ERP生產(chǎn)制造系統(tǒng)

ERP-K/3消費制造系統(tǒng)K/3消費制造系統(tǒng)運用的勝利與否，運用的效果，與有效的培訓(xùn)有著親密的關(guān)系。本課程在培訓(xùn)中貫穿案例，從用戶運用的角度，對K/3消費制造系統(tǒng)的功能主線一一引見.本課程集中講授K/3消費制造系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作，課程要求您在學(xué)習(xí)之前曾經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)管理方面的知識，同時為了到達預(yù)期的效果，在學(xué)習(xí)之前，您最好大約閱讀一下K/3消費制造系統(tǒng)。經(jīng)過培訓(xùn)之后，您可以做好以下事情：

熟習(xí)K/3消費制造系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

掌握K/3消費制造系統(tǒng)的根本操作方法

靈敏運用K/3消費制造系統(tǒng)操作日常業(yè)務(wù)K3消費制造系統(tǒng)K/3消費制造系統(tǒng)模塊消費數(shù)據(jù)管理主消費方案物料需求方案粗才干方案細(xì)才干方案消費義務(wù)管理反復(fù)消費管理委外加工管理車間作業(yè)管理設(shè)備管理賬套管理系統(tǒng)初始化業(yè)務(wù)處置期末結(jié)帳提綱帳套管理一、案例背景深圳綠色原野公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，以制造、銷售電腦為主，公司總資產(chǎn)愈30億，05年銷售額達百億。詳細(xì)的財務(wù)、業(yè)務(wù)初始數(shù)據(jù)詳見K/3消費制造V10.3教材。賬套管理二、賬套管理－新建賬套啟用時間關(guān)系到初始數(shù)據(jù)的輸入，一旦啟用后不允許修正。年中啟用和年初啟用，留意初始數(shù)據(jù)輸入的工程銷有不同。當(dāng)賬套啟用后，各項設(shè)置那么不能再進展修正，因此在啟用前務(wù)必檢查各項設(shè)置能否正確。假設(shè)不啟用帳套，將不能正常運用供應(yīng)鏈系統(tǒng)。留意要點：賬套參數(shù)設(shè)置包括系統(tǒng)、總賬、會計期間的設(shè)置賬套管理三、賬套管理－賬套的備份與恢復(fù)

為了保證運用軟件財務(wù)數(shù)據(jù)的平安性，我們要對賬套定期做數(shù)據(jù)備份。手工備份批量備份：賬套自動批量備份的益處是一旦設(shè)置之后，系統(tǒng)就會根據(jù)設(shè)置的時間定時在后臺自動進展備份，而且一次可以備份多個賬套賬套管理四、賬套管理－其他

注冊賬套：是將曾經(jīng)存在于其他數(shù)據(jù)效力器上的金蝶賬套，參與到當(dāng)前的賬套管理環(huán)境中，以實現(xiàn)一個中間層對多個數(shù)據(jù)效力器、多個賬套的管理?？梢越?jīng)過此功能銜接網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的其他機器上的金蝶賬套，從而方便用戶操作。此外，一個賬套可以經(jīng)過被多個中間層注冊，也就是說，一個賬套可以由多個賬套管理進展管理。網(wǎng)絡(luò)控制管理：主要是去除沖突記錄系統(tǒng)運用形狀：用來監(jiān)控本機加密狗的運用情況。在沒有安裝加密狗的情況下，系統(tǒng)運用情況中會顯示‘未檢測到加密狗’。假設(shè)曾經(jīng)安裝了加密狗，系統(tǒng)運用情況中會顯示當(dāng)前加密狗的運用情況，如系統(tǒng)的總站點數(shù)、曾經(jīng)運用的站點數(shù)信息等內(nèi)容。賬套管理五、賬套管理－用戶管理

用戶組設(shè)置用戶設(shè)置用戶授權(quán)注塑車間張明根底資料、消費管理、倉存管理、設(shè)備管理用戶管理操作流程賬套管理五、賬套管理－用戶管理

用戶組Administrators組：系統(tǒng)管理員組，是對K/3系統(tǒng)管理人員所在的組別，此小組中用戶對K/3系統(tǒng)有最大權(quán)限，不需求對其組員進展授權(quán)。Users組：K/3操作人員所屬組別，可按用戶的需求添加，例如：Planners，Workers，Sales等等。這些小組中人員對K/3系統(tǒng)的運用權(quán)益必需經(jīng)過授權(quán)賬套管理五、賬套管理－用戶管理

