水泥穩(wěn)定碎石基層一層做兩層；結(jié)構(gòu)層做法：15厚ES-2稀漿封層；粘層油；60厚粗粒式瀝青砼〔AC-25c〕；面層做法：粘層油；40厚細(xì)粒式改性瀝青(AC-13c)。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度，排水坡度1%-2%。消防車道做法基層做法：350厚二灰碎石分兩層完成，壓路機(jī)壓實(shí)；結(jié)構(gòu)層做法：150厚C25混凝土；面層做法：100~120厚花崗石板。面層位置起訖點(diǎn)可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1%-2%。瀝青路面做法〔一〕、材料要求：A：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，確定礦料級配和瀝青用量。B：瀝青混凝土合料必須選用符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求的材料。C：瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機(jī)械拌制，混合料送到工地時(shí)的溫度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。瀝青拌和廠應(yīng)對拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料?！捕场⒓夹g(shù)要求有施工質(zhì)量保證措施：〔1〕、瀝青混合料采取工廠拌制和運(yùn)送，要按設(shè)計(jì)要求攪拌，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)要求?！?〕、在施工前除保證基層質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其外表的土塊、浮土等雜物去除，以到達(dá)枯燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平?！?〕、在測量放樣時(shí)，應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔10m〔4〕、瀝青混合料施工用瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，攤鋪溫度應(yīng)控制在110-130℃采用機(jī)械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時(shí)間。開始碾壓溫度：100-120終止碾壓溫度：>80〔5〕、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設(shè)備采用振動式壓路機(jī)。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護(hù)隔離措施。碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓全路初壓全路終壓。壓路機(jī)應(yīng)有自動灑水設(shè)備，防止混合料粘輪。壓路機(jī)應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎車。碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機(jī)械重復(fù)機(jī)駛，不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其他易漏機(jī)油、柴油的機(jī)械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。〔6〕在灑布瀝青前，必須把外表的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對粘在外表的土塊，應(yīng)用水清洗干凈，此項(xiàng)工作必須到達(dá)監(jiān)理工程師滿意為止。按設(shè)計(jì)規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立即噴灑均勻集料?！?〕透層施工工藝a瀝青的施工，盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜，可減少清掃、養(yǎng)生的工作量，縮短工期，但要防止因7天強(qiáng)度不夠而造成不必要的返工。b在清掃后的基層上根據(jù)枯燥程度適當(dāng)灑水，使基層保持濕潤，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴(yán)禁車輛通行。c有霧或下雨時(shí)不得施工，且灑布時(shí)的氣溫不得低于10℃d瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個(gè)加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝測溫范圍為0-200℃〔8〕在瀝青灑布工作前，要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)行疏通、清洗，保持噴油嘴干凈，管道暢通。〔9〕乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多余局部應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行清理。灑布時(shí)不得污染結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的外表，如有濺污，必須去除和整修，必須在乳液破乳之前〔灑布后2小時(shí)內(nèi)〕完成，撒料后應(yīng)及時(shí)掃勻，到達(dá)全面覆蓋一層，厚度一致，集料不重疊，也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí)，要人工適當(dāng)找補(bǔ)，局部集料過多時(shí)，及時(shí)將多余的集料清掃掉?！?0〕碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青充分滲透，水份蒸發(fā)后碾壓。施工完畢，禁止車輛通行?！?1〕、竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，粗細(xì)均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象。14T壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡。接縫銜接緊密平順。燙縫整齊不枯焦。瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，平得有積水現(xiàn)象。