車間質(zhì)檢管理制度

車間質(zhì)檢管理制度質(zhì)檢管理職責(zé)車間質(zhì)檢部門質(zhì)檢部門是車間質(zhì)量控制的核心部門，負(fù)責(zé)制定車間質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，并投入到實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行管理和控制。質(zhì)檢部門的職責(zé)包括：制定車間各種產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序；控制質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的執(zhí)行，監(jiān)督和檢查檢驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)；控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，并及時處理不合格品；負(fù)責(zé)對車間人員進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量管理的培訓(xùn)。生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間是質(zhì)檢部門的主要工作場所，是生產(chǎn)質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)車間的職責(zé)包括：保證生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；完成質(zhì)檢部門制定的各種檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序；及時反饋質(zhì)量問題和數(shù)據(jù)；積極參與質(zhì)量培訓(xùn)。質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和程序質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)制定汽車零部件、組裝以及交付車輛各部位的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：每個交付車輛應(yīng)檢查底盤、發(fā)動機(jī)、車身外觀及內(nèi)部裝配、電氣設(shè)備、座椅等各項(xiàng)要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；每個成品零部件在交付前，必須通過完整的檢測程序，確保其質(zhì)量達(dá)到公司的標(biāo)準(zhǔn)；任何在生產(chǎn)過程中或者在交付過程中出現(xiàn)的問題，必須被追溯并改進(jìn)其生產(chǎn)流程和行動計(jì)劃。質(zhì)檢程序質(zhì)檢程序是保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹實(shí)施和持續(xù)提高的關(guān)鍵。每個生產(chǎn)階段的質(zhì)檢程序應(yīng)包括：起始點(diǎn)的初步檢查；關(guān)鍵階段的質(zhì)量檢驗(yàn)；末端的質(zhì)量終檢。質(zhì)量管理車間質(zhì)量管理制度是基于公司核心價值觀，制定的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和步驟。由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，包括：設(shè)定和落實(shí)QualityManagementSystem(QMS)；確定管理評審計(jì)劃，并定期舉行管理評審；獲取和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，并使用這些數(shù)據(jù)推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)；確保員工理解質(zhì)量管理制度和相關(guān)工作規(guī)程，并通過教育和培訓(xùn)提高員工的質(zhì)量意識。質(zhì)量改進(jìn)車間質(zhì)量改善計(jì)劃由合格的工程和技術(shù)全面負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部門要與工程師和技術(shù)專業(yè)人員合作，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并找到可能的缺陷并制定及實(shí)施改善計(jì)劃。質(zhì)檢部門應(yīng)該：建立一張追溯數(shù)據(jù)庫，使用“八步法”或“六西格瑪”等方法分析生產(chǎn)過程的缺陷，并持續(xù)改進(jìn)；通過質(zhì)量回溯，了解那些質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)不能滿足生產(chǎn)過程的需求，開發(fā)新技術(shù)并進(jìn)行培訓(xùn)；推廣新技術(shù)和良好實(shí)踐；為生產(chǎn)、工程和維修服務(wù)提供有效的技術(shù)支持；總結(jié)車間質(zhì)檢管理制度是公司質(zhì)量管理的核心部分。由質(zhì)檢機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員共同制定，并由公司全員持續(xù)落實(shí)。公司要求全體員工必須按照公正