用戶Guest：系統(tǒng)提供，隸屬于Users組，可以對K/3系統(tǒng)進展查詢，假設(shè)需求其他權(quán)限可以經(jīng)過授權(quán)獲取。Morningstar及Administrator:系統(tǒng)提供，隸屬于系統(tǒng)管理組，無需授權(quán)，擁有最大權(quán)限。三種登錄方式：傳統(tǒng)認(rèn)證方式、動態(tài)密碼鎖認(rèn)證方式、智能鑰匙認(rèn)證方式，系統(tǒng)允許用戶可以根據(jù)本人的實踐情況來決議選擇適宜的平安認(rèn)證方式。傳統(tǒng)認(rèn)證：即是運用設(shè)置的固定密碼作為驗證用戶身份的根據(jù)。而動態(tài)密碼鎖和智能鑰匙認(rèn)證，默許情況下不能運用。只需在中間層所在機器上曾經(jīng)安裝了相對應(yīng)的軟件后，這兩個選項才可以運用。賬套管理五、賬套管理－用戶管理用戶授權(quán)功能授權(quán)：允許對系統(tǒng)中的每一個詳細(xì)功能進展授權(quán)，允許用戶可以進入哪些子系統(tǒng)，可以運用哪些功能。數(shù)據(jù)授權(quán)初始化核算參數(shù)根底資料設(shè)置初始數(shù)據(jù)錄入終了初始化核算參數(shù)計量單位憑證字客戶資料核算參數(shù)供應(yīng)商資料初始業(yè)務(wù)單據(jù)錄入初始化終了存貨初始數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)初始化流程系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)會計科目引入對賬部門職員倉庫任務(wù)中心工序資料系統(tǒng)初始化一、核算參數(shù)設(shè)置消費制造系統(tǒng)初始化的第一步——核算參數(shù)的設(shè)置，為消費制造系統(tǒng)建立最根底的參數(shù)。核算參數(shù)是消費制造系統(tǒng)的根底，它的設(shè)置關(guān)系到k/3消費制造系統(tǒng)業(yè)務(wù)的處置，并且是保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的根底，用戶在設(shè)置前要慎重思索。系統(tǒng)初始化一、核算參數(shù)設(shè)置核算參數(shù)一經(jīng)設(shè)定并終了初始化后將不能前往再修正。K/3消費制造只需在其中恣意一個系統(tǒng)進展初始化，其他系統(tǒng)也會同時完成。K/3消費制造啟用的會計年度和會計期間，建議與財務(wù)總賬系統(tǒng)啟用的會計年度和會計期間堅持一致。留意要點：二、根底資料設(shè)置1.部門2.職員3.供應(yīng)商4.客戶5.倉庫6.物料輔助資料幣別計量單位會計科目核算工程系統(tǒng)初始化金蝶K/3消費制造處理方案物料需求方案應(yīng)收款銷售管理消費義務(wù)管理倉存管理存貨核算總帳采購管理委外加工管理固定資產(chǎn)工資現(xiàn)金報表本錢消費數(shù)據(jù)車間作業(yè)管理主消費方案應(yīng)付款財務(wù)核算業(yè)務(wù)執(zhí)行方案管理粗/細(xì)才干方案物料物料屬性方案戰(zhàn)略訂貨戰(zhàn)略訂貨批量提早期方案時界和需求時界其他屬性物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類物料屬性為自制闡明該物料是企業(yè)本人消費制造出的產(chǎn)廢品。在系統(tǒng)中，假設(shè)是自制件，可以進展BOM設(shè)置，在BOM中，可以設(shè)置為父項，也可以設(shè)置為子項。物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類物料屬性為外購，是指為消費產(chǎn)品、提供維護等緣由而從供應(yīng)商處獲得的物料，可以作為原資料來消費產(chǎn)品，也可以直接用于銷售。在BOM設(shè)置中，不可以作為父項存在。物料－物料屬性物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類物料屬性為委外加工，是指該物料需求委托其它單位進展消費加工的物料，普通情況下，其處置類似自制件。物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類物料屬性為虛擬件，是指由一組詳細(xì)物料〔實件〕組成的、以虛擬方式存在的成套件。比如家具消費行業(yè)中，銷售的產(chǎn)品為桌子，而實踐發(fā)出的是拼裝成桌子的桌面、桌腿、零件等實件，此時這個“桌子〞實踐上就是一種虛擬件。以虛擬屬性存在的物料不是一個詳細(xì)物料，不進展本錢核算。當(dāng)記載有虛擬件的銷售訂單關(guān)聯(lián)以生成銷售出庫單時，虛擬件在銷售出庫單上展開、以子項的方式出庫。物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類是針對一類產(chǎn)品定義的、為預(yù)測方便而設(shè)的、需求在預(yù)測時按類進展方案的一類物料。規(guī)劃類的物料不是指詳細(xì)的物料，而只是在產(chǎn)品預(yù)測時運用的物料虛擬類別。也就是說，對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是詳細(xì)的產(chǎn)品。在BOM中，規(guī)劃類的物料可以是父項，也可以是子項，但在BOM中，該類物料只能掛在規(guī)劃類物料下，作為其他規(guī)劃類物料的子項，而不能作為其他物料屬性物料的子項進展定義。在產(chǎn)品預(yù)測單中可以錄入對規(guī)劃類物料的預(yù)測，在計算過程中會自動按比例分解到詳細(xì)的物料。物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類配置類物料，表示該物料存在可以配置的項，它是指客戶對外形或某個部件有特殊要求的產(chǎn)品，其中某些部分構(gòu)造由用戶指定。只需這類物料才干定義產(chǎn)品的配置屬性，其他類型物料均不能定義配置屬性。另外，“配置類〞的物料只能作為規(guī)劃類物料的子項，而不能作為其他物料屬性物料的子項進展定義。假設(shè)某物料被定義為“配置類〞物料屬性，那么將其強迫進展業(yè)務(wù)批次管理，并在銷售訂單上確定客戶的產(chǎn)品配置。物料－物料屬性自制外購委外加工虛擬件規(guī)劃類配置類特征類特征類物料與配置類物料配合運用，表示可配置的項的特征，不是實踐的物料，在BOM中只能是配置類物料下級。特征類物料的下級才是真正由用戶選擇的物料。如顯示器作為特征件，顯示器本身不是實踐的物料，表示顯示器的種類是可以由用戶選擇的，其下級能夠是三星顯示器、飛利浦顯示器，這才是實踐的物料。此外，特征類物料需求定義其下屬特征件組及其用量、百分比關(guān)系；并只能作為配置類物料的子項進展定義。此類物料不在任何單據(jù)上進展業(yè)務(wù)處置。物料－方案戰(zhàn)略總裝配〔FAS〕主消費方案〔MPS〕物料需求方案〔MRP〕無物料－方案戰(zhàn)略主消費方案〔MPS〕：指需求來源為獨立需求，要進展主消費方案運算；其需求計算在主消費方案里進展；假設(shè)業(yè)務(wù)流程中不進展主消費方案計算，只運轉(zhuǎn)MRP，那么MPS物料也在MRP里進展計算。可以將完廢品，重要的半廢品，提早期特別長的物料設(shè)為MPS物料，進展主消費方案運算。物料需求方案〔MRP〕和總裝配〔FAS〕：表示用物料需求方案〔MRP〕方式進展方案，其需求計算在物料需求方案里進展。但假設(shè)其下級物料為MPS物料，該物料也會在MPS里計算處置。將普通的自制件、采購件設(shè)為MRP類物料。無方案：表示此物料不進展需求方案計算。數(shù)量大、金額小的不重要的物料設(shè)為“無〞。物料－訂貨戰(zhàn)略固定批量〔FOQ〕批對批〔LFL〕期間訂貨量〔POQ〕再訂貨點〔ROP〕主要用于主消費方案〔MPS〕或物料需求方案〔MRP〕運算時對批量調(diào)整的不同處置。假設(shè)方案計算方案參數(shù)：“不思索訂貨戰(zhàn)略和其它批量調(diào)整參數(shù)〞那么不進展批量調(diào)整。物料－訂貨戰(zhàn)略期間訂貨量〔POQ〕：方案訂單產(chǎn)生來滿足某期間的需求，用戶只需輸入訂貨間隔期，系統(tǒng)會依訂貨間隔期欄位設(shè)定的天數(shù)，先計算該期間各天的凈需求，然后按期間將各天的凈需求進展匯總后進展批量調(diào)整，在各期間的第一天生成方案訂單。批量調(diào)整的公式為：方案訂單量=最小訂貨量+取大整數(shù)【〔凈需求-最小訂貨量〕/批量增量】*批量增量批對批法〔LFL〕：表示對每一天的凈需求都產(chǎn)生方案訂單。批對批〔LFL〕同樣會思索最小訂貨批量、批量增量固定批量法〔FOQ〕：方案訂單數(shù)量是以凈需求為根底，訂單數(shù)量必需為固定/經(jīng)濟批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。此時系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量=批量增量=固定批量再訂貨點〔ROP〕：當(dāng)庫存降低到再訂貨點以下時，系統(tǒng)將產(chǎn)生需求，方案訂單量為固定/經(jīng)濟批量指定的數(shù)量。假設(shè)庫存大于再訂貨點，那么用〔庫存—再訂貨點〕/日耗費量的最小整數(shù)算出庫存還可維持的天數(shù)，在該日期后再產(chǎn)生方案訂單物料－訂貨批量最小定貨批量最大定貨批量批量增量固定/經(jīng)濟批量物料－訂貨批量最小訂貨批量：是指每次訂貨量不能低于此值；最大訂貨批量：是指每次訂貨量不能大于此值〔最大訂貨量在計算過程中未做限制，只會在計算日志里進展提示〕；批量增量：是指物料的最小包裝單位或最少消費數(shù)量；固定/經(jīng)濟批量：是指每次訂貨最正確的批量。對于訂貨戰(zhàn)略為批對批和期間訂貨法的物料，在進展批量調(diào)整時，會思索最小訂貨量和批量增量的影響，計算公式為：方案訂單量=最小訂貨量+取大整數(shù)【〔凈需求-最小訂貨量〕/批量增量】*批量增量。對訂貨戰(zhàn)略為固定批量法的物料，其計算公式同上，但最小訂貨量和批量增量都取固定批量的值。假設(shè)設(shè)定了這些值，系統(tǒng)在計算MPS/MRP時將把凈需求進展調(diào)整。這能夠會導(dǎo)致需求量的放大。物料－提早期固定提早期變動提早期累計提早期變動提早期批量物料－提早期固定提早期：是指消費采購不受批量調(diào)整的提早期部分，主要包括產(chǎn)品設(shè)計、消費預(yù)備和設(shè)備調(diào)整、工藝預(yù)備等必需用到的時間。變動提早期：是指消費遭到需求批量影響的提早期部分，在取數(shù)時，表示消費變動提早期批量所需求的總的時間減去固定提早期。累計提早期：表示某物料從采購一切的原資料到廢品裝配出庫的整個過程所需求的時間。累計提早期不可維護，在ＢＯＭ維護里可進展累計提早期的計算。變動提早期批量：是和變動提早期結(jié)合運用的一個參數(shù)，用戶可以定義為一個最正確消費批量，或者其他比較容易統(tǒng)計的消費量。提早期計算公式：提早期＝固定提早期＋〔訂單需求量/變動提早期批量〕取整＊變動提早期物料－方案時界和需求時界方案時界需求時界物料－方案時界和需求時界需求時界〔DTF〕：是在MPS/MRP方案期間的一個時間點，設(shè)定于方案展望期開場日期與方案時界之間。在目前日期到需求時界之間，包含確認(rèn)的客戶訂單。在此期間內(nèi)，除了經(jīng)過仔細(xì)分析和上級核準(zhǔn)修正外，不能修正主消費方案。