鋪裝路面做法1、測量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測量好高程，用工程線連接。2、安裝模板：邊模板采用鋼模，高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等，模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)刷機(jī)油以便拆模。接縫位那么在安裝好的模板上做標(biāo)記。3、混凝土準(zhǔn)備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，采用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，施工前必須核對混凝土所用的原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。4、混凝土的鋪攤：混凝土混合料到達(dá)鋪攤點(diǎn)后直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，那么用鐵鏟翻拌均勻。鋪攤時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，混合料鋪攤一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)攤鋪。5、混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，同一位置不小于20S，混凝土分兩次鋪攤，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。6、然后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉外表，使外表進(jìn)一步提獎并均勻。最后掛線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)不合之處，應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。7、外表修整：先用圓盤磨光機(jī)在3m直尺下順縱路方向進(jìn)行粗抹，采用高處多磨，低處補(bǔ)漿〔原漿〕的方法邊抹光邊找平。然后用包裹鐵皮的木搓或者滾桿對混凝土外表進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。每抹一遍，都用3m直尺檢查，并進(jìn)行找平精補(bǔ)。8、切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切割機(jī)進(jìn)行切縫，操作時(shí)要使切割機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切割墨線重合〔最大誤差0.5mm〕。9、拆模：混凝土模板的撤除時(shí)間視氣溫而定，拆模時(shí)要十分注意保護(hù)接縫，邊口和企口等部位。10、養(yǎng)護(hù)與填縫：養(yǎng)護(hù)工作在抹面2h后混凝土外表已經(jīng)有相當(dāng)硬度開始，采用麻袋覆蓋混凝土外表，每天灑水2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫而定，一般2～3周。所有接縫都要用填縫料封填。接縫晾干后，在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的接縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土外表。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理混凝土澆搗時(shí)每4~6米設(shè)20×100溫度變形縫，瀝青處理的擠塑板嵌縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時(shí)路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。道路中但凡出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對該部位進(jìn)行加強(qiáng)，做法為另定。停車場及廣場施工材料運(yùn)輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無法將材料完全運(yùn)輸?shù)轿唬仨毑捎梅奋嚮騽趧榆嚺浜贤瓿刹牧系倪\(yùn)輸任務(wù)。地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后與車行道一起整平。地基土宜選用場外黃色粘土回填，回填至道路底標(biāo)高后用挖土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。廣場、停車場做法廣場做法：路基碾壓密實(shí)≥94%；150厚C25砼，4~6m分格澆筑；30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；撒素水泥面，灑適量清水；30厚花崗石板。停車場做法：路基碾壓密實(shí)≥94%；300厚級配砂石墊層碾實(shí)；200厚C30砼，4~6m分格澆筑，外表拍漿抹平，熱瀝青澆縫。廣場、停車場應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度向雨水口，坡度5‰。雨水口井蓋采用鑄鐵制作，排水坡度1%。1〕備料：按廣場及停車場所需的砂及M5混合砂漿、廣場磚等數(shù)量進(jìn)行備料。砂堆在道路旁，堆料時(shí)，考慮便于后續(xù)工序拌和及運(yùn)料等工作。在道路邊設(shè)有檢查材料的級配情況，發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)，及時(shí)采取措施，調(diào)整配合比例。2〕材料要求：廣場磚要求方正，顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，棱角無缺，線形直順，頂面均勻細(xì)密，其尺寸允許誤差在2mm以內(nèi)。3〕修整基層：在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層，用水準(zhǔn)儀檢查基層高程，對凸凹不平處，當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?cm時(shí)，鋪廣場磚時(shí)用1：2稀水泥找平；大于1cm時(shí)，鋪廣場磚前將低處鑿方，用水泥砂漿補(bǔ)平。4〕花崗石板鋪貼應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以去除。