方案時界〔PTF〕：介于需求時界和方案期間的最后日期之間，在需求時界和方案時界之間包含了實踐以及預(yù)測的訂貨，而在方案時界之后那么只包含預(yù)測的客戶訂單。

在MPS/MRP運算時，用需求時界和方案時界來區(qū)分不同的方案階段，在需求時界內(nèi)取訂單作為需求的來源，在需求時界和方案時界之間，取訂單和預(yù)測的較大值〔按時區(qū)比較〕，在方案時界以外，取預(yù)測的值作為需求。只需當(dāng)計算方案參數(shù)：“能否思索需求時界和方案時界〞選中時才進展上述處置。物料的需求時界普通設(shè)為等于或略大于該物料的總裝提早期，方案時界需大于等于需求時界，通常設(shè)置為等于或略大于物料的累計提早期。總的需求實踐需求預(yù)測DTF之后,總需求為未耗費預(yù)測+實踐需求(預(yù)測和實踐需求的最大值)需求時間范圍內(nèi)(DTF),總需求思索的只是實踐需求時間數(shù)量方案時間范圍(PTF)需求時間范圍(DTF)MS運轉(zhuǎn)日期其他屬性訂貨間隔期再訂貨點默許工藝道路默許消費類型消費擔(dān)任人日耗費量MRP計算能否合并需求其他屬性訂貨間隔期：表示訂貨戰(zhàn)略為期間訂貨法的物料的訂貨期間。再訂貨點：表示訂貨戰(zhàn)略為再訂貨點的物料的重新訂貨基準(zhǔn)點，當(dāng)庫存低于此點時發(fā)出新的訂單。默許工藝道路：自制類物料消費時默許運用的工藝道路。默許消費類型：自制類物料消費時默許運用消費類型。在方案系統(tǒng)生成消費義務(wù)單時，會取該值作為默許值。消費擔(dān)任人：用于記錄物料的消費擔(dān)任人。日耗費量：表示訂貨戰(zhàn)略為再訂貨點的物料的每天的運用量。MRP計算能否合并需求：該屬性為否闡明該物料要進展需求跟蹤，方案系統(tǒng)在計算需求的過程中會對每個需求單據(jù)計算凈需求，并進展跟蹤查詢；否那么會將一切的需求按日期進展合并，再進展凈需求的計算。消費數(shù)據(jù)管理模塊整體概述消費數(shù)據(jù)管理的一系列根底資料的管理BOM的定義與查詢BOM的本錢計算及查詢配置BOM和配置規(guī)那么管理BOM的有效期管理PDM接口及工程變卦管理工藝道路，工廠日歷等根底資料管理。消費數(shù)據(jù)管理模塊重點功能引見BOM的有效期管理BOM的多層配置功能工程變卦懇求業(yè)務(wù)PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能BOM的成批重點，刪除功能BOM配置規(guī)那么管理添加班制的定義物料替代嵌套檢查強化任務(wù)中心的功能留意：啟用工程變卦并且系統(tǒng)存在工程變卦單之后，一切的審核的BOM修正必需經(jīng)過工程變卦單。工程變卦單取消反審核和啟用,工程變卦單審核之后不能反審核.子項添加有效期顯示物料屬性BOM有效期管理BOM表體子項類型提早期偏置能否倒沖表示子項物料的物料屬性，選項包括普通件、聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品、特征件、返還件共六項。系統(tǒng)默以為普通件。其含義為：1、對于聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品，其實踐意義不是作為父項產(chǎn)品的耗費，而是一種產(chǎn)出。其用量代表其產(chǎn)出量與父項的比例關(guān)系，該三類物料不參與消費領(lǐng)料，在產(chǎn)品入庫時可與其父項產(chǎn)品一同入庫。

2、對于特征件，只適用于屬性為特征類的子項物料，即當(dāng)用戶錄入屬性為特征類的子項物料時，系統(tǒng)自動將其類型設(shè)置為特征件，不允許用戶修正。對于其他屬性的物料，其類型一概不允許選擇特征件。

3、對于返還件，其實踐意義是在消費一種產(chǎn)品時對某物料的回收，回收物料需求從產(chǎn)品本錢中扣減。BOM表體子項類型提早期偏置能否倒沖該項屬性主要針對消費規(guī)劃類BOM和特征類BOM、配置類BOM，表示各子項的運用比例。用法如下：1、只需當(dāng)BOM父項物料的屬性為規(guī)劃類、配置類、特征類時，該字段才為可維護形狀。2、當(dāng)BOM父項物料的屬性為配置類時，系統(tǒng)根據(jù)子項物料的配置屬性填入方案百分比的默許值：當(dāng)配置屬性為通用時，系統(tǒng)默以為100，不允許用戶修正；當(dāng)配置屬性為可選時，系統(tǒng)默以為50，用戶可根據(jù)需求修正。3、當(dāng)BOM父項物料的屬性為規(guī)劃類或特征類時，方案百分比由用戶手工錄入。BOM表體子項類型提早期偏置能否倒沖對于消費周期較長的產(chǎn)品，其所耗用的物料在實踐消費過程中往往是陸續(xù)投入，而非在產(chǎn)品開工之日一次性投入，為了更加準(zhǔn)確地計算確定每一物料的需求日期，在BOM中添加提早期偏置的設(shè)置，表示子項物料需求日期相對于父項物料的投產(chǎn)日期的滯后天數(shù)，可以錄入正數(shù)，也可錄入負(fù)數(shù)〔正數(shù)表示該物料在父項開場消費后調(diào)達，負(fù)數(shù)表示該物料提早調(diào)達〕。該參數(shù)對于MRP運算及消費投料一方案發(fā)料時間確實定具有重要作用。BOM表體子項類型提早期偏置能否倒沖〔消費義務(wù)、委外加工、反復(fù)方案〕管理系統(tǒng)在對消費義務(wù)單進展倒沖領(lǐng)料時，根據(jù)此字段值來判別各物料能否倒沖。BOM維護BOM的累計提早期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護BOM維護BOM的累計提早期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護每個物料都有本人的制造或采購提早期，而產(chǎn)品或半廢品的累計提早期定義為最大的子項物料的累計提早期加本身的變動提早期。父項累計提早期＝MAX〔子項累計提早期〕＋父項本身變動提早期假設(shè)存在嵌套那么給出警告提示。BOM維護BOM的累計提早期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護BOM的嵌套檢查：檢查BOM中能否有上級物料在其本身的下級物料中運用的情況。BOM的完好性檢查：對BOM各數(shù)據(jù)項本身及各數(shù)據(jù)項之間的限制關(guān)系進展檢查。BOM的工藝道路檢查：主要是對BOM父項對應(yīng)的工藝道路能否存在，每一子項物料對應(yīng)的工序能否在相關(guān)的工藝道路中存在等進展檢查。BOM維護BOM的累計提早期計算BOM的合法性檢查BOM的低位碼維護假設(shè)BOM單有所變卦，如層次或組成部分物料變化就應(yīng)該進展維護。在進展MPS/MRP計算前必需先進展低位碼維護(特別是當(dāng)系統(tǒng)提示低位碼有錯時)。任務(wù)中心任務(wù)中心：主要運用于工藝道路、才干需求方案、工序方案、工序排程與工序匯報以及本錢歸集等。系統(tǒng)運用的任務(wù)中心既不等同于傳統(tǒng)上的車間或部門，也不等同于機器設(shè)備、消費線或班組，定義任務(wù)中心的關(guān)鍵是確保任務(wù)中心的劃分與管理與用戶所需的管理粒度相順應(yīng)。工序工序：產(chǎn)品在某一任務(wù)中心加工的過程。工序主要運用于工藝道路、才干需求方案、工序方案、工序排程、工序匯報、計件工資規(guī)范設(shè)置等。工藝道路工藝道路：消費產(chǎn)品的一組工序的有機序列。建立工藝道路清單前，首先要建立相關(guān)的部門、任務(wù)中心與工序，否那么工藝道路無法建立。資源清單資源：系統(tǒng)中對消費中所運用的設(shè)備、人員的泛稱。既可以是一臺或一組設(shè)備，也可以是一個人員或班組，或者在消費中任何可以被作為一個整體管理的設(shè)備與人員的組合。系統(tǒng)對資源實行分組管理。在建立資源清單前，首先要建立資源組。每一個資源必需歸屬于某個資源組。建立資源清單前，首先要建立相關(guān)部門與任務(wù)中心，否那么資源無法建立。資源清單類型：資源類型，只需“設(shè)備〞、“人〞、“消費線〞選項。所屬任務(wù)中心：資源所隸屬的任務(wù)中心，系統(tǒng)提供已存在的任務(wù)中心供選擇。單位本錢：資源的小時運用本錢，內(nèi)置單位為元/小時。能否關(guān)鍵資源：只需“是〞、“否〞選項，默以為“否〞。每日班次：資源每日開工的班次，不能為負(fù)數(shù)。每班任務(wù)小時：資源每個班次的任務(wù)時間，以小時為單位。利用率：資源每日開工工時的利用率，不能為負(fù)數(shù)，默以為100%，不能大于100%。效率：資源可利用工時的效率，不能為負(fù)數(shù)，默以為100%，不能大于100%。資源日才干=每日班次×每班任務(wù)小時×利用率×效率任務(wù)中心日才干=∑關(guān)鍵資源日才干假設(shè)為非關(guān)鍵資源，其資源才干將被忽略其他消費類型消費線和物料對應(yīng)的關(guān)系企業(yè)中不同的產(chǎn)品會在不同的消費線上進展消費，為限制消費線上可消費的產(chǎn)品，并方便反復(fù)消費方案單的分解，系統(tǒng)對消費線和物料的對應(yīng)關(guān)系進展了定義班組和職員的對應(yīng)關(guān)系企業(yè)中很多任務(wù)是由多個職員協(xié)作完成的，為了在班組協(xié)作任務(wù)的情況下進展計件工資的計算，建立班組和職員的對應(yīng)關(guān)系。工種企業(yè)按照消費勞動的性質(zhì)和義務(wù)而劃分的任務(wù)種類，此系統(tǒng)中工種的定義主要是為了實現(xiàn)計時工資的計算BOM類型配置類BOM：指的是物料屬性為配置類物料的BOM，配置類物料指其某下級物料有很多種選擇，其下級物料為特征類物料。一切的配置類BOM都有一個是配置屬性，表示能否是必選項，假設(shè)是“可選〞那么不作強迫要求。BOM類型特征類BOM：特征類物料的BOM為特征類BOM，特征類物料類似于虛項的概念，表示一類物料的分組，其子項用來表示該特征類物料的組成成員，客戶進展產(chǎn)品配置時，只能選擇其中一種。物料替代替代物料不能定義為規(guī)劃類、配置類或特征類物料，不能定義本身替代；假設(shè)適用產(chǎn)品BOM代碼為空，表示該替代關(guān)系適用于任何產(chǎn)品；假設(shè)原始物料被一組物料替代，可以將該組物料構(gòu)造為虛擬件，并將該虛擬件定義為替代物料；替代關(guān)系是單向的。假設(shè)原始物料與替代物料可以相互替代，必需手工建立反向的替代關(guān)系。物料替代邏輯消費數(shù)據(jù)管理-PDM數(shù)據(jù)導(dǎo)入流程K/3系統(tǒng)PDM系統(tǒng)PDM設(shè)計變卦導(dǎo)入K/3正式庫PDM系統(tǒng)完成的結(jié)果需求導(dǎo)入Excel導(dǎo)入K/3系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源是Excel導(dǎo)入之前相關(guān)物料，工序等根底資料必需先在K/3系統(tǒng)添加。K/3主消費方案管理系統(tǒng)融先進的MRP管理思想于軟件設(shè)計之中，經(jīng)過主消費方案MPS〔MasterProductionSchedule〕，將獨立的需求〔銷售或預(yù)測〕作為需求，思索現(xiàn)有庫存、已分配量、估計入庫等要素，經(jīng)過BOM向下展開需求，得到主要產(chǎn)品〔MPS類物料〕的方案量。主方案員可以對該方案量進展維護、確認(rèn)或進展粗才干方案，將才干的影響表達在方案的改動上。對確定的方案訂單，也可作為估計入庫量，實現(xiàn)滾動方案功能。MPS計算產(chǎn)生的方案訂單經(jīng)過確認(rèn)，除可以生本錢身的消費方案外，還可以將相關(guān)需求傳輸?shù)組RP系統(tǒng)，作為MRP的需求來源。MPS/MRP定義凈需求的計算公式：凈需求=