5〕石板在鋪貼1~2d后，用1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以去除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清先干凈。6〕石板鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行，保證板縫均勻、流暢、板面平整7〕為了嚴(yán)格控制磚縫，鋪貼時(shí)宜掛線控制。鋪貼時(shí)地面粘結(jié)層的水泥漿，拍實(shí)搓平，地磚反面要清掃干凈，先刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理路面橫向每10米設(shè)沉降變形縫一道。人行道上但凡出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對該部位進(jìn)行加強(qiáng)，做法為另定。為防止人行道雨天積水，人行道采用1%坡度坡向車行道，雨水流入車行道邊的雨水口。室外綠化施工方案綠化屋面做法綠化土施工技術(shù)要求〔1〕頂板上種植局部大喬木時(shí)，根據(jù)需要適當(dāng)增加種植土厚度?！?〕回填種植土應(yīng)結(jié)構(gòu)疏松、通氣、保水、保肥能力強(qiáng)，并在取土地和卸土地分別做抽樣化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果須符合以下要求：全鹽含量小于0.3%；PH值小于8.5；容重部超過1.35g/cm3?！?〕回填種植土?xí)r應(yīng)考慮土壤的沉降因素，透水夯實(shí)不小于2次，完工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收時(shí)標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。地形施工后應(yīng)外表平整，坡度自然，不應(yīng)出現(xiàn)凹陷?！?〕綠地應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地形，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?〕工程完工一年后，交付驗(yàn)收前土質(zhì)，全鹽平均含量<0.3％，PH<8.3。有機(jī)質(zhì)含量≥1.2％，滲透系數(shù)?1X10－4cm/s。施工準(zhǔn)備(1)、搞好調(diào)查a、水文、自然條件調(diào)查：委派專人到水文、氣象部門查找資料，了解掌握工地的氣溫、降水、風(fēng)、地下水位、無霜期、濕度等情況，預(yù)測安排好最正確進(jìn)度方案。b、施工場地土壤調(diào)查：對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面考察，對需用的土壤取樣化驗(yàn)，測定PH值、N、P、K及礦物質(zhì)含量、土壤間隙度、滲水速率等，以便科學(xué)配方施肥，滿足種植植物的生長要求。(2)、場地考察主要包括現(xiàn)有地形、地貌、現(xiàn)場垃圾、水、電材料來源、水質(zhì)狀況、土壤取樣，用工來源及施工環(huán)境等。(3)、所需種植材料調(diào)查：調(diào)查各種種植材料的引種、馴化情況及種植技術(shù)參數(shù)等，以及綠化施工輔助材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和季節(jié)使用參數(shù)等。(4)、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備切實(shí)做好包括運(yùn)輸車、灑水設(shè)備、綠化專用設(shè)備、測繪設(shè)備、平安設(shè)備等調(diào)試、維修，確保工程施工需要，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。(5)、工程資金的籌備按照招標(biāo)預(yù)算及合同要求，準(zhǔn)備好足夠的施工經(jīng)費(fèi)，確保施工正常進(jìn)行。(6)、組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)駐工地，做好平安教育與檢查監(jiān)督工作，確保平安施工。(7)、綠化種植材料的準(zhǔn)備a、詳細(xì)考察苗木、草坪、土壤、保水劑、有機(jī)肥料、土壤改進(jìn)劑、生長調(diào)節(jié)劑、生根粉、殺蟲、滅菌、除草藥劑等材料來源和進(jìn)貨渠道。b、做好苗木、草皮草種及其他材料的質(zhì)量鑒定，保障種植材料的質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)及合同要求、確保工程施工質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)做好苗木〔草皮〕起苗、包裝、運(yùn)輸、裝卸等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作技術(shù)控制，確保材料到位及時(shí)、準(zhǔn)確無誤。施工工序種植：更換土層——植栽定位——挖坑植樹——填土澆水——外表清理綠地：更換土層——地面平整——施肥——地被鋪植——澆水放樣定點(diǎn)a、施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙到現(xiàn)場核對，了解地形、地貌，并確定放樣的依據(jù)和方法。b、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，確立放樣基準(zhǔn)點(diǎn)，對工程各分項(xiàng)工程分別放樣。c、用鋼尺或水準(zhǔn)儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)格放設(shè)，對所有基準(zhǔn)點(diǎn)立樁，復(fù)雜地形加密布設(shè)控制網(wǎng)。d、放樣時(shí)，對關(guān)鍵點(diǎn)位應(yīng)特別做好標(biāo)志確保交叉作業(yè)破壞后的復(fù)樣，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。e、主要控制要點(diǎn)：坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)合理，符合設(shè)計(jì)要求；孤立木、模紋圖案等定位合理，符合設(shè)計(jì)要求；控制點(diǎn)位標(biāo)志明顯，交叉施工不易破壞栽植苗木a、苗木栽植前，對苗木自檢，做好記錄，然后報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行抽檢，不合格苗木不得使用。b、根據(jù)苗木不同物