(毛需求/(1-損耗率)－現(xiàn)有庫存+平安庫存－估計入庫量+已分配數(shù)量)方案訂單量=批量調(diào)整〔凈需求數(shù)量/廢品率〕。毛需求：毛需求指未扣除現(xiàn)有庫存及估計入庫時的需求，包括銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測單對物料的獨立需求和上級物料對下級物料的相關(guān)需求〔上級物料的方案訂單引起，方案假設(shè)思索損耗率，那么應(yīng)除以〔1－損耗率％〕〕。銷售訂單的數(shù)量是剩余訂單數(shù)指總的訂單數(shù)減去曾經(jīng)出庫的數(shù)量。對鎖庫的銷售訂單，鎖庫部分不參與計算。銷售訂單的需求日期以銷售訂單上建議交貨日期〔扣除掉運輸提早期的交貨日期〕為準(zhǔn)。首先明確的幾個常用概念已分配量：已分配量指被其他銷售訂單、消費義務(wù)占用的物料數(shù)量，包括拖期的銷售訂單〔訂單剩余數(shù)量〕；消費義務(wù)、委外加工義務(wù)、反復(fù)消費方案單相關(guān)聯(lián)的投料單中沒有領(lǐng)用物料的數(shù)量；物料替代清單中替代料的實踐替代量。估計入庫量：估計入庫單據(jù)包括消費義務(wù)單、反復(fù)消費義務(wù)單和委外加工消費義務(wù)單〔總方案消費數(shù)-已完工入庫〕、采購懇求單〔懇求單量-已審核的采購訂單量〕、采購訂單〔總的訂單數(shù)-已入庫數(shù)量〕、反復(fù)消費方案單〔總的方案數(shù)-已執(zhí)行數(shù)〕、方案訂單〔總的方案數(shù)〕、物料替代清單中被替代料的實踐需求量。首先明確的幾個常用稱號主消費方案物料需求方案銷售訂單方案訂單方案訂單物料替代建議采購懇求單BOM物料替代消費義務(wù)單訂單取消建議訂單交期調(diào)整

建議采購訂單K/3規(guī)范方案流程產(chǎn)品預(yù)測物料02mps計算03MPS及消費義務(wù)單04物料替代錄入05mrp計算06維護&投放&明細(xì)與跟蹤07MRP采購懇求單08MRP建議物料替代清單09交貨日期建議調(diào)整信息表&交貨取消建議信息表01k3MRP方案方案維護方案方案替代處置MRP流程系統(tǒng)建議MPS計算的需求來源有兩個，一個是產(chǎn)品預(yù)測，另一個是銷售訂單。產(chǎn)品預(yù)測，是指企業(yè)為了滿足市場和銷售需求，根據(jù)企業(yè)的歷史消費數(shù)據(jù)和市場、銷售預(yù)測等資料，制定在未來一段時間內(nèi)需求安排消費什么、消費多少、什么時候消費等的一種消費方案。它的主要作用在于指點消費部門進展消費預(yù)備、消費，或采購部門進展采購，相當(dāng)于企業(yè)的周、月或季消費方案。另一個途徑是銷售訂單，是指企業(yè)同客戶簽署的在未來指定時間交付產(chǎn)品的契約。對于企業(yè)而言，必需在指定時間交貨，否那么要承當(dāng)違約責(zé)任。所以，在進展MRP運算時，產(chǎn)品預(yù)測和銷售訂單是重要的計算毛需求的根據(jù)。

MPS/MRP的源頭對一些消費預(yù)備時間及消費時間比較長的企業(yè)，往往會根據(jù)<產(chǎn)品預(yù)測>下達外購件的采購懇求和半廢品的消費方案。然后根據(jù)客戶正式的<銷售訂單>下達廢品的<消費義務(wù)單>。即“預(yù)測＋訂單〞消費方式。系統(tǒng)提供銷售訂單與產(chǎn)品預(yù)測進展沖銷處置功能，對客戶曾經(jīng)明確下達銷售訂單進展訂貨的產(chǎn)品，要沖銷原來的產(chǎn)品預(yù)測，不反復(fù)產(chǎn)生需求。預(yù)測沖銷管理主消費方案業(yè)務(wù)流程確定毛需求進展MPS運算進展粗才干計算確定MPS方案訂單錄入銷售預(yù)測已完工訂單沖減銷售預(yù)測銷售預(yù)測均化設(shè)置MPS方案方案選擇參與MPS運算的銷售訂單、倉庫、方案員MPS運算導(dǎo)游MPS方案訂單MPS方案訂單合并消費方案部分的總體概述〔一〕消費方案主要包括以下幾部分內(nèi)容：主消費方案〔MPS〕物料需求方案〔MRP〕粗才干方案〔RCCP〕細(xì)才干方案〔CRP〕消費方案部分的總體概述〔二〕消費方案主要處理以下幾個問題：MPS/MRP處理：什么時候消費/采購什么消費/采購多少RCCP/CRP處理：需求多少資源現(xiàn)有資源的才干能否能滿足要求MPS/MRP功能消費方案-MPS產(chǎn)品預(yù)測單方案方案維護展望期維護MPS計算MPS方案訂單維護MPS查詢MPS日志庫存查詢方案方案維護－運算參數(shù)需求來源相關(guān)參數(shù)：主要用于對MPS運算的需求來源進展選擇。當(dāng)用戶選銷售訂單時，系統(tǒng)只以銷售訂單作為需求來源。當(dāng)用戶選產(chǎn)品預(yù)測時，系統(tǒng)只以產(chǎn)品預(yù)測作為需求來源。當(dāng)用戶選銷售訂單加產(chǎn)品預(yù)測時，系統(tǒng)以銷售訂單和產(chǎn)品預(yù)測共同作為需求來源。此時留意參數(shù)“思索需求時界與方案時界〞。訂單、預(yù)測、訂單加預(yù)測三選項間為互斥關(guān)系，即只能且必需選中其中之一。當(dāng)用戶選中訂單或訂單加預(yù)測時，參數(shù)“思索未審核的銷售訂單〞和“對拖期的預(yù)測作為需求〞選項為可編輯形狀，用戶可根據(jù)需求進展選擇。參數(shù)“思索未審核的銷售訂單〞的含義為未審核的銷售訂單作為需求參與MPS運算；參數(shù)“對拖期的預(yù)測作為需求〞表示將過去的預(yù)測作為需求參與計算，時間范圍由參數(shù)“估計量計算有效期〞決議，即從估計量計算有效期開場到計算開場日期之間的拖期預(yù)測作為毛需求計算。方案方案維護－運算參數(shù)估計可用量相關(guān)參數(shù)：用于MPS運算時確定估計可用量的取值范圍。估計量計算有效期，該參數(shù)表示在計算過程中思索幾個月的拖期單據(jù)，從該參數(shù)設(shè)置的時間開場到計算開場日期的一切單據(jù)將在計算過程中參與計算。拖期的單據(jù)包括：預(yù)測單〔計為毛需求〕；銷售訂單、投料單〔計為已分配量〕、消費義務(wù)單、委外加工消費義務(wù)單、反復(fù)消費方案單、反復(fù)消費義務(wù)單、采購訂單、方案訂單〔計為估計入庫量〕。思索未審核的采購訂單，用于確定未審核的采購訂單能否參與估計入庫量計算。思索未下達的手工錄入的消費義務(wù)單：用于確定手工錄入、手工分解形狀為未下達的消費義務(wù)單能否參與估計入庫量計算。思索確認(rèn)的方案訂單作為估計入庫量：方案訂單作為ＭＰＳ／ＭＲＰ計算結(jié)果，有方案、審核、選單封鎖、業(yè)務(wù)封鎖等形狀。對方案形狀的方案訂單，將在下次計算時刪除；對業(yè)務(wù)封鎖形狀的方案訂單，因曾經(jīng)封鎖，不再參與計算；對業(yè)務(wù)未封鎖形狀的方案訂單，可思索為估計入庫量，實現(xiàn)滾動方案的功能。以上參數(shù)受計算公式參數(shù)思索估計入庫和已分配量控制〔即公式中“-估計入庫量+已分配量〞〕。只需當(dāng)該參數(shù)選中時，上述參數(shù)才可選。

方案方案維護－運算參數(shù)思索代管倉，用于確定倉庫類型為代管倉的倉庫庫存能否作為估計可用量計算。思索贈品倉，用于確定倉庫類型為贈品倉的倉庫庫存能否作為估計可用量計算。以上兩個參數(shù)受計算公式參數(shù)“思索現(xiàn)有庫存〞控制〔即公式中“－現(xiàn)有庫存〞部分〕，只需當(dāng)該參數(shù)選中時，上述兩個參數(shù)才可選。思索確認(rèn)的物料替代清單作為估計量。假設(shè)存在審核形狀的物料替代清單，表示該替代關(guān)系的優(yōu)先級高于替代關(guān)系表中的替代關(guān)系，而且不論替代物料的估計庫存能否有，都將產(chǎn)生替代。該參數(shù)也是受公式中估計量參數(shù)的控制。方案方案維護－運算參數(shù)計算相關(guān)參數(shù)：用于MPS運算時計算公式確實定。

思索現(xiàn)有庫存，用于確定在計算時能否將現(xiàn)有庫存作為估計可用量計算。思索平安庫存，用于確定在計算時能否扣除平安庫存。在ＭＰＳ計算中，假設(shè)思索“現(xiàn)有庫存〞和“平安庫存〞參數(shù)，系統(tǒng)將按“現(xiàn)有庫存－平安庫存〞作為零時區(qū)的期初庫存，以后不再扣除平安庫存?，F(xiàn)有庫存數(shù)量是指倉庫屬性為MRP可用類型的倉庫數(shù)量之和。思索估計入庫量和已分配量，用于決議在計算中能否計算估計入庫量和已分配量。思索損耗率，用于確定需求按BOM展開時能否思索子項物料的損耗率，當(dāng)思索損耗率時，系統(tǒng)以上層物料對某子項物料的需求／〔1－子項物料的損耗率％〕作為該子項物料的需求。方案方案維護－投放參數(shù)方案方案維護－其他參數(shù)方案展望期維護展望期決議參與計算的銷售訂單和預(yù)測單的范圍。不選中思索需求時界和方案時界時，需求取展望期內(nèi)二者的和；選中時，在需求時界內(nèi)取銷售訂單，方案時界內(nèi)以時區(qū)為單位取時區(qū)內(nèi)的大值；方案時界外取預(yù)測；時區(qū)與時界重疊時，將時界后移至?xí)r區(qū)末。展望期時間扣除了工廠日歷里的休憩日。展望期起始日期不能早于系統(tǒng)當(dāng)前日期。MPS計算MPS計算步驟：【消費管理】->【主消費方案】->【MPS計算】->【MPS計算】MPS方案訂單維護方案訂單錄入方案訂單查詢方案訂單投放查詢跟蹤建議報表MPS方案訂單來源-MPS生成：由MPS計算生成：

查詢步驟為：【消費管理】->【主消費方案】->【MPS維護】->【方案訂單查詢】MPS方案訂單維護-內(nèi)容1、維護內(nèi)容闡明：方案訂單的重點、修正、審核/反審核、封鎖、刪除、直接投放、交互投放、上查、下查等一切維護業(yè)務(wù)都可以在此窗口，經(jīng)過工具欄、菜單及鼠標(biāo)右鍵來完成。2、K/3系統(tǒng)中，一切序時簿的操作類似。MPS方案訂單投放審核后的方案訂單，投放的結(jié)果：采購類物料--->采購懇求單委外加工類物料--->委外加工消費義務(wù)單和采購懇求單自制件----->消費義務(wù)單、委外加工消費義務(wù)單、采購懇求單、反復(fù)消費方案單、受托加工義務(wù)單。主消費方案-MPS產(chǎn)品預(yù)測單方案方案維護展望期維護MPS計算MPS方案訂單維護MPS查詢MPS日志庫存查詢MPS查詢跟蹤建議報表需求來源明細(xì)查詢估計入庫明細(xì)查詢目的單據(jù)明細(xì)表交貨日期調(diào)整建議信息表交貨取消建議信息表MPS日志步驟：【消費管理】主頁面，【主消費方案】->【MPS日志】->【MPS日志查詢】設(shè)置MPS日志的目的是了解每次MPS運轉(zhuǎn)時的參數(shù)設(shè)置、運轉(zhuǎn)過程及其它相關(guān)信息，并對運轉(zhuǎn)結(jié)果里需求特別留意的信息進展跟蹤處置。日志編碼是每次MPS運轉(zhuǎn)日志的獨一標(biāo)識。提示：在刪除日志的同時，會同時刪除對應(yīng)計算編號的方案訂單。假設(shè)要保管單據(jù)的跟蹤，可以保管最近幾次的方案訂單。最近一次計算的日志不允許刪除。原理：1、根據(jù)實踐客戶訂單量沖減預(yù)丈量2、發(fā)生沖銷的部分，MPS按照銷售訂單的信息執(zhí)行TQ0這三個部分參與計算預(yù)測訂單訂單產(chǎn)品預(yù)測與銷售訂單沖銷粗才干方案粗才干方案：粗才干方案〔RCCP，Rough-CutCapacityPlanning〕只對主消費方案所需的關(guān)鍵消費才干進展估算，給出才干需求的概貌。粗才干方案的處置過程直接將主消費方案與執(zhí)行這些消費義務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)中心聯(lián)絡(luò)起來。所以，它可以從才干方面評價主消費方案的可行性。負(fù)荷：負(fù)荷〔LOAD〕是指一個任務(wù)中心在某特定時段所完成或方案要完成的任務(wù)量。才干：〔Capacity〕是指一個任務(wù)中心在某特定時段可處置的任務(wù)量。粗才干方案目錄粗才干清單粗才干計算粗才干查詢粗才干清單粗才干計算前，先要生成粗才干清單：步驟：【粗才干需求方案】->【粗才干清單】->【粗才干清單生成】闡明：在以下情況下需求重新生成粗才干清單：MPS物料工藝道路的變卦；MPS物料工藝道路相關(guān)的任務(wù)中心的數(shù)據(jù)〔規(guī)范工時等〕變卦；MPS件主文件的改動；和MPS件相關(guān)的任一BOM的改動。可用資源才干資源需求時段1時段2時段3時段4時段5MPS/MRP的才干平衡額定才干ERP的主消費方案(粗)才干方案圖表粗才干計算&查詢粗才干清單生成后，就可以進展粗才干計算然后對計算的結(jié)果進展查詢，步驟：【消費管理】->【粗才干需求方案】->【粗才干查詢】->【粗才干查詢】粗才干計算&查詢可以查詢粗才干匯總報告【粗才干需求方案】->【粗才干查詢】->【粗才干查詢-修正多工廠日歷】根據(jù)粗才干匯總報告，和查詢明細(xì)表的才干與負(fù)荷的比較結(jié)果，發(fā)現(xiàn)才干缺乏時，經(jīng)過--->調(diào)整任務(wù)中心/資源的才干；--->調(diào)整主消費方案訂單，使得才干與負(fù)荷到達平衡。消費方案-MRP產(chǎn)品預(yù)測單MRP運算方案維護展望期維護MRP計算MRP方案訂單維護MRP查詢MRP日志庫存查詢MRP一切功能操作與MPS部分完全一樣MRP的運算方案中的需求來源添加了一個選擇MPS與MRP的計算結(jié)果亦不一樣MRP運算方案MRP的運算方案中，需求來源添加了主消費方案細(xì)才干方案細(xì)才干計算主要計算在某個指定的時區(qū)內(nèi)，指定的消費義務(wù)單、方案訂單在指定的任務(wù)中心上的負(fù)荷和對應(yīng)任務(wù)中心的才干及其之間的差值，為消費方案的安排提供參考信息。消費義務(wù)管理模塊功能列表消費義務(wù)單添加確認(rèn)形狀產(chǎn)品改制模擬發(fā)料合并發(fā)料合并義務(wù)匯報合并物料報廢消費投料變卦消費義務(wù)變卦產(chǎn)品限額入庫自定義自動結(jié)案條件義務(wù)單匯報生成入庫單義務(wù)單匯報生成報廢單義務(wù)單匯報時扣減在制品投料自動取整消費義務(wù)管理業(yè)務(wù)流程下達消費義務(wù)領(lǐng)料消費加工義務(wù)匯報完工入庫錄入消費義務(wù)單消費義務(wù)領(lǐng)料模擬消費義務(wù)單下達消費領(lǐng)料單消費領(lǐng)料最高限額控制自動倒沖領(lǐng)料領(lǐng)料出庫返工返修車間作業(yè)流程優(yōu)化自制品批次管理設(shè)置產(chǎn)成品報廢率義務(wù)匯報單產(chǎn)廢品入庫義務(wù)單確認(rèn)形狀在“方案〞和“下達〞之間有一個“確認(rèn)〞形狀，用來標(biāo)識用戶曾經(jīng)列入正式消費方案、但還沒有向車間發(fā)出消費指令的消費義務(wù)單。“確認(rèn)〞形狀提高了消費方案的安定性，同時使得消費義務(wù)單的形狀和實踐消費指令的一致性得到保證。方案訂單直接投放為“確認(rèn)〞形狀的義務(wù)單義務(wù)單確認(rèn)時，自動生成消費投料單、工序方案單〔義務(wù)單是工序跟蹤類型時〕當(dāng)義務(wù)單處于“確認(rèn)〞形狀時，消費投料單或工序方案單不允許審核義務(wù)單下達以后，消費投料單或工序方案單允許審核產(chǎn)品改制部分改制：改制時自動修正原消費義務(wù)單的方案消費數(shù)量，同時自動生成消費義務(wù)變卦單。自動修正投料單，生成消費投料變卦單。自動修正義務(wù)單匯報的方案消費數(shù)量工序跟蹤類型的義務(wù)單改制時自動修正原消費義務(wù)單對應(yīng)的改制工序之后的一切工序方案單。自動修正原消費義務(wù)單對應(yīng)的改制工序之后的一切工序方案單的派工單。自動修正原消費義務(wù)單對應(yīng)的改制工序之后的一切工序方案單的移轉(zhuǎn)單。改制后，生成新的消費義務(wù)單/委外消費義務(wù)單、工序方案單。全部改制改制時，自動修正原消費義務(wù)單、投料單，并生成生成投料變卦單。工序跟蹤類型的消費義務(wù)單改制時，自動修正原工序方案單、派工單、工序匯報單、工序移轉(zhuǎn)單，原義務(wù)單關(guān)聯(lián)的消費領(lǐng)料單、工序檢驗單、委外工序檢驗單。改制影響表改制影響表將列出在改制過程中被修正的一切單據(jù)。

產(chǎn)品改制圖例

消費義務(wù)單變卦原有的義務(wù)單變卦只能變卦特定的字段，且缺乏變卦審核的管理，為豐富變卦的處置，重點消費義務(wù)變卦單據(jù)以完善消費義務(wù)變卦的管理流程。義務(wù)單變卦計劃開工／完工的日期時，假設(shè)消費義務(wù)單為工序跟蹤，系統(tǒng)將提示：“能否自動修改對應(yīng)工序方案單的方案開工／完工的日期？〞，中選擇“是〞時，原有處置堅持不變；中選擇“否〞時，不自動更新對應(yīng)工序方案單的方案開工／完工的日期。模擬發(fā)料功能描畫查看模擬發(fā)料表查看模擬發(fā)料過程表維護消費

義務(wù)單維護投料單查看采購估計入查看消費估計入查看選單外已分配模擬發(fā)料過濾界面1.設(shè)定產(chǎn)品義務(wù)1a.設(shè)定過濾條件范圍，點擊【選單】選擇消費義務(wù)單，獲得產(chǎn)品列表1b.直接在產(chǎn)品列表中錄入產(chǎn)品義務(wù)2.指定義務(wù)優(yōu)先級2a.按照默許優(yōu)先級“0〞2b.嚴(yán)厲指定義務(wù)優(yōu)先級3.設(shè)定模擬運算參數(shù)3a.設(shè)定估計入/已分配選項3b.設(shè)定庫存選項3c.設(shè)定運算選項3d.設(shè)定匯總方式4.點擊【確定】進展模擬運算產(chǎn)品列表支持多次選單追加行功能,右鍵彈出菜單可增刪行.過濾界面方案可以保管。模擬發(fā)料表和過程表合并發(fā)料運用場景舉例

企業(yè)某道工序或某一車間通常根據(jù)當(dāng)天的消費指令，一次性領(lǐng)料，而不是按每張消費訂單分別領(lǐng)料。

處理方法

在選單界面，按Ctrl或Shift鍵選中多張義務(wù)單，合并生成一張領(lǐng)料單；由于領(lǐng)料單的倉庫字段、本錢對象字段、對應(yīng)義務(wù)單ID等字段都放在表體中，因此這種領(lǐng)料方式在系統(tǒng)中既可以記錄與原單的對應(yīng)關(guān)系，又減少了用戶手工操作的任務(wù)量和打印本錢。分倉領(lǐng)料、在制品退料、工序領(lǐng)料、倒沖領(lǐng)料也同時支持合并領(lǐng)料.留意：合并發(fā)料并沒有在領(lǐng)料單上將一樣物料的數(shù)量進展合并，假設(shè)需求將一樣物料的數(shù)量進展合并，可以在套打設(shè)置中設(shè)置匯總打印。合并消費義務(wù)匯報為方便運用、減少手工操作任務(wù)量，添加多張消費義務(wù)單生成一張義務(wù)單匯報的功能.合并消費物料報廢為方便運用、減少手工操作任務(wù)量，添加多張消費義務(wù)單\消費領(lǐng)料單\委外加工出庫單\受托加工領(lǐng)料單生成一張物料報廢單的功能。消費投料變卦單消費過程中由于各種緣由需求修正投料單，原投料單只能在進展反審核操作勝利以后才可以修正，這種修正沒有留下修正痕跡，不能滿足企業(yè)對消費投料嚴(yán)厲管理的要求?，F(xiàn)系統(tǒng)添加消費投料變卦單，不僅方便了投料單的修正，而且可以有效控制投料單變卦流程，加強了投料單變卦信息的管理。產(chǎn)品限額入庫產(chǎn)品完工入庫添加了上下限的控制，在消費義務(wù)單上設(shè)置產(chǎn)品完工入庫超收欠收比例。根據(jù)產(chǎn)品完工入庫超收欠收比例，當(dāng)?shù)竭_入庫下限時，用戶可選擇能否自動結(jié)案消費義務(wù)，對于超越入庫下限的情況，允許繼續(xù)入庫，一旦超越入庫上限，系統(tǒng)控制不允許入庫，從而控制消費的產(chǎn)品入庫數(shù)量。產(chǎn)品完工入庫超收欠收比例的默許值在物料根底資料中設(shè)置。消費義務(wù)結(jié)案條件消費義務(wù)自動結(jié)案的條件明朗化〔全部入庫、全部領(lǐng)料、無在制品〕，作為系統(tǒng)參數(shù)由用戶靈敏選擇。添加系統(tǒng)參數(shù)“自制消費義務(wù)結(jié)案條件〞、“委外消費義務(wù)結(jié)案條件〞，可以靈敏組合選擇結(jié)案條件。手工結(jié)案

自動結(jié)案：產(chǎn)品入庫流程更靈敏的產(chǎn)品入庫方式，可以根據(jù)消費義務(wù)單，義務(wù)單匯報/報工型工序移轉(zhuǎn)單生成，也可以選擇自動生成方式物料報廢處置為了將消費過程中的報廢與物料報廢嚴(yán)密聯(lián)接，在義務(wù)單匯報/工序匯報審核時可根據(jù)參數(shù)設(shè)置決議能否自動生成消費物料報廢單。反復(fù)消費方案反復(fù)消費義務(wù)單〔分解產(chǎn)生〕消費線排程消費投料與物料報廢義務(wù)單匯報反復(fù)消費方案反復(fù)消費方案反復(fù)消費義務(wù)單〔分解產(chǎn)生〕消費線排程消費投料與物料報廢義務(wù)單匯報反復(fù)消費方案反復(fù)消費義務(wù)單反復(fù)消費方案單分解產(chǎn)生反復(fù)消費義務(wù)單操作步驟：1、在“反復(fù)消費方案序時簿〞界面，單擊〖消費方案單〗→〖分解〗2、【反復(fù)消費方案】->【反復(fù)消費方案分解】->【自動分解】/【手動分解】反復(fù)消費方案分解四種分解方式：一、手工分解：用戶手工逐條分解反復(fù)消費方案二、自動分解：系統(tǒng)自動按照工廠日歷對反復(fù)消費方案進展逐日平均分解三、手動分解：按用戶指定的義務(wù)單數(shù)量和每單的數(shù)量分解反復(fù)消費方案。四、導(dǎo)游分解：系統(tǒng)按照用戶指定的消費線范圍、時間范圍、分配方式參數(shù)及才干計算參數(shù)進展分解，可方便的實現(xiàn)客戶不同的分解要求。反復(fù)消費義務(wù)單的維護反復(fù)方案義務(wù)單反復(fù)消費義務(wù)單：只能經(jīng)過反復(fù)消費方案的分解產(chǎn)生，不能手工錄入。反復(fù)消費義務(wù)單的維護，如修正、刪除、作廢、下達、結(jié)案等業(yè)務(wù)操作，同消費義務(wù)單的維護。反復(fù)消費義務(wù)單下達：

反復(fù)消費義務(wù)以指令的方式下達給消費車間作為消費車間正式開工的根據(jù)。消費投料單：下達反復(fù)消費義務(wù)單時系統(tǒng)自動生成消費投料單。步驟：在反復(fù)消費方案序時簿界面，點擊【消費義務(wù)單】->【下達】下推：已分解產(chǎn)生義務(wù)單的反復(fù)消費方案單，可以下推產(chǎn)生以下單據(jù)：義務(wù)單匯報消費物料報廢單領(lǐng)料單產(chǎn)品檢驗懇求單產(chǎn)品入庫單等等。。。消費線排程消費線排程一、消費線才干/負(fù)荷查詢?yōu)榱藢φ麄€公司的才干/負(fù)荷的總體把握，消費方案員或反復(fù)消費方案管理者可以查詢消費線、任務(wù)中心與消費部才干及負(fù)荷情況，既可進展每天的查詢，也可以進展匯總查詢。在此查詢中用戶可以對其中的數(shù)據(jù)進展圖形化顯示。二、消費線排程查詢指定消費線才干及負(fù)荷情況以及各負(fù)荷對應(yīng)的反復(fù)消費義務(wù)單，并可重新調(diào)整方案數(shù)據(jù)。步驟：【反復(fù)消費方案】->【消費線排程】->【消費線排程】消費投料單查詢步驟【反復(fù)消費方案】->【消費投料】->【消費投料單查詢】反復(fù)消費方案與進度表步驟：1、在反復(fù)消費方案序時簿界面。單擊菜單〖消費方案單〗→〖方案表〗，系統(tǒng)彈出報表“消費方案一方案表〞，即可查看消費方案。2、【反復(fù)消費方案】->【反復(fù)消費方案分解】->【方案報表】，即可查看消費方案。否開場委外加工義務(wù)消費投料委外資料發(fā)出委外加工入庫委外資料核銷MPS/MRP計算義務(wù)下達委外檢驗合格?是否終了不良品處置補料?是消費物料報廢委外資料發(fā)出委外加工管理業(yè)務(wù)流程圖1委外資料直接發(fā)出加工單位虛倉委外加工義務(wù)消費投料委外資料核銷開場MPS/MRP計算義務(wù)下達委外檢驗合格?是否終了不良品處置補料?是否消費物料報廢委外資料發(fā)出調(diào)撥倒沖委外加工入庫委外加工管理業(yè)務(wù)流程圖2委外資料倒沖核算委外加工除了業(yè)務(wù)結(jié)算與普通內(nèi)部消費有所區(qū)別外，其他根本操作在業(yè)務(wù)處置上并無本質(zhì)區(qū)別。委外加工的領(lǐng)料與入庫功能在〖倉存管理〗系統(tǒng)完成；其他業(yè)務(wù)處置在〖委外加工管理〗系統(tǒng)中進展。委外加工管理建立委外加工義務(wù)與產(chǎn)品資料前，應(yīng)先建立：1、委外加工產(chǎn)品的物料屬性；2、委外加工的消費類型；3、委外加工單位的根底資料；4、對應(yīng)的虛擬倉庫/倉位；5、虛擬任務(wù)中心。假設(shè)委外加工產(chǎn)品需求檢驗，那么設(shè)置物流資料的“檢驗方式〞、選擇“檢驗方案〞與“檢驗員〞；可方便建立委外加工消費義務(wù)的操作。委外加工根底資料設(shè)置1.在發(fā)料前為每個委外加工單位建立獨立的虛擬倉庫/倉位；2.然后在每次發(fā)料時將物料從本公司的倉庫/倉位調(diào)撥到委外加工單位的倉庫/倉位中；3.委外加工單位完成消費交貨時再根據(jù)產(chǎn)品的交貨數(shù)量倒沖委外加工單位倉庫/倉位的物料耗費；4.委外加工單位在消費過程中的物料損耗定期向委托單位報告并經(jīng)過